JP2005313264A - 工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置 - Google Patents
工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005313264A JP2005313264A JP2004132299A JP2004132299A JP2005313264A JP 2005313264 A JP2005313264 A JP 2005313264A JP 2004132299 A JP2004132299 A JP 2004132299A JP 2004132299 A JP2004132299 A JP 2004132299A JP 2005313264 A JP2005313264 A JP 2005313264A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- tool holder
- rear end
- push rod
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
【課題】切削工具の突き出し長さを設定する場合に、従来はプリセットリングを切削工具に一体に装着する必要があると共に、装着後にその取外しを要し、作業性が劣るもので、該リングを用いずに設定を可能する装置を提供する。
【解決手段】基台10下部へ設けた調整手段の、平行移動する押し棒70の一方を工具ホルダH受け部材へ装着した工具ホルダの後端から挿入配置し、他方の押し棒40を、セットスピンドル20の底部からその内部へ挿入配置し、予めマスターゲージにより設定された所定の突き出し長さを、測定支軸のゲージプレート下面に移して、該セットスピンドルへ挿入した切削工具の先端が、このゲージプレート下面へ当接するまで該調整手段を動作させて両押し棒を上下動し、工具ホルダ内の工具後端位置をセットスピンドル側に設けた工具後端位置に移して設定する。
【選択図】図3
【解決手段】基台10下部へ設けた調整手段の、平行移動する押し棒70の一方を工具ホルダH受け部材へ装着した工具ホルダの後端から挿入配置し、他方の押し棒40を、セットスピンドル20の底部からその内部へ挿入配置し、予めマスターゲージにより設定された所定の突き出し長さを、測定支軸のゲージプレート下面に移して、該セットスピンドルへ挿入した切削工具の先端が、このゲージプレート下面へ当接するまで該調整手段を動作させて両押し棒を上下動し、工具ホルダ内の工具後端位置をセットスピンドル側に設けた工具後端位置に移して設定する。
【選択図】図3
Description
本発明は、特に焼き嵌め方式の工具ホルダへ切削工具を所定の突き出し長さで装着する際に、前もって突き出し長さを設定するための装置に関するものである。
従来からこのような工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置は、各種のものが用いられてきており、有効に利用されている。しかしながら最近では工具ホルダの構造として焼き嵌め方式の工具ホルダが多用されてきている。この焼き嵌め方式の工具ホルダは、工具を保持する際のダイナミックバランスが良好であり、従って高速加工が可能であると言う利点がある。ところがこの方式の工具ホルダでは、切削工具の取付に際して、その挿入穴の直径は常温では切削工具の外径よりわずかに小さく形成してあり、当然切削工具をその挿入穴へ取り付けできず、前もって突き出し長さを挿入時点で調整することは出来ないものであった。
つまり、この焼き嵌め方式の工具ホルダは、先ず工具ホルダの挿入穴部分外周側から加熱し、熱膨張により挿入穴を大きく広げたところで切削工具を挿入し、その後に冷却することで、冷却時の収縮作用によって切削工具の外形を強固に把持するものである。
従って、このような工具ホルダにおいては、切削工具をホルダ本体側へ装着するために加熱冷却を行うため、一旦切削工具をホルダ本体へ装着してから、工具の突き出し長さを設定することは不可能であった。更に最近では特許文献1に示すような工具位置設定装置が提案され、使用されるようになってきた。しかしながらこの装置においては、プリセットリングを用いて予め所定位置に切削工具位置をプリセットし、その状態で加熱して膨張した工具ホルダの挿入穴へ挿入、その状態でホルダ側を冷却して切削工具を固定して、その後でプリセットリングを外してから使用に供するものである。このため、切削工具の突き出し長さをセットする場合に、プリセットリングのように切削工具に一体に装着する部品を設ける必要があると共に、装着後にその取り外しをしなければならず、作業性が劣るものであり、このようなリングを用いずに簡単に設定作業を可能にする装置が望まれていた。また、工具のホルダから突き出す長さが短い時には切れ刃部分にこのプリセットリングが位置することになり、正確な位置会わせが困難になり、また切れ刃部分を損傷させる可能性もあるという欠点を有していた。
切削工具の突き出し長さを設定する場合に、従来はプリセットリングを切削工具に一体に装着する必要があると共に、装着後にその取外しを要し、作業性が劣るもので、該リングを用いずに設定を可能する装置を提供することを目的とする。
本発明は、基台上面へ植立配置したセットスピンドルに対して、所定間隔を置いて配置固定した工具ホルダ受け部材を有し、該セットスピンドルと該工具ホルダ受け部材とが配置される基台の下部へ、突き出し長さ調整駆動手段を設けてなり、この突き出し長さ調整駆動手段が、工具ホルダ受け部材へ装着した工具ホルダの後端から挿入配置して切削工具後端を押圧する押し棒と、この押し棒と同時に平行移動し、該セットスピンドルの底部からその内部へ挿入配置した押し棒とからなり、予めセットスピンドル内部の該押し棒を上下動させて工具が所定突き出し長さになるように該押し棒先端で工具後端を押してセットスピンドル上の工具位置を設定することで、同時に平行移動する工具ホルダ内の押し棒の先端で挿入工具後端を押して挿入工具の位置が設定されるようにしたことを特徴とする。
本発明の工具ホルダの工具突き出し設定装置は、上記のように構成したので、焼き嵌め方式の工具ホルダに利用することで、従来のようなプリセットリングを用いる事無く、セットスピンドルへ突き出し長さを調整して取り付ける目的の切削工具を挿入して、適宜の測定手段で設定した所定位置まで該突き出し長さ調整手段を動作させたあと、セットスピンドルからこの切削工具を外して、予め焼き嵌め装置の加熱手段により加熱して用意した工具ホルダへ挿入すれば、所定の突き出し長さ位置になるように、内部の押し棒先端が位置しており、その後保持部周囲を強制冷却あるいは自然冷却すれば所定の設定位置で工具装着ができ、従って作業性を高め、極めて簡単な操作で工具設定することができるという利点がある。
本発明を、図示の実施例に基づいて説明する。この実施例装置は、焼き嵌め方式の工具ホルダへエンドミルのような切削工具を所定の突き出し長さ寸法で取り付けるための設定装置である。
図1乃至図2から理解されるように、本発明装置は、脚部10a、10bを有する基台10と、この基台10上面部に植立固定したセットスピンドル20と、このセットスピンドル20から所定距離を置いて基台10上へ植立固定した工具ホルダ受け台30と、セットスピンドル20の内部軸方向に摺動自在に内挿した押し棒40と、セットスピンドル20の基台10下部へ設置して、該押し棒と連結してなる調整駆動手段50と,この調整駆動手段50と連動し、受け台30に保持された工具ホルダH内に軸方向摺動自在に内挿した押し棒70とそのロック手段60とから構成されている。図中Tは切削工具を示す。
更に詳細を説明していく。セットスピンドル20は、図1〜3に示すように基台10上へ植立固定した支柱本体21と、該支柱本体21の上部に形成された円筒部分21aの上端に開口する挿入穴21bへ嵌合状態で挿着される軸部22aを有する工具保持部材22と、該基台10の下部に位置する支柱本体21の下部21c端面から前記工具保持部材22の工具挿入穴22bに連通する穴22c内に挿入され、外周に軸方向にラック歯41を形成した押し棒40と、前記支柱本体21の下部21cへ取り付けられ、該ラック歯41と噛み合う歯車(ピニオン)51を回動自在に取り付けた押し棒駆動手段50を有しており、この押し棒駆動手段50は、図1及び図2に明示したように前記歯車51と連結し、手で回動させるハンドル52が一体に装着されている。更に該ラック付き押し棒40の下端には水平受け部52aを有する腕部52bを持った受け部材52が取り付け固定されている。
一方、工具ホルダ受け台30は、概略円筒状ブッシュ形状をしており、基台10に形成した貫通穴10aへ嵌合する軸部31と、基台10上面へ当接するフランジ部32と、内面にテーパ穴33を有している。図中34はこの受け台30を基台10へ固定するねじである。この受け台30へ保持された工具ホルダHの下端即ちホルダシャンク端には中央に貫通穴を形成したプルスタッドPが装着固定されている。
本願発明の押し棒ロック手段60はこのプルスタッドP部分へ取り付け自在に構成されるもので、図3及び図4に明示したように、工具ホルダH、プルスタッドP及び押し棒ロック手段60内を貫通する形態で摺動自在に延在する押し棒70が、下端面が前記受け部材52の水平受け部52a上面へ載置されている。つまり押し棒70の下端面は該水平受け部52a上面へ当接しているものである。
本願発明の押し棒ロック手段60はこのプルスタッドP部分へ取り付け自在に構成されるもので、図3及び図4に明示したように、工具ホルダH、プルスタッドP及び押し棒ロック手段60内を貫通する形態で摺動自在に延在する押し棒70が、下端面が前記受け部材52の水平受け部52a上面へ載置されている。つまり押し棒70の下端面は該水平受け部52a上面へ当接しているものである。
更に押し棒ロック手段60は、円筒上部61aと、その上端から開口する、該プルスタッドPの軸P1が挿入される穴61bを有し、更に円筒上部61aの軸方向略中間に外周から前記穴61bへ開口する複数の小穴61cを有し、該円筒上部61aに続くフランジ部61dを有しており、中心には前記押し棒70が摺動する穴61eが前記穴61bへ貫通して本体61を形成している。そして前記小孔61cには鋼球62が半径方向に動き得る状態で配置され、その外側に該鋼球62の外側への移動を制限する形態でスリーブ63が該円筒上部61a外側へ摺動自在に嵌合されている。更にこのスリーブ63下端面と該本体61のフランジ部61dとの間にはばね64が張設され、常時スリーブ63を上方へ押圧している。図4に明示したように、スリーブ63の内方上方には環状溝63aが形成され、更にその下側にはテーパ溝63bが形成され、通常ばね64によりスリーブ63を上方へ押し上げ、このテーパ溝の内面で鋼球62を半径方向内側へ押し込むよう作用する。従って、このロック手段60を装着する際、スリーブ63が上方へばね64で押し上げられた状態でこのロック手段60の本体61の穴61bをプルスタッドP部へ挿入すれば、プルスタッドPの軸部P1先端部分で鋼球62を半径方向外側へ押し出す方向に押され、更に鋼球62がスリーブ63のテーパ溝63bを押すことでスリーブ63が押し下げられて入り込み、図で左側の状態から右側の状態になり、鋼球62がプルスタッドPの軸部P1へ係合してロック手段60がプルスタッドP即ち工具ホルダH側に一体に装着される。逆にスリーブ63を押し下げれば、鋼球62が外方へ逃げて、ロック手段60を取り外すことができる。また本体61のフランジ部61dには固定ねじ65が螺合装着されており、押し棒70を任意の位置で固定することができる。
そして、図3に明示したように、工具ホルダHのシャンク部テーパが保持された工具ホルダ受け台30のフランジ部32上面のテーパ穴直径寸法が基準寸法に設定してあり、この上端から工具ホルダHに装着した切削工具Tの先端までの距離Sを所定突き出し長さと設定している。また前述したような構成に装置を組立てた状態で、両押し棒40と70の上端面が同一高さになるように設定してある。図1にXで示したのが、両押し棒40と70上端面を結んだ線である。
次にこのように構成した本発明の実施例装置による所定突き出し長さの設定方法について詳細を説明していく。先ずセットスピンドル20に切削工具Tを挿入して所定高さを設定する。図3を例にして、所定の工具Tの突き出し長さSを設定するに際して、セットスピンドル20へ装着した切削工具Tの先端位置が該突き出し長さSになるように設定するわけであるが、工具ホルダ受け台30のフランジ部32の厚みをUとすると、基台10上面からセットスピンドル20へ装着した切削工具Tの先端位置までの距離L=S+Uに設定すればよい。従って、その設定方法は各種方法があり、例えば図5)のように、セットスピンドル20上端面へスケール100を立てて、ハンドル52を回して切削工具の先端が所定目盛りに来るまで調整しても良い。また図6のように、一般に用いられているハイトゲージ110を基台10上へ設置し、所定寸法Lに調整することでも良い。
また、図7に示すのは、本出願人が先に特願2004−071890号に示すようなマスターゲージ120により所定寸法Lを設定するようにしても良い。いずれの方法によっても、押し棒駆動手段50のハンドル52を回動させることにより、達成できる。そして所定位置にセットスピンドル20側の切削工具T先端位置が決定されると、前述した構成により自動的に工具ホルダH内の押し棒70先端位置が決定するので、この時、図4に示すような固定ねじ65で押し棒70を固定して設定を完了する。
この工具ホルダHが焼き嵌め方式の場合、挿入部が加熱されていれば、挿入穴が膨張しているので、そのまま切削工具を挿入でき、その後冷却すれば、収縮作用により切削工具Tは所定の突き出し長さSで工具ホルダHへ強固に固定される。
この工具ホルダHが焼き嵌め方式の場合、挿入部が加熱されていれば、挿入穴が膨張しているので、そのまま切削工具を挿入でき、その後冷却すれば、収縮作用により切削工具Tは所定の突き出し長さSで工具ホルダHへ強固に固定される。
本発明装置は、以上の説明で明示したように、工具ホルダ内の工具後端位置を、工具ホルダから離れて設置したセットスピンドル側に設けた工具後端位置に移してセッティングするようにしたので、目で見える形でセット作業ができるので、焼き嵌め式工具のセッティングに有利であるが、一般の方式の工具ホルダ例えばコレットチャック方式においても同様に使用することが可能である。
10 基台
20 セットスピンドル
30 工具ホルダ受け台
40 セットスピンドル側押し棒
41 ラック
50 調整駆動手段
51 歯車(ピニオン)
52 ハンドル
60 押し棒ロック手段
70 工具ホルダ側押し棒
H 工具ホルダ
T
工具
S 突き出し長さ
20 セットスピンドル
30 工具ホルダ受け台
40 セットスピンドル側押し棒
41 ラック
50 調整駆動手段
51 歯車(ピニオン)
52 ハンドル
60 押し棒ロック手段
70 工具ホルダ側押し棒
H 工具ホルダ
T
工具
S 突き出し長さ
Claims (4)
- 基台上面へ植立配置したセットスピンドルに対して、所定間隔を置いて配置固定した工具ホルダ受け部材を有し、該セットスピンドルと該工具ホルダ受け部材とが配置される基台の下部へ、突き出し長さ調整駆動手段を設けてなり、この突き出し長さ調整駆動手段が、工具ホルダ受け部材へ装着した工具ホルダの後端から挿入配置して切削工具後端を押圧する押し棒と、この押し棒と同時に平行移動し、該セットスピンドルの底部からその内部へ挿入配置した押し棒とからなり、予めセットスピンドル内部の該押し棒を上下動させて工具が所定突き出し長さになるように該押し棒先端で工具後端を押してセットスピンドル上の工具位置を設定することで、同時に平行移動する工具ホルダ内の押し棒の先端で挿入工具後端を押して挿入工具の位置が設定されるようにしたことを特徴とする工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置。
- 前記セットスピンドル内部の押し棒を上下動させる手段が押し棒に形成されたラックと、セットスピンドルの固定部に装着された歯車(ピニオン)からなり、この歯車を回動させて該押し棒を上下動させることを特徴とする請求項1に記載の工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置。
- 工具ホルダ受け部材へ装着した工具ホルダの後端から挿入配置して切削工具後端を押圧する押し棒が、工具ホルダ後端へ装着したプルスタッドと着脱自在に取り付けてなるロック手段により設定位置に固定可能に構成したことを特徴とする請求項1及び2に記載の工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置。
- 工具ホルダが焼き嵌め方式であり、基台の近傍へ配置された焼き嵌め装置を含むことを特徴とする請求項1乃至4に記載の工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004132299A JP2005313264A (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | 工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004132299A JP2005313264A (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | 工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005313264A true JP2005313264A (ja) | 2005-11-10 |
Family
ID=35441225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004132299A Pending JP2005313264A (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | 工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005313264A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016143617A1 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | 三菱重工工作機械株式会社 | ドローバー付u軸工具の測定用アダプタ及びドローバー付u軸工具の位置決め方法 |
CN111823058A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-27 | 大连理工大学 | 一种机外检测对刀装置 |
WO2023021810A1 (ja) * | 2021-08-20 | 2023-02-23 | コニカミノルタ株式会社 | 焼嵌めシステム |
-
2004
- 2004-04-28 JP JP2004132299A patent/JP2005313264A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016143617A1 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | 三菱重工工作機械株式会社 | ドローバー付u軸工具の測定用アダプタ及びドローバー付u軸工具の位置決め方法 |
CN111823058A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-27 | 大连理工大学 | 一种机外检测对刀装置 |
CN111823058B (zh) * | 2020-07-17 | 2021-11-30 | 大连理工大学 | 一种机外检测对刀装置 |
WO2023021810A1 (ja) * | 2021-08-20 | 2023-02-23 | コニカミノルタ株式会社 | 焼嵌めシステム |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102581304A (zh) | 一种薄壁件加工方法 | |
JP2008264983A (ja) | 5軸加工機用マシンバイス | |
US8790054B2 (en) | Spindle attachment device | |
KR20110082443A (ko) | 형상기억합금 콜렛척 | |
US20070182109A1 (en) | Quick connect/disconnect chucks | |
JP4972362B2 (ja) | ダイヤフラムチャック | |
CN216421836U (zh) | 一种应用于机床的机械手和机床 | |
JP2005313264A (ja) | 工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置 | |
CN210937511U (zh) | 定心套丝工具 | |
US8348282B2 (en) | Tool clamping device and tool clamping method | |
JP2018103295A (ja) | 工作機械の心押軸用アタッチメント | |
WO2006077713A1 (ja) | 拡大孔加工装置および拡大孔加工装置用部品 | |
JP4768640B2 (ja) | 焼き嵌め式工具ホルダ | |
JP3196315U (ja) | 雌ネジ孔加工用治具 | |
KR100998340B1 (ko) | 회전 공구대용 베이스 홀더 | |
JP2005254413A (ja) | 工具ホルダの工具突き出し長さ設定装置 | |
MXPA02007141A (es) | Herramienta escariadora con espiga guia. | |
JP2007319976A (ja) | センタリングマシン | |
JP2010234490A (ja) | プリント基板加工機のツールポスト | |
JP2007044792A (ja) | 長物加工用工作機械 | |
JP2007021683A (ja) | 工具取付位置調整装置及び工具取付位置調整方法 | |
CN219787436U (zh) | 一种电机壳加工用可调式定位机构 | |
CN211564526U (zh) | 一种龙门加工中心主轴位置调整工具 | |
CN213104564U (zh) | 一种数控机床用镗孔定位装置 | |
JP4421031B2 (ja) | 工具取付位置調整装置と工具取付位置プリセットリング |