JP2005282630A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005282630A5 JP2005282630A5 JP2004093943A JP2004093943A JP2005282630A5 JP 2005282630 A5 JP2005282630 A5 JP 2005282630A5 JP 2004093943 A JP2004093943 A JP 2004093943A JP 2004093943 A JP2004093943 A JP 2004093943A JP 2005282630 A5 JP2005282630 A5 JP 2005282630A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- resin
- laminated
- layer
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 127
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 127
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 19
- 229920000840 ETFE Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 13
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims description 13
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- -1 ethylene-tetrafluoroethylene Chemical group 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 10
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 8
- QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N ethene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical compound C=C.FC(F)=C(F)F QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 241001214176 Capros Species 0.000 description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate dianion Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
本発明は、例えばカップ式自動販売機、ディスペンサーなどの飲料用として使用するチューブや食品工場などで配管接続されるホースを含むと共に、それ以外に水、薬品、油、溶剤などにも利用可能としたフレキシブルな食品用積層ホースに関する。
詳しくは、エチレン−四フッ化エチレン共重合体からなる第一樹脂層の外側に第二樹脂層と第三樹脂層とを積層した食品用積層ホースに関する。
詳しくは、エチレン−四フッ化エチレン共重合体からなる第一樹脂層の外側に第二樹脂層と第三樹脂層とを積層した食品用積層ホースに関する。
従来、この種の食品用積層ホースとして、四フッ化エチレン−エチレン共重合体からなる第一樹脂層(内層)と、フッ素ゴム−フッ素樹脂ブロック共重合体からなる第二樹脂層(第1中間層)とを共押出しにより同時に成形し、この第二樹脂層の外側表面に接着剤を塗布してグルー層が形成され、次に加熱してグルー層を活性化させ、溶融した軟質ポリ塩化ビニル又は軟質ポリ塩化ビニル系のエラストマーを押し出し成形して第三樹脂層(第2中間層)を形成し、更に、この第三樹脂層の外側表面には、ナイロン繊維などからなる繊維補強層と、軟質ポリ塩化ビニルやオレフィン系エラストマーなどからなる第四樹脂層(外層)を積層したものがある(例えば、特許文献1参照)。
しかし乍ら、このような従来の食品用積層ホースでは、第二樹脂層のフッ素ゴム−フッ素樹脂ブロック共重合体と第三樹脂層の軟質ポリ塩化ビニル又は軟質ポリ塩化ビニル系エラストマーとの接着性が乏しいため、これら両層間に接着剤からなるグルー層を形成しなければならず、その分だけ構造が複雑化して製造に手間がかかるだけでなく、接着剤の塗布量や加熱量が僅かでも不足すると、第二樹脂層と第三樹脂層が剥離し易くなって事故の原因となるという問題があった。
更に、断面円形のホースに、接着剤を均一に塗布することは難しいと共に、この接着剤が塗布されたホース(第二樹脂層)の外周面を均一に加熱することも難しく、その結果、均一な接着効果が得られず、安定した品質が得られないという問題もあった。
また、第一樹脂層及び第二樹脂層にフッ素樹脂を用いているが、フッ素樹脂は硬度が硬く高価なため、ホースは折れ易くて扱い難いと共に極めて高価なホースとなるという問題もあった。
更に、断面円形のホースに、接着剤を均一に塗布することは難しいと共に、この接着剤が塗布されたホース(第二樹脂層)の外周面を均一に加熱することも難しく、その結果、均一な接着効果が得られず、安定した品質が得られないという問題もあった。
また、第一樹脂層及び第二樹脂層にフッ素樹脂を用いているが、フッ素樹脂は硬度が硬く高価なため、ホースは折れ易くて扱い難いと共に極めて高価なホースとなるという問題もあった。
本発明のうち請求項1記載の発明は、フッ素樹脂製の第一樹脂層と第二樹脂層及び第三樹脂層とを確実に接着しながら折れ難くて扱い易い安価な食品用積層ホースを提供することを目的としたものである。
請求項2記載の発明は、請求項1に記載の発明の目的に加えて、第一樹脂層と第二樹脂層とを更に強固に接着すると共に成形加工の能率向上と更なるコストタウンを図ることを目的としたものである。
請求項3記載の発明は、請求項1または2に記載の発明の目的に加えて、ホース内の目視による食品の衛生管理を容易にすることを目的としたものである。
請求項2記載の発明は、請求項1に記載の発明の目的に加えて、第一樹脂層と第二樹脂層とを更に強固に接着すると共に成形加工の能率向上と更なるコストタウンを図ることを目的としたものである。
請求項3記載の発明は、請求項1または2に記載の発明の目的に加えて、ホース内の目視による食品の衛生管理を容易にすることを目的としたものである。
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項1記載の発明は、エチレン−四フッ化エチレン共重合体からなる第一樹脂層の外側に、ポリアミド系樹脂からなる第二樹脂層を共押出しにより同時に成形し、この第二樹脂層の外側にポリウレタン系エラストマーからなる第三樹脂層を積層したことを特徴とするものである。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の構成に、前記第一樹脂層の構成材料としてEFEPを用いた構成を加えたことを特徴とする。
請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の発明の構成に、前記第三樹脂層の外側に透明な合成樹脂からなる第四樹脂層を積層した構成を加えたことを特徴とする。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の構成に、前記第一樹脂層の構成材料としてEFEPを用いた構成を加えたことを特徴とする。
請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の発明の構成に、前記第三樹脂層の外側に透明な合成樹脂からなる第四樹脂層を積層した構成を加えたことを特徴とする。
本発明のうち請求項1記載の発明は、エチレン−四フッ化エチレン共重合体からなる第一樹脂層の外側に、ポリアミド系樹脂からなる第二樹脂層を共押出し成形することにより、第一樹脂層と第二樹脂層の接着性が高くなって両層間に十分な接着強度が得られ、更に、この第二樹脂層の外側にポリウレタン系エラストマーからなる第三樹脂層を積層することにより、第二樹脂層のポリアミド系樹脂と相溶性が良いから両層間に十分な接着強度が得られると共にホース全体の可撓性及び物性強度が高まる。
従って、フッ素樹脂製の第一樹脂層と第二樹脂層及び第三樹脂層とを確実に接着しながら折れ難くて扱い易い安価な食品用積層ホースを提供することができる。
その結果、第一樹脂層と第二樹脂層にフッ素樹脂を用いて接着性が乏しいため両層間に接着剤からなるグルー層が必要な従来のものに比べ、簡単な構造で容易に製造でき、安定した品質が得られ、しかも剥離による事故を防止できて信頼性が大幅に向上すると共に、配管接続が行い易くて使用勝手が良い。
また第三樹脂層として、ポリ炭酸エステル系か又はカプロ系のポリウレタン系エラストマーを用いれば、ホース全体の耐熱性が向上する。
従って、フッ素樹脂製の第一樹脂層と第二樹脂層及び第三樹脂層とを確実に接着しながら折れ難くて扱い易い安価な食品用積層ホースを提供することができる。
その結果、第一樹脂層と第二樹脂層にフッ素樹脂を用いて接着性が乏しいため両層間に接着剤からなるグルー層が必要な従来のものに比べ、簡単な構造で容易に製造でき、安定した品質が得られ、しかも剥離による事故を防止できて信頼性が大幅に向上すると共に、配管接続が行い易くて使用勝手が良い。
また第三樹脂層として、ポリ炭酸エステル系か又はカプロ系のポリウレタン系エラストマーを用いれば、ホース全体の耐熱性が向上する。
請求項2の発明は、請求項1の発明の効果に加えて、第一樹脂層の構成材料としてEFEPを用いることにより、第二樹脂層のポリアミド系樹脂との接着性及び低温加工性が更に向上する。
従って、第一樹脂層と第二樹脂層とを更に強固に接着ことができると共に成形加工の能率向上と更なるコストタウンを図ることができる。
従って、第一樹脂層と第二樹脂層とを更に強固に接着ことができると共に成形加工の能率向上と更なるコストタウンを図ることができる。
請求項3の発明は、請求項1または2の発明の効果に加えて、第三樹脂層の外側に透明な合成樹脂からなる第四樹脂層を積層することにより、第一樹脂層及び第二樹脂層と第三樹脂層が透明なので、極めて透明性の良いホースとなる。
従って、ホース内の目視による食品の衛生管理を容易にすることができる。
従って、ホース内の目視による食品の衛生管理を容易にすることができる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
この実施例は、図1に示す如く、本発明の食品用積層ホースAが、エチレン−四フッ化エチレン共重合体(以下ETFEという)からなる第一樹脂層(最内層)1と、ポリアミド系樹脂からなる第二樹脂層(内層)2と、ポリウレタン系エラストマーからなる第三樹脂層(中間層)3とを三層重ねて共押出しにより同時に成形し、この第三樹脂層3の外側表面に、網状の繊維補強層4と、透明な合成樹脂からなる第四樹脂層(外層)5を積層したものである。
この実施例は、図1に示す如く、本発明の食品用積層ホースAが、エチレン−四フッ化エチレン共重合体(以下ETFEという)からなる第一樹脂層(最内層)1と、ポリアミド系樹脂からなる第二樹脂層(内層)2と、ポリウレタン系エラストマーからなる第三樹脂層(中間層)3とを三層重ねて共押出しにより同時に成形し、この第三樹脂層3の外側表面に、網状の繊維補強層4と、透明な合成樹脂からなる第四樹脂層(外層)5を積層したものである。
上記第一樹脂層1を構成するETFEは、硬度が硬く高価なため、後述する第二樹脂層2と共押出し成形することで可能な限り肉厚を薄くすることが望ましい。
特にETFEとして、EFEP(ダイキン工業株式会社製の「ネオフロン(登録商標)EFEP RP−5000又はRP−4000系」)を用いれば、従来から一般的に使用されているETFEの特徴である優れた耐薬品性、非粘着性、電気絶縁性、耐候性に加えて、ポリアミド系樹脂などと共押出し成形した場合においても強固な接着性を付与すると共に、その融点が195℃以下と低いために低温環境で共押出し成形が可能となり、しかも光透過性がRP−4000系で約30%以上に向上して透明性に優れる。
特にETFEとして、EFEP(ダイキン工業株式会社製の「ネオフロン(登録商標)EFEP RP−5000又はRP−4000系」)を用いれば、従来から一般的に使用されているETFEの特徴である優れた耐薬品性、非粘着性、電気絶縁性、耐候性に加えて、ポリアミド系樹脂などと共押出し成形した場合においても強固な接着性を付与すると共に、その融点が195℃以下と低いために低温環境で共押出し成形が可能となり、しかも光透過性がRP−4000系で約30%以上に向上して透明性に優れる。
上記第二樹脂層2を構成するポリアミド系樹脂としては、上記第一樹脂層1のETFEとの接着性を高めるにはナイロン12が望ましく、特にヒドロキシ安息香酸アルキル系可塑剤を添加した変性ナイロン12(ダイセル・デグサ株式会社製の「ダイアミド(商品名):ポリアミド12樹脂」)を用いれば、更に接着性と可撓性が向上する。
上記第三樹脂層3としては、第二樹脂層2のポリアミド系樹脂と相溶性が良く、しかも可撓性及び物性強度が高いポリウレタン系エラストマーを用い、また耐熱性が要求される場合は、ポリ炭酸エステル系か又はカプロ系のポリウレタン系エラストマーを選択すれば、ホース全体の耐熱性が向上する。
そして、前記繊維補強層4としては、例えばポリエステル繊維やナイロン繊維などの合成樹脂製繊維、又は例えばステンレス繊維などの金属製繊維、又はそれ以外の材質で形成した繊維を、上記第三樹脂層3の外側表面に沿って網状に巻き付けることにより構成される。
図示例では、例えば1000〜1500デニールのポリエステル繊維を複数本夫々等間隔毎に螺旋状に巻き付けているが、これに限定されず、例えば第三樹脂層3の外側表面に沿って、複数本の繊維を周方向へ等間隔毎に配置するなど他の配置でも良い。
また、第三樹脂層3の外側表面に沿って、金属鋼線や硬質樹脂線材か或いはモノフィラメントなどを、螺旋状に巻き付けて一体化しても良い。
また、第三樹脂層3の外側表面に沿って、金属鋼線や硬質樹脂線材か或いはモノフィラメントなどを、螺旋状に巻き付けて一体化しても良い。
更に、前記第四樹脂層5を構成する透明な合成樹脂としては、例えば軟質塩化ビニルや第三樹脂層3と同じポリウレタン系エラストマーなどの安価な汎用樹脂を用いる。
次に、斯かる食品用積層ホースAの作用について説明する。
先ず、ETFEからなる第一樹脂層1の外側に、ポリアミド系樹脂からなる第二樹脂層2を共押出し成形したため、第一樹脂層1と第二樹脂層2の接着性が高くなって両層間に十分な接着強度が得られ、この第二樹脂層2の外側に、ポリウレタン系エラストマーからなる第三樹脂層3を共押出し成形したため、第二樹脂層2のポリアミド系樹脂と相溶性が良いから両層間に十分な接着強度が得られると共に、食品用積層ホースA全体の可撓性及び物性強度が高まる。
その結果、フッ素樹脂製の第一樹脂層1と第二樹脂層2及び第三樹脂層3とを確実に接着しながら折れ難くて扱い易く、しかも安価に製造できる。
先ず、ETFEからなる第一樹脂層1の外側に、ポリアミド系樹脂からなる第二樹脂層2を共押出し成形したため、第一樹脂層1と第二樹脂層2の接着性が高くなって両層間に十分な接着強度が得られ、この第二樹脂層2の外側に、ポリウレタン系エラストマーからなる第三樹脂層3を共押出し成形したため、第二樹脂層2のポリアミド系樹脂と相溶性が良いから両層間に十分な接着強度が得られると共に、食品用積層ホースA全体の可撓性及び物性強度が高まる。
その結果、フッ素樹脂製の第一樹脂層1と第二樹脂層2及び第三樹脂層3とを確実に接着しながら折れ難くて扱い易く、しかも安価に製造できる。
更に本実施例の場合には、第一樹脂層1の構成材料としてEFEP(ダイキン工業株式会社製の「ネオフロン(登録商標)EFEP RP−5000又はRP−4000系」)を用いたため、第二樹脂層2のポリアミド系樹脂との接着性及び低温加工性が更に向上して、第一樹脂層1と第二樹脂層2とを更に強固に接着できると共に、成形加工の能率向上と更なるコストタウンが図れるという利点がある。
また、第三樹脂層3の外側表面に網状の繊維補強層4を積層したため、耐圧性能が高まって、折れ難く可撓性のある耐圧ホースを提供できるという利点がある。
また更に、第三樹脂層3の外側に透明な合成樹脂からなる第四樹脂層5を積層したため、第一樹脂層1及び第二樹脂層2と第三樹脂層3が透明なので、極めて透明性の良い食品用積層ホースAとなるので、該ホース内の目視による食品の衛生管理を容易にできるという利点がある。
尚、前示実施例では、ETFEからなる第一樹脂層1と、ポリアミド系樹脂からなる第二樹脂層2と、ポリウレタン系エラストマーからなる第三樹脂層3とを三層重ねて共押出しにより同時に成形したが、これに限定されず、第一樹脂層1及び第二樹脂層2とを共押出し成形した直後に、それらが冷めないうちに第三樹脂層3を熱融圧着により一体に積層しても良い。
更に上記第三樹脂層3の外側表面に、網状の繊維補強層4と透明な合成樹脂からなる第四樹脂層5を積層したが、これに限定されず、繊維補強層4を抜いて第四樹脂層5を積層したり、不透明な合成樹脂からなる第四樹脂層5を積層するなど、他の構造であっても良い。
A 食品用積層ホース 1 第一樹脂層
2 第二樹脂層 3 第三樹脂層
4 補強繊維層 5 第四樹脂層
2 第二樹脂層 3 第三樹脂層
4 補強繊維層 5 第四樹脂層
Claims (3)
- エチレン−四フッ化エチレン共重合体からなる第一樹脂層(1)の外側に第二樹脂層(2)と第三樹脂層(3)とを積層した食品用積層ホースにおいて、
前記エチレン−四フッ化エチレン共重合体からなる第一樹脂層(1)の外側に、ポリアミド系樹脂からなる第二樹脂層(2)を共押出しにより同時に成形し、この第二樹脂層(2)の外側にポリウレタン系エラストマーからなる第三樹脂層(3)を積層したことを特徴とする食品用積層ホース。 - 前記第一樹脂層(1)の構成材料としてEFEPを用いた請求項1記載の食品用積層ホース。
- 前記第三樹脂層(3)の外側に透明な合成樹脂からなる第四樹脂層(5)を積層した請求項1または2記載の食品用積層ホース。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004093943A JP4696293B2 (ja) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | 食品用積層ホース |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004093943A JP4696293B2 (ja) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | 食品用積層ホース |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005282630A JP2005282630A (ja) | 2005-10-13 |
JP2005282630A5 true JP2005282630A5 (ja) | 2007-11-22 |
JP4696293B2 JP4696293B2 (ja) | 2011-06-08 |
Family
ID=35181267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004093943A Expired - Lifetime JP4696293B2 (ja) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | 食品用積層ホース |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4696293B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4920383B2 (ja) * | 2006-11-24 | 2012-04-18 | ブリヂストンフローテック株式会社 | 多層チューブ |
JP4845046B2 (ja) * | 2007-07-17 | 2011-12-28 | 信越ポリマー株式会社 | 磁性成形品及びその製造方法 |
JP5366129B2 (ja) * | 2009-01-26 | 2013-12-11 | 株式会社トヨックス | 耐圧ホース及びその製造方法 |
JP6029096B2 (ja) * | 2012-05-17 | 2016-11-24 | 株式会社トヨックス | 管継手構造 |
CN107504286A (zh) * | 2017-10-07 | 2017-12-22 | 江苏捷通管业科技有限公司 | 一种新型的pvc管 |
JP7289575B1 (ja) | 2022-10-25 | 2023-06-12 | 株式会社トヨックス | 可撓管 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2786903B2 (ja) * | 1989-10-18 | 1998-08-13 | 三洋電機株式会社 | 飲料用フレキシブルチューブ |
JP3419160B2 (ja) * | 1994-08-09 | 2003-06-23 | 東海ゴム工業株式会社 | 燃料ホースおよびそれに用いる樹脂組成物 |
JP3117931B2 (ja) * | 1997-04-16 | 2000-12-18 | 株式会社八興 | 積層チューブ |
WO2001058686A1 (fr) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Daikin Industries, Ltd. | Resine stratifiee |
JP2003084519A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Daikin Ind Ltd | 押出成形用フッ素系組成物、感光部用成形物製造方法及び感光部用成形物 |
JP2003097771A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Toyox Co Ltd | 飲料供給装置用耐圧ホース |
US20030109646A1 (en) * | 2001-11-21 | 2003-06-12 | Daikin Institute Of Advanced Chemistry And Technology | Resin composition and method of producing shaped articles |
-
2004
- 2004-03-29 JP JP2004093943A patent/JP4696293B2/ja not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20050268979A1 (en) | Hose of impermeability and a process for manufacturing the same | |
JPH10160062A (ja) | 合成樹脂可撓管 | |
JP4696293B2 (ja) | 食品用積層ホース | |
JP2009544918A (ja) | 高圧バリヤーホースおよびその製造方法 | |
WO2020198449A1 (en) | Multilayer composite pipe and pipe assemblies including reflective insulation | |
US20080185065A1 (en) | Multilayer Pipe | |
JP2005282630A5 (ja) | ||
EP1957848B1 (en) | High temperature thermoplastic power steering hose | |
JP2008132659A (ja) | 多層チューブ | |
US7357968B2 (en) | Reinforced, high pressure, low permeation multilayer hose | |
JP3117931B2 (ja) | 積層チューブ | |
DK1914462T3 (en) | A multilayer plastic pipe | |
JPH08142151A (ja) | 積層チューブ | |
JP3989994B2 (ja) | 給水・給湯ホースの製造方法 | |
JP4920383B2 (ja) | 多層チューブ | |
JP2007015279A (ja) | ガス供給用ホース | |
KR20040084685A (ko) | 가요성 호스 | |
JP4266134B2 (ja) | 積層樹脂成型体及びその製造方法 | |
JP5410081B2 (ja) | 給水・給湯用ホース | |
JP4385192B2 (ja) | 可撓性ホース | |
JP2006144875A (ja) | 給水・給湯用ホース | |
JP5044744B2 (ja) | 可撓性積層ホースの製造方法 | |
JP6905441B2 (ja) | 積層チューブ及び複合管並びに積層チューブの製造方法 | |
JP3994432B2 (ja) | 低透過ホースとその製造方法 | |
DE20117411U1 (de) | Mehrschicht-Kunststoffrohr |