JP2005508736A - 花粉の浄化方法および装置 - Google Patents
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Abstract
花粉浄化方法の基本は、汚れた花粉(6)が気流によって吸い込まれ、絶縁材製の分離器(3)の円錐部(16)まで運ばれ、該分離器において、不純物が分離器(3)の摩擦によって生じる静電界を回転する間に、純粋な花粉粒子が分離器を通ってフィルタ(2)上に落ちるということである。この方法を実行するのに使用される装置は、フィルタ(2)を有する吸引ユニット(1)からなる。該フィルタに、分離器(3)の排気口が通じる。分離器の最大直径の区域に、直径が可変の吸引管路の排気口が分離器(3)に接線方向で接続され、該分離器は、汚れた花粉(6)の吸引のための吸引部品(5)を含む。
Description
本発明は、薬剤製造のための原料として使用される花粉を浄化する方法と装置に関するものである。
薬剤製造のための原料としての花粉は、花粉を含む植物の部分、特に花を採取することによって得られる。採取は、植物ごとに異なる適切な季節に実行しなければならない。次に、摘み取られた花やその他の植物の部分は、貯蔵室で所要の湿気まで乾燥させられ、葉、小枝、草などのような比較的大きな不純物が取り除かれ、そして原料は、薬の原料に望ましくない小さな不純物、煤、埃、胞子、およびその他の病理学的成分を除去することによって浄化される。今日まで用いられてきた花粉浄化方法は、ふるいを通す機械的なふるい分けである。
今日までの既知の花粉浄化装置は、様々な網目のサイズのスクリーン・システムを用い、該スクリーンは互いに重ねて配置され、機械的なふるい分け装置を構築している。花粉は一番上の最も粗い網目のスクリーンから一番下の最も細かい網目のスクリーンまで落ちていき、不純物はスクリーンにかかる。
このような装置の欠点は、花粉から小さな不純物、特に直径が花粉粒子以下で、花粉粒子とともに最も細かい網目のスクリーンをくぐり抜けてしまう胞子や微生物を確実には浄化できないことである。よって、結果として得られる花粉の生物学的純度は、花粉粒子の最大90〜95%となり、残りの5〜10%は不純物である。また、この既知の装置は、30%を超える不純物を含む、非常に汚れた花粉を浄化することもできない。もう一つの欠点は、浄化後に大量の廃棄物が残ることである。
上記の欠点は、本発明に基づく花粉浄化装置を用いる花粉浄化方法によって完全に排除される。該方法の基本は、汚れた花粉が気流によって吸い込まれ、絶縁材製の円錐状分離器の部分まで運ばれ、該分離器の部分において、不純物が円錐状分離器の部分の静電界を回転する間に、純粋な花粉粒子が分離器を通ってフィルタ上に落ちるということである。本装置は、フィルタを有する吸引ユニットからなる。そのフィルタに、絶縁材製の少なくとも一つの円錐部を有する分離器の排気口が通じている。該装置は静電界の効果に基づき、該静電界は絶縁材製の円錐状分離器の部分の周囲に、汚れた花粉粒子を運ぶ螺旋気流によって生じる。この静電界のために、粒子は電荷を得て、円錐状分離器の部分の表面に付着する。非導電の純粋な花粉粒子は分離器を通って落ち、フィルタにかかる。この技術的解決策に基づく装置の利点は、浄化後に残る廃棄物の量を最小限にとどめ、99〜100%の生物学的純度の花粉粒子を得られるようになることである。
有利な解決策では、該装置は加圧排気装置を備えた加圧室内に配置され、吸引ユニットの排気管はこの加圧室の外部に通じる。加圧室内に装置を配置することによって、浄化中および浄化された花粉の取扱中に、いかなる塵粒やその他の望ましくない粒子が装置内に侵入することが防止される。構造設計の簡素性の面での利点は、吸引ユニットが布製の集塵袋を有する真空吸引装置で構成されてもよいということである。布製の集塵袋の中に、フィルタとして機能する濾紙製の袋があり、該フィルタに、分離器についたリダクションが挿入される。分離器は絶縁材でできており、円錐部と蓋を含む。分離器の最大直径の区域に、直径が可変の吸引管路の排気口が接線方向で接続される。最も純粋な花粉材料には比較的大きな吸引管路の直径が使われ、ひどく汚れた花粉には小さな吸引管路の直径が使われる。
清浄なまたは一旦浄化された花粉を浄化するときは、機械的粒子を分離するため、円錐状分離器の部分と分離器の蓋の間に環状スクリーンを挿入することが有効である。乾燥した(油質でない)花粉を浄化するときは、円錐状分離器の部分と分離器の蓋の間に、側面に孔のある円錐状セグメントを配置することが有効である。
本発明に基づく花粉浄化方法も花粉浄化装置も両方とも、簡単で、構造上の要請は多くないが、現在使用されている同種の装置と比較して、驚くほど高い浄化効果を実現する。これらはどのような種類の花粉の浄化に使用してもよく、廃棄物を最小限にとどめる。また、本装置は、ふるい分け装置に比べてエネルギー消費も最小限である。
図面を参照しつつ、本発明をより詳細に説明する。図1は花粉浄化装置の概略断面図、図2は環状スクリーンを有する分離器の図、図3は円錐状セグメントを有する分離器の図である。
本発明に基づく花粉浄化装置は、垂直位の真空吸引装置でできた吸引ユニット1からなる。真空吸引装置の標準構成要素である布製の集塵袋7の中には、濾紙シリンダー製のフィルタ2が挿入されている。このフィルタにはプラスチックのリダクション8がはめ込まれ、その頚状部には、円錐部16と蓋9からなるプラスチックの分離器3がはめ込まれている。リダクション8と分離器3は一体となるように結合してもよいが、洗浄と清掃の際には、二つの部品に分離している方が実用的である。分離器3に、その最大直径の区域で、交換可能なリダクション17を介して吸引管路4の排気口が接線方向で接続される。吸引管路は、不純花粉6の吸引のために、プラスチック管から伸び、交換可能なプラスチックの吸引部品5で終わっている。様々な直径を有する交換可能なリダクション17と、同じ直径の吸引部品5とを用いることによって、分離器3への汚れた花粉6の加圧吸引は、花粉の不純度に応じて最適化される。
分離器3は、円錐部16と蓋9の間に配置される、環状の金属製シールド13または側面に孔15を有するプラスチックの円錐状セグメント14を備えてもよい。
花粉浄化装置は図1に従って、加圧排気装置11を備えた、閉鎖された加圧室10の中で組み立てられ、管で作られた吸引ユニット1の排気管12は、加圧室10の外部に通じている。花粉の浄化は以下の仕方で進められる。自然界で採取され、葉や花の部分などの大きな物体を除去され、そして所要の湿度まで乾燥させられた、汚れた花粉6は、吸引部品5、吸引管路4、リダクション17を通って分離器3まで吸い上げられ、該分離器において、接線進路を通じて円錐部16に至る。ここで、花粉6の実際の浄化が行われる。花粉は絶縁体であるため、リダクション8を通って分離器3の円錐部16の底部の開口を通過し、紙袋製のフィルタ2に落ち、そこで捕えられる。望ましくない粒子、埃、胞子および微生物は、分離器3の円錐部16のプラスチック表面に対する摩擦によって生じる静電界を動き回り、吸引ユニット1が停止すると、円錐部16のプラスチック表面に付着する。
ひどく汚れた花粉6は、小さい直径の吸引部品5、管路4、およびリダクション8を通って吸引されるため、不純物の量で分離器3の円錐部16が詰まることはない。きれいな花粉6の場合、大きい直径の吸引部品5、管路4、およびリダクション8が使用される。非常に純度の高い花粉6の場合、分離器3に直接スプーンで花粉を入れることができる。
この花粉浄化方法と花粉浄化装置は、薬剤の製造に使用される花粉原料の浄化に有用である。
1 吸引ユニット
2 フィルタ
3 プラスチックの分離器
4 吸引管路
5 プラスチックの吸引部品
6 花粉
7 布製の集塵袋
8 プラスチックのリダクション
9 蓋
10 加圧室
11 加圧排気装置
12 排気管
13 金属製シールド
14 円錐状セグメント
15 孔
16 円錐部
17 交換可能なリダクション
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Claims (6)
- 汚れた花粉(6)が気流によって吸い込まれ、絶縁材製の分離器(3)の円錐部(16)まで運ばれ、該分離器において、不純物が分離器(3)の円錐部(16)の静電界を回転する間に、純粋な花粉粒子が分離器(3)を通ってフィルタ(2)上に落ちることからなる、機械的な不純物、埃および微生物から花粉を浄化する方法。
- フィルタ(2)を有する吸引ユニット(1)からなり、該フィルタに、絶縁材製の少なくとも一つの円錐部(16)を有する分離器(3)の排気口が通じていることからなる、花粉浄化装置。
- 加圧排気装置(11)を備えた加圧室(10)内に配置され、加圧室(10)の外部に通じている吸引ユニット(1)の排気管(12)を有することからなる、請求項2に記載の装置。
- 吸引ユニット(1)が真空吸引装置でできており、該吸引装置の布製の集塵袋(7)の中に濾紙袋製のフィルタ(2)が配置され、該フィルタに、円錐部(16)と蓋(9)からなるプラスチックの分離器(3)についたリダクション(8)が挿入され、直径が可変の吸入管路(4)の排気口が、分離器の最大直径の区域で分離器(3)に接線方向で接続されることからなる、請求項2に記載の装置。
- 環状スクリーン(13)が、分離器(3)の円錐部(16)と蓋(9)との間に挿入されることからなる、請求項4に記載の装置。
- 側面に孔(15)を有する円錐状セグメント(14)が、分離器(3)の円錐部(16)と蓋(9)との間に挿入されることからなる、請求項4に記載の装置。
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