JP2005513388A - 止め手段 - Google Patents

Abstract

フォークヘッドを備えた運搬又は結束手段用止め手段が開示されている。小穴（８）がフォークヘッドの挿入スロット（７）の隣に設けられており、該小穴の内側の幅（Ｗ_２）は挿入スロット（７）の内側の幅（Ｗ_１）より大きい。

Description

本発明は、物体を搬送手段又は結束手段に連結するために役立つ止め手段に関する。止め手段は、物体に留められることができる固定部材と取付け部材とを有する。取付け部材は、固定部材に関して回転可能に取付けられており、かつ取付け部材はフォークヘッドを有し、そのフォーク股により、横ボルトによって閉じられることができる挿入ギャップはそれらの端部で制限されている。

実際にはまたストッピングポイントと称される上述のタイプの止め手段は欧州特許第０４６２９６３Ｂ１号明細書に開示されている。この止め手段の取付け部材のフォークヘッドは一般的な習慣として二つの平行なフォーク股を有し、その長さ及び互いの間の距離は、チェーンストランド又はチェーンストランド部分をフォーク股により制限されるＵ字形状の挿入ギャップの端部リンクに取付けることができ、及び横ボルトの助けで端部リンクをそこに固定できるようにするために、十分な大きさである。
欧州特許第０４６２９６３Ｂ１号明細書

公知の構成は、必ずしも十分満足の行くものではない。その理由は、第一に、挿入ギャップ又はそのスロット幅が、取付けられるチェーンストランドの端部リンクの厚みに関係して比較的大きいので横ボルトに好ましくない荷重がかかるからである。第二に、ギャップ又はスロット幅と釣り合いが取れ、かつ吊下げリンクやアイフックのような、平らな領域を有する要素の取付けは、不可能であるからである。

本発明は、チェーンストランド部分の端部リンクを取付けることができるだけでなく、公知の関係する止め手段と対比して考慮されるタイプの止め手段を提供することを目的とする。本発明により、この目的は、取付け部材の挿入ギャップが小穴に隣接し、その小穴の内側幅が挿入ギャップの内側幅より大きいという事実により考慮されるタイプの止め手段の場合に達成される。

本発明の止め手段は、次の利点を与える。公知の方法でそれらの取付け領域に平らな部分を有する、フック、ショートニングクロー、付属及び吊下げリンクを取付け部材のフォークヘッドに直接取付けることができる。このため、フォークヘッドの小穴にぴったりはめ込まれる部品の移動性が公知のフォークヘッドの挿入ギャップ内で横ボルトにより保持されるチェーンリンクの移動性に比べて顕著に増加する。

このことに加えて、運搬又は結束手段が特別な物体についてある角度で作動する場合に、横ボルトによって力の伝達がもはや全く生じる必要はなく、むしろ、力を伝達するために、特別な横ボルトより通常大きな断面を有するフォーク股を利用することができる。このことは、更に力の適用点が、結束される又は持ち上げられる物体に対してより近くに移動するという利点も与える。

図１において、１は、止め手段の取付け部材であり、その中には丸いスチールの吊下げリンク２が嵌め込まれている。その縦のリム３の領域には、吊下げリンク２が平らな領域４を有し、その厚みａは、取付け部材１の挿入ギャップ７の幅Ｗ_１より小さい。挿入ギャップ７はフォークヘッドのフォーク股５及び６の所まである。吊下げリンク２の内側の幅ｂ_ｉは、チェーンストランド、ストラップまたはケーブルによって形成された結束または運搬手段の端部で決められるフックを受けることができるように、十分な大きさである。

吊下げリンク２を取付け部材１に直接取付けることができるように、挿入ギャップ７は実質環状小穴８と一緒になり、該小穴の内側幅Ｗ_２は、挿入ギャップ７の内側幅Ｗ_１の少なくとも１．５倍に等しく、吊下げリンク２の湾曲部における円形断面９のための十分なスペースを与えている。それらの寸法及び形についてはフォークの股５及び６は、図１及び２に示されるように、挿入ギャップ７にまたがる横ボルト上か、あるいは図３に示されるようにフォーク股５又は６の一方の上のいずれかにその位置によって取付けリンク２が支持されることができるような方法で設計されている。小穴８の領域では、図３のフォーク股６を参照すると分かるように、互いに面する股５及び６のそれらの側は丸められているために、エッジによって生じる切欠き応力は避けられる。

フォーク股５及び６は取付け部材のキャップ形状ベース１１の突起により形成されている。そのベースは、一体型ねじ切りボルト１４を備えた固定部材１３のピン１２の回りに係合している。ピン１２とねじ切りボルト１４との間には環状カラー１５が置かれ、その周囲表面は、図３から最もよく分かるように、６角形の形をしていて回転移動が固定部材１３の中で可能になっている。固定部材１３に対して取付け部材１に高い回転性能を与えるために、深溝型ボールベアリングを形成する転がり体（ベアリング）１６、１７の二つの列が利用されており、同時にその中の転がり体（ベアリング）１６の列の確保により、取付け部材１と固定部材１３が共に保持されている。

上述の部分は互いに簡単に分離されることなく、むしろユニットを形成するという方法で取付け部材１と吊下げリンク２との間の連結を設計することが特に有利であることが分かった。図の場合では、それゆえ、横ボルト１０がクランピングスリーブ１８によって固定された段のあるホール１９内に取付けられている。

図４乃至６は変形の取付け部材２０及び同様な変形の固定部材２１を有する止め手段を示す。図１乃至３と同じ参照番号は相互に対応する部分に対して使用されている。第二の態様においてもアイフック２２の形において別の要素が、フォーク股５及び６を有する、取付け部材２０のフォークヘッドに連結され、係留ユニットを形成している。前述の構成の吊下げリンク２のように、アイフック２２のフック小穴２３は平らな領域４を有し、アイフック２２と取付け部材２０との間での直接連結を可能にしている。

図１乃至３の態様とは違って、取付け部材２０のベース１１は、そのベースがフォーク股５及び６を支持し、ここではキャップ形状のデザインではなく、むしろディスク形状のデザインであり、ガイドピン２４と隣接しており、このガイドピンは、固定部材２１の円筒状凹部２５の内側にある転がり体（転がりベアリング）１６、１７の二つの列により支持されており、これにより固定部材２１は一体型ねじ切りボルト１４と共に回転が与えられる。

前述の止め手段は、一体型ネジ切りポルト１４と共に固定部材１３及び２１を有しているのに対して、図７乃至９に示す構成は、固定部材２６が標準ネジ切りボルトにより形成され、その６角形ヘッド２７は、それをぴったりとした方法で囲む、連結部材２９の凹部２８の中にあり、連結部材２９の外側の輪郭は、固定部材２１の外側輪郭のように、六角形にデザインされている。

ピン２４の高さを減少し、連結部材２９との比較における傾きに対して取付け部材２０の強度を強化するために、図１乃至３の態様におけるそれと同様に転がり体（転がりベアリング）１６、１７の列の配置が選択される。即ち、転がり体（ベアリング）１６の列によって形成される深溝型ボールベアリングはラジアルベアリングとして設計され、転がり体（ベアリング）１７の列によって形成される深溝型ボールベアリングは軸ベアリングとして設計された。

図１０は、図１乃至３の止め手段の異なった要素との様々な可能性のある組み合わせを示す。従って吊下げリンク２及びアイフック２２の他に、アングルフック３０、変形アイフック３１、及びショートニング要素３２、しかしまたショートチェーンストランドセクション３４の一方の端部リンク３３、及び従来のフォークヘッドを備えたフック３６と連結された他方の端部リンク３５を取付けることが可能である。部品３０、３１及び３２はまた結合領域に平らな部分を有する必要があり、それによりその部分を本発明によってデザインされたフォークヘッドの挿入ギャップ７に入るようにすることができる。

第１の止め手段の部分的に断面で示す正面図である。 図１の止め手段の側面図である。 図１及び２の止め手段の部分的に断面で示す平面図である。 変形止め手段の側面図である。 図４の止め手段の部分的に断面で示す正面図である。 図４のVI−VI線に沿った部分断面図である。 第３の止め手段の側面図である。 図７の止め手段の部分的に断面で示す正面図である。 図７及び８の止め手段の平面図である。 図１乃至９の止め手段に取付けることができ、それらと連結させてユニットを形成することができる様々な要素の概観図である。

符号の説明

１、２０ 取付け部材
２ 吊下げリンク
３ 縦リム
４ 平らな領域
５、６ フォークの股
７ 挿入ギャップ
８ 環状小穴
９ 円形断面
１０ 横ボルト
１１ キャップ形状ベース
１２、２４ （ガイド）ピン
１３、２１、２６ 固定部材
１４ （一体型、標準）ネジ切りボルト
１５ 環状カラー
１６、１７ 転がり体（転がりベアリング）
１８ クランピングスリーブ
１９ 段のあるホール
２０ 取付け部材
２２ アイフック
２５、２８ 凹部
２９ 連結部材

Claims (22)

1. 物体に留められることができる固定部材及び取付け部材を有し、該取付け部材は、固定部材に関して回転可能でありかつフォークヘッドを有し、そのフォーク股がそれらの端部で挿入ギャップを制限しており、該挿入ギャップは横ボルトにより閉じることができる、運搬又は結束手段に物体を連結させるために役立つ止め手段であって、取付け部材の挿入ギャップ（７）が小穴（８）に隣接し、該小穴の内側幅（Ｗ_２）が挿入ギャップ（７）の内側幅（Ｗ_１）より大きいことを特徴とする止め手段。
2. 小穴（８）の内側幅（Ｗ_２）が、挿入ギャップ（７）の内側幅（Ｗ_１）の少なくとも１．５倍である請求項１に記載の装置。
3. 小穴（８）の内側幅（Ｗ_２）が、挿入ギャップ（７）の内側幅（Ｗ_１）の１．８〜２．２倍である請求項２に記載の装置。
4. 小穴（８）の領域におけるフォーク股（５、６）の幅（Ｂ）が挿入ギャップ（７）の内側幅（Ｗ_１）の２．５〜３．５倍である請求項１〜３のいずれかの項に記載の装置。
5. 小穴（８）の領域における互いに面するフォーク股（５、６）のそれらの側が、円形である請求項１〜４のいずれかの項に記載の装置。
6. フォーク股（５、６）が取付け部材（１）のキャップ形状ベース（１１）の突起により形成されており、かつ該ベース（１１）が少なくとも部分的に固定部材（１３）と係合している請求項１〜５のいずれかの項に記載の装置。
7. 取付け部材（１）のベース（１１）が、転がりベアリング（１６、１７）によって固定部材（１３）上に支持されている請求項６に記載の装置。
8. 固定部材（１３）が、取付け部材（１）のキャップ形状ベース（１１）に突出したピン（１２）と該ピン（１２）に隣接した環状カラー（１５）を有する請求項７に記載の装置。
9. 第１の列の転がりベアリング（１６）が取付け部材（１）のキャップ形状ベース（１１）の内側壁と固定部材（１３）のピン（１２）との間に配置されており、かつ第２の列の転がりベアリング（１７）が取付け部材（１）のキャップ形状ベース（１１）の端部表面と固定部材（１３）のピン（１２）に隣接する環状カラー（１５）との間に配置されている請求項８に記載の装置。
10. 固定部材（１３）のピン（１２）に隣接する環状カラー（１５）の円周表面が６角形にデザインされている請求項８又は９に記載の装置。
11. フォーク股（５、６）が取付け部材（２０）のディスク形状ベース（１１）の突起により形成されており、該ベースは、小穴（８）から離れて面するその側上に、固定部材（２１）の凹部（２５）に設けられたガイドピン（２４）を有する請求項１〜５のいずれかの項に記載の装置。
12. 取付け部材（１、２０）が、転がりベアリング（１６、１７）によって固定部材（１３、２１）上に支持されている請求項１１に記載の装置。
13. 転がりベアリング（１６、１７）の二つの列によって支持が行われる請求項１２に記載の装置。
14. 転がりベアリング（１６、１７）の二つの列が、ガイドピン（２４）用凹部（２５）の領域に配置されている請求項１３に記載の装置。
15. 転がりベアリング（１６、１７）の少なくとも一つの列が深溝型ボールベアリングを形成し、これにより取付け部材（１、２０）及び固定部材（１３、２１）の双方の保持が確保される請求項９又は１２に記載の装置。
16. 取付け部材（２０）が連結部材（２９）によって固定部材（２６）に連結されている請求項１〜５のいずれかの項に記載の装置。
17. 取付け部材（２０）が転がりベアリング（１６、１７）によって連結部材（２９）上に支持されている請求項１６に記載の装置。
18. 転がりベアリング（１６、１７）の二つの列により支持が行われる請求項１７に記載の装置。
19. 転がりベアリング（１６、１７）の二つの列が、深溝型ボールベアリングとしてデザインされている請求項１８に記載の装置。
20. フック（２２）に連結されて係留ユニットを形成している請求項１〜１９のいずれかの項に記載の装置。
21. 吊下げリンク（２）に連結されて係留ユニットを形成している請求項１〜１９のいずれかの項に記載の装置。
22. ユニットを形成する各場合において、取付け部材（１、２０）に連結された要素（２、２２）の係留性能を保護するために、挿入ギャップ（７）を跨ぐ横ボルト（１０）がクランプスリーブ（１８）によって施錠される階段ホール内に配置されている請求項２０又は２１に記載の装置。

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