JP2005316336A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】画像記録を行う際に、ユーザが使用する画像記録用の用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切に調節した状態で画像記録できるようにすること。
【解決手段】画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて用紙搬送部材の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像を表示する表示部ＵＩ1と、画像記録動作時に使用する用紙の種類に応じて前記搬送部材調節用パラメータを設定することが可能な用紙種類・パラメータ設定モードを選択する用紙種類・パラメータ設定モード選択部材ＵＩ１ａと、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で用紙種類を設定するときに入力される用紙種類設定用入力部材ＵＩ１ｂと前記搬送部材調節用パラメータを設定するときに入力される搬送部材調節用パラメータ入力部材ＵＩ１ｃとを備えた画像形成装置。
【選択図】図７
【解決手段】画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて用紙搬送部材の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像を表示する表示部ＵＩ1と、画像記録動作時に使用する用紙の種類に応じて前記搬送部材調節用パラメータを設定することが可能な用紙種類・パラメータ設定モードを選択する用紙種類・パラメータ設定モード選択部材ＵＩ１ａと、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で用紙種類を設定するときに入力される用紙種類設定用入力部材ＵＩ１ｂと前記搬送部材調節用パラメータを設定するときに入力される搬送部材調節用パラメータ入力部材ＵＩ１ｃとを備えた画像形成装置。
【選択図】図７
Description
本発明は、給紙トレイから取り出した用紙を画像記録位置に搬送し、前記画像記録位置において前記用紙に画像を記録し、前記画像が記録された用紙を用紙排出トレイに排出する画像形成装置に関し、特に、使用される用紙の種類に応じて適切な用紙搬送を行えるように構成された画像形成装置に関する。
画像記録用の用紙を、前記用紙が収容されている給紙トレイから、画像記録位置を通って、用紙排出トレイに搬送する用紙搬送路上には、用紙を適切に搬送するために、例えば、次のような部材が配置されている。
（１）搬送される用紙の上面および下面に当接して前記用紙を用紙搬送方向下流側に搬送する用紙搬送ロール。
（２）用紙の幅方向の側端（用紙側端）の位置を位置決めする用紙ガイド。
（３）前記用紙ガイドに用紙側端がガイドされるように前記用紙を前記用紙ガイドの有る側に移動させながら搬送するクロストロール（アライナークロストロール）。
（４）用紙に画像を記録する画像記録位置の直前に配置されたレジロールであって、搬送されてきた用紙の前端が前記レーロールに当接するまでは停止状態で、前記用紙前端を一旦停止させてから所定のタイミングで回転を開始し、前記一旦停止した用紙の搬送を再開して前記画像記録位置に突入させるとともに、前記用紙前端を前記画像記録位置まで移動させる間に、前記用紙ガイドにより用紙側端位置が位置決めされた用紙を用紙幅方向の所定の位置に移動させるレジロール。
（５）前記画像記録された用紙のカール（巻き癖）を補正するカール補正部材であるデカーラ。
（１）搬送される用紙の上面および下面に当接して前記用紙を用紙搬送方向下流側に搬送する用紙搬送ロール。
（２）用紙の幅方向の側端（用紙側端）の位置を位置決めする用紙ガイド。
（３）前記用紙ガイドに用紙側端がガイドされるように前記用紙を前記用紙ガイドの有る側に移動させながら搬送するクロストロール（アライナークロストロール）。
（４）用紙に画像を記録する画像記録位置の直前に配置されたレジロールであって、搬送されてきた用紙の前端が前記レーロールに当接するまでは停止状態で、前記用紙前端を一旦停止させてから所定のタイミングで回転を開始し、前記一旦停止した用紙の搬送を再開して前記画像記録位置に突入させるとともに、前記用紙前端を前記画像記録位置まで移動させる間に、前記用紙ガイドにより用紙側端位置が位置決めされた用紙を用紙幅方向の所定の位置に移動させるレジロール。
（５）前記画像記録された用紙のカール（巻き癖）を補正するカール補正部材であるデカーラ。
前記画像形成装置において、使用する用紙の種類に応じて前記用紙ガイドの傾斜角度を適切に調節したり、レジロールにより一旦停止した用紙の搬送を再開するためにレジロールの回転開始時刻を調節したり、レジロールにより搬送される用紙の前端が画像記録位置に到達する迄の前記用紙幅方向の用紙の移動量を調節したりする必要性が生じる場合がある。
例えば、用紙の両面に画像を記録可能な一般的な画像形成装置では、１面目に画像記録した用紙を反転させてから２面目に画像を記録しているが、このような両面記録を行う場合に、１面目の画像と２面目の画像とを、用紙表面に垂直な方向から見て重なる位置に記録しようとする場合には、前記必要性が生じる。
例えば、用紙の両面に画像を記録可能な一般的な画像形成装置では、１面目に画像記録した用紙を反転させてから２面目に画像を記録しているが、このような両面記録を行う場合に、１面目の画像と２面目の画像とを、用紙表面に垂直な方向から見て重なる位置に記録しようとする場合には、前記必要性が生じる。
次に、前記必要が生じる場合の具体例について説明する。
前記用紙の両面に画像を記録可能な一般的な画像形成装置としては、電子写真方式の画像形成装置が従来周知である。従来周知の前記電子写真方式の画像形成装置としては、次の構成要件（Ｃ01）〜（Ｃ06）を備えたものが知られている。
（Ｃ01）給紙トレイに収容された用紙をレジローラに搬送する給紙用用紙搬送装置、
（Ｃ02）搬送された用紙前端部を一旦停止させて用紙前端部にループを形成させてから、画像記録位置（転写位置）に用紙を搬送する前記レジローラ、
（Ｃ03）前記画像記録位置（用紙転写位置）に配置された回転する像担持体表面の幅方向の所定幅の画像記録領域にトナー像を形成するトナー像形成装置、
（Ｃ04）前記用紙転写位置を通過する用紙に、前記像担持体表面に形成されたトナー像を転写する転写装置、
（Ｃ05）前記トナー像が転写された用紙が定着領域を通過する際に前記用紙上に転写されたトナー像を加熱定着する一対の定着用回転部材を有する定着装置、
（Ｃ06）１面目に画像記録されて前記定着領域を通過した用紙を通常の用紙搬送方向と直角方向に搬送して反転させる用紙反転路を有し、用紙の両面に画像記録を行う場合に、前記用紙反転路で反転した用紙を前記レジロールに再送する両面記録が可能な用紙搬送装置。
前記用紙の両面に画像を記録可能な一般的な画像形成装置としては、電子写真方式の画像形成装置が従来周知である。従来周知の前記電子写真方式の画像形成装置としては、次の構成要件（Ｃ01）〜（Ｃ06）を備えたものが知られている。
（Ｃ01）給紙トレイに収容された用紙をレジローラに搬送する給紙用用紙搬送装置、
（Ｃ02）搬送された用紙前端部を一旦停止させて用紙前端部にループを形成させてから、画像記録位置（転写位置）に用紙を搬送する前記レジローラ、
（Ｃ03）前記画像記録位置（用紙転写位置）に配置された回転する像担持体表面の幅方向の所定幅の画像記録領域にトナー像を形成するトナー像形成装置、
（Ｃ04）前記用紙転写位置を通過する用紙に、前記像担持体表面に形成されたトナー像を転写する転写装置、
（Ｃ05）前記トナー像が転写された用紙が定着領域を通過する際に前記用紙上に転写されたトナー像を加熱定着する一対の定着用回転部材を有する定着装置、
（Ｃ06）１面目に画像記録されて前記定着領域を通過した用紙を通常の用紙搬送方向と直角方向に搬送して反転させる用紙反転路を有し、用紙の両面に画像記録を行う場合に、前記用紙反転路で反転した用紙を前記レジロールに再送する両面記録が可能な用紙搬送装置。
前記両面記録用の画像形成装置において、用紙の１面目に用紙幅方向の１面目設定画像記録幅および用紙搬送方向の１面目設定画像記録長さを有する１面目画像記録領域に画像を形成し、用紙の２面目に２面目設定画像記録幅および２面目設定画像記録長さを有する２面目画像記録領域に画像を形成する際、用紙面に垂直な方向から見たときに前記１面目画像記録領域と２面目画像記録領域とはどのような位置関係になるかを、図３５により説明する。
図３５は実際の画像記録装置を使用し、用紙の幅方向の一側縁の向きが画像記録位置において一定となるように制御し且つ用紙の前後端を入れ替えるように用紙を反転して用紙両面に画像記録する場合の従来技術の説明図であり、図３５Ａは給紙トレイに収容されている用紙を示す図、図３５Ｂは給紙トレイから取り出した用紙を搬送する途中の状態を示す図、図３５Ｃは用紙ガイドおよびレジローラを通過する用紙の状態を示す図、図３５Ｄは用紙の１面目にトナー像が転写されながら転写領域（用紙への画像記録位置）を通過する用紙の状態を示す図、図３５Ｅは１面目のトナー像が転写された用紙が定着領域を通過する状態を示す図、図３５Ｆは１面目のトナー像が転写、定着された用紙を用紙搬送方向の前後端が入れ代わるように反転させた状態を示す図、図３５Ｇは反転した用紙が用紙ガイドおよびレジローラを通過する状態を示す図、図３５Ｈは前記反転用紙が２面目にトナー像を転写されながら転写領域（用紙への画像記録位置）を通過する状態を示す図、図３５Ｉは用紙の両面にトナー像が転写された状態を示す図である。
給紙トレイ（図示せず）に収容された用紙Ｓを示す図３５Ａにおいて、Ａ３ＳＥＦの用紙を収容する給紙トレイに収容されたＡ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（図３５Ａの実線参照）のサイズは、理想的なＡ３ＳＥＦの用紙Ｓ′（図３５Ａの１点鎖線参照）のサイズに比較して誤差を有している。すなわち、図３５Ａの場合、理想的なＡ３ＳＥＦの用紙Ｓ′（１点鎖線参照）の用紙幅（用紙搬送方向に垂直な方向の幅）および用紙長（用紙搬送方向の長さ）に比較して、給紙トレイに収容されたＡ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）の用紙幅および用紙長さは大きい。また、理想的なＡ３ＳＥＦの用紙Ｓ′（１点鎖線参照）の形状は長方形であるが、給紙トレイに収容されたＡ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）の形状は必ずしも長方形ではない。この図３５Ａに示すＡ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）の形状は用紙搬送方向前端縁が傾斜しているものとする。
すなわち、画像形成装置では、Ａ３ＳＥＦの用紙の用紙サイズは、理想的なＡ３ＳＥＦの用紙Ｓ′（１点鎖線参照）の用紙サイズを記憶（認識）しているが、実際に使用されるＡ３ＳＥＦの用紙Ｓ（実線参照）のサイズは、画像形成装置が認識している用紙サイズとは異なる（誤差を有する）。
すなわち、画像形成装置では、Ａ３ＳＥＦの用紙の用紙サイズは、理想的なＡ３ＳＥＦの用紙Ｓ′（１点鎖線参照）の用紙サイズを記憶（認識）しているが、実際に使用されるＡ３ＳＥＦの用紙Ｓ（実線参照）のサイズは、画像形成装置が認識している用紙サイズとは異なる（誤差を有する）。
前記Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）が図３５Ａに示す位置（給紙トレイに収容されている位置）から取り出されて搬送される際、図３５Ｂのように傾斜して搬送される場合がある。
前記Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）は、図３５Ｃの位置決め用ガイドＳＧ１を通過する際、用紙Ｓの搬送方向に平行な両端縁の中の一方の端縁が位置決め用ガイドＳＧ１のガイド面に接触（図３５Ｃの２点鎖線参照）して、位置決めされる。図３５Ｃの２点鎖線で示すように位置決めされた用紙Ｓを下流側に搬送するレジローラＲｒは、その軸方向に移動可能に構成されている。前記レジローラＲｒは前記図３５Ｃの２点鎖線で示した用紙Ｓを下流側のリードレジセンサＳＮｒに搬送する際に、用紙幅方向（レジローラＲｒの軸方向）に移動して前記用紙Ｓを２点鎖線の位置から一定距離だけ用紙幅方向に搬送する。
前記Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）は、図３５Ｃの位置決め用ガイドＳＧ１を通過する際、用紙Ｓの搬送方向に平行な両端縁の中の一方の端縁が位置決め用ガイドＳＧ１のガイド面に接触（図３５Ｃの２点鎖線参照）して、位置決めされる。図３５Ｃの２点鎖線で示すように位置決めされた用紙Ｓを下流側に搬送するレジローラＲｒは、その軸方向に移動可能に構成されている。前記レジローラＲｒは前記図３５Ｃの２点鎖線で示した用紙Ｓを下流側のリードレジセンサＳＮｒに搬送する際に、用紙幅方向（レジローラＲｒの軸方向）に移動して前記用紙Ｓを２点鎖線の位置から一定距離だけ用紙幅方向に搬送する。
すなわち、用紙Ｓは、その先端がリードレジセンサＳＮｒの位置（リードレジ位置）に到達した時には、用紙幅方向において図３５Ｃに示す実線の位置に移動している。前記図３５Ｃの用紙Ｓが、１点鎖線位置（用紙の一側縁が側縁用紙ガイドＳＧ１に当接する位置）から実線位置に移動する際の用紙幅方向の移動距離ｄ０は設定された値であり、画像形成装置で記憶されている。
なお、用紙Ｓを側縁用紙ガイドＳＧ１に当接する位置から前記移動距離ｄ０だけ離隔移動させる理由は、用紙Ｓを側縁用紙ガイドＳＧ１に当接する位置で搬送方向に搬送すると、その用紙Ｓが両面記録のために反転して再送されてきた時に、側縁用紙ガイドＳＧ１のガイド壁の端部に衝突するのを防止するためである。
なお、用紙Ｓを側縁用紙ガイドＳＧ１に当接する位置から前記移動距離ｄ０だけ離隔移動させる理由は、用紙Ｓを側縁用紙ガイドＳＧ１に当接する位置で搬送方向に搬送すると、その用紙Ｓが両面記録のために反転して再送されてきた時に、側縁用紙ガイドＳＧ１のガイド壁の端部に衝突するのを防止するためである。
前記図３５Ｃの用紙Ｓはその先端がリードレジセンサＳＮｒで検出された状態で一旦停止し、所定のタイミングで用紙搬送方向下流側に搬送される。前記図３５Ｃの実線の位置から用紙搬送方向下流側に搬送された用紙Ｓは、トナー像が形成されたロール状の像担持体ＰＲ（図３５Ｄ参照）とその下側面に圧接する転写ローラ（図示せず）との、圧接領域である転写領域Ｑ４に搬送される。
図３５Ｄにおいて、前記転写領域Ｑ４を用紙Ｓが通過する際に、用紙Ｓの１面目の設定画像記録幅Ｓ１ａを有する画像記録領域Ｓ１の範囲内に１面目の画像が記録される。なお、図３５Ｄには実際の用紙Ｓを実線で示し、理想的な用紙Ｓ′を１点鎖線で示している。図３５Ｄの用紙Ｓの１面目の画像記録領域Ｓ１と用紙Ｓの一側縁との距離ｄ１は設定された値であり、画像形成装置で記憶されている。図３５Ｃおよび図３５Ｄから分かるように、前記側縁用紙ガイドＳＧ１と、用紙Ｓの１面目の画像記録領域Ｓ１との距離は（ｄ０＋ｄ１）である。前記距離（ｄ０＋ｄ１）は、画像形成装置により認識されている。
図３５Ｄにおいて、前記転写領域Ｑ４を用紙Ｓが通過する際に、用紙Ｓの１面目の設定画像記録幅Ｓ１ａを有する画像記録領域Ｓ１の範囲内に１面目の画像が記録される。なお、図３５Ｄには実際の用紙Ｓを実線で示し、理想的な用紙Ｓ′を１点鎖線で示している。図３５Ｄの用紙Ｓの１面目の画像記録領域Ｓ１と用紙Ｓの一側縁との距離ｄ１は設定された値であり、画像形成装置で記憶されている。図３５Ｃおよび図３５Ｄから分かるように、前記側縁用紙ガイドＳＧ１と、用紙Ｓの１面目の画像記録領域Ｓ１との距離は（ｄ０＋ｄ１）である。前記距離（ｄ０＋ｄ１）は、画像形成装置により認識されている。
図３５Ｅにおいて、用紙Ｓの前端縁から画像記録領域Ｓ１までの距離はｅ１であり、距離ｅ１は設定された値である。Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）のサイズが理想的な用紙サイズである場合には、図３５Ｅの用紙Ｓの後端縁と画像記録領域Ｓ１との距離もｅ１となるように設定されているものとする。しかし、この図３５ＥのＡ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）は、理想的な用紙Ｓ′（１点鎖線参照）の用紙搬送方向の長さよりも長いため、図３５Ｅの用紙Ｓの後端縁と画像記録領域Ｓ１との距離ｅ１′は、前記ｅ１よりも長くなっている。
図３５Ｅにおいて、前記用紙Ｓの１面目に転写されたトナー像（画像）は、定着装置の加熱ロールＦｈおよびその下側に圧接する加圧ロール（図示せず）の圧接領域である定着領域を通過する際に加熱定着される。
図３５Ｅの加熱ロールＦｈにより加熱定着された用紙Ｓは、用紙搬送方向の前端縁および後端縁が入れ代わるように反転されて、図３５Ｆの状態となる。図３５Ｆの状態では用紙Ｓの１面目の画像領域Ｓ１は下側に配置されており、点線で示されている。
図３５Ｅにおいて、前記用紙Ｓの１面目に転写されたトナー像（画像）は、定着装置の加熱ロールＦｈおよびその下側に圧接する加圧ロール（図示せず）の圧接領域である定着領域を通過する際に加熱定着される。
図３５Ｅの加熱ロールＦｈにより加熱定着された用紙Ｓは、用紙搬送方向の前端縁および後端縁が入れ代わるように反転されて、図３５Ｆの状態となる。図３５Ｆの状態では用紙Ｓの１面目の画像領域Ｓ１は下側に配置されており、点線で示されている。
前記図３５Ｆに示す用紙（１面目の画像記録済の用紙）Ｓは、前記図３５Ｃで説明したのと同様に、図３５Ｇの位置決め用ガイドＳＧ１を通過する際、用紙Ｓの搬送方向に平行な両端縁の中の一方の端縁が位置決め用ガイドＳＧ１のガイド面に接触（図３５Ｇの２点鎖線参照）して、位置決めされる。図３５Ｇの２点鎖線で示すように位置決めされた用紙Ｓを下流側に搬送するレジローラＲｒは、前記下流側のリードレジセンサＳＮｒに搬送する際に、用紙幅方向（レジローラＲｒの軸方向）に移動して前記用紙Ｓを２点鎖線の位置から一定距離だけ用紙幅方向に搬送する。
すなわち、用紙Ｓは、その先端がリードレジセンサＳＮｒの位置（リードレジ位置）に到達した時には図３５Ｇに示す実線の位置に移動している。前記図３５Ｇの用紙Ｓが、１点鎖線位置（用紙Ｓの一端縁（１面目と同一の端縁）が側縁用紙ガイドＳＧ１に当接する位置）から実線位置に移動する際の用紙幅方向の移動距離ｄ０は設定された値であり、画像形成装置で記憶されている。
すなわち、用紙Ｓは、その先端がリードレジセンサＳＮｒの位置（リードレジ位置）に到達した時には図３５Ｇに示す実線の位置に移動している。前記図３５Ｇの用紙Ｓが、１点鎖線位置（用紙Ｓの一端縁（１面目と同一の端縁）が側縁用紙ガイドＳＧ１に当接する位置）から実線位置に移動する際の用紙幅方向の移動距離ｄ０は設定された値であり、画像形成装置で記憶されている。
前記図３５Ｇの実線の位置から用紙搬送方向下流側に搬送された用紙Ｓは、トナー像が形成されたロール状の像担持体ＰＲ（図３５Ｈ参照）とその下側面に圧接する転写ローラ（図示せず）との、圧接領域である転写領域Ｑ４に搬送される。
図３５Ｈにおいて、前記転写領域Ｑ４を用紙Ｓが通過する際に、用紙Ｓの２面目の設定画像記録幅Ｓ２ａを有する画像記録領域Ｓ２の範囲内に２面目の画像が記録される。図３５Ｈの用紙Ｓの２面目の画像記録領域Ｓ２と用紙Ｓの一端縁との距離ｄ２は設定された値であり、画像形成装置で記憶されている。図３５Ｇおよび図３５Ｈから分かるように、前記側縁用紙ガイドＳＧ１と、用紙Ｓの２面目の画像記録領域Ｓ２との距離は（ｄ０＋ｄ２）である。前記距離（ｄ０＋ｄ２）は画像形成装置により認識されている。
図３５Ｈにおいて、前記転写領域Ｑ４を用紙Ｓが通過する際に、用紙Ｓの２面目の設定画像記録幅Ｓ２ａを有する画像記録領域Ｓ２の範囲内に２面目の画像が記録される。図３５Ｈの用紙Ｓの２面目の画像記録領域Ｓ２と用紙Ｓの一端縁との距離ｄ２は設定された値であり、画像形成装置で記憶されている。図３５Ｇおよび図３５Ｈから分かるように、前記側縁用紙ガイドＳＧ１と、用紙Ｓの２面目の画像記録領域Ｓ２との距離は（ｄ０＋ｄ２）である。前記距離（ｄ０＋ｄ２）は画像形成装置により認識されている。
図３５の場合、１面目と２面目の画像記録時に側縁用紙ガイドＳＧ１にガイドされる用紙Ｓの一端縁は同一の端縁であり、その用紙Ｓの同一の一端縁は側縁用紙ガイドＳＧ１から前記移動距離ｄ０だけ離れた位置に移動している。また、前記ｄ１とｄ２とは同じ値（ｄ１＝ｄ２）に設定されているので、用紙Ｓの前記一端縁と２面目の画像記録領域Ｓ２との距離（ｄ０＋ｄ２）は、用紙Ｓの前記一端縁と１面目の画像記録領域Ｓ１との距離（ｄ０＋ｄ１）と等しい。すなわち、（ｄ０＋ｄ２）＝（ｄ０＋ｄ１）である。
したがって、図３５Ｉに示すように、Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓの１面目と２面目の画像記録領域Ｓ１，Ｓ２は、用紙面に垂直な方向から見て、用紙幅方向では一致している。
したがって、図３５Ｉに示すように、Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓの１面目と２面目の画像記録領域Ｓ１，Ｓ２は、用紙面に垂直な方向から見て、用紙幅方向では一致している。
図３５Ｉにおいて、用紙Ｓの前端縁から画像記録領域Ｓ２までの距離はｅ２であり、距離ｅ２は設定された値である。前記距離ｅ２は前記距離ｅ１と同一の値に設定されている。すなわち、ｅ２＝ｅ１である。Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）のサイズが理想的な用紙サイズである場合には、図３５Ｉの用紙Ｓの後端縁と画像記録領域Ｓ２との距離ｅ２′もｅ２′（＝ｅ１＝ｅ２）となるように設定されている。しかし、この図３５ＩのＡ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（実線参照）は、理想的な用紙Ｓ′（前記図３５Ｅの１点鎖線参照）の用紙搬送方向の長さよりも長いため、図３５Ｉの用紙Ｓの後端縁と画像記録領域Ｓ２との距離ｅ２′は、前記ｅ２（＝ｅ１）よりも長くなっている。すなわち、ｅ２′＞ｅ２となっているので、ｅ２＜ｅ１′（図３５Ｈ参照）となっている。
したがって、図３５Ｉに示すように、Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓの１面目と２面目の画像記録領域Ｓ１とＳ２は、用紙面に垂直な方向から見て、用紙搬送方向では一致せず、位置ずれしている。
したがって、図３５Ｉに示すように、Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓの１面目と２面目の画像記録領域Ｓ１とＳ２は、用紙面に垂直な方向から見て、用紙搬送方向では一致せず、位置ずれしている。
図３５の説明から分かるように、Ａ３ＳＥＦの実際の用紙Ｓ（図３５Ａの実線参照）と、Ａ３ＳＥＦの理想的な用紙Ｓ′（図３５Ａの１点鎖線参照）との寸法に誤差が有る場合、用紙Ｓの前端および後端を入れ替える図３５の用紙反転方法では、１面目の画像記録領域Ｓ１と２面目の画像記録領域Ｓ２とは、用紙搬送方向に位置ずれする。
なお、前記図３５の説明では、円筒状の像担持体ＰＲ表面に形成されたトナー像を用紙に転写する場合について説明したが、中間転写ベルトのバックアップロールが当接する側面と反対側面に形成されたトナー像を、前記バックアップロールに対向配置される２次転写ロールにより用紙に転写する場合や、インクジェット記録ヘッドにより用紙に画像を記録する場合についても、同様のことが言える。
なお、前記図３５の説明では、円筒状の像担持体ＰＲ表面に形成されたトナー像を用紙に転写する場合について説明したが、中間転写ベルトのバックアップロールが当接する側面と反対側面に形成されたトナー像を、前記バックアップロールに対向配置される２次転写ロールにより用紙に転写する場合や、インクジェット記録ヘッドにより用紙に画像を記録する場合についても、同様のことが言える。
前記図３５で説明した用紙の１面目画像と２面目画像とを用紙面に垂直な方向から見て重なり合うようにするには、用紙の１面目の画像形成時の用紙のリードレジ（用紙前端から画像領域の前端までの距離）、サイドレジ（用紙の一側縁から画像領域の一側縁までの距離）を一定にする必要がある。
前記１面目画像を記録する際の用紙サイズと２面目画像を記録する際の用紙サイズとは、用紙種類によって異なるので、画像記録を行う用紙の種類に応じて前記１面目画像および２面目画像の記録時のリードレジおよびサイドを調節する必要がある。
前記１面目画像を記録する際の用紙サイズと２面目画像を記録する際の用紙サイズとは、用紙種類によって異なるので、画像記録を行う用紙の種類に応じて前記１面目画像および２面目画像の記録時のリードレジおよびサイドを調節する必要がある。
また、１面目画像記録時と２面目画像記録時とで画像記録用の用紙の形状が変化することもあり、その場合には用紙のスキューを調節する必要がある。前記図３５の画像記録方法では、用紙のスキューは側縁用紙ガイドＳＧ１を、用紙搬送方向に対して傾斜させることによりスキュー補正を行うことができる。
また、画像記録用の用紙が薄い場合と厚い場合とがあり、用紙厚に応じて前記クロストロールのニップ圧を適切に調節しない場合には、用紙側端位置を前記用紙ガイドに当接させ且つ適切な姿勢で用紙搬送方向下流側に搬送することができなくなる。したがって、前記クロストロールのニップ圧は用紙種類に応じて適切に設定することが必要になる。
また、前記画像記録された用紙のカール（巻き癖）を補正するカール補正部材であるデカーラは、前記用紙種類に応じてカール補正量を適切に調節する必要がある。
また、画像記録用の用紙が薄い場合と厚い場合とがあり、用紙厚に応じて前記クロストロールのニップ圧を適切に調節しない場合には、用紙側端位置を前記用紙ガイドに当接させ且つ適切な姿勢で用紙搬送方向下流側に搬送することができなくなる。したがって、前記クロストロールのニップ圧は用紙種類に応じて適切に設定することが必要になる。
また、前記画像記録された用紙のカール（巻き癖）を補正するカール補正部材であるデカーラは、前記用紙種類に応じてカール補正量を適切に調節する必要がある。
従来、用紙の種類（紙種）に応じて、用紙位置調節部材と用紙のカール補正部材とを備えた画像形成装置において、紙の坪量や紙質（コート紙、OHP等）を操作画面やスイッチ操作で選択することにより、転写や定着のパラメータ、カール補正量等が自動的に最適なモードに切り替わって動作することは広く行われている。また、用紙に対する画像の位置（アライメント）調整や用紙のカール量調整を操作画面から数値を打ち変えることで行うことができるものもある。
しかしながら、市場で使用される用紙の種類（紙種）は多様で、機械で設定したパラメータが必ずしも最適ではない場合がある。また、そのような用紙種類を多く使用するユーザーは他の用紙種類を使用した場合に機械設定を頻繁に変更しなければならないなどの問題点がある。
ユーザが多種類の用紙や特殊な用紙を頻繁に使用する場合等には、それらの用紙を搬送する搬送部材の位置や動作を短時間で適切に調節できることが望ましい。
ユーザが多種類の用紙や特殊な用紙を頻繁に使用する場合等には、それらの用紙を搬送する搬送部材の位置や動作を短時間で適切に調節できることが望ましい。
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）〜（Ｏ04）を技術的課題とする。
（Ｏ01）画像記録を行う際に、ユーザが使用する画像記録用の用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切に調節した状態で画像記録できるようにすること。
（Ｏ02）画像記録を行う際に、画像記録に使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切且つ容易に調節できるようにすること。
（Ｏ03）一般的使用されない画像記録用の用紙を使用して画像記録を行う際に、画像記録に使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切且つ容易に調節できるようにすること。
（Ｏ04）通常の画像記録動作では走行が困難な用紙種類またはカールの補正や位置調整の困難な用紙種類に対して、画像記録動作の開始時に良好な用紙搬送条件を容易に設定できるようにすること。
（Ｏ01）画像記録を行う際に、ユーザが使用する画像記録用の用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切に調節した状態で画像記録できるようにすること。
（Ｏ02）画像記録を行う際に、画像記録に使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切且つ容易に調節できるようにすること。
（Ｏ03）一般的使用されない画像記録用の用紙を使用して画像記録を行う際に、画像記録に使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切且つ容易に調節できるようにすること。
（Ｏ04）通常の画像記録動作では走行が困難な用紙種類またはカールの補正や位置調整の困難な用紙種類に対して、画像記録動作の開始時に良好な用紙搬送条件を容易に設定できるようにすること。
（本発明）
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
（第１発明）
第１発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）に収容された用紙を取り出して用紙位置調節領域（Ａ）、用紙への画像記録を行う画像記録位置（Ｑ４）、および用紙排出トレイ（ＴＨ１）に順次搬送する用紙搬送装置であって、複数の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）および前記複数の各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）を有する前記用紙搬送装置、
（Ａ02）画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像を表示する表示部（ＵＩ1）と、画像記録動作時に使用する用紙の種類に応じて前記搬送部材調節用パラメータを設定することが可能な用紙種類・パラメータ設定モードを選択する用紙種類・パラメータ設定モード選択部材（ＵＩ１ａ）と、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で用紙種類を設定するときに入力される用紙種類設定用入力部材（ＵＩ１ｂ）と前記搬送部材調節用パラメータを設定するときに入力される搬送部材調節用パラメータ入力部材（ＵＩ１ｃ）と、を有するユーザインタフェース（ＵＩ）、
（Ａ03）前記用紙種類・パラメータ設定モード選択部材（ＵＩ１ａ）により前記用紙種類・パラメータ設定モードが選択されたときに、前記用紙種類・パラメータ設定画像を前記表示部（ＵＩ1）に表示する用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）、
（Ａ04）前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で、前記用紙種類設定用入力部材（ＵＩ１ｂ）からのユーザの入力が有った場合に前記ユーザの入力に応じて定まる用紙種類を前記用紙種類・パラメータ設定画像の所定の位置に表示する用紙種類表示手段と、前記搬送部材調節用パラメータ入力部材（ＵＩ１ｃ）からのユーザの入力が有った場合に前記ユーザの入力に応じて定まる搬送部材調節用パラメータを前記用紙種類・パラメータ設定画像の所定の位置に表示する搬送部材調節用パラメータ表示手段とを有する用紙種類・パラメータ入力結果表示手段（Ｃ６Ａ５ａ）、
（Ａ05）前記用紙種類・パラメータ入力結果表示手段（Ｃ６Ａ５ａ）により前記表示部（ＵＩ1）に表示され且つユーザにより設定された用紙種類および搬送部材調節用パラメータをユーザ設定用紙種類・パラメータとして記憶するユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段であって、複数の異なる用紙種類に対応する前記複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを記憶する前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）、
（Ａ06）画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択部材であって、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能な前記用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）、
（Ａ07）前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する搬送部材調節手段（Ｃ７）。
第１発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）に収容された用紙を取り出して用紙位置調節領域（Ａ）、用紙への画像記録を行う画像記録位置（Ｑ４）、および用紙排出トレイ（ＴＨ１）に順次搬送する用紙搬送装置であって、複数の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）および前記複数の各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）を有する前記用紙搬送装置、
（Ａ02）画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像を表示する表示部（ＵＩ1）と、画像記録動作時に使用する用紙の種類に応じて前記搬送部材調節用パラメータを設定することが可能な用紙種類・パラメータ設定モードを選択する用紙種類・パラメータ設定モード選択部材（ＵＩ１ａ）と、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で用紙種類を設定するときに入力される用紙種類設定用入力部材（ＵＩ１ｂ）と前記搬送部材調節用パラメータを設定するときに入力される搬送部材調節用パラメータ入力部材（ＵＩ１ｃ）と、を有するユーザインタフェース（ＵＩ）、
（Ａ03）前記用紙種類・パラメータ設定モード選択部材（ＵＩ１ａ）により前記用紙種類・パラメータ設定モードが選択されたときに、前記用紙種類・パラメータ設定画像を前記表示部（ＵＩ1）に表示する用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）、
（Ａ04）前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で、前記用紙種類設定用入力部材（ＵＩ１ｂ）からのユーザの入力が有った場合に前記ユーザの入力に応じて定まる用紙種類を前記用紙種類・パラメータ設定画像の所定の位置に表示する用紙種類表示手段と、前記搬送部材調節用パラメータ入力部材（ＵＩ１ｃ）からのユーザの入力が有った場合に前記ユーザの入力に応じて定まる搬送部材調節用パラメータを前記用紙種類・パラメータ設定画像の所定の位置に表示する搬送部材調節用パラメータ表示手段とを有する用紙種類・パラメータ入力結果表示手段（Ｃ６Ａ５ａ）、
（Ａ05）前記用紙種類・パラメータ入力結果表示手段（Ｃ６Ａ５ａ）により前記表示部（ＵＩ1）に表示され且つユーザにより設定された用紙種類および搬送部材調節用パラメータをユーザ設定用紙種類・パラメータとして記憶するユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段であって、複数の異なる用紙種類に対応する前記複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを記憶する前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）、
（Ａ06）画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択部材であって、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能な前記用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）、
（Ａ07）前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する搬送部材調節手段（Ｃ７）。
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えた第１発明の画像形成装置では、複数の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）および前記複数の各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）を有する前記用紙搬送装置は、給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）に収容された用紙を取り出して用紙位置調節領域（Ａ）、用紙への画像記録を行う画像記録位置（Ｑ４）、および用紙排出トレイ（ＴＨ１）に順次搬送する。
ユーザインタフェース（ＵＩ）の表示部（ＵＩ1）には、画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像が表示される。
用紙種類・パラメータ設定モード選択部材（ＵＩ１ａ）により用紙種類・パラメータ設定モードが選択された場合には、画像記録動作時に使用する用紙の種類に応じて前記搬送部材調節用パラメータを設定することが可能となる。
前記用紙種類・パラメータ設定モード選択部材（ＵＩ１ａ）により前記用紙種類・パラメータ設定モードが選択されたときに、用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）は、前記用紙種類・パラメータ設定画像を前記表示部（ＵＩ1）に表示する。
前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態において、用紙種類設定用入力部材（ＵＩ１ｂ）を入力することにより用紙種類を設定することができ、搬送部材調節用パラメータ入力部材（ＵＩ１ｃ）を入力することにより前記搬送部材調節用パラメータを設定することができる。
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えた第１発明の画像形成装置では、複数の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）および前記複数の各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）を有する前記用紙搬送装置は、給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）に収容された用紙を取り出して用紙位置調節領域（Ａ）、用紙への画像記録を行う画像記録位置（Ｑ４）、および用紙排出トレイ（ＴＨ１）に順次搬送する。
ユーザインタフェース（ＵＩ）の表示部（ＵＩ1）には、画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像が表示される。
用紙種類・パラメータ設定モード選択部材（ＵＩ１ａ）により用紙種類・パラメータ設定モードが選択された場合には、画像記録動作時に使用する用紙の種類に応じて前記搬送部材調節用パラメータを設定することが可能となる。
前記用紙種類・パラメータ設定モード選択部材（ＵＩ１ａ）により前記用紙種類・パラメータ設定モードが選択されたときに、用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）は、前記用紙種類・パラメータ設定画像を前記表示部（ＵＩ1）に表示する。
前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態において、用紙種類設定用入力部材（ＵＩ１ｂ）を入力することにより用紙種類を設定することができ、搬送部材調節用パラメータ入力部材（ＵＩ１ｃ）を入力することにより前記搬送部材調節用パラメータを設定することができる。
用紙種類・パラメータ入力結果表示手段（Ｃ６Ａ５ａ）は、用紙種類表示手段と、搬送部材調節用パラメータ表示手段とを有する。前記用紙種類表示手段は、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で、前記用紙種類設定用入力部材（ＵＩ１ｂ）からのユーザの入力が有った場合に前記ユーザの入力に応じて定まる用紙種類を前記用紙種類・パラメータ設定画像の所定の位置に表示する。前記搬送部材調節用パラメータ表示手段は、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で、前記搬送部材調節用パラメータ入力部材（ＵＩ１ｃ）からのユーザの入力が有った場合に、前記ユーザの入力に応じて定まる搬送部材調節用パラメータを前記用紙種類・パラメータ設定画像の所定の位置に表示する。
複数の異なる用紙種類に対応する前記複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを記憶する前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）は、前記搬送部材調節用パラメータ表示手段により前記表示部（ＵＩ1）に表示され且つユーザにより設定された用紙種類および搬送部材調節用パラメータをユーザ設定用紙種類・パラメータとして記憶する
画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）は、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能である。
搬送部材調節手段（Ｃ７）は、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する。
画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）は、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能である。
搬送部材調節手段（Ｃ７）は、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する。
（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の画像形成装置は前記第１発明において下記の構成要件（Ａ08），（Ａ09）を備えたことを特徴とする。
（Ａ08）画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択画像を前記表示部（ＵＩ1）に表示する用紙種類・パラメータ選択画像表示手段であって、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能に表示する前記用紙種類・パラメータ選択画像表示手段、
（Ａ09）前記表示部（ＵＩ1）に表示された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータの中から画像記録する用紙種類に対するユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能な前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）。
第１発明の形態１の画像形成装置は前記第１発明において下記の構成要件（Ａ08），（Ａ09）を備えたことを特徴とする。
（Ａ08）画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択画像を前記表示部（ＵＩ1）に表示する用紙種類・パラメータ選択画像表示手段であって、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能に表示する前記用紙種類・パラメータ選択画像表示手段、
（Ａ09）前記表示部（ＵＩ1）に表示された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータの中から画像記録する用紙種類に対するユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能な前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）。
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ08），（Ａ09）を備えた第１発明の形態１の画像形成装置では、画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択画像を前記表示部（ＵＩ1）に表示する用紙種類・パラメータ選択画像表示手段は、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能に表示する。
前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）は、前記表示部（ＵＩ1）に表示された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータの中から画像記録する用紙種類に対するユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能である。
前記構成要件（Ａ08），（Ａ09）を備えた第１発明の形態１の画像形成装置では、画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択画像を前記表示部（ＵＩ1）に表示する用紙種類・パラメータ選択画像表示手段は、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能に表示する。
前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）は、前記表示部（ＵＩ1）に表示された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータの中から画像記録する用紙種類に対するユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能である。
（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の画像形成装置は前記第１発明または第１発明の形態１において、下記の構成要件（Ａ010）〜（Ａ012）を備えたことを特徴とする。
（Ａ010）搬送されてきた用紙の一側縁を用紙搬送方向にガイドする用紙側縁ガイド（Ｇｓ）と、搬送されてきた用紙の一側縁を前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）に当接させるために前記用紙を斜行させながら用紙搬送方向に搬送するクロストロール（Ｒｃ）と、前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）とクロストロール（Ｒｃ）とにより一側縁がガイドされながら搬送されてきた用紙を所定のタイミングで前記画像記録位置（Ｑ４）に搬送するレジロール（Ｒｒ）とを有する前記用紙搬送装置であって、前記用紙位置調節領域（Ａ）に配置され且つ前記用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ）として構成された前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）、前記クロストロール（Ｒｃ）、および前記レジロール（Ｒｒ）を有する前記用紙搬送装置、
（Ａ011）クロストロール（Ｒｃ）のニップ圧を調節するニップ圧調節部材（１０）により構成される前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）、
（Ａ012）前記クロストロール（Ｒｃ）のニップ圧を搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）。
第１発明の形態２の画像形成装置は前記第１発明または第１発明の形態１において、下記の構成要件（Ａ010）〜（Ａ012）を備えたことを特徴とする。
（Ａ010）搬送されてきた用紙の一側縁を用紙搬送方向にガイドする用紙側縁ガイド（Ｇｓ）と、搬送されてきた用紙の一側縁を前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）に当接させるために前記用紙を斜行させながら用紙搬送方向に搬送するクロストロール（Ｒｃ）と、前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）とクロストロール（Ｒｃ）とにより一側縁がガイドされながら搬送されてきた用紙を所定のタイミングで前記画像記録位置（Ｑ４）に搬送するレジロール（Ｒｒ）とを有する前記用紙搬送装置であって、前記用紙位置調節領域（Ａ）に配置され且つ前記用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ）として構成された前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）、前記クロストロール（Ｒｃ）、および前記レジロール（Ｒｒ）を有する前記用紙搬送装置、
（Ａ011）クロストロール（Ｒｃ）のニップ圧を調節するニップ圧調節部材（１０）により構成される前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）、
（Ａ012）前記クロストロール（Ｒｃ）のニップ圧を搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）。
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ010）〜（Ａ012）を備えた第１発明の形態２の画像形成装置では、前記用紙搬送装置は、用紙位置調節領域（Ａ）に配置され且つ用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ）として構成された用紙側縁ガイド（Ｇｓ）、クロストロール（Ｒｃ）、およびレジロール（Ｒｒ）を有する。前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）は、搬送されてきた用紙の一側縁を用紙搬送方向にガイドする。前記クロストロール（Ｒｃ）は、搬送されてきた用紙の一側縁を前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）に当接させるために前記用紙を斜行させながら用紙搬送方向に搬送する。前記レジロール（Ｒｒ）は、前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）とクロストロール（Ｒｃ）とにより一側縁がガイドされながら搬送されてきた用紙を所定のタイミングで前記画像記録位置（Ｑ４）に搬送する。
前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）として構成されるニップ圧調節部材（１０）は、クロストロール（Ｒｃ）のニップ圧を調節する。
前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）は、前記クロストロール（Ｒｃ）のニップ圧を搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する。
前記構成要件（Ａ010）〜（Ａ012）を備えた第１発明の形態２の画像形成装置では、前記用紙搬送装置は、用紙位置調節領域（Ａ）に配置され且つ用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ）として構成された用紙側縁ガイド（Ｇｓ）、クロストロール（Ｒｃ）、およびレジロール（Ｒｒ）を有する。前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）は、搬送されてきた用紙の一側縁を用紙搬送方向にガイドする。前記クロストロール（Ｒｃ）は、搬送されてきた用紙の一側縁を前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）に当接させるために前記用紙を斜行させながら用紙搬送方向に搬送する。前記レジロール（Ｒｒ）は、前記用紙側縁ガイド（Ｇｓ）とクロストロール（Ｒｃ）とにより一側縁がガイドされながら搬送されてきた用紙を所定のタイミングで前記画像記録位置（Ｑ４）に搬送する。
前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）として構成されるニップ圧調節部材（１０）は、クロストロール（Ｒｃ）のニップ圧を調節する。
前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）は、前記クロストロール（Ｒｃ）のニップ圧を搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する。
（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の画像形成装置は前記第１発明の形態２において、下記の構成要件（Ａ013），（Ａ014）を備えたことを特徴とする。
（Ａ013）用紙側縁ガイド（Ｇｓ）の用紙ガイド面を用紙搬送方向に対して傾斜させる用紙側縁ガイド位置調整部材（６）により構成される前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）、
（Ａ014）前記用紙ガイド面の用紙搬送方向に対する傾斜角度を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）。
第１発明の形態３の画像形成装置は前記第１発明の形態２において、下記の構成要件（Ａ013），（Ａ014）を備えたことを特徴とする。
（Ａ013）用紙側縁ガイド（Ｇｓ）の用紙ガイド面を用紙搬送方向に対して傾斜させる用紙側縁ガイド位置調整部材（６）により構成される前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）、
（Ａ014）前記用紙ガイド面の用紙搬送方向に対する傾斜角度を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）。
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件（Ａ013），（Ａ014）を備えた第１発明の形態３の画像形成装置では、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）として構成される用紙側縁ガイド位置調整部材（６）は用紙側縁ガイド（Ｇｓ）の用紙ガイド面を用紙搬送方向に対して傾斜させる。
前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）は、前記用紙ガイド面の用紙搬送方向に対する傾斜角度を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する。
前記構成要件（Ａ013），（Ａ014）を備えた第１発明の形態３の画像形成装置では、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）として構成される用紙側縁ガイド位置調整部材（６）は用紙側縁ガイド（Ｇｓ）の用紙ガイド面を用紙搬送方向に対して傾斜させる。
前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）は、前記用紙ガイド面の用紙搬送方向に対する傾斜角度を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する。
（第１発明の形態４）
第１発明の形態４の画像形成装置は前記第１発明の形態２または３において、下記の構成要件（Ａ015）〜（Ａ017）を備えたことを特徴とする。
（Ａ015）前記用紙排出トレイ（ＴＨ１）の用紙搬送方向上流側に配置され且つ画像記録された用紙を搬送しながら前記用紙のカールを補正するカール補正部材により構成される前記用紙搬送部材（２１，２２）、
（Ａ016）前記用紙のカールの補正量を調節するカール補正量調節部材（２１ｅ，２２ｅ）により構成される前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）、
（Ａ017）前記カール補正量を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）。
第１発明の形態４の画像形成装置は前記第１発明の形態２または３において、下記の構成要件（Ａ015）〜（Ａ017）を備えたことを特徴とする。
（Ａ015）前記用紙排出トレイ（ＴＨ１）の用紙搬送方向上流側に配置され且つ画像記録された用紙を搬送しながら前記用紙のカールを補正するカール補正部材により構成される前記用紙搬送部材（２１，２２）、
（Ａ016）前記用紙のカールの補正量を調節するカール補正量調節部材（２１ｅ，２２ｅ）により構成される前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）、
（Ａ017）前記カール補正量を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）。
（第１発明の形態４の作用）
前記構成要件（Ａ015）〜（Ａ017）を備えた第１発明の形態４の画像形成装置では、カール補正部材により構成される前記用紙搬送部材（２１，２２）は、前記用紙排出トレイ（ＴＨ１）の用紙搬送方向上流側に配置され且つ画像記録された用紙を搬送しながら前記用紙のカールを補正する。カール補正量調節部材（２１ｅ，２２ｅ）により構成される前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）は、前記用紙のカールの補正量を調節する。前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）は、前記カール補正量を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する。
前記構成要件（Ａ015）〜（Ａ017）を備えた第１発明の形態４の画像形成装置では、カール補正部材により構成される前記用紙搬送部材（２１，２２）は、前記用紙排出トレイ（ＴＨ１）の用紙搬送方向上流側に配置され且つ画像記録された用紙を搬送しながら前記用紙のカールを補正する。カール補正量調節部材（２１ｅ，２２ｅ）により構成される前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）は、前記用紙のカールの補正量を調節する。前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段（Ｃ６Ａ）は、前記カール補正量を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する。
（第２発明）
第２発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ａ01′），（Ａ02′），（Ａ05′）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01′）複数の各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）を有する用紙搬送装置、
（Ａ02′）画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像を表示する表示部（ＵＩ１）と、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で用紙種類・パラメータを設定するときに入力される用紙種類・パラメータ入力部材（ＵＩｂ，ＵＩ１ｃ）と、を有するユーザインタフェース（ＵＩ）、
（Ａ05′）前記用紙種類・パラメータ入力部材（ＵＩｂ，ＵＩ１ｃ）からユーザが入力して設定された用紙種類および搬送部材調節用パラメータをユーザ設定用紙種類・パラメータとして記憶するユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）。
第２発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ａ01′），（Ａ02′），（Ａ05′）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01′）複数の各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）を有する用紙搬送装置、
（Ａ02′）画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像を表示する表示部（ＵＩ１）と、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で用紙種類・パラメータを設定するときに入力される用紙種類・パラメータ入力部材（ＵＩｂ，ＵＩ１ｃ）と、を有するユーザインタフェース（ＵＩ）、
（Ａ05′）前記用紙種類・パラメータ入力部材（ＵＩｂ，ＵＩ１ｃ）からユーザが入力して設定された用紙種類および搬送部材調節用パラメータをユーザ設定用紙種類・パラメータとして記憶するユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）。
（第２発明の作用）
前記構成要件（Ａ01′），（Ａ02′），（Ａ05′）を備えた 第２発明の画像形成装置では、用紙搬送装置の搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）は、複数の各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する。
ユーザインタフェースの表示部には画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像が表示される。前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で、ユーザインタフェースの用紙種類・パラメータ入力部材（ＵＩｂ，ＵＩ１ｃ）の入力により、用紙種類・パラメータを設定することができる。
ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）は、前記用紙種類・パラメータ入力部材（ＵＩｂ，ＵＩ１ｃ）からユーザが入力して設定された用紙種類および搬送部材調節用パラメータをユーザ設定用紙種類・パラメータとして記憶する。
前記記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に憶されたユーザ設定用紙種類・パラメータは画像形成動作（ジョブ）時に読出して、使用することにより、用紙種類に対応した適切な用紙搬送を行うことができる。
前記構成要件（Ａ01′），（Ａ02′），（Ａ05′）を備えた 第２発明の画像形成装置では、用紙搬送装置の搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）は、複数の各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する。
ユーザインタフェースの表示部には画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像が表示される。前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で、ユーザインタフェースの用紙種類・パラメータ入力部材（ＵＩｂ，ＵＩ１ｃ）の入力により、用紙種類・パラメータを設定することができる。
ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）は、前記用紙種類・パラメータ入力部材（ＵＩｂ，ＵＩ１ｃ）からユーザが入力して設定された用紙種類および搬送部材調節用パラメータをユーザ設定用紙種類・パラメータとして記憶する。
前記記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に憶されたユーザ設定用紙種類・パラメータは画像形成動作（ジョブ）時に読出して、使用することにより、用紙種類に対応した適切な用紙搬送を行うことができる。
（第２発明の形態１）
第２発明の形態１の画像形成装置は、前記第２発明において下記の構成要件（Ａ06′），（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ06′）前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能な前記用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）、
（Ａ07）前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する搬送部材調節手段（Ｃ７）。
第２発明の形態１の画像形成装置は、前記第２発明において下記の構成要件（Ａ06′），（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ06′）前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能な前記用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）、
（Ａ07）前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する搬送部材調節手段（Ｃ７）。
（第２発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ06′），（Ａ07）を備えた第２発明の形態１の画像形成装置では、ユーザは画像記録作業（ジョブ）開始時に、用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択することができる。
搬送部材調節手段（Ｃ７）は、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する。
このため、ユーザが使用する用紙種類に対応した適切な用紙搬送を行うことができる。
前記構成要件（Ａ06′），（Ａ07）を備えた第２発明の形態１の画像形成装置では、ユーザは画像記録作業（ジョブ）開始時に、用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段（Ｃ６Ｂ）に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択することができる。
搬送部材調節手段（Ｃ７）は、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材（ＴＳ）により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材（６，１０，２１ｅ，２２ｅ）の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材（ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２）の位置または動作を調節する。
このため、ユーザが使用する用紙種類に対応した適切な用紙搬送を行うことができる。
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）〜（Ｅ06）を奏する。
（Ｅ01）画像記録を行う際に、ユーザが使用する画像記録用の用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切に調節した状態で画像記録できる。
（Ｅ02）画像記録を行う際に、画像記録に使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切且つ容易に調節できる。
（Ｅ03）一般的使用されない画像記録用の用紙を使用して画像記録を行う際に、画像記録に使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切且つ容易に調節できる。
（Ｅ04）通常の画像記録動作では走行が困難な用紙種類またはカールの補正や位置調整の困難な用紙種類に対して、画像記録動作の開始時に良好な用紙搬送条件を容易に設定できる。
（Ｅ05）画像形成装置で想定しているモードで用紙のアライメントやカール量が適切でない用紙種類について、ユーザが設定したユーザ設定用紙種類・パラメータにより用紙搬送部材の位置または動作を調節することで良好な走行が可能となる。また、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータを記憶することにより、同一用紙種類を後に使用する場合にも容易にユーザ設定用紙種類・パラメータを呼び出して利用することができる。
（Ｅ06）意図的に画像の位置をずらしたり、特殊紙を用いた定型作業を行う際に、事前に設定をいろいろと変更作業をすること無く、ユーザ設定用紙種類・パラメータを呼び出すだけで意図した出力結果を簡単に得ることができる。
（Ｅ01）画像記録を行う際に、ユーザが使用する画像記録用の用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切に調節した状態で画像記録できる。
（Ｅ02）画像記録を行う際に、画像記録に使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切且つ容易に調節できる。
（Ｅ03）一般的使用されない画像記録用の用紙を使用して画像記録を行う際に、画像記録に使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切且つ容易に調節できる。
（Ｅ04）通常の画像記録動作では走行が困難な用紙種類またはカールの補正や位置調整の困難な用紙種類に対して、画像記録動作の開始時に良好な用紙搬送条件を容易に設定できる。
（Ｅ05）画像形成装置で想定しているモードで用紙のアライメントやカール量が適切でない用紙種類について、ユーザが設定したユーザ設定用紙種類・パラメータにより用紙搬送部材の位置または動作を調節することで良好な走行が可能となる。また、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータを記憶することにより、同一用紙種類を後に使用する場合にも容易にユーザ設定用紙種類・パラメータを呼び出して利用することができる。
（Ｅ06）意図的に画像の位置をずらしたり、特殊紙を用いた定型作業を行う際に、事前に設定をいろいろと変更作業をすること無く、ユーザ設定用紙種類・パラメータを呼び出すだけで意図した出力結果を簡単に得ることができる。
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
図１は本発明の実施例１の画像形成装置（タンデム式デジタルカラー複写機）の全体説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、イメージ入力装置Ｕ１、給紙装置Ｕ２、画像形成装置本体Ｕ３、および用紙処理装置Ｕ４を有している。
図１は本発明の実施例１の画像形成装置（タンデム式デジタルカラー複写機）の全体説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、イメージ入力装置Ｕ１、給紙装置Ｕ２、画像形成装置本体Ｕ３、および用紙処理装置Ｕ４を有している。
（ユーザインタフェースＵＩ）：
ＵＩは、コピースタートキー（図示せず）、コピー枚数設定キー、テンキー等の入力キーおよび表示器ＵＩ1を有している。
（イメージ入力装置Ｕ１）：
イメージ入力装置Ｕ１は、自動原稿搬送装置およびイメージスキャナ等により構成されている。
図１において、イメージ入力装置Ｕ１では、照明された原稿（図示せず）からの反射光は、図示しない露光光学系、ＣＣＤ（固体撮像素子）帯状パイル織物画像処理回路（図示せず）でＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の画像データに変換されて、所定のタイミングで画像形成装置本体Ｕ３に入力される。
ＵＩは、コピースタートキー（図示せず）、コピー枚数設定キー、テンキー等の入力キーおよび表示器ＵＩ1を有している。
（イメージ入力装置Ｕ１）：
イメージ入力装置Ｕ１は、自動原稿搬送装置およびイメージスキャナ等により構成されている。
図１において、イメージ入力装置Ｕ１では、照明された原稿（図示せず）からの反射光は、図示しない露光光学系、ＣＣＤ（固体撮像素子）帯状パイル織物画像処理回路（図示せず）でＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の画像データに変換されて、所定のタイミングで画像形成装置本体Ｕ３に入力される。
（給紙装置Ｕ２）：
給紙装置Ｕ２は複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された画像記録用の記録用紙Ｓを取り出して画像形成装置本体Ｕ３に搬送する給紙路ＳＨ１等を有している。
給紙装置Ｕ２は複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された画像記録用の記録用紙Ｓを取り出して画像形成装置本体Ｕ３に搬送する給紙路ＳＨ１等を有している。
（画像形成装置本体Ｕ３）:
図１において、画像形成装置本体Ｕ３は、前記給紙装置Ｕ２から搬送された記録用紙Ｓに画像記録を行う画像記録部（詳細は後述）、トナーディスペンサー装置Ｕ３a、および用紙搬送路ＳＨ２、用紙排出路ＳＨ３、用紙反転路ＳＨ４、用紙循環路ＳＨ６等を有している。
また、画像形成装置本体Ｕ３は、コントロールＣ、および前記コントロールＣにより制御されるレーザ駆動回路Ｄおよび電源回路Ｅ等を有している。コントロールＣにより作動を制御されるレーザ駆動回路Ｄは、前記イメージ入力装置Ｕ１から入力されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の画像データに応じたレーザ駆動信号を所定のタイミングで、各色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫの潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkに出力する。なお、前記各色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫは、画像形成装置本体Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像形成装置本体Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。
図１において、画像形成装置本体Ｕ３は、前記給紙装置Ｕ２から搬送された記録用紙Ｓに画像記録を行う画像記録部（詳細は後述）、トナーディスペンサー装置Ｕ３a、および用紙搬送路ＳＨ２、用紙排出路ＳＨ３、用紙反転路ＳＨ４、用紙循環路ＳＨ６等を有している。
また、画像形成装置本体Ｕ３は、コントロールＣ、および前記コントロールＣにより制御されるレーザ駆動回路Ｄおよび電源回路Ｅ等を有している。コントロールＣにより作動を制御されるレーザ駆動回路Ｄは、前記イメージ入力装置Ｕ１から入力されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の画像データに応じたレーザ駆動信号を所定のタイミングで、各色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫの潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkに出力する。なお、前記各色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫは、画像形成装置本体Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像形成装置本体Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。
図１において、Ｋ（黒）のトナー像形成装置ＵＫの感光体ドラム（トナー像担持体）Ｐkの周囲には、帯電器ＣＣk、現像器Ｇk、クリーナＣＬk等が配置されている。
そして、他のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣの前記感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐcの周囲にもそれぞれ前記感光体ドラムＰkの周囲と同様の帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc、クリーナＣＬy，ＣＬm，ＣＬc等が配置されている。
そして、他のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣの前記感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐcの周囲にもそれぞれ前記感光体ドラムＰkの周囲と同様の帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc、クリーナＣＬy，ＣＬm，ＣＬc等が配置されている。
図１において、感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐkは、それぞれ帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc，ＣＣkにより一様に帯電された後、前記潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの出力するレーザビームＬy，Ｌm，Ｌc，Ｌkによりその表面に静電潜像が形成される。前記感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の静電潜像は、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，ＧkによりＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の色のトナー像に現像される。
感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面上のトナー像は、１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kにより中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上にカラー画像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成されたカラートナー像は、２次転写領域（画像記録位置）Ｑ４に搬送される。
なお、黒画像データのみの場合はＫ（黒）の感光体ドラムＰkおよび現像器Ｇkのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
１次転写後、感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の残留トナーは感光体ドラム用のクリーナＣＬy，ＣＬm，ＣＬc，ＣＬkによりクリーニングされる。
なお、黒画像データのみの場合はＫ（黒）の感光体ドラムＰkおよび現像器Ｇkのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
１次転写後、感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の残留トナーは感光体ドラム用のクリーナＣＬy，ＣＬm，ＣＬc，ＣＬkによりクリーニングされる。
ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、ベルト駆動ロールＲd、テンションロールＲt、ウォーキングロールＲw、複数のアイドラロール（フリーロール）ＲfおよびバックアップロールＴ2aを含むベルト支持ロール（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）と、前記１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kとを有している。そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロール（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）により矢印Ｙa方向に回転移動可能に支持されている。
前記バックアップロールＴ2aの下方には２次転写ユニットＵtが配置されている。２次転写ユニットＵtの２次転写ロールＴ２bは、前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ2aに離隔および圧接可能（離接可能）に配置されており、前記２次転写ロールＴ２bが中間転写ベルトＢと圧接する領域（ニップ）により２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、前記バックアップロールＴ2aにはコンタクトロールＴ2cが当接しており、前記ロールＴ2a〜Ｔ2cにより２次転写器(転写装置)Ｔ2が構成されている。
前記コンタクトロールＴ2cにはコントロールＣにより制御される電源回路から所定のタイミングでトナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。
前記コンタクトロールＴ2cにはコントロールＣにより制御される電源回路から所定のタイミングでトナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。
前記ベルトモジュールＢＭ下方には用紙搬送路ＳＨ２が配置されている。前記給紙装置Ｕ２の給紙路ＳＨ１から給紙された記録用紙Ｓは、前記用紙搬送路ＳＨ２のレジロールＲｒに搬送されて、カラートナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送されるのにタイミングを合わせてレジ側用紙ガイドＳＧｒ、転写前用紙ガイドＳＧ２を通って２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、レジ側用紙ガイドＳＧｒはレジロールＲｒとともに、画像形成装置本体Ｕ３に固定されている。
前記中間転写ベルトＢ上のカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に前記２次転写器Ｔ2により前記記録用紙Ｓに転写される。なお、フルカラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録用紙Ｓに２次転写される。
なお、レジ側用紙ガイドＳＧｒはレジロールＲｒとともに、画像形成装置本体Ｕ３に固定されている。
前記中間転写ベルトＢ上のカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に前記２次転写器Ｔ2により前記記録用紙Ｓに転写される。なお、フルカラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録用紙Ｓに２次転写される。
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、ベルトクリーナＣＬBによりクリーニングされる。なお、前記２次転写ロールＴ２bおよびベルトクリーナＣＬBは、中間転写ベルトＢと離接自在（離隔および接触自在）に配設されている。
トナー像が２次転写された前記記録用紙Ｓは、転写後用紙ガイドＳＧ３、用紙搬送ベルトＢＨを通って定着装置Ｆの一対の定着ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが圧接する領域（定着領域）Ｑ５に搬送される。前記記録用紙Ｓ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。前記定着装置Ｆの下流側には切替ゲートＧ１が設けられている。前記切替ゲートＧ１は用紙搬送路ＳＨ２を搬送されて定着領域Ｑ５で加熱定着された記録用紙Ｓを、用紙処理装置Ｕ４の用紙排出路ＳＨ３または用紙反転路ＳＨ４側のいずれかに選択的に切り替える。前記用紙排出路ＳＨ３に搬送された用紙Ｓは、用紙処理装置Ｕ４の用紙搬送路ＳＨ５に搬送され、前記用紙搬送路ＳＨ５に配置されたカール補正部材Ｕ４ａによりカールを補正された後、排出ロールＲｈから用紙処理装置Ｕ４の排出トレイ（用紙排出トレイ）ＴＨ１にフェイスアップ（用紙の画像定着面が上向き）で排出される。
なお、前記カール補正装置Ｕ４ａに関しては図５により後述する。
なお、前記カール補正装置Ｕ４ａに関しては図５により後述する。
前記切替ゲートＧ１により画像形成装置本体Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４側に搬送された用紙は、用紙部材により構成されたマイラーゲートＧ２を通って画像形成装置本体Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４に搬送される。この用紙反転路ＳＨ４に搬送された用紙を反転させた後に、前記用紙搬送路ＳＨ３、ＳＨ５に搬送して前記用紙処理装置Ｕ４の用紙排出トレイＴＨ１からフェイスダウン（用紙の画像定着面が下向き）で排出することができる。その場合には、前記マイラーゲートＧ２を用紙後端が通過した直後に用紙をスイッチバックさせる。前記マイラーゲートＧ２は用紙反転路ＳＨ４に搬送されてきた記録用紙Ｓをそのまま一旦通過させ、通過した記録用紙Ｓがスイッチバックして搬送されてくると、用紙搬送路ＳＨ３，ＳＨ５側に搬送する。
前記画像形成装置本体の用紙反転路ＳＨ４の途中には用紙循環路ＳＨ６が接続されており、その接続部にはマイラーゲートＧ３が配置されている。前記画像形成装置本体の用紙反転路ＳＨ４の下流端は用紙処理装置Ｕ４の用紙反転路ＳＨ７に接続されている。
前記切替ゲートＧ１を通って用紙搬送路ＳＨ４に搬送された用紙は、前記マイラーゲートＧ３により前記用紙処理装置Ｕ４の用紙反転路ＳＨ７側に搬送される。前記マイラーゲートＧ３は用紙反転路ＳＨ４を搬送されてきた記録用紙Ｓをそのまま一旦通過させ、通過した記録用紙Ｓをスイッチバックさせると、前記スイッチバックした用紙を用紙循環路ＳＨ６側に搬送する。
前記用紙循環路ＳＨ６に搬送された記録用紙Ｓは前記給紙路ＳＨ１を通って前記転写領域Ｑ４に再送される。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ７で示された要素により用紙搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，ＳＧｒ，ＳＧ１〜ＳＧ３，ＢＨ、Ｇ１〜Ｇ３で示された要素により用紙搬送装置ＳＵが構成されている。
前記切替ゲートＧ１を通って用紙搬送路ＳＨ４に搬送された用紙は、前記マイラーゲートＧ３により前記用紙処理装置Ｕ４の用紙反転路ＳＨ７側に搬送される。前記マイラーゲートＧ３は用紙反転路ＳＨ４を搬送されてきた記録用紙Ｓをそのまま一旦通過させ、通過した記録用紙Ｓをスイッチバックさせると、前記スイッチバックした用紙を用紙循環路ＳＨ６側に搬送する。
前記用紙循環路ＳＨ６に搬送された記録用紙Ｓは前記給紙路ＳＨ１を通って前記転写領域Ｑ４に再送される。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ７で示された要素により用紙搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，ＳＧｒ，ＳＧ１〜ＳＧ３，ＢＨ、Ｇ１〜Ｇ３で示された要素により用紙搬送装置ＳＵが構成されている。
（用紙位置調節領域Ａの用紙搬送装置）
図２は用紙位置調節領域を通過する用紙の説明である。
図１、図２において給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された用紙Ｓは、用紙取出ロールＲｐにより取り出され、給紙ロールおよびリタードロールを有するさばきロールＲｓにより１枚づつ用紙搬送方向下流側に搬送され、更に、搬送ロールＲａにより下流側の用紙位置調節領域Ａに搬送される。
用紙位置調節領域Ａには、用紙搬送方向上流側部分に用紙斜行ロールＲｂが配置されている。また、用紙幅方向の中央部には用紙搬送方向に沿って用紙後端検出センサＳＮｋが配置されており、用紙幅方向の一方の外側部には用紙搬送方向に沿って用紙の一側縁をガイドするための用紙側縁ガイド（サイドガイド）Ｇｓが配置されている。前記用紙後端検出センサＳＮｋは直線上に配置された複数の受光素子を有するラインセンサにより構成されている。サイドガイドＧｓに沿って、３個のクロストロールＲｃが配置されている。なお、クロストロールＲｃの詳細は図４により後述する。
サイドガイドＧｓは、回転軸Ｇｓ１回りの回転位置を調節可能である。なお、サイドガイドＧｓの回転位置を調節する部材については、図３により後述する。
図２は用紙位置調節領域を通過する用紙の説明である。
図１、図２において給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された用紙Ｓは、用紙取出ロールＲｐにより取り出され、給紙ロールおよびリタードロールを有するさばきロールＲｓにより１枚づつ用紙搬送方向下流側に搬送され、更に、搬送ロールＲａにより下流側の用紙位置調節領域Ａに搬送される。
用紙位置調節領域Ａには、用紙搬送方向上流側部分に用紙斜行ロールＲｂが配置されている。また、用紙幅方向の中央部には用紙搬送方向に沿って用紙後端検出センサＳＮｋが配置されており、用紙幅方向の一方の外側部には用紙搬送方向に沿って用紙の一側縁をガイドするための用紙側縁ガイド（サイドガイド）Ｇｓが配置されている。前記用紙後端検出センサＳＮｋは直線上に配置された複数の受光素子を有するラインセンサにより構成されている。サイドガイドＧｓに沿って、３個のクロストロールＲｃが配置されている。なお、クロストロールＲｃの詳細は図４により後述する。
サイドガイドＧｓは、回転軸Ｇｓ１回りの回転位置を調節可能である。なお、サイドガイドＧｓの回転位置を調節する部材については、図３により後述する。
前記用紙斜行ロールＲｂは、回転軸と一体的に回転する小径ロールＲｂ1と大径ロールＲｂ2とを有しており、小径ロールＲｂ1は用紙幅方向中央部に配置され、大径ロールＲｂ2は用紙幅方向の前記サイドガイドＧｓに近い側に配置されている。前記小径ロールＲｂ1の外周面の周速度よりも大径ロールＲｂ2の外周面の周速度の方が大きいので、用紙斜行ロールＲｂにより搬送される用紙は、前記サイドガイドＧｓ側の前端部分が用紙幅方向中央部に接近するように傾斜する。この用紙の傾斜により、用紙Ｓは、サイドガイドＧｓの上流端部に衝突せずに、前記クロストロールＲｃに搬送される。
前記３個のクロストロールＲｃは前記用紙斜行ロールＲｂから搬送されてきた用紙Ｓを、サイドガイドＧｓに当接させる方向および用紙搬送方向下流側に搬送する。
前記３個のクロストロールＲｃは前記用紙斜行ロールＲｂから搬送されてきた用紙Ｓを、サイドガイドＧｓに当接させる方向および用紙搬送方向下流側に搬送する。
前記クロストロールＲｃにより搬送された用紙Ｓは、その一側縁が前記サイドガイドＧｓに当接した状態となって用紙搬送方向下流側に搬送される。前記用紙一調節領域Ａの用紙搬送方向下流側には、レジロールＲｒが配置されており、レジロールＲｒは回転しながら用紙幅方向に移動可能（シフト可能）であり、用紙Ｓを幅方向に移動させながら用紙搬送方向下流側に搬送することができる。
レジロールＲｒの用紙搬送方向下流側の用紙幅方向中央部にはリードレジセンサＳＮｒが配置されており、用紙幅方向の一側縁側（サイドガイドＧｓの配置されている側）にはサイドレジセンサＳＮｓが配置されている。前記リードレジセンサＳＮｒは用紙Ｓの前端を検出するセンサであり、前記リードレジセンサＳＮｒが用紙前端を検出した時の前記用紙後端検出センサＳＮｋが検出する用紙後端位置により用紙の用紙搬送方向の長さを検出することができる。
レジロールＲｒの用紙搬送方向下流側の用紙幅方向中央部にはリードレジセンサＳＮｒが配置されており、用紙幅方向の一側縁側（サイドガイドＧｓの配置されている側）にはサイドレジセンサＳＮｓが配置されている。前記リードレジセンサＳＮｒは用紙Ｓの前端を検出するセンサであり、前記リードレジセンサＳＮｒが用紙前端を検出した時の前記用紙後端検出センサＳＮｋが検出する用紙後端位置により用紙の用紙搬送方向の長さを検出することができる。
また、用紙幅方向に移動しながら用紙Ｓを搬送するレジロールＲｒにより、サイドレジセンサＳＮｓが検出する用紙Ｓの一側縁の用紙幅方向の位置を制御することができる。
前記用紙Ｓの用紙幅方向の位置を移動させ且つ用紙搬送方向に搬送可能な前記レジロールＲｒにより、画像記録位置（用紙Ｓにトナー像を転写する用紙転写領域）Ｑ４に用紙Ｓを所定のタイミングで且つ用紙幅方向の所定の位置に搬送することができる。
前記用紙Ｓの用紙幅方向の位置を移動させ且つ用紙搬送方向に搬送可能な前記レジロールＲｒにより、画像記録位置（用紙Ｓにトナー像を転写する用紙転写領域）Ｑ４に用紙Ｓを所定のタイミングで且つ用紙幅方向の所定の位置に搬送することができる。
（サイドガイドＧｓおよびサイドガイドＧｓのガイド位置調節部材）
図３は用紙側縁ガイドの詳細説明図である。
図３において、サイドガイドＧｓは、回転軸Ｇｓ１回りに回転可能に支持されている。サイドガイドＧｓは上下一対のガイド板１，２と、用紙の一側縁が当接する側板３とを有している。またサイドガイドＧｓはガイド板１の上面に回転可能に装着されたカムホロワ４を有している。
前記サイドガイドＧｓを前記回転軸Ｇｓ１回りに回転させるガイド位置調節部材（搬送用調節部材）６は、ステッピングモータにより構成されたガイド位置調節モータＭ４と、前記ガイド位置調節モータＭ４の出力軸の先端部に装着された傘歯車Ｇ１と、前記傘歯車Ｇ１に噛み合う傘歯車Ｇ２が装着されたカム軸７とを有している。図示しないカム軸支持部材により回転可能に支持された前記カム軸７には、偏心カム８が固定されている。前記図示しないカム軸支持部材と前記サイドガイドＧｓとの間に設けた引張バネ（図示せず）により、前記偏心カム８とカムホロワ４とは常時当接するように構成されている。
なお、前記サイドガイドＧｓおよびガイド位置調節部材６はそれぞれ、本実施例１において用紙を適切に搬送するための用紙搬送部材である。
図３は用紙側縁ガイドの詳細説明図である。
図３において、サイドガイドＧｓは、回転軸Ｇｓ１回りに回転可能に支持されている。サイドガイドＧｓは上下一対のガイド板１，２と、用紙の一側縁が当接する側板３とを有している。またサイドガイドＧｓはガイド板１の上面に回転可能に装着されたカムホロワ４を有している。
前記サイドガイドＧｓを前記回転軸Ｇｓ１回りに回転させるガイド位置調節部材（搬送用調節部材）６は、ステッピングモータにより構成されたガイド位置調節モータＭ４と、前記ガイド位置調節モータＭ４の出力軸の先端部に装着された傘歯車Ｇ１と、前記傘歯車Ｇ１に噛み合う傘歯車Ｇ２が装着されたカム軸７とを有している。図示しないカム軸支持部材により回転可能に支持された前記カム軸７には、偏心カム８が固定されている。前記図示しないカム軸支持部材と前記サイドガイドＧｓとの間に設けた引張バネ（図示せず）により、前記偏心カム８とカムホロワ４とは常時当接するように構成されている。
なお、前記サイドガイドＧｓおよびガイド位置調節部材６はそれぞれ、本実施例１において用紙を適切に搬送するための用紙搬送部材である。
前記ガイド位置調節モータＭ４を回転させると、傘歯車Ｇ１，Ｇ２、カム軸７および偏心カム８が回転し、このとき、前記偏心カム８に当接するカムホロア４を有するサイドガイドＧｓは前記回転軸Ｇｓ１回りに位置調節される。
前記カム軸７には、カム軸７および偏心カム８の回転位置を検出するための回転位置検出用の板状アーム９が固定されており、前記板状アーム９はカム軸７と一体的に回転する。前記前記偏心カム８の回転位置を検出するサイドガイド回転位置センサＳＮ１は、前記板状アーム９の先端部両側に配置された発光素子Ｎ１ａおよび受光素子Ｎ１ｂを有している。
前記サイドガイド回転位置センサＳＮ１の前記受光素子Ｎ１ｂの検出光量は、前記板状アーム９の回転量に応じて変化する。前記サイドガイド回転位置センサＳＮ１は、前記受光素子Ｎ１ｂの検出光量により、偏心カム８の回転位置および前記偏心カム８の回転位置に応じて定まるサイドガイドＧｓの回転軸Ｇｓ１回りの回転位置（すなわち、サイドガイドＧｓの、用紙搬送方向に対する傾斜角）を検出することができる。
前記カム軸７には、カム軸７および偏心カム８の回転位置を検出するための回転位置検出用の板状アーム９が固定されており、前記板状アーム９はカム軸７と一体的に回転する。前記前記偏心カム８の回転位置を検出するサイドガイド回転位置センサＳＮ１は、前記板状アーム９の先端部両側に配置された発光素子Ｎ１ａおよび受光素子Ｎ１ｂを有している。
前記サイドガイド回転位置センサＳＮ１の前記受光素子Ｎ１ｂの検出光量は、前記板状アーム９の回転量に応じて変化する。前記サイドガイド回転位置センサＳＮ１は、前記受光素子Ｎ１ｂの検出光量により、偏心カム８の回転位置および前記偏心カム８の回転位置に応じて定まるサイドガイドＧｓの回転軸Ｇｓ１回りの回転位置（すなわち、サイドガイドＧｓの、用紙搬送方向に対する傾斜角）を検出することができる。
（クロストロールおよびクロストロールのニップ圧調節部材）
図４はクロストロールおよびクロストロールＲｃのニップ圧調節部材の説明図である。
図４において、クロストロールＲｃは、駆動クロストロールＲｃ１および
従動クロストロールＲｃ２により構成されている。クロストロールＲｃ１はクロストロール駆動モータＭ４（図８参照）により回転駆動される。
ニップ圧調節部材１０は、前記駆動クロストロールＲｃ１と従動クロストロールＲｃ２とのニップ圧を調節するためのニップ圧調節モータＭ６を有している。ニップ圧調節モータＭ６は、ステッピングモータにより構成されている。ニップ圧調節モータＭ６のハウジング１１にはブラケット１２および軸１３が固定されている。前記ブラケット１２にはニップ圧検出センサＳＮ２が支持されている。ニップ圧検出センサＳＮ２は発光素子ＳＮ２ａおよび受光素子ＳＮ２ｂを有している。
図４はクロストロールおよびクロストロールＲｃのニップ圧調節部材の説明図である。
図４において、クロストロールＲｃは、駆動クロストロールＲｃ１および
従動クロストロールＲｃ２により構成されている。クロストロールＲｃ１はクロストロール駆動モータＭ４（図８参照）により回転駆動される。
ニップ圧調節部材１０は、前記駆動クロストロールＲｃ１と従動クロストロールＲｃ２とのニップ圧を調節するためのニップ圧調節モータＭ６を有している。ニップ圧調節モータＭ６は、ステッピングモータにより構成されている。ニップ圧調節モータＭ６のハウジング１１にはブラケット１２および軸１３が固定されている。前記ブラケット１２にはニップ圧検出センサＳＮ２が支持されている。ニップ圧検出センサＳＮ２は発光素子ＳＮ２ａおよび受光素子ＳＮ２ｂを有している。
前記軸１３には回転部材１５および回動アーム１６がそれぞれ回転可能に支持されている。前記回転部材１５には円弧状ギヤ１５ａが形成されている。また、前記回転部材１５には回転位置検出用の遮光部１５ｂが設けられている。
前記回動アーム１６との自由端部には従動クロストロールＲｃ２が回転可能に支持されている。前記回転部材１５と回動アーム１６との間にはコイルバネ１７が設けられており、前記コイルバネ１７により前記回動アーム１６の自由端部の従動クロストロールＲｃ２はその下方の駆動クロストロールＲｃ１と接触または近接する位置に保持されている。
前記円弧状ギヤ１５ａは前記ニップ圧調節モータＭ６の回転軸に装着されたギヤ１８と噛み合っている。
前記ニップ圧調節部材１０は、前記符号Ｍ６、１１〜１８で示された要素により構成されている。
前記回動アーム１６との自由端部には従動クロストロールＲｃ２が回転可能に支持されている。前記回転部材１５と回動アーム１６との間にはコイルバネ１７が設けられており、前記コイルバネ１７により前記回動アーム１６の自由端部の従動クロストロールＲｃ２はその下方の駆動クロストロールＲｃ１と接触または近接する位置に保持されている。
前記円弧状ギヤ１５ａは前記ニップ圧調節モータＭ６の回転軸に装着されたギヤ１８と噛み合っている。
前記ニップ圧調節部材１０は、前記符号Ｍ６、１１〜１８で示された要素により構成されている。
前記ニップ圧調節モータＭ６を回転させて前記回転部材１５を図４の矢印Ｙ１方向に回転させると、前記コイルバネ１７を介して回動アーム１６の自由端部に支持された従動クロストロールＲｃ２が前記駆動クロストロールＲｃ１に圧接する方向（下方）に移動する。したがって、ニップ圧調節モータＭ６の出力軸およびギヤ１８を回転させて前記回転部材１５を図４の前記矢印Ｙ１方向またはＹ２方向に回転させることにより、前記駆動クロストロールＲｃ１および従動クロストロールＲｃ２のニップ圧（クロストロールＲｃのニップ圧）を調節することができる。
前記回転部材１５の回転に応じて前記回転位置検出用の遮光部１５ｂが回転する。前記遮光部１５ｂの回転量に応じて前記ニップ圧検出センサＳＮ２の受光素子ＳＮ２ｂの検出光量が変化する。また、前記遮光部１５ｂおよび回転部材１５の回転量に応じて前記クロストロールＲｃのニップ圧が変化する。したがって、前記ニップ圧検出センサＳＮ２はクロストロールＲｃのニップ圧を検出することが可能である。
前記回転部材１５の回転に応じて前記回転位置検出用の遮光部１５ｂが回転する。前記遮光部１５ｂの回転量に応じて前記ニップ圧検出センサＳＮ２の受光素子ＳＮ２ｂの検出光量が変化する。また、前記遮光部１５ｂおよび回転部材１５の回転量に応じて前記クロストロールＲｃのニップ圧が変化する。したがって、前記ニップ圧検出センサＳＮ２はクロストロールＲｃのニップ圧を検出することが可能である。
（カール補正部材およびカール補正量調節部材）
図５は用紙のカール補正部材およびカール補正量調節部材の説明図である。
図１、図５において、用紙処理装置Ｕ４の内部に配置されたカール補正装置Ｕ４ａは、用紙搬送路ＳＨ５の途中に配置されている。前記用紙搬送路ＳＨ５には切替ゲートＧ４が配置されている。切替えゲートＧ４は前記画像形成装置本体の用紙搬送路ＳＨ３から搬送された用紙を、第１カール補正部材２１または第２カール補正部材２２のいずれかの側に搬送する。
第１カール補正部材２１は回転駆動されるカール補正ベルト２１ａと前記カール補正ベルト２１ａに押圧されるカール補正ロール２１ｂとを有している。前記カール補正ベルト２１ａとカール補正ロール２１ｂとの圧接領域によりカール補正ニップが形成されている。前記カール補正ロール２１ｂへのカール補正ロール２１ｂの押圧力（ニップ圧）を調節することにより、前記カール補正用ニップを通過する用紙のカール補正量を調節することができる。
図５は用紙のカール補正部材およびカール補正量調節部材の説明図である。
図１、図５において、用紙処理装置Ｕ４の内部に配置されたカール補正装置Ｕ４ａは、用紙搬送路ＳＨ５の途中に配置されている。前記用紙搬送路ＳＨ５には切替ゲートＧ４が配置されている。切替えゲートＧ４は前記画像形成装置本体の用紙搬送路ＳＨ３から搬送された用紙を、第１カール補正部材２１または第２カール補正部材２２のいずれかの側に搬送する。
第１カール補正部材２１は回転駆動されるカール補正ベルト２１ａと前記カール補正ベルト２１ａに押圧されるカール補正ロール２１ｂとを有している。前記カール補正ベルト２１ａとカール補正ロール２１ｂとの圧接領域によりカール補正ニップが形成されている。前記カール補正ロール２１ｂへのカール補正ロール２１ｂの押圧力（ニップ圧）を調節することにより、前記カール補正用ニップを通過する用紙のカール補正量を調節することができる。
前記カール補正ロール２１ｂを回転自在に支持するロール支持部材２１ｃは前記カール補正ベルト２１ａに対して離隔、接近可能に支持されている。前記ロール支持部材２１ｃにはカムホロア２１ｄが回転可能に支持されている。前記カムホロア２１ｄにはカム２１ｅが当接している。カム２１ｅの回転位置を変更することにより、前記カール補正ベルト２１ａへのカール補正ロール２１ｂの押圧力を調節することが可能となっている。前記カム２１ｅの回転位置はカール補正用モータＭ７（図８のブロック線図参照）により調節される。前記カール補正用モータＭ７はステッピングモータにより構成されている。
第２カール補正部材２２は、前記第１カール補正部材２１と同様に構成されている。すなわち、第２カール補正部材は、前記第１カール補正部材２１と同様のカール補正ベルト２２ａ、カール補正ロール２２ｂ、ロール支持部材２２ｃ、カムホロア２２ｄ、およびカム２２ｅを有しており、また、カム２２ｅは前記カム補正用モータＭ７により調節される。
（給紙トレイのトレイスイッチ説明）
図６は前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の前面にそれぞれ設けられたトレイスイッチの説明図である。
図６において、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の前面に設けられたスイッチパネルＳＰには、各給紙トレイに収容されている用紙の種類を設定するためのトレイスイッチ（用紙種類・パラメータ選択部材）ＴＳが設けられている。トレイスイッチＴＳは用紙サイズ選択スイッチＴＳ１、用紙坪量選択スイッチＴＳ２、コート／非コート紙選択スイッチＴＳ３を有している。
用紙サイズ選択スイッチＴＳ１を押すことにより、給紙トレイに収容されている用紙サイズを、カスタム入力（ユーザが入力）するか自動検出するかを選択することができる。用紙サイズ選択スイッチＴＳ１を押す毎に、いずれか一方が交互に選択され、選択されたものに対応するＬＥＤが点灯するように構成されている。
図６は前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の前面にそれぞれ設けられたトレイスイッチの説明図である。
図６において、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の前面に設けられたスイッチパネルＳＰには、各給紙トレイに収容されている用紙の種類を設定するためのトレイスイッチ（用紙種類・パラメータ選択部材）ＴＳが設けられている。トレイスイッチＴＳは用紙サイズ選択スイッチＴＳ１、用紙坪量選択スイッチＴＳ２、コート／非コート紙選択スイッチＴＳ３を有している。
用紙サイズ選択スイッチＴＳ１を押すことにより、給紙トレイに収容されている用紙サイズを、カスタム入力（ユーザが入力）するか自動検出するかを選択することができる。用紙サイズ選択スイッチＴＳ１を押す毎に、いずれか一方が交互に選択され、選択されたものに対応するＬＥＤが点灯するように構成されている。
用紙坪量選択スイッチＴＳ２を押すことにより、給紙トレイに収容されている用紙の坪量を選択することができる。用紙坪量選択スイッチＴＳ２を押す毎に、用紙坪量が次の範囲（１）〜（６）のいずれかを順次選択することができる。
（１）６０〜８０ｇ／ｍ2、
（２）８１〜１０５ｇ／ｍ2、
（３）１０６〜１３５ｇ／ｍ2、
（４）１３６〜１８６ｇ／ｍ2、
（５）１８７〜２２０ｇ／ｍ2、
（６）２２１〜３００ｇ／ｍ2、
選択された坪量に対応するＬＥＤが点灯するように構成されている。
（１）６０〜８０ｇ／ｍ2、
（２）８１〜１０５ｇ／ｍ2、
（３）１０６〜１３５ｇ／ｍ2、
（４）１３６〜１８６ｇ／ｍ2、
（５）１８７〜２２０ｇ／ｍ2、
（６）２２１〜３００ｇ／ｍ2、
選択された坪量に対応するＬＥＤが点灯するように構成されている。
コート／非コート紙選択スイッチＴＳ３を押すことにより、給紙トレイに収容されている用紙がコート紙であるか、非コート紙であるかを選択することができる。コート／非コート紙選択スイッチＴＳ３を押す毎に、いずれか一方が交互に選択され、選択されたものに対応するＬＥＤが点灯するように構成されている。
本実施例１の画像形成装置では、前記トレイスイッチＴＳで設定された用紙種類に対応して、用紙搬送部材（サイドガイドＧｓの位置、クロストロールＲｃのニップ圧、カール補正装置Ｕ４ａのカム２１ｅ，２２ｅの回転位置等）が自動的に調節されるように構成されている。
本実施例１の画像形成装置では、前記トレイスイッチＴＳで設定された用紙種類に対応して、用紙搬送部材（サイドガイドＧｓの位置、クロストロールＲｃのニップ圧、カール補正装置Ｕ４ａのカム２１ｅ，２２ｅの回転位置等）が自動的に調節されるように構成されている。
（実施例１の画像形成装置の制御部の説明）
図７は前記実施例１の画像形成装置の制御部のブロック線図である。
図８は前記実施例１の画像形成装置の制御部のブロック線図であり、前記図７の続きのブロック線図である。
図７において、前記コントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
図７は前記実施例１の画像形成装置の制御部のブロック線図である。
図８は前記実施例１の画像形成装置の制御部のブロック線図であり、前記図７の続きのブロック線図である。
図７において、前記コントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
（前記コントローラＣに接続された信号入力要素）
前記コントローラＣは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、センサＳＮｒ，ＳＮｋ，ＳＮｓ，ＳＮ１，ＳＮ２その他の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記ＵＩは、表示部ＵＩ1、コピースタートキーＵＩ2，テンキーＵＩ3、ジョブ管理モード選択キーＵＩ4、その他のキーを有している。また、ＵＩ（ユーザインタフェース）の前記表示部ＵＩ１はタッチパネルが設けられており、表示部ＵＩ１に表示された選択部材、入力部材等にユーザの指を接触させることにより、ユーザによる、表示部ＵＩ１に表示されている項目の選択や表示画像への入力が行えるように構成されている。
前記コントローラＣは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、センサＳＮｒ，ＳＮｋ，ＳＮｓ，ＳＮ１，ＳＮ２その他の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記ＵＩは、表示部ＵＩ1、コピースタートキーＵＩ2，テンキーＵＩ3、ジョブ管理モード選択キーＵＩ4、その他のキーを有している。また、ＵＩ（ユーザインタフェース）の前記表示部ＵＩ１はタッチパネルが設けられており、表示部ＵＩ１に表示された選択部材、入力部材等にユーザの指を接触させることにより、ユーザによる、表示部ＵＩ１に表示されている項目の選択や表示画像への入力が行えるように構成されている。
（リードレジセンサＳＮｒ）
リードレジセンサＳＮｒ（図２参照）は、前記レジロールＲｒの下流側に配置されており、用紙前端の通過を検出する。
（用紙後端検出センサＳＮｋ）
用紙後端検出センサＳＮｋ（図２参照）は、前記レジロールＲｒの上流側に配置されており、用紙後端の通過を検出する。
前記リードレジセンサＳＮｒが用紙前端を通過したときの用紙後端位置を用紙後端検出センサＳＮｋで検出することにより用紙の搬送方向のサイズを検出することが可能となる。両面記録を行う場合には、１面目の用紙サイズと２面目の用紙サイズとを検出することにより、１面目画像と２面目画像との記録領域や画像サイズを調節することが可能となる。
リードレジセンサＳＮｒ（図２参照）は、前記レジロールＲｒの下流側に配置されており、用紙前端の通過を検出する。
（用紙後端検出センサＳＮｋ）
用紙後端検出センサＳＮｋ（図２参照）は、前記レジロールＲｒの上流側に配置されており、用紙後端の通過を検出する。
前記リードレジセンサＳＮｒが用紙前端を通過したときの用紙後端位置を用紙後端検出センサＳＮｋで検出することにより用紙の搬送方向のサイズを検出することが可能となる。両面記録を行う場合には、１面目の用紙サイズと２面目の用紙サイズとを検出することにより、１面目画像と２面目画像との記録領域や画像サイズを調節することが可能となる。
（サイドレジセンサＳＮｓ）
サイドレジセンサＳＮｓ（図２参照）は、用紙のサイド位置を検出する。
（サイドガイド位置センサＳＮ１）
サイドガイド位置センサＳＮ１（図３参照）は、サイドガイドＧｓ（図２、図３参照）の回転位置を検出する。
（ニップ圧センサＳＮ２）
ニップ圧センサＳＮ２（図４参照）は、クロストロールＲｃのニップ圧を検出する。
（カール補正量検出センサＳＮ３）
カール補正量検出センサＳＮ３は、前記カール補正装置Ｕ４ａ（図５参照）のカム２１ｅ，２２ｅの回転位置を検出することにより用紙のカール補正量を検出する。
サイドレジセンサＳＮｓ（図２参照）は、用紙のサイド位置を検出する。
（サイドガイド位置センサＳＮ１）
サイドガイド位置センサＳＮ１（図３参照）は、サイドガイドＧｓ（図２、図３参照）の回転位置を検出する。
（ニップ圧センサＳＮ２）
ニップ圧センサＳＮ２（図４参照）は、クロストロールＲｃのニップ圧を検出する。
（カール補正量検出センサＳＮ３）
カール補正量検出センサＳＮ３は、前記カール補正装置Ｕ４ａ（図５参照）のカム２１ｅ，２２ｅの回転位置を検出することにより用紙のカール補正量を検出する。
（トレイスイッチＴＳ（用紙種類・パラメータ選択部材））
トレイスイッチＴＳ（図６参照）は、用紙サイズ選択スイッチＴＳ１、坪量選択スイッチＴＳ２、コート／非コート紙選択スイッチＴＳ３を有している。前記各トレイスイッチＴＳ１〜ＴＳ３により選択された用紙種類に応じて予め、サイドガイドＧｓの位置調節パラメータ、ニップ圧調節パラメータ、カール補正量調節パラメータが設定されているが、前記各トレイスイッチＴＳ１〜ＴＳ３により選択される用紙種類と、それに対応するサイドガイドＧｓの位置調節パラメータ、ニップ圧調節パラメータ、カール補正量調節パラメータ等の搬送部材調節用パラメータとの設定をユーザが変更可能である。
トレイスイッチＴＳ（図６参照）は、用紙サイズ選択スイッチＴＳ１、坪量選択スイッチＴＳ２、コート／非コート紙選択スイッチＴＳ３を有している。前記各トレイスイッチＴＳ１〜ＴＳ３により選択された用紙種類に応じて予め、サイドガイドＧｓの位置調節パラメータ、ニップ圧調節パラメータ、カール補正量調節パラメータが設定されているが、前記各トレイスイッチＴＳ１〜ＴＳ３により選択される用紙種類と、それに対応するサイドガイドＧｓの位置調節パラメータ、ニップ圧調節パラメータ、カール補正量調節パラメータ等の搬送部材調節用パラメータとの設定をユーザが変更可能である。
（前記コントローラＣに接続された被制御要素）
また、コントローラＣは、メインモータ駆動回路Ｄ1、レジロール駆動回路Ｄ２、レジロールシフト用駆動回路Ｄ３、ガイド位置調整用駆動回路Ｄ４、クロストロール駆動回路Ｄ５、ニップ圧調整モータ駆動回路Ｄ６、カール補正用駆動回路Ｄ７、電源回路Ｅ、その他の被制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。前記電源回路Ｅは、帯電器電源回路Ｅ１、２次転写用電源回路Ｅ２、その他の電源回路等を有している。
（メインモータ駆動回路Ｄ１）
メインモータ駆動回路Ｄ１はメインモータＭ1を介して像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ、ベルト駆動ロールＲｄ，用紙搬送ロールＲａ等を回転駆動する。
（レジロール駆動回路Ｄ２）
レジロール駆動回路Ｄ２はレジロール駆動モータＭ２を介してレジロールＲｒを回転させる。
（レジロールシフト用駆動回路Ｄ３）
レジロールシフト用駆動回路Ｄ３はレジロールシフト用モータＭ３を介してレジロールＲｒを軸方向にシフトさせる。
また、コントローラＣは、メインモータ駆動回路Ｄ1、レジロール駆動回路Ｄ２、レジロールシフト用駆動回路Ｄ３、ガイド位置調整用駆動回路Ｄ４、クロストロール駆動回路Ｄ５、ニップ圧調整モータ駆動回路Ｄ６、カール補正用駆動回路Ｄ７、電源回路Ｅ、その他の被制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。前記電源回路Ｅは、帯電器電源回路Ｅ１、２次転写用電源回路Ｅ２、その他の電源回路等を有している。
（メインモータ駆動回路Ｄ１）
メインモータ駆動回路Ｄ１はメインモータＭ1を介して像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ、ベルト駆動ロールＲｄ，用紙搬送ロールＲａ等を回転駆動する。
（レジロール駆動回路Ｄ２）
レジロール駆動回路Ｄ２はレジロール駆動モータＭ２を介してレジロールＲｒを回転させる。
（レジロールシフト用駆動回路Ｄ３）
レジロールシフト用駆動回路Ｄ３はレジロールシフト用モータＭ３を介してレジロールＲｒを軸方向にシフトさせる。
（ガイド位置調節用モータ駆動回路Ｄ４）
ガイド位置調節用モータ駆動回路Ｄ４はガイド位置調節用モータＭ４を介してサイドガイドＳＧの位置を調節する。
（クロストロール駆動回路Ｄ５）
クロストロール駆動回路Ｄ５はクロストロール駆動モータＭ５を介してクロストロールＲｃを回転駆動する。
（ニップ圧調節モータ駆動回路Ｄ６）
ニップ圧調節モータ駆動回路Ｄ６はクロストロールニップ圧調節モータＭ６をを介してクロストロールＲｃのニップ圧を調節する。
（カール補正量調節モータ駆動回路Ｄ７）
カール補正量調節モータ駆動回路Ｄ７はカール補正量調節モータＭ７を介してカム２１ｅ，２２ｅの回転角を調節し、カール補正用ロール２１ｂ，２２ｂの位置（ベルト２１ａ，２２ａへの押付け量）を調節する。
ガイド位置調節用モータ駆動回路Ｄ４はガイド位置調節用モータＭ４を介してサイドガイドＳＧの位置を調節する。
（クロストロール駆動回路Ｄ５）
クロストロール駆動回路Ｄ５はクロストロール駆動モータＭ５を介してクロストロールＲｃを回転駆動する。
（ニップ圧調節モータ駆動回路Ｄ６）
ニップ圧調節モータ駆動回路Ｄ６はクロストロールニップ圧調節モータＭ６をを介してクロストロールＲｃのニップ圧を調節する。
（カール補正量調節モータ駆動回路Ｄ７）
カール補正量調節モータ駆動回路Ｄ７はカール補正量調節モータＭ７を介してカム２１ｅ，２２ｅの回転角を調節し、カール補正用ロール２１ｂ，２２ｂの位置（ベルト２１ａ，２２ａへの押付け量）を調節する。
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、下記の制御要素Ｃ１〜Ｃ７ｃを有しており、前記各制御要素Ｃ１〜Ｃ７ｃは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して前記各被制御要素に制御信号を出力するための、所定の機能を有している。
（メインモータ回転制御手段Ｃ１）
メインモータ回転制御手段Ｃ１は、メインモータ駆動回路Ｄ１の動作を制御して像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ、ベルト駆動ロールＲｄ，用紙搬送ロールＲａ等を回転駆動させる。
（電源回路制御手段Ｃ２）
電源回路制御手段Ｃ２は、電源回路Ｅの帯電用電源回路Ｅ１ｙ〜Ｅ１ｋ、２次転写用電源回路Ｅ２、…等の動作を制御して、帯電用コロトロンロールＣＣｙ〜ＣＣｋへの印加バイアス、コンタクトロールＴ２ｃへの以下バイアスを制御する。
前記コントローラＣは、下記の制御要素Ｃ１〜Ｃ７ｃを有しており、前記各制御要素Ｃ１〜Ｃ７ｃは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して前記各被制御要素に制御信号を出力するための、所定の機能を有している。
（メインモータ回転制御手段Ｃ１）
メインモータ回転制御手段Ｃ１は、メインモータ駆動回路Ｄ１の動作を制御して像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ、ベルト駆動ロールＲｄ，用紙搬送ロールＲａ等を回転駆動させる。
（電源回路制御手段Ｃ２）
電源回路制御手段Ｃ２は、電源回路Ｅの帯電用電源回路Ｅ１ｙ〜Ｅ１ｋ、２次転写用電源回路Ｅ２、…等の動作を制御して、帯電用コロトロンロールＣＣｙ〜ＣＣｋへの印加バイアス、コンタクトロールＴ２ｃへの以下バイアスを制御する。
（レジロール回転制御手段Ｃ３）
レジロール回転制御手段Ｃ３はレジロール駆動回路Ｄ２の動作を制御して、レジロールＲｒを回転させる。
（レジロール回転制御手段Ｃ４）
レジロールシフト制御手段Ｃ４はレジロールシフト用駆動回路Ｄ３の動作を制御して、レジロールＲｒをシフトさせる。
（クロストロール回転制御手段Ｃ５）
クロストロール回転制御手段Ｃ５はクロストロール駆動回路Ｄ５の動作を制御して、クロストロールＲｃを回転させる。
レジロール回転制御手段Ｃ３はレジロール駆動回路Ｄ２の動作を制御して、レジロールＲｒを回転させる。
（レジロール回転制御手段Ｃ４）
レジロールシフト制御手段Ｃ４はレジロールシフト用駆動回路Ｄ３の動作を制御して、レジロールＲｒをシフトさせる。
（クロストロール回転制御手段Ｃ５）
クロストロール回転制御手段Ｃ５はクロストロール駆動回路Ｄ５の動作を制御して、クロストロールＲｃを回転させる。
（用紙種類・パラメータ設定記憶手段Ｃ６）
用紙種類・パラメータ設定記憶手段Ｃ６は、ユーザが用紙種類・パラメータを設定するための、用紙種類・パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａと用紙種類・パラメータ設定記憶手段Ｃ６Ｂとを有している。
（用紙種類・パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａ）
用紙種類・パラメータ設定記憶手段Ｃ６Ａは、次の手段Ｃ６Ａ１〜Ｃ６Ａ５を有している。
（入力部材表示手段Ｃ６Ａ１）
入力部材表示手段Ｃ６Ａ１は、次の手段Ｃ６Ａ１ａ〜Ｃ６Ａ１ｃを有している。
（ＵＩ１ａ（用紙種類・パラメータ設定モード選択部材）表示手段Ｃ６Ａ１ａ）
ＵＩ１ａ表示手段Ｃ６Ａ１ａは、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ１に、ＵＩ１ａ（用紙種類・パラメータ設定モード選択部材）としての画像を表示する。ユーザがＵＩ１ａ（用紙種類・パラメータ設定モード選択部材）として表示された画像を選択すると、用紙種類・パラメータ設定モードが開始される。用紙種類・パラメータ設定モードが開始されると、ユーザは、用紙種類・パラメータの設定を行うことができる。
用紙種類・パラメータ設定記憶手段Ｃ６は、ユーザが用紙種類・パラメータを設定するための、用紙種類・パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａと用紙種類・パラメータ設定記憶手段Ｃ６Ｂとを有している。
（用紙種類・パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａ）
用紙種類・パラメータ設定記憶手段Ｃ６Ａは、次の手段Ｃ６Ａ１〜Ｃ６Ａ５を有している。
（入力部材表示手段Ｃ６Ａ１）
入力部材表示手段Ｃ６Ａ１は、次の手段Ｃ６Ａ１ａ〜Ｃ６Ａ１ｃを有している。
（ＵＩ１ａ（用紙種類・パラメータ設定モード選択部材）表示手段Ｃ６Ａ１ａ）
ＵＩ１ａ表示手段Ｃ６Ａ１ａは、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ１に、ＵＩ１ａ（用紙種類・パラメータ設定モード選択部材）としての画像を表示する。ユーザがＵＩ１ａ（用紙種類・パラメータ設定モード選択部材）として表示された画像を選択すると、用紙種類・パラメータ設定モードが開始される。用紙種類・パラメータ設定モードが開始されると、ユーザは、用紙種類・パラメータの設定を行うことができる。
（ＵＩ１ｂ（用紙種類設定用入力部材）表示手段Ｃ６Ａ１ｂ）
ＵＩ１ｂ表示手段Ｃ６Ａ１ｂは、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ１に、ＵＩ１ｂ（用紙種類設定用入力部材）としての画像を表示する。ユーザがＵＩ１ｂ（用紙種類設定用入力部材）として表示された画像を選択すると、用紙種類が設定される。
（ＵＩ１ｃ（搬送部材調節用パラメータ設定用入力部材）表示手段Ｃ６Ａ１ｃ）
ＵＩ１ｃ表示手段Ｃ６Ａ１ｃは、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ１に、ＵＩ１ｃ（搬送部材調節用パラメータ設定用入力部材）としての画像を表示する。ユーザがＵＩ１ｃ（搬送部材調節用パラメータ設定用入力部材）として表示された画像を選択すると、用紙種類に応じた搬送部材調節用パラメータが設定される。
ＵＩ１ｂ表示手段Ｃ６Ａ１ｂは、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ１に、ＵＩ１ｂ（用紙種類設定用入力部材）としての画像を表示する。ユーザがＵＩ１ｂ（用紙種類設定用入力部材）として表示された画像を選択すると、用紙種類が設定される。
（ＵＩ１ｃ（搬送部材調節用パラメータ設定用入力部材）表示手段Ｃ６Ａ１ｃ）
ＵＩ１ｃ表示手段Ｃ６Ａ１ｃは、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ１に、ＵＩ１ｃ（搬送部材調節用パラメータ設定用入力部材）としての画像を表示する。ユーザがＵＩ１ｃ（搬送部材調節用パラメータ設定用入力部材）として表示された画像を選択すると、用紙種類に応じた搬送部材調節用パラメータが設定される。
（サイドガイド位置調節パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａ２）
サイドガイド位置調節パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａ２は、サイドガイドＳＧの位置を設定するための画像を表示する。
（クロストロールニップ圧設定画像表示手段Ｃ６Ａ３）
クロストロールニップ圧設定画像表示手段Ｃ６Ａ３は、クロストロールニップ圧を設定するための画像（図２４参照）を表示する。
（カール補正用パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａ４）
カール補正用パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａ４は、カールを補正するためのパラメータ（カム２１ｅ，２２ｅの回転角）を調節するためのカール補正量調節モータＭ７（図８参照）の回転量等を設定するための画像（図２３参照）を表示する。
サイドガイド位置調節パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａ２は、サイドガイドＳＧの位置を設定するための画像を表示する。
（クロストロールニップ圧設定画像表示手段Ｃ６Ａ３）
クロストロールニップ圧設定画像表示手段Ｃ６Ａ３は、クロストロールニップ圧を設定するための画像（図２４参照）を表示する。
（カール補正用パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａ４）
カール補正用パラメータ設定画像表示手段Ｃ６Ａ４は、カールを補正するためのパラメータ（カム２１ｅ，２２ｅの回転角）を調節するためのカール補正量調節モータＭ７（図８参照）の回転量等を設定するための画像（図２３参照）を表示する。
（用紙種類・パラメータ入力結果表示手段Ｃ６Ａ５）
用紙種類・パラメータ入力結果表示手段Ｃ６Ａ５は、用紙種類表示手段Ｃ６Ａ５ａ、搬送部材調節用パラメータ表示手段Ｃ６Ａ５ｂを有し、前記表示手段Ｃ６Ａ２〜Ｃ６Ａ４などで表示された画像上の入力部材ＵＩ１ｂ，ＵＩ１ｃで入力された結果（設定された用紙種類・パラメータ）を表示する。
（用紙種類表示手段Ｃ６Ａ５ａ）
用紙種類表示手段Ｃ６Ａ５ａは、用紙種類を設定するために入力した結果を表示する。
（搬送部材調節用パラメータ表示手段Ｃ６Ａ５ｂ）
用紙種類表示手段Ｃ６Ａ５ｂは、搬送部材調節用パラメータを設定するために入力した結果を表示する。
用紙種類・パラメータ入力結果表示手段Ｃ６Ａ５は、用紙種類表示手段Ｃ６Ａ５ａ、搬送部材調節用パラメータ表示手段Ｃ６Ａ５ｂを有し、前記表示手段Ｃ６Ａ２〜Ｃ６Ａ４などで表示された画像上の入力部材ＵＩ１ｂ，ＵＩ１ｃで入力された結果（設定された用紙種類・パラメータ）を表示する。
（用紙種類表示手段Ｃ６Ａ５ａ）
用紙種類表示手段Ｃ６Ａ５ａは、用紙種類を設定するために入力した結果を表示する。
（搬送部材調節用パラメータ表示手段Ｃ６Ａ５ｂ）
用紙種類表示手段Ｃ６Ａ５ｂは、搬送部材調節用パラメータを設定するために入力した結果を表示する。
（用紙種類・パラメータ記憶手段Ｃ６Ｂ）
用紙種類・パラメータ記憶手段Ｃ６Ｂは、用紙種類記憶手段Ｃ６Ａ６ａと搬送部材調節用パラメータ記憶手段Ｃ６Ａ６ｂとを有している。
（用紙種類記憶手段Ｃ６Ａ６ａ）
用紙種類記憶手段Ｃ６Ａ６ａは設定された用紙種類を記憶する。
（搬送部材調節用パラメータ記憶手段Ｃ６Ａ６ｂ）
搬送部材調節用パラメータ記憶手段Ｃ６Ａ６ｂは設定された搬送部材調節用パラメータを記憶する。
用紙種類・パラメータ記憶手段Ｃ６Ｂは、用紙種類記憶手段Ｃ６Ａ６ａと搬送部材調節用パラメータ記憶手段Ｃ６Ａ６ｂとを有している。
（用紙種類記憶手段Ｃ６Ａ６ａ）
用紙種類記憶手段Ｃ６Ａ６ａは設定された用紙種類を記憶する。
（搬送部材調節用パラメータ記憶手段Ｃ６Ａ６ｂ）
搬送部材調節用パラメータ記憶手段Ｃ６Ａ６ｂは設定された搬送部材調節用パラメータを記憶する。
（搬送部材調節手段Ｃ７）
搬送部材調節手段Ｃ７は、クロストロールニップ圧調節手段Ｃ７ａ、サイドガイド位置調節手段Ｃ７ｂおよびカール補正量調節手段Ｃ７ｃを有している。
（クロストロールニップ圧調節手段Ｃ７ａ）
クロストロールニップ圧調節手段は、クロストロールニップ圧を、ジョブ（画像記録動作）開始時に使用される用紙種類に応じて設定された値に調節する。
（サイドガイド位置調節手段Ｃ７ｂ）
サイドガイド位置調節手段Ｃ７ｂは、サイドガイドＳＧの位置を、ジョブ（画像記録動作）開始時に使用される用紙種類に応じて設定された値に調節する。
（カール補正量調節手段Ｃ７ｃ）
カール補正量調節手段Ｃ７ｃは、カール補正量（カム２１ｅ，２２ｅの回転量）を、ジョブ（画像記録動作）開始時に使用される用紙種類に応じて設定された値に調節する。
搬送部材調節手段Ｃ７は、クロストロールニップ圧調節手段Ｃ７ａ、サイドガイド位置調節手段Ｃ７ｂおよびカール補正量調節手段Ｃ７ｃを有している。
（クロストロールニップ圧調節手段Ｃ７ａ）
クロストロールニップ圧調節手段は、クロストロールニップ圧を、ジョブ（画像記録動作）開始時に使用される用紙種類に応じて設定された値に調節する。
（サイドガイド位置調節手段Ｃ７ｂ）
サイドガイド位置調節手段Ｃ７ｂは、サイドガイドＳＧの位置を、ジョブ（画像記録動作）開始時に使用される用紙種類に応じて設定された値に調節する。
（カール補正量調節手段Ｃ７ｃ）
カール補正量調節手段Ｃ７ｃは、カール補正量（カム２１ｅ，２２ｅの回転量）を、ジョブ（画像記録動作）開始時に使用される用紙種類に応じて設定された値に調節する。
（用紙種類・パラメータ設定モードの説明）
画像形成装置が用紙種類・パラメータ設定モードで作動すると、ユーザは、使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切に調節するための搬送部材調節用パラメータを設定することができる。
図９は実施例１の画像形成装置のＵＩ（ユーザインターフェース）の説明図であり、前記図１に示すＵＩ部分の拡大図である。
図１０は画像形成装置の電源スイッチ（図示せず）をオンにした時に前記図９のＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ１に表示される画像を示す図である。
なお、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部の表面にはタッチパネルが設けられており、表示部ＵＩ１に表示されたユーザが入力を行うための入力部材の画像にタッチすることにより、入力を行えるように構成されている。
図１０の下部は各給紙トレイ１（ＴＲ１）〜４（ＴＲ４）に収容されている用紙に対して現在設定されている用紙種類が表示されている。
すなわち、給紙トレイ１（ＴＲ１）にはＡ４縦の非コート紙が収容されており、その非コート紙の坪量は１８７〜２２０ｇ／ｍ2であり、右端の用紙収容量を示す画像では、収容している用紙量は満杯時の１／４であることが表示されている。
画像形成装置が用紙種類・パラメータ設定モードで作動すると、ユーザは、使用する用紙種類に応じて、用紙搬送部材の位置または動作を適切に調節するための搬送部材調節用パラメータを設定することができる。
図９は実施例１の画像形成装置のＵＩ（ユーザインターフェース）の説明図であり、前記図１に示すＵＩ部分の拡大図である。
図１０は画像形成装置の電源スイッチ（図示せず）をオンにした時に前記図９のＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ１に表示される画像を示す図である。
なお、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部の表面にはタッチパネルが設けられており、表示部ＵＩ１に表示されたユーザが入力を行うための入力部材の画像にタッチすることにより、入力を行えるように構成されている。
図１０の下部は各給紙トレイ１（ＴＲ１）〜４（ＴＲ４）に収容されている用紙に対して現在設定されている用紙種類が表示されている。
すなわち、給紙トレイ１（ＴＲ１）にはＡ４縦の非コート紙が収容されており、その非コート紙の坪量は１８７〜２２０ｇ／ｍ2であり、右端の用紙収容量を示す画像では、収容している用紙量は満杯時の１／４であることが表示されている。
この画像形成装置を用紙種類・パラメータ設定モードで作動させるためには、ＵＩ（ユーザインタフェース）の暗証キー（図９参照）を入力する。
前記暗証キー（図９参照）を入力すると図１１の画像が表示される。
図１１は画像形成装置のＵＩ（ユーザインタフェース）の「暗証」キーを入力した時にＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部に表示されるログイン用画像である。
図１１において暗証番号入力欄が表示される。前記暗証番号入力欄に暗証番号を入力してから、表示面に表示された「設定」にタッチすると、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部に図１２の画像が表示される。
図１２は機械管理者モードを含む３種の作動モードの中のいずれかの作動モードを選択するためにＵＩの表示部に表示される作動モード選択画像である。
図１２において、「機械管理者モード」を選択すると、図１３の画像が表示される。
前記暗証キー（図９参照）を入力すると図１１の画像が表示される。
図１１は画像形成装置のＵＩ（ユーザインタフェース）の「暗証」キーを入力した時にＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部に表示されるログイン用画像である。
図１１において暗証番号入力欄が表示される。前記暗証番号入力欄に暗証番号を入力してから、表示面に表示された「設定」にタッチすると、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部に図１２の画像が表示される。
図１２は機械管理者モードを含む３種の作動モードの中のいずれかの作動モードを選択するためにＵＩの表示部に表示される作動モード選択画像である。
図１２において、「機械管理者モード」を選択すると、図１３の画像が表示される。
図１３は機械管理者が設定する項目を選択するためにＵＩの表示部ＵＩ１に表示される設定項目選択画像である。
図１３において「仕様設定２」を選択すると、図１４の画面が表示される。
図１４は仕様設定２で設定可能な設定項目を選択するための仕様設定２の設定項目選択画像である。
図１４においてユーザ紙種の設定（用紙種類設定）を選択すると、ＵＩの表示部に図１５に示す画像が表示される。
図１５は画像記録動作時に使用する用紙種類と前記用紙種類に応じて画像形成装置の用紙搬送部材の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定用画像である。
なお、図１５では「用紙紙種レンジの選択」欄で「設定しない」が選択されており、この状態では、右端の「ユーザ紙種の詳細設定」は薄く表示されて、選択不可能な状態となっている。
図１５において「給紙トレイＴＲ４」と、「紙種のレンジの選択 ２２１〜３００ｇ／ｍ2 非コート紙」を選択すると、図１６の画像が表示される。
)
図１３において「仕様設定２」を選択すると、図１４の画面が表示される。
図１４は仕様設定２で設定可能な設定項目を選択するための仕様設定２の設定項目選択画像である。
図１４においてユーザ紙種の設定（用紙種類設定）を選択すると、ＵＩの表示部に図１５に示す画像が表示される。
図１５は画像記録動作時に使用する用紙種類と前記用紙種類に応じて画像形成装置の用紙搬送部材の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定用画像である。
なお、図１５では「用紙紙種レンジの選択」欄で「設定しない」が選択されており、この状態では、右端の「ユーザ紙種の詳細設定」は薄く表示されて、選択不可能な状態となっている。
図１５において「給紙トレイＴＲ４」と、「紙種のレンジの選択 ２２１〜３００ｇ／ｍ2 非コート紙」を選択すると、図１６の画像が表示される。
)
図１６はの「給紙トレイＴＲ４」の、「紙種のレンジの選択 ２２１〜３００ｇ／ｍ2 非コート紙」 に現在割り当てられている用紙紙種が６０〜８０ｇ／ｍ2であり、アライメント補正タイプとして初期値が設定されていることを示す画像である。
前記図１６において「ユーザー紙種の詳細設定」を選択すると図１７が表示される。
図１７はユーザ紙種の詳細設定用の最初の画像である。
図１７において、「ユーザ紙種設定の番号」が選択されていない状態では、右端の「用紙パラメータの設定情報」および「アライメント補正の設定」は選択不可能な状態であり、薄く表示されている。
図１７において「ユーザ紙種１０」を選択すると図１８の画像が表示される。
図１８はユーザ紙種の詳細設定を行う途中の画像である。
図１８ｋ画像では、図１７で選択した「ユーザ紙種１０」に設定されている内容が右側に表示される。
前記図１６において「ユーザー紙種の詳細設定」を選択すると図１７が表示される。
図１７はユーザ紙種の詳細設定用の最初の画像である。
図１７において、「ユーザ紙種設定の番号」が選択されていない状態では、右端の「用紙パラメータの設定情報」および「アライメント補正の設定」は選択不可能な状態であり、薄く表示されている。
図１７において「ユーザ紙種１０」を選択すると図１８の画像が表示される。
図１８はユーザ紙種の詳細設定を行う途中の画像である。
図１８ｋ画像では、図１７で選択した「ユーザ紙種１０」に設定されている内容が右側に表示される。
図１８において、右側の「詳細情報の確認／設定」欄の「用紙パラメータの設定情報１０」を選択すると図１９の画像が表示される。
図１９は「ユーザ紙種１０」に設定されている紙種６０〜８０ｇ／ｍ2、非コート紙に対して、「２ｎｄ ＢＴＢ（２次転写電圧）」、「カール補正装置の用紙カール補正方法」、「クロストロールＲｃのニップ圧」、「エアアシスト動作」を調整するためのパラメータを設定する画像である。この図１９では現在の設定値が表示されている。
図１９において「用紙紙種ベースレンジ」を選択すると図２０の画像が表示される。
図１９は「ユーザ紙種１０」に設定されている紙種６０〜８０ｇ／ｍ2、非コート紙に対して、「２ｎｄ ＢＴＢ（２次転写電圧）」、「カール補正装置の用紙カール補正方法」、「クロストロールＲｃのニップ圧」、「エアアシスト動作」を調整するためのパラメータを設定する画像である。この図１９では現在の設定値が表示されている。
図１９において「用紙紙種ベースレンジ」を選択すると図２０の画像が表示される。
図２０は「ユーザ紙種１０」に設定する紙種を設定する画像であり、現在設定されている紙種「６０〜８０ｇ／ｍ2 非コート紙」が選択された状態が表示されている画像である。
図２０において新たに設定する紙種を選択する。例えば「８１〜１０５ｇ／ｍ2 非コート紙」を選択してから「決定」を選択すると、前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」が新しい設定値に書き換えられた画像（図２１参照）が表示される。
図２１において「決定」を選択すると図２２が表示される。
図２２は前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」の設定値「６０〜８０ｇ／ｍ2 非コート紙」が新しい設定値「８１〜１０５ｇ／ｍ2 非コート紙」に書き換えられた画像である。
図２０において新たに設定する紙種を選択する。例えば「８１〜１０５ｇ／ｍ2 非コート紙」を選択してから「決定」を選択すると、前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」が新しい設定値に書き換えられた画像（図２１参照）が表示される。
図２１において「決定」を選択すると図２２が表示される。
図２２は前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」の設定値「６０〜８０ｇ／ｍ2 非コート紙」が新しい設定値「８１〜１０５ｇ／ｍ2 非コート紙」に書き換えられた画像である。
図２２において「２ｎｄ ＢＴＢ（２次転写電圧）」を選択すると「２ｎｄ ＢＴＢ（２次転写電圧）」調節用のパラメータの設定画像（図示せず）が表示される。その画像が表示されている状態で「２ｎｄ ＢＴＢ（２次転写電圧）」調節用のパラメータを設定すると、前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」および「２ｎｄ ＢＴＢ」が新しい設定値に書き換えられた画像（図示せず）が表示される。
前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」および「２ｎｄ ＢＴＢ」が新しい設定値に書き換えられた画像（図示せず）において「用紙カール調整」を選択すると、図２３が表示される。
図２３は用紙カールの調整のタイプを設定する画像である。
用紙カールの調整のタイプは「自動」、「タイプＡ」〜「タイプＤ」、および「タイプＥ１」〜「タイプＥ６」の中から選択可能である。前記タイプを選択したときに表示される画像から用紙カールの補正量を設定することが可能である。
前記図２３において「用紙カール調整タイプ」を選択して用紙カール補正量を設定してから、「決定」を選択すると、前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」、「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」が新しい設定値に書き換えられた画像（図示せず）が表示される。
前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」および「２ｎｄ ＢＴＢ」が新しい設定値に書き換えられた画像（図示せず）において「用紙カール調整」を選択すると、図２３が表示される。
図２３は用紙カールの調整のタイプを設定する画像である。
用紙カールの調整のタイプは「自動」、「タイプＡ」〜「タイプＤ」、および「タイプＥ１」〜「タイプＥ６」の中から選択可能である。前記タイプを選択したときに表示される画像から用紙カールの補正量を設定することが可能である。
前記図２３において「用紙カール調整タイプ」を選択して用紙カール補正量を設定してから、「決定」を選択すると、前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」、「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」が新しい設定値に書き換えられた画像（図示せず）が表示される。
前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」、「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」が新しい設定値に書き換えられた画像（図示せず）において「ＮＩＰ圧」を選択すると、図２４が表示される。
図２４はクロストロールＲｃのＮＩＰ圧を設定する画像である。
図２４では、クロストロールＲｃ（図４参照）のニップ圧を調節するためのパラメータであるステッピングモータにより構成されたニップ圧調節モータＭ６の駆動パルス数を設定する。図２４において、前記駆動パルス数を設定してから「決定」を選択すると、前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」、「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」、「ＮＩＰ圧」が新しい設定値に書き換えられた画像（図示せず）が表示される。
図２４はクロストロールＲｃのＮＩＰ圧を設定する画像である。
図２４では、クロストロールＲｃ（図４参照）のニップ圧を調節するためのパラメータであるステッピングモータにより構成されたニップ圧調節モータＭ６の駆動パルス数を設定する。図２４において、前記駆動パルス数を設定してから「決定」を選択すると、前記図１９の画像の「用紙紙種ベースレンジ」、「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」、「ＮＩＰ圧」が新しい設定値に書き換えられた画像（図示せず）が表示される。
前記「用紙紙種ベースレンジ」、「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」、「ＮＩＰ圧」と同様に、前記図１９の「エアアシスト動作」のパラメータを設定することができる。前記各パラメータを全て設定した状態では、例えば図２５の画像が表示される。
図２５は、前記図１９の全ての用紙種類・パラメータ設定値が新しく設定された状態を示す画像である。
前記「用紙紙種ベースレンジ」、「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」、「ＮＩＰ圧」、「エアアシスト動作」の新しい設定値は、前記図１６に示すように、トレイ「４」のトレイスイッチが用紙紙種レンジ「２２１〜３００ｇ／ｍ2 非コート紙」に設定された状態でトレイ「４」を使用して画像記録する際に自動的に設定される用紙種類・パラメータ設定値である。
前記説明から分かるように、トレイスイッチＴＳで設定する紙種レンジ「２２１〜３００ｇ／ｍ2 非コート紙」と、実際に設定された図２５に示された用紙種類「８１〜１０５ｇ／ｍ2 非コート紙」とは異なる場合がある。
図２５は、前記図１９の全ての用紙種類・パラメータ設定値が新しく設定された状態を示す画像である。
前記「用紙紙種ベースレンジ」、「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」、「ＮＩＰ圧」、「エアアシスト動作」の新しい設定値は、前記図１６に示すように、トレイ「４」のトレイスイッチが用紙紙種レンジ「２２１〜３００ｇ／ｍ2 非コート紙」に設定された状態でトレイ「４」を使用して画像記録する際に自動的に設定される用紙種類・パラメータ設定値である。
前記説明から分かるように、トレイスイッチＴＳで設定する紙種レンジ「２２１〜３００ｇ／ｍ2 非コート紙」と、実際に設定された図２５に示された用紙種類「８１〜１０５ｇ／ｍ2 非コート紙」とは異なる場合がある。
前記用紙種類・パラメータの新しい設定値を設定してから、新しく設定した設定値によりどのような画像記録が行えるを確認するための確認プリント（確認印刷）を行うことができる。
前記確認プリントを行う場合には、トレイスイッチＴＳで、紙種レンジ「２２１〜３００ｇ／ｍ2 非コート紙」を設定し、トレイ「４」に８１〜１０５ｇ／ｍ2の非コート紙をセットしてから、図２５の「確認プリント」を選択する。前記「確認プリント」を選択すると、プリントする画像パターンを選択する画像と、片面または両面プリントを選択する画像（図示せず）と、連続プリント枚数を設定する画像（図示せず）とが同時に表示される。それらの選択または設定画像でプリント条件を設定してから確認プリントを実行することができる。
このときプリントされる用紙の搬送状態および用紙上に形成される画像を確認しながら、前記「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」、「ＮＩＰ圧」、「エアアシスト動作」の設定値を修正することが可能である。
前記確認プリントを行う場合には、トレイスイッチＴＳで、紙種レンジ「２２１〜３００ｇ／ｍ2 非コート紙」を設定し、トレイ「４」に８１〜１０５ｇ／ｍ2の非コート紙をセットしてから、図２５の「確認プリント」を選択する。前記「確認プリント」を選択すると、プリントする画像パターンを選択する画像と、片面または両面プリントを選択する画像（図示せず）と、連続プリント枚数を設定する画像（図示せず）とが同時に表示される。それらの選択または設定画像でプリント条件を設定してから確認プリントを実行することができる。
このときプリントされる用紙の搬送状態および用紙上に形成される画像を確認しながら、前記「２ｎｄ ＢＴＢ」、「用紙カール調整タイプ」、「ＮＩＰ圧」、「エアアシスト動作」の設定値を修正することが可能である。
前記図２５において、閉じるを選択すると、図２６が表示される。
図２６は、前記図１８の用紙紙種に設定されていた「６０〜８０ｇ／ｍ2 非コート紙」が新しく設定された「８１〜１０５ｇ／ｍ2 非コート紙」に変わっている。
図２６において「アライメント補正の設定」を選択すると、図２７が表示される。
図２７はアライメント補正タイプを選択する画像である。
図２７において、アライメント補正タイプは２０個設定することが可能である。図２７では「アライメント補正タイプ」として「初期値」が選択されている。この状態では、右端の「アライメント補正のタイプ」は選択することができない。図２７においてタイプ１０を選択すると図２８が表示される。
図２８はこれから設定するパラメータをタイプ１０として記憶することを指定した画像である。
図２６は、前記図１８の用紙紙種に設定されていた「６０〜８０ｇ／ｍ2 非コート紙」が新しく設定された「８１〜１０５ｇ／ｍ2 非コート紙」に変わっている。
図２６において「アライメント補正の設定」を選択すると、図２７が表示される。
図２７はアライメント補正タイプを選択する画像である。
図２７において、アライメント補正タイプは２０個設定することが可能である。図２７では「アライメント補正タイプ」として「初期値」が選択されている。この状態では、右端の「アライメント補正のタイプ」は選択することができない。図２７においてタイプ１０を選択すると図２８が表示される。
図２８はこれから設定するパラメータをタイプ１０として記憶することを指定した画像である。
図２８において「アライメント補正のタイプ１０」を選択すると図２９が表示される。
図２９はアライメント補正タイプ１０にパラメータを設定する初期画像である。
図２９において「リードレジ」を選択すると図３０の画像が表示される。
図３０はアライメント補正タイプ１０のリードレジ調節用のパラメータを設定する画像である。
図３０において用紙の表面（１面）および裏面（２面）のリードレジ（用紙先端から用紙上の画像領域前端までの距離）の設定を行う。前記設定を行ってから「決定」を選択すると前記図２９の「リードレジ」に新しい設定値が表示された画像（図示せず）が表示される。
前記図２９の「リードレジ」に新しい設定値が表示された画像（図示せず）において「サイドレジ」を選択すると、前記「リードレジ」を設定する画像（図示せず）が表示されるので、前記「リードレジ」と同様に「サイドレジ」を設定することができる。前記「サイドレジ」を設定する画像（図示せず）に表示されている「決定」を選択すると、前記図２９の「リードレジ」および「サイドレジ」に新しい設定値が表示された画像（図示せず）が表示される。
図２９はアライメント補正タイプ１０にパラメータを設定する初期画像である。
図２９において「リードレジ」を選択すると図３０の画像が表示される。
図３０はアライメント補正タイプ１０のリードレジ調節用のパラメータを設定する画像である。
図３０において用紙の表面（１面）および裏面（２面）のリードレジ（用紙先端から用紙上の画像領域前端までの距離）の設定を行う。前記設定を行ってから「決定」を選択すると前記図２９の「リードレジ」に新しい設定値が表示された画像（図示せず）が表示される。
前記図２９の「リードレジ」に新しい設定値が表示された画像（図示せず）において「サイドレジ」を選択すると、前記「リードレジ」を設定する画像（図示せず）が表示されるので、前記「リードレジ」と同様に「サイドレジ」を設定することができる。前記「サイドレジ」を設定する画像（図示せず）に表示されている「決定」を選択すると、前記図２９の「リードレジ」および「サイドレジ」に新しい設定値が表示された画像（図示せず）が表示される。
前記図２９の「リードレジ」および「サイドレジ」に新しい設定値が表示された画像（図示せず）において「サイドスキュー」（図２９参照）を選択すると、図３１が表示される。
図３１はアライメント補正タイプ１０のサイドスキュー調節用のパラメータを設定する画像である。
図３１において用紙の表面（１面）および裏面（２面）のサイドスキュー（用紙の一側縁の用紙搬送方向からの傾斜角）の設定を行う必要がある場合には、サイドスキューを設定する。この設定値は前記図３に示すサイドガイドＧｓの傾斜角の設定値となる。
前記図２９の「リードレジ」、「サイドレジ」、「サイドスキュー」等の設定する必要があるパラメータの設定を行った状態では、例えば図３２の画像が表示される。
図３２は図２９の「リードレジ」、「サイドレジ」、「サイドスキュー」等の設定する必要があるパラメータの設定を行った状態を示す図である。
図３２の画像では、サイドスキューの設定値のみが前記図２９と異なっている。
図３１はアライメント補正タイプ１０のサイドスキュー調節用のパラメータを設定する画像である。
図３１において用紙の表面（１面）および裏面（２面）のサイドスキュー（用紙の一側縁の用紙搬送方向からの傾斜角）の設定を行う必要がある場合には、サイドスキューを設定する。この設定値は前記図３に示すサイドガイドＧｓの傾斜角の設定値となる。
前記図２９の「リードレジ」、「サイドレジ」、「サイドスキュー」等の設定する必要があるパラメータの設定を行った状態では、例えば図３２の画像が表示される。
図３２は図２９の「リードレジ」、「サイドレジ」、「サイドスキュー」等の設定する必要があるパラメータの設定を行った状態を示す図である。
図３２の画像では、サイドスキューの設定値のみが前記図２９と異なっている。
前記図３２に示す「リードレジ」、「サイドレジ」、「サイドスキュー」等の用紙種類・パラメータの新しい設定値（「リードレジ」、「サイドレジ」の設定値は前と変わらず）を設定してから、新しく設定した設定値によりどのような画像記録が行えるを確認するための確認プリント（確認印刷）を行うことができる。
前記確認プリントを行う場合には、トレイ「４」に８１〜１０５ｇ／ｍ2の非コート紙をセットして、図３２の「確認プリント」を選択する。前記「確認プリント」を選択すると、プリントする画像パターンを選択する画像（図示せず）と、片面または両面プリントを選択する画像（図示せず）と、連続プリント枚数を設定する画像（図示せず）とが同時に表示される。それらの選択画像または設定画像でプリント条件を設定してから確認プリントを実行することができる。
このときプリントされる用紙の搬送状態および用紙上に形成される画像を確認しながら、前記「リードレジ」、「サイドレジ」、「サイドスキュー」の設定値を修正することが可能である。
前記確認プリントを行う場合には、トレイ「４」に８１〜１０５ｇ／ｍ2の非コート紙をセットして、図３２の「確認プリント」を選択する。前記「確認プリント」を選択すると、プリントする画像パターンを選択する画像（図示せず）と、片面または両面プリントを選択する画像（図示せず）と、連続プリント枚数を設定する画像（図示せず）とが同時に表示される。それらの選択画像または設定画像でプリント条件を設定してから確認プリントを実行することができる。
このときプリントされる用紙の搬送状態および用紙上に形成される画像を確認しながら、前記「リードレジ」、「サイドレジ」、「サイドスキュー」の設定値を修正することが可能である。
前記図３２において、「閉じる」を選択すると、前記図２８（アライメント補正タイプの設定画像）が表示される。
前記図２８において「決定」を選択すると前記図２６（ユーザ紙種の詳細設定画像」が表示される。
前記図２６において「決定」を選択するとユーザ紙種設定画像（前記図１６参照）が表示される。ただし、このとき表示されるユーザ紙種設定画像は、前記図１６とは次の点で相違している。すなわち、図１６の右側の「ユーザ紙種設定」は、図１８、図２６に示すように「１０」であり、「アライメント補正タイプ」は、図２８に示すように「１０」となっている。
この画像（図１６の右側の「ユーザ紙種設定」が「１０」、「アライメント補正タイプ」が「１０」となっている画像）において、「決定」を選択すると、図３３の画像（前記図１４の仕様設定画像）が表示される。
図３３は前記図１４の仕様設定画像と同じ画像である。
前記図１４の「作業終了」を選択すると前記図１０の初期画像と同様の図３４が表示される。
図３４は前記図１０の初期画像と同様の初期画像であり、給紙トレイＴＲ１４に設定されているトレイスイッチに、ユーザが設定した用紙種類・パラメータが設定されている状態であることを表示している画像である。
図３４では給紙トレイＴＲ４のトレイスイッチＴＳが、「ユーザ紙種１０」に設定されていることを示す。
前記図２８において「決定」を選択すると前記図２６（ユーザ紙種の詳細設定画像」が表示される。
前記図２６において「決定」を選択するとユーザ紙種設定画像（前記図１６参照）が表示される。ただし、このとき表示されるユーザ紙種設定画像は、前記図１６とは次の点で相違している。すなわち、図１６の右側の「ユーザ紙種設定」は、図１８、図２６に示すように「１０」であり、「アライメント補正タイプ」は、図２８に示すように「１０」となっている。
この画像（図１６の右側の「ユーザ紙種設定」が「１０」、「アライメント補正タイプ」が「１０」となっている画像）において、「決定」を選択すると、図３３の画像（前記図１４の仕様設定画像）が表示される。
図３３は前記図１４の仕様設定画像と同じ画像である。
前記図１４の「作業終了」を選択すると前記図１０の初期画像と同様の図３４が表示される。
図３４は前記図１０の初期画像と同様の初期画像であり、給紙トレイＴＲ１４に設定されているトレイスイッチに、ユーザが設定した用紙種類・パラメータが設定されている状態であることを表示している画像である。
図３４では給紙トレイＴＲ４のトレイスイッチＴＳが、「ユーザ紙種１０」に設定されていることを示す。
実際に画像形成装置を作動させて画像記録動作（ジョブ）を実行する際には、使用する給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）のトレイスイッチＴＳを設定してから、その給紙トレイを選択して画像記録を行う。
なお、本実施例１では、実際の画像記録動作（ジョブ）時の用紙種類・パラメータの設定は、給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）のトレイスイッチＴＳにより、設定するように構成されているが、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ1に、用紙種類・パラメータ選択画像を表示して、その表示画像の中から使用する用紙種類・パラメータを選択するように構成することが可能である。
なお、本実施例１では、実際の画像記録動作（ジョブ）時の用紙種類・パラメータの設定は、給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）のトレイスイッチＴＳにより、設定するように構成されているが、ＵＩ（ユーザインタフェース）の表示部ＵＩ1に、用紙種類・パラメータ選択画像を表示して、その表示画像の中から使用する用紙種類・パラメータを選択するように構成することが可能である。
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ02）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明は電子写真方式の画像形成装置以外の画像形成装置、例えばインクジェットプリンタにも適用することが可能である。
（Ｈ02）前記用紙種類・パラメータ設定モード選択部材ＵＩ１ａ、前記用紙種類設定用入力部材ＵＩ１ｂ、搬送部材調節用パラメータ設定用入力部材ＵＩ１ｃ等は、タッチパネルを設けた表示部に表示した画像により構成する代わりに、機械的な入力部材により構成することが可能である。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ02）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明は電子写真方式の画像形成装置以外の画像形成装置、例えばインクジェットプリンタにも適用することが可能である。
（Ｈ02）前記用紙種類・パラメータ設定モード選択部材ＵＩ１ａ、前記用紙種類設定用入力部材ＵＩ１ｂ、搬送部材調節用パラメータ設定用入力部材ＵＩ１ｃ等は、タッチパネルを設けた表示部に表示した画像により構成する代わりに、機械的な入力部材により構成することが可能である。
Ａ…用紙位置調節領域、
Ｃ６Ａ…用紙種類・パラメータ設定画像表示手段、
Ｃ６Ａ５ａ…用紙種類・パラメータ入力結果表示手段、
Ｃ６Ｂ…ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段、
Ｃ７…搬送部材調節手段、
Ｇｓ…用紙側縁ガイド（サイドガイド）、
Ｑ４…画像記録位置、
Ｒｃ…クロストロール、
Ｒｒ…レジロール、
ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２…用紙搬送部材、
ＴＨ１…用紙排出トレイ、
ＴＲ１〜ＴＲ４…給紙トレイ、
ＴＳ…用紙種類・パラメータ選択部材、
ＵＩ…ユーザインタフェース、
ＵＩ1…表示部、
ＵＩ１ａ…用紙種類・パラメータ設定モード選択部材、
ＵＩ１ｂ…用紙種類設定用入力部材、
ＵＩ１ｃ…搬送部材調節用パラメータ入力部材、
６，１０，２１ｅ，２２ｅ…搬送用調節部材、
６…ガイド位置調節部材
１０…ニップ圧調節部材、
２１ｅ，２２ｅ…カール補正量調節部材、
Ｃ６Ａ…用紙種類・パラメータ設定画像表示手段、
Ｃ６Ａ５ａ…用紙種類・パラメータ入力結果表示手段、
Ｃ６Ｂ…ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段、
Ｃ７…搬送部材調節手段、
Ｇｓ…用紙側縁ガイド（サイドガイド）、
Ｑ４…画像記録位置、
Ｒｃ…クロストロール、
Ｒｒ…レジロール、
ＳＧ，Ｒｃ，２１，２２…用紙搬送部材、
ＴＨ１…用紙排出トレイ、
ＴＲ１〜ＴＲ４…給紙トレイ、
ＴＳ…用紙種類・パラメータ選択部材、
ＵＩ…ユーザインタフェース、
ＵＩ1…表示部、
ＵＩ１ａ…用紙種類・パラメータ設定モード選択部材、
ＵＩ１ｂ…用紙種類設定用入力部材、
ＵＩ１ｃ…搬送部材調節用パラメータ入力部材、
６，１０，２１ｅ，２２ｅ…搬送用調節部材、
６…ガイド位置調節部材
１０…ニップ圧調節部材、
２１ｅ，２２ｅ…カール補正量調節部材、
Claims (7)
- 下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えた画像形成装置、
（Ａ01）給紙トレイに収容された用紙を取り出して用紙位置調節領域、用紙への画像記録を行う画像記録位置、および用紙排出トレイに順次搬送する用紙搬送装置であって、複数の用紙搬送部材および前記複数の各用紙搬送部材の位置または動作を調節するための搬送用調節部材を有する前記用紙搬送装置、
（Ａ02）画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像を表示する表示部と、画像記録動作時に使用する用紙の種類に応じて前記搬送部材調節用パラメータを設定することが可能な用紙種類・パラメータ設定モードを選択する用紙種類・パラメータ設定モード選択部材と、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で用紙種類を設定するときに入力される用紙種類設定用入力部材と前記搬送部材調節用パラメータを設定するときに入力されるパラメータ搬送部材調節用パラメータ入力部材と、を有するユーザインタフェース、
（Ａ03）前記用紙種類・パラメータ設定モード選択部材により前記用紙種類・パラメータ設定モードが選択されたときに、前記用紙種類・パラメータ設定画像を前記表示部に表示する用紙種類・パラメータ設定画像表示手段、
（Ａ04）前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で、前記用紙種類設定用入力部材からのユーザの入力が有った場合に前記ユーザの入力に応じて定まる用紙種類を前記用紙種類・パラメータ設定画像の所定の位置に表示する用紙種類表示手段と、前記搬送部材調節用パラメータ入力部材からのユーザの入力が有った場合に前記ユーザの入力に応じて定まる搬送部材調節用パラメータを前記用紙種類・パラメータ設定画像の所定の位置に表示する搬送部材調節用パラメータ表示手段とを有する用紙種類・パラメータ入力結果表示手段、
（Ａ05）前記用紙種類・パラメータ入力結果表示手段により前記表示部に表示され且つユーザにより設定された用紙種類および搬送部材調節用パラメータをユーザ設定用紙種類・パラメータとして記憶するユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段であって、複数の異なる用紙種類に対応する前記複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを記憶する前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段、
（Ａ06）画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択部材であって、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能な前記用紙種類・パラメータ選択部材、
（Ａ07）前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材の位置または動作を調節する搬送部材調節手段。 - 下記の構成要件（Ａ08），（Ａ09）を備えた請求項１記載の画像形成装置、
（Ａ08）画像記録動作時に使用する用紙種類および前記用紙種類に対する搬送部材調節用パラメータを選択するための用紙種類・パラメータ選択画像を前記表示部に表示する用紙種類・パラメータ選択画像表示手段であって、前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能に表示する前記用紙種類・パラメータ選択画像表示手段、
（Ａ09）前記表示部に表示された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータの中から画像記録する用紙種類に対するユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能な前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材。 - 下記の構成要件（Ａ010）〜（Ａ012）を備えた請求項１または２記載の画像形成装置、
（Ａ010）搬送されてきた用紙の一側縁を用紙搬送方向にガイドする用紙側縁ガイドと、搬送されてきた用紙の一側縁を前記用紙側縁ガイドに当接させるために前記用紙を斜行させながら用紙搬送方向に搬送するクロストロールと、前記用紙側縁ガイドとクロストロールとにより一側縁がガイドされながら搬送されてきた用紙を所定のタイミングで前記画像記録位置に搬送するレジロールとを有する前記用紙搬送装置であって、前記用紙位置調節領域に配置され且つ前記用紙搬送部材として構成された前記用紙側縁ガイド、前記クロストロール、および前記レジロールを有する前記用紙搬送装置、
（Ａ011）クロストロールのニップ圧を調節するニップ圧調節部材により構成される前記搬送用調節部材、
（Ａ012）前記クロストロールのニップ圧を搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段。 - 下記の構成要件（Ａ013），（Ａ014）を備えた請求項３記載の画像形成装置、
（Ａ013）用紙側縁ガイドの用紙ガイド面を用紙搬送方向に対して傾斜させる用紙側縁ガイド位置調整部材により構成される前記搬送用調節部材、
（Ａ014）前記用紙ガイド面の用紙搬送方向に対する傾斜角度を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段。 - 下記の構成要件（Ａ015）〜（Ａ017）を備えた請求項３または４記載の画像形成装置、
（Ａ015）前記用紙排出トレイの用紙搬送方向上流側に配置され且つ画像記録された用紙を搬送しながら前記用紙のカールを補正するカール補正部材により構成される前記用紙搬送部材、
（Ａ016）前記用紙のカールの補正量を調節するカール補正量調節部材により構成される前記搬送用調節部材、
（Ａ017）前記カール補正量を、搬送部材調節用パラメータとして、前記用紙種類・パラメータ設定画像中に表示する前記用紙種類・パラメータ設定画像表示手段。 - 下記の構成要件（Ａ01′），（Ａ02′），（Ａ05′）を備えた画像形成装置、
（Ａ01′）複数の各用紙搬送部材の位置または動作を調節するための搬送用調節部材を有する用紙搬送装置、
（Ａ02′）画像記録動作時に使用する用紙種類に応じて前記各用紙搬送部材の位置または動作を調節するための搬送部材調節用パラメータを設定するための用紙種類・パラメータ設定画像を表示する表示部と、前記用紙種類・パラメータ設定画像が表示されている状態で用紙種類・パラメータを設定するときに入力される用紙種類・パラメータ入力部材と、を有するユーザインタフェース、
（Ａ05′）前記用紙種類・パラメータ入力部材からユーザが入力して設定された用紙種類および搬送部材調節用パラメータをユーザ設定用紙種類・パラメータとして記憶するユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段。 - 下記の構成要件（Ａ06′），（Ａ07）を備えた請求項６記載の画像形成装置、
（Ａ06′）前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ記憶手段に記憶された複数のユーザ設定用紙種類・パラメータを選択可能な前記用紙種類・パラメータ選択部材、
（Ａ07）前記ユーザ設定用紙種類・パラメータ選択部材により選択されたユーザ設定用紙種類・パラメータに応じて、前記搬送用調節部材の動作を制御して画像記録動作時の用紙搬送部材の位置または動作を調節する搬送部材調節手段。
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|---|---|---|---|
| JP2004136912A JP2005316336A (ja) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | 画像形成装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2004136912A JP2005316336A (ja) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | 画像形成装置 |
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|---|---|
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| JP2004136912A Pending JP2005316336A (ja) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005316336A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1793285A2 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus correcting for skew |
| US8180234B2 (en) | 2008-05-30 | 2012-05-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with control causing issuance of predetermined information based on sheet information |
| JP2017062324A (ja) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成方法および画像形成プログラム |
-
2004
- 2004-04-30 JP JP2004136912A patent/JP2005316336A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1793285A2 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus correcting for skew |
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| US7574167B2 (en) | 2005-12-01 | 2009-08-11 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus |
| US8180234B2 (en) | 2008-05-30 | 2012-05-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with control causing issuance of predetermined information based on sheet information |
| JP2017062324A (ja) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成方法および画像形成プログラム |
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