JP2005526587A - Fcc触媒製造方法 - Google Patents
Fcc触媒製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005526587A JP2005526587A JP2003524725A JP2003524725A JP2005526587A JP 2005526587 A JP2005526587 A JP 2005526587A JP 2003524725 A JP2003524725 A JP 2003524725A JP 2003524725 A JP2003524725 A JP 2003524725A JP 2005526587 A JP2005526587 A JP 2005526587A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kaolin
- microspheres
- calcined
- catalyst
- metakaolin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- B01J29/084—Y-type faujasite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
- C10G11/04—Oxides
- C10G11/05—Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/16—Clays or other mineral silicates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
本発明の触媒は、主要な重量部がメタカオリンでありそして小重量割合がか焼されたアルミニウム源及びケイ酸ナトリウム結合剤であるか焼されたカオリンからなる多孔性微小球前駆体から製造される。微小球前駆体中のメタカオリン対か焼されたアルミニウム源の重量比が1:1より大きく、好ましくは1.25:1より大きい。微小球中のSiO2としての結合剤のレベルは微小球の重量を基準として約2〜25重量%、好ましくは5〜17重量%の範囲にある。微小球前駆体をゼオライト種(seeds)及びアルカリ性ケイ酸ナトリウム溶液と反応させる。微小球を所望のゼオライト含有率(典型的には少なくとも50%、好ましくは少なくとも70%)に結晶化させ、ろ過し、洗浄し、アンモニウム交換し、必要に応じて希土類カチオンと交換し、か焼し、アンモニウムイオンと2回目の交換をし、そして必要に応じて2回目のか焼をする。
ISP=[(乾燥サンプルのグラム)/(乾燥サンプルのグラム+加えた水のグラム) ×100
単位は無次元でありそして百分率固形分として報告される。
この実施例では、粗いホワイト含水カオリン(72%<2um)60部及び分別され、微粉砕された超微細(90%<1um)グレーカオリンからのAnsilexR93スピネル40部を含有する微小球をGrade40(Occidental)ケイ酸ナトリウムからのSiO212部と共に噴霧乾燥し、次いでか焼した。微小球を後で結晶化させそして交換して本発明の触媒を形成した。
実施例1の比較及び発明(3%REO)サンプルを分解触媒として試験した。1500°Fで4時間スチーミングしたサンプルを活性調節カオリン微小球とブレンドして130m2/gmのBET表面積を与えた。これらのブレンドを、2.125インチのインジェクター、8WHSV、変動する操業時間、980°F及びその性質が表3に示されているガス油でACETM(Xytel)マイクロスケールFFB反応器において使用した。一定のコークスで計算された選択率は本発明と先行技術の市販の触媒との間で有意な差はない。表4参照。しかしながら、スチーミングされた表面積及びナトリウム除去の結果は改良されている。
この実施例では、MetamaxTMメタカオリン約67部及び超微細(90%<1um)グレーカオリンからのAnsilexR93スピネル顔料33部を含有する微小球をN−BrandRケイ酸ナトリウムからのSiO211.7部と共に噴霧乾燥し、酸で中和し、次いでか焼した。微小球を後に結晶化させそして交換して本発明の触媒を形成した。
この実施例では、MetamaxTMメタカオリン67部及び、デラミネーションされた粗いホワイトカオリンの標準粒度画分から製造され57%固形分より少ないISPのHi−opaqueTMスピネル顔料33部、を含有する微小球を、N−BrandRケイ酸ナトリウムからのSiO28.46部と共に噴霧乾燥し、次いで直接か焼した。微小球を後に結晶化させそして交換して本発明の触媒を形成した。
この実施例では、MetamaxTMメタカオリン67部及び、57%固形分より少ないISPを有する、デラミネーションされた粗いホワイトカオリン(NusurfTM)の粗い粒度画分から製造されたスピネル33部を含有する微小球を、N−BrandRケイ酸ナトリウムからのSiO25.20部と共に噴霧乾燥し、次いで直接か焼した。微小球を後に結晶化させそして交換して本発明の触媒を形成した。
実施例3〜5の微小球を慣用の方法により約210°Fで結晶化させてゼオライトYを生成させた。2つの良好な結晶化を各場合に相互に組合せた。表5は2つの同等な運転の1つの処方を示す。種は0.57重量%のAl2O3、13.9重量%のNa2O、23.75%のSiO2を含有し、残りは水である。
Claims (37)
- (a)(i)水和カオリンクレー、メタカオリン又はその混合物、(ii)その特徴的発熱を経てか焼されたカオリンクレー及び(iii)結合剤を含有する水性スラリーを形成し、その特徴的発熱を経てか焼された該カオリンクレーは微粉砕された超微細カオリンから誘導され、該超微細カオリンの90重量%が2ミクロンより小さい直径を有する粒子中にあり、
(b)該水性スラリーを噴霧乾燥して微小球を得、
(c)微小球中の水和カオリンクレーを実質的にメタカオリンに転化させるのに十分な温度で且つ十分な時間、しかしメタカオリン又は水和カオリンが特徴的カオリン発熱を経ることを引き起こすのには不十分なそしてメタカオリン対発熱を経てか焼されたカオリンの比が1:1より大きいか焼されたカオリンの微小球を与えるのには不十分な温度で且つ不十分な時間、段階(b)で得られた微小球をか焼し、
(d)段階(c)で得られた微小球をケイ酸ナトリウム及び水と混合してアルカリ性スラリーを得、
(e)か焼されたクレーの微小球のスラリーを、微小球中のY型ホージャサイト少なくとも約50重量%を結晶化させるのに十分な温度に且つ十分な時間加熱する、
ことを含んでなる段階により製造されるゼオライト流動接触分解触媒。 - 段階(a)の該スラリーが(i)含水カオリンを含有する請求項1の触媒。
- 段階(a)の該スラリーが(i)メタカオリンを含有する請求項1の触媒。
- 段階(c)のか焼されたカオリンの該微小球が、メタカオリン対特徴的発熱を経てか焼されたカオリンの1.25:1より大きい比を有する請求項1の触媒。
- 段階(a)の該スラリーが、(i)水和カオリンクレー55〜85重量部、及び(ii)その特徴的発熱を経てか焼されたカオリンクレー15〜45重量部を含んでなる請求項2の触媒。
- 段階(a)の該スラリーが、(i)メタカオリン55〜85重量部及び(ii)その特徴的発熱を経てか焼されたカオリン約15〜45重量部を含んでなる請求項3の触媒。
- 該結合剤がケイ酸ナトリウム溶液である請求項1の触媒。
- SiO2としての結合剤レベルが段階(b)の微小球の約2〜25重量%である請求項7の触媒。
- SiO2としての結合剤レベルが段階(b)の微小球の約4〜17重量%である請求項7の触媒。
- 該超微細カオリンの90重量%が1ミクロンより小さい直径を有する粒子中にある請求項1の触媒。
- 該Y型ホージャサイトがナトリウム形態にある請求項1の触媒。
- 該ナトリウムの少なくとも一部が希土類カチオンとイオン交換される請求項11の触媒。
- 該か焼された超微細カオリンが57%固形分より少ない初期スラリー点を有する請求項1の触媒。
- 該か焼された超微細カオリンが52%固形分以下の初期スラリー点を有する請求項13の触媒。
- (a)(i)水和カオリンクレー、メタカオリン又はその混合物、(ii)か焼されたアルミニウム源及び(iii)結合剤を含有する水性スラリーを形成し、該か焼されたアルミニウム源は57%固形分より少ない初期スラリー点を有し、
(b)該水性スラリーを噴霧乾燥して微小球を得、
(c)微小球中の水和カオリンクレーを実質的にメタカオリンに転化させるのに十分な温度で且つ十分な時間、しかしメタカオリン又は水和カオリンが特徴的カオリン発熱を経ることを引き起こすのには不十分なそしてメタカオリン対か焼されたアルミニウム源の比が1:1より大きいか焼されたカオリンの微小球を与えるのには不十分な温度で且つ不十分な時間、段階(b)で得られた微小球をか焼し、
(d)段階(c)で得られた微小球をケイ酸ナトリウム及び水と混合してアルカリ性スラリーを得、
(e)か焼されたカオリンの微小球のスラリーを、微小球中のY型ホージャサイト少なくとも約50重量%を結晶化させるのに十分な温度に且つ十分な時間加熱する、
ことを含んでなる段階により製造されるゼオライト流動接触分解触媒。 - 段階(a)の該スラリーが、(i)水和カオリンクレー55〜85重量部、及び(ii)か焼されたアルミニウム源15〜45重量部を含んでなる請求項15の触媒。
- 段階(a)の該スラリーが、(i)メタカオリン55〜85重量部及び(ii)か焼されたアルミニウム源約15〜45重量部を含んでなる請求項15の触媒。
- 該Y型ホージャサイトがナトリウム形態にある請求項15の触媒。
- 該ナトリウムの少なくとも一部が希土類カチオンでイオン交換される請求項18の触媒。
- 該か焼されたアルミニウム源が52%固形分以下の初期スラリー点を有する請求項15の触媒。
- 該Y型ホージャサイトが該微小球の少なくとも65重量%の量で存在している請求項1の触媒。
- 該Y型ホージャサイトが該微小球の少なくとも65重量%の量で存在している請求項15の触媒。
- (a)(i)水和カオリンクレー、メタカオリン又はその混合物、(ii)か焼されたアルミニウム源及び(iii)ケイ酸ナトリウム結合剤を含有する水性スラリーを形成し、該か焼されたアルミニウム源は57%固形分より少ない初期スラリー点を有し、
(b)該水性スラリーを噴霧乾燥して微小球を得、
(c)微小球中の水和カオリンクレーを実質的にメタカオリンに転化させるのに十分な温度で且つ十分な時間、しかしメタカオリン又は水和カオリンが特徴的カオリン発熱を経ることを引き起こすのには不十分なそしてメタカオリン対か焼されたアルミニウム源の1:1より大きい比を有するか焼されたカオリンの微小球を与えるのには不十分な温度で且つ不十分な時間、段階(b)で得られた微小球をか焼し、
(d)段階(c)で得られた微小球をケイ酸ナトリウム及び水と混合してアルカリ性スラリーを得、
(e)か焼されたカオリンの微小球のスラリーを、微小球中のY型ホージャサイト少なくとも約50重量%を結晶化させるのに十分な温度に且つ十分な時間加熱する、
段階を含んでなる高ゼオライト含有率ゼオライト流動接触分解触媒を製造する方法。 - 少なくとも65重量%のY型ホージャサイトが段階(e)で微小球中で結晶化される請求項23の方法。
- 少なくとも70重量%のY型ホージャサイトが段階(e)で微小球中で結晶化される請求項24の方法。
- 該Y型ホージャサイトがナトリウム形態にある請求項23の方法。
- (f)少なくとも50重量%のY型ホージャサイトを含有する微小球をその母液の少なくとも主要な部分から分離し、
(g)段階(f)で分離された微小球中のナトリウムカチオンをアンモニウムイオン又はアンモニウムイオンとその後の希土類イオンで置き換え、
(h)段階(g)からの微小球をか焼してナトリウムイオンの放出を促進し、そして
(i)更に微小球をアンモニウムイオンで交換してNa2O含有率を1%未満に減少させる、
段階を含む請求項26の方法。 - 希土類酸化物、REOとして表された希土類含有率が0.1重量%〜12重量%である請求項27の方法。
- 希土類酸化物、REOとして表された希土類含有率が0.5重量%〜7重量%である請求項27の方法。
- Na2Oとして表されたナトリウム含有率を0.35重量%以下のレベルに減少させる請求項27の方法。
- 該か焼されたアルミニウム源が特徴的発熱を経てか焼されたカオリンクレーであり、特徴的発熱を経てか焼された該カオリンクレーは、該超微細カオリンの90重量%が2ミクロンより小さい直径を有する粒子中にある微粉砕された超微細カオリンから誘導される請求項23の方法。
- 該超微細カオリンの90%が1ミクロンより小さい直径を有する粒子中にある請求項31の方法。
- 該発熱を経てか焼された該カオリンが酸化鉄約0.6〜1.0重量%を含有するグレークレーから誘導される請求項31の方法。
- 段階(d)の該アルカリ性スラリーが水酸化ナトリウムを含有する請求項23の方法。
- 微小球中のナトリウムカチオンをアンモニウムイオンで置き換え、次いで希土類イオンで置き換えることを含んでなる請求項26の方法。
- ガス油を請求項1の流動化触媒と接触させることを含んでなるガス油を分解する方法。
- ガス油を請求項15の流動化触媒と接触させることを含んでなるガス油を分解する方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/942,971 | 2001-08-31 | ||
US09/942,971 US6696378B2 (en) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | Fluid catalytic cracking catalyst manufacturing process |
PCT/US2002/025023 WO2003020423A1 (en) | 2001-08-31 | 2002-08-07 | Fcc catalyst manufacturing process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005526587A true JP2005526587A (ja) | 2005-09-08 |
JP2005526587A5 JP2005526587A5 (ja) | 2006-01-05 |
Family
ID=25478899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003524725A Pending JP2005526587A (ja) | 2001-08-31 | 2002-08-07 | Fcc触媒製造方法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6696378B2 (ja) |
EP (1) | EP1420883A1 (ja) |
JP (1) | JP2005526587A (ja) |
KR (1) | KR20040031018A (ja) |
CN (2) | CN1330415C (ja) |
AU (1) | AU2002329711B2 (ja) |
BR (1) | BR0212221A (ja) |
CA (1) | CA2458367A1 (ja) |
MX (1) | MXPA04001888A (ja) |
TW (1) | TWI226263B (ja) |
WO (1) | WO2003020423A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007520337A (ja) * | 2004-02-03 | 2007-07-26 | エンゲルハード・コーポレーシヨン | 構造的に強化された分解触媒 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6673235B2 (en) * | 2000-09-22 | 2004-01-06 | Engelhard Corporation | FCC catalysts for feeds containing nickel and vanadium |
BR0114097A (pt) * | 2000-09-22 | 2004-03-02 | Engelhard Corp | Catalisador fcc de zeólita macroporoso; catalisador fluido para craqueamento catalìtico; e método para fabricar um catalisador fluido para craqueamento catalìtico |
US20030089640A1 (en) * | 2001-10-17 | 2003-05-15 | Rostam Madon | FCC catalysts for feeds containing nickel and vanadium |
US6656347B2 (en) * | 2000-09-22 | 2003-12-02 | Engelhard Corporation | Structurally enhanced cracking catalysts |
US7101473B2 (en) * | 2002-05-31 | 2006-09-05 | Engelhard Corporation | Method of enhancing the activity of FCC catalysts |
CN1275855C (zh) * | 2003-03-28 | 2006-09-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 用高岭土合成的纳米级y型沸石及其制备方法 |
US6942783B2 (en) * | 2003-05-19 | 2005-09-13 | Engelhard Corporation | Enhanced FCC catalysts for gas oil and resid applications |
US20060060504A1 (en) | 2004-09-08 | 2006-03-23 | Vierheilig Albert A | Additives for metal contaminant removal |
CN100377782C (zh) * | 2004-09-15 | 2008-04-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烃类裂化催化剂的制备方法 |
CN1332754C (zh) * | 2004-09-15 | 2007-08-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种使用硅粘结剂的裂化催化剂的制备方法 |
CN101213269B (zh) * | 2005-06-29 | 2012-01-25 | 格雷斯公司 | 在流化催化装置中用于轻质烯烃的五元环高硅沸石催化剂 |
US9108181B2 (en) * | 2007-06-20 | 2015-08-18 | Basf Corporation | Structurally enhanced cracking catalysts |
US8278235B2 (en) * | 2007-06-20 | 2012-10-02 | Basf Corporation | Structurally enhanced cracking catalysts |
CN101952224B (zh) * | 2007-11-30 | 2013-08-21 | 康宁股份有限公司 | 沸石基蜂窝体 |
US8372269B2 (en) * | 2009-10-02 | 2013-02-12 | Basf Corporation | Heavy metals trapping co-catalyst for FCC processes |
US9029291B2 (en) | 2011-01-12 | 2015-05-12 | Basf Corporation | Rare earth-containing attrition resistant vanadium trap for catalytic cracking catalyst |
CN103253684B (zh) * | 2012-02-16 | 2015-04-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种直接法原位晶化合成小晶粒zsm-5分子筛的方法 |
US10286391B2 (en) | 2012-02-17 | 2019-05-14 | Inaeris Technologies, Llc | Catalyst system having meso and macro hierarchical pore structure |
US9428695B2 (en) | 2013-02-12 | 2016-08-30 | Saudi Basic Industries Corporation | Conversion of plastics to olefin and aromatic products with product recycle |
US9447332B2 (en) | 2013-02-12 | 2016-09-20 | Saudi Basic Industries Corporation | Conversion of plastics to olefin and aromatic products using temperature control |
US10195593B2 (en) | 2014-03-28 | 2019-02-05 | Agency For Science, Technology And Research | Method for preparing a sodium faujasite catalyst and its use in producing acrylic acid |
KR20180075687A (ko) * | 2015-11-24 | 2018-07-04 | 바스프 코포레이션 | 부틸렌 수율을 증가시키기 위한 유동 접촉 분해 촉매 |
KR102157788B1 (ko) * | 2017-07-03 | 2020-09-18 | 주식회사 엘지화학 | 알루미노실리케이트 입자 제조방법 및 이를 포함하는 타이어용 고무 조성물 제조방법 |
CN108948774A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-07 | 邳州市金丰木质纤维粉有限公司 | 一种木质纤维粉的制备方法 |
CN112516984A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-19 | 山西晋坤矿产品股份有限公司 | 一种利用煤矸石制备高活性石油催化裂化催化剂的方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4493902A (en) | 1983-02-25 | 1985-01-15 | Engelhard Corporation | Fluid catalytic cracking catalyst comprising microspheres containing more than about 40 percent by weight Y-faujasite and methods for making |
US4606813A (en) | 1983-02-25 | 1986-08-19 | Engelhard Corporation | Fluid catalytic cracking catalyst for cracking sulfur containing petroleum feedstocks and a process for using it |
US4628042A (en) | 1983-06-20 | 1986-12-09 | Engelhard Corporation | Porous mullite |
US4581340A (en) | 1983-09-15 | 1986-04-08 | Engelhard Corporation | Fluid cracking catalyst and method of making same from waste catalyst manufacture fines |
US5976355A (en) | 1984-03-09 | 1999-11-02 | Stone & Webster Engineering Corp. | Low residence time catalytic cracking process |
US4631262A (en) | 1985-06-05 | 1986-12-23 | Engelhard Corporation | Method of making seed solution useful in zeolite catalyst manufacture |
US5071539A (en) | 1985-08-30 | 1991-12-10 | Engelhard Corporation | FCC catalysts of increased effective heat capacity |
US5234578A (en) | 1988-08-26 | 1993-08-10 | Uop | Fluidized catalytic cracking process utilizing a high temperature reactor |
US4965233A (en) | 1988-10-20 | 1990-10-23 | Engelhard Corporation | Novel zeolite fluid cracking catalysts and preparation thereof from mixtures of calcined clay |
US5023220A (en) | 1988-11-16 | 1991-06-11 | Engelhard Corporation | Ultra high zeolite content FCC catalysts and method for making same from microspheres composed of a mixture of calcined kaolin clays |
US5316656A (en) | 1990-05-07 | 1994-05-31 | Uop | Hydrocarbon conversion processes with molecular sieve agglomerates having improved transport properties |
US5243121A (en) | 1992-03-19 | 1993-09-07 | Engelhard Corporation | Fluid catalytic cracking process for increased formation of isobutylene and isoamylenes |
US5300469A (en) | 1992-12-08 | 1994-04-05 | Engelhard Corporation | Composition for passivating vanadium in catalytic cracking and preparation thereof |
US5358632A (en) | 1993-07-16 | 1994-10-25 | Uop | FCC feed injection with non-quiescent mixing |
US5462652A (en) | 1993-09-24 | 1995-10-31 | Uop | Short contact FCC process with catalyst blending |
US5395809A (en) | 1993-11-01 | 1995-03-07 | Engelhard Corporation | Modified microsphere FCC catalysts |
US5413978A (en) | 1993-11-30 | 1995-05-09 | Engelhard Corporation | Catalytically inert particles for blending with petroleum cracking catalyst |
US5662868A (en) | 1994-09-22 | 1997-09-02 | Stone & Webster Engineering Corporation | Short residence time cracking apparatus and process |
US5723040A (en) | 1994-09-22 | 1998-03-03 | Stone & Webster Engineering Corporation | Fluid catalytic cracking process and apparatus |
US5521133A (en) | 1994-11-29 | 1996-05-28 | Engelhard Corporation | Phosphorus bound porous microspheres |
US5559067A (en) * | 1995-03-31 | 1996-09-24 | Engelhard Corporation | Modified microsphere FCC catalysts and manufacture thereof |
US5993645A (en) | 1995-12-08 | 1999-11-30 | Engelhard Corporation | Catalyst for cracking oil feedstocks contaminated with metal |
FI101156B (fi) | 1996-08-30 | 1998-04-30 | Fortum Oil Oy | Kiertomassareaktoriin perustuva menetelmä ja laite hiilivetyjen konver toimiseksi |
US6004527A (en) | 1997-09-29 | 1999-12-21 | Abb Lummus Global Inc. | Method for making molecular sieves and novel molecular sieve compositions |
US6010618A (en) | 1997-12-05 | 2000-01-04 | Uop Llc | FCC process with two zone short contact time reaction conduit |
US6063263A (en) | 1998-04-24 | 2000-05-16 | Uop Llc | Process for feed contacting with immediate catalyst separation |
BR0114097A (pt) | 2000-09-22 | 2004-03-02 | Engelhard Corp | Catalisador fcc de zeólita macroporoso; catalisador fluido para craqueamento catalìtico; e método para fabricar um catalisador fluido para craqueamento catalìtico |
US6656347B2 (en) * | 2000-09-22 | 2003-12-02 | Engelhard Corporation | Structurally enhanced cracking catalysts |
-
2001
- 2001-08-31 US US09/942,971 patent/US6696378B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-08-07 CN CNB028169603A patent/CN1330415C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-07 AU AU2002329711A patent/AU2002329711B2/en not_active Ceased
- 2002-08-07 JP JP2003524725A patent/JP2005526587A/ja active Pending
- 2002-08-07 CA CA002458367A patent/CA2458367A1/en not_active Abandoned
- 2002-08-07 EP EP02765955A patent/EP1420883A1/en not_active Withdrawn
- 2002-08-07 CN CNA2006101077580A patent/CN1911501A/zh active Pending
- 2002-08-07 KR KR10-2004-7002918A patent/KR20040031018A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-08-07 BR BRPI0212221-9A patent/BR0212221A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-08-07 MX MXPA04001888A patent/MXPA04001888A/es not_active Application Discontinuation
- 2002-08-07 WO PCT/US2002/025023 patent/WO2003020423A1/en active Application Filing
- 2002-08-14 TW TW091118299A patent/TWI226263B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007520337A (ja) * | 2004-02-03 | 2007-07-26 | エンゲルハード・コーポレーシヨン | 構造的に強化された分解触媒 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1911501A (zh) | 2007-02-14 |
CN1330415C (zh) | 2007-08-08 |
TWI226263B (en) | 2005-01-11 |
BR0212221A (pt) | 2006-05-23 |
WO2003020423A1 (en) | 2003-03-13 |
KR20040031018A (ko) | 2004-04-09 |
CA2458367A1 (en) | 2003-03-13 |
CN1549746A (zh) | 2004-11-24 |
AU2002329711B8 (en) | 2003-03-18 |
US20030050181A1 (en) | 2003-03-13 |
US6696378B2 (en) | 2004-02-24 |
AU2002329711B2 (en) | 2007-10-04 |
EP1420883A1 (en) | 2004-05-26 |
MXPA04001888A (es) | 2004-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005526587A (ja) | Fcc触媒製造方法 | |
JP4991083B2 (ja) | 構造的に強化された分解用触媒 | |
JP5469294B2 (ja) | 構造的に強化された分解触媒 | |
US6656347B2 (en) | Structurally enhanced cracking catalysts | |
AU2002329711A1 (en) | FCC catalyst manufacturing process | |
US10807076B2 (en) | Mesoporous FCC catalysts with excellent attrition resistance | |
KR101042413B1 (ko) | 제올라이트의 자체 결정화에 의해 제조된 fcc 촉매 | |
US9682366B2 (en) | Method of producing FCC catalysts with reduced attrition rates | |
JP2019523705A (ja) | 結晶質ベーマイトから得られるアルミナを有するfcc触媒 | |
KR20050005512A (ko) | Fcc 촉매 활성의 개선 방법 | |
MXPA06008752A (en) | Structurally enhanced cracking catalysts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050727 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050727 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080529 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090203 |