JP2005276825A - 同軸ケーブルコネクタ - Google Patents

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Abstract

【課題】取り付けが簡単で固着力の優れた接続を維持することのできる同軸ケーブルコネクタを提供する。
【解決手段】他方を接続対象の外部導体と摺動係合するよう形成した筒状のコネクタ本体30と,当該コネクタ本体の外周に軸方向に移動可能であって且つ円周方向に回動可能に一方を枢着されたシェル2と,同軸ケーブルにコネクタ本体を挿入後,本体挿入部11を圧着固定する固着リング3とからなり,シェルの他方側の内周面には雌ねじ2bを形成し,コネクタ本体の他方側は,端部13aの外周径が前記シェルの内周径よりやや大きくなるように端部に向かってテーパー状に形成され,前記他端側にはすり割り13bを形成すると共に,当該他方側の外周面には雄ねじ13cが形成されることにより,シェルとコネクタ本体とを螺合することによって生じる軸中心方向の押圧力によって,コネクタ本体の他端側の周径を可変可能とした。
【選択図】 図1

Description

本発明は,同軸ケーブルコネクタに関し,詳しくはコネクタ座に対する接続作業が容易で且つ同軸ケーブルを引っ張っても引き抜け難い同軸ケーブルコネクタの構造に関する。
従来,同軸ケーブルの端部に装着する同軸ケーブルコネクタとしては,同軸ケーブルの編組導体と接続されるケーブル連結部と,当該ケーブル連結部の基端部に軸方向に移動可能に且つ円周方向に回転可能に枢着したリング状係合部と,前記ケーブル連結部と前記係合部との間の弾性緩衝作用を行う弾性部材とを有し,前記係合部には端面近傍の内方に突設させた係止片を備え,当該係止片をコネクタ座のねじ面に設けた導入部,誘導部及び係止部の一連からなる溝に係合させて接続する構成となっていたので,この同軸ケーブルコネクタは前記リング状係合部を回転操作するだけでコネクタ座に接続でき,しかも強固に取り付けできた。また,前記ケーブル連結部と係合部との間に設けた弾性部材による弾性緩衝作用によって円滑に脱着操作が行える構成となっていた。
(例えば,特許文献1参照)
特許3034534号公報
しかし,従来の同軸ケーブルコネクタによると,リング状係合部の端面の内方に係止片を設けたことにより,この同軸ケーブルコネクタは,取り付けられるコネクタ座に係止用の溝が必要であり,専用のコネクタ座でないと取り付けができないことになり,汎用性の点で問題があった。
また,接続の操作性の向上と,接続後の取り付け強度向上のために備えられた弾性部材は,止リングによって保持された皿ばねや,コネクタ座の先端面に当接する菊型ばねと言った,複数の構成部品から構成されているので,構造が複雑になると共に,延いては製品のコストアップになるといった問題があった。
そこで本願においては,こうした問題点を解決するためになされたものであり,
その目的は,接続作業の容易な同軸ケーブルコネクタを提供することにある。
他の目的は,コストの安い同軸ケーブルコネクタを提供することにある。
他の目的は,固着力の優れた接続を行うことのできる同軸ケーブルコネクタを提供することにある。
他の目的は,同軸ケーブルを引っ張っても抜け難い同軸ケーブルコネクタを提供することにある。
他の目的は,高周波特性の優れた同軸ケーブルコネクタを提供することにある。
他の目的は,イミュニティーの優れた同軸ケーブルコネクターを提供することにある。
上記課題を解決するために,請求項1の発明は,同軸ケーブルの端部に装着する同軸ケーブルコネクタにおいて,一方を前記同軸ケーブルの編組導体と接続し,他方を接続対象の外部導体と摺動係合するよう形成した筒状のコネクタ本体と,当該コネクタ本体の外周に軸方向に移動可能であって且つ円周方向に回動可能に一方を枢着されたシェルとからなり,前記シェルの他方側先端部の内周面には雌ねじを形成し,前記コネクタ本体の他方側は,端部の外周径が前記シェルの内周径と等しいか若しくはやや大きくなるように端部に向かってテーパー状に形成され,前記端部近傍にはすり割りを形成すると共に,当該端部近傍の外周面には雄ねじが形成されることにより,前記シェルと前記コネクタ本体とを螺合することによって生じる軸中心方向の押圧力によって,前記コネクタ本体の他方側の周径を可変可能に構成される。
請求項2の発明は,請求項1の発明において,前記コネクタ本体の他方側の内周面に突起を刻設するように構成される。
請求項3の発明は,請求項1又は請求項2の発明において,前記シェルの外形形状は,当該シェルの他方側から一方側に向かって少なくとも一部若しくは全てが六角形であるように構成される。
以上詳述したように,請求項1の発明によれば,同軸ケーブルの端部に装着する同軸ケーブルコネクタにおいて,一方を前記同軸ケーブルの編組導体と接続し,他方を接続対象の外部導体と摺動係合するよう形成した筒状のコネクタ本体と,当該コネクタ本体の外周に軸方向に移動可能であって且つ円周方向に回動可能に一方を枢着されたシェルとからなり,前記シェルの他方側先端部の内周面には雌ねじを形成し,前記コネクタ本体の他方側は,端部の外周径が前記シェルの内周径と等しいか若しくはやや大きくなるように端部に向かってテーパー状に形成され,前記端部近傍にはすり割りを形成すると共に,当該端部近傍の外周面には雄ねじが形成されることにより,前記シェルと前記コネクタ本体とを螺合することによって生じる軸中心方向の押圧力によって,前記コネクタ本体の他方側の周径を可変可能に構成したので,
接続対象であるコネクタ座に容易に接続でき,且つ同軸ケーブルを引っ張って引き抜け難い同軸ケーブルコネクタを提供できる。また,シェルを緩めれば取り外しも容易にできることから,誰でも簡単に使え,しかも信頼性に高い同軸ケーブルコネクタを提供できるのである。
また,コネクタ本体とシェルの他端側を螺合させることによって,この螺合部分がコネクタ座の基部に対して軸中心方向に締付ける構成となっているため,一層固着力が優れたもとなり,イミュニティー等の高周波特性に対して,特性の良い同軸ケーブルコネクタを提供することができるのである。
請求項2の発明によれば,請求項1の発明において,前記コネクタ本体の他端側の内周面に突起を刻設したので,当該突起とコネクタ座との嵌合によって,固着力のより強固で高周波特性の優れた接続が可能になる同軸ケーブルコネクタを提供できるのである。
請求項3の発明によれば,請求項1又は請求項2の発明において,前記シェルの外形形状は,当該シェルの他方側から一方側に向かって少なくとも一部若しくは全てが六角形であるように構成したので,指先でもって簡単且つ強固に取付けができるばかりでなく,簡単な工具を使ってシェルを締付けることで更に強固に取り付けができることで,高い信頼を必要とする場所にも使用可能となり,汎用性の高い同軸ケーブルコネクタを提供できるのである。
以下に,本発明を具体化した実施形態の例を,図面を基に詳細に説明する。
図1は本発明に係る同軸ケーブルコネクタの実施形態の1例を示した分解状態の部分断面図である。図2(a)は図1に示す同軸ケーブルコネクタの側面の部分断面図である。(b)はシェルを締付けた時の側面の部分断面図である。図3(a)は図1に示すコネクタ本体を同軸ケーブルへ装着した状態の一部断面にした側面図であり,(b),(c)は電子機器への取り付け手順を示す図である。図4は同軸ケーブルコネクタの他の実施例を示す。図5(a),(b)はシェルの異なる形状を示す例である。図6(a),(b),(c)は挿入部に凹凸手段を備えた実施例を示す。
図1において,2はシェル,3は固着リング,20はアルミラミネート箔6を被覆した同軸ケーブル,30はコネクタ本体である。
本発明に係る同軸ケーブルコネクタは,一方を同軸ケーブルの端部に接続すると共に,他方をコネクタ接続対象に摺動係止させるコネクタ本体30と,当該コネクタ本体30の軸線方向に移動可能で,且つ,円周方向に回動可能に一方を枢着させたシェル2と,固着リング3とからなる。
前記コネクタ本体30は導電性材料で形成されており,同軸ケーブル20に挿入する挿入部11の先端に,テーパー状等挿入し易い形状に加工された隆起部42を全周に備えた挿入先端部11aが形成され,その挿入部11は同軸ケーブル20のアルミラミネート箔6と編組導体7との間に挿入され,同軸ケーブル20への挿入完了後,固着リング3で圧着が行われる。
また,前記挿入部11の後端には,同軸ケーブル20の保護被覆8を挿入止着する挿入止着部12aを備えた止着リング12が圧入固着されていると共に,コネクタ本体30の中間部周りには,シェル2がはめ込まれる取付溝11bが形成されている。
更に,コネクタ本体の他方側には,コネクタ接続対象であるコネクタ座との接続を行う接合部13が形成されている。この接合部13の端部13aの外周径は,前記シェル2の内周径と等しいか若しくはやや大きくなるように端部13aに向かってテーパー状に形成されていると共に,該接合部13の開口端からすり割り13bが複数個形成されており,前記コネクタ座に対して接合部が摺動係合できるように構成されている。
更に前記端部13aの近傍の外周面には雄ねじ13cが形成されている。
シェル2はコネクタ本体30と同様に導電材料で形成された筒状の外部導体であり,その筒状導体の一方開口端を全周に亘って内側方向へ折り込んだ絞部2aと,前記コネクタ本体30の取付溝11bとを,互いにかみ合った状態で接触導通させながら中心軸を一致させて枢着されていると共に,前記取付溝11bの溝幅内で軸方向の移動可能に取り付けられており,前記コネクタ本体30を遊嵌させるように構成されている。また,他方開口端部の内周面には雌ねじ2bが形成されている。
図2(a),(b)はコネクタ本体30にシェル2を枢着させた組み立て状態を示す。
この実施例ではシェル2はコネクタ本体30の取付溝11bの溝幅内で軸方向に移動可能であり,前記雌ねじ2bと雄ねじ13cを螺合させた時に,シェル2の他方開口端がコネクタ本体30の端部13aと略同じ位置になるか,やや内側方向になるように前記取付溝11bが構成されているが,特にこの実施例に限定されるものではない。
固着リング3は,同軸ケーブル20とコネクタ本体30を装着するための金属材料で形成された圧着部材である。
尚,本願の実施例では同軸ケーブル20は,内部絶縁体の外周面へアルミラミネート箔6を覆設して,外部導体である編組導体7と合わせてシールド効果をより高めたラミネート型同軸ケーブルである。
図3(a)は,図1のコネクタを同軸ケーブル20へ装着した状態の一部を断面にした側面図であり,以下に本発明に係るコネクタと同軸ケーブル20の装着の手順を説明する。
先ず,固着リング3に同軸ケーブル20を挿通し,コネクタ本体30の挿入先端部11aを,コネクタ本体30にあわせた所定長さで段剥きした同軸ケーブル20の端部から,アルミラミネート箔6と編組導体7の間に差し込み,挿入操作する。この時,同軸ケーブル20がコネクタ本体11に備えた止着リング12の挿入止着部12aに当接するまで挿入する。
本願の実施例においては,同軸ケーブル20を所定の長さに段剥きする際に,内部絶縁体5の端部が,コネクタ本体30に形成した挿通孔11cの,接合部側開口端11dより出ない位置であって,略等しい位置に挿入されるように加工する取付方法をするのであるが,本願の実施例に限定されるものではなく,例えば,前記挿通孔11cの接合部側開口端11d部分に,該挿通孔11cの周径より小さく形成すると共に,同軸ケーブル20の中心導体4から所定間隔を保ちながら,該中心導体4を挿通させる充分な空間を有し,その中心軸を挿通孔11cと同一軸線とする芯線孔を備えさせることで,挿通孔11cに挿入した内部絶縁体5の端部が,前記芯線孔の周縁に当接するように構成しておけば,内部絶縁体5が接合部13方向に突出することのない同軸ケーブルコネクタが提供できる。
また,コネクタの中心導体は,本実施例では同軸ケーブル20の芯線4を使用している。尚,中心導体として,別体に成形されたコネクタピンを同軸ケーブルの芯線4に被せるようにしてもよい。
このように,コネクタ本体30を同軸ケーブル20に挿入したのなら,予め同軸ケーブル20に挿通した固着リング3を,挿入部11で保護被覆8の外側から圧着し,編組導体7とコネクタ本体30を保護被覆8の弾性を利用して接触させ,装着を終了させる。
この時,本願の実施例によれば,挿入部11の挿入先端部11aの全周には隆起部42が備えられており,当該隆起部42周りの周径が,固着リング3を圧着する挿入部11付近の筒径よりも大きくなるため,同軸ケーブル20がコネクタ本体30から抜けることがないようになっている。
また,本願の別の実施例として,少なくともコネクタ本体30の挿入部11の外周面には凹凸手段10を形成し,この凹凸手段10と編組導体7とが相互に噛み合うように密着することで,一層確実に抜脱しにくいばかりでなく,同軸ケーブルの回転方向の動きに対する機械的接合をより強固にすることができる。
更に上述のように固着性が向上したので,長期に亘る使用においても,その固着性が良く保たれ,固定部からノイズの侵入や放出が発生するといった問題を防止できるのである。
このように組み付けられた同軸ケーブルコネクタの取付方法及びその作用について図3(b),(c)を用いて説明する。図において50は電子機器筐体であり,例えばテレビ受信機器であるテレビ受信用増幅装置や分配器等である。51は入・出力用のコネクタ座である。
先ず本願の同軸ケーブルコネクタの接合部13を,接続対象であるコネクタ座51に摺動係止する。次にシェル2をコネクタ座51の基部方向に向かって押付けながら,シェル2の他方側先端部の内周面に形成した雌ねじ2bと,コネクタ本体30の他方側先端部の外周面に形成された雄ねじ13cとを螺合させる。この時,接合部13にはすり割り13bが形成されていると共に,接合部13の端部13aの外周径が,シェル2の内周径と同じか若しくはやや大きくなるように形成されているので,この螺合によって接合部13には軸中心方向の押圧力が生じ,前記コネクタ本体30の他端側の周径を可変させることとなり,同軸ケーブルコネクタはコネクタ座51に確実に固着されるのである。
特に本願の同軸ケーブルコネクタでは,コネクタ本体30の接合部13の他端部と,シェル2の他端側を螺合させ,この螺合部分,即ちコネクタ本体の他端側先端部でもって,コネクタ座51の基部を軸中心に向かって締付ける構成となっているため,取り付け強度が一層優れているばかりでなく,接合部13の内周面とコネクタ座51の外部導体との接触面積を最大限に広く取ることができる構成と成っていることから,高周波特性ばかりでなく,ディジタル放送にも適したイミュニティー特性の優れた同軸ケーブルコネクタを提供することができるのである。
加えて図4に示すようにコネクタ本体30の他端側(接合部13)の内周面に突起13dを形成し,コネクタ座51のねじ山と嵌合するように構成すれば,更に固着力及び電気的特性の優れた同軸ケーブルコネクタが提供できる。
このように本願の同軸ケーブルコネクタは,工具を使用せずともシェル2とコネクタ本体30とを螺合することによって,コネクタ座51に簡単に且つ引き抜け難いように固着できる構成となっている。したがって,前記シェル2はリング状であっても良いが,図5(a),(b)に示すようにシェル2の雌ねじ2bとコネクタ本体30の雄ねじ13cとを螺合させるための回転操作がしやすいように,シェル2の表面にローレット掛けをしても良い。また指先による固定だけでなく簡単な工具でもって一層強固に固着できるように,六角形状に形成しても良い。また,ローレット掛けと六角形状とを組み合わせてもよいことは言うまでもない。
更に前述した凹凸手段10の実施例として,図6(a)に示す如く挿入部11にローレット掛けを施した例を示したが,この実施例に限定されるものではなく,図6(b),(c)に示す如く,コネクタ本体30の挿入部11の外周面に,軸線方向に複数本の溝を設ける方法でもよい。また,隆起部42の外周にも凹凸手段を設けても良いことは言うまでもない。

また,本願の同軸ケーブルコネクタを接続するのに使用した同軸ケーブルは,その内部絶縁体5の外周面へアルミラミネート箔6を覆設したアルミラミネート型同軸ケーブルの例を示したが,アルミラミネート箔がない同軸ケーブルに対しても,コネクタ本体がその同軸ケーブルの内部絶縁体5と編組導体7との間に挿入されるようにすれば,本願の実施例と同様の効果を得られることは言うまでもないなど,本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成を適宜に変更して実施することも可能である。
本発明に係る同軸ケーブルコネクタの実施形態の1例を示した分解状態の部分断面図である。 (a)は図1に示す同軸ケーブルコネクタの側面の部分断面図である。(b)はシェルを締付けた時の側面の部分断面図である。 (a)は図1に示すコネクタ本体を同軸ケーブルへ装着した状態の一部断面にした側面図であり,(b),(c)は電子機器への取り付け状態を示す図である。 (a),(b)は同軸ケーブルコネクタの他の実施例を示す。 (a),(b)はシェルの異なる形状を示す例である。 (a),(b),(c)は挿入部に凹凸手段を備えた実施例を示す。
符号の説明
2…シェル,2a…絞部,2b…雌ねじ,3…固着リング,4…芯線,5…内部絶縁体,6…アルミラミネート箔(ラミネート箔),7…編組導体,8…保護被覆,10…凹凸手段,11…挿入部,11a…挿入先端部,11b…取付溝,11c…挿通孔,11d…接合部側開口端,12…止着リング,12a…挿入止着部,13…接合部,13a…端面,13b…すり割り,13c…雄ねじ,13d…突起,20…同軸ケーブル,30…コネクタ本体,42…隆起部,50…電子機器筐体,51…コネクタ座

Claims (3)

  1. 同軸ケーブルの端部に装着する同軸ケーブルコネクタにおいて,
    一方を前記同軸ケーブルの編組導体と接続し,他方を接続対象の外部導体と摺動係合するよう形成した筒状のコネクタ本体と,
    当該コネクタ本体の外周に軸方向に移動可能であって且つ円周方向に回動可能に一方を枢着されたシェルとからなり,
    前記シェルの他方側先端部の内周面には雌ねじを形成し,
    前記コネクタ本体の他方側は,端部の外周径が前記シェルの内周径と等しいか若しくはやや大きくなるように端部に向かってテーパー状に形成され,前記端部近傍にはすり割りを形成すると共に,当該端部近傍の外周面には雄ねじが形成されることにより,
    前記シェルと前記コネクタ本体とを螺合することによって生じる軸中心方向の押圧力によって,前記コネクタ本体の他方側の周径を可変可能としたことを特徴とした同軸ケーブルコネクタ。
  2. 前記コネクタ本体の他方側の内周面に突起を刻設したことを特徴とした請求項1に記載の同軸ケーブルコネクタ。
  3. 前記シェルの外形形状は,当該シェルの他方側から一方側に向かって少なくとも一部若しくは全てが六角形であることを特徴とした請求項1又は請求項2に記載の同軸ケーブルコネクタ。
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