JP2005532507A - V型内燃機関用のクランクシャフト - Google Patents

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Abstract

クランクシャフト1においては、少なくとも、第1、第2、第8、第9のクランクアーム61、62、68、69が、それぞれ、クランクシャフト1をバランスさせるための、一体形成されたカウンタウェイト61’、62’、68’、69’を有している。第2及び第8のクランクアーム62、68が隣り合うクランクピンの対41−42、45−46に接続されている領域における曲げ応力を低減するために、第1、第9のクランクアーム61、69の軸方向の寸法は、クランクシャフトの2つの端部スパンの軸方向の長さが中間スパンの軸方向の寸法と同一となるように低減され、隣り合うクランクアーム62、68の軸方向の寸法と実質的に同一である。クランクシャフト1をバランスさせるために、端部ジャーナル21、24の外側に2つの追加のカウンタウェイト71、72が配設され、その軸方向の寸法は、端部のクランクアーム61、69の軸方向の寸法と同等である。

Description

本発明は、V型内燃機関用のクランクシャフトに関するものである。
この技術分野における従来技術とそれに含まれる問題とをより良く理解できるように、まず、添付の図面中の図1を参照しつつ、特許文献1に記載された既知のクランクシャフトを説明する。
この特許文献1は、包括的に1で示された、V型6気筒内燃機関用のクランクシャフトを記載している。とくに、クランクシャフト1は、番号21ないし24(図1中の表示では左から右に向かって)で示された4つのジャーナルと、番号41ないし46で示された6つのクランクピンとを含んでいる。ジャーナルとクランクピンとは、61ないし69で示された一連の9つのクランクアームによって連結されている。ここで、第1のクランクアーム61、第2のクランクアーム62、第8のクランクアーム68及び第9のクランクアーム69には、それぞれ、クランクシャフト1をバランスさせるための、一体形成されたカウンタウェイト61’、62’、68’及び69’が設けられている。
米国特許第4,730,512号明細書
前記の従来技術に係る構造についての主要な問題は、クランクシャフトと一体形成されたカウンタウェイトでクランクシャフトをバランスさせるために、最初の2つのジャーナル21−22と、最後の2つのジャーナル23−24との間に介設された各端部のクランクアームの対61−62、68−69の外側のクランクアーム61、69を、それぞれ、各内側のクランクアーム62、68よりもかなり厚くする必要があるということである。このように大きい厚さは、クランクシャフトの2つの端部スパンの長さX、すなわちジャーナルの対21−22、23−24の間の伸びを、ジャーナル22、23の間を伸びる中央のスパンの長さYに対して、かなり増加させるということを意味する。これは、必然的に、クランクアーム62、68が、それぞれ、隣り合うクランクピン対41−42、45−46に連結されている領域における曲げ応力の増加を招く結果となる。
もちろん、これらの重要な領域(critical area)の厚さは、その応力抵抗(stress resistance)を向上させるために増加させることができるが、これはクランクシャフトの全体の長さ、したがってエンジンの長さをさらに増加させる結果となるであろう。
本発明の目的は、前記の従来技術を改良し、とくに端部スパンの軸方向の寸法の増加を必要とせずにバランスさせることができるクランクシャフトを提供することである。
本発明によれば、この目的は、請求項1に規定された特徴を有するクランクシャフトによって完全に達成される。さらなる有利な特徴は、従属請求項に規定されている。
以下、添付の図面を参照しつつ、純粋に非制限的な具体例により、本発明をより詳しく説明する。
図2において、図1中の部品及び要素と同一又は等価なものについては、同一の参照番号が付されている。V型6気筒内燃機関用のクランクシャフトは包括的に1で示されている。このクランクシャフト1は、図面中の表示においては、左から右に向かって、第1のジャーナル21と、第1のクランクアーム61と、第1のクランクピン41と、第2のクランクアーム62と、第2のクランクピン42と、第3のクランクアーム63と、第2のジャーナル22と、第4のクランクアーム64と、第3のクランクピン43と、第5のクランクアーム65と、第4のクランクピン44と、第6のクランクアーム66と、第3のジャーナル23と、第7のクランクアーム67と、第5のクランクピン45と、第8のクランクアーム68と、第6のクランクピン46と、第9のクランクアーム69と、最後の第4のジャーナル24とを有している。
前記の従来技術と同様に、クランクシャフトのこれらの要素は、中央の要素、すなわち第5のクランクアーム65に対して対称形であり、同一の厚さの対を形成している。さらに、クランクシャフトをバランスさせるために、第1のクランクアーム61、第2のクランクアーム62、第5のクランクアーム65、第8のクランクアーム68及び第9のクランクアーム69は、一体形成された各別のカウンタウェイト61’、62’、65’、68’、69’を形成している。
前記の用語によれば、本明細書の残りの部分及び添付の請求の範囲においては、「スパン(span)」との語は、2つの隣り合うジャーナルの間にあるクランクシャフトの一部分を示すものとして用いられる。さらに、クランクシャフトの軸方向の各端部に配設された2つのスパンを「端部スパン(end span)」といい、両端部スパンの間に軸方向に介設されたスパンを「中間スパン(intermediate span)」ということにする。
図2に示された具体例においては、クランクシャフト1の2つの端部スパンは、それぞれ、2つのジャーナルの対21−22、23−24の間に介在し、単一の中間スパンは、両ジャーナル22、23の間に介設されている。
本発明の第1の必須の特徴によれば、クランクアーム62、68は、それぞれ、隣り合うクランクピンの対41−42、45−46に連結された領域における応力の増加を回避するために、2つの最も外側のクランクアーム61、69の軸方向の寸法が適切に低減され、これらは、隣り合うクランクアーム62、68の軸方向の寸法と実質的に同一となっている。これにより、クランクシャフトの2つの端部スパンは、中間スパンの軸方向の長さYと同一の長さとなっている。
本発明のさらなる必須の特徴によれば、第1及び第9のクランクアーム61、69の軸方向の寸法の低減にもかかわらず、クランクシャフト1をバランスさせることを確実にするために、クランクシャフトは、各端部のジャーナル21、24の外側に配設された2つの追加のカウンタウェイト71、72を含んでいる。カウンタウェイト71、72の軸方向の寸法は、前記のクランクアーム61、62、68、69の軸方向の寸法と同程度(comparable)である。
最後に、本発明のもう1つの特徴によれば、クランクシャフト1の長さを制限する(limit)ために、フライホイール(図示せず)を固定するための座部80(図2中に概略的に示されている)が、フライホイールと対向するカウンタウェイト72内に直接形成されている。
ここで提案された構造は、次のとおりの有益な効果を奏することを可能にする。
−クランクシャフトの長さ方向に、クランクシャフトの種々のスパンを均等に分布させることができ、クランクシャフトが常にバランスされることを確実にする。
−クランクシャフトの長さの低減により、クランクシャフトの端部スパンにおける応力を低減することができる。
−フライホイールを、該フライホイールの最も近くに配設された最も外側のカウンタウェイトに直接固定するための座部(seat)を形成することにより、クランクシャフトの長さを制限することができる。
−従来技術に係る構造と比較して、軸方向の寸法が同一のクランクシャフトに対して、質量の低減を実現することができる。
本発明の理論を変えることなく、実施形態及び製造の詳細は、純粋に非制限的な具体例によりここに記載され及び図示されたものに比べて、幅広く変化させることができることは当然である。
とくに、本発明はV型6気筒エンジンについて説明されているが、当業者であれば、本発明が、気筒の数にかかわりなく、あらゆるV型エンジンに等しく適用することができるということを理解することができるであろう。
前記の従来技術に係るクランクシャフトの、軸方向の平面で部分的に切断された概略的な側面立面図である。 本発明に係るクランクシャフトの概略的な側面立面図である。
符号の説明
1 クランクシャフト、21〜24 ジャーナル、41〜46 クランクピン、61〜69 クランクアーム、61’ カウンタウェイト、62’ カウンタウェイト、65’ カウンタウェイト、68’ カウンタウェイト、69’ カウンタウェイト、71 カウンタウェイト、72 カウンタウェイト、80 座部。

Claims (5)

  1. 各ジャーナルの対(21−22、23−24)の間を伸びる2つの端部スパンと、上記2つの端部スパンの間に軸方向に介設された少なくとも1つの中間スパンとを含む内燃機関用のクランクシャフト(1)であって、
    クランクシャフト(1)の各スパンが、それぞれ、2つの各クランクアーム(61−62、62−63、63−64、64−65、65−66、66−67、67−68、68−69)に連結されたクランクピンの対(41−42、43−44、45−46)を含み、
    少なくとも、クランクシャフト(1)のいずれかの軸端に配設されたクランクピン(41、46)に関連づけられたクランクアーム(61、62、68、69)に、クランクシャフト(1)をバランスさせるための、一体形成された各カウンタウェイト(61’、62’、68’、69’)が設けられているクランクシャフトにおいて、
    軸方向の最も外側のクランクアーム(61、69)の軸方向の寸法が、クランクシャフト(1)の端部スパンの軸方向の長さ(Y)が上記の少なくとも1つの中間スパンの軸方向の寸法と実質的に同一となるように低減され、
    かつ、クランクシャフト(1)が、軸方向の最も外側のジャーナル(21、24)の外側に配設された2つのカウンタウェイト(71、72)も含んでいることを特徴とするクランクシャフト。
  2. 上記追加のカウンタウェイト(71、72)の軸方向の寸法が、実質的に同一であることを特徴とする、請求項1に記載のクランクシャフト。
  3. 上記追加のカウンタウェイト(71、72)の軸方向の寸法が、軸方向の最も外側の2つのクランクアーム(61、69)の軸方向の寸法と同程度であることを特徴とする、請求項2に記載のクランクシャフト。
  4. フライホイールに対向する上記追加のカウンタウェイト(71、72)の一方(72)に、フライホイールをクランクシャフト(1)に固定するための少なくとも1つの座部(80)が設けられていることを特徴とする、請求項1に記載のクランクシャフト。
  5. 第1ないし第6のクランクピン(41−46)と、第1ないし第4のジャーナル(21−24)と、第1ないし第9のクランクアーム(61−69)とを含んでいるV型6気筒内燃機関用のクランクシャフト(1)であって、
    第1及び第2のジャーナル(21、22)と第3及び第4のジャーナル(23、24)とが、それぞれ、クランクシャフト(1)の2つの端部スパンの軸方向の領域を規定し、
    第2及び第3のジャーナル(22、23)が、クランクシャフト(1)の中間スパンの軸方向の領域を規定し、
    クランクシャフト(1)の各スパンが、それぞれ2つの各クランクアーム(61−62、62−63、63−64、64−65、65−66、66−67、67−68、68−69)に連結されたクランクピンの対(41−42、43−44、45−46)を含み、
    少なくとも、第1、第2、第8及び第9のクランクアーム(61、62、68、69)に、クランクシャフト(1)をバランスさせるための一体形成された各カウンタウェイト(61’、62’、68’、69’)が設けられているクランクシャフトにおいて、
    第1及び第9のクランクアーム(61、69)の軸方向の寸法が、クランクシャフト(1)の端部スパンの軸方向の長さ(Y)が中間スパンの軸方向の寸法と実質的に同一となるように低減され、
    かつ、クランクシャフト(1)が、それぞれ、第1及び第4のジャーナル(21、24)の外側に配設された2つの追加のカウンタウェイト(71、72)も含んでいることを特徴とするクランクシャフト。
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