JP2005305014A - 電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】通風ロスが少なく、無駄のスペースのないコンパクト化された電気掃除機を提供すること。
【解決手段】波形状の集塵フィルタと、回転に伴い前記集塵フィルタの集塵面の裏面側に除塵振動を加える除塵回転体とを有する電気掃除機において、除塵回転体は、回転軸心が前記集塵フィルタの波打ち方向に沿うように配置し、前記除塵回転体は、加振用の螺旋バネを有し、コードリールの回転で前記除塵回転体を回すようにした電気掃除機。
【選択図】図２

Description

本発明は、集塵フィルタに付着する塵埃を除塵する除塵装置を備えた電気掃除機に関する。

一般的な電気掃除機は、例えば、特許第３４９００８１号公報に示すように、吸口から吸い込んだ含塵空気を掃除機本体に導き、この掃除機本体内の集塵部を通して塵埃が捕捉され、清浄になった空気を掃除機本体外に排気する構成となっている。

集塵部は、紙フィルタによるろ過によって塵埃を捕捉し、清浄になった空気を掃除機本体外に排気する方式と、集塵フィルタによるろ過によって塵埃を捕捉し、清浄になった空気を掃除機本体外に排気する方式と、サイクロン分離筒による遠心分離によって清浄になった空気と塵埃とを分離し、清浄になった空気は掃除機本体外へ、塵埃は集塵フィルタを備えた集塵部へ集塵するサイクロン分離方式がある。

集塵フィルタ、及びサイクロン分離方式による電気掃除機の集塵部は、一層、または何層かの集塵フィルタにて構成され、吸口から吸い込んだ含塵空気はこの集塵フィルタを介して電動送風機側に送られる。この時集塵フィルタ表面には微細な塵埃が付着する。

従来の集塵フィルタ方式、及びサイクロン分離方式による電気掃除機は、集塵フィルタと電動送風機の間に、集塵フィルタ表面に付着した塵埃を取り除く除塵装置が備えられている。この除塵装置は、集塵フィルタの面と平行に取り付けられ、除塵装置に取り付けられた除塵子が回転しながら集塵フィルタの背面を弾く構成となっている。

特許第３４９００８１号公報

上記従来の集塵フィルタ方式、及びサイクロン分離方式の電気掃除機の除塵方法は、除塵装置に取り付けられた除塵子を回転運動により動作させる。この時の動力源は、一般的にコードリールの引き出し、及び収納時の力を用いることが多い。このため、コードリール外周に歯車を設置し、その位置関係は除塵装置と直角方向となる。コードリールと除塵装置の位置関係を水平方向とする場合、かさ歯車等の伝達部品が必要となる。この時発生する問題はスペースの拡大と吸引漏れであり、いずれにせよ本体構成の大幅改良、及びスペースが必要となる。更に従来の除塵装置は、電動送風機の前面に置かれるため、除塵装置自体が通風の抵抗となり、吸引力低下につながる。

本発明は、上記の問題を考慮し、本体構造の大幅改良を行わず、通風の抵抗を極力少なく、更に無駄なスペースのないコンパクト化された除塵装置を備えた電気掃除機を提供することを目的とする。

本発明は、集塵部に備えられた波形状の集塵フィルタと、前記集塵フィルタの後部に備えた電動送風機と、前記電動送風機の側面に縦形に配置されたコードリールと、前記コードリール内部に組み込まれた駆動歯車と、前記駆動歯車と水平に取り付けられた伝達歯車と、伝達歯車の回転に伴い前記集塵フィルタの集塵面の裏面側に除塵振動を加える除塵回転体とを有する電気掃除機において、
前記除塵回転体は、前記集塵フィルタと前記電動送風機との間に設置し、回転軸心が前記集塵フィルタの波打ち方向に沿うように配置したことを特徴とする。

また前記除塵回転体は、回転軸心に沿って螺旋を描く螺旋状の除塵加振部を有することを特徴とする。

また前記除塵回転体は、前記集塵フィルタの上部に備え、前記電動送風機の吸込口の中央位置から上部に配置されていることを特徴とする。

また前記除塵回転体は、前記コードリールを引き出すときに回転し、前記コードリールを収納するときは回転しないような機構を設けていることを特徴とする。

以上の構成から、電気掃除機使用時に前記コードリールを引き出す度に、前記集塵フィルタの裏面側に振動を加える。

本発明によれば、本体構造の大幅改良を行わず、通風の抵抗を極力少なく、更に無駄なスペースのないコンパクト化された除塵装置を備えた電気掃除機を提供することにより、掃除機使用時毎に集塵フィルタを除塵するため、お手入れの簡易化、フィルタ目詰まりによる消費電力の低減化を図ることができる。更に電動送風機の通風の抵抗を極力少なくしたことから、吸引力の低下防止の効果がある。

本発明の実施形態に係る実施例について図面を引用して説明する。

まず、図１〜図１０に沿い、電気掃除機の概要から順に説明する。

電気掃除機の本体ケースは、図１〜図３に示すように、上側本体ケース１と下側本体ケース２を有する。本体ケースは、走行用の車輪３とキャスター（図示せず）を有する。上蓋４は、上側本体ケース１に開閉自在に備わる。集塵ユニット５は、上蓋４を開けて本体ケースの集塵ユニット収納部６に入れられたり、取り出したりする。

集塵ユニット５は、図４〜図８に示すように集塵ケース７と波形状の集塵フィルタ８を有する。集塵ケース７の内部には、サイクロン式の集塵部が備わる。サイクロン式の集塵部は、サイクロンの分離室２０と集塵室２１を有する。

集塵ケース７は、前側にごみ吸込口２２を有する。このごみ吸込口２２から気流とともに分離室２０に流入した塵埃は、重いごみと軽いごみに分離されて集塵室２１に集塵される。集塵フィルタ８の上流側には、フィルタ２３が備わるので、大部分の塵埃は集塵室２１に溜まる。フィルタ２３に捕集されなかった細塵がフィルタ２３の下流側に備わる波形状の集塵フィルタ８に捕集される。

集塵フィルタ８は、不織布等を波形状して形成する。集塵フィルタ８の周縁は合成樹脂により成型されるので、波形が保持される。波形の集塵フィルタ８は可撓性を有するので、
裏面側（塵埃捕集面の裏面側）を加振することにより、捕集された塵埃が振るい落される。

電動送風機２４は、図９、図１０に示すように本体ケースの後側に内置される。コードリール２５は、電動送風機２４の横隣になるようにして本体ケースの後側に内置される。集塵ユニット５は、本体ケースの前側に内置される。除塵装置ユニット２６は、集塵フィルタ８と電動送風機２４との間に介在するように取り付けられる。

電動送風機２４は、吸引ファン部２７と電動機２８を有し、吸引ファン部２７を前側に、電動機２８を後側に、かつ水平に置かれるように配置される。吸引ファン部２７の前側に備わる吸込口（電動送風機２４の吸込口）は、集塵フィルタ８の背面中央側に向くように置かれる。

コードリール２５は、電動送風機２４に電気を給電する電気コード４０を巻く巻取リール４１を有し、この巻取リール４１の回転軸心の方向が電動送風機２４に向けて水平になるように置かれる。巻取リール４１は、外周に駆動伝達部である平歯車の駆動歯車４２を有する。

除塵装置ユニット２６は、図１１、図１２、図１３ないし図１５〜図２４に示すように除塵装置支持枠体４３と、除塵回転体４４を有する。

除塵装置支持枠体４３は、合成樹脂で形成される。除塵装置支持枠体４３は、通風穴４５を有する。除塵回転体４４は、通風穴４５の上方位置に設けられる。通風穴４５は、除塵装置支持枠体４３の広い範囲を占め、少なくとも集塵フィルタ８と電動送風機２４の吸込口とが向き合うところに位置するように設けられる。ごみ吸込口２２から吸い込まれ、集塵ケース７の内部、集塵フィルタ８を通過した空気流は、通風穴４５を通って電動送風機２４の吸込口に吸い込まれて行く。

除塵回転体４４は、通風穴４５を避けて通風穴４５の上方位置に設けられるので、通風穴４５を通る空気流の流通障害にならなく、電動送風機２４による強い吸い込みが行われる。

また、除塵回転体４４は、両端側が回転支持部材で回転自在に支持する支持構成にしているので、集塵フィルタ８と電動送風機２４との間に除塵回転体４４と回転支持部材が前後にならぶこともなく、スベースを縮小でき、コンパクトになる。

また、通風穴４５は、多数の格子やリブを有する。格子やリブで、通風穴４５が細かく仕切られているので、誤って集塵ユニット５をセットせずに塵埃の吸い込みをしたときには、大き目の塵埃が電動送風機２４の手前で格子やリブに捕集され、電動送風機２４の破損を防止することができる。

除塵回転体について、図１４、図２５〜図３２を加えて詳しく述べる。

除塵回転体４４は、円筒状の筒部材４６と、除塵加振部である螺旋バネ４７と、エンドリング４８を有する。

円筒状の筒部材４６は、図２７、図２８に示すように合成樹脂で形成され、軸方向に貫通する内部空間４９を有する。筒部材４６は、軸方向に延びる複数（４本）の保持リブ６０を外周に有する。保持リブ６０は等間隔で配置され、螺旋バネ４７の内周を保持する。

また筒部材４６は複数（２つ）の円弧状係止突起６１を両端側外周に有する。この円弧状係止突起６１を利用してエンドリング４８を筒部材４６に取り付けることにより、螺旋バネ４７が外れないように固定される。

エンドリング４８は、図２９に示すように内側面に円弧状係止突起６１が係合される係合部６２を有する。係合部６２は、係合鍔６３に係合溝６４を設けて形成される。係合溝６３は、入り口の反対側（奥側）に止部６５を有する。エンドリング４８は、止部６５に円弧状係止突起６１が当接するまで回すことにより、確実な固定になる。二つの係合鍔６３の間隔は、円弧状係止突起６１の円弧長より少し大きくしている。この少し大きい間隔のところに円弧状係止突起６１が嵌り、エンドリング４８をねじることにより、係合溝６３に円弧状係止突起６１が挿入係止されるのである。

除塵加振部である螺旋バネ４７は、図２８に示すように同じ外径で軸心方向に沿って螺旋を描く形状を有する。螺旋バネ４７の外径は２６ｍｍ程度である。線材として、線径が１ｍｍのピアノ線材を用いる。螺旋バネ４７は、錆び止めのメッキ処理を施す。ステンレスの鋼線や合成樹脂の線材を用いることも可能である。

螺旋バネ４７は、図３２に示すように内径側と保持リブ６０の外周側との間に１ｍｍ程度のギャップＧをもって筒部材４６の外周に保持される。筒部材４６と螺旋バネ４７のギャップは、保持リブ６０以外のところでは更に大きくなっている。

螺旋バネ４７は、両端側に筒部材４６の外径よりも小径の締着輪６６を有する。この締着輪６６が弾力をもって筒部材４６の端部外周に締着することにより、螺旋バネ４７は筒部材４６に保持される。

また、螺旋バネ４７は、両端に二つの回り止め部６７を有する。締着輪６６の両端に設けられる回り止め部６６は、締着輪６６の両端側を筒部材４６の長手方向に沿うように内向きに折り曲げて形成される。一方の回り止め部６６は終端になるが、他方の回り止め部６６は螺旋バネ４７に連なっている。二つの回り止め部６６は、図２５に示すように隣接する円弧状係止突起６１の端部間に係合するように置かれる。この二つの回り止め部６７により、螺旋バネ４７は、筒部材４６に回り止めされて保持される。回り止め保持された螺旋バネ４７は、エンドリング４８の取り付けにより、筒部材４６に確実に外れることなく取り付け固定される。このため、除塵回転体４４の除塵回転に際し、螺旋バネ４７が筒部材４６から脱落することもないので、除塵が良く行われる。

除塵回転体４４は、従動側回転体支持軸８０と駆動側支持軸８１を有する。この従動側回転体支持軸８０と駆動側支持軸８１を含めた除塵回転体の組み立てについて図１４、図３０〜図３２を加えて述べる。

除塵回転体４４の筒部材４６は、内部空間４９に従動側回転体支持軸８０と駆動側支持軸８１を収納する。内部空間４９は、図１４の（１）、図３０に示すように左側半分に４つの平坦な回り止め面部８２を有する。残りの右側半分は、図１４の（１）、図３１に示すように回り止めのない円形の空間になっている。筒部材４６の左端には、内部空間４９の内径より小径の抜け止めフランジ８３が設けられる。

図１４の（１）は、筒部材４６の単体を示す。図１４の（２）は、筒部材４６の螺旋バネ４７が取り付け状態を示している。図１４の（３）は、筒部材４６の内部空間４９に従動側回転体支持軸８０が収められた状態を示している。従動側回転体支持軸８０は、筒部材４６の右側から挿入され、抜け止めフランジ８３で抜け落ちないように保持される。

従動側回転体支持軸８０は、基軸８４、中央板８５、端板８６、バネ支持棒８７、従動側軸突起８８を有する。中央板８５、および端板８６の外周は、回り止め面部８２が設けられている内部空間４９と同じ形状をしているので、従動側回転体支持軸８０は筒部材４６に対する回り止めがなされる。従動側軸突起８８は、筒部材４６の左端より突き出た状態に置かれる。

図１４の（４）は、従動側回転体支持軸８０のバネ支持棒８７に付勢バネ８９を取り付けたところを示す。この後、図１４の（５）に示すように中間体１００をバネ支持棒８７に嵌め込んで取り付ける。中間体１００はバネ支持棒８７に対して長手方向に摺動自在に嵌合されているが、回転方向に対しては回らないように拘束されている。図３２に示すようにバネ支持棒８７は断面がＨ形状を有し、中間体１００もバネ支持棒８７に嵌る穴がＨ形状になっているので、回り止めになる。

図１４の（６）は、筒部材４６に駆動側支持軸８１が取り付けたところを示す。駆動側支持軸８１は、筒部材４６の内部空間４９に回転自在に、かつ軸方向に摺動自在に取り付けられる。駆動側支持軸８１は、外端側に駆動側軸突起１０１を有する。

また、駆動側支持軸８１は駆動側軸突起１０１の反対側に嵌め込み穴を有し、この嵌め込み穴に中間体１００が回転自在に、かつ軸方向に摺動自在に取り付けられる。駆動側軸突起１０１の反対側に存在する嵌め込み穴の奥側には駆動ラチェットが設けられる。中間体１００は、嵌め込み穴に嵌る奥側の端面に従動ラチェットを有する。駆動ラチェットと従動ラチェットの噛み合いは、付勢バネ８９で付勢される。

駆動側支持軸８１の回転は、駆動ラチェットと従動ラチェットを介して従動側回転体支持軸８０に伝達される。回転の伝達は、駆動側支持軸８１の一方の回転で、他方の回転は伝達されない。一方の回転では、駆動ラチェットと従動ラチェットが噛み合って回転が伝わる。逆方向の回転では、駆動ラチェットと従動ラチェットの噛み込みが行われず、従動ラチェットの中間体１００が付勢バネ８９に逃げるように移動するので、回転の伝達が行われない。

このようにして組み立った除塵回転体は、除塵装置支持枠体に取り付けられる。除塵回転体の取り付けについて説明する。

図１５は、除塵回転体４４を取り付ける前の除塵装置支持枠体４３を示す。

除塵装置支持枠体４３は、通風穴４５の上方部に除塵回転体４４が取り付けられる除塵体設置部１０２を有する。除塵装置支持枠体４３が収まる大きさの除塵体設置部１０２は、上下、左右、および背面が壁で区画形成され、通気性のない構造になっている。除塵体設置部１０２の左側壁部の内方には、従動側軸受穴１０３を有する軸受台１０４が設けられる。除塵体設置部１０２の右側の側壁部１０５は、駆動側軸受穴１０６を有する。この駆動側軸受穴１０６は、外部に貫通する穴になっている。除塵体設置部１０２は、背面に左右に延びる二つの除塵回転体背受部１０７を有する。

図１６は、除塵体設置部１０２を除塵回転体４４にセットしたところを示す。

従動側回転体支持軸８０、および駆動側支持軸８１を筒部材４６の奥側に押し込む。従動側軸突起８８と駆動側軸突起１０１が筒部材４６の両端内に入り込むので、除塵回転体４４は図１６に示すように除塵体設置部１０２に容易に収まる。そして、従動側軸突起８８を従動側軸受穴１０３に合わせることにより、付勢バネ８９に押されて従動側軸突起８８が吐出従動側軸受穴１０３嵌る。同じく、駆動側軸受穴１０６に駆動側軸突起１０１を合わせることにより、駆動側軸突起１０１も付勢バネ８９に押されて駆動側軸受穴１０６に嵌る（図１７に示す）。

駆動側軸突起１０１は、図１７、図１９に示すように側壁部１０５の外部側に突出するように置かれる。駆動側軸突起１０１に軸シール部材１０８を取り付ける。軸シール部材１０８は、駆動側軸受穴１０６と駆動側軸突起１０１との隙間を流れるリークを抑える機能を有する。

軸シール部材１０８は、ゴムとか軟質のプラスチック材で形成され、筒部１２０、鍔部１２１を有するほぼＬ字の形状をなす。軸シール部材１０８は、筒部１２０の内周に環状のシール突起１２２を有する。また鍔部１２１の付け根にあたる筒部１２０の内周に環状の位置決め突起１２３を有する。シール突起１２２は、断面の形状が半円形をなしている。軸シール部材１０８の鍔部１２１が側壁部１０５の外部側に摺接するように置かれ、シール機能を保つ。

駆動側軸突起１０１は、外周に環状のシール溝と、環状の位置決め溝を有する。シール溝は駆動側軸突起１０１の先端寄りに、位置決め溝は駆動側軸突起１０１の付け根寄りに設ける。駆動側軸突起１０１に取り付けた軸シール部材１０８は、シール突起１２２がシール溝に、位置決め突起１２３が位置決め溝に嵌合する。位置決め溝に嵌る位置決め突起１２３は、位置決め機能に加え、シール突起１２２と同様なシール機能も有する。

回転伝達部材の伝達歯車１２４は、図１８に示すように駆動側軸突起１０１の端部に取り付ける。伝達歯車１２４はネジで締め付け固定される。

図２０、図２１に示すように、除塵体設置部１０２に取り付けた除塵回転体４４は、除塵回転体背受部１０７に背を向けた状態に置かれる。二つの除塵回転体背受部１０７は、除塵回転体４４の長手方向に沿って延在するように置かれる。螺旋バネ４７の外周と除塵回転体背受部１０７の間隔Ｇ（２〜３ｍｍ）は、長手方向に亘り、同じ巾に設けられる。

除塵回転体４４の取り外しは、図１５〜図１８に示す軸受台１０４の底部に設けた差込穴１２５から差し込むドライバー等で従動側回転体支持軸８０を筒部材４６の奥側に押すことにより、従動側軸突起８８が従動側軸受穴１０３から外れるため容易に行われる。差込穴１２５は、吸い込みのリークを防ぐために通常は蓋をする。また、除塵回転体４４の取り外しを別の方法に代え、差込穴１２５をやめることも可能である。

上記のように組み立てられた除塵装置ユニット２６は、図９、図１０、図１２、図２２に示すように電動送風機２４と集塵ユニット５の間に置かれる。

除塵装置ユニット２６の本体ケースへの組み込みは、下側本体ケース２に電動送風機２４とコードリール２５を組み込んでから行う。除塵装置ユニット２６の組み込みは、除塵装置ユニット２６を縦のまま下ろすように、下側本体ケース２に挿入することにより行われる。この組み込みで、除塵装置ユニット２６の伝達歯車１２４（回転伝達部材と、コードリール２５に設けた巻取リール４１の駆動歯車４２との噛み合わせが行われるので、組み立て作業の良い構成である。

この組み立性の良い噛み合わせができるのは、伝達歯車１２４の回転軸心が駆動歯車４２の回転軸心より上側の位置で噛み合う配置構成にしたからである。

また伝達歯車１２４の回転軸心と駆動歯車４２の回転軸心を平行に配置し、かつ両歯車を平歯車としたので、両歯車の外周が突き合うように噛み合わされる。両歯車の噛み合わせは、巻取リール４１が回転軸心方向に多少振動しても噛み合わせ状態は安定に維持され、除塵回転体４４の除塵回転を確実に行うことができる。

除塵回転体４４への回転伝達機構は、巻取リール４１の駆動歯車４２と除塵回転体４４の伝達歯車１２４の二つだけであるので、コンパクトに構成できるとともに、構成が簡単で、組み立てやすく、回転伝達ロスが少ないという特徴を持っている。

なお、回転伝達機構は、傘歯車、はすば歯車等の各種歯車の利用が可能である。

次に集塵フィルタの除塵について説明する。

螺旋バネ４７の外周側が、図１３に示すように、集塵フィルタ８の波間に入り込むように置かれる。概ね１ｍｍ程度の入り込み量になる。螺旋バネ４７の回転に伴い、集塵フィルタ８の山頭が弾かれて除塵が行われる。

集塵フィルタ８の横幅が１００ｍｍ程度、螺旋バネ４７の長さが８０ｍｍ程度であるので、集塵フィルタ８のほぼ全横幅に亘り、除塵が行われる。

集塵フィルタ８は、波間が縦に走るように置かれ、かつ除塵回転体４４が集塵フィルタ８の上側位置に置かれるので、集塵フィルタ８から振るい落とされた塵埃は集塵フィルタ８の下方に溜まる。

集塵フィルタ８の除塵は、除塵回転体４４の回転により行われる。除塵回転体４４の回転は、コードリール２５の電気コード４０を引き出すときだけ行われるようにした。電気コード４０を巻き戻すときには、除塵回転体４４の回転が行われるようにすると、電気コード４０の巻き戻しを担わせているゼンマイバネの負荷が多くなるからである。ゼンマイバネを強くして電気コードの巻き戻しに際しても除塵を行わせるようにすることは可能である。

さて、コードリール２５の電気コード４０を引き出すことにより、図２３の示す回転伝達機構（巻取リール４１の駆動歯車４２と除塵回転体４４の伝達歯車１２４）を介して巻取リール４１の回転が伝達歯車１２４に伝わる。伝達歯車１２４の回転は、駆動側支持軸８１、中間体１００、従動側回転体支持軸８０を介して筒部材４６に伝わる。こうして、除塵回転体４４は回される。

電気コード４０の巻き戻しでは、巻取リール４１が逆方向の回転になるので、駆動側支持軸８１の駆動ラチェットと中間体１００の従動ラチェットとの間で回転の伝達が断たれ、除塵回転体４４には回転が伝わらないようになっている。

図３３〜図３５は、螺旋バネ４７による集塵フィルタ８の塵埃モードを示す。

図３３は除塵回転体４４の螺旋バネ４７が回る前である。螺旋バネ４７の回転にともない、図３４に示すように集塵フィルタ８の波頭が左向きに押される。集塵フィルタ８の波頭が左向きに撓むとともに螺旋バネ４７も左向きに弾性変形し、螺旋バネ４７は波頭の頂上に向け移動を続け、図３５に示すように更に撓み、変形は増す。そして、波頭を越えると、螺旋バネ４７は左隣の波頭を横から弾くことにより、集塵フィルタ８は振れて集塵フィルタ８の表面側（塵埃捕集面）に付着する塵埃が振るい落される。また、波頭を越えると、集塵フィルタ８にためられた変形が元の位置に戻ろうとするので、集塵フィルタ８は激しく振動し、塵埃がフィルター面から剥離する。この集塵フィルタ８の除塵は、除塵回転体４４の長手方向範囲に亘り広範囲に行われ、電気コード４０の一度の引出しにより、螺旋バネ４７が１０回転以上回転するので、繰り返し除塵が行われ、高い除塵性能が得られる。

また、集塵フィルタ８の波頭を真横から弾く除塵は、除塵回転体４４の長手方向範囲に亘り、偏り無く一様に行われるので、除塵むらが生じにくい。また螺旋バネ４７の回転による除塵は、集塵フィルタ８の各所で螺旋バネ４７が接触するようになっているので、回転位置によって負荷変動が大きく変ることもなく、電気コード４０の引出し操作がし易い。

また、螺旋バネ４７の内径側と保持リブ６０の外周側との間に１ｍｍ程度のギャップＧを設けたので、螺旋バネ４７の外周側を集塵フィルタ８の波間に確実に入り込ませることができ、良好な除塵ができる。

また、除塵回転体４４の長手方向に沿って延在する二つの除塵回転体背受部１０７を集塵フィルタ８の反対側に設けたので、除塵回転体４４の除塵回転に際し、螺旋バネ４７が集塵フィルタ８の波頭の反力（撓みに伴う反力）で後側に押されても除塵回転体背受部１０７に受け止められる。これにより、螺旋バネ４７が後側に逃げないので、螺旋バネ４７が十分に変形し、集塵フィルタ８の波頭が強く弾かれる。

なお、上記では、螺旋バネ４７の螺旋ピッチ間に集塵フィルタ８の波が二つ入る関係になっているが、数波入るようにすることも可能である。

また螺旋バネ４７に代えて、螺旋スクリュー、ウォームを用いることも可能である。

図３６は、筒部材の他の実施例を示す。

筒部材１３０は、複数（４本）の保持リブ１３１と、円弧状係止突起１３２と、端部輪止１３３を外周に有する。前記螺旋バネ４７の締着輪６６が円弧状係止突起１３２と端部輪止１３３の間に置かれ、二つの回り止め部６７が円弧状係止突起１３２の端部間に挟まるように置かれる。

締着輪６６が円弧状係止突起１３２と端部輪止１３３の間に止められるので、螺旋バネ４７の脱落が抑えられる。二つの回り止め部６７が円弧状係止突起１３２の端部間に挟まれるので、螺旋バネ４７の回り止めが行われる。この筒部材１３０は、螺旋バネ４７を止めるエンドリング４８が不要である。

本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、電気掃除機本体の外観斜視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、上蓋を開いて集塵ユニットが外れた状態を示すところの電気掃除機本体の外観斜視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、上蓋を開いて集塵ユニットが取り付けられている状態を示すところの電気掃除機本体の外観斜視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、集塵ユニットの後側から見た正面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、図４のA−A断面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、集塵ユニットの前側から見た外観斜視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、集塵ユニットの後側から見た外観斜視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、図５のＢ−Ｂ断面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、上側本体ケースを外して上から見た電気掃除機本体の平面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、電気掃除機本体の縦断面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵装置ユニットの伝達歯車と巻取リールの駆動歯車との噛み合わせを示す斜視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵装置ユニットの伝達歯車と巻取リールの駆動歯車との噛み合わせを示す平面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、集塵フィルタと除塵回転体の螺旋バネとの関り合いを示す図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵回転体の組み立て手順を示す図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵装置支持枠体の正面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵装置支持枠体に除塵回転体を取り付けたところを示す図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵回転体に軸シール部材を取り付けたところを示す図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵回転体に伝達歯車を取り付けたところを示す図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵回転体と軸シール部材を示す拡大図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、図１８のＣ−Ｃ断面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、図２０のD部拡大図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、回転除塵装置ユニットの伝達歯車と巻取リールの駆動歯車との噛み合わせを示す正面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵回転体の伝達歯車と巻取リールの駆動歯車との噛み合わせを示す平面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、図２２のＥ矢視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵回転体の外観斜視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵回転体の筒部材の外観斜視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、筒部材の正面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、螺旋バネの正面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、エンドリングの斜視図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、図２７のＦ−Ｆ断面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、図２７のＧ−Ｇ断面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、図１４の（６）のＨ−Ｈ断面図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵開始前を示す図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵初期を示す図。 本発明の実施形態に係る実施例に関するもので、除塵進行中を示す図。 本発明の実施形態に係る他の実施例に関するもので、筒部材の斜視図。

符号の説明

１…上側本体ケース、２…下側本体ケース、８…波形の集塵フィルタ、４４除塵回転体、４７…螺旋バネ。

Claims (20)

1. 波形状の集塵フィルタと、回転に伴い前記集塵フィルタの集塵面の裏面側に除塵振動を加える除塵回転体とを有する電気掃除機において、
   前記除塵回転体は、回転軸心を前記集塵フィルタの波打ち方向に沿うように配置したことを特徴とする電気掃除機。
2. 請求項１記載の電気掃除機において、
   前記除塵回転体は、前記回転軸心に沿って螺旋を描く螺旋状の除塵加振部を有することを特徴とする電気掃除機。
3. 請求項２記載の電気掃除機において、
   前記除塵加振部は、螺旋バネ、螺旋スクリュー、ウォームを含むことを特徴とする電気掃除機。
4. 請求項２記載の電気掃除機において、
   前記除塵加振部の外周側が前記集塵フィルタの波間に入り込むように置かれることを特徴とする電気掃除機。
5. 請求項２記載の電気掃除機において、
   前記集塵フィルタの裏面側に電動送風機を備え、この電動送風機の吸込口を前記集塵フィルタの裏面中央に対向するように設け、
   前記除塵回転体は前記集塵フィルタの裏面上側寄りに設けたことを特徴とする電気掃除機。
6. 請求項１記載の電気掃除機において、
   前記除塵回転体は、円筒状の筒部材と、筒部材の外周に軸心方向に沿って螺旋を描く螺旋バネの除塵加振部とを有することを特徴とする電気掃除機。
7. 請求項６記載の電気掃除機において、
   前記除塵加振部の両端は、前記筒部材の端部に回り止めされ、かつ筒部材の端部に設けるエンドリングで抜け止めされたことを特徴とする電気掃除機。
8. 請求項６記載の電気掃除機において、
   除塵加振部の内周を保持する複数の保持リブが前記筒部材の外周に長手方向に延在するように設けられていることを特徴とする電気掃除機。
9. 請求項２記載の電気掃除機において、
   前記集塵フィルタの裏面側に電動送風機を備え、この電動送風機の吸込口が前記集塵フィルタの裏面中央に対向するように設け、
   前記集塵フィルタと電動送風機の間に除塵装置支持枠体を介在し、
   前記除塵装置支持枠体は、少なくとも前記集塵フィルタと前記電動送風機の吸込口が向き合うところに通風穴を有し、かつ通風穴の上方側位置に前記除塵回転体を設置する除塵体設置部を設けたことを特徴とする電気掃除機。
10. 請求項９記載の電気掃除機において、
    前記除塵体設置部に前記除塵回転体を回転自在に、かつ着脱自在に支持したことを特徴とする電気掃除機。
11. 請求項１０記載の電気掃除機において、
    前記筒部材の内部空間には、従動側回転体支持軸、および駆動側支持軸が軸方向に摺動自在に嵌め込まれ、
    前記従動側回転体支持軸には、前記駆動側支持軸と向き合うところの反対側になる端側に従動側軸突起を設け、
    前記駆動側支持軸には、前記従動側回転体支持軸と向き合うところの反対側になる端部側に駆動側軸突起を設け、
    前記除塵体設置部の一方端側には、従動側軸突起を回動自在に支持する従動側軸受穴を設け、前記除塵体設置部の他方端側には、駆動側軸突起を回動自在に支持する駆動側軸受穴を設け、
    前記筒部材の内部空間には、前記従動側回転体支持軸と前記駆動側支持軸従動側軸を互い遠ざける方向に付勢する付勢バネを設け、前記付勢バネによって前記従動側軸突起の前記従動側軸受穴への嵌め込み、および前記駆動側軸突起の前記駆動側軸受穴への嵌め込みが保持されることを特徴とする電気掃除機。
12. 請求項１１記載の電気掃除機において、
    前記駆動側軸突起の外周に軸シール部材を嵌め、
    前記駆動側軸受穴が形成された側壁部の外側面に軸シール部材の側面を摺接させたことを特徴とする電気掃除機。
13. 請求項１１記載の電気掃除機において、
    前記従動側回転体支持軸は、前記従動側軸突起の反対側に延在するバネ支持棒を有し、このバネ支持棒に前記付勢バネを取り付け、
    前記従動側回転体支持軸は、前記筒部材に対して回転方向に結合され、
    前記駆動側支持軸は、前記駆動側軸突起の反対側に駆動ラチェットを有し、
    前記バネ支持棒の長手方向に摺動自在に支持され、かつ回転方向ではバネ支持棒に結合される中間体は、前記付勢バネを押す押圧端面の反対側に前記駆動ラチェットと噛み合う従動ラチェットを有し、
    前記駆動側軸突起の端部に伝達歯車を含む回転伝達部材を設けたことを特徴とする電気掃除機。
14. 請求項９記載の電気掃除機において、
    前記除塵体設置部は、前記除塵回転体の除塵加振部の外周に近接し、かつ除塵回転体の回転軸心方向に延在する除塵回転体背受部を有し、この除塵回転体背受部は除塵回転体を間にして前記集塵フィルタの反対側に位置させたことを特徴とする電気掃除機。
15. 請求項１２記載の電気掃除機において、
    軸シール部材は、筒部と鍔部を有する概ね断面がＬ字の形状をなし、
    前記筒部を前記駆動側軸突起の外周に嵌め、前記鍔部を前記側壁板の外側面に摺接することを特徴とする電気掃除機。
16. 請求項１５記載の電気掃除機において、
    前記駆動側軸突起の外周には、駆動側軸突起の付け根側寄りに環状の位置決め溝を、端部寄りに断面が半円形状をなす環状のシール溝を設け、
    前記軸シール部材の筒部の内周には前記シール溝に嵌合する断面が半円形状をなす環状のシール突起を設け、前記鍔部の付け根にあたる前記筒部の内周には、前記位置決め溝に係合する位置決め突起を設けたことを特徴とする電気掃除機。
17. 請求項１３記載の電気掃除機において、
    前記電動送風機に電気を供給する電気コードを巻く巻取リールを備え、
    前記コードリールの巻取リールに設けられている歯車に前記回転伝達部材の伝達歯車を噛み合わせたことを特徴とする電気掃除機。
18. 請求項１７記載の電気掃除機において、
    前記駆動ラチェットから前記従動ラチェットに伝わる回転伝達は、前記巻取リールに電気コードを巻き取る際には断たれ、電気コードを引き出すときに伝わるように前記駆動ラチェットと前記従動ラチェットとの噛み合いにしたことを特徴とする電気掃除機。
19. 請求項８記載の電気掃除機において、
    前記筒部材の両端側外周に複数の円弧状係止突起を設け、
    前記除塵加振部を形成する螺旋バネの両端側には、前記除塵回転体の筒部材の外周に弾力をもって締着する締着輪を設け、
    前記締着輪の両端には、前記筒部材の長手方向に沿うように内向きに折った回り止め部を設け、この二つの回り止め部を隣接する前記円弧状係止突起の端部間に係合させたことを特徴とする電気掃除機。
20. 請求項７記載の電気掃除機において、
    前記筒部材の両端側外周に複数の円弧状係止突起を設け、
    前記エンドリングには、前記円弧状係止突起に係合する係合部を設けたことを特徴とする電気掃除機。
    

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