JP2005533442A - 表面音波切り替え用微小電子機械装置および方法 - Google Patents

表面音波切り替え用微小電子機械装置および方法 Download PDF

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Abstract

表面音波(SAW)切り替え用の複数の微小電子機械システム(MEMS)装置および方法が開示される。装置は、離間された複数の入力および出力SAWトランスデューサを有する1つの圧電基板を含む。1つのMEMSスイッチが、入力および出力SAWトランスデューサの間に配置される。MEMSスイッチは、基板上またはその上部に形成された1つ以上の作動電極と電磁的に接触する1つの変形可能な部材を有する。変形可能な部材は、基板に機械的に接触して、入力SAWトランスデューサによって生成された1つのSAWを歪曲または吸収するように、変形可能である。

Description

本発明の分野は、複数の微小電子機械システム(MEMS)に関し、より詳細には、表面音波切り替え用の複数のMEMS装置および方法に関する。
複数のフィルタおよび複数のスイッチは、複数の電子機器において組み合わせて用いられることが多い。例えば、複数の携帯電話において、複数の無線周波数(RF)信号が1つのアンテナによって検出され、複数の電気信号に変換された後、処理される。複数の信号を処理するには、装置の受信側の1つのフィルタにRFアンテナを切り替えるための1つのスイッチが必要である。加えて、複数の周波数チャンネル間で変化させるための複数のスイッチが必要である。ほとんどの複数の電子装置において、スイッチは、複数のトランジスタの形態を取る。電子技術において、複数の電気信号は、切り替えやフィルタ回路を通過することからの「挿入損失」という悪影響を受けることが知られている。
複数のSAW装置が、複数の共振器および複数のフィルタとして、ある複数の電子的応用において用いられている。1つのSAWフィルタにおいて、1つの圧電基板上に形成された1つの入力SAWトランスデューサに、1つの電気信号が入力される。入力電気信号は、典型的には、比較的広い1つの範囲の複数の周波数を有する。しかしながら、入力SAWトランスデューサは、比較的狭い1つの範囲の複数の周波数しか有しない1つのSAWを生成する。その後、SAWは、基板上を進行して、1つの出力SAWトランスデューサによって検出される。出力SAWトランスデューサは、1つの狭い範囲の複数のSAW周波数に対して応答するだけであり、さらに信号フィルタリングを強化するものである。その後、検出されたSAWは、1つの出力電気信号に変換され、当該信号は、入力電気信号より狭い1つの周波数範囲を有する。
複数のMEMSスイッチも、複数の選択電子応用において用いられる。1つのMEMSスイッチの一例は、1つのコンデンサ分路スイッチであり、当該スイッチは、1つの薄膜の形態を取る1つの先端電極と、1つの通信路の形態を取る1つの底部電極とを含む。動作の際に、1つの直流(DC)作動電圧を先端電極(薄膜)および底部電極(通信路)の両端に印加した場合、薄膜が歪曲されて通信路の誘電層と物理的に接触する。これにより、回路が短絡して接地し、通信路を通過している複数の信号の送信を切断してしまう。
現在、複数のMEMSおよびSAW装置が、複数の共振器、複数のフィルタ、および複数のスイッチとして、様々な複数の電子機器に利用されている。しかも、複数のSAWおよび/またはMEMS装置を用いたスイッチングおよびフィルタリングに対する一般的な取り組みは、電気領域におけるスイッチングおよび音声領域におけるフィルタリングに関与している。この取り組みは、関連する挿入損失により、効率が悪い傾向がある。都合の悪いことには、別の取り組みは、音声に基づく複数の効率的なスイッチがないことにより、現在存在しない。
以下の本発明の複数の実施形態の詳細な説明において、この一部を形成する添付の図面が参照され、本発明の実施形態が実施されるであろう複数の特定の実施形態が、説明のために示される。これらの複数の実施形態は、当業者が実施できるように十分に詳細に説明され、他の複数の実施形態を用いることができること、およびその範囲を逸脱することなく複数の変更を施すことができることが理解されるべきである。以下の詳細な説明は、したがって、限定的な意味で取り上げられるべきではなく、本発明の実施形態の範囲は、添付のクレームによってのみ定義される。
図1は、1つのMEMS切り替え装置100の一般的な一実施形態例の概略的な平面図である。装置100は、1つの入力SAWトランスデューサ112と、1つの出力SAWトランスデューサ114とを含み、それぞれは、1つの圧電基板118の1つの上部表面117の上またはその上部に形成される。入力SAWトランスデューサ112は、櫛形に配置された電極指124および126の第1および第2の組120および122を含む。同様に、出力SAWトランスデューサ114は、櫛型に配置された電極指132および134の第1および第2の組128および130を含む。
一実施形態例において、電極指の組120および122は、光食刻処理および薄膜処理を用いて形成された1つの金属薄膜からなり、エッチング技術またはリフトオフ技術のいずれかを含んでもよい。入力SAWトランスデューサ112の一実施形態例では、各電極指124および126の幅W1と、隣接する複数の電極指間の間隔S1とは、ミクロンまたはミクロン以下のレベルにある。同様に、出力SAWトランスデューサ114の一実施形態例では、各電極指132および134の幅W2と、隣接する複数の電極指間の間隔S2とは、ミクロンまたはミクロン以下のレベルにある。
入力および出力SAWトランスデューサ112および114は、1つの信号が進行する1つのSAWパス137を画定している。SAWパス137は、入力および出力SAWトランスデューサ間の基板表面117の領域として画定される。SAWパス137の幅は、複数のSAWトランスデューサの幅と実質的に同一であり、SAWパスは、複数のSAWトランスデューサのサイズおよび間隔によって本質的に画定され、複数のSAWトランスデューサ間の領域を範囲に含む。
1つの電気信号(例えば、電圧)源140は、入力SAWトランスデューサ112の電極指の組120および122に対して、電線141および142を介して結合され、入力SAWトランスデューサを駆動する役割を果たす。一実施形態例において、電子信号源140は、1つの電子素子または装置であって、1つのRFアンテナまたは1つの増幅器などである。さらに、1つの電子素子または装置144は、出力SAWトランスデューサ114の電極指の組128および130に対して、電線145および146を介して電気的に結合している。一実施形態例において、電子素子および装置144は、1つの増幅器(例えば、低雑音増幅器)、1つの電子フィルタ、または1つのアナログ信号処理チップである。代わりに、電子装置144は、これら(または類似の)素子のいくつかまたは全部を含む。
装置100は、入力SAWトランスデューサ112および出力SAWトランスデューサ114間の圧電基板118上に形成された1つのMEMSスイッチ150をさらに含む。MEMSスイッチ150は、基板118に上部表面117で接続された複数のアンカー160を含む。複数のアンカー160は、SAWパス137内の上部表面117に機械的に接触するようになっている1つの変形可能な部材166を支持する。一実施形態例において、変形可能な部材166は、梁である。他の実施形態例において、変形可能な部材166は、薄膜である。MEMSスイッチ150は、基板表面117上に形成された1つの作動電極170を含む。
作動電極170は、変形可能な部材166と電磁的な通信を行うように配置されている。特に、作動電極170は、変形可能な部材166と十分な力で電磁的に係合するように設計および配置されて、1つの電気信号(例えば、1つの電圧信号)が作動電極に印加されるときに、変形可能な部材を変形および基板上部表面117に接触するようにする。作動電極170は、1つ以上の電極素子によって作成することができる。例えば、図1に示す実施形態例では、作動電極170は、上部表面117の上かつ変形可能な部材166および隣接する複数のアンカー160の下に配置された2つの側の作動電極素子170Aおよび170Bによって作成される。一実施形態例において、電極素子170Aおよび170Bは、SAWパス137の完全に外部に位置する。他の実施形態例において、電極170をなす複数の電極素子は、少なくとも一部はSAWパス137の外部に位置する。
図2に示す他の実施形態例において、MEMSスイッチ150の作動電極170は、基板上部表面117の上かつSAWパス137内の変形可能な部材166の真下に位置する単一の電極部材170Aを含む。作動電極部材170Aは、伝導性を有し、複数の実施形態例において、クロムなどの耐久性のある金属を含むか、またはドープ処理されたダイアモンドなどの絶縁体を含む。作動電極を通過するときのSAWエネルギーの損失を最小限にするために、作動電極170Aは、入力SAW210の波長に比べて、比較的薄くかつ均一でなければならない。
MEMSスイッチ150および作動電極170に対して1つの電線188を介して結合されているのは、作動電気信号(例えば、電圧)源190であって、定期的にMEMSスイッチを作動させて(すなわち、作動または「オンにして」)、変形可能な部材がSAWパス137内の基板上部表面117の一部分に対する機械的な接触または離間が選択的に行えるように、変形可能な部材166を変形させる。
図1の参照を続けて、装置100は以下のように動作する。電気信号源140は、1つの入力電気信号200を電極指124および126の組120および122の間に印加する。これは、圧電基板118の周期的な変形を生じさせ、それによって、基板表面117を渡ってSAWパス137内を進行する1つの入力SAW210を生じさせる。電極指の幅W1、電極指の間隔S1、櫛形状の電極指124および126、ならびに印加された入力電気信号200の周波数内容によって、入力SAW210の大きさおよび位相が決定される。入力SAWは、基板118の上部表面117を渡ってMEMSスイッチ150に伝播する。
MEMSスイッチ150が第1の状態であるとき、変形可能な部材166は、基板表面117に接触していない。これにより、SAW210は、変形可能な部材の下であってかつMEMSスイッチを通って、妨害されることなく伝播することができる。入力SAW210は、基板表面117に沿って出力SAWトランスデューサ114に到達するまで伝播し続け、1つの出力電気信号220に変換される。出力電気信号220は、その後、電子装置144によってさらに処理される。
MEMSスイッチ150が電気信号源190からの1つの電気信号226を介して第2の状態に切り替えられると、作動電極170は、変形可能な部材166と電磁的に係合し、引き付ける。これにより、変形可能な部材は変形し、かつ基板上部表面117と接触するようになる。装置100の一実施例において、変形可能な部材166はほとんどまたは実質的に全部の入力SAW210を歪曲して、それにより、1つの歪曲SAW230を形成する。この歪曲により、ほとんどまたは実質的に全部の入力SAW210が出力SAWトランスデューサ114に到達するのを防止する。
さらに、一実施形態例において、歪曲されたSAW230は、基板上部表面117上またはその上部に存在しかつ歪曲されたSAWを遮断する1つの吸収部材240によって、任意的に吸収される。吸収部材240の複数の材料例は、ダウ・コーニング社から入手可能なRTV−3145などのシリコンおよびシリコンを基本とした物質を含む。
以下でより詳細に説明する他の実施形態例において、変形可能な部材166は、入力SAW210のほとんどまたは実質的に全部を吸収する1つの吸収体層を含み、それにより、入力SAW210が出力SAWトランスデューサ114に到達するのを防止する。
MEMSスイッチ150の選択的な作動は、変形可能な部材166を、装置100が音声スイッチとして動作できるように、入力SAW210に対して連係または修正する。ここで、装置100の一般的な実施形態例のうち、いくつかの特定の実施形態例について、以下に詳細に説明する。
格子付きのMEMSスイッチ:図3Aは、図1のMEMS切り替え装置100の一般的な実施形態例の一実施形態例の概略的な平面図である。図3Bは、図3Aの装置100の変形可能な部材166の横断面図である。変形可能な部材166は、本実施形態例において、1つの下部表面256を有する1つの構造層254を含む。下部表面256に形成されているのは、格子間隔SGである複数の格子線262を有する1つの格子層260である。構造層254および格子層260は共に、多くの物質によって形成することができる。複数の実施形態例において、構造層254は、ニッケル、金、チタン、またはアルミニウムなどの1つの金属を含み、格子層260は1つの金属、金属で被膜された1つの誘電体、窒化物、カーバイド、またはニ酸化ケイ素などの1つの酸化物を含む。
一実施形態例において、格子層260は、軸A1に対して1つの角度θの方向を向いている。これにより、入力SAW210は、軸A1を横切る1つの(仮想)軸A2に沿って歪曲する結果となる。一実施形態例において、吸収体240は、軸A2に沿って位置して、歪曲されたSAW230を横断および吸収する。一実施形態例において、方位角θは、入力SAWフィルタ210の歪曲が直角で生じるように、すなわち、軸A1および軸A2が直角であるようにする。
1つの特定の歪み方向を達成するために必要な特定の格子角θは、入力および歪曲されたSAW210および230の速度に基づく。VIを入射SAW210の速度、VDを歪曲されたSAW230の速度として考察する。圧電水晶基板118の異方性により、速度VDは、VIと異なってもよい。格子層260のピッチPは、P=VISinθ/fによって決定され、式中、fは入射SAW210の周波数である。直角歪曲条件は、tanθ=VI/VDによって与えられる。さらに、実施形態例において、格子線の数および格子間隔SGは、入射SAW210を最大限反映するように選ばれる。
図3Cは、図3AのMEMSスイッチの近接平面図であって、4つのアンカー160を含み、そこには複数の懸架部材272が取り付けられ、かつ変形可能な部材166に接続されている。加えて、MEMSスイッチの作動電極170は、基板表面117の上であって、変形可能は部材の4隅に隣接した変形可能場部材166の下に4つの作動電極部材170A,170B,170C,および170Dを含む。この配置により、変形可能な部材166の柔軟性を増すことができ、また、複数の作動電極を収容する空間を提供する。
図3AのMEMS切り替え装置100の動作において、第1の状態では、変形可能な部材166は、基板上部表面117と接触していない。これにより、入力SAW210は、出力SAWトランスデューサ114に対して直接伝播することができる。しかしながら、MEMSスイッチ150が、作動電気信号源190からの電気信号226を介して第2の状態に切り替えられる場合には、作動電極部材170A,170B,170C,および170Dは変形可能な部材116と電磁的に係合し、変形可能な部材を変形させて基板上部表面117と接触させるようにする。これにより、変形可能な部材の格子層は、ほとんどまたは実質的に全部の入力SAW210を遮断および歪曲させることができる。
1つの実施形態例では、歪曲されたSAW230は、吸収体層240によって任意に吸収される。この歪曲および吸収は、切り替え動作を実行するために必要な、出力SAWトランスデューサ114の入力SAWトランスデューサ112からの選択的な分離を提供する。
吸収体層付MEMSスイッチ:図4Aは、図1の一般的な例であるMEMS切り替え装置100の別の実施形態例の概略的な平面図である。図4Bは、変形可能な部材166の近接横断面図である。
図4Aの装置100において、変形可能な部材166は膜性であり、1つの下部表面306を有する1つの構造層304と、構造層の下部表面上に形成された1つの下部表面312を有する1つの吸収体層310とを含む。吸収体層310は、1つのSAWを吸収することが可能な1つの物質によりなる。吸収体層310の複数の実施形態例は、1つのポリマーまたは1つの軟金属を含む。
ある複数の実施形態例において、吸収体層310をなす物質は、基盤118を害するかまたは汚染する可能性がある場合がある。そのような場合、1つの任意の実施形態例は、下部表面312に渡る1つの薄い裏地層316を含み、吸収体層310からの損害または汚染から上部表面117を保護する。薄い裏地層316は、基板118をなす物質に匹敵する1つの物質からなり、1つの実施形態例において、基板118をなす物質と同一の物質を含む。
さらに、1つの実施形態例において、基板上部表面117は、任意の薄い保護層(図示せず)を含み、下に横たわる1つの電極または圧電基板そのものを保護する。
図4AのMEMS切り替え装置100の動作において、MEMSスイッチ150が第1の状態の場合に、変形可能な部材166は基板表面117と接触していない。これにより、入力SAW210は、直接MEMSスイッチ150を介して出力SAWトランスデューサ114に伝播することができる。しかしながら、MEMSスイッチ150が作動電気信号源190から電気信号226を介して作動される場合、作動電極170Aおよび170Bが電磁的に変形可能な部材166と係合して、それを変形させ、基板上部表面117に機械的に接触する。これにより、変形可能な部材166は、吸収体層10におけるほとんどまたは実質的に全部の入力SAWを遮断および吸収することができる。この吸収は、切り替え動作を実行するために必要な、出力SAWトランスデューサ114の入力SAWトランスデューサ112からの選択的な分離を提供する。
本発明を複数の好ましい実施形態に関連して説明してきたが、これに限定されるものではないと理解される。逆に、複数の添付クレームに画定したような、本発明の複数の実施例の精神および範囲内に含まれるであろうすべての代替物、修正、および同等物を範囲に含むことが意図されている。
2つの電極部材付き作動電極を有する1つのMEMS切り替え装置の一般的な一実施形態例の概略的な平面図である。 図1に類似した1つのMEMS切り替え装置の他の実施形態例の概略的な平面図であって、作動電極は、変形可能な部材の下に位置した単一の電極部材を含む。 図1のMEMS切り替え装置の一実施形態の概略的な平面図であって、MEMSスイッチは、1つの格子層付きの1つの変形可能な部材を含む。 図3AのMEMSスイッチの変形可能な部材の横断面図であって、構造層および格子層をより詳細に示す。 図3AのMEMSスイッチの近接平面図であって、4つの作動電極を用いる一実施形態例を示す。 図1のMEMS切り替え装置の一実施形態の概略的な平面図であって、MEMSスイッチは、1つの吸収体層付の1つの変形可能な部材を含む。 図4AのMEMSスイッチの変形可能な部材の横断面図であって、構造層および吸収体層をより詳細に示す。

Claims (29)

  1. 1つの装置であって、
    離間された複数の入力および出力表面音波(SAW)トランスデューサを有する1つの圧電基板と、
    前記入力および出力SAWトランスデューサの間に配置された1つの微小電子機械システム(MEMS)スイッチであって、前記基板と機械的に接触して前記入力SAWトランスデューサによって生成された1つのSAWを修正するために変形可能な、1つの変形可能な部材を有するMEMSスイッチと
    を備える、装置。
  2. 前記変形可能な部材が、前記SAWを歪曲させるように成される、請求項1に記載の装置。
  3. 前記変形可能な部材が、前記SAWを歪曲させるように成される1つの格子層をさらに備える、請求項2に記載の装置。
  4. 前記圧電基板の上およびその上部に形成され、かつ1つの歪曲されたSAWを吸収するように配置された1つの吸収体をさらに備える、請求項2に記載の装置。
  5. 前記変形可能な部材が、前記SAWを吸収するようにした1つの吸収体層を含む、請求項1に記載の装置。
  6. 前記装置が、前記変形可能な部材と電磁的に係合するように配置された1つの作動電極をさらに備える、請求項1に記載の装置。
  7. 前記作動電極が、前記変形可能な部材の下にあって、前記入力および出力SAWトランスデューサを接続する1つの軸に沿って、前記基板表面上に配置される、請求項6に記載の装置。
  8. 前記作動電極が、前記変形可能な部材の下の前記基板表面上に配置され、前記入力および出力SAWトランスデューサによって画定される1つのSAWパスの少なくとも部分的に外部にある、2つ以上の作動電極部材を含む、請求項6に記載の装置。
  9. 前記入力SAWトランスデューサに電気的に結合された1つの第1の電気信号源をさらに備える、請求項1に記載の装置。
  10. 前記MEMSスイッチに電気的に結合された1つの第2の電気信号源をさらに備える、請求項9に記載の装置。
  11. 前記出力SAWトランスデューサに電気的に結合された1つの電子装置をさらに含む、請求項10に記載の装置。
  12. 1つの装置であって、
    1つの圧電基板の1つの表面に存在する、複数の入力および出力表面音波(SAW)トランスデューサと、
    前記入力および出力SAWトランスデューサの間の前記基板に固定された微小電子機械システム(MEMS)スイッチであって、前記基板表面に接触するように変形可能な1つの変形可能な部材と、前記基板の前記表面に形成され、前記変形可能な部材と電磁的に係合するように配置された作動スイッチとを有するMEMSスイッチと
    を備える、装置。
  13. 前記入力SAWトランスデューサに電気的に結合された1つの第1の電気信号源と、
    前記MEMSスイッチに電気的に結合された1つの第2の電気信号源と
    を更に備える、請求項12に記載の装置。
  14. 前記作動電極が、前記入力および出力SAWトランスデューサによって画定される1つのSAWパス内に存在する、請求項12に記載の装置。
  15. 前記作動電極が、前記入力および出力SAWトランスデューサによって画定される1つのSAWパスの外部に存在する2つ以上の作動電極部材を含む、請求項12に記載の装置。
  16. 1つの方法であって、
    1つの基板の1つの表面に沿って進行する1つの第1の表面音波(SAW)を生成する段階と、
    1つの微小電子機械システム(MEMS)スイッチを前記基板表面に接触させることによって、前記第1のSAWを選択的に修正する段階と
    を備える、方法。
  17. 前記変形部材の一部として形成された1つの格子を前記基板表面に接触させることによって、前記第1のSAWを歪曲させて、1つの第2のSAWを形成する段階を備える、請求項16に記載の方法。
  18. 前記第2のSAWを吸収する段階を備える、請求項17に記載の方法。
  19. 前記変形部材の一部として形成された1つの吸収体層で前記第1のSAWを吸収する段階を備える、請求項16に記載の方法。
  20. 前記基板表面の上にあって、前記変形可能な部材の下にあって、前記入力および出力SAWトランスデューサによって画定された1つのSAWパス内に存在する1つの作動電極に対して作動電気信号を提供することによって、前記変形可能な部材を電磁的に係合することによって、前記MEMSスイッチを作動させる段階を更に備える、請求項16に記載の方法。
  21. 前記入力および出力SAWトランスデューサによって画定された1つのSAWパスの少なくとも一部が外部に存在する2つ以上の部材を有する1つの作動電極に対して作動電気信号を提供することによって、前記変形可能な部材を電磁的に係合することによって、前記MEMSスイッチを作動させる段階を更に備える、請求項16に記載の方法。
  22. 前記第1のSAWを生成する段階が、1つの入力電気信号を1つの入力SAWトランスデューサに提供する段階を備える、請求項16に記載の方法。
  23. 前記変形可能な部材が前記基板と接触していないとき、1つの出力SAWトランスデューサで前記第1のSAWを検出する段階を備える、請求項16に記載の方法。
  24. 1つの出力電気信号を前記出力SAWトランスデューサで形成する段階と、
    前記出力電気信号を処理する段階と
    を備える、請求項23に記載の方法。
  25. 1つの切り替え方法であって、
    1つの基板表面に1つの入力表面音波(SAW)を生成する段階と、
    前記基板上にある1つの微小電子機械システム(MEMS)スイッチの1つの変形可能な部材を電磁的に係合させることによって、前記変形可能な部材を前記入力SAWに対して連係および修正する段階と
    を備える、切り替え方法。
  26. 前記SAWを修正する段階が、前記入力SAWを吸収する段階および歪曲する段階のうちの1つを備える、請求項25に記載の切り替え方法。
  27. 前記入力SAWを生成する段階が、1つの電気信号を1つのSAWトランスデューサに提供する段階を備える、請求項25に記載の切り替え方法。
  28. 1つの電気信号を1つの作動電極に提供して、前記変形可能な部材を電磁的に結合および変形させて、前記変形可能な部材を前記基板表面に接触させる段階を備える、請求項25に記載の切り替え方法。
  29. 歪曲された1つのSAWを吸収する段階を備える、請求項25に記載の切り替え方法。
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