JP2005529665A

JP2005529665A - 細かい気泡の泡層を備えている、消費に適した飲料を作成する装置および方法

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Publication number: JP2005529665A
Application number: JP2004512561A
Authority: JP
Inventors: ブロウウェル，グスターフ，フランス; ヴェッセルス，ヘンドリクス，クリスツィヌス，マリア; デアプルイーム，アントニウス，コルネリス，ヒュベルトゥスフアン
Original assignee: サラリー／デーイーエヌ．ヴェー
Priority date: 2002-06-12
Filing date: 2003-06-12
Publication date: 2005-10-06
Anticipated expiration: 2023-06-12
Also published as: BRPI0311750B1; WO2003105644A1; EP1513435A1; PT1513435E; AU2003241931A1; AU2003241931B2; JP4549850B2; BR0311750A; NL1020834C2; US20050139082A1; ES2443415T3; EP1513435B1; US7698993B2; DK1513435T3

Abstract

細かい気泡の泡層を有するコーヒーまたはミルクなどの、細かい気泡の泡層を備えている、消費に適した飲料を作成する装置であって、処理すべき飲料を加圧状態で配量する飲料ユニット（２）と、少なくとも１つのノズル（８）とを設け、ノズルが、ノズルによって飲料のジェットを生成するために、ノズルに飲料を供給する飲料ユニットと流体連通し、さらに、細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、その中へジェットが噴出するところの収集ユニット（１０）を設けた装置。収集ユニットには、細かい気泡の泡層を有する飲料を配量する少なくとも１つの開放端（１６、１８）を有する管状チャンバ（１４）を設け、ノズルと収集ユニットとが相互に流体連通し、管状チャンバ内で空気を飲料内へ混入させて細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、管状チャンバの内壁（２４）に向かってジェットを噴出させ、飲料が使用時に少なくとも１つの開放端を介して管状チャンバを出る。

Description

本発明は、細かい気泡の泡層を有するコーヒーまたはミルクなどの、細かい気泡の泡層を備えている、消費に適した飲料を作成する装置であって、処理すべき飲料を加圧状態で配量する飲料ユニットと、少なくとも１つのノズルとを設け、ノズルが、ノズルによって飲料のジェットを生成するために、ノズルに飲料を供給する飲料ユニットと流体連通し、さらに、細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、その中へジェットが噴出するところの収集ユニットを設けた装置に関する。

本発明は、コーヒーまたはミルクなどの、細かい気泡の泡層を備えている、消費に適した飲料を作成する方法であって、細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、処理すべき飲料からなる液体ジェットを生成し、ジェットが収集ユニット内へ噴出するよう、液体ジェットを収集ユニットに供給する方法にも関する。

本発明は、ノズルおよび収集ユニットのアセンブリにも関する。

このような装置および方法は、欧州特許出願第０８７８１５８号から知られている。

既知の装置では、収集ユニットにバッファリザーバを設け、これは、この例では、隆起した側壁を備えた底部を備える。使用時には、ジェットをバッファリザーバ内へ噴出させ、これを処理されるべき飲料で充填する。したがって、バッファリザーバ内に液体表面が形成される。細かい気泡の泡層が形成されるよう、液体ジェットを液体表面内へ噴出させ、空気を飲料内へ混入させる。バッファリザーバにはさらに、細かい気泡の泡層を有する飲料をバッファリザーバから放出するための出口路を設ける。

しばらく後に、バッファリザーバへの飲料の噴出が停止する。この例では、その後にバッファリザーバが空になる。バッファリザーバには、この例ではバッファリザーバの底部に特に配置構成した流出開口を設けることができる。

既知のシステムでは、細かい気泡の泡層を有する飲料を所望の量だけ形成するが、バッファリザーバが完全に空になるまでに多少の時間がかかるということが欠点である。特に、付随する後垂れに比較的時間がかかる場合がある。例えば、既知の装置を使用し、既知の方法に従って１杯のコーヒーを作成する場合、バッファリザーバを空にすることと後垂れとに３０秒かかることがある。後垂れ自体に２０秒かかることがある。

本発明は、指摘した問題の解決法を提供する装置および方法を提供することを意図している。

本発明の第１態様によると、装置はそれに応じて、収集ユニットに、細かい気泡の泡層を有する飲料を配量するために少なくとも１つの開放端を有する管状チャンバを設け、ノズルおよび収集ユニットが相互に流体連通し、管状チャンバ内で空気を飲料内へ混入させて細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、管状チャンバの内壁に向かってジェットを噴出させ、使用時には飲料が少なくとも１つの開放端を介して管状チャンバを出ることを特徴とする。

ジェットを管の内壁に衝突させ、場合によってはその後に管状チャンバ内でこれを通って乱流の液体が流れることにより、空気が飲料内へ混入させられる。バッファリザーバのように、液体の層を蓄積する必要がないので、管状チャンバは、所望されるならば、管状チャンバへのジェットの供給が停止した後に非常に迅速に空にすることができる。後垂れを比較的短くするために、管状チャンバは迅速に空にできねばならない。少なくとも１つの開放端はこれを可能にするのに十分なだけの大きさでなければならず、これは所望されるならば、可能である。というのは、少なくとも１つの開放端のサイズは、関係のある機能的な意味を有していないからである。したがって、後垂れの問題が大幅に軽減される。

本発明の別の態様によると、装置は、収集ユニットに、細かい気泡の泡層を有する飲料を配量するための少なくとも１つの出口開口を有する渦チャンバを設け、ノズルと収集ユニットとが相互に流体連通し、渦チャンバ内で空気を飲料内へ混入させて細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、渦チャンバの内壁に向かってジェットを噴出させ、使用時には飲料が少なくとも１つの出口開口を介して渦チャンバを出ることを特徴とする。飲料に渦を巻かせる際に空気を飲料内へ混入させて、細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得する。バッファリザーバの場合とは対照的に、渦チャンバを液体の層で満たす必要がないので、このチャンバは、渦チャンバ内へのジェットの噴出が停止した後に、所望されるならば、比較的迅速に空になり、後垂れが比較的短い。

特に、渦チャンバは管状の設計であり、チャンバには、少なくとも１つの出口開口を備えた少なくとも１つの開放端を設ける。

好適に、管状チャンバは２つの開放端を設けられる。その結果、例えば開放端ごとに、細かい気泡の泡層を設けられた飲料を１個のカップに充填することができる。したがって、２つの消費物が同時に作成される。

特に、ノズルと管状チャンバとの間の収集ユニットまたは流体接続部は、使用時に空気をチャンバに引き込むための少なくとも１つの空気取り入れ口を設けられる。これにより、管状チャンバの少なくとも１つの開放端を介して空気を引き込む必要がないことが保証される。この少なくとも１つの開放端は、実際には少なくとも部分的に管状チャンバから飲料を放出するために使用するので、空気の供給を妨害する可能性があるのである。

好適に、ノズルと収集ユニットとは相互に機械的に接続される。特に、ノズルと収集ユニットは一体設計でよい。その結果、ノズルを通り、管状部材に至って、それを通るよう延在する液体流路を、比較的短く維持することができ、これは加圧状態での飲料のノズルへの供給が停止した後、装置に含まれる飲料が比較的少ないという利点を有し、これがさらに、少なくとも１つの開放端を介して装置を比較的迅速に出ることができ、これも、装置を空にすることと、付随した後垂れとが、比較的短時間で起こり得ることを意味する。

本発明による方法は、収集ユニットに、細かい気泡の泡層を有する飲料を配量するための少なくとも１つの開放端を有する管状チャンバを設け、チャンバ内で空気を飲料内へ混入させて細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、チャンバの内壁に向かってジェットを噴出させるよう、チャンバにジェットを供給し、飲料が少なくとも１つの開放端を介してチャンバを出ることを特徴とする。

本発明を、図面を参照してさらに詳細に説明する。

図１では、参照番号１は消費に適した飲料を作成する装置を指す。コーヒーまたはミルクなどの消費に適した飲料に、細かい気泡の泡層を設ける。本発明には、処理すべき飲料を加圧状態で配量する本質的に知られている飲料ユニット２を設ける。飲料ユニット２で作成した飲料を、この例では出口４からノズル８を含む導管６を介して収集ユニット１０へと供給する。したがってノズル８は、飲料ユニット２によって生成された飲料を、その後にノズルによって飲料のジェットを生成するためにノズルへと供給する飲料ユニット２と流体連通する。ノズルには、入口９および噴霧口１２を設ける。装置にはさらに収集ユニット１０を設け、この中へジェットを噴出させて、細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得する。

収集ユニット１０には、第１開放端および第２開放端１８を有する管状チャンバ１４を設ける。収集ユニットには入口２０を設け、これは導管６および飲料供給開口２２と接続し、これはチャンバ１４内へ連通する。導管６と入口２０との間には、導管６と入口２０との間に流体シールを提供するＯリング２１を入れる。管状チャンバ１４には内壁２４を設け、これはこの例では、回転体の形状に従って実質的に設計されている。この例では、管状チャンバ１４はほぼ円筒形の形状を有する。

ノズルは、使用時にジェット２６を内壁に対して接線方向に向けるよう、収集ユニットに対して配向される。内壁２４に、ノズル８からジェットを供給するための飲料供給開口２２を設ける。ノズル８と管状チャンバとの間の流体接続部に、使用時に空気をチャンバ１４に引き込むための空気取り入れ口３０を設ける。この例では収集ユニット内で入口２０から飲料供給開口２２へと延在している液体流通路３３の内壁３２に、空気供給開口３４を設け、これは空気をチャンバ１４に供給するための空気取り入れ口３０の部分を形成する。

図１の飲料ユニット２は、欧州特許第０９０４７１７号に記載されているように設計することができる。したがって飲料ユニット２については本明細書では簡単にしか説明しない。飲料ユニット２に、加圧状態で湯を導管３８に配量するための湯ユニット３６を設ける。飲料ユニット２にはさらに、コーヒーパッド４２を入れたホルダ４０を設ける。コーヒーパッド４２には、この例ではフィルタ用紙の上部シート４３とフィルタ用紙の下部シート４４を設け、これらはそれらの長手方向縁部４６の近傍で相互に接続する。コーヒーパッドに挽いたコーヒー４８を充填する。ホルダ４０およびコーヒーパッド４２のアセンブリを、カバー５０で閉鎖し、これには湯ユニット３６によって配量された湯を加圧状態で導管４８を介して供給するための供給開口５２を設ける。ホルダ４０に出口４を設け、これは導管６を介して収集ユニット１０の入口２０と流体連通する。

図１から分かるように、第１開放端１６はさらに第１飲料配量管５４と接続し、第２開放端１８はさらに第２飲料配量管５６と接続する。第１飲料配量管５４は、シール（Ｏリング）によって第１開放端１６と接続する（図４参照）。第２飲料配量管５６に関して、第２開放端にも同様のことが当てはまる。

ここまで説明してきた装置は、以下のように動作する。湯ユニット３６が導管３８への湯の配量を開始する。その圧力は、例えば１．４気圧である（大気圧より高い）。湯は、導管３８を介してホルダ４４およびパッド４２のアセンブリの上側に供給される。したがって、湯がパッドの上側に供給される。この湯は加圧されてパッドを通過する。パッド内で、挽いたコーヒーが抽出され、したがってコーヒー抽出物が形成される。このコーヒー抽出物は、湯ユニット３６の圧力の影響で、下部フィルタ用紙４４を通ってパッドを出る。次にコーヒー抽出物は、ホルダ４２の底部に設けた溝６０を通って出口４へと流れる。この方法で、コーヒー抽出物（つまり消費するのに適当で、この例ではこの後処理され、まだ細かい気泡の泡層を設けられていない飲料）を、導管６を介してノズル８へと供給する。このようにして、ノズル８によって飲料のジェット２６が生成される。このジェット２６を、導管６および液体流通路３３を介して管状チャンバ１４内へ噴出させる。特に、ジェットを管状チャンバ１４の内壁２４に向かって噴出させる。ジェット２６を内壁２４に衝突させることにより、ジェット２６が偏向し、チャンバ１４内に乱流が生じる。同様に、空気取り入れ口３０を介して空気をジェット２６に供給する。ノズル８と管状チャンバ１４との間に、空気取り入れ口３０を除いて外界から気密封止されている流体接続部が形成されるので、流体接続部内の液体ジェットが減圧を生成し、したがって空気が引き込まれる。上述したチャンバ内の乱流により、空気が飲料内へ混入させられ、したがって細かい気泡の泡層を有する飲料が形成される。この飲料は、第１開放端１６および第２開放端１８を介して管状チャンバを出る。この例では、管状チャンバ１４は図１に示した軸線６２を中心にして鏡面対称であるので、細かい気泡の泡層を有する飲料は、第１開放端１６および第２開放端１８に同等に分配されながら収集ユニット１０を出て、したがって導管５４および５６から個々に充填される２つのカップ６３、６４が、等しい程度まで充填される。

その後、湯ユニット３６は、加圧状態での湯の配量を停止する。その結果、ノズルはジェット２６の生成を停止する。ジェット２６が停止すると、チャンバ１４は第１開放端１６および第２開放端１８を介して迅速に空になることができる。この例では、チャンバは約４ｍｍの直径ｄおよび約１６ｍｍの長さｌを有する。これとは異なる寸法も構想可能である。しかし、選択された寸法に関し、これは、収集ユニットが５秒以内に空になり、カップ６３および６４への後垂れが数秒、例えば５秒〜６秒しかかからないであろう、という意味を持っている。したがって、収集ユニットは、一方で、所望の品質の細かい気泡の泡層を有する飲料を形成する可能性を有し、他方で、所望されるならば、小さい寸法で、収集ユニットは、後垂れを大幅に短縮するという効果を有する。

チャンバ１４は、空気を混入させる渦チャンバとしても機能できることが分かる。この場合、チャンバの直径ｄは例えば１〜３ｃｍになる。このように直径を大きくすると、飲料が内壁に沿って接線方向で渦巻くことができる。この渦があると、乱流も生成され、したがって空気が混入させられ、これはすべて、前述したものと非常に似ている。したがって管状チャンバは、渦チャンバとしても設計することができる。

図１では、ホルダ４０および収集ユニット１０は、ノズルを含む導管６を介して相互に機械的に接続され、一緒になってユニット７０を形成する。図６ａでは、このようなユニット７０の代替実施形態を示す。ユニット７０にもホルダ４０を設け、この中でコーヒーパッドを受けることができる。出口４の上流には、この例ではノズル８が含まれる。したがってノズル８はホルダ４０の底部で窪んでいる。出口４は、収集ユニット１０の入口２０に直接接続する。液体流通路３３は、収集ユニット１０を通って入口２０から飲料供給開口２２へと延在する。液体流通路３３の内壁３２には空気供給開口３４を設け、これが空気取り入れ口３０の部分を形成する（図６ｃ参照）。収集ユニット１０には、この例でも管状チャンバ１４を設け、これは図１〜図５の場合と同様に円筒形の設計である。ユニット７０の動作は、図１〜図５に関して検討したものと非常に類似している。

ユニット７０にはさらにハウジング７２を設け、これはホルダ４０に接続し、収集ユニット１０を囲む。

この例では、管状チャンバ１４に１つの開放端１６しか設けないことも分かる。

図７では、ユニット７０の第３代替実施形態を示す。この図では、図１〜図５に対応する部品に同じ参照番号を設ける。図６ａによるユニット７０との違いは、管状チャンバ１４の軸方向の軸線７４が、ここでは流出開口１６の方向で下方向に傾斜していることである。これには、細かい気泡の泡層を備えている、消費に適した飲料を作成した後、残留液が容易に管状チャンバ１４から流出できるという利点がある。図７の例では、ユニット７０にハウジング７２を設けない。管状チャンバ１４は、この例では液体流通路３３に回転自在に接続することができ、したがって軸方向の軸線７４と垂直線との間の角度αを、所望されるならば、変更することができる。ここでは、軸方向の軸線７４を垂直に配向することさえ可能である。しかし、その場合、好適に、チャンバ内へ噴出する液体のジェットが、液体ジェットと軸方向の軸線７４との間の０°から逸れている角度を含むように、液体流通路３３は、垂直には向けられない。

本発明は、決して上述した実施形態に限定されない。したがって、管状の設計ではない他のタイプの渦チャンバも使用することができる。また、管状チャンバは、円筒形ではなく円錐形の設計でもよい。この場合、円錐の頂部に近い開放端が閉鎖し、したがって最大直径を有するチャンバの部分に近い開放端が、飲料を配量するために閉鎖しないことを構想することができる。この例では、空気取り入れ口３０は液体流通路３３に連通している。しかし、空気取り入れ口３０によってチャンバ１４へと直接流れ込むことも構想することができる。そのために、内壁２４に空気供給開口を設け、これはすべて、液体流通路３３の内壁３２に配置構成された空気供給開口３４と非常に類似している。この例では、ノズルおよび収集ユニットが相互に機械的に接続され、一体設計である。これには、ノズルと収集ユニットとの組み合わせをコンパクトな設計にできるという利点がある。さらに、飲料が出口４からカップ６３および６４へと進行しなければならない液体流路が短縮され、したがって後垂れが同様に短縮される。しかし、こうである必要はない。ノズルと収集ユニットは、相互に分離してもよい。さらに、後垂れをさらに短縮するために、出口４を、例えば出口２０と直接接続することができる。特に、ホルダ４、ノズル８および収集ユニット１０は、相互に機械的に接続し、これにより、ユニット７０を形成することができる。さらに、上述した実施形態のそれぞれで、チャンバの内壁にジェットがさらに強力に衝突するように、ジェットを管状チャンバ内で半径方向に配向することもできる。

この例では、細かい気泡の泡層を有するコーヒーを作成する装置について説明してきた。しかし、図５の飲料ユニット２を、加圧状態でホットミルク、熱い茶などの他の種類の飲料をノズルの入口へと供給する別の既知の飲料ユニットで置換してもよい。このような変形はそれぞれ、本発明の範囲内に入ると見なされる。

細かい気泡の泡層を有するコーヒーを作成するための本発明による装置の可能な実施形態を示す。図１による装置の収集ユニットの可能な実施形態の図を示す。図２による収集ユニットの断面図を示す。図２による収集ユニットの断面図を示す。図２による収集ユニットの断面図を示す。コーヒーパッドを受け取るホルダ、ノズルおよび収集ユニット１０によってユニットが形成された、図１〜図５のユニットの代替実施形態を示す。図６ａのノズルを有するホルダを示す。図６ａによる収集ユニットの部分を示す。本発明によるホルダ、ノズルおよび収集ユニットで構成されたユニットの第３実施形態を示す。図７ａによるノズルを有するホルダを示す。図７ａの収集ユニットの部分を示す。

Claims

細かい気泡の泡層を有するコーヒーまたはミルクなどの、細かい気泡の泡層を備えている、消費に適した飲料を作成する装置であり、処理すべき飲料を加圧状態で配量する飲料ユニットと、少なくとも１つのノズルとを設け、ノズルが、ノズルによって飲料のジェットを生成するために、ノズルに飲料を供給する飲料ユニットと流体連通し、さらに、細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、その中へジェットが噴出するところの収集ユニットを設けた装置であって、収集ユニットに、細かい気泡の泡層を有する飲料を配量する少なくとも１つの開放端を有する管状チャンバを設け、ノズルと収集ユニットとが相互に流体連通し、管状チャンバ内で空気を飲料内へ混入させて細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、管状チャンバの内壁に向かってジェットを噴出させ、飲料が使用時に少なくとも１つの開放端を介して管状チャンバを出ることを特徴とする装置。
細かい気泡の泡層を有するコーヒーまたはミルクなどの、細かい気泡の泡層を備えている、消費に適した飲料を作成する装置であり、処理すべき飲料を加圧状態で配量する飲料ユニットと、少なくとも１つのノズルとを設け、ノズルが、ノズルによって飲料のジェットを生成するために、ノズルに飲料を供給する飲料ユニットと流体連通し、さらに、細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、その中へジェットが噴出するところの収集ユニットを設けた装置であって、収集ユニットに、細かい気泡の泡層を有する飲料を配量する少なくとも１つの出口開口を有する渦チャンバを設け、ノズルと収集ユニットとが相互に流体連通し、渦チャンバ内で空気を飲料内へ混入させて細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、渦チャンバの内壁に向かってジェットを噴出させ、飲料が使用時に少なくとも１つの出口開口を介して渦チャンバを出ることを特徴とする装置。
渦チャンバが管状の設計であり、管状チャンバに、少なくとも１つの出口開口を備えた少なくとも１つの開放端を設けることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
管状チャンバの内壁が、ほぼ回転体の形状に従って設計されることを特徴とする、請求項１または３に記載の装置。
管状チャンバの内壁が、少なくとも部分的にほぼ円筒形または円錐の形状に従って設計されることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
使用時に、ジェットが内壁に対して接線方向または半径方向に配向されるような方法で、ノズルを収集ユニットに対して配向することを特徴とする、請求項４または５に記載の装置。
管状チャンバに２つの開放端を設けることを特徴とする、請求項１または請求項３〜６のいずれか１項に記載の装置。
内壁に、チャンバの外側からチャンバにジェットを供給するための飲料供給開口を設けることを特徴とする、請求項１または請求項３〜７のいずれか１項に記載の装置。
ノズルと管状チャンバとの間の収集ユニットまたは流体接続部に、使用時に空気をチャンバに引き込むための少なくとも１つの空気取り入れ口を設けることを特徴とする、請求項１または請求項３〜８のいずれか１項に記載の装置。
ノズルから管状チャンバまでの液体流通路の内壁に、空気取り入れ口の部分を形成する空気供給開口を設けることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
空気供給開口を収集ユニットに配置することを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
ノズルと収集ユニットとを相互に機械的に接続することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置。
ノズルと収集ユニットとが一体の設計であることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
ノズルに少なくとも１つの噴霧口を設けることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の装置。
噴霧口を飲料供給開口に対して上流に配置することを特徴とする、請求項８および１４のいずれか１項に記載の装置。
管状チャンバの長手方向軸線が、少なくとも１つの開放端の方向で下方向に傾斜することを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の装置。
請求項１〜１６のいずれか１項に記載の装置のノズルおよび収集ユニットのアセンブリ。
コーヒーまたはミルクなどの、細かい気泡の泡層を備えている、消費に適した飲料を作成する方法であり、細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、処理すべき飲料からなる液体ジェットを生成し、ジェットが収集ユニット内へ噴出するよう、液体ジェットを収集ユニットに供給する方法であって、収集ユニットに、細かい気泡の泡層を有する飲料を配量するための少なくとも１つの出口開口を有する渦チャンバを設け、チャンバ内で空気を飲料内へ混入させて細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、ジェットがチャンバの内壁に向かって噴出するようにしてチャンバへ供給され、飲料がその後に少なくとも１つの出口開口を介してチャンバを出ることを特徴とする方法。
コーヒーまたはミルクなどの、細かい気泡の泡層を備えている、消費に適した飲料を作成する方法であり、細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、処理すべき飲料からなる液体ジェットを生成し、ジェットが収集ユニット内へ噴出するよう、液体ジェットを収集ユニットに供給する方法であって、収集ユニットに、細かい気泡の泡層を有する飲料を配量するための少なくとも１つの開放端を有する管状チャンバを設け、チャンバ内で空気を飲料内へ混入させて細かい気泡の泡層を有する飲料を獲得するために、ジェットがチャンバの内壁に向かって噴出するようにしてチャンバへ供給され、飲料がその後に少なくとも１つの開放端を介してチャンバを出ることを特徴とする方法。
渦チャンバが管状の設計であり、管状チャンバに、少なくとも１つの出口開口を備えた少なくとも１つの開放端を設けることを特徴とする、請求項１９に記載の方法。
管状チャンバの内壁が、ほぼ回転体の形状に従って設計されることを特徴とする、請求項１８または２０に記載の方法。
管状チャンバの内壁が、少なくとも部分的にほぼ円筒形または円錐の形状に従って設計されることを特徴とする、請求項２１に記載の方法。
使用時に、ジェットが内壁に対して接線方向または半径方向に配向されることを特徴とする、請求項２１または２２に記載の方法。
管状チャンバに２つの開放端を設けることを特徴とする、請求項１８、または請求項１８〜２１のいずれか１項に記載の装置。
内壁に、チャンバの外側からチャンバにジェットを供給するための飲料供給開口を設けることを特徴とする、請求項１８〜２４のいずれか１項に記載の装置。
空気をチャンバに供給することを特徴とする、請求項１８〜２５のいずれか１項に記載の装置。
飲料を加圧状態でノズルに供給することによってジェットを生成することを特徴とする、請求項１８〜２６のいずれか１項に記載の装置。
空気を、ノズルから管状チャンバへの液体流通路の内壁にある空気供給開口を介して管状チャンバに供給することを特徴とする、請求項２７に記載の装置。
コーヒーパッドを受けるホルダおよび請求項１７に記載のアセンブリのユニットであって、アセンブリとホルダとを相互に機械的に接続し、ホルダの底部に出口が配置され、これがノズルの入口と流体連通する、ユニット。