JP2005272849A - 水性エマルション塗料とその製造方法および塗装品 - Google Patents

Abstract

【課題】 光安定剤や乳化剤を過剰に使用することなく、耐候性、耐水性、外観の良好な塗膜を形成可能な水性エマルション塗料を提供する。
【解決手段】 光安定剤と乳化剤と水とを混合して、光安定剤中に水が分散した油中水滴型エマルションを調製した後、該油中水滴型エマルションにさらに水を添加して水中油滴型エマルションに転相させることによって、光安定剤を２０〜８５質量％含む光安定剤水性エマルションを製造できる。この光安定剤水性エマルションと、樹脂成分を含有する水性エマルションとを混合することによって、光安定剤が水性塗料中に安定に乳化、分散していて、光安定剤や乳化剤を過剰に使用することなく、耐候性および耐水性の良好な塗膜を形成可能な水性エマルション塗料を製造できる。
【選択図】 なし

Description

本発明は、水性エマルション塗料とその製造方法および塗装品に関する。

近年、環境面などの問題から、有機溶剤の含有量が低減された水性塗料の使用が増加している。また、このような水性塗料には、形成された塗膜の耐候性を高めるために、紫外線吸収剤、ラジカル捕捉剤などの光安定剤が添加される場合がある。
ところが、紫外線吸収剤、ラジカル捕捉剤などの光安定剤は、通常、油性の有機化合物からなる。そのため、水性塗料に単に光安定剤を配合しても、光安定剤が水性塗料に良好に分散せず、形成される塗膜が十分な耐候性を発現しないという問題があった。また、保管中などに光安定剤が分離してしまい、保存安定性も悪いという問題があった。

そこで、耐候性に優れた塗膜を形成可能な水性塗料を得るために、添加する光安定剤を多くする方法、乳化剤を使用して光安定剤の分散性を高める方法、油性の造膜助剤などにあらかじめ光安定剤を溶解させた後、造膜助剤とともにこれを添加する方法などが検討されている。
また、その他には、あらかじめ光安定剤を添加した系内で、塗膜形成成分である樹脂の原料モノマーを重合させることにより、光安定剤を良好に水性塗料中に分散させる方法が特許文献１に開示されている。
特許第３０５６４２７号公報

しかしながら、分散しにくい光安定剤を水性塗料に多く添加すると、光安定剤のコストが高くなるとともに、形成される塗膜にはタックが発生するなど、良好な塗膜が得られないという問題があった。
また、単に乳化剤を使用する方法や、造膜助剤にあらかじめ光安定剤を溶解させて添加する方法でも、光安定剤の分散性の改善には限界があり、やはり十分な耐候性を発現する塗膜が得られないという問題があった。また、乳化剤を過剰に添加して、光安定剤の分散性を高める方法もあるが、過剰な乳化剤の添加は塗膜の耐水性を低下させる原因となった。
さらに、特許文献１に開示されている方法では、塗膜形成分である樹脂を重合する工程で光安定剤を添加する必要があるため、水性塗料の使用者が適宜市販の水性塗料に光安定剤を混合する場合には適用できなかった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、光安定剤が水性塗料中に安定に乳化、分散していて、光安定剤や乳化剤を過剰に使用することなく、耐候性、耐水性、外観の良好な塗膜を形成可能な水性エマルション塗料を提供することを課題とする。

本発明の水性エマルション塗料の製造方法は、樹脂成分と光安定剤と乳化剤と水とを含有する水性エマルション塗料の製造方法であって、光安定剤と乳化剤と水とを混合して、光安定剤中に水が分散した油中水滴型エマルションを調製した後、該油中水滴型エマルションにさらに水を添加して水中油滴型エマルションに転相させ、光安定剤水性エマルションを調製する工程と、得られた光安定剤水性エマルションと、樹脂成分を含有する水性エマルションとを混合する工程とを有することを特徴とする。
本発明の水性エマルション塗料は、前記水性エマルション塗料の製造方法で製造されたことを特徴とする。
また、本発明の塗装品は、前記水性エマルション塗料から形成された塗膜を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、光安定剤を安定に高分散させることができるので、光安定剤や乳化剤を過剰に使用することもなく、これらによる副作用、例えば、塗膜の耐水性の低下、タックなど塗膜外観の低下が抑制され、耐候性などに優れた水性エマルション塗料を提供できる。

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の水性エマルション塗料の製造方法は、塗膜形成成分である樹脂成分と光安定剤と乳化剤と水とを含有する水性エマルション塗料を製造する方法であって、まず、光安定剤水性エマルションを調製する。
調製する光安定剤水性エマルションは、光安定剤と乳化剤と水とを含有するものであって、乳化剤の作用で光安定剤が安定に乳化、分散したエマルション組成物である。
ここで光安定剤とは、公知の紫外線吸収剤およびラジカル捕捉剤を含めて指すものであり、紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、シアノアクリレート系、シュウ酸アニリド系、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系などの各種紫外線吸収剤を使用できる。これらの中では特にトリアジン系紫外線吸収剤が好ましい。トリアジン系紫外線吸収剤を含有する光安定剤水性エマルションを使用すると、特に優れた耐候性を発現可能な水性エマルション塗料を製造することができる。

ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’ジメトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ドデシルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−２’−カルボキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ステアリルオキシベンゾフェノンなどを例示できる。

シアノアクリレート系紫外線吸収剤としては、エチル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート、ブチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレートなどを例示できる。

シュウ酸アニリド系紫外線吸収剤としては、２−エトキシ−２’−エチルシュウ酸ビスアニリド、２−エトキシ−５−ｔ−ブチル−２’−エチルシュウ酸ビスアニリドなどを例示できる。

ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α’−ジメチルベンジル）フェニル〕ベンゾトリアゾール）、メチル−３−〔３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル〕プロピオネートとポリエチレングリコール（分子量３００）との縮合物（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０）、イソオクチル−３−〔３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル〕プロピオネート（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ３８４）、２−（３−ドデシル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ５７１）、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−４’−オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−３’−（３’’，４’’，５’’，６’’−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５’−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２，２−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ９００）などがある。

また、トリアジン系紫外線吸収剤としては、例えばヒドロキシフェニルトリアジン系として、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ４００、ＴＩＮＵＶＩＮ４１１Ｌが使用でき、その他には、ＣＹＴＥＣ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ ＩＮＣ社製、製品名：ＣＹＡＳＯＲＢ ＵＶ−１１６４などを好適に使用できる。また、これらはそれぞれ単独で、あるいは２種以上混合して使用できる。

ラジカル捕捉剤としては、公知の各種ラジカル捕捉剤が使用でき、特にヒンダードアミン系安定剤を好適に使用できる。
ヒンダードアミン系安定剤としては、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）サクシネート、ビス（２，２，６，６−テトラメチルピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ブチルマロネート、１−〔２−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピニルオキシ〕エチル〕−４−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピニルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケートとメチル−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル−セバケートの混合物（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ２９２）、ビス（１−オクトキシ−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ１２３などがある。これらは単独で、あるいは２種以上混合して使用できる。

また、光安定剤は、必要に応じて、紫外線吸収剤またはラジカル捕捉剤のどちらか一方を使用してもよいし、併用してもよいが、紫外線吸収剤とラジカル捕捉剤とを併用すると、例えば、トリアジン系紫外線吸収剤とヒンダードアミン系安定剤とを併用すると、これらを含有する光安定剤水性エマルションを添加した水性エマルション塗料が、高い耐候性を発現するため好ましい。

乳化剤としては、一般に使用されるノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤を適宜選択して使用できるが、これらの中では、樹脂成分を含有する水性エマルションと混合する時に、樹脂成分の凝集を起こす恐れが少ないことからノニオン性界面活性剤が好ましい。
ノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテルなどのポリオキシアルキレンエーテル類、ポリオキシエチレンソルビタンラウレート、ポリオキシエチレンステアレートなどのポリオキシアルキレンエステル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックまたはランダム共重合体、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレートなどのポリアルキレングリコールエステル類などを挙げることができる。これらの中では、ポリオキシアルキレンエーテル類が好ましい。さらには、ＨＬＢ値（親水性−親油性バランス値）が７〜２０のものが好ましく、具体的には、ＨＬＢ値が１８．６の日本乳化剤（株）ニューコール２３６０、ＨＬＢ値が１６．４の日本乳化剤（株）ニューコール２３２０、ＨＬＢ値が１７．２の日本乳化剤（株）ニューコール２３２７などを例示できる。

光安定剤水性エマルションは、乳化剤の作用で光安定剤が安定に乳化、分散したエマルション組成物であって、しかも、光安定剤を好ましくは２０〜８５質量％、より好ましくは３０〜７０質量％という高い濃度で含むことができる。したがって、これを使用することにより、耐候性の優れた塗膜を形成可能な水性エマルション塗料を得ることができる。
ここで光安定剤の含有量が光安定剤水性エマルション中２０質量％未満では、十分な耐候性を付与するためには多量に加える必要がある。その結果、得られた水性エマルション塗料中において、塗膜形成成分である樹脂成分の濃度が低下するため、塗膜形成時の溶媒乾燥速度が遅くなるなど塗料に適さないものとなる場合がある。また、光安定剤の濃度が小さくなるほど、光安定剤の単位重量あたりの光安定剤水性エマルションの輸送、保管コストが大きくなり、好ましくない。また、光安定剤の含有量が光安定剤水性エマルション中８５質量％を超えると、光安定剤が相分離してしまい、光安定剤水性エマルション中の安定性が低下する場合がある。

このように光安定剤を高濃度に含有する光安定剤水性エマルションは、次の方法で製造することができる。
まず、光安定剤１００質量部に対して、３〜３０質量部の乳化剤を混合分散し、１〜１０質量部程度の少量の水を撹拌下で滴下混合して、光安定剤中に水が分散した形態の油中水滴型エマルションを調製する。
ついで、この油中水滴型エマルションにさらに、適当量の水を添加して転相させることにより、水中に光安定剤が分散した形態のエマルション、すなわち、水中油滴型エマルションである光安定剤水性エマルションを製造する。
このような転相乳化法により、光安定剤を２０〜８５質量％含む光安定剤水性エマルションを製造することができる。

光安定剤水性エマルション中の光安定剤微粒子の粒径は、好ましくは０．１〜１０μｍであり、さらに好ましくは０．１〜１μｍである。このような粒径であると、これを使用して得られた水性エマルション塗料はより高い耐候性を発現するものとなる。

本発明の水性エマルション塗料の製造方法では、すでに説明したように、すなわち、光安定剤に対して乳化剤と少量の水とを混合して、光安定剤中に水が分散した油中水滴型エマルションを調製した後に、この油中水滴型エマルションにさらに水を添加して水中油滴型エマルションに転相させ、さらに必要に応じて水を加える方法により、光安定剤を好ましくは２０〜８５質量％、さらに好ましくは３０〜７０質量％含む光安定剤水性エマルションを調製する。

一方、塗膜形成成分である樹脂成分を含有する水性エマルションを調製する。
ここで、樹脂成分としては、水性エマルションを形成可能であって、水性塗料として使用可能なものであれば特に制限はなく、例えばアクリル樹脂、スチレン−アクリル樹脂、アクリル−シリコーン樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂などを使用できる。また、ここで、樹脂成分を含有する水性エマルションの具体的な調製方法には特に制限はなく、樹脂成分の原料モノマーを、水溶媒を使用した乳化重合法などで重合させることにより、水中において樹脂微粒子が乳化、分散した水性エマルションを得ることができる。
ここで製造される水性エマルション中における樹脂成分の質量割合には特に制限はないが、好ましくは２０〜６５質量％程度とする。
また、樹脂成分を含有する水性エマルションとしては、市販のアクリル樹脂エマルションなどを好適に使用でき、例えば、樹脂成分を４５質量％含有する旭化成（株）製ポリトロンＥ３６０などを例示できる。

そして、光安定剤水性エマルションと、樹脂成分を含有する水性エマルションとを混合して、水性エマルション塗料を調製する。
ここで、光安定剤水性エマルションと樹脂成分を含有する水性エマルションとの混合比は、水性エマルション中の樹脂成分１００質量部に対して、光安定剤水性エマルション中の光安定剤が０．１〜５質量部となり、乳化剤が０．００３〜１．５質量部となる範囲で混合することが好ましい。また、最終的に得られた水性エマルション塗料中における樹脂成分（固形分）は、２０〜６５質量％の範囲となることが好ましい。

このような製造方法で得られた水性エマルション塗料においては、これに含まれる乳化剤が有効に作用していて、好ましくは０．１〜１０μｍ、さらに好ましくは０．１〜１μｍの粒径の光安定剤が安定に乳化、分散した状態となっている。したがって、こうして得られた水性エマルション塗料は、光安定剤が効率的に作用するため耐候性に優れ、貯蔵安定性が良好で、しかも過剰な量の光安定剤を含む必要がないのでタックなどが発生せず、外観の良い塗膜を形成することができる。また、このような製造方法によれば、過剰に乳化剤を添加しなくても光安定剤の分散性に優れた水性エマルション塗料を製造できるため、乳化剤を多く含むことに起因する塗膜の耐水性低下などの問題もない。
また、このような水性エマルション塗料には、必要に応じて、造膜助剤や、体質顔料、着色顔料などの顔料、光輝材などの充填材などを添加してもよい。

このような製造方法で得られた水性エマルション塗料の用途については特に制限はなく、種々の対象物の塗装が可能であるが、特に耐候性に優れ、耐水性も良好であることから、建築物の外壁、屋根材、サッシ枠、各種プラスチック基材、自動車の外装などの塗装に適していて、得られた塗装品は、タックなどがなく外観が良好で、耐候性、耐水性を備えたものとなる。塗装時における膜厚には特に制限はないが、通常、乾燥膜厚が５〜５００μｍとなる範囲で塗装する。また、塗装方法にも制限はなく、刷毛塗り、スプレー塗装、ロール塗装、シャワー塗装、電着塗装、浸漬塗装などを例示できる。

［実施例１］
トリアジン系紫外線吸収剤であるＴＩＮＵＶＩＮ４００（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株））１００質量部に対して、ノニオン性界面活性剤であるニューコール２３６０（日本乳化剤（株）製）１０質量部を混合分散し、その後、水５質量部を添加して、トリアジン系紫外線吸収剤中に水が分散した油中水滴型エマルションを調製した。ついで、これにさらに水を８５質量部添加していき、転相させ、水中にトリアジン系紫外線吸収剤の微粒子が分散した水中油滴型エマルションである、光安定剤水性エマルション（Ａ）を調製した。
この光安定剤水性エマルション（Ａ）は、トリアジン系紫外線吸収剤を５０質量％含有するものであり、また、トリアジン系紫外線吸収剤の微粒子は粒径が０．８μｍであった。

ヒンダードアミン系安定剤（ラジカル捕捉剤）であるＴＩＮＵＶＩＮ１２３（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）１００質量部に対して、ノニオン性界面活性剤であるニューコール２３６０（日本乳化剤（株）製）１０質量部を混合分散し、その後、水５質量部を添加して、ヒンダードアミン系安定剤中に水が分散した油中水滴型エマルションを調製した。ついで、これにさらに水を８５質量部添加していき、転相させ、水中にヒンダードアミン系安定剤微粒子が分散した水中油滴型エマルションである、光安定剤水性エマルション（Ｂ）を調製した。
この光安定剤水性エマルション（Ｂ）は、ヒンダードアミン系安定剤を５０質量％含有するものであり、また、ヒンダードアミン系安定剤の微粒子は粒径が０．８μｍであった。

一方、塗膜形成成分である樹脂成分を含有する水性エマルションとして、アクリル樹脂を４５質量％含有する旭化成（株）製ポリトロンＥ３６０を用意した。
そして、この水性エマルション１００質量部に対して、上記光安定剤水性エマルション（Ａ）０．４質量部と、上記光安定剤水性エマルション（Ｂ）０．４質量部と、造膜助剤（日本ダウケミカル（株）製ダワノールＤＰｎＢ）５質量部を、順次撹拌下で添加し、混合していき、水性エマルション塗料（Ｉ）を得た。

この水性エマルション（Ｉ）を、厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムの上に乾燥膜厚が４０μｍとなるように塗布、乾燥し、形成された塗膜に対して光線を照射して、塗膜の光線透過性、耐温水性、貯蔵安定性を評価した。評価方法を以下に示す。
・光線透過性
（株）島津製作所製の島津自記分光光度計ＵＶ−２６０を用いて常法により測定した。
・耐温水性
４０℃温水に３日間浸漬後、塗膜外観を目視で確認し、変化のないものを○、白化したものを×とした。
・貯蔵安定性
水性エマルション塗料（Ｉ）を２０℃で１週間静置して、液相の分離状況を目視で確認した。
これらの結果を表１に示す。

［実施例２］
水性エマルション１００質量部に対する、光安定剤水性エマルション（Ａ）の添加量を１．０質量部とした以外は実施例１と同様にして、水性エマルション塗料（ＩＩ）を得た。
そして、実施例１と同様にして塗膜を形成し、光線透過性、耐温水性、貯蔵安定性を評価した。結果を表１に示す。

［比較例１］
実施例１で使用したものと同じ水性エマルション１００質量部に対して、０．２質量部のＴＩＮＵＶＩＮ４００と、０．２質量部のＴＩＮＵＶＩＮ１２３と、５質量部のダワノールＤＰｎＢ（造膜助剤）を滴下混合して水性エマルション塗料（ＩＩＩ）を得た。
そして、実施例１と同様にして塗膜を形成し、光線透過性、耐温水性、貯蔵安定性を評価した。結果を表１に示す。

［比較例２］
実施例１で使用したものと同じ水性エマルション１００質量部に対して、０．５質量部のＴＩＮＵＶＩＮ４００と、０．２質量部のＴＩＮＵＶＩＮ１２３と、５質量部のダワノールＤＰｎＢ（造膜助剤）を滴下混合して水性エマルション塗料（ＩＶ）を得た。
そして、実施例１と同様にして塗膜を形成し、光線透過性、耐温水性、貯蔵安定性を評価した。結果を表１に示す。

［比較例３］
実施例１で使用したものと同じ水性エマルション１００質量部に対して、０．２質量部のＴＩＮＵＶＩＮ４００と、０．２質量部のＴＩＮＵＶＩＮ１２３と、５質量部のダワノールＤＰｎＢ（造膜助剤）と、０．４質量部のニューコール２３６０を滴下混合して水性エマルション塗料（Ｖ）を得た。
そして、実施例１と同様にして塗膜を形成し、光線透過性、耐温水性、貯蔵安定性を評価した。結果を表１に示す。

表１から、実施例で形成された塗膜は、３２０ｎｍと３４０ｎｍの光線透過率が小さく、光安定剤が効果的に作用していた。また、耐温水性、貯蔵安定性にも優れていた。
一方、比較例で形成された塗膜は、実施例と同じ配合比であっても、光安定剤が十分に作用せず、さらに、比較例１および２は貯蔵安定性が劣り、比較例３は耐温水性が劣っていた。
このように実施例で形成された塗膜は、光安定剤が十分に作用するので、特に耐候性に優れることが示された。

Claims (3)

1. 樹脂成分と光安定剤と乳化剤と水とを含有する水性エマルション塗料の製造方法であって、
   光安定剤と乳化剤と水とを混合して、光安定剤中に水が分散した油中水滴型エマルションを調製した後、該油中水滴型エマルションにさらに水を添加して水中油滴型エマルションに転相させ、光安定剤水性エマルションを調製する工程と、
   得られた光安定剤水性エマルションと、樹脂成分を含有する水性エマルションとを混合する工程とを有することを特徴とする水性エマルション塗料の製造方法。
2. 請求項１に記載された水性エマルション塗料の製造方法で製造されたことを特徴とする水性エマルション塗料。
3. 請求項２に記載された水性エマルション塗料から形成された塗膜を備えていることを特徴とする塗装品。