JP2005246475A - 伸線送り出し補助具並びに伸線送り装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 リールに巻取った金属製の伸線のたわみ、絡みを防止するため金属製のステイを取付け、その供給を容易にする金属伸線送り装置を提供する。
【解決手段】固定台と、固定台に立設された軸と、軸に取付けられた回転台と回転台に脱着可能に取り付けられる伸線リールと、伸線リールに巻きつけられた、アルミ線、ステンレス線、銅線等の金属伸線とリール伸線搬送部間に位置された伸線送り出し補助具であって、伸線送出し補助具は、板バネと、板バネをリール外周部に位置するとともに少なくとも上部が軸付近方向へ撓むように設けられたステイと、板バネに設けられたコイルバネ取付部と、コイルバネ取付部に両端が露出するように、横に取付けられたコイルバネとなることを、特徴とする伸線送り出し装置。
【選択図】図1
【解決手段】固定台と、固定台に立設された軸と、軸に取付けられた回転台と回転台に脱着可能に取り付けられる伸線リールと、伸線リールに巻きつけられた、アルミ線、ステンレス線、銅線等の金属伸線とリール伸線搬送部間に位置された伸線送り出し補助具であって、伸線送出し補助具は、板バネと、板バネをリール外周部に位置するとともに少なくとも上部が軸付近方向へ撓むように設けられたステイと、板バネに設けられたコイルバネ取付部と、コイルバネ取付部に両端が露出するように、横に取付けられたコイルバネとなることを、特徴とする伸線送り出し装置。
【選択図】図1
Description
本発明は、伸線を供給するリールに巻かれた伸線供給等に生ずるたわみ、絡みつきを防止する補助具装置である。
従来はリールより伸線を伸線送り装置、及び伸線切断機に直接送り出すため線材のたわみ、絡みつきにより、しばしば作業を中断巻き戻し作業を行っていた。
イ 線材の送り出し速度の調整リールの回転のバランスが難しくしばしば作業の中断を余儀なくされた。
ロ 線材巻き取り時の微妙な位置及び変化に対応する方法がなく、日常的に作業の中断が有り、習熟者でなければ作業が出来ない原因となっていた。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
ロ 線材巻き取り時の微妙な位置及び変化に対応する方法がなく、日常的に作業の中断が有り、習熟者でなければ作業が出来ない原因となっていた。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
固定台と、固定台に立設された軸と、軸に取付けられた回転台と、回転台に着脱可能に取り付けられる伸線リールと、伸線リールに巻きつけられた、アルミ線、ステンレス線、銅線等の金属伸線とよりなる搬送機構を有する、伸線送出し装置の、リール伸線搬送部間位置にされた伸線送り出し補助具であって伸線送出し補助具は板バネと板バネをリール外周部に位置するとともに少なくとも上部が軸方向へたわむように設けられたステイと、板バネに設けられたコイルバネ取付部と、コイルバネ取付部に両端が露出するよう横に取付けられたコイル取付部とよりなることを特徴とする伸線送り出し装置。
ステイに取付けられた板バネの弾力性により、コイルバネ取付金具とリールの間の伸線に適度な緊張を持たせ、コイルバネ取付金具の両端に取付けられたコイルバネによって伸線供給時に生ずる振動を吸収することでスムースに送り出すことができ、伸線のたわみ、絡みを防止することが出来る。その結果習塾者の作業を、未経験者でも容易に作業が可能となり作業中断の原因をなくする事が出来る。
ステイに伸線リール取付用の軸に固定される取付用穴を利用することにより他の取付具や締付具を利用することなく取付ることができる。
ステイに伸線リール取付用の軸に固定される取付用穴を利用することにより他の取付具や締付具を利用することなく取付ることができる。
以下本発明の実施の形態について説明する。
(イ)一端にステイ立ち上がり(2)と他端にステイ取付用穴(7)を設けたステイ本体(1)を構成し、ステイ立上り(2)に長方形状の板バネ(3)を取付けボルト(8)で緊結する。
(ロ)板バネ(3)の上部にコイルバネ取付金具(5)を板バネ(3)とT字状になるように取付ボルト(6)で緊結する。
(ハ)コイルバネ取付金具(5)の孔(14)に拡張することで固定される外径よりなるコイルバネ(4)を径を小さくするように絞り込んで通す。コイルバネ(4)をコイルバネ取付金具(5)の両端から均等に露出するよう配置して絞りを解除することで拡張し固定される。
本発明は以上のような構成で、本発明を使用するときは、図(8)図(9)に示すように製本機等の固定台のネジ穴の上に本発明のステイ本体のステイ取付穴をあわせて配置する。この際コイルバネがリールと搬送機の搬送ルートより、外側となるようにする。更にワッシャー中心孔をあわせ、回転ベアリング、回転台と順次この軸に通して回転可能に取り付ける。
軸の下部にあるネジを切った締付部をこれらの中心に通し、前記固定台のネジ穴に締結する。この際図(9)に示すように軸径がワッシャー穴より大きいためワッシャー及びステイ本体を締めつけ固定される。尚図(9)においてはワッシャーの取付状態を、説明するため回転用ベアリング及び回転台を省略している。
軸に固定したステイ本体の先端に取付けたコイルバネに回転台にセットした伸線リールの伸線を通し伸線を伸線送り装置及び切断機に接続する。
伸線を搬送する際は、送り出し装置が伸線を引っぱり、その力でリールが、回って伸線が搬送されていく。この際伸線の供給が過大になり、たわみを生じたとき、図(10)(11)に示すごとく、ステイ立上りに取付けた板バネとコイルバネが外側に弓状に曲がり、たわみを吸収する。
伸線の搬送時リールに伸線のからみ付き等供給が遅れた場合は、図(12)(13)に示す如く、ステイ立上がりに取付けた板バネとコイルバネが内側に弓状に曲がりりそれを吸収する。
伸線の供給に少しのたわみを生じたときは、図(14)(15)に示す如くステイ立上がりに取付けた板バネは動かずコイルバネが外側に曲がりたわみを吸収する。
伸線の供給に少しのからみ付きを生じたときは、図(16)(17)に示す如くステイ立上がりに取付けた板バネは動かずコイルバネが内側に曲がりからみ付きを吸収する。
本発明は、以上のような構造で伸線のたわみ、絡みを無くし作業の能率を高める装置である。
(イ)一端にステイ立ち上がり(2)と他端にステイ取付用穴(7)を設けたステイ本体(1)を構成し、ステイ立上り(2)に長方形状の板バネ(3)を取付けボルト(8)で緊結する。
(ロ)板バネ(3)の上部にコイルバネ取付金具(5)を板バネ(3)とT字状になるように取付ボルト(6)で緊結する。
(ハ)コイルバネ取付金具(5)の孔(14)に拡張することで固定される外径よりなるコイルバネ(4)を径を小さくするように絞り込んで通す。コイルバネ(4)をコイルバネ取付金具(5)の両端から均等に露出するよう配置して絞りを解除することで拡張し固定される。
本発明は以上のような構成で、本発明を使用するときは、図(8)図(9)に示すように製本機等の固定台のネジ穴の上に本発明のステイ本体のステイ取付穴をあわせて配置する。この際コイルバネがリールと搬送機の搬送ルートより、外側となるようにする。更にワッシャー中心孔をあわせ、回転ベアリング、回転台と順次この軸に通して回転可能に取り付ける。
軸の下部にあるネジを切った締付部をこれらの中心に通し、前記固定台のネジ穴に締結する。この際図(9)に示すように軸径がワッシャー穴より大きいためワッシャー及びステイ本体を締めつけ固定される。尚図(9)においてはワッシャーの取付状態を、説明するため回転用ベアリング及び回転台を省略している。
軸に固定したステイ本体の先端に取付けたコイルバネに回転台にセットした伸線リールの伸線を通し伸線を伸線送り装置及び切断機に接続する。
伸線を搬送する際は、送り出し装置が伸線を引っぱり、その力でリールが、回って伸線が搬送されていく。この際伸線の供給が過大になり、たわみを生じたとき、図(10)(11)に示すごとく、ステイ立上りに取付けた板バネとコイルバネが外側に弓状に曲がり、たわみを吸収する。
伸線の搬送時リールに伸線のからみ付き等供給が遅れた場合は、図(12)(13)に示す如く、ステイ立上がりに取付けた板バネとコイルバネが内側に弓状に曲がりりそれを吸収する。
伸線の供給に少しのたわみを生じたときは、図(14)(15)に示す如くステイ立上がりに取付けた板バネは動かずコイルバネが外側に曲がりたわみを吸収する。
伸線の供給に少しのからみ付きを生じたときは、図(16)(17)に示す如くステイ立上がりに取付けた板バネは動かずコイルバネが内側に曲がりからみ付きを吸収する。
本発明は、以上のような構造で伸線のたわみ、絡みを無くし作業の能率を高める装置である。
1 ステー本体 2 ステー立上り
3 板バネ 4 コイルバネ
5 コイルバネ取付金具 6 締結ボルト
7 取付用穴 8 板バネ取付締結ボルト
9 固定台 10 軸
11 回転台 12 伸線リール
13 伸線 14 取付孔
15 回転用ベアリング 16 ワッシャー
17 締付部 18 ネジ穴
3 板バネ 4 コイルバネ
5 コイルバネ取付金具 6 締結ボルト
7 取付用穴 8 板バネ取付締結ボルト
9 固定台 10 軸
11 回転台 12 伸線リール
13 伸線 14 取付孔
15 回転用ベアリング 16 ワッシャー
17 締付部 18 ネジ穴
Claims (4)
- 任意の伸線リールを取付ける作業台に、固定される固定手段を有し作業台から外方向にのびたステイ本体と、ステイ本体の開放端側に伸線のはり出す方向に近似した方向にたわむ板バネと、該板バネの上部に板バネ幅方向に貫通孔が向くように水平にもうけられ、両端が板バネからはみ出すように設けられたコイルバネとより構成され、前記コイルバネは伸線リールから伸線搬送部のルートより外側となるように、配置されるものであることを特徴とする伸線送出し補助具。
- コイルバネがコイルバネ両端がはみ出すパイプ状のコイルバネ取付部を介して、板バネ上部に取付けられたものであることを特徴とする請求項1記載の伸線送り出し補助具。
- ステイの固定手段がステイ取付端部付近に設けられ伸線リール取付用の軸により、固定される取付用穴であることを特徴とする請求項1または2記載の伸線送り出し補助具。
- 請求項1乃至3記載の伸線送り出し補助具を具備することを特徴とする伸線送り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004109456A JP2005246475A (ja) | 2004-03-06 | 2004-03-06 | 伸線送り出し補助具並びに伸線送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004109456A JP2005246475A (ja) | 2004-03-06 | 2004-03-06 | 伸線送り出し補助具並びに伸線送り装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005246475A true JP2005246475A (ja) | 2005-09-15 |
Family
ID=35027457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004109456A Pending JP2005246475A (ja) | 2004-03-06 | 2004-03-06 | 伸線送り出し補助具並びに伸線送り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005246475A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102161055A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-08-24 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 改进的低碳钢拉丝机卷筒 |
CN104495511A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 苏州市诚品精密机械有限公司 | 一种导引块机构 |
CN104555565A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-04-29 | 太仓市上阳机械有限公司 | 一种简易收线装置 |
CN104785557A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-22 | 江苏胜达科技有限公司 | 拉丝穿模装置 |
CN107671134A (zh) * | 2016-08-02 | 2018-02-09 | 天津市银鹤金属制品有限公司 | 一种钢丝收线机的制备方法 |
CN110681707A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-14 | 贵州航天南海科技有限责任公司 | 一种钢丝吸振装置 |
CN113213248A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 东莞市新波特电气有限公司 | 一种全自动穿防水栓压接机的送线组件 |
CN113307097A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-27 | 安隆电子科技(邢台)有限公司 | 一种软管平面叠层盘管机 |
CN113682888A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-23 | 张家港市苏闽金属制品有限公司 | 一种保证钢丝进模直线性的导向机构 |
-
2004
- 2004-03-06 JP JP2004109456A patent/JP2005246475A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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