JP2005281344A

JP2005281344A - 土壌処理材、有害物質低減効果を有する土壌中性固化材及びそれを用いた土壌の処理方法

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Publication number: JP2005281344A
Application number: JP2004093465A
Authority: JP
Inventors: Minoru Morioka; 実盛岡; Takayuki Higuchi; 隆行樋口; Koji Okuyama; 康二奥山; Kosuke Yokozeki; 康祐横関; Kenzo Watanabe; 賢三渡邉; Ryoichi Ashizawa; 良一芦澤
Original assignee: Kajima Corp; Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Kajima Corp; Denka Co Ltd
Priority date: 2004-03-26
Filing date: 2004-03-26
Publication date: 2005-10-13
Anticipated expiration: 2024-03-26
Also published as: JP4634060B2

Abstract

【課題】土壌処理材、有害物質低減効果を有する土壌中性固化材及びそれを用いた土壌の処理方法を提供する。
【解決手段】土壌処理材がγ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂、α−ＣａＯ・ＳｉＯ₂、及びカルシウムマグネシウムシリケートからなる群から選ばれる少なくとも１種又は２種以上の炭酸固化する化合物を含む物質を含有してなること、有害物質低減効果を有する土壌中性固化材が前記土壌処理材を炭酸固化してなることを特徴とする。また、前記土壌処理材とともに、炭酸成分を加え混合して固化する土壌の処理方法を特徴とする。

Description

本発明は、主に、土木・建築分野において使用される土壌処理材、有害物質低減効果を有する土壌中性固化材及びそれを用いた土壌の処理方法に関する。

環境問題が顕在化している。特に、土壌中の有害物質、例えば、カドミウム、鉛、総水銀、六価クロム、セレン、ヒ素等の重金属、硝酸態窒素や亜硝酸態窒素、全シアン、フッ素、ホウ素、さらには、ダイオキシン類、トリクロロエチレンやテトラクロロエチレン等の揮発性有機化合物類などは、環境基本法に基づく環境基準が定められ、この基準値以下の水準を保つことが好ましいとされている。

従来、これらの有害物質を低減する材料としては、活性炭を用いる方法（例えば、特許文献１や特許文献２等）、ゼオライト類を用いる方法（例えば、特許文献３等）、ハイドロタルサイト類やハイドロカルマイト類を用いる方法（例えば、特許文献４や特許文献５等）、還元性鉄粉により還元や分解して処理する方法（例えば、特許文献６等）、硫酸第一鉄を用いる方法（例えば、特許文献７や特許文献８等）、アパタイト類を用いる方法（例えば、特許文献９等）などがあった。しかしながら、これらの有害物質低減材料は土壌を固化させる能力をもたないものであった。
特開平０５−７６６１９号公報特開２００２−２３９３４７号公報特開２００１−２３８９８０号公報特開平１０−１２８３１３号公報特開２００１−２５２６７５号公報特開平０７−１０８２８０号公報特開平０９−８５２２４号公報特開平１０−３４１２４号公報特開平０８−１８２９８４号公報

一方、土壌中性固化材が数多く提案されている。その代表としては、セッコウ系のものやマグネシア系のものが知られている（特許文献１０〜１８等）。しかしながら、セッコウ系の土壌中性固化材は固化力が充分でなく、また、その強度発現性も緩やかであり、材齢２８日程度の長期的な時間を必要とするものであった。そして、マグネシア系の土壌中性固化材は比較的早期に強度を発現するが、非常に高価なものであり、ほとんど実用されていない。また、なによりこれらの土壌中性固化材は有害物質低減効果を有するものではなかった。
特開平１０−３１６９６７号公報特開２０００−１０９８２９号公報特開２０００−２３９６６０号公報特開２００１−２００２５２号公報特開２００２−２０６０９０号公報特開２００２−２４１１５４号公報特開２００２−２４９７７４号公報特開２００３−１３０６３号公報特開２００３−２０４７８号公報

また、「γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂、α−ＣａＯ・ＳｉＯ₂、及びカルシウムマグネシウムシリケートからなる群から選ばれる少なくとも１種又は２種以上の非水硬性化合物を含有することを特徴とするセメント混和剤。」の発明が公知である（特許文献１９）。この発明には、セメント・コンクリートの中性化を抑制することは開示されているが、これらの非水硬性化合物を土壌固化材として使用するために、炭酸固化することは示されていない。
ＷＯ０３/０１６２３４

さらに、ブレーン比表面積が３，０００ｃｍ²／ｇ以上であるγ−Ｃ₂Ｓ（γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂）を含む物質を含有する組成物を炭酸化硬化体とすることも公知である（特許文献２０）が、この炭酸化硬化体を土壌固化材として使用すること、この炭酸化硬化体により、有害物質を低減することは示されていない。
特開２００３−２１２６１７号公報

本発明は、上記の有害物質低減材料、土壌中性固化材の有する問題点を解決し、土壌処理材、有害物質低減効果を有する土壌中性固化材及びそれを用いた土壌の処理方法を提供することを課題とする。

本発明者らは、γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂、α−ＣａＯ・ＳｉＯ₂、及びカルシウムマグネシウムシリケートからなる群から選ばれる少なくとも１種又は２種以上の炭酸固化する化合物が、炭酸成分を併用することにより、土壌を適度に固化して改良することを知見した。そして、処理後の土壌のｐＨを中性領域に調整することができ、しかも、効果的に有害物質を低減できることを知見し、本発明を完成するに至った。

本発明は、上記課題を解決するために、以下の手段を採用する。
（１）有害物質低減効果を有する土壌中性固化材に用いる土壌処理材であって、γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂、α−ＣａＯ・ＳｉＯ₂、及びカルシウムマグネシウムシリケートからなる群から選ばれる少なくとも１種又は２種以上の炭酸固化する化合物を含む物質を含有してなることを特徴とする土壌処理材である。
（２）前記物質が、フッ素含有量１％以下の製鋼スラグであることを特徴とする前記（１）の土壌処理材である。
（３）前記物質が、ブレーン比表面積２，０００ｃｍ²／ｇ以上であることを特徴とする前記（１）又は（２）の土壌処理材である。
（４）前記（１）〜（３）のいずれか一つの土壌処理材を炭酸固化してなることを特徴とする有害物質低減効果を有する土壌中性固化材である。
（５）前記（１）〜（３）のいずれか一つの土壌処理材とともに、炭酸成分を加え混合して固化することを特徴とする土壌の処理方法である。
なお、本発明における部や％は特に規定しない限り質量基準で示す。

本発明の土壌処理材は、土壌中で炭酸と接触又は混合させて固化させることにより、土壌中性固化材となり、土壌中の有害物質、例えば、カドミウム、鉛、六価クロム、ヒ素、セレンなどを低減することができる。また、処理後の土壌のｐＨが中性領域となるため、環境への影響が少なく、土壌の用途が制限されない等の効果を奏する。

本発明の土壌処理材は、γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂、α型ワラストナイト（α−ＣａＯ・ＳｉＯ₂）、メルヴィナイト３ＣａＯ・ＭｇＯ・２ＳｉＯ₂、アケルマナイト２ＣａＯ・ＭｇＯ・２ＳｉＯ₂、モンチセライトＣａＯ・ＭｇＯ・ＳｉＯ₂等のカルシウムマグネシウムシリケートから選ばれる群の１種又は２種以上の炭酸固化する化合物を含む物質を用いることを特徴の一つとする。また、本発明では、これらの炭酸固化する化合物を含む物質（以下、「炭酸固化性物質」という。）として、製鋼スラグを用いることも可能である。

本発明でいう製鋼スラグとは、製鋼プロセスで生じるスラグの総称であり、具体的には電気炉還元期スラグ、溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、及びステンレススラグを挙げることができる。

本発明で用いる炭酸固化性物質はいずれもγ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂、α型ワラストナイト、及び／又はカルシウムマグネシウムシリケートからなる群から選ばれる１種又は２種以上の炭酸固化する化合物を含有しているものであればよく、特に限定されるものではない。炭酸固化性物質として製鋼スラグを用いる場合、前記製鋼スラグのいずれか１種を単独でも使用できるが、２種以上併用することも可能である。

炭酸固化性物質中のγ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂の含有量は特に限定されないが、炭酸固化性物質全体の３５％以上が好ましく、４５％以上がより好ましい。また、γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂の含有量の上限値は特に限定されない。製鋼スラグの中では、γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂含有量が多い電気炉還元期スラグ又はステンレススラグが好ましい。

炭酸固化性物質は、γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂を含有し、かつ、炭酸固化する化合物を６０％以上含有することが好ましく、炭酸固化する化合物を７０％以上含有することがより好ましい。

炭酸固化性物質の各々の化学成分は特に限定されるものではないが、具体的には、ＣａＯ、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＭｎＯ₂、Ｆ、及びＭｇＯ等を主要な化学成分とし、その他、ＴｉＯ₂、Ｎａ₂Ｏ、Ｓ、Ｐ₂Ｏ₅、及びＦｅ₂Ｏ₃等が挙げられる。

また、炭酸固化性物質に含まれる化合物としては、本願発明の目的を阻害しない範囲であれば、少量の不純物を含んでいてもよい。炭酸固化性物質に含まれる不純物化合物としては、たとえばβ型やα型などのダイカルシウムシリケート２ＣａＯ・ＳｉＯ₂、トライカルシウムシリケート３ＣａＯ・ＳｉＯ₂やランキナイト３ＣａＯ・２ＳｉＯ₂やβ型のワラストナイト（β−ＣａＯ・ＳｉＯ₂）等のカルシウムシリケート、１２ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃、１１ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃・ＣａＦ₂や３ＣａＯ・Ａｌ₂Ｏ₃等のカルシウムアルミネート類、ゲーレナイト２ＣａＯ・Ａｌ₂Ｏ₃・ＳｉＯ₂やアノーサイトＣａＯ・Ａｌ₂Ｏ₃・２ＳｉＯ₂等のカルシウムアルミノシリケート類、アケルマナイト２ＣａＯ・ＭｇＯ・２ＳｉＯ₂とゲーレナイト２ＣａＯ・Ａｌ₂Ｏ₃・ＳｉＯ₂の混晶であるメリライト、遊離石灰、遊離マグネシア、カルシウムフェライト２ＣａＯ・Ｆｅ₂Ｏ₃、カルシウムアルミノフェライト４ＣａＯ・Ａｌ₂Ｏ₃・Ｆｅ₂Ｏ₃、リューサイト（Ｋ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ）・Ａｌ₂Ｏ₃・ＳｉＯ₂、スピネルＭｇＯ・Ａｌ₂Ｏ₃、及びマグネタイトＦｅ₃Ｏ₄がある。

また、製鋼スラグには、フッ素含有量が多いものも存在する。フッ素は、特定化学物質の環境への排出量の把握及び管理の改善の促進に関する法律（ＰＲＴＲ法）の規制対象物質であり、フッ素を多く含むものは環境保全の観点からも好ましくない。

フッ素を含む製鋼スラグでは、１２ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃はフッ素の固溶した１１ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃・ＣａＦ₂の形態で存在するほか、 γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂の一部はカスピディン（Ｃｕｓｐｉｄｉｎｅ）（３ＣａＯ・２ＳｉＯ２・ＣａＦ₂）に変化する。また、１２ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃や１１ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃・ＣａＦ₂と、フッ素源として遊離ＣａＦ₂が共存するものもある。
１１ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃・ＣａＦ₂やカスピディン等のフッ素を含む化合物の存在は、土壌へのフッ素の連行を伴い、その結果、処理後の土壌からのフッ素の溶出量に影響を及ぼす。したがって、フッ素含有量の多い製鋼スラグの使用は好ましくない。具体的には、製鋼スラグ中のフッ素含有量は１％以下が好ましく、０．５％以下がより好ましい。

炭酸固化性物質のブレーン比表面積は、特に限定されるものではないが、通常、１，５００〜８，０００ｃｍ²／ｇ程度で用いることができ、２，０００〜６，０００ｃｍ²／ｇが好ましく、３，０００〜５，０００ｃｍ²／ｇがより好ましい。１，５００ｃｍ²／ｇ未満では充分な固化力や有害物質の低減効果が得られない場合があり、８，０００ｃｍ²／ｇを超えると作業性が悪くなる場合がある。

土壌に対する本発明の土壌処理材（炭酸固化性物質）の使用量は特に限定されるものではないが、通常、土壌１ｍ³に対して、１００〜１，０００ｋｇが好ましく、１５０〜５００ｋｇがより好ましい。１００ｋｇ未満では本発明の効果が十分に得られない場合があり、１，０００ｋｇを超えて使用しても更なる効果の増進が期待できないため不経済である。

本発明の土壌処理材は、炭酸成分と土壌中で混合又は接触させることで反応させ、土壌固化材として使用する。本発明で言う炭酸成分とは、ＣＯ₂成分、ＣＯ₃ ^2-やＨＣＯ₃ ^-等を供給可能な物質を総称するものであり、特に限定されるものではない。その具体例としては、例えば、炭酸ガス、超臨界二酸化炭素、ドライアイス、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アルミニウム、炭酸鉄等の炭酸塩、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、重炭酸アルミニウム、重炭酸鉄等の重炭酸塩、及び炭酸水等が挙げられる。

本発明の土壌処理材と炭酸成分と土壌とを混合する方法は特に限定されないが、土壌処理材、炭酸成分及び土壌を一度に混合して固化させる方法や、土壌処理材と土壌を予め混合してから炭酸成分と接触・混合させて固化させる方法や、土壌と土壌処理材とを混合する前に炭酸成分を土壌と接触又は混合させておき、その後に土壌処理材を加える方法等が挙げられる。有害物質低減効果の観点から、土壌と土壌処理材とを予め混合しておき、炭酸成分と接触又は混合する方法が好ましい。この際、土壌のｐＨが４〜１０程度に調整されることが好ましく、５〜９程度の中性領域がより好ましい。

炭酸成分の使用量は、炭酸成分の種類や添加形態によって異なるため、一義的に決定されるものではないが、通常、土壌処理材１００部に対して、１部以上が好ましく、５部以上がより好ましい。炭酸成分の使用量が1部未満では、充分な固化力や有害物質低減効果が得られない場合がある。

本発明では、土壌、土壌処理材、及び炭酸成分の混合方法は特に限定されるものではないが、通常、注入工法や強制攪拌工法等によって行うことができる。
また、原位置における本発明の土壌の処理方法は、ジェットグラウトを利用した地盤改良工法（例えば、特開平７−７６８２１号公報）やウォータージェットを用いた地下浄化壁の施工法（例えば、特開２００３−７４０４７号公報）等によって行うことができる。

本発明でいう有害物質とは、特に限定されるものではないが、例えば、環境基準が定められている、カドミウム、鉛、総水銀、六価クロム、セレン、ヒ素等の重金属、硝酸態窒素や亜硝酸態窒素、全シアン、フッ素、ホウ素、さらには、有機物としては、ダイオキシン類、トリクロロエチレンやテトラクロロエチレン等の揮発性有機化合物、ＰＣＢ、ジクロロエタン、四塩化炭素、１，２−ジクロロエタン、１，１−ジクロロエチレン、１，１，１−トリクロロエタン、１，１，２−トリクロロエタン、ベンゼン、有機リン等を挙げることができる。また、環境基準が定められていないものとしては、例えば、銅、亜鉛、モリブデン、アミン化合物、各種の環境ホルモンや内分泌かく乱物質等が挙げられる。

本発明では、本土壌処理材の他に、普通、早強、超早強、低熱、及び中庸熱等の各種ポルトランドセメント、これらポルトランドセメントに、高炉スラグ、フライアッシュ、又はシリカを混合した各種混合セメント、また、石灰石粉末等や高炉徐冷スラグ微粉末を混合したフィラーセメント、並びに、環境調和型セメント、いわゆるエコセメント、高炉徐冷スラグ微粉末、酸化カルシウムや水酸化カルシウム、酸化マグネシウムや水酸化マグネシウム、ハイドロタルサイト類等のマグネシウム化合物、活性炭等の炭素物質、モンモリロナイトやカオリナイト等に代表される層状粘土化合物である、いわゆるベントナイト類、ゼオライト類、セピオライト、アパタイト、リン酸ジルコニウム等のリン酸塩、三酸化アンチモンや五酸化アンチモン等のアンチモン化合物、多硫化物、硫化物、チオ硫酸塩、亜硫酸塩等のイオウ化合物、チオ尿素、還元鉄粉、アマルガム、セルロース類、ポリビニルアルコール、キトサン等の水溶性高分子類、ジアルキルジカルバミン酸類、キノリン化合物類、ポリアミン類、糖類等の添加材料のうちの１種又は２種以上を、本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で併用可能である。

上記の添加材料は本発明の土壌処理材と併用しても良いし、別々に使用しても何ら差し支えない。例えば、本発明の土壌処理材で一次処理を行った後、二次処理を上記添加材料で行うことも可能である。このような二重の有害物質低減の処理を施すことは、有害物質を多面的に、かつ、確実に低減する観点からはむしろ好ましいと考えられる。

表１に示すような様々な炭酸固化性物質をブレーン比表面積４，０００ｃｍ²／ｇに粉砕し、有害物質低減効果を有する土壌中性固化材を調製した。この中性固化材を用いて、カドミウム、鉛、六価クロム、セレン、ヒ素を含み、環境庁告示第４６号法に基づく溶出試験の結果、前記有害物質の溶出量が環境基準値を上回る酸性土壌について、土壌の処理効果を確認した。土壌１ｍ³に対して、土壌処理材を２５０ｋｇ添加し、強制攪拌工法にて混合した。次いで、炭酸ガスを吹き込みながら、あるいはドライアイスを加えながら、再度攪拌処理した。処理後２８日後に土壌を用いて再度、環境庁告示第４６号法に基づく溶出試験を行った。また、土壌の強度やｐＨも確認した。結果を表１に示す。なお、比較のために、普通ポルトランドセメント（ＯＰＣ）や、従来の中性固化材であるセッコウ系中性固化材やマグネシア（ＭｇＯ）系中性固化材を用いて土壌処理を行った場合の結果も併記した。

＜使用材料＞
炭酸固化性物質Ａ：γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂、２モルの炭酸カルシウムと１モルの二酸化ケイ素を配合して１，４５０℃で焼成して合成。比重３．０１、ブレーン比表面積４，０００ｃｍ²／ｇ。
炭酸固化性物質Ｂ：α型ワラストナイト、合成品。比重２．９３、ブレーン比表面積４，０００ｃｍ²／ｇ。
炭酸固化性物質Ｃ：メルヴィナイト、合成品。比重３．３３、ブレーン比表面積４，０００ｃｍ²／ｇ。
炭酸固化性物質Ｄ：電気炉還元期スラグ、酸化物換算ＣａＯ含有量５２％、酸化物換算
ＳｉＯ₂含有量２７％、Ａｌ₂Ｏ₃含有量１１％、ＭｇＯ含有量０．５
％、フッ素含有量０．７％、Ｓ含有量０．５％。主な化合物相はγ− ２ＣａＯ・ＳｉＯ₂含有量約４５％、α型ワラストナイト約２０％、および１２ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃固溶体約２５％、比重３．０６、ブレーン比表面積４，０００ｃｍ²／ｇ。炭酸固化する化合物の含有量はγ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂含有量４５％とα型ワラストナイトの含有量２０％の和で約６５％。
炭酸固化性物質Ｅ：ステンレススラグ、ＣａＯ含有量５２％、ＳｉＯ₂含有量２８％、ＭｇＯ含有量１０％、Ａｌ₂Ｏ₃含有量７％、Ｎａ２Ｏ含有量０．５％、フッ素含有量０．５％。主な化合物相はγ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂含有量約３５％、メルヴィナイト約４４％、１２ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃固溶体約１４％、及び遊離マグネシア約４％。比重３．１４、ブレーン比表面積４，０００ｃｍ²／ｇ。炭酸固化する化合物の含有量はγ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂含有量３５％とメルヴィナイトの含有量４４％の和で約７９％。
炭酸固化性物質Ｆ：電気炉還元期スラグ、酸化物換算ＣａＯ含有量５３％、酸化物換算ＳｉＯ₂含有量３５％、Ａｌ₂Ｏ₃含有量４％、ＭｇＯ含有量６％、フッ素含有量１．０％、Ｓ含有量０．５％。主な化合物相はγ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂含有量約４０％、カスピディン１４％、メルヴィナイト４０％、比重３．０４、ブレーン比表面積４，０００ｃｍ²／ｇ。炭酸固化する化合物の含有量はγ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂含有量４０％と、カスピディン含有量の１４％と、メルヴィナイト含有量４０％の和で約９５％。
炭酸成分イ：炭酸ガス。
炭酸成分ロ：ドライアイス。
土壌：有害物質で汚染された関東ローム土。
普通ポルトランドセメント：市販品の３種類を等量ずつ混合したものを使用。
セッコウ系中性固化材：市販品、半水セッコウを主成分とするもの。
マグネシア（ＭｇＯ）系中性固化材：市販品、酸化マグネシウムとリン酸マグネシウムとを主成分とするもの。
水：水道水
＜測定方法＞
有害物質の溶出量：環境庁告示第４６号法に準じて測定。
土壌のｐＨ：市販のｐＨ電極を土壌中に挿入して測定。
固化の有無：処理土を１０ｃｍφ×２０ｃｍの型枠に詰めて供試体を作製し、材齢２８日に評価した。×は固化せず。△は脱型時に一部破損。○は脱型強度を発現。 ◎は１．５Ｎ／ｍｍ²以上であったことを示す。

表１からみて、本発明の土壌処理材（実験Ｎｏ．１−２〜１−７、１−９）は、炭酸成分と混合することにより固化し、ｐＨ７．０〜８．０の中性固化材となり、普通ポルトランドセメントＯＰＣ（実験Ｎｏ．１−１１）、セッコウ系（実験Ｎｏ．１−１２）、ＭｇＯ系（実験Ｎｏ．１−１３）の固化材と比較して、優れた有害物質低減効果を有することが分かる。
また、炭酸成分のみ（実験Ｎｏ．１−８）、γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂のみ（実験Ｎｏ．１−１０）では固化せず、有害物質低減効果もないから、両者を併用して、中性固化材とすることが必要である。

有害物質低減効果を有する土壌処理材として炭酸固化性物質Ａを使用し、炭酸固化性物質Ａの粉末度を表２に示すように変化したこと以外は実施例１と同様に行った。結果を表２に示す。

表２からみて、本発明の土壌処理材は、２，０００ｃｍ²／ｇ以上のブレーン比表面積の場合に、優れた有害物質低減効果を有し、３，０００〜８，０００ｃｍ²／ｇのブレーン比表面積の場合に、特に優れた有害物質低減効果を有することが分かる。ブレーン比表面積が８，０００ｃｍ²／ｇを超えると有害物質低減効果は向上するが、作業性が悪くなる場合がある。

Claims

有害物質低減効果を有する土壌中性固化材に用いる土壌処理材であって、γ−２ＣａＯ・ＳｉＯ₂、α−ＣａＯ・ＳｉＯ₂、及びカルシウムマグネシウムシリケートからなる群から選ばれる少なくとも１種又は２種以上の炭酸固化する化合物を含む物質を含有してなることを特徴とする土壌処理材。
前記物質が、フッ素含有量１％以下の製鋼スラグであることを特徴とする請求項１に記載の土壌処理材。
前記物質が、ブレーン比表面積２，０００ｃｍ²／ｇ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の土壌処理材。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の土壌処理材を炭酸固化してなることを特徴とする有害物質低減効果を有する土壌中性固化材。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の土壌処理材とともに、炭酸成分を加え混合して固化することを特徴とする土壌の処理方法。