JP2005343782A - Method for producing bismuth telluride nanoparticle and method for producing tellurium nanoparticle - Google Patents

Method for producing bismuth telluride nanoparticle and method for producing tellurium nanoparticle Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a stable bismuth telluride (Bi<SB>2</SB>Te<SB>3</SB>) nanoparticle. <P>SOLUTION: The method for producing the bismuth telluride nanoparticle comprises: a process of preparing a first solution by dissolving bismuth chloride (BiCl<SB>3</SB>) in a solvent; a process of preparing a second solution by dissolving a polymer as a protective agent in the solvent; a process of preparing a third solution by adding the second solution to the first solution and, furthermore, adding the solvent to the mixture of the solutions; a process of preparing a fourth solution by dissolving an alkali metal hydroxide in water (H<SB>2</SB>O); a process of preparing a fifth solution by adding the fourth solution to the third solution; a process of putting tellurium (Te), a reducing agent, and the fifth solution into a pressure-resistant container and sealing the container with a lid and carrying out a reduction reaction while agitating the content of the container; and a process of lowering temperatures to room temperature while agitating the content after the completion of the reduction reaction. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、テルル化ビスマスナノ粒子の製造方法、及び該テルル化ビスマスナノ粒子の製造方法に使用できるテルルナノ粒子の製造方法に関するものである。   The present invention relates to a method for producing bismuth telluride nanoparticles and a method for producing tellurium nanoparticles that can be used in the method for producing bismuth telluride nanoparticles.

近年、熱電変換材料の研究が盛んになってきている。その理由の第1は、地球環境問題と関連するもので、熱電変換材料を使うと、従来は捨てられていた低品位熱を利用して電力を取り出すことができ、化石燃料の節約と単位エネルギー変換あたりのCO2放出量の低減が理論的に可能となること。また、理由の第2は、小型化が進んだ半導体チップの放熱の問題が顕在化していること。即ち、熱電変換方式による電子冷却は可動部がなく、信頼性が高く、小型化が可能であるという特徴を持っているため、この領域においても高機能の熱電変換材料の必要性が高まっていることによる。 In recent years, research on thermoelectric conversion materials has become active. The first reason is related to global environmental problems. When thermoelectric conversion materials are used, power can be extracted using low-grade heat that was previously discarded, saving fossil fuel and unit energy. Reduction of CO 2 emission per conversion is theoretically possible. The second reason is that the problem of heat dissipation of semiconductor chips that have been miniaturized has become apparent. That is, thermoelectric conversion based electronic cooling has no moving parts, is highly reliable, and can be downsized. Therefore, the need for highly functional thermoelectric conversion materials is also increasing in this region. It depends.

ここにおいて、テルル化ビスマス(Bi2Te3)は、200℃以下で作動する低温用熱電変換材料として広く知られ、熱センサーや熱電冷却装置によく用いられている。
このテルル化ビスマス(Bi2Te3)の一般的な製造方法は、非常に高い温度で金属単体を溶融させる加熱溶融法であり、酸化を起こさないように特殊な条件下で、長時間・高温で反応させる必要があるため、化学的に均一な材料を得ることは容易ではなかった。
Here, bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) is widely known as a low-temperature thermoelectric conversion material that operates at 200 ° C. or less, and is often used in heat sensors and thermoelectric cooling devices.
The general method for producing bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) is a heat-melting method in which a single metal is melted at a very high temperature. For a long time and at a high temperature under special conditions so as not to cause oxidation. Therefore, it is not easy to obtain a chemically uniform material.

一方、非特許文献1には、新たなテルル化ビスマス(Bi2Te3)の製造方法が開示されている。
この製造方法の概略は、次の通りである。
On the other hand, Non-Patent Document 1 discloses a new method for producing bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ).
The outline of this manufacturing method is as follows.

塩化ビスマス二水和物(BiCl3・2H2O)と、テルル(Te)の粉体と、水酸化カリウム(KOH)と、水酸化ホウ素カリウム(KBH4)との混合物をオートクレーブに入れ、そのオートクレーブ内をジメチルホルムアミド(DMF)で90%まで満たし、10〜50時間にわたって100〜180℃に維持し、その後自然冷却で室温まで低下させる。ついで濾過し、蒸留水とエタノールで順次に洗浄する。最後に黒い生成物を80℃で乾燥する。 A mixture of bismuth chloride dihydrate (BiCl 3 · 2H 2 O), tellurium (Te) powder, potassium hydroxide (KOH), and potassium boron hydroxide (KBH 4 ) is placed in an autoclave. The autoclave is filled to 90% with dimethylformamide (DMF), maintained at 100 to 180 ° C. for 10 to 50 hours, and then cooled to room temperature by natural cooling. It is then filtered and washed sequentially with distilled water and ethanol. Finally, the black product is dried at 80 ° C.

また、この非特許文献1には、100℃、24時間の上記加熱で得られた生成物は、平均幅10nm、長さ150nmのナノ粒子であり、また180℃、15時間の条件で得られた生成物は、粒子径が20〜40nmのナノ粒子であり、両生成物は、テルル化ビスマス(Bi2Te3)であったと報告されている。 Further, in this Non-Patent Document 1, the product obtained by heating at 100 ° C. for 24 hours is a nanoparticle having an average width of 10 nm and a length of 150 nm, and obtained under the conditions of 180 ° C. and 15 hours. The products were nanoparticles with a particle size of 20-40 nm, and both products were reported to be bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ).

雑誌「Journal of Physics and Chemistry of Solids」63巻(2002)、Page 2119-2121(Yuan Deng et al)Journal “Journal of Physics and Chemistry of Solids”, Volume 63 (2002), Page 2119-2121 (Yuan Deng et al)

しかしながら、本件発明者らが、上記非特許文献1に開示されたテルル化ビスマス(Bi2Te3)の製造方法を追試したところ、得られた生成物は不安定で凝集が激しく、ナノサイズのテルル化ビスマス(Bi2Te3)を得ることは困難であった。 However, the inventors of the present invention have tried the production method of bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) disclosed in Non-Patent Document 1 described above. As a result, the obtained product is unstable, agglomerated, and nano-sized. It was difficult to obtain bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ).

そこで、本発明は、安定なテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子の製造方法を提案することを第1の課題とし、そのテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法に使用できるテルル(Te)のナノ粒子の製造方法を提案することを第2の課題とする。 Accordingly, the present invention is to propose a method for producing nanoparticles of a stable bismuth telluride (Bi 2 Te 3) as a first problem, tellurium (Te), which can be used in the production method of the telluride Bisumasunano particles A second problem is to propose a method for producing nanoparticles.

上記した第1の課題は、請求項1又は請求項19に記載のテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子の製造方法によって解決された。
具体的には、塩化ビスマス(BiCl3)を溶媒に溶かして第1の溶液を作る過程と、保護剤としての高分子を上記溶媒に溶かして第2の溶液を作る過程と、上記第2の溶液を上記第1の溶液に加えてさらに上記溶媒を加えて第3の溶液を作る過程と、水酸化アルカリ金属を水(H2O)中に完全に溶解させて第4の溶液を作る過程と、上記第4の溶液を上記第3の溶液に加えて第5の溶液を作る過程と、テルル(Te)と還元剤と上記第5の溶液を耐圧容器の中に入れて蓋で密閉して耐圧容器の中を攪拌しながら還元反応をさせる過程と、上記還元反応終了後、攪拌しながら室温まで温度を下げる過程とを含むテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法により解決された。
また、ビスマス(Bi)を含む有機金属ビスマス化合物を溶媒に溶かして第1の溶液を作り、テルル(Te)を含む有機金属テルル化合物を溶媒に溶かして第2の溶液を作り、高分子(PVP)を溶媒に溶かして第3の溶液を作る過程と、それらを混合する過程と、それらを混合する前或いは混合した後に、雰囲気を窒素置換する過程と、溶媒に水酸化ホウ素ナトリウム(NaBH4)を溶かして第4の溶液を作り、それを窒素ガスのバブルにさらす過程と、上記混合過程と窒素置換過程を経た溶液の中に上記第4の溶液を滴下する過程と、滴下終了後に攪拌する過程と、攪拌しながら温度を少なくとも溶媒の沸点まで上昇させ、反応させる過程と、反応終了後、攪拌しながら室温まで温度を下げる過程と、得られた黒色の溶液を窒素置換下でフィルタにかける過程と、得られた溶液を回収後、溶液を蒸発させ、乾燥をさせる過程とを含むテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法により解決された。
The first problem described above has been solved by the method for producing nanoparticles of bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) according to claim 1 or claim 19.
Specifically, a process of preparing a first solution by dissolving bismuth chloride (BiCl 3 ) in a solvent, a process of preparing a second solution by dissolving a polymer as a protective agent in the solvent, and the second process described above. A process of adding a solution to the first solution and further adding the solvent to make a third solution, and a process of completely dissolving an alkali metal hydroxide in water (H 2 O) to make a fourth solution And adding the fourth solution to the third solution to make a fifth solution, and putting tellurium (Te), a reducing agent and the fifth solution in a pressure vessel and sealing with a lid. This has been solved by a method for producing bismuth telluride nanoparticles, which comprises a step of performing a reduction reaction while stirring the inside of a pressure vessel and a step of lowering the temperature to room temperature while stirring after the completion of the reduction reaction.
Also, a first solution is prepared by dissolving an organometallic bismuth compound containing bismuth (Bi) in a solvent, and a second solution is prepared by dissolving an organometallic tellurium compound containing tellurium (Te) in the solvent. ) In a solvent to form a third solution, a process of mixing them, a process of substituting the atmosphere with nitrogen before or after mixing them, and sodium borohydride (NaBH 4 ) as the solvent To make a fourth solution by dissolving it in a bubble of nitrogen gas, dropping the fourth solution into the solution that has undergone the mixing process and the nitrogen substitution process, and stirring after completion of the dropping The process, the process of raising the temperature to at least the boiling point of the solvent while stirring, the process of reacting, the process of lowering the temperature to room temperature with stirring after the reaction, and the obtained black solution on a filter under nitrogen replacement. The steps that, after collecting the resulting solution, the solution was evaporated and resolved by the method for producing telluride Bisumasunano particles comprising the steps for drying.

また、上記した第2の課題は、請求項11又は請求項15に記載のテルル(Te)のナノ粒子の製造方法により解決された。
具体的には、アルカリ物質を水(H2O)の中に溶解させてアルカリ物質溶液を作る過程と、上記アルカリ物質溶液にテルル(Te)を入れる過程と、溶媒に還元剤と保護剤としての高分子を溶かして溶媒を作る過程と、上記テルル(Te)を入れた上記アルカリ物質溶液が紫に変色した後に上記溶媒をすばやく添加して攪拌する過程と、この液を色が変わるまで加熱還流する過程とを含むテルルナノ粒子の製造方法により解決された。
また、テルル(Te)原料と無水エタノール(EtOH)とを攪拌して第1の溶液を作る過程と、無水エタノール(EtOH)と保護剤としての高分子とを攪拌して第2の溶液を作る過程と、上記第1の溶液に上記第2の溶液を添加し攪拌して第3の溶液を作る過程と、上記第3の溶液に水素化ホウ素アルカリを加えて攪拌する過程とを含むテルルナノ粒子の製造方法により解決された。
The second problem described above has been solved by the method for producing tellurium (Te) nanoparticles according to claim 11 or claim 15.
Specifically, a process of making an alkaline substance solution by dissolving an alkaline substance in water (H 2 O), a process of putting tellurium (Te) into the alkaline substance solution, and a reducing agent and a protective agent in the solvent The process of making a solvent by dissolving the above polymer, the process of quickly adding and stirring the solvent after the alkaline substance solution containing the tellurium (Te) has turned purple, and heating the liquid until the color changes This has been solved by a method for producing tellurium nanoparticles including a refluxing process.
Also, a process of making the first solution by stirring the tellurium (Te) raw material and absolute ethanol (EtOH), and stirring the absolute ethanol (EtOH) and the polymer as the protective agent to make the second solution Tellurium nanoparticles comprising: a step of adding a second solution to the first solution and stirring to make a third solution; and adding an alkali borohydride to the third solution and stirring It was solved by the manufacturing method.

更に、上記した方法により製造したテルルナノ粒子を、上記請求項1における第5の溶液に添加するテルル(Te)として用いるテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法により解決された。   Furthermore, the tellurium nanoparticles produced by the above-described method have been solved by a method for producing bismuth telluride nanoparticles used as tellurium (Te) added to the fifth solution in claim 1.

上記した本発明に係るテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法によれば、均一な構造のナノサイズのテルル化ビスマス(Bi2Te3)を製造することができる。また、この際、高分子保護剤の量を調整することにより、得られるナノサイズのテルル化ビスマス(Bi2Te3)の粒径を制御することができる。
また、上記した本発明に係るテルルナノ粒子の製造方法によれば、上記ナノサイズのテルル化ビスマス(Bi2Te3)を製造するために使用することができるテルル(Te)のナノ粒子を安定的に製造することができる。
更に、上記した本発明に係るテルルナノ粒子の製造方法により製造されたテルル(Te)のナノ粒子を、上記した本発明に係るテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法に用いることにより、より均一な構造のナノサイズのテルル化ビスマス(Bi2Te3)を、より安定して製造することができる。
According to the above-described method for producing bismuth telluride nanoparticles according to the present invention, nano-sized bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) having a uniform structure can be produced. At this time, the particle size of the resulting nano-sized bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) can be controlled by adjusting the amount of the polymer protective agent.
Further, according to the above-described method for producing tellurium nanoparticles according to the present invention, tellurium (Te) nanoparticles that can be used for producing the nano-sized bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) are stably produced. Can be manufactured.
Furthermore, by using the tellurium (Te) nanoparticles produced by the above-described method for producing tellurium nanoparticles according to the present invention in the above-described method for producing bismuth telluride nanoparticles according to the present invention, nanostructures having a more uniform structure can be obtained. Size bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) can be produced more stably.

以下、上記した本発明に係るナノサイズのテルル化ビスマス(Bi2Te3)の製造方法、及びこの本発明に係る製造方法に使用できるナノサイズのテルル(Te)の製造方法の好適な実施の形態を記載する。 Hereinafter, preferred embodiments of the above-described method for producing nano-sized bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) according to the present invention and the method for producing nano-sized tellurium (Te) that can be used in the method according to the present invention will be described. Describe the form.

〔テルル化ビスマスナノ粒子の製造方法(その1)〕
テルル化ビスマスナノ粒子の製造に使用した反応試薬のリストを、表1に示す。
[Production Method of Bismuth Telluride Nanoparticles (Part 1)]
A list of reaction reagents used in the production of bismuth telluride nanoparticles is shown in Table 1.

Figure 2005343782
Figure 2005343782

先ず、塩化ビスマス(BiCl3)4.2mgを10mLのジメチルホルムアミド(以下、「DMF」と略する。)に溶かして第1の溶液を作り、また、保護剤として機能する高分子であるポリビニルピロリドン(以下、「PVP」と略する。)36.7mg(R=10)、146.7mg(R=40)、或いは367mg(R=100)、又はポリエチレンイミン(以下、「PEI」と略する。)を同一比率Rとなる量を、10mLのDMFにおのおの溶かして第2の溶液を作る。
なお、この例では、溶媒としてDMFを用いたが、他の溶媒を使うことも可能である。また、保護剤として機能する高分子にPVP、又はPEIを用いたが、保護剤として機能する高分子はこれらに限らず、ビスマス(Bi)及びテルル(Te)と弱い配位結合が可能で、かつ上記溶媒に溶解可能な高分子であれば他の高分子であっても保護剤として使うことができ、例えば、ポリアクリル酸、ポリビニルアミン、更にはこれらの類縁体を使用することができる。
First, 4.2 mg of bismuth chloride (BiCl 3 ) is dissolved in 10 mL of dimethylformamide (hereinafter abbreviated as “DMF”) to form a first solution, and polyvinylpyrrolidone which is a polymer that functions as a protective agent (Hereinafter abbreviated as “PVP”) 36.7 mg (R = 10), 146.7 mg (R = 40), or 367 mg (R = 100), or polyethyleneimine (hereinafter abbreviated as “PEI”). ) Are dissolved in 10 mL of DMF to make the second solution.
In this example, DMF is used as the solvent, but other solvents can also be used. Moreover, although PVP or PEI was used for the polymer that functions as a protective agent, the polymer that functions as a protective agent is not limited to these, and weak coordination bonds with bismuth (Bi) and tellurium (Te) are possible. Any other polymer that can be dissolved in the solvent can be used as a protective agent. For example, polyacrylic acid, polyvinylamine, and analogs thereof can be used.

続いて、上記第1と第2の溶液をそれぞれ30分以上攪拌し、よく馴染ませた後、第1の溶液(BiCl3の溶けた液)に第2の溶液(PVP、又はPEIの溶けた液)を加えて第3の溶液を作り、さらに30mLのDMF溶媒を加え、3 時間以上攪拌してよく馴染ませる。 Subsequently, each of the first and second solutions was stirred for 30 minutes or longer, and after being well conditioned, the second solution (PVP or PEI was dissolved) in the first solution (solution in which BiCl 3 was dissolved). Solution) is added to make a third solution, and 30 mL of DMF solvent is further added, and the mixture is well-mixed by stirring for 3 hours or more.

別に、水酸化カリウム(KOH)11.9mgを2mLの水(H2O)に完全に溶解させ、第4の溶液を作り、この第4の溶液を上記第3の溶液に加えて第5の溶液を作る。このとき溶媒は黄色に変色する。
なお、この例では、水酸化アルカリ金属として水酸化カリウム(KOH)を用いたが、水酸化ナトリウム(NaOH)等の他の水酸化アルカリ金属を使用することも可能である。
Separately, 11.9 mg of potassium hydroxide (KOH) is completely dissolved in 2 mL of water (H 2 O) to make a fourth solution, and this fourth solution is added to the third solution to add a fifth Make a solution. At this time, the solvent turns yellow.
In this example, potassium hydroxide (KOH) is used as the alkali metal hydroxide, but other alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide (NaOH) can also be used.

続いて、耐圧容器にテルル(Te)の粉体2.5mgと、還元剤としての水素化ホウ素カリウム(KBH4)4.2mgを入れ、さらにこの耐圧容器に上記第5の溶液(BiCl3溶液)を加え、蓋で気密状態に閉じる。
ここにおいて、塩化ビスマス(BiCl3)とテルル(Te)のモル比は、テルル化ビスマス(Bi2Te3)におけるビスマス(Bi)とテルル(Te)のモル比と同じで、ほぼ2:3となるように調整する。
Subsequently, 2.5 mg of tellurium (Te) powder and 4.2 mg of potassium borohydride (KBH 4 ) as a reducing agent were placed in a pressure vessel, and the fifth solution (BiCl 3 solution) was further placed in this pressure vessel. ) And close it tightly with a lid.
Here, the molar ratio of bismuth chloride (BiCl 3 ) to tellurium (Te) is the same as the molar ratio of bismuth (Bi) to tellurium (Te) in bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ), and is almost 2: 3. Adjust so that

続いて、上記耐圧容器の中を攪拌しながら温度を上昇させ、17時間還元反応させる。 この還元反応の温度は、80〜250℃の温度範囲が良く、好ましくは140〜190℃、さらに好ましくは160〜180℃であり、最も好ましくは約170℃である。   Subsequently, the temperature is raised while stirring in the pressure vessel, and a reduction reaction is performed for 17 hours. The temperature of the reduction reaction is preferably in the temperature range of 80 to 250 ° C, preferably 140 to 190 ° C, more preferably 160 to 180 ° C, and most preferably about 170 ° C.

還元反応が終了した後、攪拌しながら耐圧容器の中の温度を室温まで下げ、黒色の溶液を得る。   After the reduction reaction is completed, the temperature in the pressure vessel is lowered to room temperature while stirring to obtain a black solution.

得られた生成物をエネルギー分散型蛍光X線分析機(EDX)で分析した結果、どの粒子もビスマス(Bi)とテルル(Te)の元素を含むことが確認され、またX線回折装置(XRD)で分析した結果、これらのテルル化ビスマス(BiCl3)粒子は3方晶構造を有することが明らかになった。 As a result of analyzing the obtained product with an energy dispersive X-ray fluorescence spectrometer (EDX), it was confirmed that every particle contained elements of bismuth (Bi) and tellurium (Te), and an X-ray diffractometer (XRD). ) Analysis revealed that these bismuth telluride (BiCl 3 ) particles have a trigonal structure.

また、塩化ビスマス(BiCl3)とテルル(Te)のモル数の和(M1)に対する、保護剤としての高分子のモル数(M2)の比率R(=M2/M1)は、上記した例ではR=10、40、100としたが、0.1<R<1000の範囲で、ナノ粒子が生成されることが他の試験により確認できた。ただし、保護剤として機能する高分子(PVP、PEI等)の量に依存して、コロイド粒子の粒径が変化する。 The ratio R (= M2 / M1) of the number of moles of the polymer as a protective agent (M2) to the sum of the number of moles of bismuth chloride (BiCl 3 ) and tellurium (Te) (M1) Although R = 10, 40, and 100, it was confirmed by other tests that nanoparticles were generated in the range of 0.1 <R <1000. However, the particle size of the colloidal particles changes depending on the amount of the polymer (PVP, PEI, etc.) that functions as a protective agent.

即ち、保護剤を用いない場合と、保護剤としてPEIを用い、上記比率RがR=10、R=40、R=100である場合について、おのおの生成された微粒子の透過型電子顕微鏡(TEM)による写真を、図1から図4に示す。   That is, when a protective agent is not used, and when PEI is used as a protective agent and the ratio R is R = 10, R = 40, R = 100, a transmission electron microscope (TEM) of each generated fine particle FIGS. 1 to 4 show photographs according to the above.

図1は保護剤を用いない場合である。この場合、微粒子の粒径は数100nm程度であり、かなり凝集している。他方、保護剤の量をR=10、40、100と増加させると、図2〜図4から分かるように、粒径が小さくなる。すなわち、R=10における平均粒径は40nm、R=40における平均粒径は16nm、R=100における平均粒径は13nmであった。
また、R=10ではまだ凝集性が残っているが、R=40、R=100とRを大きくすると、分散性が向上している。
FIG. 1 shows the case where no protective agent is used. In this case, the particle diameter of the fine particles is about several hundreds of nanometers and is considerably agglomerated. On the other hand, when the amount of the protective agent is increased to R = 10, 40, 100, as can be seen from FIGS. That is, the average particle diameter at R = 10 was 40 nm, the average particle diameter at R = 40 was 16 nm, and the average particle diameter at R = 100 was 13 nm.
Moreover, although cohesion still remains at R = 10, dispersibility is improved by increasing R with R = 40 and R = 100.

このように、本発明によるテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法では、保護剤を用いて微粒子の粒径を制御することができるという利点がある。   Thus, in the method for producing bismuth telluride nanoparticles according to the present invention, there is an advantage that the particle size of the fine particles can be controlled using the protective agent.

〔テルル化ビスマスナノ粒子の製造方法(その2)〕
本発明の発明者等は研究を進め、さらに以下のナノ粒子製造方法を開発した。この方法の三つの好適な実施の形態を開示する。この明細書では、それらの三つの実施の形態に係る方法をそれぞれ方法A、方法B、方法Cと呼ぶ。このナノ粒子製造方法の実施の形態(方法A、方法B、方法C)で共通に使用する反応試薬のリストを、表2に示す。
[Production Method of Bismuth Telluride Nanoparticles (Part 2)]
The inventors of the present invention have advanced research and further developed the following nanoparticle production method. Three preferred embodiments of this method are disclosed. In this specification, the methods according to these three embodiments are referred to as method A, method B, and method C, respectively. Table 2 shows a list of reaction reagents commonly used in the embodiments of the nanoparticle production method (Method A, Method B, Method C).

Figure 2005343782
Figure 2005343782

三つのナノ粒子の製造方法の実施の形態(方法A、方法B、方法C)において使用する溶媒は、エタノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、エチレン・グリコール等の還元雰囲気下でナノ粒子を加熱できる溶媒、或いは1・2ジエトキシエタン(1,2・Diethoxyethane)、ジエチレン・グリコール・ジエチレン・エーテル(Diethylene glycol diethyl ether)等の水素化ホウ素カリウム(KBH4)還元の際に分解されにくい、100℃以上の温度で分散可能な溶媒(熱処理のため)である。 The solvent used in the embodiment of the method for producing three nanoparticles (Method A, Method B, Method C) can heat the nanoparticles under a reducing atmosphere such as ethanol, butanol, pentanol, hexanol, ethylene glycol, or the like. 100 ° C, resistant to decomposition during reduction of solvent or potassium borohydride (KBH 4 ) such as 1,2 Diethoxyethane, Diethylene glycol diethylene ether, etc. Solvent dispersible at the above temperatures (for heat treatment).

第1の好適な実施の形態(方法A)は次の通りである。   The first preferred embodiment (Method A) is as follows.

操作1:BiCl3或いは(C2H3O2)3Biを溶媒10mL中に溶かす。Te(OEt)4或いはTeCl4を溶媒10mL中に溶かす。高分子(PVP)を溶媒10mL中に溶かす。
操作2:それらが完全に溶けた後、それらを混合して30分以上攪拌することで、よく馴染ませる。
操作3:混合・攪拌した溶液をガラス製の容器に仕込み、凍結脱気した後、窒素置換する。
操作4:別に、溶媒10mLにNaBH4を溶かし、滴下漏斗に仕込み、10分間窒素ガスのバブルにさらす。
操作5:上記操作3の溶液を激しく攪拌し、その中に上記操作4で調整した溶液を10分から3時間で滴下する。
操作6:滴下終了後、30分間攪拌する。
操作7:攪拌しながら温度を溶液の沸点まで上昇させ、1から12時間かけて反応させる。
操作8:反応終了後、攪拌しながら室温まで温度を下げる。
操作9:得られた黒色の溶液を窒素置換下でウルトラフィルタにかける。その後、同操作を用いて3回エタノール洗浄する。
操作10:得られた溶液を回収後、溶液を蒸発させ、80℃で一晩減圧乾燥をする。
Procedure 1: BiCl 3 or (C 2 H 3 O 2 ) 3 Bi is dissolved in 10 mL of solvent. Dissolve Te (OEt) 4 or TeCl 4 in 10 mL of solvent. The polymer (PVP) is dissolved in 10 mL of solvent.
Operation 2: After they are completely dissolved, mix them well and mix well by stirring for 30 minutes or more.
Operation 3: The mixed and stirred solution is charged into a glass container, freeze degassed, and purged with nitrogen.
Operation 4: Separately, dissolve NaBH 4 in 10 mL of solvent, charge into a dropping funnel, and expose to a nitrogen gas bubble for 10 minutes.
Operation 5: The solution of the above operation 3 is vigorously stirred, and the solution prepared in the above operation 4 is dropped into the solution in 10 minutes to 3 hours.
Operation 6: Stir for 30 minutes after dropping.
Operation 7: The temperature is raised to the boiling point of the solution while stirring, and the reaction is performed over 1 to 12 hours.
Operation 8: After completion of the reaction, the temperature is lowered to room temperature with stirring.
Procedure 9: Apply the resulting black solution to an ultrafilter under nitrogen purge. Thereafter, ethanol washing is performed 3 times using the same operation.
Operation 10: After collecting the obtained solution, the solution is evaporated and dried under reduced pressure at 80 ° C. overnight.

図5は、上記のようにして得られたテルル化ビスマスナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真であり、後に粒度分布を示すが、直径21.2±3.8nmの範囲で、テルル化ビスマス(BiCl3)ナノ粒子の調製が可能であった。 FIG. 5 is a transmission electron micrograph of the bismuth telluride nanoparticles obtained as described above. The particle size distribution is shown later, but in the range of 21.2 ± 3.8 nm in diameter, bismuth telluride (BiCl 3 ) Nanoparticles could be prepared.

第2の好適な実施の形態(方法B)のは次の通りである。   The second preferred embodiment (Method B) is as follows.

操作1:BiCl3或いは(C2H3O2)3Biを溶媒10mL中に溶かす。Te(OEt)4或いはTeCl4を溶媒10mL中に溶かす。高分子(PVP)を溶媒10mL中に溶かす。
操作2:それらが完全に溶けた後、それらを混合して30分以上攪拌することで、よく馴染ませる。
操作3:混合・攪拌した溶液をガラス製の容器に仕込み、凍結脱気した後、窒素置換する。
操作4:別に、溶媒10mLにNaBH4を溶かし、滴下漏斗に仕込み、10分間窒素ガスのバブルにさらす。
操作5:上記操作3の溶液を激しく攪拌し、その中に上記操作4で調整した溶液を10分から3時間で滴下する。
操作6:滴下終了後、30分間攪拌する。
操作7:上記操作6の溶液を窒素雰囲気下で耐圧容器に入れる。
操作8:耐圧容器内において攪拌しながら温度を溶液の沸点+30℃まで上昇させ、17時間かけて反応させる。
操作9:反応終了後、攪拌しながら室温まで温度を下げる。
操作10:得られた黒色の溶液を窒素置換下でウルトラフィルタにかける。その後、同操作を用いて3回エタノール洗浄する。
操作11:得られた溶液を回収後、溶液を蒸発させ、80℃で一晩減圧乾燥をする。
Procedure 1: BiCl 3 or (C 2 H 3 O 2 ) 3 Bi is dissolved in 10 mL of solvent. Dissolve Te (OEt) 4 or TeCl 4 in 10 mL of solvent. The polymer (PVP) is dissolved in 10 mL of solvent.
Operation 2: After they are completely dissolved, mix them well and mix well by stirring for 30 minutes or more.
Operation 3: The mixed and stirred solution is charged into a glass container, freeze degassed, and purged with nitrogen.
Operation 4: Separately, dissolve NaBH 4 in 10 mL of solvent, charge into a dropping funnel, and expose to a nitrogen gas bubble for 10 minutes.
Operation 5: The solution of the above operation 3 is vigorously stirred, and the solution prepared in the above operation 4 is dropped into the solution in 10 minutes to 3 hours.
Operation 6: Stir for 30 minutes after dropping.
Operation 7: The solution of the above operation 6 is put in a pressure vessel under a nitrogen atmosphere.
Operation 8: While stirring in a pressure vessel, the temperature is raised to the boiling point of the solution + 30 ° C., and the reaction is performed for 17 hours.
Step 9: After completion of the reaction, the temperature is lowered to room temperature while stirring.
Procedure 10: Apply the resulting black solution to an ultrafilter under nitrogen purge. Thereafter, ethanol washing is performed 3 times using the same operation.
Operation 11: After collecting the obtained solution, the solution is evaporated and dried under reduced pressure at 80 ° C. overnight.

図6は、上記のようにして得られたテルル化ビスマスナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真である(溶媒としてエチレン・グリコールを使用)。この場合は、後に粒度分布を示すが、ナノ粒子の直径は非常に大きく、110.5±22.9nmであった。このように大きくナノ粒子を調整することにより、テルル化ビスマス(Bi2Te3)の結晶性は大きく向上する。結晶性が大きい方が、熱電変換材料としての特性は良好である。反面、種々の熱電素子として使用する際には粒子径は小さい方が好都合である。 FIG. 6 is a transmission electron micrograph of bismuth telluride nanoparticles obtained as described above (using ethylene glycol as the solvent). In this case, the particle size distribution is shown later, but the diameter of the nanoparticles was very large, 110.5 ± 22.9 nm. By adjusting the nanoparticles in this way, the crystallinity of bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) is greatly improved. The larger the crystallinity, the better the properties as a thermoelectric conversion material. On the other hand, when used as various thermoelectric elements, a smaller particle size is advantageous.

第3の好適な実施の形態(方法C)は次の通りである。   A third preferred embodiment (Method C) is as follows.

操作1:BiCl3或いは(C2H3O2)3Biを溶媒10mL中に溶かす。Te(OEt)4或いはTeCl4を溶媒10mL中に溶かす。高分子(PVP)を溶媒10mL中に溶かす。
操作2:それらが完全に溶けた後、全てガラス製の容器に仕込み、凍結脱気した後、窒素置換をする。
操作3:別に、溶媒10mLにNaBH4を溶かし、滴下漏斗に仕込み、10分間窒素ガスのバブルにさらす。
操作4:上記操作3の溶液を緩やかに攪拌し、その中に上記操作4で調整した溶液を数秒で完全に滴下する
操作5:滴下終了後、30分間攪拌する。
操作6:攪拌しながら温度を溶液の沸点まで上昇させ、7時間反応させる。
操作7:反応終了後、攪拌しながら室温まで温度を下げる。
操作8:得られた黒色の溶液を窒素置換下でウルトラフィルタにかける。その後、同操作を用いて3回エタノール洗浄する。
操作9:得られた溶液を回収後、溶液を蒸発させ、80℃で一晩減圧乾燥をする。
Procedure 1: BiCl 3 or (C 2 H 3 O 2 ) 3 Bi is dissolved in 10 mL of solvent. Dissolve Te (OEt) 4 or TeCl 4 in 10 mL of solvent. The polymer (PVP) is dissolved in 10 mL of solvent.
Operation 2: After they are completely melted, they are all charged into a glass container, freeze degassed, and then purged with nitrogen.
Operation 3: Separately, dissolve NaBH 4 in 10 mL of solvent, charge into a dropping funnel, and expose to a nitrogen gas bubble for 10 minutes.
Operation 4: The solution of the above operation 3 is gently stirred, and the solution prepared in the above operation 4 is dripped completely in several seconds. Operation 5: After completion of the addition, the solution is stirred for 30 minutes.
Operation 6: The temperature is raised to the boiling point of the solution while stirring, and the reaction is allowed to proceed for 7 hours.
Operation 7: After completion of the reaction, the temperature is lowered to room temperature with stirring.
Procedure 8: Apply the resulting black solution to an ultrafilter under nitrogen substitution. Thereafter, ethanol washing is performed 3 times using the same operation.
Operation 9: After collecting the obtained solution, the solution is evaporated and dried at 80 ° C. under reduced pressure overnight.

図7は、上記方法Cにおいて、NaBH4還元直後の透過型電子顕微鏡写真であり、小さなロッド状のナノ粒子が生成していることが分かる。図8は、上記方法Cにおいて、加熱還流後の透過型電子顕微鏡写真であり、加熱することでロッドが成長していることが分かる。 FIG. 7 is a transmission electron micrograph immediately after NaBH 4 reduction in Method C, showing that small rod-shaped nanoparticles are generated. FIG. 8 is a transmission electron micrograph after heating and refluxing in the method C, and it can be seen that the rod grows by heating.

なお、上記した方法A、方法B、方法Cの好ましい実施の形態において試薬は、表2に記載したものを用いたが、本発明を実施する際には、それらの試薬に代えて、次の試薬を用いることも可能である。   In the preferred embodiments of the above-mentioned method A, method B, and method C, the reagents described in Table 2 were used. However, when carrying out the present invention, the following reagents were used instead of those reagents. It is also possible to use a reagent.

Bi系試料として、塩化ビスマス(Bismuth III chloride)、臭化ビスマス(Bismuth III bromide)、フッ化ビスマス(Bismuth III fluoride)、沃化ビスマス(Bismuth III
iodide)、酢酸ビスマス(Bismuth III acetate)、硝酸ビスマス(Bismuth III nitrate)、五酸化ビスマス(Bismuth III t-pentoxide)、トリメチル・ビスマス(trimethylbismuth)、トリエチル・ビスマス(triethylbismuth)、トリフェニル・ビスマス(triphenylbismuth)等の有機金属ビスマス。
Bi samples include bismuth chloride (Bismuth III chloride), bismuth bromide (Bismuth III bromide), bismuth fluoride (Bismuth III fluoride), bismuth iodide (Bismuth III).
iodide), Bismuth acetate, Bismuth III nitrate, Bismuth pentoxide, Trimethylbismuth, Triethylbismuth, Triphenylbismuth ) Organometallic bismuth.

Te系試料として、エトキシ酸テルル(Tellurium IV ethoxide)、テルル化ジメチル(dimethyltelluride)、テルル化ジフェニル(diphenyltelluride)、2沃化ジメチル・テルル(dimethyltellurium diiodide)、2塩化ジフェニル・テルル(diphenyltellurium dichloride)、塩化トリメチルテルル(trimethyltellurium chloride)、塩化トリフェニルテルル(triphenyltellurium chloride)、4臭化テルル(tellurium tetrabromide)、4塩化テルル(tellurium tetrachloride)、4沃化テルル(tellurium tetraiodide)等の有機金属テルル。   Te samples include tellurium ethoxylate, dimethyltelluride, diphenyltelluride, dimethyltellurium diiodide, diphenyltellurium dichloride, and chloride. Organometallic tellurium such as trimethyltellurium chloride, triphenyltellurium chloride, tellurium tetrabromide, tellurium tetrachloride, tellurium tetraiodide.

上記したテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法(その2)では、いずれの実施の形態においても、それらの全ての過程を窒素雰囲気で行うことが好ましい。例えば、窒素の特別な窒素雰囲気室内で行うことが好ましい。   In the above-described method for producing bismuth telluride nanoparticles (part 2), in any of the embodiments, it is preferable to perform all of these processes in a nitrogen atmosphere. For example, it is preferably performed in a special nitrogen atmosphere chamber of nitrogen.

図9は、特別な窒素雰囲気室を使うことなく方法Aに従って作成した図5のテルル化ビスマスナノ粒子の粒度分布であり、この場合は、ナノ粒子の直径は21.2±3.8nmであった。
図10は、そのナノ粒子のエネルギー分散型蛍光X線分析機(EDX)により得られたスペクトルであり、ビスマス(Bi)とテルル(Te)が含まれていることが分かる。
FIG. 9 is a particle size distribution of the bismuth telluride nanoparticles of FIG. 5 made according to Method A without using a special nitrogen atmosphere chamber, in which case the diameter of the nanoparticles was 21.2 ± 3.8 nm. .
FIG. 10 is a spectrum of the nanoparticles obtained by an energy dispersive X-ray fluorescence analyzer (EDX), which shows that bismuth (Bi) and tellurium (Te) are contained.

図11は、特別な窒素雰囲気室を使うことなく方法Bに従って作成した図6のテルル化ビスマスナノ粒子の粒度分布であり、この場合は、ナノ粒子の直径は110.5±22.9nmであった。
図12は、そのナノ粒子のエネルギー分散型蛍光X線分析機(EDX)により得られたスペクトルであり、ビスマス(Bi)とテルル(Te)が含まれていることが分かる。
FIG. 11 is a particle size distribution of the bismuth telluride nanoparticles of FIG. 6 made according to Method B without using a special nitrogen atmosphere chamber, in which case the diameter of the nanoparticles was 110.5 ± 22.9 nm. .
FIG. 12 is a spectrum of the nanoparticles obtained by an energy dispersive X-ray fluorescence analyzer (EDX), which shows that bismuth (Bi) and tellurium (Te) are contained.

他方、図13は、全ての過程を特別な窒素雰囲気室の中で行って方法Aに従って得られたテルル化ビスマスナノ粒子の熱処理前の透過型電子顕微鏡写真である。
図14は、そのナノ粒子の粒度分布であり、この場合は、ナノ粒子の直径は4.6±1.3nmであった。
On the other hand, FIG. 13 is a transmission electron micrograph before heat treatment of bismuth telluride nanoparticles obtained according to Method A by performing all processes in a special nitrogen atmosphere chamber.
FIG. 14 shows the particle size distribution of the nanoparticles. In this case, the diameter of the nanoparticles was 4.6 ± 1.3 nm.

図15は、全ての過程を特別な窒素雰囲気室の中で行って方法Aに従って得られたテルル化ビスマスナノ粒子の熱処理後の透過型電子顕微鏡写真である(なお、NaBH4還元の際の温度は20℃であった)。
図16は、そのナノ粒子の粒度分布であり、この場合は、ナノ粒子の直径は16.2±23.9nmであった。
図17は、そのナノ粒子のエネルギー分散型蛍光X線分析機(EDX)により得られたスペクトルであり、ビスマス(Bi)とテルル(Te)が含まれていることが分かる。
FIG. 15 is a transmission electron micrograph after heat treatment of bismuth telluride nanoparticles obtained according to Method A by performing all the steps in a special nitrogen atmosphere chamber (note that the temperature during NaBH 4 reduction is 20 ° C).
FIG. 16 shows the particle size distribution of the nanoparticles. In this case, the diameter of the nanoparticles was 16.2 ± 23.9 nm.
FIG. 17 shows a spectrum of the nanoparticles obtained by an energy dispersive X-ray fluorescence analyzer (EDX), which shows that bismuth (Bi) and tellurium (Te) are contained.

これらの図を比較すると、全過程を窒素雰囲気で行った場合の方が調製されるナノ粒子の直径は小さい。NaBH4還元を0℃で行っても同様な結果であった。 Comparing these figures, the diameter of the prepared nanoparticles is smaller when the whole process is performed in a nitrogen atmosphere. Similar results were obtained when NaBH 4 reduction was performed at 0 ° C.

また、上記したテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法(その2)で、方法Aの操作7、方法Bの操作8、方法Cの操作6における温度上昇の前の溶媒をエタノールからブタノール、ペンタノール、エチレン・グリコールに置換し、その後温度を上昇させて、同様にナノ粒子を調製する試験を行った。その結果は次の通りである。   Further, in the above-described method for producing bismuth telluride nanoparticles (part 2), the solvent before the temperature increase in operation 7 of method A, operation 8 of method B, and operation 6 of method C is changed from ethanol to butanol, pentanol, ethylene・ Substitute with glycol, then raise the temperature and test to prepare nanoparticles in the same way. The results are as follows.

ブタノールに置換し、130℃で10時間還流した場合は、粒子径は大きくコロイドは不安定性であった。ペンタノールに置換し、150℃で10時間還流した場合は、粒子径は非常に大きくコロイドは安定であった。エチレン・グリコールに置換し、200℃で10時間還流した場合は、粒子径は大きくコロイドは不安定性であった。   When substituted with butanol and refluxed at 130 ° C. for 10 hours, the particle size was large and the colloid was unstable. When substituted with pentanol and refluxed at 150 ° C. for 10 hours, the particle size was very large and the colloid was stable. When substituted with ethylene glycol and refluxed at 200 ° C. for 10 hours, the particle size was large and the colloid was unstable.

図18は、種々の条件で作成したテルル化ビスマスナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真である。(A)は溶媒エタノールでNaBH4還元した場合、(B)は溶媒エチレン・グリコールでNaBH4還元し溶媒の沸点以上の230℃に保持することにより圧力処理をした場合、(C)は溶媒エタノールでNaBH4還元しエタノールで還流(110℃)をした場合、(D)は溶媒エタノールでNaBH4還元しエチレン・グリコールで還流(230℃)をした場合である。
図19は、それぞれに対応するX線回折強度分布であり、粒子径が小さいほどピークが弱く、粒子径が大きいほどピークが強いことが分かる。
FIG. 18 is transmission electron micrographs of bismuth telluride nanoparticles prepared under various conditions. (A) NaBH 4 reduction with solvent ethanol, (B) NaBH 4 reduction with solvent ethylene glycol and pressure treatment by maintaining at 230 ° C. above the boiling point of solvent, (C) is solvent ethanol When (B) is reduced with NaBH 4 and refluxed with ethanol (110 ° C.), (D) is when NaBH 4 is reduced with solvent ethanol and refluxed with ethylene glycol (230 ° C.).
FIG. 19 shows X-ray diffraction intensity distributions corresponding to each, and it can be seen that the smaller the particle diameter, the weaker the peak, and the larger the particle diameter, the stronger the peak.

上記したテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法(その2)のビスマス(Bi)とテルル(Te)の組成比は、仕込み材料量の比率を変えることにより、自由に変えることができる。これは合金であるからである。なお、上述の実施の形態においては、その比が2:3の場合について説明した。
さらに、このナノ粒子の製造方法(その2)は、ビスマス(Bi)を白金(Pt)、或いはパラジウム(Pd)に代えて実施することも可能であり、この場合には、テルル化白金粒子或いはテルル化パラジウムのナノ粒子を作ることができる。
The composition ratio of bismuth (Bi) and tellurium (Te) in the above-described method for producing bismuth telluride nanoparticles (Part 2) can be freely changed by changing the ratio of the amount of charged materials. This is because it is an alloy. In the above-described embodiment, the case where the ratio is 2: 3 has been described.
Furthermore, this nanoparticle production method (part 2) can be carried out by replacing bismuth (Bi) with platinum (Pt) or palladium (Pd). In this case, platinum telluride particles or Nanoparticles of palladium telluride can be made.

次に、上記したテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法において使用することができるテルル(Te)のナノ粒子の製造方法の好適な実施の形態を記載する。   Next, a preferred embodiment of a method for producing tellurium (Te) nanoparticles that can be used in the method for producing bismuth telluride nanoparticles described above will be described.

〔テルルナノ粒子の製造方法(その1)〕
テルルナノ粒子の製造に使用した反応試薬のリストを、表3に示す。
[Method for producing tellurium nanoparticles (part 1)]
A list of reaction reagents used in the production of tellurium nanoparticles is shown in Table 3.

Figure 2005343782
Figure 2005343782

先ず、アルカリ物質(KOH、或いはNaOH)を2mLの水(H2O)の中にできるだけ多く(659.9mgであった。)溶解させ、第1の溶液(アルカリ物質溶液)を作る。 First, an alkaline substance (KOH or NaOH) is dissolved as much as possible (659.9 mg) in 2 mL of water (H 2 O) to form a first solution (alkaline substance solution).

続いて、上記第1の溶液の中に、テルル(Te)の粉体を4.2mg入れる。   Subsequently, 4.2 mg of tellurium (Te) powder is put into the first solution.

別に、50mLのDMFの中に、水酸化ホウ素カリウム(KBH4)2.1mgと、PVPを146.7mg溶かし、第2の溶液(溶媒)を作る。 Separately, 2.1 mg of potassium borohydride (KBH 4 ) and 146.7 mg of PVP are dissolved in 50 mL of DMF to make a second solution (solvent).

続いて、上記第1の溶液が紫色に変化したら、上記第2の溶液を素早く添加し、強く攪拌する。   Subsequently, when the first solution turns purple, the second solution is added quickly and stirred vigorously.

その後、温度を上昇させ、色が変わるまで加熱還流する。
この加熱還流の温度は、80〜250℃の温度範囲が良く、好ましくは140〜190℃、さらに好ましくは160〜180℃であり、特に好ましいのは約170℃である。
The temperature is then raised and heated to reflux until the color changes.
The heating reflux temperature is preferably in the temperature range of 80 to 250 ° C, preferably 140 to 190 ° C, more preferably 160 to 180 ° C, and particularly preferably about 170 ° C.

上記加熱還流直後は、黒褐色であるが、一日後には炭色になり、二日後には白色沈殿が生じる傾向にあるので、黒褐色の間に、テルル化ビスマスナノ粒子の製造に用いることが良い。
なお、耐圧容器の中で作る方が色はよいが、同じ傾向である。
Immediately after the heating and reflux, the color is black-brown, but after one day, it becomes charcoal and tends to cause white precipitation after two days. Therefore, it is preferably used for the production of bismuth telluride nanoparticles during the black-brown.
In addition, although the color is better to make in a pressure vessel, it has the same tendency.

上記のようにして、テルル化ビスマスナノ粒子の製造に用いるテルル(Te)のナノ粒子を製造することができる。   As described above, tellurium (Te) nanoparticles used for producing bismuth telluride nanoparticles can be produced.

〔テルルナノ粒子の製造方法(その2)〕
テルルナノ粒子の製造に使用した反応試薬のリストを、表4に示す。
[Method for producing tellurium nanoparticles (2)]
A list of reaction reagents used in the production of tellurium nanoparticles is shown in Table 4.

Figure 2005343782
Figure 2005343782

先ず、容器内にテトラエトキシテルル(Te(OEt)4)を6mg入れ、これに10mLの無水エーテル(EtOH)を加え、第1の溶液を作り、30分以上攪拌する。
なお、この例では、テルル(Te)の原料として、テトラエトキシテルル(Te(OEt)4)を用いたが、これ以外のテルルアルコキシドや、塩化テルル(TeCl4)、臭化テルル(TeBr4)、ヨウ素テルル(TeI4)、或いはテルル酸(Te(OH)6)を用いてもよい。
First, 6 mg of tetraethoxytellurium (Te (OEt) 4 ) is put in a container, and 10 mL of anhydrous ether (EtOH) is added thereto to make a first solution, which is stirred for 30 minutes or more.
In this example, tetraethoxytellurium (Te (OEt) 4 ) was used as the raw material for tellurium (Te), but other tellurium alkoxides, tellurium chloride (TeCl 4 ), and tellurium bromide (TeBr 4 ) were used. , Iodine tellurium (TeI 4 ), or telluric acid (Te (OH) 6 ) may be used.

別に、10mLの無水エーテル(EtOH)の中にPVPを73.4mg加え、第2の溶液を作り、30分以上攪拌する。   Separately, add 73.4 mg of PVP in 10 mL of anhydrous ether (EtOH) to make a second solution and stir for more than 30 minutes.

続いて、上記第1の溶液(Te(OEt)4溶液)の中に上記第2の溶液(PVP溶液)を加え、第3の溶液を作り、30分以上攪拌する。 Subsequently, the second solution (PVP solution) is added to the first solution (Te (OEt) 4 solution) to form a third solution, which is stirred for 30 minutes or more.

続いて、上記第3の溶液に水酸化ホウ素ナトリウム(NaBH4)の粉体を2.5mg加え、攪拌する。 Subsequently, 2.5 mg of sodium borohydride (NaBH 4 ) powder is added to the third solution and stirred.

上記の方法によっても、テルル化ビスマスナノ粒子の製造に好適に用いることのできるテルル(Te)のナノ粒子が生成される。   Also by the above method, tellurium (Te) nanoparticles that can be suitably used for producing bismuth telluride nanoparticles are produced.

上記のようにして得られたテルル(Te)のナノ粒子は、液中に分散したもので、一見、透明な液体に見えるものであった。   The tellurium (Te) nanoparticles obtained as described above were dispersed in a liquid and seemed to be a transparent liquid.

〔テルルナノ粒子を用いたテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法〕
テルル化ビスマスナノ粒子の製造に使用した反応試薬のリストを、表5に示す。
[Method of producing bismuth telluride nanoparticles using tellurium nanoparticles]
A list of reaction reagents used in the production of bismuth telluride nanoparticles is shown in Table 5.

Figure 2005343782
Figure 2005343782

先ず、塩化ビスマス(BiCl3)4.2mgを10mLのDMFに溶かして第1の溶液を作り、また、保護剤として機能する高分子であるPVP146.7mgを10mLのDMFに溶かして第2の溶液を作る。 First, 4.2 mg of bismuth chloride (BiCl 3 ) is dissolved in 10 mL of DMF to make a first solution, and 146.7 mg of PVP, which is a polymer that functions as a protective agent, is dissolved in 10 mL of DMF. make.

続いて、上記第1と第2の溶液をそれぞれ30分以上攪拌し、よく馴染ませた後、第1の溶液(BiCl3の溶けた液)に第2の溶液(PVP、又はPEIの溶けた液)を加えて第3の溶液を作り、さらに30mLのDMF溶媒を加え、3 時間以上攪拌してよく馴染ませる。 Subsequently, each of the first and second solutions was stirred for 30 minutes or longer, and after being well conditioned, the second solution (PVP or PEI was dissolved) in the first solution (solution in which BiCl 3 was dissolved). Solution) is added to make a third solution, and 30 mL of DMF solvent is further added, and the mixture is well-mixed by stirring for 3 hours or more.

別に、上記したテルルナノ粒子の製造方法(その1,その2)の手法を用い、表6、表7に示した試薬添加量で、おのおのテルルナノ粒子を含むコロイド溶液を調製する。   Separately, colloidal solutions containing each tellurium nanoparticle are prepared with the reagent addition amounts shown in Tables 6 and 7 using the above-described method of producing tellurium nanoparticles (Part 1 and Part 2).

Figure 2005343782
Figure 2005343782
Figure 2005343782
Figure 2005343782

続いて、耐圧容器に上記調整したBiCl3溶液を入れ、その中にガラスシリンジを用いてテルルナノ粒子を含むコロイド溶液を添加し、蓋で気密状態に閉じる。
ここにおいて、塩化ビスマス(BiCl3)とテルル(Te)のモル比は、テルル化ビスマス(Bi2Te3)におけるビスマス(Bi)とテルル(Te)のモル比と同じで、ほぼ2:3となるように調整する。
Subsequently, the above-prepared BiCl 3 solution is placed in a pressure vessel, and a colloidal solution containing tellurium nanoparticles is added thereto using a glass syringe, which is closed in an airtight state with a lid.
Here, the molar ratio of bismuth chloride (BiCl 3 ) to tellurium (Te) is the same as the molar ratio of bismuth (Bi) to tellurium (Te) in bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ), and is almost 2: 3. Adjust so that

続いて、上記耐圧容器の中を攪拌しながら温度を上昇させ、17時間還元反応させる。 この還元反応の温度は、約170℃が好ましい。   Subsequently, the temperature is raised while stirring in the pressure vessel, and a reduction reaction is performed for 17 hours. The temperature of this reduction reaction is preferably about 170 ° C.

還元反応が終了した後、攪拌しながら耐圧容器の中の温度を室温まで下げ、黒色の溶液を得る。
この溶液は、ナノサイズのテルル化ビスマス(BiCl3)が安定的に分散した溶液であった。
After the reduction reaction is completed, the temperature in the pressure vessel is lowered to room temperature while stirring to obtain a black solution.
This solution was a solution in which nano-sized bismuth telluride (BiCl 3 ) was stably dispersed.

以上、本発明に係るテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法、及びテルルナノ粒子の製造方法の好適な実施の形態を記載したが、本発明は、何ら既述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。   As mentioned above, although the suitable embodiment of the manufacturing method of the bismuth telluride nanoparticle concerning the present invention and the manufacturing method of tellurium nanoparticle was described, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment at all, Naturally, various modifications and changes are possible within the scope of the technical idea of the present invention described in the claims.

保護剤を用いずに本発明の方法(その1)で作られたテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真である。 2 is a transmission electron micrograph of bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) nanoparticles prepared by the method of the present invention (Part 1) without using a protective agent. 保護剤の比率RがR=10の条件下で、本発明の方法(その1)で作られたテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真である。Under conditions ratio R of R = 10 of the protective agent is a transmission electron micrograph of nanoparticles of bismuth telluride made by the method of the present invention (Part 1) (Bi 2 Te 3) . 保護剤の比率RがR=40の条件下で、本発明の方法(その1)で作られたテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真である。 2 is a transmission electron micrograph of nanoparticles of bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) produced by the method of the present invention (Part 1) under the condition that the ratio R of the protective agent is R = 40. 保護剤の比率RがR=100の条件下で、本発明の方法(その1)で作られたテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真である。Under conditions ratio R of R = 100 of the protective agent is a transmission electron micrograph of nanoparticles of bismuth telluride made by the method of the present invention (Part 1) (Bi 2 Te 3) . 本発明の方法(その2)の方法Aによって作られたテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真である。The method of the present invention is a transmission electron micrograph of nanoparticles of bismuth telluride method made by A (Part 2) (Bi 2 Te 3) . 本発明の方法(その2)の方法Bによって作られたテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真である(溶媒としてエチレン・グリコール使用)。FIG. 3 is a transmission electron micrograph of nanoparticles of bismuth telluride (Bi 2 Te 3 ) produced by Method B of Method 2 of the present invention (using ethylene glycol as solvent). 本発明の方法(その2)の方法Cによって作られたテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子のNaBH4還元直後の透過型電子顕微鏡写真である。The method of the present invention is a transmission electron micrograph of after NaBH 4 reduction of nanoparticles bismuth telluride made by Method C (Part 2) (Bi 2 Te 3) . 本発明の方法(その2)の方法Cによって作られたテルル化ビスマス(Bi2Te3)のナノ粒子の加熱還流後の透過型電子顕微鏡写真である。The method of the present invention is a transmission electron micrograph after heating to reflux of nanoparticles bismuth telluride made by Method C (Part 2) (Bi 2 Te 3) . 特別な窒素雰囲気室を使うことなく本発明の方法(その2)の方法Aに従って作成した図5のテルル化ビスマスナノ粒子の粒度分布である。6 is a particle size distribution of the bismuth telluride nanoparticles of FIG. 5 prepared according to method A of the method of the present invention (part 2) without using a special nitrogen atmosphere chamber. 特別な窒素雰囲気室を使うことなく本発明の方法(その2)の方法Aに従って作成した図5のテルル化ビスマスナノ粒子のエネルギー分散型蛍光X線分析機によるスペクトルである。It is the spectrum by the energy dispersive X-ray fluorescence analyzer of the bismuth telluride nanoparticle of FIG. 5 produced according to the method A of the method (the 2) of this invention, without using a special nitrogen atmosphere chamber. 特別な窒素雰囲気室を使うことなく本発明の方法(その2)の方法Bに従って作成した図6のテルル化ビスマスナノ粒子の粒度分布である。FIG. 7 is a particle size distribution of the bismuth telluride nanoparticles of FIG. 6 prepared according to method B of the method of the present invention (part 2) without using a special nitrogen atmosphere chamber. 特別な窒素雰囲気室を使うことなく本発明の方法(その2)の方法Bに従って作成した図6のテルル化ビスマスナノ粒子のエネルギー分散型蛍光X線分析機によるスペクトルである。It is the spectrum by the energy dispersive X-ray fluorescence analyzer of the bismuth telluride nanoparticle of FIG. 6 produced according to the method B of the method (the 2) of this invention, without using a special nitrogen atmosphere chamber. 全ての過程を特別な窒素雰囲気室の中で行って本発明の方法(その2)の方法Aに従って作成したテルル化ビスマスナノ粒子の熱処理前の透過型電子顕微鏡写真である。It is the transmission electron micrograph before heat processing of the bismuth telluride nanoparticle which performed all the processes in the special nitrogen atmosphere chamber and was prepared according to the method A of the method (the 2) of this invention. 全ての過程を特別な窒素雰囲気室の中で行って本発明の方法(その2)の方法Aに従って作成したテルル化ビスマスナノ粒子の熱処理前の粒度分布である。It is the particle size distribution before the heat treatment of the bismuth telluride nanoparticles prepared according to the method A of the method (Part 2) of the present invention by performing all the processes in a special nitrogen atmosphere chamber. 全ての過程を特別な窒素雰囲気室の中で行って本発明の方法(その2)の方法Aに従って作成したテルル化ビスマスナノ粒子の熱処理後の透過型電子顕微鏡写真である。It is a transmission electron micrograph after the heat processing of the bismuth telluride nanoparticle made according to the method A of the method (the 2) of this invention, performing all the processes in a special nitrogen atmosphere chamber. 全ての過程を特別な窒素雰囲気室の中で行って本発明の方法(その2)の方法Aに従って得られたテルル化ビスマスナノ粒子の熱処理後の粒度分布である。It is the particle size distribution after heat treatment of bismuth telluride nanoparticles obtained according to method A of the method of the present invention (part 2) by performing all the processes in a special nitrogen atmosphere chamber. 全ての過程を特別な窒素雰囲気室の中で行って本発明の方法(その2)の方法Aに従って得られたテルル化ビスマスナノ粒子の熱処理後のエネルギー分散型蛍光X線分析機によるスペクトルである。It is the spectrum by the energy dispersive X-ray fluorescence analyzer after the heat processing of the bismuth telluride nanoparticle obtained according to the method A of the method (the 2) of this invention, performing all processes in a special nitrogen atmosphere chamber. 種々の条件で作成したテルル化ビスマスナノ粒子の透過型電子顕微鏡写真である。It is a transmission electron micrograph of the bismuth telluride nanoparticle produced on various conditions. 種々の条件で作成したテルル化ビスマスナノ粒子のX線回折強度分布である。2 is an X-ray diffraction intensity distribution of bismuth telluride nanoparticles prepared under various conditions.

Claims (26)

塩化ビスマス(BiCl3)を溶媒に溶かして第1の溶液を作る過程と、保護剤としての高分子を上記溶媒に溶かして第2の溶液を作る過程と、上記第2の溶液を上記第1の溶液に加えてさらに上記溶媒を加えて第3の溶液を作る過程と、水酸化アルカリ金属を水(H2O)中に溶解させて第4の溶液を作る過程と、上記第4の溶液を上記第3の溶液に加えて第5の溶液を作る過程と、テルル(Te)と還元剤と上記第5の溶液を耐圧容器の中に入れて密閉状態で耐圧容器の中を攪拌しながら還元反応をさせる過程と、上記還元反応終了後、攪拌しながら室温まで温度を下げる過程とを含むことを特徴とする、テルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。 A process of dissolving bismuth chloride (BiCl 3 ) in a solvent to form a first solution, a process of dissolving a polymer as a protective agent in the solvent to form a second solution, and the second solution to the first solution. In addition to the above solution, the above-mentioned solvent is further added to make a third solution, the alkali metal hydroxide is dissolved in water (H 2 O) to make a fourth solution, and the above-mentioned fourth solution Is added to the third solution to make a fifth solution, while tellurium (Te), a reducing agent, and the fifth solution are put in a pressure vessel and the inside of the pressure vessel is stirred in a sealed state. A method for producing bismuth telluride nanoparticles, comprising: a step of performing a reduction reaction; and a step of lowering the temperature to room temperature while stirring after completion of the reduction reaction. 上記溶媒が、ジメチルホルムアミド(DMF)であることを特徴とする、請求項1記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 1, wherein the solvent is dimethylformamide (DMF). 上記保護剤としての高分子が、ビスマス(Bi)及びテルル(Te)と弱い配位結合が可能で、上記溶媒に溶解可能な高分子であることを特徴とする、請求項1記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   2. The tellurization according to claim 1, wherein the polymer as the protective agent is a polymer capable of weak coordination bond with bismuth (Bi) and tellurium (Te) and soluble in the solvent. A method for producing bismuth nanoparticles. 上記保護剤としての高分子が、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリアクリル酸、ポリビニルアミン、更にはこれらの類縁体のいずれかであることを特徴とする、請求項1記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   2. The production of bismuth telluride nanoparticles according to claim 1, wherein the polymer as the protective agent is polyvinyl pyrrolidone, polyethyleneimine, polyacrylic acid, polyvinylamine, or an analog thereof. Method. 上記水酸化アルカリ金属が、水酸化カリウム(KOH)であることを特徴とする、請求項1記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 1, wherein the alkali metal hydroxide is potassium hydroxide (KOH). 上記還元剤が、水素化ホウ素カリウム(KBH4)であることを特徴とする、請求項1記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。 The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 1, wherein the reducing agent is potassium borohydride (KBH 4 ). 上記還元反応が、80〜250℃の温度で行なわれることを特徴とする、請求項1記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 1, wherein the reduction reaction is performed at a temperature of 80 to 250 ° C. 上記塩化ビスマス(BiCl3)と上記テルル(Te)のモル比が、ほぼ2:3になるように調整させることを特徴とする、請求項1記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。 The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 1, wherein the molar ratio of the bismuth chloride (BiCl 3 ) to the tellurium (Te) is adjusted to approximately 2: 3. 上記塩化ビスマス(BiCl3)と上記テルル(Te)のモル数の和(M1)に対する上記高分子のモル数(M2)の比率R(=M2/M1)が、0.1<R<1000であることを特徴とする、請求項1記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。 The ratio R (= M2 / M1) of the number of moles of the polymer (M2) to the sum (M1) of the number of moles of the bismuth chloride (BiCl 3 ) and the tellurium (Te) is 0.1 <R <1000. The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 1, wherein 上記テルル(Te)が、粉体のテルル(Te)であることを特徴とする、請求項1記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 1, wherein the tellurium (Te) is powdered tellurium (Te). アルカリ物質を水(H2O)の中に溶解させてアルカリ物質溶液を作る過程と、上記アルカリ物質溶液にテルル(Te)を入れる過程と、溶媒に還元剤と保護剤としての高分子を溶かして溶媒を作る過程と、上記テルル(Te)を入れた上記アルカリ物質溶液が紫に変色した後に上記溶媒をすばやく添加して攪拌する過程と、この液を色が変わるまで加熱還流する過程とを含むことを特徴とする、テルルナノ粒子の製造方法。 The process of making an alkaline substance solution by dissolving an alkaline substance in water (H 2 O), the process of adding tellurium (Te) to the alkaline substance solution, and dissolving a reducing agent and a polymer as a protective agent in the solvent. A process of making a solvent, a process of quickly adding and stirring the solvent after the alkaline substance solution containing the tellurium (Te) turns purple, and a process of heating and refluxing the liquid until the color changes. A method for producing tellurium nanoparticles, comprising: 上記アルカリ物質が水酸化カリウム(KOH)、或いは水酸化ナトリウム(NaOH)であり、上記テルル(Te)が粉体のテルル(Te)であることを特徴とする、請求項11記載のテルルナノ粒子の製造方法。   The tellurium nanoparticles according to claim 11, wherein the alkaline substance is potassium hydroxide (KOH) or sodium hydroxide (NaOH), and the tellurium (Te) is powdered tellurium (Te). Production method. 上記溶媒がジメチルホルムアミド(DMF)であり、上記還元剤が水素化ホウ素カリウム(KBH4)であり、上記保護剤としての高分子がポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリアクリル酸、ポリビニルアミン、更にはこれらの類縁体のいずれかであることを特徴とする、請求項11記載のテルルナノ粒子の製造方法。 The solvent is dimethylformamide (DMF), the reducing agent is potassium borohydride (KBH 4 ), and the polymer as the protective agent is polyvinylpyrrolidone, polyethyleneimine, polyacrylic acid, polyvinylamine, and further The method for producing tellurium nanoparticles according to claim 11, wherein the tellurium nanoparticles are any one of the analogs. 上記加熱還流が、80〜250℃の温度で行なわれることを特徴とする、請求項11記載のテルルナノ粒子の製造方法。   The method for producing tellurium nanoparticles according to claim 11, wherein the heating and refluxing is performed at a temperature of 80 to 250 ° C. テルル(Te)原料と無水エタノール(EtOH)とを攪拌して第1の溶液を作る過程と、無水エタノール(EtOH)と保護剤としての高分子とを攪拌して第2の溶液を作る過程と、上記第1の溶液に上記第2の溶液を添加し攪拌して第3の溶液を作る過程と、上記第3の溶液に水素化ホウ素アルカリを加えて攪拌する過程を含むことを特徴とする、テルルナノ粒子の製造方法。   A process of making a first solution by stirring tellurium (Te) raw material and absolute ethanol (EtOH), and a process of making a second solution by stirring absolute ethanol (EtOH) and a polymer as a protective agent; And adding the second solution to the first solution and stirring to make a third solution, and adding and stirring the third solution with alkali borohydride. A method for producing tellurium nanoparticles. 上記テルル(Te)原料が、テトラエトキシテルル(Te(OEt)4)等のテルルアルコキシド、塩化テルル(TeCl4)、臭化テルル(TeBr4)、ヨウ素テルル(TeI4)、或いはテルル酸(Te(OH)6)のいずれかであることを特徴とする、請求項15記載のテルルナノ粒子の製造方法。 The tellurium (Te) raw material is tellurium alkoxide such as tetraethoxytellurium (Te (OEt) 4 ), tellurium chloride (TeCl 4 ), tellurium bromide (TeBr 4 ), iodine tellurium (TeI 4 ), or telluric acid (Te The method for producing tellurium nanoparticles according to claim 15, wherein the method is any one of (OH) 6 ). 上記保護剤としての高分子がポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリアクリル酸、ポリビニルアミン、更にはこれらの類縁体のいずれかであり、上記水素化ホウ素アルカリが水酸化ホウ素ナトリウム(NaBH4)であることを特徴とする、請求項15記載のテルルナノ粒子の製造方法。 The polymer as the protective agent is polyvinylpyrrolidone, polyethyleneimine, polyacrylic acid, polyvinylamine, or any of these analogs, and the alkali borohydride is sodium borohydride (NaBH 4 ). The method for producing tellurium nanoparticles according to claim 15, wherein: 上記請求項11又は請求項15で製造したテルルナノ粒子を、上記請求項1における第5の溶液に添加するテルル(Te)として用いることを特徴とする、テルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   A method for producing bismuth telluride nanoparticles, wherein the tellurium nanoparticles produced in claim 11 or 15 are used as tellurium (Te) added to the fifth solution in claim 1. ビスマス(Bi)を含む有機金属ビスマス化合物を溶媒に溶かして第1の溶液を作り、テルル(Te)を含む有機金属テルル化合物を溶媒に溶かして第2の溶液を作り、高分子(PVP)を溶媒に溶かして第3の溶液を作る過程と、それらを混合する過程と、それらを混合する前或いは混合した後に、雰囲気を窒素置換する過程と、溶媒に水酸化ホウ素ナトリウム(NaBH4)を溶かして第4の溶液を作り、それを窒素ガスのバブルにさらす過程と、上記混合過程と窒素置換過程を経た溶液の中に上記第4の溶液を滴下する過程と、滴下終了後に攪拌する過程と、攪拌しながら温度を少なくとも溶媒の沸点まで上昇させ、反応させる過程と、反応終了後、攪拌しながら室温まで温度を下げる過程と、得られた黒色の溶液を窒素置換下でフィルタにかける過程と、得られた溶液を回収後、溶液を蒸発させ、乾燥をさせる過程とを含むことを特徴とする、テルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。 A first solution is prepared by dissolving an organometallic bismuth compound containing bismuth (Bi) in a solvent, a second solution is prepared by dissolving an organometallic tellurium compound containing tellurium (Te) in the solvent, and a polymer (PVP) is prepared. The process of making a third solution by dissolving in a solvent, the process of mixing them, the process of replacing the atmosphere with nitrogen before or after mixing them, and dissolving sodium borohydride (NaBH 4 ) in the solvent Forming a fourth solution and exposing it to nitrogen gas bubbles; dropping the fourth solution into the solution that has undergone the mixing process and the nitrogen substitution process; The process of raising the temperature to at least the boiling point of the solvent while stirring, the reaction process, the process of lowering the temperature to room temperature while stirring, and the process of filtering the resulting black solution under nitrogen substitution If, after collecting the resulting solution, the solution is evaporated, characterized in that it comprises a step for drying method telluride Bisumasunano particles. 上記ビスマス(Bi)を含む有機金属ビスマス化合物が、塩化ビスマス(Bismuth III chloride)、臭化ビスマス(Bismuth III bromide)、フッ化ビスマス(Bismuth III fluoride)、沃化ビスマス(Bismuth III iodide)、酢酸ビスマス(Bismuth III acetate)、硝酸ビスマス(Bismuth III nitrate)、五酸化ビスマス(Bismuth III t-pentoxide)、トリメチル・ビスマス(trimethylbismuth)、トリエチル・ビスマス(triethylbismuth)、トリフェニル・ビスマス(triphenylbismuth)のいずれかであることを特徴とする、請求項19記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   The above-mentioned organometallic bismuth compounds containing bismuth (Bi) are bismuth chloride, bismuth bromide, bismuth fluoride, bismuth iodide, bismuth acetate. (Bismuth III acetate), Bismuth nitrate (Bismuth III nitrate), Bismuth pentoxide (Bismuth III t-pentoxide), Trimethylbismuth, Triethylbismuth, Triphenylbismuth The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 19, wherein 上記テルル(Te)を含む有機金属テルル化合物が、エトキシ酸テルル(Tellurium IV ethoxide)、テルル化ジメチル(dimethyltelluride)、テルル化ジフェニル(diphenyltelluride)、2沃化ジメチル・テルル(dimethyltellurium diiodide)、2塩化ジフェニル・テルル(diphenyltellurium dichloride)、塩化トリメチルテルル(trimethyltellurium chloride)、塩化トリフェニルテルル(triphenyltellurium chloride)、4臭化テルル(tellurium tetrabromide)、4塩化テルル(tellurium tetrachloride)、4沃化テルル(tellurium tetraiodide)のいずれかであることを特徴とする、請求項19記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   The organometallic tellurium compound containing tellurium (Te) is tellurium ethoxylate (Tellurium IV ethoxide), dimethyltelluride, diphenyltelluride, dimethyltellurium diiodide, diphenyl dichloride. -Tellurium (diphenyltellurium dichloride), trimethyltellurium chloride, triphenyltellurium chloride, tellurium tetrabromide, tellurium tetrachloride, tellurium tetraiodide 20. The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 19, wherein the method is any one. 上記溶媒が、エタノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、エチレン・グリコール等の還元雰囲気下でナノ粒子を加熱できる溶媒、或いは1・2ジエトキシエタン(1,2・Diethoxyethane)、ジエチレン・グリコール・ジエチレン・エーテル(Diethylene glycol diethyl ether)等の水酸化ホウ素ナトリウム(NaBH4)還元の際に分解されにくい、100℃以上の温度で分散可能な溶媒であることを特徴とする、請求項19記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。 The above solvent is a solvent capable of heating nanoparticles under reducing atmosphere such as ethanol, butanol, pentanol, hexanol, ethylene glycol, or 1,2 Diethoxyethane, diethylene glycol diethylene 20. Tellurization according to claim 19, wherein the tellurium is a solvent dispersible at a temperature of 100 ° C. or higher, which is not easily decomposed during sodium borohydride (NaBH 4 ) reduction, such as ether (Diethylene glycol diethyl ether). A method for producing bismuth nanoparticles. 上記反応過程において、窒素置換雰囲気下で耐圧容器に入れて温度を上昇させることを特徴とする、請求項19記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   20. The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 19, wherein in the reaction process, the temperature is increased by placing the container in a pressure resistant container under a nitrogen-substituted atmosphere. 上記反応過程において、溶液の沸点+30℃程度まで上昇させることを特徴とする、請求項19記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 19, wherein in the reaction step, the boiling point of the solution is raised to about + 30 ° C. 上記全ての過程を窒素雰囲気において行うことを特徴とする、請求項19記載のテルル化ビスマスナノ粒子の製造方法。   20. The method for producing bismuth telluride nanoparticles according to claim 19, wherein all the processes are performed in a nitrogen atmosphere. 請求項19の上記ビスマス(Bi)に代えて白金(Pt)、或いはパラジウム(Pd)を使い、請求項19と対応する過程により、テルル化白金粒子或いはテルル化パラジウムのナノ粒子を作ることを特徴とする、ナノ粒子の製造方法。
The platinum telluride particles or the palladium telluride nanoparticles are produced according to the process corresponding to claim 19 using platinum (Pt) or palladium (Pd) instead of the bismuth (Bi) of claim 19. A method for producing nanoparticles.
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