JP2005522349A - 輪転印刷機の印刷機構用のインキング装置 - Google Patents

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Abstract

本発明は印刷機構とは独立した、自立ユニットとして形成された、輪転印刷機の印刷機構用のインキング装置(1)に関する。インキング装置(1)は印刷機構から取り出し可能であり、かつ複数個のローラ(2〜7)用の独自の駆動装置(24)を有しており、駆動装置(24)はインキング装置(1)に連結された側壁(8;9)に配設されている。

Description

本発明は請求項1に記載の輪転印刷機の印刷機構用のインキング装置に関する。
特許文献1から交換可能なインキングモジュールを有する枚葉紙加工オフセット印刷機が公知であり、インキングモジュールは連動歯車を介して印刷機構の駆動装置によって駆動される。
欧州特許第0 305 235 B1号 特許出願DE100 08 215.7号 特許出願PB 04546号
本発明の目的は、印刷機構とは独立した、自立ユニットとして形成されたインキング装置を製造することにある。
上記の目的は、本発明によれば、請求項1の特徴記載部分の特徴を利用することによって達成される。その諸実施形態は従属請求項および図面を参照した説明から明らかになる。
本発明の利点は、構造的に自立したユニットとして形成されたインキング装置が側壁と横材とを有するカセット構造として形成されていることである。ローラ、インク練りおよびインク出しローラ用の駆動機構が、インキング装置内に統合されることが特に有利である。さらに重要な点は、インキング装置内に湿し装置を組み込むことができ、例えば湿気交換ローラの駆動機構のような湿し装置に付属する駆動機構もインキング装置内に組み込むことができる。このインキング装置は、インキング装置もしくはこれに組み込まれた湿し装置をインク供給手段、加湿媒体供給手段、および/または加圧媒体供給手段に連結できるように、バルブ群を備えて形成することもできる。
このインキング装置は、保守、整備、および交換のために、簡単に、しかもわずかな時間しか要さずに印刷機構に取り付け、取り外し可能である。
重要な点は、このように形成されたインキング装置が完全に事前取り付け可能およびテスト可能であることである。
重要な利点は、テストまたは整備目的のために、インキング装置が印刷装置外で、印刷装置と同一または類似の機械的、流体的および電気的インターフェースを備えた装置内で動作可能であることである。
特に言及すべき点は、機械の利用度を高めるために、保守修理の実施中にインキング装置を同じ構造のインキング装置で代用できることである。
本発明のインキング装置は、センタリング部材を介して支持台へのロック付きの、またはロックなしの簡単な機械的インターフェースを備えており、支持台は固定的、または少なくとも1つの軸に関して移動可能に印刷機構内に配設されている。
別の印刷方法を実行するため、オフセット印刷用のインキング装置の代わりにトナー印刷、フレキソ印刷、またはグラビア印刷用のインキング装置を支持台に取り付けることも可能であり、インキング装置は全て同一の機械インターフェースを備えている。さらに、オフセット印刷のインキング装置を、ゾーンインキング装置、ゾーンなしインキング装置、ヒートセットインク、コールドセットインク、枚葉紙インク、放射硬化インク用のインキング装置を相互に交換可能であるように変更可能であり、インキング装置は全て同一の機械インターフェースを備えている。インキング装置の代わりに、支持台にペインティング装置を取り付けることもでき、ペインティング装置は上記のインキング装置と同じ機械インターフェースを備えている。
さらに、インキング装置は、空気圧、油圧、インク供給、加湿媒体循環、温度調整用の操作しやすく簡単な構造の流体インターフェースを有しており、流体インターフェースは例えばクイックカップリングを備えている。
インキング装置は駆動機構(モータ)、機械制御装置、フィールドバス接続線(データバス接続線)用の操作しやすく構造が簡単な電気インターフェースを備えており、電気インターフェースは例えばプラグ接続である。
工具なしでインキング装置を床に取り付けられた、またはクレーンに取り付けられた装置を利用して印刷機構内に、または上記のテストおよび整備装置に取り付け、取り外し可能であることは重要である。
次に本発明の実施例を詳細に説明する。
図1および図2は、例えばインキングローラと摩擦ローラであるローラ2〜7が側壁8;9の間に支承されているインキング装置1を示している。インキング装置1内には補足的にさらに、概して言うと例えば塗布ローラおよび摩擦ローラであるローラ11;12と、加湿媒体容器13とからなる湿し装置10を組み込むことができ、ローラ11;12と加湿媒体容器13とは側壁8;9の間に支承されている。
側壁8;9はガイド部材14;15とストッパ16;17とを備えており、これらによってインキング装置1(詳細には図示せず)を印刷機構の側壁内に配置されたガイド部材および/またはロック部材または位置決め装置に押し込み可能に、または適正な位置に配設することが可能である。インキング装置1はそのガイド部材14;15およびそのストッパ16;17(詳細には図示せず)によって例えば支持装置へと移送可能であり、支持装置はインキング装置内、またはインキング装置の外部にあるテスト、修理、および/または整備作業を実施するための装置である。支持装置は旧特許出願DE100 08 215.7号に既に記載されているように横送り台として形成することもできる。
インキング装置1はそのガイド部材14;15およびそのストッパ16;17によって補足的に支持装置に配置された位置決め装置へと移送することができる。この位置決め装置は詳細には図示しないが、ロック装置を備えることができる。
位置決め装置によってインキング装置1は印刷シリンダに対して正しい位置に移送され、もしくはその正しい位置に固定される。側壁8;9の間にはインク容器18とストッパ部材19とが配設されている。ストッパ部材19は前部にローラ部材20;21を備えている。ストッパ部材19および/またはそのローラ部材20;21に接して、詳細には図示しないが、床に取り付けられた、またはクレーンに取り付けられたインキング装置1を移送するための装置を配置することができる。インキング装置1の取り付け、取り外しは、インキング装置1の重量が大きいことによって移送装置を使用することを除けば工具なしで可能である。インキング装置1を取り外すためには、ストッパ16;17が位置決め装置にロックされている場合は、ロック解除装置22;23によってストッパ16;17のロック解除を行わなければならない。
インキング装置1は例えば側壁9に取り付けられた少なくとも1つの駆動モータ24を備えている。駆動モータ24によってローラ2〜7;11;12は例えばベルト29、またはその他の伝動装置、または機械的駆動連結装置を介して駆動可能である。側壁8;9には、例えばサーボ駆動装置25および/または加圧媒体で駆動される作動シリンダ26のような、さらに別の駆動装置を配設することができる。サーボ駆動装置25または作動シリンダ26によってローラ2〜7;11;12は、同時に提出された特許出願PB 04546号に記載されているように、その位置を例えばさまざまな加圧シリンダ26の直径に適合させることができる。サーボ駆動装置25によって例えば摩擦ローラとして形成されているローラ2〜7;11;12のストロークを調整することができる。したがってインキング装置1は、上記の駆動装置を作動させ、制御するために流体および/または加圧媒体誘導インターフェース27および電気インターフェース28を備えている。インターフェース27を介してインク供給装置および/または加湿媒体供給装置をもインキング装置1と連結することができる。特に電気インターフェース28を介して電源および機械制御装置をインキング装置1もしくはインキング装置1に組み込まれた駆動装置24〜26と連結する。流体インターフェース27は例えばクイックカップリングを備えている。電気インターフェース28は例えばプラグ接続として形成されている。
本発明によるインキング装置を示す図である。 図1の別の図である。
符号の説明
1 湿し装置
2,3,4,5,6,7,11,12 ローラ
8,9 側壁
10 湿し装置
13 加湿媒体容器
14,15 ガイド
16,17 ストッパ
18 インク容器
19 ストッパ部材
20,21 ローラ部材
22,23 ロック解除装置
24 駆動装置
25 サーボ駆動装置
26 作動シリンダ
27,28 インターフェース
29 ベルト

Claims (11)

  1. 輪転印刷機の印刷機構用のインキング装置(1)であって、前記印刷機構から取り出し可能であり、かつ複数個のローラ(2〜7)用の独自の駆動装置(24)を有しており、前記駆動装置(14)が前記インキング装置(1)に連結された側壁(8;9)に配設されていることを特徴とするインキング装置。
  2. 湿し装置(10)を組み込んでいることを特徴とする請求項1に記載のインキング装置(1)。
  3. 前記湿し装置(10)に連結されたローラ(11;12)が前記駆動装置(24)によって駆動可能であることを特徴とする請求項2に記載のインキング装置(1)。
  4. 前記ローラ(2〜7;11;12)がインキングローラまたは摩擦ローラとして形成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のインキング装置(1)。
  5. カセット構造で形成され、ガイド(14,15)を介して前記印刷機構に挿入し、そこから取り出すことが可能であり、ストッパ(16;17)によって位置決め部材に設置可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のインキング装置(1)。
  6. 電源、機械制御装置および/またはデータバス接続線を接続可能なインターフェース(28)を備えることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のインキング装置(1)。
  7. 加圧媒体供給手段、インク供給手段、加湿媒体供給手段、温度調節手段を接続可能なインターフェース(27)を備えることを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載のインキング装置(1)。
  8. サーボ駆動装置(25)および/または加圧媒体作動の作動シリンダ(26)を組み込むことが可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか1項に記載のインキング装置(1)。
  9. 前記インキング装置(1)は工具なしで取り付け、取り外し可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれか1項に記載のインキング装置(1)。
  10. 前記印刷機構から取り外された前記インキング装置(1)がある装置内で動作可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項9のいずれか1項に記載のインキング装置(1)。
  11. 前記装置は前記印刷機構と同一または類似の機械的、流体的および電気的インターフェースであることを特徴とする請求項10に記載のインキング装置(1)。

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