JP2005268711A - 電子機器の防油構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 装置周辺を浮遊するオイルミストが多量に存在する場合や、装置を長期間使用する場合においても、ファンモータに付着した油が電子部品上に落下し、電子部品を電気的に短絡させる、又は部品を劣化させるということのない電子機器の防油構造を得る。
【解決手段】 電子部品を収納した筐体上面にファンモータ２を設け、そのファンモータ２の下側に皿状の油受け部１ａを備えるとともに、油受け部１ａに機器背面側へ油を吐き出す排出口１ｃを備えるように構成した。
また、排気用開口部３ａを有し、ファンモータ２の上部に設けられ、ファンモータ２を固定するとともに、ファンモータ２を覆うファンカバー３を備え、ファンカバー３における排気用開口部３ａの周縁部に油浸入防止用リブ３ｂを設けた
【選択図】 図４

Description

この発明は筐体内に設置された電子部品を冷却するファンモータを、筐体の上部に備えた電子機器の防油構造に関するものである。

電子機器において、筐体内に設けられた電子部品は発生する熱によって温度が上昇する。通常、このような電子部品が設けられた電子機器では、冷却効率などを考慮して、筐体内の上部にファンモータを取付け、このファンモータによって筐体下部より冷却風を吸い込み、筐体内部を流通させた後、筐体上部より排出することよって、電子部品の温度上昇を抑制している。

ところで、数値制御装置などの電子機器は、空気中にオイルミスト、水分、塵埃等が多い機械工場等の電子機器にとっては悪環境の場所に設置される場合が多く、このような環境下で使用されると、ファンモータは電子部品を強制的に冷却する本来の働きの他に、空気中のオイルミスト等を集塵する働きをする。このファンモータの集塵作用によって、水滴や塵埃を含んだオイルミストがファンモータに付着する。
また、夜間等、電子機器の稼動停止に伴うファンモータの停止時に、電子機器の周辺に浮遊しているオイルミスト等が落下して筐体上部の空気排気孔より筐体内部に浸入し、ファンモータに付着する。また、電子機器の周辺に浮遊しているオイルミスト等が落下して筐体上部の上面に付着し、この付着した油等が筐体上部の空気排気孔などより筐体内部に浸入し、ファンモータに付着する。
ファンモータに付着した水分やオイルミストは、水滴や油滴となってファンモータから落下し、筐体内のプリント基板上の電子部品に付着し、電子部品を電気的に短絡したり、部品を劣化させたりして障害の原因となる場合がある。

このため従来は、上述のような、ファンモータを筐体の上部に備えた電子機器にあっては、電子部品の上部に設置されたファンモータの下側に油受け用の板金を設け、この油受け用の板金により、ファンモータに付着した油の滴下による電子部品への油付着を防止するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
また、他の従来例として、電子部品の上部に設置されたファンモータの底部を、水平面に対して傾斜して取付けることによって、ファンモータの底部に付着した油滴を、傾斜の下方の縁部に集め、この縁部から筐体の底面部上の狭い範囲内に落下させることにより電子部品への油付着を防止するものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開平９−１７２２８号公報（第７頁、第１０図及び第１１図、並びに第５頁、第２図）

しかしながら、上記のような、電子部品の上部に設置されたファンモータの下側に油受け用の板金を設ける防油構造では、単にファンモータの下側に油受け用の板金が設けられたのみの構成であるので、機器周辺を浮遊するオイルミストが多量に存在する場合や、機器を長期間使用する場合、油受け用板金に溜まった油が、油受け用板金から溢れ出す可能性があり、油が溢れ出した場合、油受け用板金の下側に設置された電子部品上に油が落下し、電子部品を電気的に短絡させる、または部品を劣化させるという問題点があった。
なお、電子機器を定期的に分解して油受け用板金に溜まった油を取り除けばよいが、非常に手間を要し、また作業者が忘れることもあり、この作業を行わせることは好ましくない。

また、上記のような、電子部品の上部に設置されたファンモータの底部を、水平面に対して傾斜して取付ける防油構造では、ファンモータ底面に付着した油滴が傾斜の下方の縁部へ流れていく際、油滴の量が多い場合、またはファンモータの傾斜角度が浅い場合、電子部品上へ油が落下する危険性があるという問題点があった。

更にまた、筐体の上面に付着した油等が筐体上部の排気開口部より筐体内部に浸入しファンモータに付着する懸念があるが、従来のものはこれを防止する対策が採られていない。

この発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、第一の目的は、機器周辺にオイルミストが多量に存在する場合、または機器を長期間使用する場合においても、ファンモータの下側に設けた皿状の油受けから油が溢れ出すことがなく、機器内の電子部品を油で劣化させることのない電子機器の防油構造を得るものである。

また、第二の目的は、夜間等、機器の電源停止に伴いファンモータが停止しても、ファンモータの排気用開口部を直接通過し浸入するオイルミスト以外の油を機器内に浸入させることのない電子機器の防油構造を得るものである。

この発明に係る電子機器の防油構造は、上述した課題を解決するため、下方に吸気口を有し、電子部品を格納する筐体と、この筐体の上部に設けられたファンモータと、このファンモータの真下に設けられた皿状の油受けと、この皿状の油受けに溜まった油を機器背面側から筐体外部へ排出するための油排出口と、皿状の油受けの上方側面に設けられ、前記吸気口を通じて吸込まれた空気流を通過させる吸気用開口とを備えてなるものである。

またこの発明に係る電子機器の防油構造は、下方に吸気口を有し、電子部品を格納する筐体と、この筐体の上部に設けられたファンモータと、このファンモータの真下に設けられた皿状の油受けと、この皿状の油受けに溜まった油を機器背面側から筐体外部へ排出するための油排出口と、皿状の油受けの上方側面に設けられ、前記吸気口を通じて吸込まれた空気流を通過させる吸気用開口と、排気用開口部を有し、前記ファンモータを固定するとともにファンモータを覆うファンカバーとを備え、前記ファンカバーにおける排気用開口部の周縁部に油浸入防止用リブを設けたものである。

またこの発明に係る電子機器の防油構造は、前記ファンカバーの排気用開口部に、その中央部に円板部を設けるとともに、この円板部を支える桟を設け、且つ前記円板部の周縁部に油浸入防止用リブを設けるとともに、前記桟に、前記円板部の上面部及びファンカバーの上面部に連通する溝を設けたものである。

またこの発明に係る電子機器の防油構造は、前記筐体が、その背面が壁面に密接されて使用されるものであり、前記筐体の背面に、前記油排出口と連通するとともに、前記壁面との間で油排出孔を形成する扁平状の油排出溝が上下方向に設けられているものである。

またこの発明に係る電子機器の防油構造は、前記油排出口及び油排出溝が、ファンモータが駆動されているとき、その油排出口及び油排出溝を通じて外気を多量に吸い込まないようにその体積が設定されているものである。

またこの発明に係る電子機器の防油構造は、前記筐体が、一側面が開口した筐体本体と、この筐体本体の開口部を閉塞する筐体カバーとからなり、前記ファンカバーが、前記筐体本体の上面を覆うものであるとともに、このファンカバーの上面における筐体本体と筐体カバーとの接合部側に、油浸入防止用リブを設けたものである。

またこの発明に係る電子機器の防油構造は、前記筐体における上面の両側面に、前記ファンカバーと係合する油浸入防止用リブを設けたものである。

またこの発明に係る電子機器の防油構造は、前記筐体カバーの上面における筐体本体との接合部側に、油浸入防止用リブを設けたものである。

またこの発明に係る電子機器の防油構造は、前記筐体カバーの上面における正面側に、油浸入防止用リブを設けたものである。

またこの発明に係る電子機器の防油構造は、前記筐体の正面側下方を凹ませ、この凹ませた個所にコネクタを配設したものである。

この発明によれば、ファンモータの下側に油の排出口を設けた皿状の油受けを設けてあるので、電子部品の上に油が落下することを防止できる。しかも皿状の油受けから、油を排出するように排出口を設けてあるので、機器外への油の排出により、オイルミストが多量に存在する場合、または機器を長期間使用する場合においても、油受けに溜まった油を作業者が一々汲み出さなくても、油受けに溜まった油が溢れ出すことを防止することができる。
また皿状の油受けから、油を機器背面側に排出するように排出口を設けてあるので、機器外への油の排出により機器正面が油で汚れることを防止できる。

またこの発明によれば、排気用開口部を有し、前記ファンモータの上部に設けられ、ファンモータを固定するとともに、ファンモータを覆うファンカバーを備え、前記ファンカバーにおける排気用開口部の周縁部に油浸入防止用リブを設けたので、排気用開口部周辺に溜まった油が機器内へ浸入することを防止できる。しかもファンモータを、別部品を用いることなく固定することができる。

またこの発明によれば、ファンカバーの排気用開口部に、その中央部に円板部を設けるとともに、この円板部を支える桟を設け、且つ前記円板部の周縁部に油浸入防止用リブを設けるとともに、前記桟に、前記円板部の上面部及びファンカバーの上面部に連通する溝を設けたので、ファンモータ部に侵入する異物を極力排除できるばかりでなく、ファンカバーの排気用開口部よりファンモータ部に浸入するオイルミストを極力防止できる。しかも、円板部及び桟に付着した油が、ファンモータ部に浸入するのを防止できる。

またこの発明によれば、前記筐体が、その背面が壁面に密接されて使用されるものであり、前記筐体の背面に、前記油排出口と連通するとともに、前記壁面との間で油排出孔を形成する扁平状の油排出溝が設けられているので、ファンモータが駆動されているとき、油排出溝及び油排出口を通じて吸い込む外気量は少ない。よって、油受けに溜まった油を、油排出溝及び油排出口を通じて常に排出する構成を採用したとしても、冷却効率が低下するのを極力抑えることができる。

またこの発明によれば、前記油排出口及び油排出溝が、ファンモータが駆動されているとき、その油排出口及び油排出溝を通じて外気を多量に吸い込まないようにその体積が設定されているので、ファンモータが駆動されているとき、油排出溝及び油排出口を通じて吸い込む外気量は少ない。よって、油受けに溜まった油を、油排出溝及び油排出口を通じて常に排出する構成を採用したとしても、冷却効率が低下するのを極力抑えることができる。

またこの発明によれば、前記筐体が、一側面が開口した筐体本体と、この筐体本体の開口部を閉塞する筐体カバーとからなり、前記ファンカバーが、前記筐体本体の上面を覆うものであるとともに、このファンカバーの上面における筐体本体と筐体カバーとの接合部側に、油浸入防止用リブが設けられているので、ファンカバーの上面に付着した油が筐体本体と筐体カバーとの接合部より機器内部に浸入するのを防止できる。

またこの発明によれば、前記筐体における上面の両側面に、前記ファンカバーと係合する油浸入防止用リブが設けられているので、ファンカバーの上面に付着した油が筐体本体と筐体カバーとの接合部より機器内部に浸入するのを防止できる。しかもファンカバーを設置するとき、油浸入防止用リブがガイドとなることによりファンカバーを容易に設置することができ、またファンカバーを設置した後はファンカバーのガタツキを防止することができる。

またこの発明によれば、前記筐体カバーの上面における筐体本体との接合部側に、油浸入防止用リブを設けたので、筐体カバーの上面に付着した油が筐体本体と筐体カバーとの接合部より機器内部に浸入するのを防止できる。

またこの発明によれば、前記筐体カバーの上面における正面側に、油浸入防止用リブを設けたので、筐体カバーの上面に付着した油が筐体の正面に流れ出るのを防止できる。

またこの発明によれば、前記筐体の正面側下方を凹ませ、この凹ませた個所にコネクタを配設したので、筐体の上方部がコネクタ部の屋根となってコネクタ部にオイルミストが付着し難くなる。

実施例１．
以下、この発明の実施例１を、図１〜図５を用いて説明する。
なお、この実施例は電子機器が数値制御機器の場合の例を示すもので、図１は中央縦断面図、図２は正面側からの斜視図、図３は背面側からの斜視図、図４はファンモータ部の分解斜視図、図５はファンカバーの拡大斜視図である。

図に示すように、樹脂成形品よりなる電子機器の中空状筐体１は、電子部品が搭載された基板４などを下部に収納するため一側面が開放された筐体本体１Ａと、この筐体本体１Ａの側面開口部を閉塞する筐体カバー１Ｂとから構成されている。
筐体本体１Ａの上方部には、ファンモータ２を隙間なく（ファンモータの側面との間に極力隙間がないように）収納するためのファンモータ収納部１ｅが成形されているとともに、そのファンモータ収納部１ｅの下部には、皿状の油受け部１ａが成形されている。なお、この油受け部１ａは、図３及び図４に示すように、中央部が一段下がった樋状に成形されており、また筐体本体１Ａの背面に、樋状部及びそれ以外の部分と連通する３個の油排出口１ｃが設けられているとともに、油排出口１ｃ側が若干低くなるように傾斜されて設けられている。また皿状の油受け部１ａの上面には、ファンモータ２を収納した時、ファンモータ２下面と油受け部１ａの上面との間に所定の隙間（冷却風流通用隙間）が出来るよう、ファンモータ２を支持する複数個のリブ１ｇが成形されている。

また、筐体本体１Ａの背面には、図３及び図４に示すように、油受け部１ａの油排出口１ｃと連通する扁平状の油排出溝１ｄが成形されている。なお、この油排出溝１ｄは、筐体本体１Ａの取り付け部１ｆが壁面に密接され、筐体１が取り付けられた時、その壁面との間に油排出孔を形成する。また油排出口１ｃ及び油排出溝１ｄは、筐体１が壁面に取り付けられ、ファンモータ２が駆動されたとき、その油排出孔及び油排出口１ｃを通じて空気を極力吸い込まないよう、即ち油排出孔及び油排出口１ｃが極力空気流通通路とならないよう、その大きさ（体積）が考慮されている。因みに、油排出孔及び油排出口１ｃが空気流通通路となると、冷却すべき基板４の周囲を通過する冷却風が少なくなり、冷却効率が低下する一因となる。
また、筐体本体１Ａに成形された皿状の油受け部１ａの上方周壁（油排出口１ｃ側の上方周壁は除く）には、吸気用開口部１ｂが複数個成形されている。

また、筐体本体１Ａの上面部には、図４に示すように、筐体本体１Ａの長手方向に延在する油浸入防止用リブ１ｈが２箇所成形されているとともに、ファンカバー３の爪３ｃが挿入され引っ掛けられる孔１ｉが複数個成形されている。なお、油浸入防止用リブ１ｈは、ファンカバー３を取り付ける際のガイド機能及びファンカバー３を取り付けた後のファンカバー３のガタツキ防止機能も兼用している。
また、筐体本体１Ａの下面部には、図１に示すように、外気を筐体本体１Ａ内に取り込むための開口部１ｊが成形されている。
また、筐体本体１Ａの一側面開口部における周縁上下部には、図１に示すように、前記開口部を閉塞する筐体カバー１Ｂの爪１ｍが挿入され引っ掛けられる穴１ｋが、上下２箇ずつ成形されている。

また、筐体本体１Ａの側部開口部を閉塞する筐体カバー１Ｂの上下部には、図４に示すように、筐体本体１Ａの穴１ｋに挿入され引っ掛けられる爪１ｍが、その両側を切り欠くことにより弾性がある爪として成形されている。また、筐体カバー１Ａの上面部に付着した油が、その切り欠き部１ｎ、及び筐体本体１Ａとの接合部より筐体１内部に浸入しないよう、筐体カバー１Ｂの上面部における切り欠き部１ｎの周縁部、及び筐体本体１Ａとの接合周辺部に、油浸入防止用リブ１ｐが成形されている。
また、筐体カバー１Ｂの下方の一部が凹むように成形されており、その凹部には多数のコネクタ１ｔが設けられているとともに、その上部には、設定・調整用のツマミが設けられており、このツマミをオイルミストから保護するため保護カバー１ｑが設けられている。また、この保護カバー１ｑは、容易に開閉できるよう、筐体カバー１Ｂと上部でヒンジ結合されており、そのヒンジ部を設けるため筐体カバー１Ｂの上面に成形された溝１ｒ、及び筐体カバー１Ａと保護カバー１ｑとの接合部より、筐体カバー１Ａの上面部に付着した油が保護カバー１ｑ内部に浸入しないよう、筐体カバー１Ｂの上面部における溝１ｒの周縁部、及び保護カバー１ｑとの接合周辺部に、油浸入防止用リブ１ｓが成形されている。

また、ファンモータ２を筐体本体１Ａのファンモータ収納部１ｅに水平に収納した後ファンモータ２を保護するため、また固定するため、筐体本体１Ａに設けられるファンカバー３も、樹脂成形品より構成されている。このファンカバー３は、背面側に２個、正面側に１個の弾性を有する爪３ｃが成形されており、この爪３ｃを筐体本体１Ａに成形された孔１ｉに夫々挿入し引っ掛けることにより、筐体本体１Ａに着脱自在に取り付けられている。
また、このファンカバー３は、ファンモータ２と対向する位置に、排気用開口部３ａが成形されているとともに、この排気用開口部３ａ周縁部に、ファンカバー３の上面部に付着した油が排気用開口部３ａを通じてファンモータ２部に浸入するのを防止する油侵入防止用リブ３ｂが成形されている。また排気用開口部３ａ内に、円板部３ｄ、及びこの円板部３ｄを支える環状及び放射状の桟３ｅが成形されている。

この円板部３ｄは、排気用開口部３ａより異物が侵入するのを極力防止し、且つ排気用空気の流通を極力妨げないよう、排気用開口部３ａの中央部に位置するとともに、図５に示すように、この円板部３ｄの上面部に付着した油がファンモータ３部に浸入しないよう、周縁部に油浸入防止用リブ３ｆが成形されている。
また、環状及び放射状の桟３ｅは、排気用開口部３ａより異物が侵入するのを極力防止し、且つ排気用空気の流通を極力妨げないような幅であり、且つ上面部に、円板部３ｄの上面部及びファンカバー３の上面部と連通する油浸入防止用溝３ｇが成形されている。
このため、円板部３ｄ上面に付着した油は、油浸入防止用リブ３ｆにてファンモータ３部に浸入するのを阻止され、桟３ｅに設けられた油浸入防止用溝３ｇを通じてファンカバー３の上面部に流れ出る。また桟３ｅに付着した油も、油浸入防止用溝３ｇを通じてファンカバー３の上面部に流れ出る。

また、ファンカバー３の正面側上面一辺には、油浸入防止用リブ３ｈが成形されており、この油浸入防止用リブ３ｈにより、ファンカバー３の上面に付着した油が、筐体本体１Ａと筐体カバー１Ｂとの接合部より筐体１内部に浸入するのを防止している。
また、皿状の油受け部１ａの下側に、電子部品を搭載したプリント基板４が、筐体１の側面と平行に配置されている。

以上のように構成された電子機器は、上述したように背面部が壁面に密接して取り付けられた状態で使用される。そして、ファンモータ２の回転により筐体１底面の開口部１ｊから吸い込んだオイルミストを含む空気は、筐体１内に納められたプリント基板４上の電子部品の熱を奪いながら油受け部１ａの側面の開口部１ｂを通過し、ファンカバー３の排気用開口部３ａから筐体１の上部へ排出される。
このように、オイルミストを含んだ空気がファンモータ２を通過することにより、ファンモータ２に油が付着していく。また、ファンモータ２から排出された空気中のオイルミストが、夜間等、機器の電源停止に伴うファンモータ２の停止により、次第に落下し、ファンカバー３及び筐体カバー１Ｂの上部に付着するとともに、ファンカバー３の排気用開口部３ａから浸入して、ファンモータ２に付着し、また皿状の油受け１ａに溜まる。

ファンモータ２に付着した油は、皿状の油受け１ａの上に落下し、油の排出口１ｃから機器背面に流れ、油通過用の溝１ｄを通り、機器下側から機器外部へ排出されることになる。
このため、ファンモータ２に付着した油及び直接浸入した油は、皿状の油受け１ａで受け止められることになるので、油受け１ａの下部に配置された基板４上に落下することがなくなる。
また、皿状の油受け１ａに溜まった油は、常に機器外部に排出されるので、皿状の油受け１ａに溜まった油を、作業者が一々排出する必要がなく、また、その油は機器の背面より排出されるため、機器の正面を汚すことがない。
更にまた、ファンモータ２の駆動時に、油排出溝１ｄ及び油排出口１ｃを通じて外気を吸い込むが、油排出溝１ｄ及び油排出口１ｃの大きさ（体積）が、冷却すべき基板４の周囲を通過する冷却風が少なくなり冷却効率が低下するのを極力防止するよう考慮されているため、油排出溝１ｄ及び油排出口１ｃを通じて吸い込む外気量は少ない。よって、油受け１ａに溜まった油を、油排出溝１ｄ及び油排出口１ｃを通じて常に排出する構成を採用したとしても、冷却効率が低下するのを極力抑えることができる。

また、ファンカバー３の円板部３ｄ上面に付着した油は、油浸入防止用リブ３ｆにて排気用開口部３ａよりファンモータ３部に浸入するのを阻止され、桟３ｅに設けられた油浸入防止用溝３ｇを通じてファンカバー３の上面部に流れ出る。また桟３ｅに付着した油も、油浸入防止用溝３ｇを通じてファンカバー３の上面部に流れ出る。
またファンカバー３における排気用開口部３ａ周辺の油は、油浸入防止用リブ３ｂにて、排気用開口部３ａよりファンモータ３部に浸入するのを阻止される。
また、ファンカバー３における排気用開口部３ａ以外の上面部に付着した油は、ファンカバー３に設けられた油浸入防止用リブ３ｃにより、筐体本体１Ａと筐体カバー１Ｂとの接合部より筐体１内部に浸入するのを阻止される。
また、油浸入防止用リブ３ｂ及び油浸入防止用リブ３ｃにより阻止されたファンカバー３上面部の油は、ファンカバー３の側面及び背面に流れ出るが、ファンカバー３の側面に流れ出た油は、筐体本体１Ａの設けられた油浸入防止用リブ１ｈにて筐体１内部に浸入するのを阻止される。
なお、ファンカバー３の背面に流れ出た油は、油排出溝１ｄ等に流れ込み、筐体１内部に浸入することはない。

また、筐体カバー１Ｂの上面に付着した油は、筐体カバー１Ｂに設けられた油浸入防止用リブ１ｐ、１ｓにて、筐体本体１Ａとの接合部、筐体カバー１Ａと保護カバー１ｑとの接合部等より筐体１の内部に浸入するのを阻止され、筐体カバー１Ｂの両側面に流れ出る。
なおまた、コネクタ１ｔが筐体カバー１Ｂの凹部に設けられているので、筐体カバー１Ｂの上部がオイルミスト付着防止用屋根となり、よってコネクタ１ｔにオイルミストが付着するのを極力防止できる。
実施例２.

上述した実施例１において、油の流れを考慮すると、ファンカバー３の上面部は、中央部が高く、周辺部が低くなっていることが好ましい。
また、排気用開口部３ａの円板部３ｄが山状となっており、また桟３ｅも、円板部３ｄ側からファンカバー３の上面部に向かって低くなる傾斜を有していることが好ましい。
更にまた、筐体カバー１Ｂの上面部も、中央部が高く、両側面が低くなっていることが好ましい。
また、実施例１においては、電子機器として数値制御機器を例にとって説明したが、冷却効率等を考慮して、筐体下部に基板などが配設され、筐体上方部に冷却用ファンモータが配設される構成の他の電子機器にも、この発明が適用できることは言うまでもない。

この発明に係る電子機器の防油構造は、空気中にオイルミスト、水分、塵埃等が多い機械工場等の電子機器にとっては悪環境の場所に設置される電子機器の防油構造として用いられるのに適している。

この発明の実施例１を示す電子機器の中央縦断面図である。 この発明の実施例１を示す電子機器を正面側から見た外観斜視図である。 この発明の実施例１を示す電子機器を背面側から見た外観斜視図である。 この発明の実施例１を示す電子機器を背面側から見た主要構成部品の分解斜視図である。 この発明の実施例１を示す電子機器のファンカバーの拡大斜視図である。

符号の説明

１ 筐体、１Ａ 筐体本体、１Ｂ 筐体カバー、１ａ 油受け部、１ｂ 吸気用開口部、１ｃ 油排出口、１ｄ 油排出溝、１ｅ ファンモータ収納部１ｅ、１ｆ 取り付け部、１ｇ リブ、１ｈ 油浸入防止用リブ、１ｉ 孔、１ｊ 開口部、１ｋ 孔、１ｍ 爪、１ｎ 切り欠き部、１ｐ 油浸入防止用リブ、１ｑ 保護カバー、１ｒ 溝、１ｓ 油浸入防止用リブ、２ ファンモータ、３ ファンカバー、３ａ 排気用開口部、３ｂ リブ、３ｃ 爪、３ｄ 円板部、３ｅ 桟、３ｆ 油浸入防止用リブ、３ｇ 溝、４ プリント基板。

Claims (10)

1. 下方に吸気口を有し、電子部品を格納する筐体と、この筐体の上部に設けられたファンモータと、このファンモータの真下に設けられた皿状の油受けと、この皿状の油受けに溜まった油を機器背面側から筐体外部へ排出するための油排出口と、皿状の油受けの上方側面に設けられ、前記吸気口を通じて吸込まれた空気流を通過させる吸気用開口とを備えてなる電子機器の防油構造。
2. 下方に吸気口を有し、電子部品を格納する筐体と、この筐体の上部に設けられたファンモータと、このファンモータの真下に設けられた皿状の油受けと、この皿状の油受けに溜まった油を機器背面側から筐体外部へ排出するための油排出口と、皿状の油受けの上方側面に設けられ、前記吸気口を通じて吸込まれた空気流を通過させる吸気用開口と、排気用開口部を有し、前記ファンモータを固定するとともにファンモータを覆うファンカバーとを備え、前記ファンカバーにおける排気用開口部の周縁部に油浸入防止用リブを設けたことを特徴とする電子機器の防油構造。
3. 前記ファンカバーの排気用開口部に、その中央部に円板部を設けるとともに、この円板部を支える桟を設け、且つ前記円板部の周縁部に油浸入防止用リブを設けるとともに、前記桟に、前記円板部の上面部及びファンカバーの上面部に連通する溝を設けたことを特徴とする請求項２に記載の電子機器の防油構造。
4. 前記筐体は、その背面が壁面に密接されて固定されるものであり、前記筐体の背面に、前記油排出口と連通するとともに、前記壁面との間で油排出孔を形成する扁平状の油排出溝が上下方向に設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の電子機器の防油構造。
5. 前記油排出口及び油排出溝は、ファンモータが駆動されているとき、その油排出口及び油排出溝を通じて外気を多量に吸い込まないようにその体積が設定されていることを特徴とする請求項４に記載の電子機器の防油構造。
6. 前記筐体は、一側面が開口した筐体本体と、この筐体本体の開口部を閉塞する筐体カバーとからなり、前記ファンカバーは、前記筐体本体の上面を覆うものであるとともに、このファンカバーの上面における筐体本体と筐体カバーとの接合部側に、油浸入防止用リブを設けたことを特徴とする請求項２〜５の何れかに記載の電子機器の防油構造。
7. 前記筐体における上面の両側面に、前記ファンカバーと係合する油浸入防止用リブを設けたことを特徴とする請求項２〜６の何れかに記載の電子機器の防油構造。
8. 前記筐体カバーの上面における筐体本体との接合部側に、油浸入防止用リブを設けたことを特徴とする請求項６または７に記載の電子機器の防油構造。
9. 前記筐体カバーの上面における正面側に、油浸入防止用リブを設けたことを特徴とする請求項６〜８の何れかに記載の電子機器の防油構造。
10. 前記筐体の正面側下方を凹ませ、この凹ませた個所にコネクタを配設したことを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の電子機器の防油構造。

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