JP2005347007A - モータ用コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 モータ外周部分の省スペース化を図ることができ、モータ自体も小型化が可能となるモータ用コネクタ装置を提供する。
【解決手段】 モータ２、３の背面４、５側から突設された第１、第２電極６、７、８、９と外部電源とを接続するモータ用コネクタ装置１において、コネクタ装置１が、モータ２、３の背面４、５側に装着されて第１、第２電極６、７、８、９と接続される雌コネクタ１０と、外部電源と接続されて雌コネクタ１０にモータ２、３の外周側から嵌合されて外部電源と第１、第２電極６、７、８、９とを接続する雄コネクタ１１とからなることを特徴としている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、モータから突設された電極と外部電源とを接続するモータ用コネクタ装置に関する。

モータと外部電源とを接続する際に、モータから突出した電極にコネクタハウジングを形成し、このコネクタハウジングと、外部電源から引き出された電線端末のコネクタとを嵌合するようにしたモータ用コネクタ装置が特許文献１に記載されている。

ところが、特許文献１に記載されたモータ用コネクタ装置では、モータの外周にモータから突出した電極を収容するハウジングが突出しているのでモータ外周の周囲にスペースを必要とする。このモータが、例えばドアミラーを駆動する際に用いられる場合には、ドアミラー内でモータの外周部分にコネクタハウジングを収容するスペースが必要になるので、ドアミラーの設計の自由度を損ねる。また、コネクタハウジングの分だけ重量が重くなる。

そこで、モータ内に電極を設けてモータ外周のコネクタハウジングを廃止し、外部電源から引き出された電線端末のコネクタをモータの外周に直接嵌合させるモータ用コネクタ装置が提案されている。このコネクタ装置によれば、モータ外周にコネクタハウジングを設けていないのでモータの外周部分のスペースを小さくでき、ドアミラーに搭載される場合には、ドアミラーの大型化を防止することができ、軽量化を実現することができる。
特開平９−３５７７２号公報

ところが、モータの外周からコネクタハウジングを無くしたとしても、ドアミラー内にモータを搭載する場合、ドアミラー内で電線端末のコネクタをモータの外周部分に嵌合させるための作業スペースを設けなければならない。このため、ドアミラーをより小型にするのを阻害していた。

また、モータ内に電極を設ける場合には、モータ内に電極として接続バネ部を設けるため、モータ自体も大きくなってしまうという課題を有している。

そこで、本発明は、モータ外周部分の省スペース化を図ることができ、モータ自体も小型化が可能となるモータ用コネクタ装置の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１の発明は、モータの背面側から突設された第１、第２電極と外部電源とを接続するモータ用コネクタ装置であって、前記コネクタ装置が、前記モータの背面側に装着されて前記第１、第２電極と接続される雌コネクタと、前記外部電源と接続されて前記雄コネクタに前記モータの外周側から嵌合されて前記外部電源と前記第１、第２電極とを接続する雄コネクタとからなることを特徴とする。

このモータ用コネクタ装置では、モータの背面側から突設された第１、第２電極と雌コネクタとを接続し、モータの背面側の雌コネクタと雄コネクタとをモータの背面側で嵌合することで外部電源と第１、第２電極とを接続する。この場合、モータの外周部分に雌コネクタが存在しないのでその分モータ外周の省スペース化が図れる。また、モータの外周部分で雌コネクタと雄コネクタとを嵌合させないので、モータの外周部分に嵌合用の作業スペースを設ける必要がなくなる。さらに、モータの背面側に第１、第２電極を突設することにより、モータ内に接続用バネを設けないのでモータ自体の小型化を図ることができる。また、モータの背面側で雌雄のコネクタを嵌合させるので、例えばモータをドアミラー内に搭載する場合には、モータの背面側をドアミラーの開口側にしておけばドアミラー内の限られたスペース内で嵌合作業を容易に行うことができる。

請求項２の発明は、請求項１記載のモータ用コネクタ装置であって、前記雌コネクタが雌コネクタ本体と、この雌コネクタ本体に設けられた第１、第２端子収容部と、前記第１端子収容部に収容されて前記第１電極と接続される第１電極接触部及び相手端子と接触する相手端子接触部を有する第１端子部材と、前記第２端子収容部に収容されて前記第２電極と接続される第２電極接触部及び相手端子と接触する相手端子接触部を有する第２端子部材とで形成され、前記雄コネクタが雄コネクタ本体と、この雄コネクタ本体に設けられた相手端子収容部と、前記外部電源と接続され電線端末に接続されて前記相手端子収容部に収容され前記第１、第２端子部材の相手端子接触部と接触する相手端子とで形成されていることを特徴とする。

このモータ用コネクタ装置では、モータの背面側に雌コネクタ本体を装着すると、雌コネクタ本体の第１端子収容部に収容されている第１端子部材の第１電極接触部に第１電極が接続され、第２端子収容部に収容されている第２端子部材の第２電極接触部に第２電極が接続される。そして、モータの背面側に装着された雌コネクタに外部電源と接続されている雄コネクタを嵌合すると、第１、第２端子部材の相手端子接触部に、雄コネクタに収容された相手端子が接続される。

このように、モータの背面側に雌コネクタを装着することにより、モータの外周部分に雌コネクタを収容するためのスペースを必要とすることがない。また、モータの背面側で雌コネクタに雄コネクタを嵌合できるので、モータの外周部分に嵌合用の作業スペースを設ける必要がなくなる。

請求項３の発明は、請求項２記載のモータ用コネクタ装置であって、前記第１端子収容部が前記第１端子部材の相手端子接触部が収容されると共に相手端子が挿入されて第１端子部材の相手端子接触部と相手端子とが接続される相手端子接続部と、前記第１端子部材の第１電極接触部が収容されると共に前記モータの第１電極が挿入されて前記第１端子部材の第１電極接触部と第１電極とが接続される第１電極接続部とからなり、前記第２端子収容部が前記第２端子部材の相手端子接触部が収容されると共に相手端子が挿入されて第２端子部材の相手端子接触部と相手端子とが接続される相手端子接続部と、前記第２端子部材の第２電極接触部が収容されると共に前記モータの第２電極が挿入されて前記第２端子部材の第２電極接触部と第２電極とが接続される第２電極接続部とからなることを特徴とする。

このモータ用コネクタ装置では、モータの背面側に雌コネクタ本体を装着すると、雌コネクタ本体の第１端子収容部の第１電極接続部に収容されている第１端子部材の第１電極接触部に第１電極が接続され、第２端子収容部の第２電極接続部に収容されている第２端子部材の第２電極接触部に第２電極が接続される。そして、モータの背面側に装着された雌コネクタに外部電源と接続されている雄コネクタを嵌合すると、第１、第２端子部材の相手端子接触部に、雄コネクタに収容された相手端子がそれぞれ接続される。

請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のモータ用コネクタ装置であって、前記雌コネクタは前記第１端子収容部と前記第２端子収容部とがそれぞれ左右対称に一対づつ設けられ、前記雄コネクタは前記相手端子収容部が前記第１、第２端子収容部に対応して左右対称に一対づつ設けられていることを特徴とする。

このモータ用コネクタ装置では、２つのモータを並列に配置して、それぞれのモータの背面側に雌コネクタを装着することで、左右対称に設けた第１収容部、第２収容部の各第１端子部材、第２端子部材と、各モータの第１電極、第２電極が接続される。この雌コネクタに、外部電源と接続された雄コネクタを嵌合させることにより、第２端子部材、第２端子部材を介して２つのモータの第１電極、第２電極がそれぞれ雄コネクタに収容された相手端子と接続され、外部電源と接続される。

請求項５の発明は、請求項４記載のモータ用コネクタ装置であって、前記左右一対の第１端子収容部が連通され、該第１端子収容部に収容される第１端子部材が、一対の第１電極接触部と、一つの相手端子接触部とで形成されていることを特徴とする。

このモータ用コネクタ装置では、２つのモータを並列に配置して、それぞれのモータの背面側に雌コネクタを装着し、雄コネクタを雌コネクタに嵌合することで、各モータの第１電極、第２電極と外部電源とが接続される。この場合、第１端子部材が一対の第１電極接触部と、一つの相手端子接触部とで形成されているので、第１端子部材を各モータごとに設ける必要がなく、一つの第１端子部材で相手端子と各モータの第１電極を接続することができる。

請求項６の発明は、請求項２乃至請求項５のいずれか一項に記載のモータ用コネクタ装置であって、前記第１端子部材と前記第２端子部材とが、一側に同形状の第１、第２電極接触部がそれぞれ形成され、他側に同形状の相手端子接触部がそれぞれ形成され、前記第１、第２電極接触部と前記相手端子接触部とが同形状に形成されていることを特徴とする。

このモータ用コネクタ装置では、第１端子部材と第２端子部材とが同形状に形成されているので、第１端子部材と第２端子部材とを共用することができる。

請求項７の発明は、請求項６記載のモータ用コネクタ装置であって、前記第１、第２電極接触部が、端子本体と、この端子本体の端部に設けられた一対の接続バネ片とで形成されていることを特徴とする。

このモータ用コネクタ装置では、一対の接続バネ片間に、第１、第２電極、相手端子が３方向から挿入することが可能となり、汎用性が向上する。

請求項８の発明は、請求項２乃至請求項７のいずれか一項に記載のモータ用コネクタ装置であって、前記第１端子部材と前記第２端子部材の第１、第２電極接触部、相手端子接触部が前記モータの背面側に沿って配置されていることを特徴とする。

このモータ用コネクタ装置では、モータの背面に沿って、第１、第２電極接触部、相手端子接触部が配置されているので、モータ用コネクタ装置を含めた装置全体の小型化が可能となる。

請求項１の発明によれば、モータの外周部分に雌コネクタが存在しないのでその分モータ外周の省スペース化が図れる。また、モータの外周部分で雌コネクタと雄コネクタとを嵌合させないので、モータの外周部分に嵌合用の作業スペースを設ける必要がなくなる。さらに、モータの背面側に第１、第２電極を突設することにより、モータ内に接続用バネを設けないのでモータ自体の小型化を図ることができる。また、モータの背面側で雌雄のコネクタを嵌合させるので、例えばモータをドアミラー内に搭載する場合には、ドアミラー内の限られたスペース内で嵌合作業を行うことができる。

請求項２、３の発明によれば、請求項１の発明と同等の作用、効果が得られる。

請求項４の発明によれば、２つのモータを並列に配置した場合に、一つの雌コネクタと雄コネクタとで、各モータの第１電極、第２電極と外部電源とを容易に接続することができる。

請求項５の発明によれば、第１端子部材が一対の第１電極接触部と、一つの相手端子接触部とで形成されているので、第１端子部材を各モータごとに設ける必要がなく、一つの第１端子部材で相手端子と各モータの第１電極を接続することができ、部品点数の削減を図ることができる。

請求項６の発明によれば、第１端子部材と第２端子部材とが同形状に形成されているので、第１端子部材と第２端子部材とを共用することができ、端子部材を製造するための金型数を削減することができ、製造コストを低減することが可能となる。

請求項７の発明によれば、一対の接続バネ片間に、第１、第２電極、相手端子が３方向から挿入することが可能となり、汎用性が向上する。

請求項８の発明によれば、モータの背面に沿って、第１、第２電極接触部、相手端子接触部が配置されているので、モータ用コネクタ装置を含めた装置全体の小型化が可能となる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は、第１実施形態のモータ用コネクタ装置（以下「コネクタ装置」という）１を示す分解斜視図、図２は図１の反対側から見た斜視図、図３はコネクタ装置１の雌雄のコネクタ１０、１１を示す斜視図、図４はコネクタ装置１の第１、第２端子部材、相手端子を示す斜視図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態のコネクタ装置１は、モータ２、３の背面４、５側に装着されて第１、第２電極６、７、８、９と接続される雌コネクタ１０と、外部電源（不図示）と接続されて雌コネクタ１０にモータ２、３の背面側で嵌合されて外部電源と第１、第２電極６、７、８、９とを接続する雄コネクタ１１とから形成されている。そして、モータ２、３の背面４、５側から突設された第１、第２電極６、７、８、９と外部電源とを接続する。なお、本実施形態のコネクタ装置１は、２つのモータ２、３をケース１２内に並列に配置した状態で、２つのモータ２、３、を外部電源とそれぞれ接続することができる。

雌コネクタ１０は、雌コネクタ本体１３と、この雌コネクタ本体１３に設けられた第１端子収容部１４に収容されて第１電極６、７と接続される第１端子部材１８と、第２端子収容部１５に収容されて第２電極８、９と接続される第２端子部材２１とで形成されている。

雌コネクタ本体１３は、図３に示すように、薄板状でＡ本体部２２とＢ本体部２３とが左右対称に一体に形成されている。Ａ本体部２２はモータ６の背面４側に位置し、Ｂ本体部２３はモータ３の背面５側に位置する。Ａ本体部２２とＢ本体部２３の間には、雄コネクタ１１の嵌合凸部３８が嵌合する嵌合凹部２４が設けられている。また、Ａ本体部２２とＢ本体部２３の外側部分には、雄コネクタ１１の外周部分にそれぞれ設けられたガイド３９が嵌合するガイドレール部２５がそれぞれ設けられている。

さらに、Ａ、Ｂ本体部２２、２３には、略中心部にそれぞれ貫通孔３４、３４が形成されている。これらの貫通孔３４、３４内には、モータ２、３の背面４、５側からそれぞれ突設された円筒突部２ａ、３ａが嵌合する。また、Ａ本体部２２には、モータ２の第１電極６に対応したＬ字状の第１端子収容部１４と、第２電極８に対応したＬ字状の第２端子収容部１５とが貫通孔３４を挟んで点対称位置に設けられている。同様に、Ｂ本体部２３にも、貫通孔３４を挟んで点対称位置に、第１端子収容部１４と、第２端子収容部１５とが設けられている。

Ａ本体部２２の第１端子収容部１４は、図５に示すように、Ｌ字状の溝の一側に第１電極接続部２６が設けられ、他側に相手端子接続部２７が設けられている。第１電極接続部２６には、雌コネクタ本体１３の厚み方向に貫通した挿通孔（図２参照）２８が形成されており、この挿通孔２８内を挿通してモータ２の第１電極６が第１電極接続部２６に挿入される。また、相手端子接続部２７は、嵌合凹部２４側に向けて開口した挿通孔２９が形成されており、この挿通孔２９を挿通して相手端子３６が相手端子接続部２７に挿入される。また、第２端子収容部１５にも、Ｌ字状の溝の一側に第２電極接続部３０が設けられ、他側に相手端子接続部３１が設けられている。さらに、第２電極接続部３０には、雌コネクタ本体１３の厚み方向に貫通した挿通孔３２が設けられ、この挿通孔を挿通してモータ３の第２電極９が第２電極接続部３０に挿入される。また、相手端子接続部３１は、上面側及び上方側（雄コネクタ１１の嵌合方向）側が開口している。

Ｂ本体部２３の第１端子収容部１４にも、第１電極接続部２６と相手端子接続部２７とが形成され、第２端子収容部１５にも、第２電極接続部３０と相手端子接続部３１とが形成されている。Ａ本体部２２，Ｂ本体部２３の第１端子収容部１４、１４には、それぞれ第１端子部材１８が収容され、第２端子収容部１５、１５には、第２端子部材２１がそれぞれ収容される。

第１端子部材１８は、図４（ｂ）に示すように、Ｌ字状で一側に相手端子接触部１７が形成され、他側に第１電極接触部１６が形成されている。相手端子接触部１７と第１電極接触部１６とは同形状に形成され、端子本体５３と、この端子本体５３の端部に折り曲げ形成された一対の接続バネ片３３、３３で形成されている。第２端子部材２１は、第１端子部材１８と同形状で同様にＬ字状に形成されている。一対の接続バネ片３３、３３は、第１、第２電極、相手端子が３方向から挿入可能に形成されており、汎用性が向上されている。

そして、第１端子収容部１４に第１端子部材１８が収容された状態では、第１電極接続部２６に第１電極接触部１６が収容され、相手端子接続部２７に相手端子接触部１７が収容される。また、第２端子収容部１５に第２端子部材２１が収容された状態では、第２電極接続部３０に第２電極接触部１９が収容され、相手端子接続部２７に相手端子接触部２０が収容される。この雌コネクタ本体１３は、外部電源と接続された雄コネクタ１１と嵌合される。

雄コネクタ１１は、図３に示すように薄板状の雄コネクタ本体３５と、この雄コネクタ本体３５に収容された相手端子３６とで構成されている。雄コネクタ本体３５は、コネクタ本体３７の中間部に嵌合凹部２４に嵌合する嵌合凸部３８が設けられ、この嵌合凸部３８の両側にガイドレール部２５と嵌合するガイド３９、３９が一体に設けられている。嵌合凸部３８には、２つの端子収容部４０、４０が設けられ、ガイド３９、３９にはそれぞれ１つの端子収容部４１、４１が設けられている。これらの端子収容部４０、４０、４１、４１内には、上記した相手端子３６がそれぞれ収容されている。相手端子３６は、外部電源から引き出された電線４４の端末に加締め接続されている。そして、端子収容部４０、４０、４１、４１内に相手端子３６が収容された状態では、相手端子３６の接触部４２が、嵌合凸部３８から突出し、ガイド３９、３９に平行に突出している。なお、相手端子３６は、図４（ａ）に示すように、電線端末に加締め接続される一般的な端子であって、一側に上記接触部４２が設けられ、他側に電線加締め部４３が一体に形成されている。

次に、コネクタ装置１をモータ２、３に組み付け、雌雄のコネクタ１０、１１を嵌合してモータ２、３と外部電源とを接続する手順について説明する。

図７、８に示すように、ケース１２内に並列に固定された状態で、雌コネクタ１０をモータ２、３の背面側からモータ２、３へ押し付け、貫通孔３４、３４内に円筒突部２ａ、３ａを嵌合すると共に、第１電極６、７、第２電極８、９を第１端子収容部１４、第２端子収容部１５の第１電極接続部２６、２６第２電極接続部３０、３０内に挿入する。これにより、モータ２、３の第１電極６、７、第２電極８、９が第１端子部材１８の第１電極接触部１６、第２端子部材２１の第２電極接触部１９と接続され、モータ２、３の背面４、５側に雌コネクタ１０を取り付けることができる。

次に、図９、１０に示すように、外部電源からの電線４４の端末に加締め接続された相手端子３６が収容された雄コネクタ１１を雌コネクタ１０に、背面４、５の上部から嵌合する。このとき、嵌合凸部３８が嵌合凹部２４に挿入されることにより、相手端子３６の接触部４２が第１、第２端子収容部１４、１５の相手端子接続部２７、３１内に挿入され、第１端子部材１８、第２端子部材２１の相手端子接触部１７、２０と接続する。またガイド３９、３９はガイドレール部２５、２５と嵌合し、相手端子３６が第１、第２端子収容部１４、１５の相手端子接続部２７、３１内に挿入され、第１端子部材１８、第２端子部材２１の相手端子接触部１７、２０と接続する。

これにより、モータ２、３の第１、第２電極６、７、８、９が第１端子部材１８、第２端子部材２１を介して相手端子３６と接続され、電線４４を介して外部電源と接続される。

本実施形態によれば、モータ２、３の背面４、５側から突設された第１、第２電極６、７、８、９と雌コネクタ１０とを接続し、モータ２、３の背面４、５側の雌コネクタ１０と雄コネクタ１１とをモータ２、３の背面４、５側から嵌合することで外部電源と第１、第２電極６、７、８、９を接続するので、モータ２、３の外周部分に雌コネクタ１０が存在することがなく、その分モータ２、３外周の省スペース化が図れる。

また、モータ２、３の外周部分で雌コネクタ１０と雄コネクタ１１とを嵌合させないので、モータ２、３の外周部分に嵌合用の作業スペースを設ける必要がなくなる。さらに、モータ２、３の背面４、５側に第１、第２電極６、７、８、９を突設することにより、モータ２、３内に接続用バネを設けないのでモータ自体の小型化を図ることができる。また、モータ２、３の背面側で雌雄のコネクタ１０、１１を嵌合させるので、例えばモータ２、３をドアミラー内に搭載する場合には、ドアミラー内の限られたスペース内で嵌合作業を行うことができる。

また、本実施形態では、第１端子部材１８と第２端子部材２１とが同形状に形成されているので、第１端子部材１８と第２端子部材２１とを共用することができ、端子部材を製造するための金型数を削減することができ、製造コストを低減することが可能となる。

また、一対の接続バネ片３３３，３３間に、第１、第２電極６、７、８、９、相手端子３６が３方向から挿入することが可能となり、汎用性が向上する。

さらに、モータ２、３の背面４、５に沿って、第１、第２電極接触部１６、１９、相手端子接触部１７、２０が配置されているので、モータ用コネクタ装置１を含めた装置全体の小型化が可能となる。

次に、図１１乃至図１５に示す第２実施形態のコネクタ装置４５について説明する。上記第１実施形態と同構成部分については図面に同符号を付して説明する。

本実施形態のコネクタ装置４５は、第１実施形態の雌コネクタ１０の、左右一対の第１端子収容部１４、１４が連通されてＴ字状の溝で形成されて第１端子共用収容部４６が形成されている。この第１端子共用収容部４６は、両側に第１電極接続部４７、４８が形成され、嵌合凹部２４側に一つの相手端子接続部４９が設けられている。第１電極接続部４７、４８内には、モータ２、３の第１電極６、７が挿入され、相手端子接続部４９内には、雄コネクタ１１に収容された一つの相手端子３６が挿入される。また、この第１端子共用収容部４６に収容される第１共用端子部材５０は、一対の第１電極接触部５１、５１と、一つの相手端子接触部５２とでＴ字状に形成されている。

本実施形態によれば、第１共用端子部材５０が一対の第１電極接触部５１、５１と、一つの相手端子接触部５２とで形成されているので、第１共用端子部材５０を各モータ２、３ごとに設ける必要がなく、一つの第１共用端子部材５０で相手端子３６と各モータ２、３の第１電極６、７を接続することができ、部品点数の削減を図ることができる。

第１実施形態のコネクタ装置を示す斜視図である。 第１実施形態のコネクタ装置を図１の反対側から見た斜視図である。 （ａ）は雄コネクタ本体を示す斜視図、（ｂ）は雌コネクタ本体を示す斜視図である。 （ａ）は相手端子を示す斜視図、（ｂ）は第１、第２端子を示す斜視図である。 嵌合前の雄コネクタと雌コネクタとを示す断面図である。 嵌合した状態の雄コネクタと雌コネクタとを示す断面図である。 モータの背面側に雌コネクタを取り付け、ケースに固定した状態を示す斜視図である。 モータの背面側に雌コネクタを取り付け、ケースに固定した状態を示し図７の反対側から見た斜視図である。 ケースに固定したモータの背面側で雌雄のコネクタを嵌合した状態を示す斜視図である。 ケースに固定したモータの背面側で雌雄のコネクタを嵌合した状態を示し図９の反対側から見た斜視図である。 第２実施形態のコネクタ装置を示す斜視図である。 第２実施形態の雌コネクタを示す断面図である。 図１２のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。 モータと雄コネクタを上方から見た平面図である 図１４のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図である。

符号の説明

１ モータ用コネクタ装置
２、３ モータ
４、５ 背面
６、７ 第１電極
８、９ 第２電極
１０ 雌コネクタ
１１ 雄コネクタ

Claims (8)

1. モータの背面側から突設された第１、第２電極と外部電源とを接続するモータ用コネクタ装置であって、
   前記モータの背面側に装着されて前記第１、第２電極と接続される雌コネクタと、前記外部電源と接続されて前記雌コネクタに前記モータの背面側で嵌合されて前記外部電源と前記第１、第２電極とを接続する雄コネクタとからなることを特徴とするモータ用コネクタ装置。
2. 請求項１記載のモータ用コネクタ装置であって、前記雌コネクタが雌コネクタ本体と、この雌コネクタ本体に設けられた第１端子収容部に収容されて前記第１電極と接続される第１電極接触部及び相手端子と接触する相手端子接触部を有する第１端子部材と、前記雌コネクタ本体に設けられた第２端子収容部に収容されて前記第２電極と接続される第２電極接触部及び相手端子と接触する相手端子接触部を有する第２端子部材とで形成され、
   前記雄コネクタが雄コネクタ本体と、この雄コネクタ本体に設けられた相手端子収容部に収容され、前記外部電源からの電線の端末に接続されて前記第１、第２端子部材の相手端子接触部と接触する相手端子とで形成されていることを特徴とするモータ用コネクタ装置。
3. 請求項２記載のモータ用コネクタ装置であって、前記第１端子収容部が前記第１端子部材の相手端子接触部が収容されると共に相手端子が挿入されて第１端子部材の相手端子接触部と相手端子とが接続される相手端子接続部と、前記第１端子部材の第１電極接触部が収容されると共に前記モータの第１電極が挿入されて前記第１端子部材の第１電極接触部と第１電極とが接続される第１電極接続部とからなり、
   前記第２端子収容部が前記第２端子部材の相手端子接触部が収容されると共に相手端子が挿入されて第２端子部材の相手端子接触部と相手端子とが接続される相手端子接続部と、前記第２端子部材の第２電極接触部が収容されると共に前記モータの第２電極が挿入されて前記第２端子部材の第２電極接触部と第２電極とが接続される第２電極接続部とからなることを特徴とするモータ用コネクタ装置。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のモータ用コネクタ装置であって、前記雌コネクタは前記第１端子収容部と前記第２端子収容部とがそれぞれ左右対称に一対づつ設けられ、前記雄コネクタは前記相手端子収容部が前記第１、第２端子収容部に対応して左右対称に一対づつ設けられていることを特徴とするモータ用コネクタ装置。
5. 請求項４記載のモータ用コネクタ装置であって、前記左右一対の第１端子収容部が連通されて第１端子共用収容部が形成され、該第１端子共用収容部に収容される第１端子部材が、一対の第１電極接触部と、一つの相手端子接触部とで形成されていることを特徴とするモータ用コネクタ装置。
6. 請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載のモータ用コネクタ装置であって、
   前記第１端子部材と前記第２端子部材とが、一側に同形状の第１、第２電極接触部がそれぞれ形成され、他側に同形状の相手端子接触部がそれぞれ形成され、前記第１、第２電極接触部と前記相手端子接触部とが同形状に形成されていることを特徴とするモータ用コネクタ装置。
7. 請求項６記載のモータ用コネクタ装置であって、前記第１、第２電極接触部が、端子本体と、この端子本体の端部に設けられた一対の接続バネ片とで形成されていることを特徴とするモータ用コネクタ装置。
8. 請求項２乃至請求項７のいずれか一項に記載のモータ用コネクタ装置であって、
   前記第１端子部材と前記第２端子部材の第１、第２電極接触部、相手端子接触部が前記モータの背面側に沿って配置されていることを特徴とするモータ用コネクタ装置。

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