CN111823058A - 一种机外检测对刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机外检测对刀装置，包括把手、直角臂和锥度轴。本发明将千分表直接安插在滑块架水平结构细槽中，使得千分表可随滑块架在滑轨上滑动，而因千分表与滑块架水平细槽的微小安装间隙，千分表可在滑块架上相对于直角臂前后摆动，并可通过滑动套上的锁紧钮对滑块架进行锁紧，从而使得千分表被锁定；相对传统对刀仪，增加了千分表的平测头的灵活性，提高了测量的精确度，从而提升了测量效率；本发明通过锥度轴可与镗刀体精密连接，可直接在机床外对镗刀进行对刀，在加工前便可提前测出刀长，无需按照传统方式在机床上对刀，减少了机床的使用，节省了机床的能耗；通过本发明还能精准测量出所加工孔直径，进一步提升了生产效率。

Description

一种机外检测对刀装置
技术领域
本发明涉及检测对刀技术领域，特别是一种机外检测对刀装置。
背景技术
在当前的深孔加工中，一般采用镗刀作业，但多次工作后，刀具磨损严重，需装卸调整刀具，而对刀具的调整一般需要耗费大量时间、人力，目前市面上的对刀仪测头不够灵活，影响对刀准确性，且需在机调整刀具，消耗机床能源。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本发明要设计一种能够准确对刀且节省机床能源的机外检测对刀装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种机外检测对刀装置，包括把手、直角臂和锥度轴，所述把手通过把手套利用螺栓固定在锥度轴的右端；
所述把手套外部安装锁紧块，所述锁紧块与所述把手套通过螺栓固定连接；
所述锥度轴上安装有通盖，所述通盖与所述直角臂的竖直段的下端通过螺栓固定连接；
所述锥度轴中部安装套筒，并在所述套筒两端分别安装精密轴承；
所述直角臂的水平段上安装有滑动套和滑轨，所述滑轨上安装有滑块架，所述滑块架与千分表连接，所述滑块架与滑轨滑动连接；所述滑动套与滑块架固定连接，所述滑动套与直角臂的水平段滑动连接，所述滑块套上安装锁紧钮；
所述滑块架上开有水平结构细槽，所述千分表直接安插在水平结构细槽内，千分表与水平结构细槽间隙配合。
进一步地，所述千分表采用数显千分表，通过螺栓安装在滑块架上。
进一步地，所述把手套为圆环形把手套。
进一步地，所述滑轨沿水平方向安装在直角臂的水平段上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明将千分表直接安插在滑块架水平结构细槽中，使得千分表可随滑块架在滑轨上滑动，而因千分表与滑块架水平细槽的微小安装间隙，千分表可在滑块架上相对于直角臂前后摆动，并可通过滑动套上的锁紧钮对滑块架进行锁紧，从而使得千分表被锁定；相对传统对刀仪，增加了千分表的平测头的灵活性，提高了测量的精确度，从而提升了测量效率；
2、本发明通过锥度轴可与镗刀体精密连接，可直接在机床外对镗刀进行对刀，在加工前便可提前测出刀长，无需按照传统方式在机床上对刀，减少了机床的使用，节省了机床的能耗；
3、通过本发明还能精准测量出所加工孔直径，进一步提升了生产效率。
附图说明
图1为本发明的主体机构示意图。
图2为本发明的直角臂与锥度轴安装结构剖视图。
图3为本发明的刀具测量示意图。
图4为图3的侧视图。
图中：1-把手、2-把手套、3-锁紧块、4-直角臂、5-滑动套、6-锁紧钮、7-千分表、8-滑轨、9-滑块架、10-锥度轴、11-通盖、12-精密轴承、13-套筒、14-粗镗刀、15-精镗刀、16-镗刀体。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明的上下左右前后方向仅相对于图1，不构成对本发明的任何限制。
如图1-4所示，本发明的直角臂4可绕锥度轴10旋转，以便更好的找准对刀位置，在找好对刀的位置后，利用锁紧块3对直角臂4的位置进行锁定。
本发明的千分表7安装在滑块架9上，可随滑块架9滑动，当滑块架9不动时，因千分表7与滑块架9水平细槽之间微小的安装间隙，可人为控制千分表7在滑块架9上相对于直角臂4进行微小的前后摆动，在需读数时利用滑块套上的锁紧钮6锁紧滑块架9从而锁定千分表7，调整滑块架9及千分表7的位置便可测量镗刀高度。
本发明的使用方法包括以下步骤：
a.将基准镗刀体16镗削孔径为d0的孔与锥度轴10连接，调节滑动架及千分表7，使用千分表7的平测头接触基准镗刀刀尖，并把千分表7数显读数调零；
b.取出基准镗刀体16；
c.把被测镗刀体16与锥度轴10连接，同样调节滑动架及千分表7，使用千分表7的平测头接触被测镗刀刀尖，此时千分表7示数为Δr，由此可得此时镗刀体16所镗孔直径：
d1＝d0+2Δr
d.可根据加工所需镗孔直径调节镗刀位置，从而达到机外对刀目的。
本发明所述的镗刀包括安装在镗刀体16上的粗镗刀14和精镗刀15。
本发明锥度轴10与镗刀体16采用精密圆锥定位，提高了测量精度，数显千分表7可随直角臂4一起绕锥度轴10旋转，且锥度轴10与镗刀体16同轴，则测出刀尖位置就可以得出被加工孔直径，进一步提高了生产效率。
以上详细描述了本发明的实施方式，应当指出，本技术领域的普通技术人员在无创造性劳动的情况下可对本发明做出修改和变形。所以，凡本技术领域中技术人员依据本发明在现有技术的基础上做出的修改和变形，也应在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种机外检测对刀装置，其特征在于：包括把手(1)、直角臂(4)和锥度轴(10)，所述把手(1)通过把手套(2)利用螺栓固定在锥度轴(10)的右端；
所述把手套(2)外部安装锁紧块(3)，所述锁紧块(3)与所述把手套(2)通过螺栓固定连接；
所述锥度轴(10)上安装有通盖(11)，所述通盖(11)与所述直角臂(4)的竖直段的下端通过螺栓固定连接；
所述锥度轴(10)中部安装套筒(13)，并在所述套筒(13)两端分别安装精密轴承(12)；
所述直角臂(4)的水平段上安装有滑动套(5)和滑轨(8)，所述滑轨(8)上安装有滑块架(9)，所述滑块架(9)与千分表(7)连接，所述滑块架(9)与滑轨(8)滑动连接；所述滑动套(5)与滑块架(9)固定连接，所述滑动套(5)与直角臂(4)的水平段滑动连接，所述滑块套上安装锁紧钮(6)；
所述滑块架(9)上开有水平结构细槽，所述千分表(7)直接安插在水平结构细槽内，千分表(7)与水平结构细槽间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种机外检测对刀装置，其特征在于：所述千分表(7)采用数显千分表，通过螺栓安装在滑块架(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种机外检测对刀装置，其特征在于：所述把手套(2)为圆环形把手套。
4.根据权利要求1所述的一种机外检测对刀装置，其特征在于：所述滑轨(8)沿水平方向安装在直角臂(4)的水平段上。
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