JP2005282928A - 連続焼鈍炉用繊維質耐火材ブロック - Google Patents

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【課題】連続焼鈍炉の炉壁に使用する繊維質耐火材ブロックへヒータハンガーれんがの前垂れ量を抑えて安定して固定することを目的とする。
【解決手段】繊維質耐火材のブランケット１ａを折りたたんで形成した連続焼鈍炉の炉壁に使用される繊維質耐火材ブロック１に、電気ヒーターエレメントを掛けて懸垂するためのエレメントハンガーれんが４を固定した連続焼鈍炉の繊維質耐火材ブロックにおいて、繊維質耐火材ブロック内におけるエレメントハンガーれんが４の炉内側及び炉外側で且つエレメントハンガーれんが４の前垂れを抑える位置に繊維質耐火材ブロック１を突き通して間隔をおいて配置された炉内側の支持棒５および炉外側の支持棒６によりエレメントハンガーれんが４を繊維質耐火材ブロックに固定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、連続焼鈍炉の炉壁に使用する繊維質耐火材ブロックに関し、特に電気ヒーターエレメントを懸垂するためのエレメントハンガーれんがを固定した連続焼鈍炉用繊維質耐火材ブロックに関する。
鋼帯を連続的に走行させて熱処理する連続焼鈍炉の炉壁には、断熱のために鉄皮の炉内側に繊維質耐火材ブロックが内張されている（特許文献１参照）。
図６は従来の連続焼鈍炉の繊維質耐火材ブロックを示す斜視図である。図６において、セラミックスファイバー等からなる繊維質耐火材をブランケット状にし、そのブランケット１ａを折りたたんで繊維質耐火材ブロック１を形成する。繊維質耐火材ブロック１の炉内側には、繊維質耐火材ブロック１を保護するためにステンレス製の保護板２が設けられる。
繊維質耐火材ブロック１には、炉内を加熱する電気ヒーターエレメント３を懸垂するために複数のエレメントハンガーれんが４が固定される。エレメントハンガーれんが４は、繊維質耐火材ブロック１の炉内側の折り目１ｂに挟み込んで固定された支持ビーム８に支持される。連続した電気ヒーターエレメント３は、エレメントハンガーれんが４に掛け渡されて懸垂支持される。
特開平６−２２１７７０号公報
図５はヒートサイクル及び炉内経過日数とエレメントハンガーれんがの前垂れ量との関係についての実験結果のグラフで、ヒートサイクルは最高温度１０００℃である。
図５の点線で示す従来例において、前述のエレメントハンガーれんがを耐火材ブロックの折り目に挟み込んだ支持ビームに支持する従来の構造では、支持ビームが折り目に挟み込まれて支持されているだけなので、エレメントハンガーれんがの炉内側がエレメントハンガーれんがやヒーターエレメントの重み、ヒートサイクルにより、エレメントハンガーれんがの先端部が前垂れし、ヒーターエレメントを安定した状態で支持できず、その結果、鋼板製の保護板とヒータエレメントが接触し、漏電する恐れがあった。
そこで、本発明は、連続焼鈍炉の炉壁に使用する繊維質耐火材ブロックへヒータハンガーれんがの前垂れ量を抑えて安定して固定することを目的とする。
本発明は、繊維質耐火材のブランケットを折りたたんで形成した連続焼鈍炉の炉壁に使用される繊維質耐火材ブロックに、電気ヒーターエレメントを掛けて懸垂するためのエレメントハンガーれんがを固定した連続焼鈍炉の繊維質耐火材ブロックにおいて、繊維質耐火材ブロック内におけるエレメントハンガーれんがの炉内側及び炉外側で且つエレメントハンガーれんがの前垂れを抑える位置に繊維質耐火材ブロックを突き通して間隔をおいて配置された炉内側の支持棒および炉外側の支持棒によりエレメントハンガーれんがを繊維質耐火材ブロックに固定したことを特徴とする。
本発明では、ヒータハンガーれんがが繊維質耐火材ブロック内で炉内側と炉外側で繊維質耐火材ブロックに水平方向に突き通した一対の支持棒で支持され、ヒータハンガーれんがの前垂れ量を抑えて安定して固定できるので、鋼板製の保護板とヒータエレメントが接触し、漏電する恐れがない。
また、抜け止め棒をエレメントハンガーれんがの縦孔に挿入あるいは支持棒をエレメントハンガーれんがの横孔あるいは切欠部に挿入することにより、エレメントハンガーれんがの水平方向移動を確実に抑えてエレメントハンガーれんが繊維質耐火材ブロックから抜けるのを防止することができる。
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
図１は本発明による繊維質耐火材ブロックの一実施例の一部断面を示す斜視図である。また、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には図１の平面、正面、側面図を示す。
図１において、セラミックスファイバー等からなる繊維質耐火材をブランケット状にし、そのブランケット１ａを折りたたんで繊維質耐火材ブロック１にする。繊維質耐火材ブロック１の炉内側には、繊維質耐火材ブロック１を保護するためにステンレス製の保護板２が設けられる。
繊維質耐火材ブロック１には、炉内を加熱する電気ヒーターエレメント３を懸垂するために複数のエレメントハンガーれんが４が固定される。
エレメントハンガーれんが４は、繊維質耐火材ブロック１に炉壁に平行かつ水平方向に、即ち繊維質耐火材ブロック１の垂直な折り目１ｂに直角方向に突き通した炉内側の支持棒５と炉外側の支持棒６により支持される。支持棒５、６には耐熱性を有するステンレス鋼が適している。
次に、繊維質耐火材ブロック１へのエレメントハンガーれんが４の固定について説明する。繊維質耐火材ブロック１にエレメントハンガーれんが４を固定する個所にエレメントハンガーれんが４を挿入する挿入孔（図示せず）を穿設する。
挿入孔にエレメントハンガーれんが４を挿入した後、繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉内側の支持棒５を突き通してエレメントハンガーれんが４を下から支持し、一方、エレメントハンガーれんが４の上面を押さえるように繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉外側の支持棒６を突き通す。炉内側の支持棒５でエレメントハンガーれんが４を下から支えるとともに、炉外側の支持棒６でエレメントハンガーれんが４の炉外側が電気ヒーターエレメント３の荷重により上へ動くの押さえることにより、エレメントハンガーれんが４の前垂れを防止することができる。
さらに、エレメントハンガーれんが４が水平方向に移動しないようにして繊維質耐火材ブロック１から抜けるのを防止するため、抜け止め棒７を繊維質耐火材ブロック１に垂直に突き通してエレメントハンガーれんが４に形成した縦孔（図示せず）に挿入する。
本実施例では、エレメントハンガーれんが４を支持棒５、６で距離をおいて炉内側と炉外側で挟んで支持することにより、エレメントハンガーれんが４を安定して固定することができ、その結果、図５に実線で示す本実施例の前垂れ量のグラフから明らかなとおり、エレメントハンガーれんが４の前垂れ量を抑えることができる。その結果、鋼板製の保護板とヒータエレメントが接触して漏電する恐れがない。
また、抜け止め棒７をエレメントハンガーれんが４の縦孔に挿入すれば、エレメントハンガーれんが４の水平方向移動を確実に抑えてエレメントハンガーれんが４が繊維質耐火材ブロック１から抜けるのを防止することができる。また図２は抜け止め棒７がエレメントハンガーれんが４の縦孔を貫通した状態を示しているが、図３の別の実施例で示すように、エレメントハンガーれんが４に形成する縦穴をれんがに貫通させずに途中で止め、抜け止め棒７をエレメントハンガーれんが４に埋設させても同じ効果を得ることができる。なお抜け止め棒７は、繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂの炉内側端部に沿って挿入する。
図４（ａ）〜（ｈ）は本発明の別実施例を示す図である。
図４（ａ）に示す実施例においては、繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉内側の支持棒５を突き通してエレメントハンガーれんが４を下から支持する。炉外側の支持棒６は、繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に突き通してエレメントハンガーれんが４の横孔に挿入してエレメントハンガーれんが４を支持する。
図４（ｂ）に示す実施例においては、繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉内側の支持棒５を突き通してエレメントハンガーれんが４の横孔に挿入し、炉外側の支持棒６は、繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に突き通してエレメントハンガーれんが４の上面を押さえる。
図４（ｃ）に示す実施例においては、繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉内側の支持棒５を突き通してエレメントハンガーれんが４の横孔に挿入し、炉外側の支持棒６は、繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に突き通してエレメントハンガーれんが４の横孔に挿入してエレメントハンガーれんが４を支持する。
図４（ｄ）に示す実施例においては、繊維質耐火材でブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉内側の支持棒５を突き通してエレメントハンガーれんが４の下面側の切欠部に挿入し、エレメントハンガーれんが４が抜けるのを防止するとともに下から支持する。炉外側の支持棒６は繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に突き通してエレメントハンガーれんが４の上面を押さえる。
図４（ｅ）に示す実施例においては、繊維質耐火材でブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉内側の支持棒５を突き通してエレメントハンガーれんが４を下から支持する。炉外側の支持棒６は繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に突き通してエレメントハンガーれんが４の上面側の切欠部に挿入し、エレメントハンガーれんが４が抜けるのを防止するとともにエレメントハンガーれんが４の上面を押さえる。
図４（ｆ）に示す実施例においては、繊維質耐火材でブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉内側の支持棒５を突き通してエレメントハンガーれんが４の下面側の切欠部に挿入し、エレメントハンガーれんが４が抜けるのを防止するとともに下から支持する。炉外側の支持棒６は繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に突き通してエレメントハンガーれんが４の上面側の切欠部に挿入し、エレメントハンガーれんが４が抜けるのを防止するとともにエレメントハンガーれんが４の上面を押さえる。
図４（ｇ）に示す実施例は、繊維質耐火材でブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉内側の支持棒５を突き通してエレメントハンガーれんが４の横孔に挿入し、炉外側の支持棒６は繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に突き通してエレメントハンガーれんが４の上面側の切欠部に挿入し、エレメントハンガーれんが４が抜けるのを防止するとともにエレメントハンガーれんが４の上面を押さえる。
図４（ｈ）に示す実施例は、繊維質耐火材でブロック１の折り目１ｂに直角方向に炉内側の支持棒５を突き通してエレメントハンガーれんが４の下面側の切欠部に挿入し、エレメントハンガーれんが４が抜けるのを防止するとともに下から支持する。炉外側の支持棒６は繊維質耐火材ブロック１の折り目１ｂに直角方向に突き通してエレメントハンガーれんが４の横孔に挿入してエレメントハンガーれんが４を支持する。
図４（ａ）〜（ｈ）に示す実施例では、一本あるいは２本の支持棒５、６をエレメント ハンガーれんが４の横孔あるいは切欠部に挿入するので、エレメントハンガーれんが４の水平方向移動を確実に抑えてエレメントハンガーれんが４が繊維質耐火材ブロック１から抜けるのを防止することができる。
本発明による繊維質耐火材ブロックの一実施例の一部断面を示す斜視図である。 （ａ）は図１の平面図、（ｂ）は図１の正面図、（ｃ）は図１の側面図である。 （ａ）は本発明の別実施例の一部断面を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。 （ａ）〜（ｈ）は本発明の別実施例を示す図である。 ヒートサイクル及び炉内経過日数とエレメントハンガーれんがの前垂れ量との関係についての実験結果のグラフである。 従来の連続焼鈍炉の繊維質耐火材ブロックを示す斜視図である。
符号の説明
１：繊維質耐火ブロック
１ａ：ブランケット
１ｂ：折り目
２：保護板
３：電気ヒーターエレメント
４：エレメントハンガーれんが
５：炉内側の支持棒
６：炉外側の支持棒
７：抜け止め棒
８：支持ビーム

Claims (4)

  1. 繊維質耐火材のブランケットを折りたたんで形成した連続焼鈍炉の炉壁に使用される繊維質耐火材ブロックに、電気ヒーターエレメントを掛けて懸垂するためのエレメントハンガーれんがを固定した連続焼鈍炉の繊維質耐火材ブロックにおいて、
    繊維質耐火材ブロック内におけるエレメントハンガーれんがの炉内側及び炉外側で且つエレメントハンガーれんがの前垂れを抑える位置に繊維質耐火材ブロックを突き通して間隔をおいて配置された炉内側の支持棒および炉外側の支持棒によりエレメントハンガーれんがを繊維質耐火材ブロックに固定したことを特徴とする連続焼鈍炉の繊維質耐火材ブロック。
  2. 炉内側の支持棒がエレメントハンガーれんがの下面にエレメントハンガーれんがを支持する位置に配置され、炉外側の支持棒がエレメントハンガーれんがの上面にエレメントハンガーれんがの上方への動きを抑える位置に配置されていることを特徴とする請求項１記載の連続焼鈍炉の繊維質耐火材ブロック。
  3. 炉内側の支持棒、炉外側の支持棒のいずれか一方又は両方がエレメントハンガーれんがの横孔に挿入されていることを特徴とする請求項１記載の連続焼鈍炉の繊維質耐火材ブロック。
  4. エレメントハンガーれんがの縦孔に繊維質耐火材ブロックを突き通した抜け止め棒が挿入されていることを特徴とする請求項１又は２記載の連続焼鈍炉の繊維質耐火材ブロック。
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