JP2005314939A - 地盤強化方法 - Google Patents
地盤強化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005314939A JP2005314939A JP2004133296A JP2004133296A JP2005314939A JP 2005314939 A JP2005314939 A JP 2005314939A JP 2004133296 A JP2004133296 A JP 2004133296A JP 2004133296 A JP2004133296 A JP 2004133296A JP 2005314939 A JP2005314939 A JP 2005314939A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- grouting
- ground
- inner tube
- packer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【課題】 薬液の柱状浸透源を大きくとることができて、大きな吐出量を確保でき、短時間で一気に大きな改良体を作ることが可能となって施工性の向上が図れるだけでなく、経済的にも優れた地盤強化方法を得る。
【解決手段】 複数の透水性を有する袋体であるパッカー4を外面に備えた注入外管1と、この注入外管に挿入可能な注入内管2とで構成される薬液注入装置を用いて、パッカー4を膨出させて前記挿入孔壁面に密着させた後、注入内管2を軸方向に移動させて注入内管2の吐出口を隣接するパッカー4間に位置させ、注入内管2に薬液を圧送して前記吐出口から吐出させ、注入外管1の注入口から薬液を周囲の地盤に注入するが、注入の初期段階では注入速度を遅くし、その後、徐々に注入速度を速くする。
【選択図】 図3
【解決手段】 複数の透水性を有する袋体であるパッカー4を外面に備えた注入外管1と、この注入外管に挿入可能な注入内管2とで構成される薬液注入装置を用いて、パッカー4を膨出させて前記挿入孔壁面に密着させた後、注入内管2を軸方向に移動させて注入内管2の吐出口を隣接するパッカー4間に位置させ、注入内管2に薬液を圧送して前記吐出口から吐出させ、注入外管1の注入口から薬液を周囲の地盤に注入するが、注入の初期段階では注入速度を遅くし、その後、徐々に注入速度を速くする。
【選択図】 図3
Description
本発明は、薬液注入による地盤強化方法に関するものである。
大深度地下の周辺地盤や地下水の存在などにより流動性を帯びた不安定な地盤を安定させるための地盤強化方法として、目標とする所定領域の地盤中に固結材を注入する方法がある(例えば特許文献1参照)。
これは、所定領域の地盤中に固結材を地盤全体に亘って注入する工程と、この所定領域中に、あるいは所定領域を貫通して中空管とその先端に装着される膨張自在な袋体とからなるアンカー体を複数本埋設し、その中空管を通じて袋体の内部に固結材を充填し、袋体を膨張させてその周辺地盤を圧密強化する工程とを併用して所定領域の地盤を強化するものである。
前記袋体は、場合に応じて中空管の中間部にも装着されるものであり、袋体が挿入される削孔内の、中空管の回りの空隙には必要により袋体の膨張前または膨張後に固結材が充填される。この固結材の充填は、中空管の内部に挿入してある内管から中空管の周面に穿設した複数個の吐出孔を介して目標地盤に対して行われる。
特許第2509005号公報
特許文献1に記載の方法は、中空管の周囲で袋体間に形成される空隙に固結材を吐出するものであるが、吐出孔からスポット的に吐出されるものであるため、浸透面積が小さく、吐出量を大きくできず、1つの改良体を形成するのに多数個所の削孔を必要とし、しかも、各削孔内の薬液注入は1つずつ順次行うため施工には長時間を要する。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、薬液の柱状浸透源を大きくとることができて、大きな吐出量を確保でき、短時間で一気に大きな改良体を作ることが可能となって施工性の向上が図れるだけでなく、経済的にも優れた地盤強化方法を提供することにある。
前記従来例の不都合を解消するため、請求項1記載の本発明は、軸方向に間隔をおいて削孔径よりも大きく膨出する複数の透水性の袋体を備えた注入外管と、この注入外管に挿入可能な注入内管とで構成され、この注入内管から固化材を袋体内に充填して袋体を膨張させ周辺地盤を圧密するとともにパッカーを形成し、このパッカー間に固化材を注入して所定領域を注入固化する薬液注入装置を用いて、対象地盤を所定深度までケーシング削孔して挿入孔を形成した後、前記注入外管を前記挿入孔内に挿入し、注入内管に設けた吐出口からパッカーグラウト材を袋体内に注入し、袋体を膨出させて前記挿入孔壁面に密着させた後、注入内管を軸方向に移動させて注入内管の吐出口を隣接するパッカー間に位置させ、注入内管に薬液を圧送して前記吐出口から吐出させ、注入外管の注入口から薬液を周囲の地盤に注入する地盤強化方法において、前記薬液の周囲の地盤への注入は、注入の初期段階では注入速度を遅くし、その後、徐々に注入速度を速くすることを要旨とするものである。
請求項1記載の本発明によれば、初期の段階で注入速度を遅くすることにより、周囲の地山を乱すことを防止でき、ゆっくりと安定した状態で浸透させることができるから、安定後、注入速度を速くしても支障はなく、大きな改良体を短時間で作ることができ、全体の施工時間を短縮できる。
請求項2記載の本発明は、前記薬液は、ゲルタイムが数時間から十数時間であるものを使用することを要旨とするものである。
請求項2記載の本発明によれば、ゲルタイムが通常の標準的なものよりも長いから、注入の初期の段階で注入速度を遅くしてゆっくりとした速度で大きな改良体を作ることを可能とする。
本発明の地盤強化方法は、薬液注入の初期の段階で注入速度を遅くすることにより、周囲の地山を乱すことを防止でき、ゆっくりと安定した状態で確実に浸透させることができるから、安定後、注入速度を速くして吐出量を大きくしても支障はなく、単位面積当たりの浸透速度は見かけ上小さくなり、注入圧力も小さくなるから、ゆっくりとしっかりした浸透注入ができ、大きな改良体を短時間で一気に作ることができ、全体の施工時間を短縮でき、経済性にも優れたものを得ることができる。
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明地盤強化方法で使用する薬液注入装置の実施形態を示す分解正面図で、本発明方法で使用する薬液注入装置は、注入外管1と、この注入外管1内にスライド自在に挿入される注入内管2とで構成され、注入外管1は、中空管3の軸方向に間隔をおいて複数の袋体であるパッカー4が外面部に装着され、隣接パッカー4間およびパッカー4内にそれぞれ注入口5が形成される。
パッカー4は、例えば長さ1mに形成して少なくとも中間部を締め付けた複数(図2に示す例では二連)の袋体とし、上下の区分内にそれぞれ注入口5が開口するように構成する。なお、1mの袋体を一連ものとしてそのまま使用することもある。また、材質としては、固化材の一部が通過する透水性のものとし、この透水性の袋体として織布、不織布、網体などが使用され、後述の削孔径よりも大きく膨出するような径に形成する。
そして、このパッカー4間の注入口5の外側を、スリット例えば縦状の切込みによるスリット7aを形成した可撓性スリーブであるスリット盤7で被覆するとともに、中空管3の周囲を、地盤に挿入した場合に周囲の孔壁の崩壊を防止するためのスクリーン8で覆う。このスクリーン8は、図4に示すような円筒体であり、透水性を有し目詰まりしないような材質としてスポンジ状やプラスチックを線状にしたものを絡ませた網状の厚さ1cm程度のものを使用する。
注入内管2は、図1に示すように、吐出口9を有しその前後をパッカー部10としてこのパッカー部10が注入外管1の中空管3内面に液密に密着し、薬液を圧送するもので、図1(b)に示すトリプルパッカータイプ、図1(c)(d)に示すダブルトリプルパッカータイプなどがある。
次に前記薬液注入装置を使用して地盤強化を行う方法を説明する。まず、対象地盤を所定深度までケーシング削孔して、挿入孔11を削孔し、この挿入孔11のケーシング内に注入外管1を挿入し、その後ケーシングのみを引き抜き、注入外管1内に注入内管2を挿入する。
注入外管1の挿入時、パッカー4が挿入孔11の孔壁、またはケーシングの周壁に引っ掛かるのを防止するため、プラスチックなどの合成樹脂製で半円の固定バンドでパッカー4を中空管3に固定しておく。この固定バンドは後述のようにパッカーグラウト材の注入圧で簡単に外れる構造であれば、前記の形状に限定されるものではない。
注入内管2に形成してある吐出口9を、注入外管1のパッカー4位置に合致させ、注入内管2の吐出口9からパッカーグラウト材を中空管3内に吐出し、ここに形成されている注入口5からパッカー4内にさらに注入する。パッカーグラウト材としては、例えば、注入当初は粘性が低く、5分後くらいから粘性が急激に増加する低アルカリ型の注入材料を使用する。
また、パッカー4は固定バンドで中空管3に固定されていたが、パッカーグラウト材の注入圧により簡単に外れるから、固定バンドがパッカー4の膨出の支障となることはない。
また、パッカー4は二連の袋体とすることで、上下に区分された袋体内にそれぞれ別個にパッカーグラウト材が注入されるから、注入途中で下方部分のパッカーグラウト材が固化して注入が途中で停止するおそれもなく、パッカー4の上部まで確実に注入される。なお、袋体は1mのものを一連ものとしてそのまま使用することもある。
このようにしてパッカーグラウト材でパッカー4を膨出させ、挿入孔11の孔壁に密着させた後、注入内管2をスライドさせて吐出口9を注入外管1のパッカー4間に位置させ、吐出口9から薬液を中空管3内に吐出する。中空管3内に注入された薬液は、ここに形成してある注入口5から吐出し、スリット盤7に設けた縦スリット7aを押し開いて挿入孔11の空隙部分に吐出する。
この場合、薬液は縦スリット7aから吐出するから、例えば円形の孔などからスポット的に注入する場合に比較して、これより大きな開口面積を通って周囲の地盤に注入され、よって、広い注入孔間隔(2〜4m)で柱状浸透源を大きくとることができ、吐出量を大きくし吐出速度を大きくしても(20〜30L/分)単位面積当たりの浸透速度は見かけ上小さくなり、注入圧力も小さくなるから、ゆっくりとしっかりした浸透注入ができ、しかも吐出方向が縦方向であるから大きな縦の柱状の改良体を一気に確実に作ることができる。
また、注入内管2にトリプル(またはそれ以上の複数)パッカータイプのものを使用すれば、図3に示すようにパッカー4間の2箇所(2ステージ)以上を同時に薬液注入でき、例えば縦2m、直径2〜5mの柱状の改良体を連続して同時施工できる。
薬液には、例えばイオン交換法によって水ガラスのアルカリを除去して得られた活性シリカをベースとした活性複合シリカグラウトのようにゲルタイムが数時間から十数時間の長いものを使用する。このゲルタイムは、通常の標準的なものよりも長いから、注入の初期の段階で注入速度を遅くしてゆっくりとした速度で大きな改良体を作ることを可能とする。なお、ゲルタイムの調整は、図5に示すように添加剤の配合量を変えることで行う。
そして、図6に示すように単位改良土当たりの削孔本数を少なくでき(例えば従来4本必要としたところを1本で足りるようになった)、施工時間も従来の時間Cに比較してその60%まで短縮できるようになった。
さらに、薬液の注入速度について、注入の初期段階(図6でAで示した部分)では注入速度を遅くし、その後、徐々に注入速度を速くする(図8でBで示した部分)ことにより、初期の段階で周囲の地山を乱すことを防止できる。そして、初期段階でゆっくりと安定した状態で確実に浸透させることができるから、安定後、注入速度を速くして吐出量を大きくしても支障はなく、単位面積当たりの浸透速度は見かけ上小さくなり、注入圧力も小さくなるから、ゆっくりとしっかりした浸透注入ができ、大きな改良体を短時間で一気に作ることができ、全体の施工時間を短縮できる。
ちなみに、図6に示す例では従来の施工時間Cは、8m3の改良体を作る場合、4箇所に挿入孔を削孔する必要があり、注入速度10L/分で1本の挿入孔あたり81.2分を要し、これに加えて次の挿入孔施工場所への移動時間をそれぞれ5分、合計15分要するものであった。
これに対して本発明では、挿入孔11は1本で足り、例えば、注入の初期段階Aでは注入速度10L/分の遅い速度で注入孔を中心として1辺0.6mの立方体を改良するまでゆっくり注入して0.216m3を改良し、その後の段階Bで、注入速度30L/分の速い速度で残りの改良対象土に一気に注入して残りの7.784m3を改良する。これらの工程に要した時間は、初期段階Aで8.8分、その後の段階Bで105分であり、前記のように従来の時間Cを約60%短縮できた。
また、周囲の地盤が軟弱な場合は、袋体間の空隙の箇所で、削孔の周壁が崩壊するおそれもあり、例えば、袋体を設けた中空管を水平方向や斜め方向に挿入する場合は、この危険が大きくなり、改良体を確実に作ることが難しくなり、液状化対策などに実施するには問題が残るが、パッカー4間の中空管3の外側を図4に示すスクリーン8で覆うことで、削孔した挿入孔11の周壁の崩壊を防止でき、崩壊した場合でも薬液注入のための空間を保持できる。この場合、スクリーン8には透水性を有するものを使用するから、スクリーン8を設けても薬液注入の支障にはならない。
1 注入外管 2 注入内管
3 中空管 4 パッカー
5 注入口 7 スリット盤
7a スリット 8 スクリーン
9 吐出口 10 パッカー部
11 挿入孔
3 中空管 4 パッカー
5 注入口 7 スリット盤
7a スリット 8 スクリーン
9 吐出口 10 パッカー部
11 挿入孔
Claims (2)
- 軸方向に間隔をおいて削孔径よりも大きく膨出する複数の透水性の袋体を備えた注入外管と、この注入外管に挿入可能な注入内管とで構成され、この注入内管から固化材を袋体内に充填して袋体を膨張させ周辺地盤を圧密するとともにパッカーを形成し、このパッカー間に固化材を注入して所定領域を固化する薬液注入装置を用いて、対象地盤を所定深度までケーシング削孔して挿入孔を形成した後、前記注入外管を前記挿入孔内に挿入し、注入内管に設けた吐出口からパッカーグラウト材を袋体内に注入し、袋体を膨出させて前記挿入孔壁面に密着させた後、注入内管を軸方向に移動させて注入内管の吐出口を隣接する袋体間に位置させ、注入内管に薬液を圧送して前記吐出口から吐出させ、注入外管の注入口から薬液を周囲の地盤に注入する地盤強化方法において、前記薬液の周囲の地盤への注入は、注入の初期段階では注入速度を遅くし、その後、徐々に注入速度を速くすることを特徴とする地盤強化方法。
- 前記薬液はゲルタイムが数時間から十数時間であるものを使用することを特徴とする請求項1記載の地盤強化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004133296A JP2005314939A (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | 地盤強化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004133296A JP2005314939A (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | 地盤強化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005314939A true JP2005314939A (ja) | 2005-11-10 |
Family
ID=35442651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004133296A Pending JP2005314939A (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | 地盤強化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005314939A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102003189A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-04-06 | 中铁隧道集团有限公司 | 一种快速均匀加固软弱地层的模袋注浆方法和装置 |
CN105155563A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-16 | 山东大学 | 一种基坑软流塑地层涌水加固治理方法 |
JP2016204963A (ja) * | 2015-04-22 | 2016-12-08 | 日本基礎技術株式会社 | 地盤注入方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000080640A (ja) * | 1998-07-10 | 2000-03-21 | Raito Kogyo Co Ltd | 薬液注入工法およびこれに用いる注入装置 |
JP2000257057A (ja) * | 1999-03-09 | 2000-09-19 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入装置及び方法 |
JP2002167745A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-11 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法および注入管装置 |
JP2002294685A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Raito Kogyo Co Ltd | 薬液注入工法 |
-
2004
- 2004-04-28 JP JP2004133296A patent/JP2005314939A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000080640A (ja) * | 1998-07-10 | 2000-03-21 | Raito Kogyo Co Ltd | 薬液注入工法およびこれに用いる注入装置 |
JP2000257057A (ja) * | 1999-03-09 | 2000-09-19 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入装置及び方法 |
JP2002167745A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-11 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法および注入管装置 |
JP2002294685A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Raito Kogyo Co Ltd | 薬液注入工法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102003189A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-04-06 | 中铁隧道集团有限公司 | 一种快速均匀加固软弱地层的模袋注浆方法和装置 |
JP2016204963A (ja) * | 2015-04-22 | 2016-12-08 | 日本基礎技術株式会社 | 地盤注入方法 |
CN105155563A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-16 | 山东大学 | 一种基坑软流塑地层涌水加固治理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4848553B2 (ja) | 注入管装置および注入工法 | |
JP4716134B2 (ja) | 斜面の安定化工法 | |
KR101070072B1 (ko) | 이중 팩커를 이용한 강관 다단 동시그라우팅 장치와 이의 시공방법 | |
JP4827109B1 (ja) | 注入管装置および地盤注入工法 | |
JP2004270444A (ja) | 軟弱地盤改良装置 | |
JP2000257057A (ja) | 地盤注入装置及び方法 | |
KR100927038B1 (ko) | 기능별 주입관을 이용한 강관 그라우팅 공법 | |
JP2005314938A (ja) | 薬液注入装置およびそれを用いた地盤強化方法 | |
KR20170067531A (ko) | 매입 중공파일의 주면 마찰력 증대장치 및 그 시공방법 | |
JP2005314939A (ja) | 地盤強化方法 | |
KR100576789B1 (ko) | 케이싱과 고무튜브형 패커를 이용한 다단그라우팅장치 및그 시공방법 | |
JP3889408B2 (ja) | 地盤注入工法および注入管装置 | |
KR101442822B1 (ko) | 직천공 강관 보강 그라우팅 장치 및 이를 이용한 수평 고압분사 터널 보강 그라우팅 방법 | |
JP2005314940A (ja) | 薬液注入装置 | |
JP2008081942A (ja) | 地中壁の通水部施工方法 | |
JP3500464B2 (ja) | 地盤注入工法 | |
JP2018131754A (ja) | 排水パイプ、地盤補強構造及び地盤補強方法 | |
JP2001131953A (ja) | 注入管装置および地盤注入工法 | |
JPH0676686B2 (ja) | 地山固結工法およびそれに用いる組合わせパイプ | |
JP2005314941A (ja) | 薬液注入装置 | |
JP3987234B2 (ja) | 地山先受け補強工法 | |
JP2006226058A (ja) | 地盤注入工法および注入管装置 | |
KR100756524B1 (ko) | 지반개량 방법 및 지반개량 장치 | |
KR100811289B1 (ko) | 지반개량 방법 및 지반개량 장치 | |
KR200331999Y1 (ko) | 케이싱과 고무튜브형 패커를 이용한 다단그라우팅장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20070425 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20090401 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20100615 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20101130 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |