JP2005348389A - スピーカ - Google Patents

Abstract

【課題】ボイスコイルの温度上昇を十分に効率的に抑制するには限界があるという問題の一例を解消する。
【解決手段】振動部１２はボイスコイル６と筒状のボイスコイルボビン７と振動板８とを有する。磁気回路４は、環状のトッププレート１と、トッププレート１の下面に接合され、厚み方向に着磁された環状のマグネット２とヨーク３０とを有し、外磁型に構成されている。ヨーク３０は、ボトムプレート３０ａと、ボイスコイル６と協働して振動板８を駆動するための磁力を発生する磁気ギャップＧを形成するセンターポール３０ｂとを有する。ヨーク３０には、トッププレート１の下面と、マグネット２の内周面と、センターポール３０ｂの外周面と、ボトムプレート３０ａの上面とによって囲まれた磁気回路４内部の空間Ｂと磁気回路４外部との間の通気を行う通気路３１が形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は各種音響機器に使用されるスピーカに関するものである。

従来、各種音響機器には動電形のスピーカが一般に使用されている。なお、動電形のスピーカは磁気回路の構造、すなわち、磁気回路中に設けられるマグネットの位置によって外磁型と内磁型とに分類される。外磁型は、円柱形マグネットをボイスコイルが取り巻く内磁型に対して、ボイスコイルを取り巻くようにリング状のマグネットが配置されるため、内磁型よりも奥行きを小さくでき、スリムでデザイン性にすぐれているメリットがある。

外磁型の動電形スピーカは、一般に、図１に半断面にて示す構造を有する。すなわち、中央に開口１ａを有するリング状のトッププレート１、トッププレート１の下面に接合され、厚み方向に着磁されたリング状のマグネット２、マグネット２の下面に接合されたヨーク３を有する磁気回路４が使用されている。ヨーク３は、ボトムプレート３ａ及びボトムプレート３ａの中央から起立しトッププレート１の開口１ａの内周面との間に磁気ギャップＧを形成するセンターポール３ｂから構成されている。

なお、図１において、５はトッププレート１の上面に接合されたフレーム、６は磁気ギャップＧ中に保持され電気信号に応じて振動するボイスコイル、７はボイスコイル６が外周に層状に巻回されボイスコイル６に発生した駆動力を振動系に伝達する筒状のボイスコイルボビン、８はボイスコイルボビン７の上端部に接合された振動板、９は内周部が振動板８同様にボイスコイルボビン７の上端部に接合され、外周部がフレーム５に接合されたダンパーである。なお、振動板８の外周部は、外周部がフレーム５の図示されていない部分に接合された図示しないロール状のエッジの内周部に接合されることで、エッジを介してフレーム５に支えられている。ボイスコイル６、ボイスコイルボビン７、振動板８、ダンパー９及びエッジ１０などは振動部１２を構成している。

上記構成からなる従来のスピーカでは、筒状のボイスコイルボビン７によって囲まれる空間Ａ、詳細には、センターポール３ｂの上面とボイスコイルボビン７の内周面と振動板８の下面とで形成される空間Ａは、センターポール３ｂの外周面とボイスコイルボビン７の内周面で形成された細隙ｇ１を介して、センターポール３ｂの外周面とボトムプレート３ａの上面とマグネット２の内周面とトッププレート１の下面とで形成される磁気回路４内部の空間Ｂとの通気がなされ、さらに、トッププレート１の内周面とボイスコイルボビン７の外周面で形成される細隙ｇ２と通気性のダンパー９とフレーム５の外周部に設けた図示しない通気孔とを介してフレーム５の外部、すなわち、スピーカの外部空間との通気がなされている。

上記構成のスピーカに大入力が印加されると、ボイスコイル６に大電流が流れてボイスコイル６が発熱する。ボイスコイル６に発生した熱は、センターポール３ｂの外周面とボイスコイルボビン７の内周面で挟まれた空間の空気を介してセンターポール３ｂに伝達し、トッププレート１の内周面１ａとボイスコイル６の外周面で挟まれた空間の空気を介してトッププレート１に伝達することで冷却され、さらに、トッププレート１の内周面とボイスコイル６の外周面で形成された細隙ｇ２での空気移動によっても冷却される。しかしながら、空気は熱伝導率が低く、しかも、空間Ａとスピーカ外部空間との通気が、センターポール３ｂの外周面とボイスコイルボビン７の内周面の細隙ｇ１を介してなされるため、通気が不十分となり、ボイスコイル６の熱は十分に冷却されない。この結果、発熱によってボイスコイル６の抵抗値が増大し、電流が減少して、電気入力に対応した出力音圧が得られなくなってしまう。

そこで、ボイスコイル６が発生しセンターポール３ｂに伝達した熱の放熱性を高め、ボイスコイル６の温度上昇を低減して高耐入力を図るために、図１に示すように、センターポール３ｂの中心を通り、センターポール３ｂの上面からボトムプレート３ａの底面に至り、空間Ａと磁気回路の外部とを連通する貫通孔Ｃを設け、貫通孔Ｃを介して空間Ａと磁気回路の外部との通気が行われるようにしたものが考えられている。なお、１３は貫通孔Ｃを設けたことによってゴミが空間Ａを経由して磁気ギャップＧに進入することを防ぐため貫通孔Ｃを塞ぐ通気性の蓋である。（例えば、特許文献１参照。）

また、磁気ギャップの内周面の一部を切り欠いて磁気ギャップ幅を拡大させた第１の通気孔と、同様に磁気ギャップの外周面の一部を切り欠いた第２の磁気ギャップの内周面の一部を切り欠いて磁気ギャップ幅を拡大させた第１の通気孔と、同様に磁気ギャップの外周面の一部を切り欠いた第２の通気孔をそれぞれ１つ以上設け、この第１の通気孔と第２の通気孔とによって通気孔をそれぞれ１つ以上設け、この第１の通気孔と第２の通気孔とによって、振動板の下面とボイスコイルの内周面と磁気回路の上面で囲まれた空間と、ダンパーの下面とボイスコイルの外周面とフレームの内周面と磁気回路の上面とによって囲まれた空間との間に通気路を形成し、この通気路を通じての空気の出入りによってボイスコイルを冷却するようにしたものも提案されている。（例えば、特許文献２参照。）
特開２００２−２６２３８７号公報 特開平８−１４０１９２号公報

しかし、特許文献１に記載のスピーカのように、センターポールに貫通孔Ｃを形成することによりボイスコイルの温度上昇を抑制する構成は、ボイスコイル６で発生する熱を熱伝導率の低い磁気ギャップ内の空気を介してセンターポール３ｂに伝達した後の放熱効率を高める間接的なものであるため、ボイスコイルの温度上昇を十分に効率的に抑制するには限界があった。

特に、外磁型スピーカの場合、センターポール３ｂの外周面とボトムプレート３ａの上面とマグネット２の内周面とトッププレート１の下面とで形成される空間Ｂは、センターポール３ｂの外周面とボイスコイルボビン７の内周面で形成された細隙ｇ１を介して空間Ａに連通されるとともに、トッププレート１の内周面とボイスコイルボビン７の外周面で形成される細隙ｇ２と通気性のダンパー９とフレーム５の図示しない部分に設けた図示しない通気孔とを介してフレーム５の外部と連通されている以外、閉じられた空間となっている。このため、ボイスコイル６の発する熱によって温度上昇した空間Ｂ内の空気は、細隙を通じて僅かに出入りするもの以外は滞留した状態にあり、熱伝導による放熱による以外、空間Ｂ内の空気の温度低下を期待することができず、この比較的高い温度にある空間Ｂ内の空気が通過する磁気ギャップＧ内のボイスコイル６はこの比較的高い温度の空気に常に晒されることも、ボイスコイル６の温度上昇を十分に効率的に抑制することができない要因になっている。

これに対し、特許文献２に記載のスピーカのように、ボイスコイルが移動する磁気ギャップを通じての空気の出入りがし易くなるように通気路を形成して、通気によって積極的にボイスコイルを冷却する構成は、通気路が、磁気回路内部の空間を介しての、振動板の下面とボイスコイルの内周面と磁気回路の上面で囲まれた空間と、ダンパーの下面とボイスコイルの外周面とフレームの内周面と磁気回路の上面とによって囲まれた空間との間の通気をし易くしているものの、磁気回路内部の空間には、ボイスコイルによって加熱されながら空気が入り、この新たに入った空気の量に相当する量、それまで磁気回路内部の空間にあった空気が排出されるに過ぎない。このため、磁気回路内部の空間にはボイスコイルによって加熱されながら入った空気が滞留するようになっている。したがって、ボイスコイルの内周面と外周面は、磁気回路内部に滞留しているこの加熱された空気に交互に晒されることになるので、ボイスコイルの冷却効率としては、通気量を増大したことによる冷却の促進と滞留する空気の温度低下によるもので、最終的には、通気の絶対量に依存する。しかし、この通気量は振動板の振幅に依存し、通気路を単純に大きくすることで大きくできるものでないので、ボイスコイルの温度上昇を十分に効率的に抑制するには限界がある。

よって、本発明が解決しようとする課題としては、上述した従来技術においてボイスコイルの温度上昇を十分に効率的に抑制するには限界があるという問題が一例として挙げられる。

請求項１に記載した本発明に係るスピーカは、ボイスコイルと、該ボイスコイルを支持する筒状のボイスコイルボビンと、該ボイスコイルボビンに取り付けられた振動板とを有する振動部と、中央に開口を有する環状のトッププレートと、トッププレートの下面に接合され、厚み方向に着磁された環状のマグネットと、マグネットの下面に接合されたヨークとを有する外磁型の磁気回路とを備え、前記ヨークが、ボトムプレートと該ボトムプレートの上面中央から起立しトッププレートの開口の内周面との間に前記ボイスコイルと協働して前記振動板を駆動するための磁力を発生する磁気ギャップを形成するセンターポールとを有するスピーカにおいて、前記ヨークには、前記トッププレートの下面と、前記マグネットの内周面と、前記センターポールの外周面と、前記ボトムプレートの上面とによって囲まれた前記磁気回路内部の空間と前記磁気回路外部との間の通気を行う通気路が形成されていることを特徴とする。

以下、本発明によるスピーカの実施の形態を図２乃至図５を参照して説明する。なお、図1に示したスピーカに対応する部分には同一の符号を付して示している。

図２は本発明によるスピーカの一実施の形態を示し、（ａ）がスピーカの半断面図、（ｂ）が（ａ）中のセンターポール上端面の平面図である。

図２においては、スピーカは振動部１２と外磁型の磁気回路４とを備える。振動部１２は図１について説明したスピーカのものと実質的に同じものでよく、ボイスコイル６と、このボイスコイル６を支持する筒状のボイスコイルボビン７と、このボイスコイルボビン７に取り付けられた振動板８とを有する。磁気回路４は、中央に開口１ａを有する環状のトッププレート１と、トッププレート１の下面に接合され、厚み方向に着磁された環状のマグネット２と、マグネット２の下面に接合されたヨーク３０とを有し、外磁型に構成されている。ヨーク３０は、ボトムプレート３０ａと、ボトムプレート３０ａの上面中央から起立しトッププレート１の開口１ａの内周面との間にボイスコイル６と協働して振動板８を駆動するための磁力を発生する磁気ギャップＧを形成するセンターポール３０ｂとを有する。

ヨーク３０には、トッププレート１の下面と、マグネット２の内周面と、センターポール３０ｂの外周面と、ボトムプレート３０ａの上面とによって囲まれた磁気回路４内部の空間Ｂと磁気回路４外部との間の通気を行う通気路３１が形成されている。

スピーカは、より詳細には、図２に示されるように、トッププレート１の上面にはフレーム５が接合されており、ボイスコイル６は磁気ギャップＧ中に保持され電気信号に応じて振動する。筒状のボイスコイルボビン７はボイスコイル６が外周に層状に巻回されボイスコイル６に発生した駆動力を振動系に伝達する。振動板８はボイスコイルボビン７の上端部に接合されており、外周部がフレーム５の外周部に接合されたロール状のエッジの内周部に接合されている。ボイスコイルボビン７の上端部にはまた、外周部がフレーム５に接合されたダンパー９の内周部が振動板８同様に接合されている。よって、振動板８は、エッジとダンパー９とを介してフレーム５に支えられ、ボイスコイル６、ボイスコイルボビン７、ダンパー９及びエッジ１０などとともに振動部１２を構成している。

以上の構成によって、磁気ギャップＧ中に保持されボイスコイル６が電気信号に応じて振動し、ボイスコイル６を支持しているボイスコイルボビン７がボイスコイル６に発生した駆動力を振動系に伝達することで振動板８が振動して、電気信号に応じた音が発生される。ボイスコイル６とボイスコイルボビン７が振動によって振幅分移動すると、これらの一部が存在する磁気回路４内部の空間Ｂの体積が増減し、これに伴って通気路３１を介して磁気回路４内部の空間Ｂに磁気回路４外部から温度の低い空気が流入したり、磁気回路４内部の空間Ｂから磁気回路４外部にボイスコイル６の発する熱によって温度上昇している空気が流出されるようになる。

このことによって、磁気回路４内部の空間Ｂの温度上昇した空気は磁気回路４外部の冷えた空気とが交換され、磁気回路４内部の空間Ｂには、ボイスコイル６の発する熱によって温度上昇した空気が滞留することがなくなり、空間Ｂ内の空気の温度上昇が抑えられる。よって、ボイスコイル６とボイスコイルボビン７が振動して磁気ギャップＧ内を移動することによって、空間Ｂ内の空気が磁気ギャップＧ内を通過するようになるが、ボイスコイル６はこの温度上昇の抑えられた空気に常に晒され冷却され、その温度上昇が十分に抑制されるようになる。

図示の実施形態では、通気路３１は、センターポール３０ｂの中心部にボトムプレート３０ａの下面に開口するように形成された円柱状の穴３１ａと、センターポール３０ｂの外周面と円柱状の穴３１ａの内周面とにセンターポール３０ｂの起立方向の略中間位置においてそれぞれ開口して磁気回路４内部の空間Ｂと円柱状の穴３１ａとを連通する複数の連通孔３１ｂ（図２（ｂ）の実施形態では４つ）とを有するが、円柱状の穴３１ａを設けず、ヨーク３０のボトムプレート３０ａから直接空間Ｂに至るように形成した連通孔を通気孔とすることも可能である。しかし、図示の実施形態のように、円柱状の穴３１ａをセンターポール３０ｂの中心部に形成し、複数の連通孔３１ｂを円柱状の穴３１ａの内周面からセンターポール３０ｂの外周面に至るように放射状に形成した場合には、この円柱状の穴３１ａと複数の連通孔３１ｂの存在によってセンターポール３０ｂの表面積が増大し、ボイスコイル６が発生し空気を介しセンターポール３０ｂに伝達された熱が、センターポール３０ｂから効率よく放熱されるようになるとともに、熱を発生するボイスコイル近傍での行通気によるボイルコイルの温度上昇も効果的に抑えることができる。

また、複数の連通孔３１ｂが、センターポール３０ｂの外周面と円柱状の穴の内周面とにセンターポール３０ｂの起立方向の略中間位置においてそれぞれ開口されている場合、スピーカが動作していない振動板８が静止している状態では、図示のように、ボイスコイルボビン７によって開口が覆われなくすることも可能であるが、スピーカの動作によりボイスコイルボビン７がボイスコイル６とともに磁気ギャップＧ内を移動すると、センターポール３０ｂの外周面側の開口は、振動板８が後退方向に移動したときボイスコイルボビン７によって一時的に覆われるようになるので、振動板８の後退時でもボイスコイルボビン７によって開口が覆われないように、ボトムプレート３０ａとセンターポール３０ｂの繋ぎ目に近い位置に開口を設けることも可能である。しかし、このようにした場合、通気性は良くなるが、連通孔３１ｂは発熱するボイスコイル６から離れた位置で開口されるようになる。また、ボトムプレート３０ａとセンターポール３０ｂの繋ぎ目部分は一般に磁気抵抗が大きいので、この部分の近くにさらに磁気抵抗を増大させる開口を形成すると、磁気漏洩を生じさせマグネットの磁気利用効率を低下させることになる。従って、複数の連通孔３１ｂをセンターポール３０ｂの起立方向の略中間位置に開口することが好ましい。なお、略中間位置に開口されている場合、振動板８が前進方向に移動したときボイスコイルボビン７によって覆われることがなくなるので、十分に大きな通気性が確保できる。

また、図示の実施形態では、振動板８の下面と、ボイスコイルボビン７の内周面と、センターポール３０ｂの上面とによって囲まれた空間Ａは、ボイスコイルボビン７の内周面とセンターポール３０ｂの外周面との間の細隙ｇ１を通じてのみ、トッププレート１の下面と、マグネット２の内周面と、センターポール３０ｂの外周面と、ボトムプレート３０ａの上面とによって囲まれた磁気回路４内部の空間Ｂと連通されている。すなわち、空間Ａを形成している振動板８やボイスコイルボビン７に孔などが存在せず、振動板８が振動して空間Ａの内容積が増減したとき、増加及び減少分の空気が細隙ｇ１を通じて空間Ｂから流入したり排出されたりする以外に通路が存在しないようになっている。このため、ボイスコイル６に通電されて振動板８が振動しているとき、通気路３１を通じて流入する空気によって冷却された空間Ｂ内の空気が細隙ｇ１を通じて流れ、ボイスコイル６が直接冷却されるようになる。しかし、細隙ｇ１の通気を大きく阻害しない程度に大きな通気抵抗を有する通気部を振動板８などに形成することは妨げない。

なお、図示の実施形態では、特に言及していないが、空間Ｂはボイスコイルボビン７のが外周面とトッププレート１の内周面との間の細隙ｇ２を通じ、ダンパー９の下面とボイスコイル６の外周面とフレーム５の内周面とトッププレート１の上面とによって囲まれた空間Ｄと、空間Ａ同様に連通されている。従って、ダンパー９が振動板８の振動に伴って振動して空間Ｄの内容積が増減したとき、増加及び減少分の空気が細隙ｇ２を通じて空間Ｂから流入したり排出されることによって、ボイスコイル６に通電されて振動板８が振動しているとき、通気路３１を通じて流入する空気によって冷却された空間Ｂ内の空気が細隙ｇ２を通じて流れるようにすることが好ましい。このために、空間Ｄを形成している部材には、空間Ａの場合同様、細隙ｇ２の通気を大きく阻害する程に大きな通気を持たせないようにするのが好ましい。以上のように、振動板８の振動に伴って、細隙ｇ１及びｇ２を通じて空間Ｂ内の温度上昇を抑えられた空気が流れることによって、ボイスコイル６がその内外周の両面から直接冷却されるようになり、ボイスコイル６の温度上昇がより一層抑えられるようになる。

ところで、ボイスコイル６の内周面とセンターポール３０ｂの外周面との間に形成されている細隙ｇ１は、両者の対向面積が細隙ｇ２を形成しているトッププレート１の内周面とボイスコイル６の外周面との間の対向面積よりも大きく、細隙ｇ２の通気抵抗に比べて大きく、流れる通気量も少ない。そこで、細隙ｇ１の通気量を増加させて、ボイスコイル６の内周面側からの冷却を促進することが好ましい。

図３乃至図５はそのための実施形態をそれぞれ示し、これらの図中の（ａ）及び（ｂ）は図２の（ａ）及び（ｂ）にそれぞれ対応する図である。図３の実施形態では、センターポール３０ｂの外周面に、センターポール３０ｂの上面に至る複数の溝３１ｃを形成している。より具体的には、溝３１ｃは９０度の等間隔で設けた連通孔３１ｂの中間位置にボイスコイル６の振動方向に設けた縦溝である。図示の例では、必要以上にヨークの断面積が小さくならないように、その始点であるボトムプレート３０ａの上面からの高さ位置は連通孔３１ｂと同じになっている。溝３１ｃの追加によって、細隙ｇ２を通じて流れる空気量が増大し、ボイスコイル６の内周面側からの冷却が促進される。

また、図４の実施形態では、溝３１ｃのセンターポール３０ｂの外周面側の始点が連通孔３１ｂのセンターポール３０ｂの外周面側の開口に一致されている。この構成によって、連通孔３１ｂを通じて流入し空間Ｂ内では最も冷えている空気が溝３１ｃを通じて流れ易くなり、冷却効果がより一層高められる。

さらに、図５の実施形態では、溝３１ｃのセンターポール３０ｂの外周面側の始点とセンターポール３０ｂの上面に至る終点の周方向での角度位置を相違させ、溝３１ｃをボイスコイル６の振動方向と交差するように傾斜させて設けた傾斜溝としている。溝３１ｃがボイスコイル６の振動方向に対して交差しているので、ボイスコイル６の溝３１ｃを通過する空気に対する接触面積が増大し、ボイスコイル６全体が均一に効率的に冷却されるようになり、部分的な冷却を行う場合に比べ、ボイスコイル６の温度上昇とそれに伴う抵抗値増加をより効果的に抑えることができる。

いずれの場合にも、センターポール３０ｂの外周面に設けた溝３１ｃは、細隙ｇ１の通気抵抗を減少させるようになり、空間Ａ内の空気のコンプライアンスの非線形性による歪みの発生を抑制する上からも有効である。

なお、図２乃至図５に示したいずれの実施形態も、センターポール３０ｂの起立方向の略中間位置においてそれぞれ開口されている複数の連通孔３１ｂは全て同一の高さ位置に形成されている。このため、図２中のｃ−ｃ断面線、すなわち、連通孔３１ｂの高さ位置でのセンターポール３０ｂの断面は、図２の（ｃ）に示されるように、図２の（ｄ）に示す他の高さ位置での断面に比べて小さくなり、この部分での磁気抵抗が局部的に増大するようになっている。一般に、磁気回路において、局部的に磁気抵抗の大きな部分があると、その部分で磁気漏洩が生じ易くなり、磁気利用効率を低下させることが知られている。そこで、図６に示すように、９０度の等間隔で形成した４つの連通孔３１ｂが一つおきに異なる高さ位置に分散して形成されるようにしている。このようにした場合、異なる高さ位置にある連通孔３１ｂでの図６中のｂ−ｂ断面線とｃ−ｃ断面線での断面は、図６の（ｂ）及び（ｃ）に示すようになる。異なる高さ位置に分散した場合の図６の（ｂ）及び（ｃ）に示した断面は、分散しない場合の図２の（ｃ）に示した断面と比較して分かるように、断面積の減少が半分に低減されている。このことによって、磁気抵抗の局部的な増大が緩和され、局部的な磁気抵抗の増大による磁気漏洩の発生と磁気利用効率の低下を緩和している。このように、図２（ｃ）の如く同一断面に４つの連通孔３１ｂを形成するより、図６（ｂ）、（ｃ）のように連通孔３１ｂの形成する高さ位置を変えて、同一断面に各２つを形成して合計４つの連通孔３１ｂを形成した方が、同一断面における鉄材などの磁性材料で構成されるセンターポール３０ｂの面積をより大きく確保することができる。なお、本実施形態では連通孔３１ｂの個数が４個の構成を示したが、これに限定されるものではなく、任意の数の連通孔３１ｂを構成するようにしてもよい。

なお、図２の場合につてのみ図示したが、センターポール３０ｂの上面に至る複数の溝３１ｃを形成した図３乃至図５の実施形態においても、９０度の等間隔で形成した４つの連通孔３１ｂが一つおきに異なる高さ位置に分散して形成されることによって、図６の実施形態と同様の作用効果が得られるようになる。

従来のスピーカの一例を示す半断面図である。 本発明に係るスピーカの一実施の形態を示し、（ａ）はスピーカの半断面図、（ｂ）は（ａ）中のセンターポールの上端面を示す平面図、（ｃ）は（ａ）中のｃ−ｃ断面線でのセンターポールの断面図である。 本発明に係るスピーカの他の実施の形態を示し、（ａ）はスピーカの半断面図、（ｂ）は（ａ）中のセンターポールの上端面を示す平面図である。 本発明に係るスピーカのさらに他の実施の形態を示し、（ａ）はスピーカの半断面図、（ｂ）は（ａ）中のセンターポールの上端面を示す平面図である。 本発明に係るスピーカの別の実施の形態を示し、（ａ）はスピーカの半断面図、（ｂ）は（ａ）中のセンターポールの上端面を示す平面図である。 本発明に係るスピーカの別の実施の形態を示し、（ａ）はスピーカの半断面図、（ｂ）及び（ｃ）は（ａ）中のｂ−ｂ断面線及びｃ−ｃ断面線でのセンターポールの断面図である。

符号の説明

１ トッププレート
１ａ 開口
２ 環状のマグネット
４ 磁気回路
６ ボイスコイル
７ ボイスコイルボビン
８ 振動板
１２ 振動部
３０ ヨーク
３０ａ ボトムプレート
３０ｂ センターポール
３１ 通気路
Ｂ 空間
Ｇ 磁気ギャップ

Claims (8)

1. ボイスコイルと、該ボイスコイルを支持する筒状のボイスコイルボビンと、該ボイスコイルボビンに取り付けられた振動板とを有する振動部と、中央に開口を有する環状のトッププレートと、トッププレートの下面に接合され、厚み方向に着磁された環状のマグネットと、マグネットの下面に接合されたヨークとを有する外磁型の磁気回路とを備え、前記ヨークが、ボトムプレートと該ボトムプレートの上面中央から起立しトッププレートの開口の内周面との間に前記ボイスコイルと協働して前記振動板を駆動するための磁力を発生する磁気ギャップを形成するセンターポールとを有するスピーカにおいて、
   前記ヨークには、前記トッププレートの下面と、前記マグネットの内周面と、前記センターポールの外周面と、前記ボトムプレートの上面とによって囲まれた前記磁気回路内部の空間と前記磁気回路外部との間の通気を行う通気路が形成されている
   ことを特徴とするスピーカ。
2. 請求項１記載のスピーカにおいて、
   前記通気路は、前記センターポールの中心部に前記ボトムプレートの下面に開口するように形成された円柱状の穴と、前記センターポールの外周面と前記円柱状の穴の内周面とに前記センターポールの起立方向の略中間位置においてそれぞれ開口して前記磁気回路内部の空間と前記円柱状の穴とを連通する複数の連通孔とを有する
   ことを特徴とするスピーカ。
3. 請求項２記載のスピーカにおいて、
   前記複数の連通孔の少なくとも一部は、前記センターポールの外周面側の開口が前記ボイスコイルが移動していない状態で前記コイルボビンによって覆われない位置に形成されている
   ことを特徴とするスピーカ。
4. 請求項２又は３記載のスピーカにおいて、
   前記センターポールの外周面に前記センターポールの上面に至る複数の溝を形成した
   ことを特徴とするスピーカ。
5. 請求項４記載のスピーカにおいて、
   前記溝の前記センターポールの外周面側の始点を前記連通孔の当該外周面側の開口に一致させた
   ことを特徴とするスピーカ。
6. 請求項３又は４記載のスピーカにおいて、
   前記溝の前記センターポールの外周面側の始点と前記センターポールの上面に至る終点の周方向での角度位置を相違させ、前記溝を前記ボイスコイルの振動方向と交差するように傾斜させて形成した
   ことを特徴とするスピーカ。
7. 請求項２乃至６のいずれかに記載のスピーカにおいて、
   前記複数の連通孔は、前記センターポールの起立方向の異なる位置に設けられている
   ことを特徴とするスピーカ。
8. 請求項１乃至７のいずれかに記載のスピーカにおいて、
   前記振動板の下面と、前記ボイスコイルボビンの内周面と、前記センターポールの上面とによって囲まれた空間は、前記コイルボビンの内周面と前記センターポールの外周面との間の細隙を通じてのみ、前記トッププレートの下面と、前記マグネットの内周面と、前記センターポールの外周面と、前記ボトムプレートの上面とによって囲まれた前記磁気回路内部の空間と連通されている
   ことを特徴とするスピーカ。

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