CN2210784Y

CN2210784Y - 标签印刷机供、输、匀、刷墨机构

Info

Publication number: CN2210784Y
Application number: CN 95201726
Authority: CN
Inventors: 邵一康
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-01-17
Filing date: 1995-01-17
Publication date: 1995-10-25
Anticipated expiration: 2005-01-17

Abstract

一种标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，主轴上安装有与压力块连接的曲柄，压力块上设置的导轨上设置输、匀墨机构，导轨上的滑动滑块与刷墨辊连接；主轴上设置的内凸轮与摆板连接，带动传动轴及与滑块连接的摆臂左右摆动；传墨轴与出墨轴通过凸轮控制与匀墨轴接触，匀墨轴与串墨轴平行设置，组成输匀墨机构；出墨轴与主轴组成供墨机构。具有自动控制墨量及刷墨辊与匀串墨接触时间，套色准确，提高了匀墨系数，减少了加工难度等特点。

Description

本实用新型属于印刷机械领域，尤其是印刷机供、输、匀、刷墨机构。

目前国内标签印刷机供、输、匀、刷墨机构的主要形式是：主轴上设置的偏心轮旋转带动压力块作上下垂直运动，主轴上设置的曲柄的旋转，带动摇杆机构运动，摇杆使滑块在滑轨上前后滑动，压力块与下版台接触对纸张进行印刷，滑块上的刷墨胶辊与出墨轴接触，碰触到一线墨，通过匀墨盘匀墨，然后给印刷版刷墨，组成供、输、匀、刷墨机构，还有的增加匀墨轴或增加匀墨板，功增加串墨轴，这种结构的缺点是：（1）、供墨是靠刷墨胶辊与出墨轴碰触粘上一线墨。刷墨胶辊运动的速度随机器的速度而定，速度快时惯性大，接触时碰撞大，接墨多；速度慢时惯性小，碰击小，接墨少。墨量每次多少不一致，影响印刷质量。（2）供墨的碰撞触墨，远远满足不了实地板印刷的需要。（3）、为了匀墨，刷墨胶辊必须与滑轨下颊贴紧。松时胶辊不旋转，紧时易使印刷版位移，造成套色不准。（4）、由于滑轨长度受到一定限制，刷墨胶辊在匀墨时，与滑块底面通过摩擦转动，一般只能2－3转，由于转数不够，匀墨效果不好，影响印刷质量。

本实用新型的目的是提供一种供墨系统位于滑轨上方，自动控制油墨供应量；控制刷墨辊与匀串墨辊接触时间；套色准确，缩短滑轨长度的标签印刷机供、输、匀、刷墨机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，主轴（1）上安装有曲柄，曲柄与压力块（8）连接，压力块（8）上设置有导轨（14），压力块下方沿导轨（14）水平方向设置上印板（16），导轨（14）上设置输、匀墨机构；导轨（14）上装有活动滑块（19），滑块（19）与刷墨胶辊（17）连接；主轴（1）上设置内凸轮（3），摆板（2）与内凸轮（3）连接，印刷传动轴（8）与摆板（2）连接，轴（8）上设置可左右摆动的摆臂（10），摆臂（10）与活动滑块（19）连接；凸轮（7）设置于轴（8）上，传墨轴（5）与出墨轴（4）可通过凸轮（7）的控制与匀墨轴（6）接触，匀墨轴（6）与匀墨轴（9，11）、串墨轴（12，13）轴心线平行设置；主轴（1）通过链传动与齿轮轴（15）连接，齿轮轴（15）带动串墨轴（12）旋转及匀墨轴（9，11）和串墨轴（12，13）旋转组成输匀墨机构；出墨轴（4）与主轴（1）通过曲柄接杆机构连接组成供墨机构。

由于供墨系统位于滑轨上方，油墨供应量由曲柄摇杆机构控制，墨量可大可小，适合各种网版和实地板的印刷，提高了印刷机适应能力，提高印刷质量。内凸轮控制刷墨辊与匀串墨辊接触的时间，刷墨辊转动的次数要比现有技术提高2－3倍，因此提高了匀墨系数，使墨层匀得均匀，使刷墨辊的油墨很均匀；当刷墨辊给印刷版刷墨后，刷墨辊所消耗掉的墨层和剩下的墨层，在下次与匀串墨辊接触时会得到补充和均匀，准备下次给印版刷墨。由于匀墨不依赖于滑轨，滑轨可缩短，减少了加工难度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的后视传动结构示意图。

图中：1、主轴，2、摆板，3、内凸轮，4、出墨轴，5、传墨轴，6、匀墨轴，7、凸轮，8、传动轴，9、匀墨轴，10、摆臂，11、匀墨轴，12、串墨轴，13、串墨轴，14、导轨，15、齿轮轴，16、上印板，17、刷墨胶辊，18、印刷版，19、活动滑块，20、压力块，21、扭簧，22、曲柄摇杆机构。

其工作原理和工作过程是：原动机带动主轴1旋转，主轴1上安装有曲柄，由于曲柄的转动，带动压力块20作上下垂直运动。压力块20上安装有导轨14，导轨14的前面，压力块20的下面装有上印板16，上印板16上贴有印刷版18，导轨14的后部装有输、匀墨机构，它随着压力块一起运动。导轨上装有活动滑块19，滑块19上装有3－4根刷墨胶辊17。主轴1上设置内凸轮3，当主轴1旋转时，一方面带动压力块上下垂直运动，一方面带动内凸轮3转动，并带动摆板2左右摆动，并带动轴8也左右转动。轴8上设置摆臂10，摆臂10的左右摆动带动导轨上活动滑块沿滑轨前后滑动。当压力块20运行至下死点时，印刷版18与印刷纸接触进行印刷，活动滑块19运行到压力块20的后方，此时活动滑块19上的刷墨辊垂17与串墨辊12、13相接触，进行接墨，压力块20由于主轴1的继续旋转而被带动上行，此时印刷版离开印刷纸，印刷完成。刷墨胶辊17在内凸轮3的控制下，与串墨辊12、13接触一段时间后，即向前运动，给印刷版18刷墨，当压力块20上升到上死点时，传墨轴5把从出墨轴4粘来的油墨，通过凸轮7的控制，与匀墨轴6接触并传给匀墨轴9、11和串墨轴12、13。主轴1通过链传动带动15齿轮轴旋转，齿轮轴15带动12旋转，从而带动12、13、11、9、6轴旋转来完成输、匀墨。当压力块20下行时，传墨轴6在扭簧21的作用下，与出墨轴4接触，出墨轴部分与主轴1装在同一墙板上，主轴1与出墨轴4通过曲柄摇杆机构22连接。出墨轴4与传墨轴5接触时转动角度大小来控制墨量，相对转动角度愈大，传墨量愈大，反之愈小。压力块20下行，活动滑19又向压力块后方运行来接墨，这样，周而复始，完成印刷时，供、输、匀、刷墨的功能。

刷墨胶辊17与滑辄接触通过弹簧调整松紧，根据印刷版的不同厚度进行适度调节，不会影响印刷版的位移，不会影响套色准确度。

扭簧21与凸轮7连接，并分别与传墨轴5、出墨轴4连接。

Claims

1、一种标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，主轴(1)上安装有曲柄，曲柄与压力块(8)连接，压力块(8)上设置有导轨(14)，压力块下方沿导轨(14)水平方向设置上印板(16)，其特征在于导轨(14)上设置输、匀墨机构；导轨(14)上装有活动滑块(19)，滑块(19)与刷墨胶辊(17)连接；主轴(1)上设置内凸轮(3)，摆板(2)与内凸轮(3)连接，印刷传动轴(8)与摆板(2)连接，轴(8)上设置可左右摆动的摆臂(10)，摆臂(10)与活动滑块(19)连接；凸轮(7)设置于轴(8)上，传墨轴(5)与出墨轴(4)可通过凸轮(7)的控制与匀墨轴(6)接触，匀墨轴(6)与匀墨轴(9，11)、串墨轴(12，13)轴心线平行设置；主轴(1)通过链传动与齿轮轴(15)连接，齿轮轴(15)带动串墨轴(12)旋转及匀墨轴(9，11)和串墨轴(12，13)旋转组成输匀墨机构；出墨轴(4)与主轴(1)通过曲柄接杆机构连接组成供墨机构。

2、根据权利要求1所述的标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，其特征在于扭簧（21）与凸轮（7）连接，并分别与传墨轴（5）、出墨轴（4）连接。

3、根据权利要求1所述的标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，其特征在于刷墨胶辊（17）与滑块（19）通过弹簧（23）连接。

4、根据权利要求1所述的标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，其特征在于供墨机构位于导轨（14）上方。