JP2005291796A - 放射性物質乾式貯蔵施設および方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】放射性物質を収納した収納体および収納体を貯蔵する貯蔵室を効率よく冷却することのできる放射性物質乾式貯蔵施設および方法を提供する。
【解決手段】放射性物質を収納した複数の収納体3を貯蔵する貯蔵室2と、貯蔵室2に外気を導入する吸気部(4,5)と、貯蔵室2の内気を排出する排気部6とを備え、収納体3は収納体3の下面に空気を流通させる台座11上に設置され、隣接する収納体3を載置する台座11は高さが異なる構成とする。
【選択図】図1
【解決手段】放射性物質を収納した複数の収納体3を貯蔵する貯蔵室2と、貯蔵室2に外気を導入する吸気部(4,5)と、貯蔵室2の内気を排出する排気部6とを備え、収納体3は収納体3の下面に空気を流通させる台座11上に設置され、隣接する収納体3を載置する台座11は高さが異なる構成とする。
【選択図】図1
Description
本発明は、原子力発電所から発生する使用済燃料等の高レベル放射性物質を収納した容器を気中貯蔵するボールト方式の放射性物質乾式貯蔵施設および方法に関する。
原子力発電所から発生する使用済燃料の貯蔵方式には、プール内で保管する湿式貯蔵と遮蔽セル内で保管する乾式貯蔵とがある。湿式貯蔵は数十年の貯蔵経験があり、安全に貯蔵する技術も確立されている。しかし、運転経費がかさむことや放射性廃棄物が多いなどの理由により経済性に難点がある。さらに貯蔵期間が長くなるほどこの欠点が大きな問題となることとなる。
乾式貯蔵はこれらの欠点を解消するために開発された貯蔵方式であり、その貯蔵形式により、キャスク貯蔵、コンクリートキャスク貯蔵、ボールト貯蔵、およびドライウェル貯蔵などがある。乾式貯蔵はまだ歴史が浅く、現在国内では使用済燃料を輸送する輸送容器(キャスク)に収納した状態で保管するキャスク貯蔵方式が主流である。しかしながらキャスク貯蔵やコンクリートキャスク貯蔵においては、使用済燃料を収納する金属製容器の収納体1体ごとに遮蔽機能を持たせるために、貯蔵スペース効率が悪く施設面積が増大してしまう。一方、ボールト貯蔵では放射性物質収納体を地下に設けられたコンクリート製の貯蔵室に大量に貯蔵できるが、発熱密度が高くなる分だけ自然対流による除熱に工夫が必要になる(下記特許文献1参照)。
すなわち、放射性物質乾式貯蔵施設においては、放射性物質収納体自体の温度上昇および放射性物質収納体の輻射による貯蔵室壁面の温度上昇を低減するとともに、建設立地地域や季節による外部気温変化などの外部条件に変化が生じた場合にも、貯蔵室の健全性を維持し、かつ放射性物質収納体が異常に発熱した時には、至急に冷却することが必要である。
特開平10−288692号公報
本発明は、放射性物質を収納した収納体および収納体を貯蔵する貯蔵室を効率よく冷却することのできる放射性物質乾式貯蔵施設および方法を提供することを目的とする。
請求項1から請求項7の発明は放射性物質乾式貯蔵施設および方法であり、請求項1の発明は、放射性物質を収納した複数の収納体を貯蔵する貯蔵室と、前記貯蔵室に外気を導入する吸気部と、前記貯蔵室の内気を排出する排気部とを備え、前記収納体は前記収納体の下面に空気を流通させる台座上に設置され、隣接する収納体を載置する前記台座は高さが異なる構成とする。
請求項2の発明は、放射性物質を収納した複数の収納体を貯蔵する貯蔵室と、前記貯蔵室に外気を導入する吸気部と、前記貯蔵室の内気を排出する排気部とを備え、前記貯蔵室は前記吸気部から前記排気部に向けて下り勾配の床面を有し、前記収納体は前記床面の下り勾配を相殺する高さを有する台座上に載置されている構成とする。
請求項3の発明は、放射性物質を収納した複数の収納体を貯蔵する貯蔵室と、前記貯蔵室に外気を導入する吸気部と、前記貯蔵室の内気を排出する排気部とを備え、前記収納体の数に対して所定の割合で前記収納体の代りに、内部に蓄熱材を充填してなる吸熱体を分散配置した構成とする。
請求項4の発明は、前記吸熱体を放射能管理下で冷却する冷却施設を備えている構成とする。
請求項5の発明は、前記排気部に設けられた電動ブロアまたは前記吸気部に設けられた電動コンプレッサを備えている構成とする。
請求項5の発明は、前記排気部に設けられた電動ブロアまたは前記吸気部に設けられた電動コンプレッサを備えている構成とする。
請求項6の発明は、前記貯蔵室の天井に設けられた輻射シールド板と、前記輻射シールド板と外気との間に設けられたヒートパイプとを備えている構成とする。
請求項7の発明は、前記収納体の頭部と外気との間に設けられたヒートパイプを備え、前記ヒートパイプは、前記貯蔵室の天井外部に設けられ前記収納体を搬送する収納体搬送装置によって逐次異なる収納体に接続される構成とする。
請求項7の発明は、前記収納体の頭部と外気との間に設けられたヒートパイプを備え、前記ヒートパイプは、前記貯蔵室の天井外部に設けられ前記収納体を搬送する収納体搬送装置によって逐次異なる収納体に接続される構成とする。
請求項8の発明は、放射性物質乾式貯蔵方法であり、外気を導入する吸気部と内気を排出する排気部を備えた貯蔵室内に放射性物質を収納した複数の収納体を搬入して前記収納体の相互間に空気の通流する隙間をとって配置し、前記収納体の数に対して所定の割合で前記収納体を置くべき位置に内部に蓄熱材を充填してなる吸熱体を分散配置する方法とする。
本発明によれば、放射性物質を収納した収納体および収納体を貯蔵する貯蔵室を効率よく冷却することのできる放射性物質乾式貯蔵施設および方法を提供することができる。
以下、本発明の放射性物質乾式貯蔵施設の第1ないし第4の実施の形態を、添付の図面を参照して説明する。
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の第1の実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設を示す断面図である。本実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設は、コンクリート製の貯蔵室2を有し、原子力発電所から発生した使用済燃料などの放射性物質を収納した収納体3を貯蔵室2内に貯蔵し冷却する。外部空気は空気取入れ口4から取込まれて吸気ダクト5を通り、貯蔵室2内の収納体3の周囲に導入される。導入された空気は収納体3の間を流れ、収納体3の外面と熱交換を行う。
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の第1の実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設を示す断面図である。本実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設は、コンクリート製の貯蔵室2を有し、原子力発電所から発生した使用済燃料などの放射性物質を収納した収納体3を貯蔵室2内に貯蔵し冷却する。外部空気は空気取入れ口4から取込まれて吸気ダクト5を通り、貯蔵室2内の収納体3の周囲に導入される。導入された空気は収納体3の間を流れ、収納体3の外面と熱交換を行う。
収納体3内には使用済燃料等が集合体の形で収納されており、当該燃料集合体からは崩壊熱が発生するので、ここでいう熱交換とは除熱に他ならず、吸込まれた空気は次第に温度を上昇させていく。崩壊熱により暖められた空気は密度が軽くなり、新たに流入する外気とのあいだに密度差を生じ、貯蔵室2内に自然対流10が発生する。この自然対流10の強さは、外気と貯蔵室2内の空気との温度差、および排気ダクト6の高さの積に比例する。
吸気ダクト5の途中には、地下に貯蔵された蓄冷材7、および蓄冷材7と流入する外気の間で熱交換を行う熱交換器8が設置されている。深さ5mよりも深い地中の温度は、年間を通して10〜15℃とほぼ一定で、このような環境に置かれた蓄冷材7も同程度の温度となる。一方、夏季の日中の外気温度は30℃を超える日が多く、このように温度が高い外気をそのまま貯蔵室2内に導入した場合は、崩壊熱による空気の温度上昇値が一定であるため、貯蔵室2内全体の雰囲気温度が過度に上昇することになる。貯蔵室2を形成するコンクリート強度を確保するため、その表面温度の許容値はおよそ65℃以下に設計されるのが普通である。
例えば、外気温度が35℃の場合、崩壊熱による空気の温度上昇値は30℃以下に抑えなければならず、このことは貯蔵室2内に貯蔵する収納体3の数に制限値を設けるか、または収納体3を数多く貯蔵したい場合には、より多くの外気を導入し、あるいは個々の収納体3の冷却性を向上しなければならない。
本実施の形態は、収納体3の台座11を高床式にして台座面下より空気を吸込める構造とし、かつ隣接する収納体3の台座面レベルに高低差を与えて交互になるように設置し、台座面近傍の空気の流動抵抗を低減させ、排気ダクト6側の収納体3下部附近の空気流量を増やす。このようにすることにより、比較的高温になり易く吸気ダクト5から離れた排気ダクト6側の収納体3の温度を低減させることができる。
図2は本実施の形態の他の例を示し、貯蔵室2の床面13に吸気ダクト5から排気ダクト6に向けて下り勾配を設け、同時に台座11の高さを次第に高くし、収納体3の上部高さ位置を一致させるような高さとした構成である。この例によれば、床面13上の流動抵抗を低減し、排気ダクト6側の収納体下部附近14の空気流量を増やし、比較的高温になり易い排気ダクト6側の収納体温度を低減させることができる。床面13の傾斜角度は5度〜20度がよい。
(第2の実施の形態)
次に本発明の第2の実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設を図3を参照して説明する。第2の実施の形態が第1の実施の形態と大きく異なる点は、一部の収容体3の代りに吸熱体15を配置したことである。吸熱体15は、図4に示すように外見は収納体3と異ならず、内部に蓄熱材16を充填した構成である。この場合、収納体3の底面レベルについては、交互のレベルになっていたり、スロープである必要はない。また、この吸熱体15は適当な時間間隔で取外し、別に設けられた冷却施設に持ち込んで長時間かけて冷却し、その代りに、同冷却施設にて十分冷却された、スペアの吸熱体15を貯蔵室2に設置する。吸熱体15はヒートシンクとして作用し、収納体3ばかりの貯蔵室2に比べて室内温度、ひいては出口天井17の温度上昇を抑制することができる。
次に本発明の第2の実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設を図3を参照して説明する。第2の実施の形態が第1の実施の形態と大きく異なる点は、一部の収容体3の代りに吸熱体15を配置したことである。吸熱体15は、図4に示すように外見は収納体3と異ならず、内部に蓄熱材16を充填した構成である。この場合、収納体3の底面レベルについては、交互のレベルになっていたり、スロープである必要はない。また、この吸熱体15は適当な時間間隔で取外し、別に設けられた冷却施設に持ち込んで長時間かけて冷却し、その代りに、同冷却施設にて十分冷却された、スペアの吸熱体15を貯蔵室2に設置する。吸熱体15はヒートシンクとして作用し、収納体3ばかりの貯蔵室2に比べて室内温度、ひいては出口天井17の温度上昇を抑制することができる。
なお蓄熱材16は、50℃近くの温度で融解・凝固の相変化を起すような化学物資を封入したカプセル球などが代表的なものである。また蓄熱材16として金属を用いると、金属の有する比重と比熱の積(すなわち熱容量)が大きいために、蓄熱の目的を達成することができる。さらに金属の代りに水を容器内に充満させることでも同等の効果が得られる。
図5に示す吸熱体15は、容器外表面を滑面にせずにフィン18を設けて表面積を増加させたもので、同一の温度差と熱伝達率である場合は熱交換の効率を高めることができる。
図5に示す吸熱体15は、容器外表面を滑面にせずにフィン18を設けて表面積を増加させたもので、同一の温度差と熱伝達率である場合は熱交換の効率を高めることができる。
(第3の実施の形態)
次に本発明の第3の実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設を図6および図7を参照して説明する。前記第1および第2の実施の形態では収納体3の冷却のために電気を必要とするような、いわゆる動的機器を使用せずに、自然力のみで除熱を行わせるが、図6に示す例では、排気ダクト6の途中または排気出口部に外部動力たる電動ブロア20を設け、その作動によって強制的に空気冷却を行う。電動ブロア20の設置場所に関しては、保守の容易さから出口が最善である。また故障したり保守点検の間は代替のものは用意しない。電動ブロア20は市販の安価なもので十分である。
次に本発明の第3の実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設を図6および図7を参照して説明する。前記第1および第2の実施の形態では収納体3の冷却のために電気を必要とするような、いわゆる動的機器を使用せずに、自然力のみで除熱を行わせるが、図6に示す例では、排気ダクト6の途中または排気出口部に外部動力たる電動ブロア20を設け、その作動によって強制的に空気冷却を行う。電動ブロア20の設置場所に関しては、保守の容易さから出口が最善である。また故障したり保守点検の間は代替のものは用意しない。電動ブロア20は市販の安価なもので十分である。
図7に示す例は、空気取入れ口4にコンプレッサ21を設けた構成である。この例によれば、冷却用の風量を増加させることができる。図6,7の例を比較すると、ブロア20のほうが空気流量の変動を軽減できる。
(第4の実施の形態)
つぎに、本発明の第4の実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設を図8および図9を参照して説明する。本実施の形態はヒートパイプを使用した除熱システムを採用する。
図8に示すように、放射性物質を収納した収納体3が貯蔵されるコンクリート製の貯蔵室2の天井25あるいは床面の内側に設けられた輻射シールド板26を高温部(およそ60℃)とし、前記天井25が外界に面する外気空間側の面を低温部(およそ20℃)として、この両者間(距離にして1m程度)をヒートパイプ22で接続して、常設の状態にて、定常的な熱交換が行われるようにする。ヒートパイプ22の設置場所は、最も高い温度上昇が予想される排気ダクト6直前の出口天井17から外に向って低温部を形成するようにする。
つぎに、本発明の第4の実施の形態の放射性物質乾式貯蔵施設を図8および図9を参照して説明する。本実施の形態はヒートパイプを使用した除熱システムを採用する。
図8に示すように、放射性物質を収納した収納体3が貯蔵されるコンクリート製の貯蔵室2の天井25あるいは床面の内側に設けられた輻射シールド板26を高温部(およそ60℃)とし、前記天井25が外界に面する外気空間側の面を低温部(およそ20℃)として、この両者間(距離にして1m程度)をヒートパイプ22で接続して、常設の状態にて、定常的な熱交換が行われるようにする。ヒートパイプ22の設置場所は、最も高い温度上昇が予想される排気ダクト6直前の出口天井17から外に向って低温部を形成するようにする。
この実施の形態によれば、従来自然対流のみであった熱の流れが、出口に至る前に外部に排出されることが可能となり、全体の温度上昇を緩和することができる。ヒートパイプ22は電気駆動源が不要な熱輸送機器であり、長期間に使用するほど安価な利点が得られる。本実施の形態は、ヒートパイプ22を常設とせずに、図9に示すように、ヒートパイプ接続部23を介して収納体3と収容体搬送装置24の間に取付け、この搬送装置24を随時移動させて除熱するようにしてもよい。
なお、上記第1ないし第4の実施の形態の構成を適宜組み合わせた放射性物質乾式貯蔵施設においても本発明の効果を得ることができる。
なお、上記第1ないし第4の実施の形態の構成を適宜組み合わせた放射性物質乾式貯蔵施設においても本発明の効果を得ることができる。
2…貯蔵室、3…収納体、4…空気取入れ口、5…吸気ダクト、6…排気ダクト、7…蓄冷材、8…熱交換器、10…吸い込まれた空気の自然対流の流れ、11…台座、13…貯蔵室床面、14…排気ダクト側の収納体下部附近、15…吸熱体、16…蓄熱材、17…出口天井、18…フィン、20…電動ブロア、21…コンプレッサ、22…ヒートパイプ、23…ヒートパイプ接続部、24…収納体搬送装置、25…貯蔵室の天井、26…輻射シールド板。
Claims (8)
- 放射性物質を収納した複数の収納体を貯蔵する貯蔵室と、前記貯蔵室に外気を導入する吸気部と、前記貯蔵室の内気を排出する排気部とを備え、前記収納体は前記収納体の下面に空気を流通させる台座上に設置され、隣接する収納体を載置する前記台座は高さが異なることを特徴とする放射性物質乾式貯蔵施設。
- 放射性物質を収納した複数の収納体を貯蔵する貯蔵室と、前記貯蔵室に外気を導入する吸気部と、前記貯蔵室の内気を排出する排気部とを備え、前記貯蔵室は前記吸気部から前記排気部に向けて下り勾配の床面を有し、前記収納体は前記床面の下り勾配を相殺する高さを有する台座上に載置されていることを特徴とする放射性物質乾式貯蔵施設。
- 放射性物質を収納した複数の収納体を貯蔵する貯蔵室と、前記貯蔵室に外気を導入する吸気部と、前記貯蔵室の内気を排出する排気部とを備え、前記収納体の数に対して所定の割合で前記収納体の代りに、内部に蓄熱材を充填してなる吸熱体を分散配置したことを特徴とする放射性物質乾式貯蔵施設。
- 前記吸熱体を放射能管理下で冷却する冷却施設を備えていることを特徴とする請求項3に記載の放射性物質乾式貯蔵施設。
- 前記排気部に設けられた電動ブロアまたは前記吸気部に設けられた電動コンプレッサを備えていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の放射性物質乾式貯蔵施設。
- 前記貯蔵室の天井に設けられた輻射シールド板と、前記輻射シールド板と外気との間に設けられたヒートパイプとを備えていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の放射性物質乾式貯蔵施設。
- 前記収納体の頭部と外気との間に設けられたヒートパイプを備え、前記ヒートパイプは、前記貯蔵室の天井外部に設けられ前記収納体を搬送する収納体搬送装置によって逐次異なる収納体に接続されることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の放射性物質乾式貯蔵施設。
- 外気を導入する吸気部と内気を排出する排気部を備えた貯蔵室内に放射性物質を収納した複数の収納体を搬入して前記収納体の相互間に空気の通流する隙間をとって配置し、前記収納体の数に対して所定の割合で前記収納体を置くべき位置に内部に蓄熱材を充填してなる吸熱体を分散配置することを特徴とする放射性物質乾式貯蔵方法。
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JP2004104379A JP2005291796A (ja) | 2004-03-31 | 2004-03-31 | 放射性物質乾式貯蔵施設および方法 |
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JP2005265851A (ja) * | 2004-03-18 | 2005-09-29 | Holtec Internatl Inc | 高レベル廃棄物を貯蔵するシステム及び方法 |
JP2008101994A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Ihi Corp | 使用済核燃料貯蔵方法及び使用済核燃料貯蔵施設 |
KR101596951B1 (ko) * | 2014-11-28 | 2016-02-24 | 한국원자력연구원 | 방사성 폐기물의 볼트저장설비 |
JP2019117149A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | 三菱重工業株式会社 | キャスクの貯蔵方法および放射性物質貯蔵施設 |
CN112611244A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-06 | 中国核电工程有限公司 | 非能动蓄冷型换热装置 |
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2004
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