JP2005145523A - 包装用容器及び包装方法 - Google Patents

Abstract

【課題】
容易に組み立てることができ、巨峰やさくらんぼう等の収容物の出し入れがしやすく、底抜け等の心配がない安全な包装用容器の提供。
【解決手段】
平板状のカバー天板１４と、カバー天板１４と折り目を介して一体に形成されたカバー前側板１９、カバー背側板２０、カバー左側板２１及びカバー右側板２２とを有する下面が開口した箱状に形成された透明な透視カバー１１と、平板状の外箱底板３８と、外箱底板３８の周縁より立ち上げた外箱前側板４３、外箱背側板４４、外箱左側板４５及び外箱右側板４６とを有し、透視カバー１１が開口部を下にして内部に嵌まり込む包装用外箱１３とを備え、透視カバー１１を通して収容物Ａを透視可能なように収容するようにする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、主に巨峰等の果物を包装するための包装用容器及び包装方法に関する。

従来、巨峰等の果物の包装には、店頭における展示を考慮し、上面が開口し、その開口部に透明なプラスチック製カバー１を被せ、粘着テープ１ａで固定した包装用箱２を使用し、透明なプラスチック製カバー１を通して巨峰等の収容物を外部より見ることができるようにしている。

このような巨峰等の収容物の包装に用いられる包装用箱２は、例えば、図２９に示すように、底面を構成するフラップ板３，３と、このフラップ板３と重なり合う開閉自在なフラップ式の蓋４を備え、見栄えを良くするために収容物を上面部より挿入せずに、そのフラップ板３，３及び蓋４を開き、箱の底部より巨峰等の収容物を出し入れするようになっている。

また、この包装用箱２は、箱の上面を覆う天板６と、その両側縁に折り目を介して一体に形成された側板７，７とからなる外カバー５を備え、運搬する際等にはその外面を外カバー５により覆うようになっている。

この外カバー５は、側板７，７の天板６とは反対側の縁部に係止片８，８を一体に備え、その係止片８，８をそれぞれ包装用箱２の周壁の下端に形成された挿入孔９及び蓋４の縁部に形成された挿入孔９にそれぞれ挿入することによって、外カバー５によって蓋４を開かないように吊り下げ保持し、底部を構成するフラップ板３，３及び蓋４が巨峰等の収容物の重量に耐えかねて開き、底が抜けてしまうことがないようにしている。
実開平７−２４７１８号公報

しかし、上述の如き従来の技術では、包装用箱本体の組立てに手間がかかるうえ、開口部に透明なプラスチック製カバーを被せ、粘着テープで固定しなければならず組立てが煩わしく作業効率が悪いという問題があった。

また、巨峰等の収容物の重みによる箱の底抜けを防止するためには、外カバーの両側に側板と、その側板の縁部に係止片を備えた構成としなければならず、外カバーの両側板の分だけ大切な紙資源を余計に使用しなければならないという問題があった。

更に、巨峰等の収容物を箱の底より挿入し、その状態でフラップ式の蓋を閉じて収容するため包装作業が煩わしく時間が掛かるという問題があり、巨峰等の収容物を取り出すには、プラスチック製カバーを破壊するか、或いは箱底部のフラップを開いて取り出すようになっているため面倒であった。

そこで本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、容易に箱を組み立てることができ、巨峰やさくらんぼう等の収容物の出し入れがし易く、省力化を達成するとともに、底部を単板とする、外カバーの小型化及びテープ貼りの排除等により材料の使用量を最小限に抑え、省資源化を実現するとともに、底抜け等の心配がない安全な包装用容器及び包装方法の提供を目的とする。

上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、平板状のカバー天板と、該カバー天板の周縁に折り目を介して一体に形成されたカバー前側板、カバー背側板、カバー左側板及びカバー右側板とを有する下面が開口した箱状に形成された透明な透視カバーと、
平板状の外箱底板と、該外箱底板の周縁より立ち上げた外箱前側板、外箱背側板、外箱左側板及び外箱右側板とを有し、前記透視カバーが開口部を下にして内部に嵌まり込む包装用外箱とを備え、
前記透視カバーを通して収容物を透視可能なように収容する包装用容器にある。

請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、透視カバーは、対向するカバー左側板及びカバー右側板をそれぞれ開口部側が広く形成された台形状とし、包装用外箱は、対向する外箱左側板及び外箱右側板をそれぞれ底板側が広く形成された台形状としたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、包装用外箱は、外箱左側板又は外箱右側板の一方を開閉可能としたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３の構成に加え、透視カバーは、カバー天板の周縁に係止用突片を備えたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜３又は４の構成に加え、透視カバーの開口部縁に着脱自在に嵌まり込む戴置トレーを備えたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項５の構成に加え、戴置トレーは、その上面側に収容物の形状に合わせて形成された凹部を有する緩衝材を備えたことを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項５又は６の構成に加え、戴置トレーは、上面にラミネート層を介して緩衝材を重ね合わせたことを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、請求項５、６又は７の構成に加え、戴置トレーは、その前背縁部より突出し、透視カバーのカバー前側板及びカバー背側板の下端部に形成された係止用孔に挿入されて係止される係止用突片を備えたことを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、請求項８の構成に加え、係止用孔は、その両側縁に左右方向に向けた切れ目を備えたことを特徴とする。

請求項１０に記載の発明は、請求項８又は９の構成に加え、透視カバーは、係止用孔の両端部よりカバー天板とは反対側の縁部に向けて斜め方向に折り目を備えたことを特徴とする。

請求項１１に記載の発明は、透視カバーは、カバー天板に表面側に凹んだ複数の凹部を備えたことを特徴とする。

請求項１２に記載の発明は、前側板、背側板、左側板及び右側板からなる角筒状に形成され、その一方の開口部内縁に突出した抜け止部を備えた包装補助具を使用し、
該包装補助具内に、平板状のカバー天板と、該カバー天板の周縁に折り目を介して一体に形成されたカバー前側板、カバー背側板、カバー左側板及びカバー右側板とを有する下面が開口した箱状に形成された透明な透視カバーを挿入し、前記カバー天板を前記抜け止部に係止させた状態で、前記抜け止部とは反対側の開口部より前記包装補助具内に収容物を挿入し、
平板状の外箱底板と、該外箱底板の周縁より立ち上げた外箱前側板、外箱背側板、外箱左側板及び外箱右側板とを有する包装用外箱を前記透視カバー及び収容物が収容された前記包装補助具に被せた後、包装補助具を上方に引き抜くことにより収容物を透視カバーを介して透視可能に収容するようにした包装方法であることを特徴とする。

請求項１３に記載の発明は、請求項１２に記載の発明方法において、包装補助具の抜け止部とは反対側の開口部に着脱自在に取り付けられる戴置トレーを備えたことを特徴とする。

本発明に係る包装用容器は、下面が開口した箱状に形成された透明な透視カバーと、透視カバーが開口部を下にして内部に嵌まり込む包装用外箱とを備えたことによって、透視カバーを通して巨峰等の収容物を透視可能なように収容することができるとともに、収容物を容易に出し入れすることができ、包装作業の効率が向上するとともに、取り出す際の煩わしさから開放される。

また、箱が底抜けする心配がなく、搬送時や保管時に安全な状態を保つことができる。

透視カバーを対向するカバー左側板及びカバー右側板をそれぞれ開口部側が広く形成された台形状とし、包装用外箱を対向する外箱左側板及び外箱右側板をそれぞれ底板側が広く形成された台形状としたことによって、透視カバーが包装用外箱に対して粘着テープや接着剤等を使用しなくとも安定した状態で取り付けられる。

包装用外箱が、外箱左側板又は外箱右側板の一方を開閉可能としたことによって、透視カバーを容易に包装用外箱に挿入することができ、巨峰等の収容物を容易に包装することができるようになるとともに、収容物を取り出す際にも容易に取り出すことができ煩わしさから開放される。

透視カバーは、カバー天板の周縁に係止用突片を備えたことによって、透視カバーのカバー天板の位置を包装用外箱の面位置に合わせるとともに、透視カバーを上方に引き出して取り外す際に取り出し用の突片として使用することができる。

透視カバーの開口部縁に着脱自在に嵌まり込む戴置トレーを備えたことによって、好適に巨峰等の収容物を包装することができる。

戴置トレーは、その上面側に収容物の形状に合わせて形成された凹部を有する緩衝材を備えたことによって、その凹部に収容物を収め、運搬時等における収容物のずれを防止するとともに、収容物を柔らかく包むように保護し、収容物な傷みにくくすることができる。

戴置トレーは、上面にラミネート層を介して緩衝材を重ね合わせたことによって、戴置トレーに容易かつ安価に緩衝材を取り付けることができる。

戴置トレーは、その前背縁部より突出し、透視カバーのカバー前側板及びカバー背側板の下端部に形成された係止用孔に挿入されて係止される係止用突片を備えたことによって、透視カバーに対して好適に取り付けることができる。

係止用孔がその両側縁に左右方向に向けた切れ目を備えたことによって、係止用突片を容易に係止用孔に挿入し易い上に、挿入された後は抜け難くなり、また、透視カバーを包装用外箱より引き抜いた際に、収容物の重みを受けて係止用突片が外れるようになる。

また、係止用孔の両端部よりカバー天板とは反対側の縁部に向けて斜め方向に折り目を備えたことにより、透視カバーの係止用孔の開口角度を戴置トレーの係止用突片を挿入し易い角度に調整することができ、作業効率が向上する。

また、本発明に係る包装方法では、包装補助具を使用して、包装作業を行うことにより、透視カバーの高さを低くすることができ、その分の材料費を削減し、コストを抑えることができるとともに、材料の使用量を最小限に抑え、省資源化を実現することができる。

次に、本発明に係る包装用容器の実施形態について説明する。尚、説明上、図に記した方向をそれぞれ前背左右として説明する。

図１は、包装用容器内に巨峰を収容した状態を示し、図中符号１０は包装用容器、符号Ａは収容物たる巨峰である。

包装用容器１０は、下方が開口した箱状の透明な透視カバー１１と、透視カバー１１の開口部縁に嵌り込む戴置トレー１２と、透視カバー１１が嵌まり込む包装用外箱１３とを備え、透視カバー１１を通して収容物を透視可能なように収容できるようになっている。

透視カバー１１は、図２に示すように、カバー天板１４と、カバー天板１４の四辺に折り目１５〜１８を介して一体に形成されたカバー前側板１９、カバー背側板２０、カバー左側板２１及びカバー右側板２２とを備え、弾性を有する透明なプラスッチック板材を図３に示す展開図のように打ち抜き、それを組み立てることにより下方が開口した箱状に形成されている。

カバー天板１４は、平板状に形成され、その表面に複数の通気孔２３，２３…を備え、前側及び背側の外周縁に水平方向に突出した係止突片２４，２４…を備えている。

係止突片２４は、折り目１５，１６の外側にコ字状の切れ目２５を設けること、即ちカバー前側板１９及びカバー背側板２０の天板側縁部にコ字状の切れ目２５を設けることによって形成され、カバー前側板１９及びカバー背側板２０を折り目１５，１６を介して折り曲げた際にカバー天板１４と水平方向で連続して突出するようになっている。

カバー前側板１９及びカバー背側板２０は、カバー天板１４と折り目１５，１６を介して連続した長方形状に形成され、その両側縁には、折り目を介して糊しろ２６，２６が一体に形成され、この糊しろ２６がカバー左側板２１及びカバー右側板２２の両側縁に接着されるようになっている。

また、カバー前側板１９及びカバー背側板２０には、係止用孔２７がカバー前側板１９及びカバー背側板２０の下縁部をスリット状に切り欠くことにより形成され、その両側縁には、連続して切れ目２８，２８が形成されている。

また、この係止用孔２７の切れ目２８の端部からカバー前側板１９、カバー背側板２０の折り目１５，１６とは反対側、即ちカバー天板１４とは反対側の縁部に向かって斜めに折り目２８ａ，２８ａが形成されている。

この折り目２８ａ，２８ａに沿って、カバー前側板１９及びカバー背側板２０の縁部を内側若しくは外側に折り曲げることにより、係止用孔２７の開口角度を後述するトレー係止用片３６が挿入し易い角度に調整することができるようになっている。

この透視カバー１１は、カバー前側板１９、カバー背側板２０、カバー左側板２１及びカバー右側板２２をそれぞれ折り目１５〜１８より下側に折り曲げ、カバー前側板１９及びカバー背側板２０の側辺より折り曲げた糊しろ２６をそれぞれカバー左側板２１又はカバー右側板２２の各側辺に接着剤等によって接着し、各側辺間を連結することによって、下方が開口した中空箱状に形成されるようになっている。

戴置トレー１２は、図４に示すように、段ボール紙やボール紙等からなる紙板材の表面にラミネート層２９を介してシート状の緩衝材３０を一体的に貼り付けたものを図５に示す展開図のように打ち抜き、それを折曲加工することによって皿状に形成され、緩衝材３０の上に巨峰等の収容物Ａを戴置するようになっている。

この戴置トレー１２は、平板状のトレー底板３１と、トレー底板３１の四辺に折り目を介して一体に形成されたトレー前側板３２、トレー背側板３３、トレー左側板３４及びトレー右側板３５とを備えて構成されている。

トレー前側板３２及びトレー背側板３３は、トレー底板３１に折り目を介して連続して、その折り目とは反対側の縁部が広い台形状に形成されている。

またトレー前側板３２及びトレー背側板３３の折り目とは反対側の縁部には、透視カバー１１の前背側板の下端部に形成された係止用孔２７に係止される係止用突片３６が一体に形成され、トレー前側板３２及びトレー背側板３３の両側縁には、折り目を介してトレー左側板３４又はトレー右側板３５の内側面に接着される接着板３７，３７が一体に形成されている。

係止用突片３６は、係止用孔２７に挿入しやすいように先端部が円形状に形成され、その両側部には、係止用孔２７の側縁部に係止される鉤状の突起が形成されている。

緩衝材３０は、不織布、スポンジ状の発泡ポリエチレン等の柔らかい素材をもって形成されている。

また、緩衝材３０は、図６に示すように、その表面に収容物の形状に合わせた凹部３０ａを備えてもよく、巨峰の場合には、緩衝材３０の表面に丸い実が収まる複数の半球形状の凹部３０ａ、３０ａ…が形成され、その凹部３０ａに実を収め、運搬時等に収容物がずれるのを防止するとともに、実を柔らかく包むように保護するようになっている。

この戴置トレー１２は、トレー底板３１に対して各側板を立ち上げ、接着板３７，３７をそれぞれトレー左側板３４及びトレー右側板３５の内面に接着させることによって、トレー前側板３２とトレー左側板３４、トレー前側板３２とトレー右側板３５、トレー背側板３３とトレー左側板３４、トレー背側板３３とトレー右側板３５の各側板の側辺部間を連結し、皿状に形成されるようになっている。

包装用外箱１３は、段ボール紙やボール紙等からなる板状材を図８に示す展開図のように打ち抜き、それを折曲加工することにより形成されている。

この包装用外箱１３は、四角形の外箱底板３８と、外箱底板３８の前背左右の縁部にそれぞれ折り目３９〜４２を介して一体に形成された外箱前側板４３、外箱背側板４４、外箱左側板４５及び外箱右側板４６と、外箱前側板４３と外箱左側板４５の各側辺部を連結する前左側板間連結板４７と、外箱前側板４３と外箱右側板４６の各側辺部を連結する前右側板間連結板４８と、外箱背側板４４と外箱左側板４５の各側辺部を連結する背左側板間連結板４９と、外箱背側板４４と外箱右側板４６の各側辺部を連結する背右側板間連結板５０と、外箱左側板４５及び外箱右側板４６の上縁部にそれぞれ折り目を介して一体に形成された左頂板５１及び右頂板５２とを備えている。

外箱前側板４３は、長方形状に形成され、外箱底板３８と折り目３９を介して連続した前外側板５３と、その折り目３９とは反対側の縁部に前上縁板５４を介して一体に形成された前内側板５５とをもって構成され、前上縁板５４の両縁部を折り目として折り曲げることにより、前内側板５５を前外側板５３に重ね合わせ、前内側板５５を前外側板５３の内側面に接着剤により固着させている。

外箱背側板４４は、長方形状に形成され、外箱底板３８と折り目４０を介して連続した背外側板５６と、その折り目４０とは反対側の縁部に背上縁板５７を介して一体に形成された背内側板５８とをもって構成され、背上縁板５７の両縁部を折り目として折り曲げて背内側板５８を背外側板５６の内側面に重ね合わせ、背内側板５８を背外側板５６の内側面に接着剤により固着させている。

また、前内側板５５及び背内側板５８には、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目５９を形成して該折り目５９より折り畳まれる逃がし片部６０，６０を備えている。

逃がし片部６０の外側板とは反対側の縁部には、外箱底板３８の前側部の折り目３９より前上縁板５４の幅分だけ内側に寄せた位置又は背側部の折り目４０より背上縁板５７の幅分だけ内側に寄せた位置に形成された係止孔６１に係止される下側係止突起６２が形成され、逃がし片部６０の側縁、即ち内側板５５，５８の両側縁には、外箱左側板４５又は外側右側板４６の縁部に形成された係止孔６３，６３に係合する側縁係止突起６４，６４が形成されている。また、逃がし片部６０の中央部分には、箱を解体する際に、逃がし片部６０が容易に引き起こせるように、指穴６５が設けられている。

また、前内側板５５及び背内側板５８には、上縁板５４，５７とは反対側の縁部に係止片回避用の切欠６６が形成されている。

前上縁板５４及び背上縁板５７は、一定幅を有する細長板状に形成され、外箱前側板４３又は外箱背側板４４の上縁部を構成している。

この上縁板５４，５７には、左右頂板５１，５２の側縁に形成される係止片６７が挿入される係止孔６８が形成されている。

外箱左側板４５は、外箱底板３８と折り目４１を介して連続して形成され、外箱底板３８とは反対側の縁部に折り目６９を介して左頂板５１が連続して形成されている。

外箱右側板４６は、外箱底板３８と折り目４２を介して連続して形成され、外箱底板３８とは反対側の縁部に折り目７０を介して右頂板５２が連続して形成されている。

また、外箱左側板４５及び外箱右側板４６の両側縁には、前内側板５５又は背内側板５８の側縁に設けられた側縁係止突起６４が係合されるように係合用の係止孔６３が設けられている。

左頂板５１及び右頂板５２には、その両側辺端部に折り目を介して係止片６７，６７が一体に形成されており、この係止片６７が前側板４３及び背側板４４の上縁、即ち前上縁板５４及び背上縁板５７上に形成された係止孔６８，６８に挿入されて係止されることによって、左右頂板５１，５２がそれぞれ包装用外箱の上面端部で外箱前側板４３と外箱背側板４４との間に掛け渡されて固定される。

前左側板間連結板４７、前右側板間連結板４８、背左側板間連結板４９及び背右側板間連結板５０は、それぞれ折り目７１を介して固定部７２と可動部７３とから構成されている。

前左側板間連結板４７、前右側板間連結板４８、背左側板間連結板４９及び背右側板間連結板５０は、固定部７２が接着剤をもって前外側板５３及び背外側板５６の内面に接着され、組み立てられた際に、各連結板４７，４８，４９，５０の固定部７２と可動部７３とが重なり合った部分の一部が内側板５５，５８により押さえられるようになっている。

次に、上述した包装用外箱１３の組立方法について図９、図１０を参照して説明する。

まず、図９（ａ）〜（ｂ）に示すように、折り目４１に沿って外箱左側板４５を内側、即ち底板側に折り曲げ、外箱左側板４５と連続した左頂板５１とともに外箱底板３８に重ねて折り畳む。そして、そのとき一緒に折られる各連結板４７，４９の固定部７２を前外側板５３及び背外側板５６の重なり合った部分に接着剤等によって貼着させる。

同様に、図９（ｂ）〜（ｃ）に示すように、折り目４２に沿って外箱右側板４６を内側、即ち底板側に折り曲げ、外箱右側板４６と連続した右頂板５２とともに外箱底板３８に重ねて折り畳む。そして、そのとき一緒に折られる各連結板４８，５０の固定部７２を前外側板５３及び背外側板５６の重なり合った部分に接着剤等によって貼着させる。

このように各連結板４７，４８，４９，５０の固定部７２を前外側板５３及び背外側板５６の重なり合った部分に貼着させたことにより、外箱前側板４３及び外箱背側板４４を立ち上げると貼着された連結板４７，４８，４９，５０に連動して外箱左側板４５及び外箱右側板４６も立ち上がるようになっている。

そして、図９（ｃ）〜（ｄ）に示すように、前内側板５５を前上縁板５４の両縁を折り目として折り曲げ、前外側板５３に重ね合わせ、重なり合った前内側板５５を前外側板５３の内側面に貼着させ、背内側板５８を同様に背上縁板５７の両縁部を折り目として折り、背外側板５６に重ね合わせ、重なり合った背内側板５８を背外側板５６の内側面に貼着させる。

このとき、前内側板５５及び背内側板５８に形成された係止片回避用切欠６６により、左頂板５１の側縁に形成された係止片６７，６７は、内側板５５，５８により押さえ込まれないようになっている。

これで一次組立が終了し、組立中間部材８０が形成され、この状態で、運搬や保管等を行えば、平板状であるので重ねても嵩張らず効率がよい。

次に、この組立中間部材８０を図１０（ｅ）〜（ｆ）に示すように、前側板４３及び背側板４４を立ち上げると、各連結板４７，４８，４９，５０が連動して、外箱左側板４５及び外箱右側板４６も立ち上がる。このとき逃がし片部６０を立ち上げることにより、連結板４７，４８，４９，５０が前背内側板５５，５８に邪魔されずに好適に作動する。

そして、図１０（ｆ）〜（ｇ）に示すように、外箱前側板４３、外箱背側板４４、外箱左側板４５及び外箱右側板４６を外箱底板３８に対して立ち上げ、逃がし片部６０，６０を元に戻して、前内側板５５及び背内側板５８の両側縁に形成された側縁係止突起６４を外箱左側板４５及び外箱右側板４６の係止孔６３，６３に係合させ、連結板４７，４８，４９，５０の固定部７２と可動部７３とが重なり合った部分を、前外側板５３と前内側板５５との間、或いは背外側板５６と背内側板５８との間で挟持する。

図１０（ｇ）〜（ｈ）に示すように、左頂板５１及び右頂板５２を内側へ折り曲げ、両側縁の係止片６７を係止孔６８に挿入して係合させることにより、包装用外箱１３が形成される。

この包装用容器１０を用いて巨峰等の収容物Ａを包装するには、まず、図１１（ａ）〜図１１（ｂ）に示すように、透視カバー１１を開口部を上に向けておき、カバー前側板１９の係止用孔２７に戴置トレー１２のトレー背側板側の係止用突片３６を挿入し、透視カバー１１と戴置トレー１２とが係止用突片３６と係止用孔２７との連結部分を蝶番のようにした状態にしておく。

このとき、折り目２８ａよりカバー前側板１９の側縁部を外側に折り曲げておくことによって、透視カバー１１の係止用孔２７が係止用突片３６を挿入し易い角度に開口するようになっている。

その状態で図１１（ｂ）〜図１１（ｃ）に示すように、透視カバー１１内に収容物Ａを開口部より挿入した後、係止用突片３６と係止用孔２７との連結部分を蝶番のようにして戴置トレー１２を回転させて開口部に蓋をし、前側板側の係止用突片３６をカバー背側板２０の内側から係止用孔２７に挿入させ係合させる。

このとき、折り目２８ａよりカバー背側板２０の側縁部を内側に折り曲げておくことによって、透視カバー１１の係止用孔２７が係止用突片３６を挿入し易い角度に開口するようになっている。

次に、図１２（ｄ）に示すように、左頂板５１及び右頂板５２を立ち上げた状態の包装用外箱１３を開口部を下にして戴置トレー１２を被せた透視カバー１１の上側、即ち戴置トレー側より被せ、包装用外箱１３内に戴置トレー１２及び透視カバー１１を挿入し、図１２（ｅ）〜図１２（ｆ）に示すように、透視カバー１１を手で押さえながら透視カバー１１及び包装用外箱１３を透視カバー１１が上面に露出するようにひっくり返す。

このようにひっくり返した後、図１２（ｆ）〜図１２（ｇ）に示すように、包装用外箱１３の左頂板５１及び右頂板５２を折り目より折り曲げるとともに、係止片６７を外箱前側板上縁５４及び外箱背側板上縁５７の係止孔６８に係合させ、透視カバー１１を通して収容物Ａを透視可能なように包装が完了する。

尚、この包装用容器１０は、図１１（ａ）〜図１１（ｃ）までの工程を上述の実施例と同様に行い、透視カバー１１内に収容物Ａを収容し、開口部を戴置トレーにより閉鎖した状態とした後、図１３（ｈ）〜図１３（ｉ）に示すように、透視カバー１１及び戴置トレー１２を透視カバー１１を手で押さえながらひっくり返して表向きにし、それを図１３（ｊ）に示すように、左頂板５１及び右頂板５２を立ち上げた包装用外箱１３の上側、即ち開口部からを挿入し、包装用外箱１３内に戴置トレー１２及び透視カバー１１を収容させ、それを図１３（ｋ）に示すように、包装用外箱１３の左頂板５１及び右頂板５２を折り目より折り曲げるとともに、係止片６７を包装用外箱の前上縁板５４及び背上縁板５７の係止孔６８に係合させることによっても、透視カバー１１を通して収容物Ａを透視可能なように包装することができる。

一方、この包装用容器１０より収容物Ａを取り出すには、係止片６７を外箱前側板４３及び外箱背側板４４上縁の係止孔６８より取り外し、左頂板５１及び右頂板５２を立ち上げ、透視カバー１１を係止突片２４，２４を掴んで持上げる。

このようにすると、収容物Ａの重量により、戴置トレー１２の係止用突片３６が透視カバー１１の係止用孔２７より外れ、透視カバー１１だけが持ち上がるので、包装用外箱１３内に戴置トレー１２に載せられた状態で収容物Ａが残り、容易に取り出すことができるようになる。

次に、本発明に係る包装用容器の他の実施の形態を図１４〜図２０について説明する。

この包装用容器１１０は、図１４に示すように、下方が開口した箱状の透明な透視カバー１１１と、透視カバー１１１が内部に嵌まり込む包装用外箱１１２とを備え、透視カバー１１１を通して収容物Ａを透視可能なように収容できるようになっている。

透視カバー１１１は、図１５に示すように、カバー天板１１３と、カバー天板１１３の四辺に折り目１１４〜１１７を介して一体に形成されたカバー前側板１１８、カバー背側板１１９、カバー左側板１２０及びカバー右側板１２１とを備え、弾性を有する透明なプラスッチック板材を展開した状態で打ち抜き、それを組み立てることにより下方が開口した箱状に形成されている。

カバー天板１１３は、平板状に形成され、その表面に複数の通気孔１２２，１２２…を備え、前側及び背側の外周縁に水平方向に突出した係止突片１２３，１２３…を備えている。

係止突片１２３は、折り目１１４，１１５の外側にコ字状の切れ目１２４を設けること、即ちカバー前側板１１８及びカバー背側板１１９の天板側縁部にコ字状の切れ目１２４を設けることによって形成され、カバー前側板１１８及びカバー背側板１１９を折り目１１４，１１５を介して折り曲げた際にカバー天板１１３と水平方向で連続して突出するようになっている。

カバー前側板１１８及びカバー背側板１１９は、カバー天板１１３と折り目１１４，１１５を介して連続した長方形状に形成され、その両側縁には、折り目を介して糊しろ１２５，１２５が一体に形成され、この糊しろ１２５がカバー左側板１２０及びカバー右側板１２１の両側縁に接着されるようになっている。

カバー左側板１２０及びカバー右側板１２１は、開口部側、即ち折り目１１６，１１７とは反対側の辺が広く形成された対称な台形状に形成されている。

この透視カバー１１１は、カバー前側板１１８、カバー背側板１１９、カバー左側板１２０及びカバー右側板１２１をそれぞれ折り目１１４〜１１７より下側に折り曲げ、カバー前側板１１８及びカバー背側板１１９の側辺より折り曲げた糊しろ１２５をそれぞれカバー左側板１２０又はカバー右側板１２１の各側辺に接着剤等によって接着し、各側辺間を連結することによって、下方が開口した中空箱状に形成されるようになっている。

包装用外箱１１２は、段ボール紙やボール紙等からなる板状材を図１７に示す展開図のように打ち抜き、それを折曲加工することにより形成されている。

この包装用外箱１１２は、四角形の外箱底板１２６と、外箱底板１２６の前背左右の縁部にそれぞれ折り目１２７〜１３０を介して一体に形成された外箱前側板１３１、外箱背側板１３２、外箱左側板１３３及び外箱右側板１３４と、外箱前側板１３１と外箱左側板１３３の各側辺部を連結する前左側板間連結板１３５と、外箱前側板１３１と外箱右側板１３４の各側辺部を連結する前右側板間連結板１３６と、外箱背側板１３２と外箱左側板１３３の各側辺部を連結する背左側板間連結板１３７と、外箱背側板１３２と外箱右側板１３４の各側辺部を連結する背右側板間連結板１３８とを備えている。

外箱前側板１３１は、長方形状に形成され、外箱底板１２６と折り目１２７を介して連続した前外側板１３９と、その折り目１２７とは反対側の縁部に前上縁板１４０を介して一体に形成された前内側板１４１とをもって構成され、前上縁板１４０の両縁部を折り目として折り曲げることにより、前内側板１４１を前外側板１３９に重ね合わせ、前内側板１４１の上縁板１４０とは反対側の縁部に形成された接着片１４２を前外側板１３９の内側面に接着剤により固着させている。

外箱背側板１３２は、長方形状に形成され、外箱底板１２６と折り目１２８を介して連続した背外側板１４３と、その折り目１２８とは反対側の縁部に背上縁板１４４を介して一体に形成された背内側板１４５とをもって構成され、背上縁板１４４の両縁部を折り目として折り曲げて背内側板１４５を背外側板１４３の内側面に重ね合わせ、背内側板１４３の上縁板１４４とは反対側の縁部に形成された接着片１４６を背外側板１４３の内側面に接着剤により固着させている。

接着片１４２，１４６は、内側板１４１，１４５の上縁板１４０，１４４と反対側の縁に切れ目１４７，１４７を入れるとともに、縁部と平行に折り目１４８，１４９を設けることにより形成され、折り目１４８，１４９で折り曲げ、折り目１４９を境に縁側のみを接着剤により側板の内側面に固着させる。このようにすることによって上縁板１４０，１４４の幅が広くとも、無理なく内側板１４１，１４５を前外側板１３９及び背外側板１４３に接合することができる。

また、前内側板１４１及び背内側板１４５の左側板側には、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目１５０を形成して該折り目１５０より折り畳まれる逃がし片部１５１を備えている。

逃がし片部１５１の側縁、即ち内側板１４１，１４５の両側縁には、外箱左側板１３３の縁部に形成された係止凹部１５２，１５２に係合する側縁係止突起１５３，１５３が形成されている。また、逃がし片部１５１の中央部分には、箱を解体する際に、逃がし片部１５１が容易に引き起こせるように、指穴１５４が設けられている。

前上縁板１４０及び背上縁板１４４は、一定幅を有する細長板状に形成され、外箱前側板１３１又は外箱背側板１３２の上縁部を構成している。

また、前内側板１４１及び背内側板１４５の右側板側縁部には、折り目１５５を介して補強板１５６が一体に形成されている。

外箱左側板１３３は、底板側が広い対称な台形に形成され、外箱底板１２６と折り目１２９を介して連続した左外側板１５７と、その折り目１２９とは反対側の縁部に左上縁板１５８を介して一体に形成された左内側板１５９とをもって構成され、左上縁板１５８の両縁部を折り目として折り曲げることにより、左内側板１５９を左外側板１５７に重ね合わせ、左内側板１５９を左外側板１５７の内側面に接着剤により固着させている。

左内側板１５９の両側縁には、前内側板１４１又は背内側板１４５の側縁に設けられた側縁係止突起１５３が係合されるように係合用の係止凹部１５２が設けられている。

また、左内側板１５９の両側縁には、折り目１６０を介して補強片１６１，１６１が一体に形成されている。

外箱右側板１３４は、底板側が広い対称な台形に形成され、外箱底板１２６と折り目１３０を介して連続して形成され、折り目１３０を軸として開閉可能な蓋として機能するようになっている。

また、外箱右側板１３４には、外箱底板１２６とは反対側の縁部に右上縁板１６２を介して差込板１６３が連続して形成されている。

差込板１６３の両側縁には、前内側板１４１及び背内側板１４５の左側縁に形成された係止凹部１６４と係合する係止突起１６５が一体に形成されている。

前左側板間連結板１３５及び背左側板間連結板１３７は、それぞれ折り目１６６を介して固定部１６７と可動部１６８とから構成されている。

前左側板間連結板１３５及び背左側板間連結板１３７は、固定部１６７が接着剤をもって前外側板１３９及び背外側板１４３の内面に接着され、組み立てられた際に、各連結板１３５，１３７の固定部１６７と可動部１６８とが重なり合った部分の一部が内側板１４１，１４５により押さえられるようになっている。

前右側板間連結板１３６及び背右側板間連結板１３８は、底板の隅より斜めに向けた折り目１６９を備え、組み立てられた際に、折り目１６９を介して折り畳まれて、外箱右側板１３４と補強板１５６との間に挟み込まれるようになっている。

次に、上述した包装用外箱１１２の組立方法について図１８、図１９を参照して説明する。

まず、図１８（ａ）〜（ｂ）に示すように、左内側板１５９を左上縁板１５８の両縁を折り目として折り曲げ、左外側板１５７に重ね合わせ、重なり合った左内側板１５９を左外側板１５７の内側面に貼着させて外箱左側板１３３を形成する。

次に、図１８（ｂ）〜（ｃ）に示すように、折り目１２９に沿って外箱左側板１３３を内側、即ち底板側に折り曲げ、外箱底板１２６に重ねて折り畳む。そして、そのとき一緒に折られる各連結板１３５，１３７の固定部１６７を前外側板１３９及び背外側板１４３の重なり合った部分に接着剤等によって貼着させる。

このように各連結板１３５，１３７の固定部１６７を前外側板１３９及び背外側板１４３の重なり合った部分に貼着させたことにより、外箱前側板１３１及び外箱背側板１３２を立ち上げると貼着された連結板１３５，１３７に連動して外箱左側板１３３も立ち上がるようになっている。

そして、図１８（ｃ）〜（ｄ）に示すように、前内側板１４１を前上縁板１４０の両縁を折り目として折り曲げ、前外側板１３９に重ね合わせ、重なり合った前内側板１４１の接着片１４２を前外側板１３９の内側面に貼着させ、背内側板１４５を同様に背上縁板１４４の両縁部を折り目として折り、背外側板１４３に重ね合わせ、重なり合った背内側板１４５の接着片１４６を背外側板１４３の内側面に貼着させる。

これで一次組立が終了し、組立中間部材１７０が形成され、この状態で、運搬や保管等を行えば、平板状であるので重ねても嵩張らず効率がよい。

次に、この組立中間部材１７０を図１９（ｅ）〜（ｆ）に示すように、前側板１３１及び背側板１３２を立ち上げると、各連結板１３５，１３７が連動して外箱左側板１３３も立ち上がる。このとき逃がし片部１５１を立ち上げることにより、連結板１３５，１３７が前背内側板１４１，１４５に邪魔されずに好適に作動する。

そして、図１９（ｆ）〜（ｇ）に示すように、外箱前側板１３１、外箱背側板１３２及び外箱左側板１３３を外箱底板１２６に対して立ち上げ、逃がし片部１５１，１５１を元に戻して、前内側板１４１及び背内側板１４５の側縁に形成された側縁係止突起１５３を外箱左側板１３３の係止凹部１５２，１５２に係合させ、連結板１３５，１３７の固定部１６７と可動部１６８とが重なり合った部分を、前外側板１３９と前内側板１４１との間、或いは背外側板１４３と背内側板１４５との間で挟持し、箱の右側面が開いた状態の包装用外箱１１２が形成される。

外箱右側板１３４は蓋として機能し、前背両補強板１５６，１５６を折り目１５５より内側に折り曲げた後、折り目１３０を回転軸として外箱右側板１３４を立ち上げると、前右側板間連結板１３６及び背右側板間連結板１３８が折り目１６９を介して折り畳まれ、外箱右側板１３４と補強板１５６との間に挟み込まれ、右上縁板１６２の両縁を折り目として差込板１６３を折り曲げ、補強板１５６の内側、即ち補強板１５６と箱内に嵌め込まれた透視カバー１１１のカバー右側板との間に差し込み、両側縁の係止突起１６５を前内側板及び前背側板に形成された係止凹部１６４に係止させることにより、包装用外箱１１２の右側面を閉じることができる。

次に、この包装用容器１１０を用いて収容物Ａを包装する方法を巨峰を例に説明する。

まず、図２０（ａ）に示すように、透視カバー１１１を開口部を上にして置き、その中に巨峰Ａを挿入する。

次に、図２０（ｂ）に示すように、開口部に不織布や発泡ポリエチレンからなるスポンジ状の緩衝材１７１を被せ、包装用外箱１１２の右側面を開いた状態で開口部を下にしておき、その右側面より巨峰Ａを収容した透視カバー１１１を逆さまのまま水平方向にスライドさせ包装用外箱１１２内に挿入する。

このとき、透視カバー１１１のカバー左側板１２０及びカバー右側板１２１が台形状に形成されるとともに、包装用外箱１１２の外箱左側板１３３及び外箱右側板１３４が台形状に形成され、透視カバー１１１が包装用外箱１１２内に嵌り込むようになっているので、逆さまの状態でも透視カバー１１１が包装用外箱１１２より外れないようになっている。

そして、図２０（ｃ）に示すように、透視カバー１１１が挿入された包装用外箱１１２を裏返し、補強板１５６，１５６を内側に折り込んだ状態で外箱右側板１３４を立ち上げ、差込板１６３を補強板とカバー右側板との間に差し込むことによって包装用箱１３の右側面を閉鎖し、巨峰Ａを透視カバー１１１を通して透視可能なように包装することができるようになっている。

一方、この包装用容器１１０から収容物Ａを取り出すには、透視カバー１１１のカバー天板１１３周縁より突出した係止突片１２３，１２３を掴んで透視カバー１１１を上方に引き上げることによって、透視カバー１１１が各側板１１８，１１９，１２０，１２１を撓ませながら引き抜かれ、収容物Ａだけが包装用外箱１１２内に残り、容易に収容物Ａを取り出すことができるようになっている。

尚、透視カバー１１，１１１は、それぞれ柔らかく弾性を有するプラスッチック材をもって形成されていることにより、複数の透視カバーを重ねた際に重ね合わせた透視カバーに押されて係止突片が撓みながら他方の透視カバーに挿入され、係止突片はコ字状の切れ目による切欠き部に嵌り込むので邪魔にならずにぴったりと重ね合わさり、組み立てた状態でも嵩張らずに運搬や保管をすることができるようになっている。

また、上述の実施例では、透視カバー１１、戴置トレー１２と包装用外箱１３とを組み合わせた例及び透視カバー１１１と包装用外箱１１２とを組み合わせた例について説明したが、透視カバー１１、戴置トレー１２と包装用外箱１１２と組み合わせてもよく、透視カバー１１１と包装用外箱１３とを組み合わせてもよく、その他の構造の異なる包装用外箱を使用してもよい。

包装用容器１０（１１０）は、図２１に示すように、ボール紙等の板状材からなる外カバー２００によってその上面を覆うようにすることができる。

この外カバー２００は、平板状に形成され、その前背側縁部には、折り目を介して包装用外箱１３（１１２）の前側板４３（１３１）及び背側板４４（１３２）の上縁部、即ち前上縁板５４（１４０）及び背上縁板５７（１４４）に形成された係止孔２０１，２０１に係止される係止片２０２，２０２が一体に形成されている。

この外カバー２００は、最小限の紙材の量で包装用容器１０（１１０）の開口部を覆うようになっている。

また、透視カバー１１、１１１は、天板の左側及び右側の外側縁に引き出し用突片を設けてもよい。

この引き出し用突片は、カバー左側板及びカバー背側板の天板側縁部にコ字状の切れ目を設けることによって形成され、カバー左側板及びカバー右側板を折り目を介して折り曲げた際にカバー天板と水平方向で連続して突出するようになっており、透視カバーが包装用外箱に収納されている場合には、側板側に折り目を介して折り畳んでおくことができるようになっている。

また、透視カバー１１（１１１）には、図２２に示すように、カバー天板１４（１１３）に表面側に凹んだ複数の凹部３００，３００…を設けても良い。

この凹部３００，３００…を備えた透視カバー１１（１１１）を使用し、上述の方法で包装作業を行えば、さくらんぼ等のように転がりやすく並べるのに熟練の技術を要するものを包装する場合であっても、透視カバー１１（１１１）を開口部を上にした状態で凹部３００に合わせて戴置することによって素人でも簡単に美麗に並べることができるようになっている。

尚、図２３に示す包装補助具４００を使用して包装作業を行うことにより、背の低い透視カバー４０１を使用することができ、使用する材料の量を低減してコストを低減することができる。

包装補助具４００は、ダンボール紙、ボール紙或いは合成樹脂材等からなる板状材により、前側板４０２、背側板４０３、左側板４０４及び右側板４０５からなる角筒状に形成され、その一方の開口部内縁に沿って細長の板材４０６，４０６…を貼着することにより抜け止部が形成されている。

また、前側板４０２及び背側板４０３には、透視カバー４０１の係止用突片の位置に合わせて回避用切欠き４０７，４０７…が形成されている。

この回避用切欠き４０７は、コ字状に切れ目を入れることにより形成され、前側板４０２及び背側板４０３の切り欠かれた部分は、基端より内側に折り曲げることにより、挿入された透視カバー４０１の抜けを防止するとともにこれを支持する支持片４０８，４０８…をなすようになっている。

また、前側板４０２及び背側板４０３は、その抜け止部とは反対側の縁部に戴置トレー４０９に形成された係止孔４１０に挿入される係止片４１１が一体に形成されている。

この包装補助具４００を使用した包装方法に使用する透視カバー４０１は、図２４に示すように、カバー天板４１２と、カバー天板４１２の四辺に折り目４１３〜４１６を介して一体に形成されたカバー前側板４１７、カバー背側板４１８、カバー左側板４１９及びカバー右側板４２０とを備え、弾性を有する透明なプラスッチック板材を打ち抜き、それを組み立てることにより下方が開口した箱状に形成されている。

カバー天板４１２は、平板状に形成され、前側及び背側の外周縁に水平方向に突出した係止突片４２１，４２１…を備えている。

係止突片４２１は、折り目４１３，４１４の外側にコ字状の切れ目を設けること、即ちカバー前側板４１７及びカバー背側板４１８の天板側縁部にコ字状の切れ目を設けることによって形成され、カバー前側板４１７及びカバー背側板４１８を折り目４１３，４１４を介して折り曲げた際にカバー天板４１２と水平方向で連続して突出するようになっている。

カバー前側板４１７及びカバー背側板４１８は、カバー天板４１２と折り目４１３，４１４を介して連続した長方形状に形成され、その両側縁には、折り目を介して糊しろ４２２，４２２が一体に形成され、この糊しろ４２２がカバー左側板４１９及びカバー右側板４２０の両側縁に接着されるようになっている。

この透視カバー４０１は、カバー前側板４１７、カバー背側板４１８、カバー左側板４１９及びカバー右側板４２０をそれぞれ折り目４１３〜４１６より下側に折り曲げ、カバー前側板４１７及びカバー背側板４１８の側辺より折り曲げた糊しろ４２２をそれぞれカバー左側板４１９又はカバー右側板４２０の各側辺に接着剤等によって接着し、各側辺間を連結することによって、下方が開口した中空箱状に形成されるようになっている。

また、この透視カバー４０１は、カバー前側板４１７、カバー背側板４１８、カバー左側板４１９及びカバー右側板４２０の各側板がそれぞれ折り目４１３〜４１６と直交する方向の幅が包装用外箱１３の収容深さに比べて短く形成され、背の低い透視カバー４０１となっている。

また、この包装補助具４００を使用した包装方法で使用する戴置トレー４０９は、図２に示す戴置トレー１２と同様に、段ボール紙やボール紙等からなる紙板材の表面にラミネート層を介してシート状の緩衝材を一体的に貼り付けたもの所定の形状に打ち抜き、それを折曲加工することによって皿状に形成され、緩衝材の上に巨峰等の収容物Ａを戴置するようになっている。

この戴置トレー４０９は、図２５に示す通り、平板状のトレー底板３１と、トレー底板３１の四辺に折り目を介して一体に形成されたトレー前側板３２、トレー背側板３３、トレー左側板３４及びトレー右側板３５とを備えて構成されている。

トレー前側板３２及びトレー背側板３３は、トレー底板３１に折り目を介して連続して、その折り目とは反対側の縁部が広い台形状に形成されている。

またトレー前側板３２及びトレー背側板３３の折り目とは反対側の縁部には、包装補助具４００の係止片４１１が挿入される係止孔４１０，４１０が形成され、トレー前側板３２及びトレー背側板３３の両側縁には、折り目を介してトレー左側板３４又はトレー右側板３５の内側面に接着される接着板３７，３７が一体に形成されている。

この戴置トレー４０９は、トレー底板３１に対して各側板を立ち上げ、接着板３７，３７をそれぞれトレー左側板３４及びトレー右側板３５の内面に接着させることによって、トレー前側板３２とトレー左側板３４、トレー前側板３２とトレー右側板３５、トレー背側板３３とトレー左側板３４、トレー背側板３３とトレー右側板３５の各側板の側辺部間を連結し、皿状に形成されるようになっている。

次に、この包装補助具４００、透視カバー４０１及び戴置トレー４０９を使用した包装方法について図２６〜図２８について説明する。尚、包装用外箱には、図７、図８に示す包装用外箱１３を使用し、同一符号を付して説明を省略する。

まず、図２６（ａ）に示すように抜け止部側の開口部を下に向けて戴置した包装補助具４００に、抜け止部とは反対側の開口部より開口部を上に向けた状態で透視カバー４０１を挿入する。

挿入された透視カバー４０１は、カバー天板４１２の縁部が抜け止部、即ち板材４０７及び支持片４０８に当接し、下側即ち抜け止部側の開口部より抜けないようになっている。また、包装補助具４００の支持片４０８，４０８によりカバー天板４１２が支持される。

また、透視カバー４０１の係止用突片４２１は、包装補助具４００の前側板４０２及び背側板４０３に形成された回避用切欠き４０７，４０７に逃げて邪魔にならないようになっている。

この状態で、図２６（ｂ）に示すように、抜け止部とは反対側の開口部より巨峰等の収容物Ａを包装補助具４００内に挿入する。

このとき、収容物Ａは、下部を透視カバー４０１に、上部を包装補助具４００にそれぞれ囲まれている。

次に、図２６（ｃ）〜図２７（ｄ）に示すように、戴置トレー４０９を戴置面を下に向けた状態で包装補助具４００の開口部縁に被せ、係止片４１１を係止孔４１０に挿入させ係止させる。

そして、図２７（ｅ）〜図２７（ｆ）に示すように、左頂板５１及び右頂板５２を立ち上げた状態の包装用外箱１３を戴置トレー４０９側から包装補助具４００の外側に被せ、透視カバー４０１と収容物Ａを内部に収容した包装補助具４００及び戴置トレー４０９を包装用外箱１３内に収容する。

その状態で、図２７（ｆ）〜図２８（ｇ）に示すように、透視カバー４０１のカバー天板４１１を手で押さえながら包装用外箱１３をひっくり返し、透視カバー４０１を上面側に露出させる。

次に、図２８（ｈ）に示すように、包装補助具４００を包装用外箱１３内より上方に引き抜き、包装補助具４００を取り除く。

このとき、戴置トレー４０９の係止孔４１０に係止されていた包装補助具４００の係止片４１１は、収容物Ａの重量によって戴置トレー４０９が包装用外箱１３内に残ることによって外れるようになっている。

また、透視トレー４０１は、引抜方向に係止されるものがないので包装用外箱１３内に取り残される。

最後に、図２８（ｉ）に示すように、包装用外箱１３の左頂板５１及び右頂板５２を折り目より折り曲げるとともに、係止片６７を包装用外箱の前上縁板５４及び背上縁板５７の係止孔６８に係合させることによって、透視カバー４０１を通して収容物Ａを透視可能なように包装が完了する。

本発明は、巨峰やさくらんぼう等の高級果物の他、菓子等の展示を行う収容物の包装にも適用することができる。

本発明に係る包装用容器の実施の一例を示す斜視図である。 図１中の透視カバー及び戴置トレーを示す分解斜視図である。 同上の透視カバーの展開図である。 同上の戴置トレーを示す部分拡大断面図である。 同上の戴置トレーの展開図である。 同上の戴置トレーの他の実施形態を示す部分拡大断面図である。 同上の包装用外箱を示す斜視図である。 同上の包装用外箱の展開図である。 同上の包装用外箱の組立中間部材までの組立工程を示す斜視図である。 同上の包装用外箱の製箱工程を示す斜視図である。 本発明に係る包装用容器を使用した包装工程の状態を示す斜視図である。 同上の包装工程の状態を示す斜視図である。 同上の包装工程の他の一例の状態を示す斜視図である。 本発明に係る包装用容器の他の実施例を示す斜視図である。 図１３中の透視カバーを示す斜視図である。 同上の包装用外箱を示す斜視図である。 同上の包装用外箱の展開図である。 同上の包装用外箱の中間組立工程の状態を示す斜視図である。 同上の包装用外箱の組立工程の状態を示す斜視図である。 同上の包装用容器を使用した包装工程の状態を示す斜視図である。 同上の包装用容器を外カバーにより覆う場合を示す分解斜視図である。 （ａ）は同上の透視カバーの他の一例を示す平面図、（ｂ）は同断面図である。 本発明方法に使用する包装補助具を示す斜視図である。 同上の透視カバーの他の一例を示す斜視図である。 同上の戴置トレーの他の一例を示す斜視図である。 本発明方法における包装工程の状態を示す斜視図である。 同上の包装工程の状態を示す斜視図である。 同上の包装工程の状態を示す斜視図である。 従来の包装用箱を示す斜視図である。

符号の説明

Ａ 収容物（巨峰）
１０ 包装用容器
１１ 透視カバー
１２ 戴置トレー
１３ 包装用外箱
１４ カバー天板
１５〜１８ 折り目
１９ カバー前側板
２０ カバー背側板
２１ カバー左側板
２２ カバー右側板
２３ 通気孔
２４ 係止突片
２５ 切れ目
２６ 糊しろ
２７ 係止用孔
２８ 切れ目
２８ａ 折り目
２９ ラミネート層
３０ 緩衝材
３０ａ 凹部
３１ トレー底板
３２ トレー前側板
３３ トレー背側板
３４ トレー左側板
３５ トレー右側板
３６ 係止用突片
３７ 接着板
３８ 外箱底板
３９〜４２ 折り目
４３ 外箱前側板
４４ 外箱背側板
４５ 外箱左側板
４６ 外箱右側板
４７ 前左側板間連結板
４８ 前右側板間連結板
４９ 背左側板間連結板
５０ 背右側板間連結板
５１ 左頂板
５２ 右頂板
５３ 前外側板
５４ 前上縁板
５５ 前内側板
５６ 背外側板
５７ 背上縁板
５８ 背内側板
５９ 折り目
６０ 逃がし片部
６１ 係止孔
６２ 下側係止突起
６３ 係止孔
６４ 側縁係止突起
６５ 指穴
６６ 切欠
６７ 係止片
６８ 係止孔
６９ 折り目
７０ 折り目
７１ 折り目
７２ 固定部
７３ 可動部
８０ 組立中間部材
１１０ 包装用容器
１１１ 透視カバー
１１２ 包装用外箱
１１３ カバー天板
１１４〜１１７ 折り目
１１８ カバー前側板
１１９ カバー背側板
１２０ カバー左側板
１２１ カバー右側板
１２２ 通気孔
１２３ 係止突片
１２４ 切れ目
１２５ 糊しろ
１２６ 外箱底板
１２７〜１３０ 折り目
１３１ 外箱前側板
１３２ 外箱背側板
１３３ 外箱左側板
１３４ 外箱右側板
１３５ 前左側板間連結板
１３６ 前右側板間連結板
１３７ 背左側板間連結板
１３８ 背右側板間連結板
１３９ 前外側板
１４０ 前上縁板
１４１ 前内側板
１４２ 接着片
１４３ 背外側板
１４４ 背上縁板
１４５ 背内側板
１４６ 接着片
１４７ 切れ目
１４８、１４９ 折り目
１５０ 折り目
１５１ 逃がし片部
１５２ 係止凹部
１５３ 側縁係止突起
１５４ 指穴
１５５ 折り目
１５６ 補強板
１５７ 左外側板
１５８ 左上縁板
１５９ 左内側板
１６０ 折り目
１６１ 補強片
１６２ 右上縁板
１６３ 差込板
１６４ 係止凹部
１６５ 係止突起
１６６ 折り目
１６７ 固定部
１６８ 可動部
１６９ 折り目
１７０ 組立中間部材
２００ 外カバー
２０１ 係止孔
２０２ 係止片
３００ 凹部
４００ 包装補助具
４０１ 透視カバー
４０２ 前側板
４０３ 背側版
４０４ 左側板
４０５ 右側板
４０６ 板材
４０７ 回避用切欠き
４０８ 支持片
４０９ 戴置トレー
４１０ 係止孔
４１１ 係止片
４１２ カバー天板
４１３〜４１６ 折り目
４１７ カバー前側板
４１８ カバー背側板
４１９ カバー左側板
４２０ カバー右側板
４２１ 係止突片
４２２ 糊代

Claims (13)

1. 平板状のカバー天板と、該カバー天板の周縁に折り目を介して一体に形成されたカバー前側板、カバー背側板、カバー左側板及びカバー右側板とを有する下面が開口した箱状に形成された透明な透視カバーと、
   平板状の外箱底板と、該外箱底板の周縁より立ち上げた外箱前側板、外箱背側板、外箱左側板及び外箱右側板とを有し、前記透視カバーが開口部を下にして内部に嵌まり込む包装用外箱とを備え、
   前記透視カバーを通して収容物を透視可能なように収容することを特徴としてなる包装用容器。
2. 透視カバーは、対向するカバー左側板及びカバー右側板をそれぞれ開口部側が広く形成された台形状とし、包装用外箱は、対向する外箱左側板及び外箱右側板をそれぞれ底板側が広く形成された台形状とした請求項１に記載の包装用容器。
3. 包装用外箱は、外箱左側板又は外箱右側板の一方を開閉可能とした請求項１又は２に記載の包装用容器。
4. 透視カバーは、カバー天板の周縁に係止用突片を備えた請求項１、２又は３に記載の包装用容器。
5. 透視カバーの開口部縁に着脱自在に嵌まり込む戴置トレーを備えた請求項１〜３又は４に記載の包装用容器。
6. 戴置トレーは、その上面側に収容物の形状に合わせて形成された凹部を有する緩衝材を備えた請求項５に記載の包装用容器。
7. 戴置トレーは、上面にラミネート層を介して緩衝材を重ね合わせた請求項５または６に記載の包装用容器。
8. 戴置トレーは、その前背縁部より突出し、透視カバーのカバー前側板及びカバー背側板の下端部に形成された係止用孔に挿入されて係止される係止用突片を備えた請求項５、６又は７に記載の包装用容器。
9. 係止用孔は、その両側縁に左右方向に向けた切れ目を備えた請求項８に記載の包装用容器。
10. 透視カバーは、係止用孔の両端部よりカバー天板とは反対側の縁部に向けて斜め方向に折り目を備えた請求項８又は９に記載の包装用容器。
11. 透視カバーは、カバー天板に表面側に凹んだ複数の凹部を備えた請求項１〜１０に記載の包装用容器。
12. 前側板、背側板、左側板及び右側板からなる角筒状に形成され、その一方の開口部内縁に突出した抜け止部を備えた包装補助具を使用し、
    該包装補助具内に、平板状のカバー天板と、該カバー天板の周縁に折り目を介して一体に形成されたカバー前側板、カバー背側板、カバー左側板及びカバー右側板とを有する下面が開口した箱状に形成された透明な透視カバーを挿入し、前記カバー天板を前記抜け止部に係止させた状態で、前記抜け止部とは反対側の開口部より前記包装補助具内に収容物を挿入し、
    平板状の外箱底板と、該外箱底板の周縁より立ち上げた外箱前側板、外箱背側板、外箱左側板及び外箱右側板とを有する包装用外箱を前記透視カバー及び収容物が収容された前記包装補助具に被せた後、包装補助具を上方に引き抜くことにより収容物を透視カバーを介して透視可能に収容することを特徴とする包装方法。
13. 包装補助具の抜け止部とは反対側の開口部に着脱自在に取り付けられる戴置トレーを備えた請求項１２に記載の包装方法。

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