JP2005291959A - 水中施工用二次生成物回収装置 - Google Patents

Abstract

【課題】放電加工等の各種水中施工の際に発生する二次生成物を、大型ポンプ等の動力を使用することなく、容易に回収することができる水中施工用二次生成物回収装置を提供する。
【解決手段】放射能化された金属部材の水中施工箇所に設けられ、施工時に発生するガスおよび加工屑等の二次生成物を内部に閉じ込める回収容器１と、この回収容器１内に圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段と、回収容器１に取り付けられ、炉水２５中にて二次生成物である沈降物６を回収する沈降物回収ボックス７と、圧縮空気供給手段から供給された圧縮空気の上昇流により、二次生成物を炉水２５とともに揚水する揚水ライン２４と、この揚水ライン２４に接続された気水分離容器１３と、この気水分離器１３に排水ライン１２を介して接続されたスラッジ回収フィルタ２４と、排ガスライン１２に接続されたフューム回収フィルタ２１とを備えて構成される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば原子炉における炉内構造物などの放射能化された金属部材に対し、水中放電加工等の施工を行う際に発生するガスおよび加工屑等の二次生成物を、水から効果的に分離回収するための水中施工用二次生成物回収装置に関する。

原子炉の炉内構造物などの放射能化された部材を水中にて施工する際には、ガスおよび加工屑の発生が不可避である。この発生したガスにはフュームが含まれる場合が多く、フュームは放射能化されている。このため、発生ガスを直接水面上に放出することは環境の汚染や被曝の原因になる。

また、このガスに含まれるフュームや加工屑は、水に混入すると運転時において燃料損傷等の原因ともなる。これらを未然に回避するために、水中施工箇所の近傍において、発生したガスおよび加工屑等の二次生成物を回収する技術が必要である。

従来では、このような二次生成物回収技術の一例として、加工部分の近傍をフード等で囲み、そのフードの中からガスおよび加工屑をポンプで吸引することにより、放電加工等の際に発生する二次生成物を回収する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

この方法は、図５に示すように、水中放電加工装置の本体部３０の加工電極３１による被加工物３２の加工部分の近傍を、フード３３により囲み、スラッジ３４とガス気泡３５などの放電加工による二次生成物を含む水をフード３３内に限定させる。その上で、吸水パイプ３６をフード３３内に連通させ、水中ポンプ３７により吸引してフィルタ３８と脱塩装置３９により浄化した後、戻しパイプ４０から水を水槽４１内に戻すようにしたものである。なお、水中放電加工装置の本体部３０は水上の制御部４２により制御され、水槽４１内の水４３中に、保持部４４および支持台４５を介して支持されている。

また、他の例として、ポンプ等の動力を使用しない方法、すなわちフード等を使用せずに加工部近傍に設けたノズルから加工屑を吸引し、水中を浮上してくるガスを集気カバーで回収する方法が提案されている（例えば、文献２参照）。

この方法は、図６に示すように、液面上方から液体内に向けて汲み揚げ管４６を配設し、圧縮気体供給手段４７を用いて、汲み揚げ管４６の下端側に気体を送り込むことにより、液体を汲み揚げる装置である。そして、汲み揚げ管４６の上端吐出口を密封状の真空室４８内に導入し、この真空室４８の底面よりも上方に位置決めし、真空室４８の天井部側に、この真空室４８内を減圧する真空ポンプ４９を接続している。

さらに、真空室４８の底面に、この真空室４８内に汲み揚げられた液体を流下させ、外部に排出する排出管５０の上端流入口を開口させるとともに、他端吐出口を下向きに延ばしている。なお、真空管４８と真空ポンプ４９とは、配管５１およびミストセパレータ５２を介して接続されている。また、排出管５０にはＵ字形トラップ５３が形成され、その先端に逆止弁５４が設けられている。

汲み揚げ管４６の下端には孔５５が開設され、空気圧縮機４７の作用により空気配管５７を介しての圧縮力で、空気室５６内から汲み揚げ管４６に液体が汲み揚げられるようになっている。このような気泡ポンプを用いた方法では、土砂等の固形物が混在している液体を高所に汲み揚げることができるという利点がある。
特開２００１−２１９３１７号公報 特開平６−１７７９８号公報

しかしながら、上述した一例のように、ポンプ等の動力を使用した方法では、水深が大きい場合には揚程の大きなポンプが必要となり、回収効率が低下するという問題がある。

また、上述した他の例のように、フード等を使用せずに加工部近傍に設けたノズルから加工屑を吸引し、水中を浮上してくるガスを集気カバーで回収する方法では、水中施工により発生する二次生成物を回収するための構造としては不十分である。すなわち、加工部の近傍が閉じられていないため、ガスも含めた二次生成物を漏らさず回収できない。また、水に浮遊しない固形物の回収もできない等の問題点がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、放電加工を始めとしてレーザ溶接、レーザ溶断、レーザクリーニング、レーザピーニング、ショットピーニング等の各種水中施工の際に発生する二次生成物を、大型ポンプ等の動力を使用することなく、容易に回収できる水中施工用二次生成物回収装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明では、放射能化された金属部材の水中施工箇所に設けられ、施工時に発生するガスおよび加工屑等の二次生成物を内部に閉じ込める回収容器と、この回収容器内に圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段と、前記回収容器に取り付けられ、水中にて前記二次生成物である沈降物を回収する沈降物回収ボックスと、前記圧縮空気供給手段から供給された圧縮空気の上昇流により前記二次生成物を水とともに揚水する揚水ラインと、この揚水ラインに接続された気水分離容器と、この気水分離器に排水ラインを介して接続されたスラッジ回収フィルタと、前記排ガスラインに接続されたフューム回収フィルタとを備えたことを特徴とする水中施工用二次生成物回収装置を提供する。

請求項２に係る発明では、前記圧縮空気供給手段は、前記水中施工箇所以外の部位に設けられた圧縮空気源と、この圧縮空気源から前記水中施工箇所に導かれ、前記揚水ラインの下端部に接続されたチューブと、このチューブの先端に設けられ、圧縮空気を前記揚水ラインに供給するノズルとを備えたものである水中施工用二次生成物回収装置を提供する。

請求項３に係る発明では、前記圧縮空気供給手段は、多量のシールドガスを加工部近傍に噴射させる施工ヘッドである水中施工用二次生成物回収装置を提供する。

請求項４に係る発明では、前記スラッジ回収フィルタは、前記気水分離容器にポンプを介在して接続されている水中施工用二次生成物回収装置を提供する。

請求項５に係る発明では、前記沈降物回収ボックスは、前記揚水ラインの途中に設けられ、前記気水分離容器への揚水から落下する固形物質を回収するものである水中施工用二次生成物回収装置を提供する。

なお、本発明では、回収容器にシール材を備え、回収容器を壁に押し付けて加工部近傍を密閉した状態で水中施工するとともに、この水中施工時に発生した二次生成物を圧縮空気の上昇流にて揚水する際に、回収容器内部に水を取り入れる取水口を備えることが望ましい。

また、本発明では、取水口に逆止弁を備えた構成とすることが望ましい。

また、本発明では、回収容器を密閉した状態で水中施工するとともに、回収容器に、水中施工時の発生ガスを揚水ラインへ排出する排ガス口を備え、排出されたガスを揚水する手段として使用することが望ましい。

また、本発明では、回収容器の頂部および底部に傾斜を設けることが望ましい。

また、本発明では、排水ラインを介して接続されたスラッジ回収フィルタを気水分離容器の下部に備え、二次生成物を含んだ水を流下させて加工屑を回収する構成とすることが望ましい。

また、本発明では、気水分離容器の底部に傾斜をつけることが望ましい。

さらに、本発明では、水中施工として、放電加工、レーザ溶接、レーザ溶断、レーザクリーニング、レーザピーニング、ショットピーニング等を適用することが好適である。

請求項１に係る発明によれば、圧縮空気の上昇流を利用するため、ポンプ等の動力を必要とせず、装置の構造も単純化できる。また、ポンプを使用する場合と異なり、水深が大きいほど回収効率が向上し、さらに施工により発生したガスも揚水するための手段として利用することができる等の効果が奏される。

請求項２に係る発明によれば、例えば地上設備において容易に利用可能な圧縮空気を使用するため、ポンプ等の動力を必要とせず、構造も簡単化することができる。

請求項３に係る発明によれば、ポンプ等の動力を使用せず、水中施工により発生した二次生成物を回収することができる。また、圧縮空気送り込み用の系統を有していないため、装置の構造が一層簡素化される。

請求項４に係る発明によれば、気水分離容器から加工屑を含んだ水を排出するための手段としてポンプを適用するが、ここで使用するポンプは小型でよい。基本的には、請求項１〜３の発明と同様に、水中施工により発生した二次生成物を気泡の上昇流により回収する機能を発揮できる点では変わりがない。ここで使用するポンプは小型で良い。

請求項５に係る発明においても、請求項１〜４に係る発明と同様に、ポンプ等の動力を使用せず、水中施工により発生した二次生成物を回収することができる。また、揚水途中において落下してくる固形物質の回収が確実となり、回収効率の向上が図れる。

なお、回収容器を一端側が開口する構成とし、この開口部にシール材を備えた構成とした場合には、回収容器の開口側を壁に押し付けて加工部近傍を密閉した状態で水中施工することができる。また、水中施工時に発生した二次生成物を圧縮空気の上昇流にて揚水する際に、回収容器内部に水を取り入れるための取水口を備える構成とした場合には、密閉された回収容器内部に清浄な水を取り入れることで、水中施工の効率が向上し、二次生成物の回収効率も向上する。

また、取水口に逆止弁を備えた構成とした場合には、回収容器内部で発生した二次生成物を回収容器外部に漏らすことなく、回収容器内部に水を取り入れることができるため、二次生成物の回収性能を向上することができる。

また、回収容器を密閉した状態で水中施工するとともに、この水中施工時に発生したガスを揚水ラインに排出するために回収容器に排ガス口を備え、この排出されたガスを揚水手段として使用する場合には、密閉された前記回収容器内部で発生したガスを回収するとともに、加工屑を含んだ水を揚水するための手段としても利用することができ、回収性能の向上が図れる。

また、回収容器の頂部および底部に傾斜を設けた構成とした場合には、回収容器内部から揚水ラインにガスと加工屑とを含んだ水を排出し易くすることができ、回収性能の向上が図れる。

また、排水ラインを介して接続されたスラッジ回収フィルタを気水分離容器の下部に備え、二次生成物を含んだ水を流下させて加工屑を回収する場合には、ポンプ等の動力を使用することなく、加工屑を回収することが可能となる。

また、気水分離容器の底部に傾斜をつけた場合には、気水分離容器から加工屑を含んだ水を排出し易くすることができ、回収性能の向上が図れる。

さらに、本発明では、前記水中施工として、放電加工、レーザ溶接、レーザ溶断、レーザクリーニング、レーザピーニング、ショットピーニング等を用いる場合に好適であり、水中施工の際に発生する二次生成物を、回収容器外部に漏らすことなく、ポンプ等の動力を使用せずに回収することができる。

以下、本発明に係る水中施工用二次生成物回収装置の実施形態について、図１〜図４を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１（Ａ）は、本発明の第１実施形態による水中施工用二次生成物回収装置を示す断面図であり、図１（Ｂ）は同図（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。

本実施形態は、例えば原子炉内における放射能化された金属部材の水中施工箇所に設けられ、施工時に発生するガスおよび加工屑等の二次生成物を内部に閉じ込める回収容器１を備えている。そして、この回収容器１内に圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段と、回収容器１に取り付けられ、炉水２５中にて二次生成物である沈降物６を回収する沈降物回収ボックス７を備えている。さらに、圧縮空気供給手段から供給された圧縮空気の上昇流により、二次生成物を炉水２５とともに揚水する揚水ライン２４と、この揚水ライン２４に接続された気水分離容器１３と、この気水分離器１３に排水ライン１２を介して接続されたスラッジ回収フィルタ２４と、排ガスライン１２に接続されたフューム回収フィルタ２１とを備えている。

圧縮空気供給手段は、水中施工箇所以外の部位、例えば地上に設けられたコンプレッサ、ボンベ等の圧縮空気源１０と、この圧縮空気源１０から水中施工箇所に導かれ、揚水ライン２３の下端部に接続されたチューブ８と、このチューブ８の先端に設けられ、圧縮空気を揚水ライン２３に供給する上向きのノズル９とを備えている。

そして、加工ヘッド２６が挿入される回収容器１の一端側が開口し、この開口部にシール材２が取り付けられ、このシール材２を炉壁等の壁３に押し付けることにより、ガス４と加工屑５とから成る二次生成物を、回収容器１内部に閉じ込めることができる構成となっている。また、回収容器１の底部１１および頂部１５は、それぞれ傾斜壁となっている。

回収容器１の下部には、水に浮遊しない固形物質６を滞留させ、施工後回収するための沈降物回収ボックス７が取り付けられている。この沈降物回収ボックス７内には、圧縮空気送り込み用のチューブ８とノズル９とが配置されている。

地上設備において容易に利用可能な圧縮空気１０は、チューブ８を通り、ノズル９へと供給される。ノズル９から吹き出された圧縮空気１０は、気泡１８の浮力により上昇流を発生させる。

圧縮空気１０の上昇流は、回収容器１の底部１１の傾斜に沿って、ノズル９付近まで吸い寄せられた加工屑５を含んだ水として、揚水ライン１２を通り、気水分離容器１３まで運ばれる。

この揚水ライン１２の途中には、排ガス口１４が設けられており、施工により発生したガス４は、回収容器１の頂部における傾斜１５に沿って垂直な排ガスライン１２に流入し、揚水手段として利用される。

また、加工屑５を含んだ水が揚水されると、回収容器１内部の水が不足するため、回収容器１外部の清浄な水１７が、取水口１６に取り付けられた逆止弁５８から、回収容器１内部に取り入れられる。この清浄な水１７により、放電加工等の施工効率と二次生成物の回収効率を向上させることができる。

このような第１実施形態の構成によると、揚水ライン１２を通り、固気液三相流として気水分離容器１３まで運ばれた二次生成物を含んだ水とガス４とが、重力により自然に上下に分離する。ガス４に含まれるフューム１９は、気水分離容器１３上部に接続された排ガスライン２０を通り、フューム回収フィルタ２１で捕獲され、ガス４は局所排気装置２１へと運ばれる。

一方、水に含まれる加工屑５は、気水分離容器１３の底部５９に形成された傾斜に沿って、気水分離容器１３下部に接続された排水ライン２３を流下し、スラッジ回収フィルタ２４でろ過され、水は炉水２５へと戻される。

したがって、地上設備において容易に利用可能な圧縮空気源１０を使用するため、ポンプ等の動力を必要とせず、構造も簡単化することができる。また、ポンプ等を使用する場合には、水深が大きいほど揚程を大きくする必要があり、回収効率も低下するのに比し、本実施形態によれば、回収効率は水深が大きいほど向上するため、水深の大きい箇所を施工の対象とする原子炉において、極めて有効な手段となる。

また、本実施形態では、水中施工の際に回収容器１の開口部を壁３に押し付けるが、シール材２によって回収容器１の内部では気密性が高められ、二次生成物を回収容器１の外部に漏らすことなく回収することができる。

さらに、発生したガス４は、加工屑５を含んだ水を揚水するための手段として利用することができるという利点を有する。

また、気水分離容器１３に回収された加工屑５を含んだ水は、重力の作用で流下し、スラッジ回収フィルタ２４でろ過されるため、ポンプ等の動力を必要としない。

また、回収容器１を一端側が開口する構成とし、この開口部にシール材２を備えた構成としたので、回収容器１の開口側を壁に押し付けて加工部近傍を密閉した状態で水中施工することができる。

また、水中施工時に発生した二次生成物を圧縮空気の上昇流にて揚水する際に、回収容器１の内部に水を取り入れるための取水口１６を備える構成とし、密閉された回収容器内部に清浄な水を取り入れることで、水中施工の効率が向上し、二次生成物の回収効率も向上する。

また、取水口１６に逆止弁５８を備えた構成としたことにより、回収容器１の内部で発生した二次生成物を回収容器１の外部に漏らすことなく、回収容器１の内部に水を取り入れることができるため、二次生成物の回収性能を向上することができる。

また、回収容器１を密閉した状態で水中施工するとともに、この水中施工時に発生したガスを揚水ラインに排出するために回収容器１に排ガス口１４を備え、この排出されたガスを揚水手段として使用する構成としたので、密閉された回収容器１の内部で発生したガスを回収するとともに、加工屑を含んだ水を揚水するための手段としても利用することができ、回収性能の向上が図れる。

また、回収容器１の頂部１５および底部１１に傾斜を設けた構成としたので、回収容器１内部から揚水ライン１２にガスと加工屑とを含んだ水を排出し易くすることができ、回収性能の向上が図れる。

また、排水ライン２３を介して接続されたスラッジ回収フィルタ２４を気水分離容器１３の下部に備え、二次生成物を含んだ水を流下させて加工屑を回収するようにしたので、ポンプ等の動力を使用することなく、加工屑を回収することが可能となる。

また、気水分離容器１３の底部５９に傾斜をつけたので、気水分離容器１３から加工屑を含んだ水を排出し易くすることができ、回収性能の向上が図れる。

（第２の実施の形態）
図２（Ａ）は、本発明の第２実施形態による水中施工用二次生成物回収装置を示す断面図であり、図２（Ｂ）は同図（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。なお、本実施形態の各部について、第１実施形態で示した水中施工用二次生成物回収装置の各部と同一部分については、図２に図１と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

この第２実施の形態が第１実施形態と異なる点は、第１実施形態における地上等の圧縮空気源１０および圧縮空気送り込み用のチューブ８、ならびにノズル９が設けられていない点にある。本実施形態の装置は、圧縮空気供給手段１０を、多量のシールドガスを加工部近傍に噴射させる施工ヘッド２６により構成したものである。

すなわち、本実施形態においては、水中レーザ溶接等の水中施工において、施工ヘッド２６から多量のシールドガス２７を加工部近傍に噴射させる場合に適応するものである。この場合、回収容器１に圧縮空気を別途に送り込む必要が無く、排出口１４から揚水ライン１２に流入するガス４だけで、上昇流を発生させることができる。この上昇流により、回収容器１内部の加工屑５を含んだ水を揚水することができる。

シールドガス２７の量が過剰な場合には、回収容器１の頂部に接続した排気チューブ２８により、余分なガス４が排出され、直接フューム回収フィルタ２１へと運ばれるようになっている。

このような第２実施の形態においても、第１実施形態と同様に、ポンプ等の動力を使用せず、水中施工により発生した二次生成物を回収することができる。また、圧縮空気送り込み用の系統を有していないため、装置の構造が簡素化できる。

（第３の実施の形態）
図３は、本発明の第３実施形態による水中施工用二次生成物回収装置を示す断面図である。

この第３の実施の形態の各部についても、第１実施形態による水中施工用二次生成物回収装置の各部と同一部分には、図３に図１と同一の符号を付し、重複説明を省略する。

この第３実施形態が第１実施形態と異なる点は、図１に示した排水ライン１２に、排水手段としてポンプ２９を設置したことにある。

このポンプ２９により、加工屑５を含んだ水が気水分離容器１３からスラッジ回収フィルタ２４へ供給され、重力の作用により流下させるだけの場合に比して、スラッジ回収効率を向上できるようにしたものである。

なお、本実施形態では、排水手段としてポンプ２９を適用したが、これは小型のポンプで十分である。すなわち、水深の大きいところから水を吸い上げる場合には、揚程の大きな大型のポンプが必要であるが、本実施形態の場合には、気水分離容器１３からスラッジ回収フィルタ２４を通して炉水２５へと水を流すだけであるため、小型のポンプで十分に機能を発揮することができる。

また、気水分離容器１３中の水を、積極的にポンプ２９で吸引することにより、気水分離容器１３中の圧力が低下し、揚水効率を向上させることができる。

以上の第３実施形態においては、第１実施形態と異なり、気水分離容器１３から加工屑５を含んだ水を排出するための手段としてポンプ２９を使用するが、水中施工により発生した二次生成物を気泡１８の上昇流により回収するという点では前記実施形態と変わらない。

（第４の実施の形態）
図４は、本発明の第４実施形態による水中施工用二次生成物回収装置を示す断面図である。この第４の実施の形態の各部について、第１実施形態による水中施工用二次生成物回収装置の各部と同一部分には同一符号を示し、その説明を省略する。

この第４実施形態が、第１実施形態と異なる点は、第１実施形態に示した回収容器１の下部に取り付けられた沈降物回収ボックス７を、揚水ライン１２の途中に取り付けた構成としたことにある。

このように、沈降物回収ボックス７を揚水ライン１２の途中に設けることにより、二次生成物を含んだ水が揚水ラインを通り、気水分離容器１３まで運ばれる途中において、落下してくる固形物質を回収するものである。

このような本実施形態の構成によれば、二次生成物を含んだ水が揚水ライン１２を通り図１に示す気水分離容器１３まで運ばれる途中において落下してくる固形物質６を沈降物回収ボックス７で回収することができる。

このような本発明の第４実施形態においても、第１の実施の形態と同様に、ポンプ等の動力を使用せず、水中施工により発生した二次生成物を回収することができる。また、揚水途中において落下してくる固形物質６の回収ができるため、回収効率が向上する。

（他の実施形態）
以上の実施形態のほか、本発明では第１ないし第４実施形態を種々組み合わせた構成とすることが可能である。例えば、沈降物回収ボックス７について、第１実施形態のものと第４実施形態のものを組み合わせて構成することもできる。これにより、水に浮遊せず落下してくる固形物質６の回収を確実に行うことができる。さらに、第４実施形態で示した沈降物回収ボックス７を揚水ライン１２に沿って多段的に配置してもよい。このような構成とすることにより、水に浮遊せず落下してくる固形物質６の回収をさらに確実に行える。

（Ａ）は、本発明の第１実施形態による水中施工用二次生成物回収装置の構成を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図。 （Ａ）は、本発明の第２実施形態による水中施工用二次生成物回収装置の構成を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図。 本発明の第３実施形態による水中施工用二次生成物回収装置の構成を示す縦断面図。 本発明の第４実施形態による水中施工用二次生成物回収装置の構成を示す縦断面図。 従来装置の一例を示す構成図。 従来装置の他の例を示す構成図。

符号の説明

１ 回収容器
２ シール材
３ 壁
４ ガス
５ 加工屑
６ 水に浮遊しない固形物質
７ 沈降物回収ボックス
８ チューブ
９ ノズル
１０ 圧縮空気源
１１ 回収容器の底部部
１２ 揚水ライン
１３ 気水分離容器
１４ 排ガス口
１５ 回収容器の頂部
１６ 取水口
１７ 清浄な水
１８ 気泡
１９ フューム
２０ 排ガスライン
２１ フューム回収フィルタ
２２ 局所排気装置
２３ 排水ライン
２４ スラッジ回収フィルタ
２５ 炉水
２６ 施工ヘッド
２７ シールドガス
２８ 排気チューブ
２９ ポンプ
５８ 逆止弁
５９ 気水分離容器の底部

Claims (5)

1. 放射能化された金属部材の水中施工箇所に設けられ、施工時に発生するガスおよび加工屑等の二次生成物を内部に閉じ込める回収容器と、この回収容器内に圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段と、前記回収容器に取り付けられ、水中にて前記二次生成物である沈降物を回収する沈降物回収ボックスと、前記圧縮空気供給手段から供給された圧縮空気の上昇流により前記二次生成物を水とともに揚水する揚水ラインと、この揚水ラインに接続された気水分離容器と、この気水分離器に排水ラインを介して接続されたスラッジ回収フィルタと、前記排ガスラインに接続されたフューム回収フィルタとを備えたことを特徴とする水中施工用二次生成物回収装置。
2. 前記圧縮空気供給手段は、前記水中施工箇所以外の部位に設けられた圧縮空気源と、この圧縮空気源から前記水中施工箇所に導かれ、前記揚水ラインの下端部に接続されたチューブと、このチューブの先端に設けられ、圧縮空気を前記揚水ラインに供給するノズルとを備えたものである請求項１記載の水中施工用二次生成物回収装置。
3. 前記圧縮空気供給手段は、多量のシールドガスを加工部近傍に噴射させる施工ヘッドである請求項１記載の水中施工用二次生成物回収装置。
4. 前記スラッジ回収フィルタは、前記気水分離容器にポンプを介在して接続されている請求項１記載の水中施工用二次生成物回収装置。
5. 前記沈降物回収ボックスは、前記揚水ラインの途中に設けられ、前記気水分離容器への揚水から落下する固形物質を回収するものである請求項１記載の水中施工用二次生成物回収装置。

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