JP2005320068A - 垂直パイプと共に使用されるよう適合された落下管インサート及び装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】液体貯蔵構造物の垂直パイプ用落下管インサートおよび装置
【解決手段】 液体貯蔵構造物の垂直パイプと共に使用されるよう適合される落下管インサート及び装置が提供される。装置は、落下管の端部内に少なくとも一部分が配置される落下管インサートを含む。落下管インサートは、内外面を備える管壁を含み、落下管インサートの管壁は、内外面間に延びる開口を有さない。貯蔵構造物の気層領域から気体が開放されるのを防止する液体貯蔵構造物および構成要素を提供する。
【選択図】 図10
【解決手段】 液体貯蔵構造物の垂直パイプと共に使用されるよう適合される落下管インサート及び装置が提供される。装置は、落下管の端部内に少なくとも一部分が配置される落下管インサートを含む。落下管インサートは、内外面を備える管壁を含み、落下管インサートの管壁は、内外面間に延びる開口を有さない。貯蔵構造物の気層領域から気体が開放されるのを防止する液体貯蔵構造物および構成要素を提供する。
【選択図】 図10
Description
本発明は、概して落下管インサート及び装置に関し、より詳しくは、液体貯蔵構造物の垂直パイプと共に使用されるよう適合された落下管インサート及び装置に関する。
我々のますます機動性に富み且つ機械化された社会は、種々の異なる燃料(例えば、ガソリン、ディーゼル燃料、エタノール等)をエネルギーとして使用する。液体燃料は、一般的には、地下貯蔵タンク、地上タンクあるいは種々の異なる容器といった液体貯蔵構造物に貯蔵される。通常、液体燃料貯蔵構造物は、該貯蔵構造物に燃料を追加及び/又は該貯蔵構造物から燃料を取り出すことができるよう、注入口と取出口とを有する。これら注入口及び取出口は、通常、貯蔵構造物から延びる垂直パイプで構成される。垂直パイプの内部は、落下管であり、垂直パイプと落下管との間の空間は、垂直パイプと落下管との間の隙間空間としてしばしば参照される。こぼれ受入容器は、アダプターカラーの回りを取り囲み、注入工程中に起こるどんなオーバーフローやこぼれのための二次的な閉じ込めシステムとして作用する。
そのような構造は、有効であることが証明されるが、垂直パイプと落下管との間の隙間空間は、とりわけ注入工程中に大量の気体が大気に放出されてしまうのを許す。例えば、隙間空間は、タンクの気相から気体が開放される煙突として機能し得る。隙間空間領域は、相対的に小さいが、煙突効果のため、貯蔵構造物の気相領域からの気体は、隙間空間を通って開放され、環境問題を引き起こす。特許文献1の開示で例示されるように、例えば貯蔵構造物の気相領域から気体が開放されるのを防止するといった最小化のための装置及び方法が提供されるのを長いこと望まれている。
従って、本発明の目的は、従来の液体貯蔵構造物の問題と欠点を解決することである。さらに、本発明の目的は、液体貯蔵構造物の気相領域から気体が開放されるのを最小化しあるいは防止する液体貯蔵構造物及び構成要素を提供することである。
上述したこと及び本発明に従うその他の面を達成すべく、液体貯蔵構造物と共に使用される装置が提供される。装置は、液体貯蔵構造物の垂直パイプに少なくとも一部分が配置されるよう適合された落下管を含む。落下管は、内外面を備える管壁を含む。装置は、落下管の端部内に少なくとも一部分が配置される落下管インサートを含む。落下管インサートは、内外面を備える管壁を含み、落下管の内面及び落下管インサートの少なくとも一部分は、液体流路を画定する。落下管インサートの管壁は、内外面間に延びる開口を有さない。装置は、落下管インサートの外面と落下管の内面との少なくとも一部分間に置かれる隙間空間を含み、落下管インサートと係合し且つ落下管に対して落下管インサートを固定すべく、落下管の管壁と隙間空間とを貫いて留め具が延びる。装置は、落下管インサートの外面と落下管の内面との間に位置する第1シール体をも含む。第1シール体は、隙間空間と液体流路との間の流動体流通を規制するよう作用する。
本発明に従うさらなる面を達成すべく、落下管インサートは、落下管の内部領域に少なくとも一部分が挿入されるよう適合される。落下管インサートは、内面及び外面を備える管壁と、第1端部と、第2端部とを含む。第1端部は、シール体のための円周シール面を含むフレア部を含む。外面は、留め具を受け入れるよう適合された少なくとも一つの空隙を含む。落下管インサートの管壁は、内外面間に延びる開口を有さない。
本発明に従うさらなる面を達成すべく、液体貯蔵構造物と共に使用されるよう適合された液体流通アッセンブリが提供される。アッセンブリは、絞り弁と、絞り弁端及び内側対向面を含む垂直パイプとを含む。垂直パイプは、絞り弁端で絞り弁に取り付けられる。アッセンブリは、垂直パイプに少なくとも一部分が配置される落下管を含み、落下管は、内外面を備える管壁を含む。なおさらに、アッセンブリは、落下管の端部に少なくとも一部分が配置される落下管インサートを含む。落下管インサートは、内外面を備える管壁を含む。落下管の内面と落下管インサートとの少なくとも一部分は、液体流路を画定するよう協同する。落下管インサートの管壁は、内外面間に延びる開口を有さない。アッセンブリは、落下管インサートの外面と落下管の内面との少なくとも一部分間に置かれる隙間空間と、落下管インサートと係合し且つ落下管に対して落下管インサートを固定すべく、落下管の管壁及び隙間空間を貫いて延びる留め具とを含む。アッセンブリは、落下管インサートの外面と落下管の内面との間に位置する第1シール体をさらに含む。第1シール体は、隙間空間と液体流路との間の流動体流通を規制するよう作用する。アッセンブリは、垂直パイプのしぼり弁端及び落下管インサートの部分と係合する第2シール体を含む。
本発明の優位性と新規的な特徴は、本発明を実施するために熟慮される様々なモードと例を説明する以下の詳細な説明から当業者にとって明らかになるであろう。理解できるように、本発明は、他の異なる面、本発明から逸脱しない全ての範囲が可能である。その結果、図面と明細書本文は、実際の説明であって、限定的なものではない。
本発明の種々の模範的な実施形態、全体に亘って同種の数字が同じ要素を示す添付図面において説明される概念が詳細に参照される。
図1は、例えば液体貯蔵タンクといった液体貯蔵構造物の垂直パイプと共に用いられる模範的な装置250を示す。示されるように、装置250は、液体貯蔵構造物の垂直パイプ400(図9参照)における少なくとも一部分の配置のための適合される落下管200を含む。落下管200は、内面204及び外面206を備えた管壁202を備えた管200を含む。管壁202は、本発明の概念に従ってたくさんの形状を取り得る。例えば、管壁202は、円形及び/又は非円形横断面形状を含む。特定例において、そして、図に示されるように、管壁は、内面204が内円筒面を含むと共に外面206が外円筒面を含む、円筒型管壁を備えた円筒を含む。
落下管200は、広範な材料から形成され、対応する液体貯蔵構造物に収容される液体に晒された時に劣化しない材料を含み得る。例えば、落下管200は、炭化水素系液体、懸濁液あるいは同種なものに晒された時に劣化しない材料から形成される。模範的な材料は、プラスチック、金属(例えばアルミニウム)あるいは同種のものを含む。
装置250は、少なくとも一部分が落下管200の端部内に配置された落下管インサート100をさらに含む。落下管インサート100は、落下管200の端部内に一部分が挿入されるよう示されるが、代わりの実施形態においては、落下管インサート100は、落下管200の内側領域内に完全に挿入される。落下管インサート100は、内面104と外面106とを備えた管壁102を含む。落下管インサート100と落下管200の内面104,204の少なくとも一部分は、液体流路252を画定するよう協同する。
落下管インサート100の管壁102は、落下管200の内部の形状に対応する種々の形状を取り得る。例えば、管壁102は、円形及び/又は非円形の横断面形状を含む。特定例において、そして、図に示されるように、管壁102は、該管壁102が円筒型管壁を含み、内面104が内円筒面を含むと共に外面106が外円筒面を含む、円筒を含む。
落下管インサート100もまた、広範な材料から形成され、対応する液体貯蔵構造物に収容される液体に晒された時に劣化しない材料を含み得る。例えば、落下管インサート100は、炭化水素系液体、懸濁液あるいは同種なものに晒された時に劣化しない材料から形成される。模範的な材料は、プラスチック、金属(例えばアルミニウム)あるいは同種のものを含む。
落下管インサート100の管壁102は、内外面間に延びる開口を有さない。例えば、図4,5によく示されるように、落下管インサート100は、該落下管インサート100の外面106において少なくとも一つの空隙112をさらに含む。少なくとも一つの空隙112は、留め具212を受け入れるよう、及び/又は、図1に示されるように落下管200のクリンプ部210を受け入れるよう適合される。空隙112は、留め具212のネジ軸を受け入れるよう適合されたネジ部114と、留め具212の頭部及び落下管200のクリンプ部210を受け入れるよう適合された落ち込み部116とを付随的に含み得る。図1に示されるように、例えば、留め具212は、落下管インサート100と落下管200との間の特に強い結合を提供するため、空隙112及びクリンプ部210の両方と係合する。図4,5に示されるように、孔は、ネジ留め具のネジ部を後に受け入れるべく、最初からネジ部が形成される。代わりの実施形態においては、孔は、(例えば図8に示されるように)最初はネジ部が形成されず、ネジ部は、留め具が締結される際に該留め具のネジ部によって空隙壁に切削される。さらなる模範的な空隙は、ネジ部を含まない。これらの応用例における留め具は、ネジ部が形成されていない空隙に係合するよう適合されたリベットやその他の留め具を含む。
示されないが、落下管インサート100の模範的な実施形態は、落下管インサート100の外面106にどんな空隙も備えずに提供される。空隙を備えない落下管インサート100を提供することは、空隙に対応する増大管壁厚み120の領域を提供する必要性を排除し、空隙112を形成する必要性を排除し、落下管200に対応する孔を簡単に形成することによって、製造を容易にし、及び/又は材料コストを低減する。空隙を有さない実施形態において、例えば、留め具が固定ネジとして機能し、及び/又は落下管200が対応する留め具を備えない落下管インサートに対してクリンプされる。しかしながら、空隙を提供することは、強い結合が特に要求される特定の応用例において望ましく、留め具結合及び/又は空隙112内の落下管200の部分のクリンプを得ることができる。
図10によく示されるように、落下管インサート100の少なくとも一部分が落下管200の端部内に配置されれば、隙間空間254が落下管インサート100の外面106と落下管200の内面204との少なくとも一部分間に置かれる。隙間空間254は、落下管200の内側ディメンジョンと落下管インサート100の外側ディメンジョンとの間のクリアランスから生じる。隙間空間254は、落下管200の内面204及び/又は落下管インサート100の外面106における表面不完全部からも生じる。示されないが、落下管200の内面204と落下管インサート100の外面106との間の距離は、隙間空間254の全体に亘って異なる。
シール体124は、落下管インサート100の外面106と落下管200の内面との間に位置される。示されるように、落下管インサート100は、シール体124の少なくとも一部分を受け入れるよう適合された円周溝118を含む。シール体124は、例えば隙間空間254と液体流路252との間の流動体流通を防止するといった抑制として作用する。例えば、図10に示されるように、シール体124は、領域253を通じて生じる隙間空間254と液体流路252との間の流動体流通を規制することができる。その結果、図10の矢印410で示される気体流路は、例えば隙間空間254から液体流路252への気体の導入を防止するといった規制するようにシール体124によって妨害される。広範な種類のシール体が本発明の概念で受け入れられる。説明される実施形態において、シール体は、パーカー・ハニフィン・コーポレーションから手に入れることができるポリパック(登録商標)シール体を含む。ポリパック(登録商標)シール体は、管と管インサートの対向する管壁間の広いクリアランス距離や異なるクリアランス距離に対して優れたシール作用を提供するのに有用である。その上、ポリパック(登録商標)シール体は、エポキシ樹脂封止剤なしで十分なシール作用を提供し得る。
図1は、落下管200の端部に固定される模範的な落下管インサート100を表す一方、図2〜5は、説明される模範的な実施形態に従って落下管インサート100の特徴を示す。図2は、上面図であり、図3は、図1の装置から外した模範的な落下管インサート100の正面図である。図4は、図3の4−4線に沿った断面図であり、図5は、図3の5−5線に沿った断面図である。
図4に示され、上述したように、落下管インサート100の外面106は、少なくとも一つの空隙112を含む。もし提供されるなら、少なくとも一つの空隙は、落下管インサート100の中心軸125に対して放射状に配置された複数の空隙を含む。図4によく示されるように、少なくとも一つの空隙112は、落下管インサート100の中心軸125に対して実質的に等しく放射状に配置された三つの空隙を含む。三つの空隙が図示されるが、本発明の概念に従っておおよそ三つの空隙が提供されることが理解できるであろう。まださらに、空隙は、中心軸125に対して等しく放射状に配置されない。しかしながら、等しく放射状に配置される三つあるいはそれ以上の空隙112を提供することは、シール体124の位置での外内面106,204間における実質的にしっかりした隙間空間254を容易にする。確かに、空隙112と一体になる留め具212は、互いに逆らう力を提供する。逆らう力は、シール体124の位置での外内面106,204間における望ましくしっかりした距離で隙間空間254を提供する落下管200に対する落下管インサート100に実質的に心出しされる。望ましい範囲での距離及び/又は望ましい範囲での実質的にしっかりした距離を提供することは、シール体124の有効性を増す。確かに、シール体の有効性は、シールされるべき対向する管壁間の距離が使用される特定のシール体にとって許容できる許容範囲内に維持されるとき、一般的に最大となる。
述べたように、管壁102は、内面104と外面106との間に延びる開口を有さない。例えば、一つ以上の空隙112は、外面106に提供され、空隙112は、管壁102に配置されるので、管壁102の内面104と外面106との間に延びない。ある程度、空隙112の止め端は、内面104の手前で止まっており、それによって、内外面104,106間における流動体の流通を避ける。図10に示されるように、内外面104,106間の流動体流通を避けることは、例えば隙間空間254と流体流路252との間の流動体流通の防止といった抑制を援助する。空隙112が管壁102の内外面間に延びるのを防ぐため、管壁は、それぞれ対応する空隙112の隣接位置で増大管壁厚み120の領域を含む。増大管壁厚み120の領域は、成形過程で落下管インサート100の成形を円滑にするため、図2,4によく示されるように形作られる。
図3,5に示されるように、模範的な落下管インサート100は、第1端部100aと第2端部100bとを含む。説明される実施形態において、第1端部100aは、シール体(例えば図10の404を参照)のための円周シール面110を含み、第2端部100bは、シール体124の少なくとも一部分を受け入れるよう円周溝118が提供される。特定の実施形態において、第1端部100aは、例えばフランジといった円周シール面110を含むフレア部108を含む。フレア部108は、ローリング、機械加工、あるいはその他の成形加工によって成形される。円周シール面110は、平坦で、環状で、及び/又は、その他、シール体に対応して用いられるのにふさわしい面構造を含む。例えば、示されるように、円周シール面110は、円弧状の移行部111と連続する平面を含む。図10に示されるように、移行部111は、軸方向位置合わせ構造としても機能する。例えば、示されるように、移行部111は、落下管200の端部内への落下管インサート100の挿入を規制すべく、落下管200の端部のエッジ201と接触する凹状の円弧部を含む。示されないが、管インサート100の管壁102は、落下管200の端部のエッジ201に接触するよう適合されて軸方向位置合わせ構造を提供する肩を選択的に含む。
図5によく示されるように、落下管インサート100の管壁102は、円周溝118に対応して増大厚み領域をさらに含む。そのような増大厚み領域は、液体流路252を通る液体の乱流を規制及び/又は防止するよう設計された、簡素化されたスロープ部105を含む。さらに、落下管インサート100は、心合わせ器300(図6〜8参照)と落下管インサート100との間の相対移動を規制するために設計された一つ以上の位置合わせ構造を含む。落下管インサート100の一つ以上の位置合わせ構造は、落下管インサート100に対する所定位置で落下管200に一つ以上の孔208を形成するため、心合わせ器300と相互作用するよう設計される。
模範的な実施形態において、落下管インサート100の位置合わせ構造は、軸方向位置合わせ構造及び/又は角度方向位置合わせ構造を含む。例えば、落下管インサート100は、落下管インサート100と心合わせ器300との間の相対的な軸方向移動を規制するために、心合わせ器300の軸方向位置合わせ構造と協同するよう適合された軸方向位置合わせ構造が提供される。説明される実施形態において、落下管インサート100は、フレア部108の上面109を含む軸方向位置合わせ構造を含む一方、心合わせ器300は、該心合わせ器300の内面307bを含む軸方向位置合わせ構造を含む。フレア部108の上面109は、軸方向の相対移動を規制するため、心合わせ器300の内面307bと接触するよう適合され、その結果、図8に示されるように、落下管インサート100と心合わせ器300との相対的な軸方向位置を円滑にする。
図2,5,6によく示されるように、もし提供されるなら、落下管インサート100の位置合わせ構造は、心合わせ器300と落下管インサート100との間の相対的な角度方向移動を規制するため、心合わせ器300の角度方向位置合わせ構造と協同するよう適合された角度方向位置合わせ構造も含む。示されるように、例えば、落下管インサート100は、舌片122を含む角度方向位置合わせ構造を含む一方、心合わせ器300は、すりわり306を含む角度方向位置合わせ構造を含む。心合わせ器300のすりわり306は、落下管インサート100の舌片122を受け入れるよう適合されている。従って、心合わせ器を落下管インサートに対して位置合わせさせた際、すりわり306は、心合わせ器300と落下管インサート100との間の相対的な角度方向移動を規制すべく舌片に覆い被さり、その結果、図8に示されるように、落下管インサート100と心合わせ器300との相対的な角度方向位置を円滑にする。すりわりではなく、心合わせ器の角度方向位置合わせ構造は、落下管インサートからの舌片を受け入れるよう適合された、例えば溝といったリセスを選択的に含む。
示されないが、落下管インサートは、心合わせ器の舌片を受け入れるよう適合されたすりわりやリセスを選択的に含み得る。さらなる実施形態において、角度方向位置合わせ構造は、協同する一対の傾斜肩を含み、肩は、望ましい相対的な角度方向位置で互いに接触するまで心合わせ器が落下管インサートに対してひねられるとき、互いに接近するよう設計される。さらにまだ、角度方向位置合わせ構造は、相対的な角度方向位置を円滑にするよう、非円形状の落下管インサート及び/又は心合わせ器を含む。
特定例において、落下管インサート100の位置合わせ構造は、軸方向と角度方向の位置合わせ機能の両方を提供する単一構造を含む。例えば、単一の舌片は、軸方向の係止として機能するが、角度方向の位置合わせ機能をも提供する。
心合わせ器300とその応用例が図6〜8を参照しつつより詳細に議論される。図7は、穿孔工具350(図7,8参照)と協同するよう適合された模範的なシステム600を表す。説明されるシステム600は、落下管インサート100、落下管200及び心合わせ器300を含む。
示されるように、落下管インサート100は、少なくとも一部分が落下管200の端部内に配置される。落下管インサート100は、軸方向位置合わせ構造として働く移行部111まで落下管200に対して下方に滑り落とされ、落下管200の端部のエッジ201に接触する(図8参照)。その位置になれば、落下管インサート100の少なくとも一つの空隙112は、落下管200の不透明な管壁202によって隠れる(図6参照)。一つ以上の空隙112が隠れる応用例では、心合わせ器300は、落下管インサート100の空隙112の一つと対応してそれぞれ管壁202に配置された孔の穿孔を援助するよう提供される。
上述したように、心合わせ器300は、該心合わせ器300と落下管インサート100との間の相対移動を規制するために、一つ以上の位置合わせ構造を含む。例えば、上述したように、心合わせ器300は、該心合わせ器300と落下管インサート100との間の相対的な角度方向移動を規制すべく、落下管インサート100の舌片122を含む角度方向位置合わせ構造と協同するよう適合されたすりわり306を含む角度方向位置合わせ構造を含み得る。落下管インサート100に関して議論されたように、心合わせ器300の角度方向位置合わせ構造は、心合わせ器300と落下管インサート100との間の相対的な角度方向移動を規制すべく、種々の選択的な形態を採ることができる。
その代わり、あるいは加えて、心合わせ器300の一つ以上の位置合わせ構造は、心合わせ器300と落下管インサート100との間の相対的な軸方向移動を規制するために、軸方向位置合わせ構造を含む。上述したように、もし提供されるならば、軸方向位置合わせ構造は、架橋フランジ307の内面307bを含む。この実施形態において、架橋フランジ307の内面307bは、係止手段として機能し、それによって、心合わせ器300と落下管インサート100との間の相対的な軸方向移動を規制すべく、落下管インサート100のフレア部108の上面109に接触するよう適合される。軸方向の係止手段としての内面307bを提供することによって、落下管インサート100の外周にて上面109と実質的に連続して接触することが心合わせ器300の外周にて互いに適切な軸方向位置合わせを提供するようになる。架橋フランジ307は、心合わせ器300と管インサート100との間の相対的な軸方向姿勢を確認することを許す、例えば孔といった複数ののぞき窓307aを含む。
心合わせ器300は、落下管200の管壁202を貫いて一つ以上の孔208を形成するためのドリル350のドリルビット354を受け入れるよう適合された心合わせ装置310も含む。心合わせ器300は、本体部301を含み、心合わせ装置310は本体部301に調整可能に取り付けられる。実際示されるように、本体部301は、取付孔308を含み、心合わせ装置310の少なくとも一部分が調整可能に取付孔308と係合するよう適合される。心合わせ装置310と本体部301との間の調整を提供することは、心合わせ器300に対してたくさんの優位性を取り入れる。例えば、示されるように、本体部301に対する心合わせ装置310の調整は、管200に心合わせ器300をクランプするよう適合され、それにより、心合わせ器300と落下管インサート100との間の軸方向位置及び角度方向位置を規制するよう適合された心合わせ装置310を提供する。その上、図6,7によく示されるように、三つ以上の調整可能な心合わせ装置310を提供することは、心合わせ器300が取り付けられ、落下管インサート100と落下管200に対して適切に心出しされるのを許す。さらなる例において、示されるように、心合わせ装置310は、対応する取付孔308から移動可能である。取付孔308から心合わせ装置310を移動可能であることは、交換を許容し、あるいは心合わせ器300を取り替えることなく、経年した心合わせ装置310の交換を円滑にする。
取付装置310と本体部301との間の調整は、本体部301のネジ取付孔308に調整可能に係合するよう適合されたネジ軸314を備える心合わせ装置310を提供することによって達成される。心合わせ装置310の外面316は、使用中に心合わせ装置310をしっかり締め付けられるよう、刻まれるか、さもなければ、グリップ面が提供される。クランプ作用を機能させるため、それぞれ心合わせ装置310は、例えば軸方向と角度方向の回転防止といった抑制のために、管200に対して心合わせ器300を十分にクランプするまでの間、心出し作用を提供するよう回転される。
心合わせ装置310は、落下管200の位置に対してドリル350のドリルビット354を合わせるよう適合された長尺な心合わせ孔313を含み、対応する孔208が形成される。心合わせ装置310は、心合わせ装置310の他の部分をドリル350のドリルビット354によるダメージから保護しつつ、心合わせ作用を円滑にするよう適合され、例えば焼き入れされた鋼製のブッシュといった付随的なガード312を含む。ガード312は、例えばアルミニウム、プラスチックあるいは同種なものといった比較的軟らかい材料で心合わせ装置310が形成される応用例において、非常に有益である。
心合わせ器300の本体部301は、図6〜8に示されるように、外フランジ302と、該外フランジ302から間隔をあけた内フランジ304と、外フランジ302及び内フランジ304間を取り付ける架橋フランジ307とを含み得る。外フランジ302、内フランジ304及び架橋フランジ307は、心合わせ作用を実行するのに実質的に堅く耐久性のある壁を提供すべく、実質的に連続した壁を含む。
図8によく示されるように、心合わせ装置310は、外フランジ302に取り付けられ、内フランジ304は、例えばすりわり306のような上述した角度方向位置合わせ構造を含み、一方、架橋フランジ307は、上述したのぞき窓307aや、例えば架橋フランジ307の内面307bといった軸方向位置合わせ構造を提供する。外フランジ302は、刃具の侵入を許容し、それによって、心合わせ器300を製造するときのすりわり306の形成を容易にするアクセス窓305もまた含む。
少なくとも一つの空隙を備え、内外面を貫いて延びる開口を有さない管インサートを管の端部に固定する模範的な方法が図6〜8を参照して説明される。最初に、端部と、内面204及び外面206を備えた管壁202とを含む管200が提供される。位置合わせ構造と、内面104及び外面106を備えた管壁102とを含む落下管インサート100がさらに提供される。落下管インサート100の管壁102は、落下管インサート100の外面106に少なくとも一つの空隙112が提供される。落下管インサート100の管壁102は、内外面を貫いて延びる開口を有さない。さらに、心合わせ器300と管インサート100との間の相対移動を規制すべく、管インサート100の位置合わせ構造と協同するよう適合された心合わせ器300が提供される。心合わせ器300は、複数の心合わせ装置310が提供される。最後に、管の管壁に孔を形成するためのドリル350が提供される。
もし必要なら、最初に、特定応用例によって適切な長さに落下管200が切断される。例えば、図6,8を参照して、管インサート100及び関連するシール124が少なくとも一部分で管200の端部内に配置される。特に、管インサート100の第2端部100bが管200の端部内に挿入され、移行部111あるいはその他のフレア部108の部分が管200のエッジ201と係合するまで、管インサート100は管200の内部領域に挿入される。示されないが、落下管インサート100の外面106は、肩が提供されるか、管インサート100と管200との間の所定位置合わせを提供する他のステップが提供される。さらなる実施形態において、管インサート100のフレア部108が管200のエッジ201から離間する係合はない。
心合わせ器300は、管インサート100に対して位置決めされる。特に、心合わせ器300は、管インサート100に対して位置決めされるので、心合わせ器300は、心合わせ器300と管インサート100との間の相対移動を規制し且つ管インサート100の管壁102における少なくとも一つの空隙112に対して心合わせ装置310を一致させるべく、管インサート100の位置合わせ構造と係合する。
一特定例において、管インサート100の位置合わせ構造は、角度方向位置合わせ構造を含み、心合わせ器300は管インサート100に対して位置決めされるので、心合わせ器は、心合わせ器300と管インサート100との間の相対的な角度方向移動を規制するため、管インサート100の角度方向位置合わせ構造と係合する。説明される実施形態においては、管インサートは、舌片122を含む角度方向位置合わせ構造を含み、心合わせ器は、すりわり306を含む角度方向位置合わせ構造を含み、心合わせ器300は、舌片122にすりわり306が外挿されることによって管インサート100に対して位置決めされる。
さらなる例において、管インサート100の位置合わせ構造は、軸方向位置合わせ構造を含み、心合わせ器300は管インサート100に対して位置決めされるので、心合わせ器300は、心合わせ器300と管インサート100との間の相対的な軸方向移動を規制すべく、管インサート100の軸方向位置合わせ構造と係合する。説明される実施形態においては、例えば、管インサートは、フレア部108の上面109を含む軸方向位置合わせ構造を含み、心合わせ器は、架橋ブリッジ307の内面307bを含む軸方向位置合わせ構造を含み、心合わせ器300は、架橋ブリッジ307の内面307bがフレア部108の上面109と接触するまで、管インサート100に対して移動され、管インサート100に対して位置決めされる。
管インサート100に対して心合わせ器300を位置決めするステップの後、管インサート100に対する心合わせ器300の相対位置を観察するため、例えば孔といったのぞき窓307aが用いられる。心合わせ器300の外周にて心合わせ器300と管インサート100との間の適切な相対位置を確認すべく、たくさんののぞき窓307aが提供され、管インサート100に対する心合わせ器300の相対位置がたくさんののぞき窓307aを用いてたくさんの位置で観察される。心合わせ器300が適切に管インサート100に対して一致されたならば、調整可能な心合わせ装置310を用いて管200に心合わせ器300をクランプし、心合わせ器300は、管200にクランプされる。例えば、調整は、心合わせ器300に対する管200の適切なクランプ及び心出しが達成されるまで、本体部301に対して各心合わせ装置310を回転させていくことで行われる。上述したように、管インサート100が心合わせ器300に対して軸方向及び角度方向で位置合わせされると、管インサート100は、管200に心合わせ器300をクランプすることにより、管200に有効に結合される。
管200に心合わせ器300をクランプした後、ドリル350のドリルビット354を用いて管200の管壁202に一つ以上の孔208が形成される。図7,8に示されるように、ドリルビット354が管200の管壁202に孔208を形成するまで、心合わせ装置310の心合わせ孔313内にドリルビット354が挿入される。ドリル350のチャック352の端は、ドリルビット354の挿入を規制するため、図7,8に示されるように、心合わせ装置310の端に接触するよう設計される。示されるように、ドリルビット354は、空隙112に入ることによって孔の形成を可能とするが、管インサート100の管壁102と係合しない。その代わりの実施形態において、ドリルビットの挿入を規制するために、チャックに近接してカラーが提供される。
孔208が形成された後、図1に示されるように、心合わせ器300が取り除かれ、空隙112に管200の部分210がクリンプされる。そのようなクリンプ作用は、クリンプ工具で実行され、孔208に近接する管200のクリンプ部を空隙112にクリンプするよう、ハンマー、例えば木槌といったものがクリンプ工具と共に使用される。
クリンピングの後、管インサート100の空隙112と管200の孔208は、留め具212を用いて管200に管インサート100を固定するために用いられる。例えば、ネジ、リベットあるいは同種のものといった留め具212(図1参照)が空隙に挿入され、留め具212はクリンプ部210と空隙112に係合する。留め具212がクリンプ部なしで取り付けられ、あるいは留め具212を空隙と係合させたときにクリンプ部210が形成されることもまた熟慮される。
液体貯蔵構造物のための液体流通アッセンブリの模範的な実施形態は、特許文献1に開示され、全ての開示を参照してここに組み込まれる。特許文献1に開示された多くの特徴は、本発明の発明概念と共に用いられる。例えば、本発明の図9,10は、本発明に従い、模範的な装置250を組み込んだ液体流通アッセンブリ500を示す。示されるように、液体流通アッセンブリ500は、絞り弁502と、該絞り弁に取り付けられ、内側対向面402を有する垂直パイプ400とを含む。落下管200は、少なくとも一部分が垂直パイプ400内に配置される。図10によく示されるように、隙間空間406は、落下管管壁202と垂直パイプ400の内側対向面との間に画定される。シール体404は、垂直パイプ400の絞り弁端408及び落下管インサート100の円周シール面110と係合する。従って、シール体404は、隙間空間406から周辺環境あるいは液体流路252への気体漏れを規制するよう、落下管インサート100と垂直パイプ400との間のシール結合を提供する。シール体404は、シール作用を奏するための種々の形状が取り得る。一例において、シール体は、圧縮される前は円形断面を有するOリングを含む。シール体は、図10に示されるような形状で実質的に機能され得る。まださらに、シール体404は、例えば三角断面形状や同種のものといった他の断面形状を有する。
その上、上述したように、シール体124は、管インサート100の外面106と管200の内面との間に位置され、隙間空間254と流体流路254との間の流動体流通を規制するよう作用する。その上、空隙112は、落下管インサート100の外面106に提供され、空隙112は、落下管インサート100の内面104と外面106との間に延びない。従って、空隙112が落下管200に対して落下管インサート100を締結するのを援助するよう提供される一方、落下管インサート100は、内外面104,106間に延びる開口を有さず、隙間空間406から液体流路252への気体経路が提供される。
本発明の模範的な実施形態に従うシール体は、多くの材料、例えば、ゴム材、粉末シリコン、粉末エラストマ、ニトリル、シリコンから形成される。好ましい材質は、燃料注入に対して良好な抵抗を示し、シール特性の良好な回復を維持するものである。当業者に知られるその他の材料も用いられる。
本発明の種々の例及び実施形態の上述の説明は、説明を目的として与えられる。それは網羅的ではなく、開示されたものに本発明を限定する趣旨ではない。多くの選択的な、修正と変更が当業者にとって明らかである。従って、本発明は、ここで議論され、請求の範囲の精神及び広い範囲内で落ちたその他の全ての選択的な修正及び変更を包含する。
特許請求の範囲が特に注意され、本発明の権利をはっきりと主張するものと結論付けられるが、図面と併せて以下の説明から同じことがよりよく理解されると考えられる。
100…落下管、100a…第1端部、100b…第2端部、102…管壁、104…内面、105…スロープ部、106…外面、108…フレア部、109…上面、110…円周シール面、111…移行部、112…空隙、114…ネジ部、116…落ち込み部、118…円周溝、120…増大管壁厚み、122…舌片、124…シール体、125…中心軸、200…落下管、201…エッジ、202…管壁、204…内面、206…外面、208…孔、210…クリンプ部、212…留め具、250…装置、252…流体流路、254…隙間空間、300…心合わせ器、302…外フランジ、304…内フランジ、305…アクセス窓、306…すりわり、307…架橋フランジ、307a…のぞき窓、307b…内面、308…取付孔、310…心合わせ装置、313…心合わせ孔、314…ネジ軸、316…外面、350…ドリル、354…ドリルビット、400…垂直パイプ、402…内側対向面、404…シール体、406…隙間空間、408…絞り弁端、500…液体流通アッセンブリ、502…絞り弁、600…システム
Claims (21)
- 液体貯蔵構造物の垂直パイプと共に使用されるよう適合された装置であって、
a)液体貯蔵構造物の垂直パイプに少なくとも一部分が配置されるよう適合され、内外面を備える管壁を含む落下管
b)落下管の端部内に少なくとも一部分が配置され、内外面を含む管壁を含み、落下管の内面の少なくとも一部分と協同して液体流路を画定し、管壁が内外面間を貫いて延びる開口を有さない落下管インサート
c)落下管インサートの外面と落下管の内面の少なくとも一部分間に置かれる隙間空間
d)落下管インサートと係合し且つ落下管に対して落下管インサートを固定すべく、落下管の管壁と隙間空間とを貫いて延びる留め具
e)落下管インサートの外面と落下管の内面との間に位置し、隙間空間と液体流路との間の流動体流通を規制するよう作用する第1シール体
を含むことを特徴とする装置。 - 落下管インサートは、第1端部と第2端部とを含み、第1端部は、第2シール体のための円周シール面が提供され、第2端部は、第2端部の外面と落下管の内面との間に位置する第1シール体が提供される請求項1に記載の装置。
- 第1端部は、円周シール面を含むフレア部を含む請求項2に記載の装置。
- 落下管インサートは、落下管インサートの外面に空隙を含む請求項1に記載の装置。
- 落下管は、空隙内に延びるクリンプ部を含む請求項4に記載の装置。
- 空隙とクリンプ部とに係合する留め具をさらに含む請求項5に記載の装置。
- 落下管インサートは、位置合わせ構造を含む請求項1に記載の装置。
- 位置合わせ構造は、角度方向位置合わせ構造を含む請求項7に記載の装置。
- 位置合わせ構造は、舌片を含む請求項7に記載の装置。
- 落下管の管壁と落下管インサートの管壁は、それぞれ円筒型管壁を含む請求項1に記載の装置。
- 落下管の内部領域に少なくとも一部分が挿入されるよう適合された落下管インサートであって、
内面及び外面を備えた管壁、第1端部、第2端部を含み、第1端部は、シール体のための円周シール面を含むフレア部を含み、外面は、留め具を受け入れるよう適合された少なくとも一つの空隙を含み、管壁は、内外面間に延びる開口を有さないことを特徴とする落下管インサート。 - 位置合わせ構造をさらに含む請求項11に記載の落下管インサート。
- 位置合わせ構造は、角度方向位置合わせ構造を含む請求項12に記載の落下管インサート。
- 位置合わせ構造は、舌片を含む請求項12に記載の落下管インサート。
- 管壁は、円筒型管壁を含む請求項11に記載の落下管インサート。
- 第2端部は、他のシール体を受け入れるよう適合された円周溝を含む請求項11に記載の落下管インサート。
- 液体貯蔵構造物と共に使用されるよう適合された液体流通アッセンブリであって、
a)絞り弁
b)絞り弁端と、内側対向面とを含み、絞り弁端で絞り弁に取り付けられる垂直パイプ
c)垂直パイプ内に少なくとも一部分が配置され、内面及び外面を備える管壁を含む落下管
d)落下管の端部内に少なくとも一部分が配置され、内外面を備えた管壁を含み、落下管の内面の少なくとも一部分と協同して液体流路を画定し、管壁が内外面間に延びる開口を有さない落下管インサート
e)落下管インサートの外面と落下管の内面との少なくとも一部分間に置かれる隙間空間
f)落下管インサートと係合し且つ落下管に対して落下管インサートを固定すべく、落下管の管壁と隙間空間とを貫いて延びる留め具
g)落下管インサートの外面と落下管の内面との間に位置し、隙間空間と液体流路との間の流動体流通を規制するよう作用する第1シール体
h)垂直パイプの絞り弁端と落下管インサートの部分とに係合する第2シール体
を含むことを特徴とする液体流通アッセンブリ。 - 落下管インサートは、第2シール体と係合する円周シール面を含むフレア部を含む第1端部を含む請求項17に記載の液体流通アッセンブリ。
- 落下管インサートは、第1シール体の少なくとも一部分を受け入れる円周溝を含む第2端部を含む請求項17に記載の液体流通アッセンブリ。
- 落下管の管壁と落下管インサートの管壁は、それぞれ円筒型管壁を含む請求項17に記載の流体流通アッセンブリ。
- 落下管インサートは、位置合わせ構造を含む請求項17に記載の液体流通アッセンブリ。
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