JP2005269714A - アクチュエータ及びその駆動方法 - Google Patents
アクチュエータ及びその駆動方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005269714A JP2005269714A JP2004075087A JP2004075087A JP2005269714A JP 2005269714 A JP2005269714 A JP 2005269714A JP 2004075087 A JP2004075087 A JP 2004075087A JP 2004075087 A JP2004075087 A JP 2004075087A JP 2005269714 A JP2005269714 A JP 2005269714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- movable
- fixed substrate
- actuator
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
Abstract
【課題】静電アクチュエータにおける帯電現象を防止して、安定した駆動ができるようにすること。
【解決手段】所定の方向の振動により振動部材11が固定基板10に対して、所望の方向に相対変位する際に、振動部材11と可動部材13との間の見かけ上の摺動抵抗が、固定基板10と可動部材13との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、駆動制御手段17により可動電極14と第1及び第2の対向電極15,16とに振動部材11の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、可動部材13を固定基板10に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータにおいて、帯電防止手段18により、上記可動電極14と上記第1及び第2の対向電極15,16とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させる。
【選択図】 図1
【解決手段】所定の方向の振動により振動部材11が固定基板10に対して、所望の方向に相対変位する際に、振動部材11と可動部材13との間の見かけ上の摺動抵抗が、固定基板10と可動部材13との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、駆動制御手段17により可動電極14と第1及び第2の対向電極15,16とに振動部材11の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、可動部材13を固定基板10に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータにおいて、帯電防止手段18により、上記可動電極14と上記第1及び第2の対向電極15,16とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させる。
【選択図】 図1
Description
本発明は、歩進駆動するアクチュエータ、及び、そのようなアクチュエータの駆動方法に関する。
微小変位動作とクランプ動作を組み合わせて歩進駆動させることにより大ストロークを取り出すアクチュエータとして、インチワーム機構が知られている。クランプを行う機構としては、圧電素子を用いるもの、電磁力を用いるもの等があるが、静電気力を利用してクランプ動作をさせ、歩進駆動させる機構がいくつか提案されている。
例えば、特許文献1に提案されているアクチュエータは、図3に示すように、複数の振動体3a,3bを設け、これら振動体3a,3bを電気機械変換素子2a,2bによって振動させるようになっている。また、個々の振動体3a,3bの上には移動体4が配置されており、静電力発生手段(不図示)を用いて移動体4と振動体3a,3bの間に静電力を発生させている。そして、個々の振動体3a,3bの振動と個々の振動体3a,3bと移動体4とに作用する静電力とを適宜な位相でもって同期させることにより、歩進駆動を行っている。
また、特許文献2には、図4に示すような静電クランプ機構を利用したインチワーム機構が開示されている。即ち、積層圧電素子104の一端が駆動体102に、他端が支持体101に連結されており、支持体101,駆動体102の上部にはそれぞれ電極105,106が配置されている。これらの電極105,106の上部には移動体130が配置され、この移動体130の上記電極105,106に対向する面には電極107と絶縁体膜108とが成膜されている。そして、同図に示すようにクランプ動作時は移動体130を接地しておき、駆動体102及び支持体101に電圧を印加することによって静電気力を得ている。
特開平5−137352号公報
特開2000−253683公報
ところが、上記2つのアクチュエータに共通する問題として、一定電圧を印加し続けると、図5に示すように絶縁体表面に電荷が現れ、吸着力を低下させてしまう。従って、図6に示すように、クランプ力が低下し、歩進駆動ができなくなってしまう。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、帯電現象を防止して、安定した駆動をすることが可能なアクチュエータ及びその駆動方法を提供することを目的とする。
本発明のアクチュエータの一態様は、所定の方向に延びた固定基板と、上記固定基板に対し、上記所定の方向に振動可能に支持された振動部材と、上記振動部材を上記所定の方向に振動させる振動生成手段と、上記振動部材に対向する第1の対向面及び上記固定基板に対向する第2の対向面を有する可動部材と、上記可動部材の上記第1及び第2の対向面に配置された可動電極と、上記可動電極に対向するように上記振動部材に配置された第1の対向電極と、上記可動電極に対向するように上記固定基板に配置された第2の対向電極と、上記可動電極,上記第1の対向電極,上記第2の対向電極のそれぞれに電圧を印加する駆動制御手段と、によって構成され、上記所定の方向の振動により上記振動部材が上記固定基板に対して、所望の方向に相対変位する際に、上記振動部材と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗が、上記固定基板と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに上記振動部材の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、上記可動部材を上記固定基板に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータにおいて、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させる帯電防止手段を有することを特徴とする。
また、本発明のアクチュエータの駆動方法の一態様は、所定の方向に延びた固定基板と、上記固定基板に対し、上記所定の方向に振動可能に支持された振動部材と、上記振動部材を上記所定の方向に振動させる振動生成手段と、上記固定基板に対向する第2の対向面及び上記振動部材に対向する第1の対向面とを有する可動部材と、上記可動部材の上記第1及び第2の対向面に配置された可動電極と、上記可動電極に対向するように上記固定基板に配置された第2の対向電極と、上記可動電極に対向するように上記振動部材に配置された第1の対向電極と、上記可動電極,上記第2の対向電極,上記第1の対向電極のそれぞれに電圧を印加する駆動制御手段と、によって構成され、上記所定の方向の振動により上記振動部材が上記固定基板に対して、所望の方向に相対変位する際に、上記振動部材と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗が、上記固定基板と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに上記振動部材の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、上記可動部材を上記固定基板に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータを駆動する駆動方法において、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させることを特徴とする。
本発明によれば、帯電現象を防止して、安定した駆動をすることが可能なアクチュエータ及びその駆動方法を提供することができる。
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
[第1実施形態]
図1(A)は、本発明の第1実施形態に係るアクチュエータの構成を示す図である。
図1(A)は、本発明の第1実施形態に係るアクチュエータの構成を示す図である。
本実施形態に係るアクチュエータにおいては、固定基板10に振動部材11が矢印Aの方向に振動できるように支持されている。この振動部材11を振動させるのは例えば圧電振動子で構成された振動生成手段12であり、その一端が上記固定基板10に固定され、他端が上記振動部材11に固定されている。
固定基板10及び振動部材11の上には、可動部材13が、それら固定基板10と振動部材11を跨るように配置されており、この可動部材13が、後述するようにして、矢印Aの方向に歩進駆動することになる。ここで、固定基板10,振動部材11,可動部材13のそれぞれが対向する面には、各々電極が形成されている。即ち、可動部材13には、少なくとも、上記振動部材11に対向する第1の対向面及び上記固定基板10に対向する第2の対向面に、可動電極14が配置されている。そして、振動部材11には、上記可動電極14に対向するように第1の対向電極15が配置され、固定基板10には、上記可動電極14に対向するように第2の対向電極16が配置されている。
これら可動電極14、第1の対向電極15、第2の対向電極16及び上記振動生成手段12には、駆動制御手段17から電圧が印加される。
図1(B)は、この駆動制御手段17から各電極及び振動生成手段12へ印加される電圧波形を示す図である。
可動部材13を上記振動生成手段12が有る方向とは逆の方向へ移動(本実施形態では前進とする)させる場合には、可動電極14に+V(例えば、本実施形態では+100ボルトとする)、第1の対向電極15に−V(−100ボルト)、第2の対向電極16に+V(+100ボルト)を印加する。このような電圧を印加すると、可動電極14と第1の対向電極15とは互いに吸引する静電気力が働き、可動電極14と第2の対向電極16との間には互いに反発しあう静電気力が作用して、可動部材13と振動部材11とが吸着しクランプされる。このような状態で、振動生成手段12に電圧+V(+100ボルト)を印加すると、振動生成手段12は伸長状態から収縮状態に変化し、その変化分だけ振動部材11が固定基板10に対して相対的に移動する。このとき、上記のように振動部材11には可動部材13が吸着しクランプされて、振動部材11と可動部材13との間の見かけ上の摺動抵抗が固定基板10と可動部材13との間の見かけ上の摺動抵抗よりも大きくなるので、上記振動部材11の相対的移動に伴って、可動部材13も固定基板10に対して相対的に移動する。
次に、振動生成手段12に電圧を印加した状態で、第1の対向電極15と第2の対向電極16の電位をそれぞれ+V(+100ボルト),−V(−100ボルト)に切り替える。すると、可動部材13と振動部材11のクランプは解除され、逆に可動部材13と固定基板10がクランプされる。この状態で、振動生成手段12への印加電圧を0Vに戻すと、可動部材13の位置は変わらず、振動部材11の伸長に伴って振動部材11のみが初期状態(初期位置)に戻る。
上記の工程を繰り返す(振動生成手段12への印加電圧周期に同期させる)ことによって、可動部材13が固定基板10に対して相対移動を行うことができる。
また、可動部材13を上記振動生成手段12が有る方向へ移動(本実施形態では後退とする)させる場合には、可動電極14に−V(−100ボルト)を印加して、上記前進の場合と同様の工程を繰り返せば良い。
また、可動部材13が前進も後退もしない、即ち当該位置で停止状態とするには、可動電極14に第1の対向電極15と同じ電圧を印加することで、可動部材13と固定基板10がクランプされ続けるようにすれば良い。
ところで、例えば上記のように可動部材13を前進させるための駆動を行う場合は、可動電極14には常に+100Vが印加されているため、背景技術の説明で述べたように帯電してしまい、駆動力が低下していくことになる。
そこで、本実施形態では、図1(A)に示すように、帯電防止手段18を設けることで、各電極への帯電を防止している。
その方法の一例を、図1(B)を参照して説明する。ここで、可動電極14が前進する場合の印加電圧に着目すると、帯電防止手段18は、上記駆動制御手段17に、可動電極14が帯電を起こさない期間Tで、可動電極14への印加電圧を反転させる。また、これに伴って、第1,第2の対向電極15,16への印加電圧も同時に反転させるものである。このような動作を上記駆動制御手段17に期間T毎に繰り返し行うことで、電極表面への帯電を防止することができ、従って、安定した吸着力が得られ、安定した可動部材13の相対移動動作が可能となる。
なお、上記帯電防止手段18は、上記帯電を起こさないための期間Tを計数するタイマにより構成することができ、駆動制御手段17は、そのタイマが上記時間Tを計時したときに出力する信号に応じて、上記のような各電極への印加電圧の反転動作を行えば良い。
また、帯電防止手段18は、必ずしも、上記期間Tを計時するタイマを使用するものに限定されるものではない。帯電防止手段18をカウンタにより構成すれば、例えば図1(B)に示されている第1の対向電極15への印加電圧のパルス状の信号を計数して、帯電を起こさないカウント数毎に、駆動制御手段17に印加電圧を反転させるという方法もとれる。
[第2実施形態]
図2は、本発明の第2実施形態に係るアクチュエータ及びその駆動方法における駆動制御手段17から各電極及び振動生成手段12へ印加される電圧波形を示す図である。
図2は、本発明の第2実施形態に係るアクチュエータ及びその駆動方法における駆動制御手段17から各電極及び振動生成手段12へ印加される電圧波形を示す図である。
本第2実施形態では、第1,第2の対向電極15,16には一定の電位を印加しておき、可動電極14への電圧を振動生成手段12の印加電圧の周期と同期させて各部材のクランプを行っている。
このような駆動方法を行うことのメリットは、可動部材13を複数同時に動かせることである。図2に示す可動電極14への印加電圧とは位相の異なる電圧を複数生成し、複数の可動部材13それぞれへ印加すれば、1つの基板で複数の可動部材13を独立に制御することができる。
以上実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形や応用が可能なことは勿論である。
例えば、固定基板10には第2の対向電極16が2つ配置されているが、これに限らず、第2の対向電極は1つだけでも問題ない。
更に、振動部材11は固定基板10内で支持されているが、他の形態でも構わない。
(付記)
前記の具体的実施形態から、以下のような構成の発明を抽出することができる。
前記の具体的実施形態から、以下のような構成の発明を抽出することができる。
(1) 所定の方向に延びた固定基板と、
上記固定基板に対し、上記所定の方向に振動可能に支持された振動部材と、
上記振動部材を上記所定の方向に振動させる振動生成手段と、
上記振動部材に対向する第1の対向面及び上記固定基板に対向する第2の対向面を有する可動部材と、
上記可動部材の上記第1及び第2の対向面に配置された可動電極と、
上記可動電極に対向するように上記振動部材に配置された第1の対向電極と、
上記可動電極に対向するように上記固定基板に配置された第2の対向電極と、
上記可動電極,上記第1の対向電極,上記第2の対向電極のそれぞれに電圧を印加する駆動制御手段と、
によって構成され、
上記所定の方向の振動により上記振動部材が上記固定基板に対して、所望の方向に相対変位する際に、上記振動部材と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗が、上記固定基板と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに上記振動部材の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、上記可動部材を上記固定基板に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータにおいて、
上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させる帯電防止手段を有することを特徴とするアクチュエータ。
上記固定基板に対し、上記所定の方向に振動可能に支持された振動部材と、
上記振動部材を上記所定の方向に振動させる振動生成手段と、
上記振動部材に対向する第1の対向面及び上記固定基板に対向する第2の対向面を有する可動部材と、
上記可動部材の上記第1及び第2の対向面に配置された可動電極と、
上記可動電極に対向するように上記振動部材に配置された第1の対向電極と、
上記可動電極に対向するように上記固定基板に配置された第2の対向電極と、
上記可動電極,上記第1の対向電極,上記第2の対向電極のそれぞれに電圧を印加する駆動制御手段と、
によって構成され、
上記所定の方向の振動により上記振動部材が上記固定基板に対して、所望の方向に相対変位する際に、上記振動部材と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗が、上記固定基板と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに上記振動部材の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、上記可動部材を上記固定基板に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータにおいて、
上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させる帯電防止手段を有することを特徴とするアクチュエータ。
(作用効果)
この(1)に記載のアクチュエータによれば、一定期間で入力電圧を反転することによって、電極表面への帯電を防止でき、安定したクランプ力を得ることができる。
この(1)に記載のアクチュエータによれば、一定期間で入力電圧を反転することによって、電極表面への帯電を防止でき、安定したクランプ力を得ることができる。
(2) 上記帯電防止手段は、タイマによって上記一定期間の経過を決定することを特徴とする(1)に記載のアクチュエータ。
(作用効果)
この(2)に記載のアクチュエータによれば、反転させる期間をタイマで定義することによって、正確な期間で反転できる。
この(2)に記載のアクチュエータによれば、反転させる期間をタイマで定義することによって、正確な期間で反転できる。
(3) 上記帯電防止手段は、カウンタによって上記一定期間の経過を決定することを特徴とする(1)に記載のアクチュエータ。
(作用効果)
この(3)に記載のアクチュエータによれば、反転させる期間を内部カウンタでパルスを計数することによって決定できるので、タイマ等が無くなり、構成を簡単にできる。
この(3)に記載のアクチュエータによれば、反転させる期間を内部カウンタでパルスを計数することによって決定できるので、タイマ等が無くなり、構成を簡単にできる。
(4) 上記カウンタは、上記振動部材の振動の周期に同期した電圧をカウントすることを特徴とする(3)に記載のアクチュエータ。
(作用効果)
この(4)に記載のアクチュエータによれば、内部で生成している電圧パルスを計数することで、より構成が簡単になる。
この(4)に記載のアクチュエータによれば、内部で生成している電圧パルスを計数することで、より構成が簡単になる。
(5) 上記第1の対向電極と第2の対向電極とに互いに逆相の電圧を与えることを特徴とする(1)に記載のアクチュエータ。
(作用効果)
この(5)に記載のアクチュエータによれば、見かけ上の摺動抵抗の差が最大値になるので、さらに安定した動作が可能である。
この(5)に記載のアクチュエータによれば、見かけ上の摺動抵抗の差が最大値になるので、さらに安定した動作が可能である。
(6) 上記第1及び第2の対向電極と上記可動電極との何れか一方に上記振動部材の振動に同期して変化する電圧を与え、他方には上記一定期間中一定の電圧を与えることを特徴とする(1)に記載のアクチュエータ。
(作用効果)
この(6)に記載のアクチュエータによれば、例えば対向電極には固定電位を印加すれば良いので、可動部材への印加電圧だけで摺動抵抗差を制御できるため、更に構成が簡略化できる。
この(6)に記載のアクチュエータによれば、例えば対向電極には固定電位を印加すれば良いので、可動部材への印加電圧だけで摺動抵抗差を制御できるため、更に構成が簡略化できる。
(7) 所定の方向に延びた固定基板と、
上記固定基板に対し、上記所定の方向に振動可能に支持された振動部材と、
上記振動部材を上記所定の方向に振動させる振動生成手段と、
上記固定基板に対向する第2の対向面及び上記振動部材に対向する第1の対向面とを有する可動部材と、
上記可動部材の上記第1及び第2の対向面に配置された可動電極と、
上記可動電極に対向するように上記固定基板に配置された第2の対向電極と、
上記可動電極に対向するように上記振動部材に配置された第1の対向電極と、
上記可動電極,上記第2の対向電極,上記第1の対向電極のそれぞれに電圧を印加する駆動制御手段と、
によって構成され、
上記所定の方向の振動により上記振動部材が上記固定基板に対して、所望の方向に相対変位する際に、上記振動部材と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗が、上記固定基板と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに上記振動部材の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、上記可動部材を上記固定基板に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータを駆動する駆動方法において、
上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させることを特徴とするアクチュエータの駆動方法。
上記固定基板に対し、上記所定の方向に振動可能に支持された振動部材と、
上記振動部材を上記所定の方向に振動させる振動生成手段と、
上記固定基板に対向する第2の対向面及び上記振動部材に対向する第1の対向面とを有する可動部材と、
上記可動部材の上記第1及び第2の対向面に配置された可動電極と、
上記可動電極に対向するように上記固定基板に配置された第2の対向電極と、
上記可動電極に対向するように上記振動部材に配置された第1の対向電極と、
上記可動電極,上記第2の対向電極,上記第1の対向電極のそれぞれに電圧を印加する駆動制御手段と、
によって構成され、
上記所定の方向の振動により上記振動部材が上記固定基板に対して、所望の方向に相対変位する際に、上記振動部材と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗が、上記固定基板と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに上記振動部材の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、上記可動部材を上記固定基板に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータを駆動する駆動方法において、
上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させることを特徴とするアクチュエータの駆動方法。
(作用効果)
この(7)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、一定期間で入力電圧を反転することによって、電極表面への帯電を防止でき、安定したクランプ力を得ることができる。
この(7)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、一定期間で入力電圧を反転することによって、電極表面への帯電を防止でき、安定したクランプ力を得ることができる。
(8) 上記一定期間が経過したか否かは、時間を計数することによって判別されることを特徴とする(7)に記載のアクチュエータの駆動方法。
(作用効果)
この(8)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、反転させる期間を単純な時間で定義することによって、正確な期間で反転できる。
この(8)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、反転させる期間を単純な時間で定義することによって、正確な期間で反転できる。
(9) 上記一定期間が経過したか否かは、上記振動部材の振動の周期に同期した電圧をカウントすることによって判別されることを特徴とする(7)に記載のアクチュエータの駆動方法。
(作用効果)
この(9)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、反転させる期間を内部で生成している電圧パルスを計数することによって決定できるので、タイマ等が無くなり、構成を簡単にできる。
この(9)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、反転させる期間を内部で生成している電圧パルスを計数することによって決定できるので、タイマ等が無くなり、構成を簡単にできる。
(10) 上記第1の対向電極と第2の対向電極とに互いに逆相の電圧を与えることを特徴とする(7)に記載のアクチュエータの駆動方法。
(作用効果)
この(10)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、見かけ上の摺動抵抗の差が最大値になるので、さらに安定した動作が可能である。
この(10)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、見かけ上の摺動抵抗の差が最大値になるので、さらに安定した動作が可能である。
(11) 上記第1及び第2の対向電極と上記可動電極との何れか一方に上記振動部材の振動に同期して変化する電圧を与え、他方には上記一定期間中一定の電圧を与えることを特徴とする(7)に記載のアクチュエータの駆動方法。
(作用効果)
この(11)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、例えば対向電極には固定電位を印加すれば良いので、可動部材への印加電圧だけで摺動抵抗差を制御できるため、更に構成が簡略化できる。
この(11)に記載のアクチュエータの駆動方法によれば、例えば対向電極には固定電位を印加すれば良いので、可動部材への印加電圧だけで摺動抵抗差を制御できるため、更に構成が簡略化できる。
10…固定基板、 11…振動部材、 12…振動生成手段、 13…可動部材、 14…可動電極、 15…第1の対向電極、 16…第2の対向電極、 17…駆動制御手段、 18…帯電防止手段。
Claims (11)
- 所定の方向に延びた固定基板と、
上記固定基板に対し、上記所定の方向に振動可能に支持された振動部材と、
上記振動部材を上記所定の方向に振動させる振動生成手段と、
上記振動部材に対向する第1の対向面及び上記固定基板に対向する第2の対向面を有する可動部材と、
上記可動部材の上記第1及び第2の対向面に配置された可動電極と、
上記可動電極に対向するように上記振動部材に配置された第1の対向電極と、
上記可動電極に対向するように上記固定基板に配置された第2の対向電極と、
上記可動電極,上記第1の対向電極,上記第2の対向電極のそれぞれに電圧を印加する駆動制御手段と、
によって構成され、
上記所定の方向の振動により上記振動部材が上記固定基板に対して、所望の方向に相対変位する際に、上記振動部材と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗が、上記固定基板と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに上記振動部材の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、上記可動部材を上記固定基板に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータにおいて、
上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させる帯電防止手段を有することを特徴とするアクチュエータ。 - 上記帯電防止手段は、タイマによって上記一定期間の経過を決定することを特徴とする請求項1に記載のアクチュエータ。
- 上記帯電防止手段は、カウンタによって上記一定期間の経過を決定することを特徴とする請求項1に記載のアクチュエータ。
- 上記カウンタは、上記振動部材の振動の周期に同期した電圧をカウントすることを特徴とする請求項3に記載のアクチュエータ。
- 上記第1の対向電極と第2の対向電極とに互いに逆相の電圧を与えることを特徴とする請求項1に記載のアクチュエータ。
- 上記第1及び第2の対向電極と上記可動電極との何れか一方に上記振動部材の振動に同期して変化する電圧を与え、他方には上記一定期間中一定の電圧を与えることを特徴とする請求項1に記載のアクチュエータ。
- 所定の方向に延びた固定基板と、
上記固定基板に対し、上記所定の方向に振動可能に支持された振動部材と、
上記振動部材を上記所定の方向に振動させる振動生成手段と、
上記固定基板に対向する第2の対向面及び上記振動部材に対向する第1の対向面とを有する可動部材と、
上記可動部材の上記第1及び第2の対向面に配置された可動電極と、
上記可動電極に対向するように上記固定基板に配置された第2の対向電極と、
上記可動電極に対向するように上記振動部材に配置された第1の対向電極と、
上記可動電極,上記第2の対向電極,上記第1の対向電極のそれぞれに電圧を印加する駆動制御手段と、
によって構成され、
上記所定の方向の振動により上記振動部材が上記固定基板に対して、所望の方向に相対変位する際に、上記振動部材と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗が、上記固定基板と上記可動部材との間の見かけ上の摺動抵抗より大きくなるように、上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに上記振動部材の振動に同期した電圧を与えて静電気力を作用させることによって、上記可動部材を上記固定基板に対して上記所望の方向へ相対移動させるアクチュエータを駆動する駆動方法において、
上記可動電極と上記第1及び第2の対向電極とに印加する電圧を一定期間毎にそれぞれ同時に反転させることを特徴とするアクチュエータの駆動方法。 - 上記一定期間が経過したか否かは、時間を計数することによって判別されることを特徴とする請求項7に記載のアクチュエータの駆動方法。
- 上記一定期間が経過したか否かは、上記振動部材の振動の周期に同期した電圧をカウントすることによって判別されることを特徴とする請求項7に記載のアクチュエータの駆動方法。
- 上記第1の対向電極と第2の対向電極とに互いに逆相の電圧を与えることを特徴とする請求項7に記載のアクチュエータの駆動方法。
- 上記第1及び第2の対向電極と上記可動電極との何れか一方に上記振動部材の振動に同期して変化する電圧を与え、他方には上記一定期間中一定の電圧を与えることを特徴とする請求項7に記載のアクチュエータの駆動方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004075087A JP2005269714A (ja) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | アクチュエータ及びその駆動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004075087A JP2005269714A (ja) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | アクチュエータ及びその駆動方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005269714A true JP2005269714A (ja) | 2005-09-29 |
Family
ID=35093670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004075087A Withdrawn JP2005269714A (ja) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | アクチュエータ及びその駆動方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005269714A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008125230A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Olympus Corp | 慣性駆動アクチュエータ |
CN105453408A (zh) * | 2013-08-08 | 2016-03-30 | 国立大学法人静冈大学 | 驱动器、开闭装置、流体控制装置及二维扫描型传感器装置 |
-
2004
- 2004-03-16 JP JP2004075087A patent/JP2005269714A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008125230A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Olympus Corp | 慣性駆動アクチュエータ |
US8198786B2 (en) * | 2006-11-10 | 2012-06-12 | Olympus Corporation | Inertial driving actuator |
CN105453408A (zh) * | 2013-08-08 | 2016-03-30 | 国立大学法人静冈大学 | 驱动器、开闭装置、流体控制装置及二维扫描型传感器装置 |
CN105453408B (zh) * | 2013-08-08 | 2019-05-17 | 国立大学法人静冈大学 | 驱动器、开闭装置、流体控制装置、开关及传感器装置 |
US10340818B2 (en) | 2013-08-08 | 2019-07-02 | National University Corporation Shizuoka University | Actuator, shutter device, fluid control device, switch, and two-dimensional scanning sensor device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6703762B1 (en) | Actuator and driving apparatus thereof | |
US7911114B2 (en) | Impact drive actuator | |
JP2001268951A (ja) | 駆動装置 | |
US7193351B2 (en) | Driving device and driving method | |
WO2011011355A1 (en) | Methods for controlling velocity of at least partially resonant actuators systems and systems thereof | |
JP2000014176A (ja) | 駆動装置 | |
JP5077403B2 (ja) | 駆動装置 | |
JP3529761B2 (ja) | 静電アクチュエータ及びその駆動方法 | |
JP5185640B2 (ja) | 慣性駆動アクチュエータ | |
JP2005269714A (ja) | アクチュエータ及びその駆動方法 | |
JP6305026B2 (ja) | 振動型駆動装置およびこれを用いた動作装置 | |
US7671512B2 (en) | Impact drive actuator | |
JP4492756B2 (ja) | 圧電アクチュエータ | |
JP5104925B2 (ja) | 駆動装置 | |
JP2008125231A (ja) | 慣性駆動アクチュエータ | |
JP2006075713A (ja) | 駆動装置 | |
JP2012120300A (ja) | 超音波モータの駆動回路および駆動方法 | |
JP4706792B2 (ja) | 駆動装置 | |
JP2006271167A (ja) | 圧電アクチュエータ | |
JP4492738B2 (ja) | 圧電アクチュエータ | |
JP3822596B2 (ja) | 静電アクチュエータ及びその駆動方法 | |
JP3822597B2 (ja) | 静電アクチュエータ及びその駆動方法 | |
JPH10290588A (ja) | 電気機械変換素子を使用したアクチエ−タ | |
JP2004254390A (ja) | 圧電アクチュエータ | |
JP2002233173A (ja) | 駆動装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070605 |