JP2005246161A - 吊下げ型噴霧装置及びその噴霧方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 チルトバルブ式エアゾール容器を吊り下げた状態で、使用者の手の甲、肘、足等の人力、機械的あるいは電気的振動手段の利用による比較的微小な外力でチルトバルブ式エアゾール容器に傾斜を与えてバルブステムを傾斜させて所定期間揺動させて内容物を噴霧させるという全く従来とは異なった使用形態を提供する。
【解決手段】 チルトバルブ式エアゾール容器を使用した噴霧装置であって、前記チルトバルブ式エアゾール容器のステムを揺動可能に吊下げる吊下げ手段を設けた吊下げ型噴霧装置。
【選択図】 図２
【解決手段】 チルトバルブ式エアゾール容器を使用した噴霧装置であって、前記チルトバルブ式エアゾール容器のステムを揺動可能に吊下げる吊下げ手段を設けた吊下げ型噴霧装置。
【選択図】 図２
Description
本発明は、封入物である内容物を揺動変位可能なバルブステムの傾斜により噴射する噴射バルブを上端に装着して成るエアゾール容器を吊下して前記エアゾール成分を周囲に噴霧する吊下げ型噴霧及びその噴霧方法に関する。
封入物である内容物を揺動変位可能なバルブステムの傾斜（横倒し）により噴射する噴射バルブ（以下、チルトバルブという）を上端に装着して成るエアゾール容器が知られている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）
上記チルトバルブの構造は以下の如き構成になっている。
図１にチルトバルブ式エアゾール容器のバルブの構造を示す。
このチルトバルブ１では、ステムラバー２に気密に挿通したステム３の下端部に、径方向外方に張り出した環状壁４が設けられ、ステム３をバネ５により上方へ付勢することにより、環状壁４がステムラバー２に圧接されている。
ステム３には、縦に延びる導出路６が設けられると共に、一端が導出路６に連通し他端が環状壁４とステムラバー２の圧接面に連通する連通孔７が設けられている。
この場合、環状壁４の上面にすり鉢状のテーパ面４ａが形成されることで、ステムラバー２と環状壁４との間には連通室８が確保されており、連通孔７はこの連通室８に開口するように形成されている。
図１にチルトバルブ式エアゾール容器のバルブの構造を示す。
このチルトバルブ１では、ステムラバー２に気密に挿通したステム３の下端部に、径方向外方に張り出した環状壁４が設けられ、ステム３をバネ５により上方へ付勢することにより、環状壁４がステムラバー２に圧接されている。
ステム３には、縦に延びる導出路６が設けられると共に、一端が導出路６に連通し他端が環状壁４とステムラバー２の圧接面に連通する連通孔７が設けられている。
この場合、環状壁４の上面にすり鉢状のテーパ面４ａが形成されることで、ステムラバー２と環状壁４との間には連通室８が確保されており、連通孔７はこの連通室８に開口するように形成されている。
このチルトバルブ１は、ステム３を側方から押して横倒しにすることで、環状壁４とステムラバー２との圧接を解放し、連通室８を通して内容物を連通孔７から導出路６へ向けて導き出す構造となっている。
実開昭６３−６６１５９号公報
特開２００１−１７０５２４号公報（０００２）（０００３）
従来のチルトバルブ式エアゾール容器は、指先でステムを横倒して使用するため、その用途が特殊な場合に限られて、社会における普及がまだ十分ではなく、その適用範囲が限られているという問題があった。
本発明の課題（目的）は、チルトバルブ式エアゾール容器を吊り下げた状態で、使用者の手の甲、肘、足等の人力、機械的あるいは電気的振動手段の利用による比較的微小な外力でチルトバルブ式エアゾール容器に傾斜を与えてバルブステムを傾斜させて所定期間揺動させて内容物を噴霧させるという全く従来とは異なった使用形態を提供することにある。
前記課題を解決するために、チルトバルブ式エアゾール容器を使用した噴霧装置であって、前記チルトバルブ式エアゾール容器のステムを揺動可能に吊下げる吊下げ手段を設けたことを特徴とする。（請求項１）
また、前記吊下げ手段は、スタンドのベース部から立ち上げた柱部の上部に形成された水平部に可撓性の素材で形成された連結部を設け、該連結部の一方に前記ステムを装着し、該連結部の他方に噴霧ノズルを備えることを特徴とする。（請求項２）
また、前記チルトバルブ式エアゾール容器は、前記ベース部から立ち上げた１本の柱部の上部に水平部が一体に形成された片持ち状態で吊下げられ、前記ベース部の中央部には凹部が形成されて、該凹部の内面が前記チルトバルブ式エアゾール容器の振れ角度の制限部材として作用することを特徴とする。（請求項３）
また、前記チルトバルブ式エアゾール容器は、前記ベース部から立ち上げた複数本の柱部の上部に水平部が一体に形成された両持ち状態で吊下げると共に、前記ベース部には複数のリブを周方向に配置して、該リブが前記チルトバルブ式エアゾール容器の振れ角度の制限部材として作用することを特徴とする。（請求項４）
また、前記スタンドのベース部と柱部とは、回動可能に固定されていて、使用状態が据置き方式及び壁掛け方式の両方に適用可能な構造とする。（請求項５）
また、前記吊下げ手段は、スタンドのベース部から立ち上げた柱部の上部に形成された水平部に可撓性の素材で形成された連結部を設け、該連結部の一方に前記ステムを装着し、該連結部の他方に噴霧ノズルを備えることを特徴とする。（請求項２）
また、前記チルトバルブ式エアゾール容器は、前記ベース部から立ち上げた１本の柱部の上部に水平部が一体に形成された片持ち状態で吊下げられ、前記ベース部の中央部には凹部が形成されて、該凹部の内面が前記チルトバルブ式エアゾール容器の振れ角度の制限部材として作用することを特徴とする。（請求項３）
また、前記チルトバルブ式エアゾール容器は、前記ベース部から立ち上げた複数本の柱部の上部に水平部が一体に形成された両持ち状態で吊下げると共に、前記ベース部には複数のリブを周方向に配置して、該リブが前記チルトバルブ式エアゾール容器の振れ角度の制限部材として作用することを特徴とする。（請求項４）
また、前記スタンドのベース部と柱部とは、回動可能に固定されていて、使用状態が据置き方式及び壁掛け方式の両方に適用可能な構造とする。（請求項５）
チルトバルブ式エアゾール容器のステムを揺動可能に吊下げた吊下げ型噴霧装置の噴霧方法であって、前記チルトバルブ式エアゾール容器を横方向に押圧して、傾けられたチルトバルブ式エアゾール容器の重量の反作用によって所定期間断続的に内容物を噴霧することを特徴とする。（請求項６）
また、チルトバルブ式エアゾル容器を吊下げるスタンドのベース部と柱部とは、回動可能に固定されていて、使用状態が据置き方式及び壁掛け方式の両方において、チルトバルブ式エアゾール容器を横方向に押圧して、傾けられたチルトバルブ式エアゾール容器の重量の反作用によって所定期間断続的に内容物を噴霧することを特徴とする。（請求項７）
また、チルトバルブ式エアゾル容器を吊下げるスタンドのベース部と柱部とは、回動可能に固定されていて、使用状態が据置き方式及び壁掛け方式の両方において、チルトバルブ式エアゾール容器を横方向に押圧して、傾けられたチルトバルブ式エアゾール容器の重量の反作用によって所定期間断続的に内容物を噴霧することを特徴とする。（請求項７）
本発明の吊下げ型噴霧装置では、吊下げられたエアゾール容器を横方向に押すことによって、傾けられたエアゾール容器の重量の反作用によって所定期間断続的に内容物を噴霧することができる。
また、装置の形状も室内に配置するのに適したデザイン形状とすることも可能で、据置き方式や、壁掛け方式ににも用途に応じて適応させることができる。
エアゾール容器に封入される内容物としては、消臭剤，殺菌剤，殺虫剤，化粧品，医薬品，等に限らず、趣味で使用される雑貨等種々のものに適用できる。
また、本発明では、エアゾール容器の使用形態として、吊下げ型噴霧装置という新しい適用分野を開拓しているので、今後種々の分野に適用できる可能性を含んでいる。
また、装置の形状も室内に配置するのに適したデザイン形状とすることも可能で、据置き方式や、壁掛け方式ににも用途に応じて適応させることができる。
エアゾール容器に封入される内容物としては、消臭剤，殺菌剤，殺虫剤，化粧品，医薬品，等に限らず、趣味で使用される雑貨等種々のものに適用できる。
また、本発明では、エアゾール容器の使用形態として、吊下げ型噴霧装置という新しい適用分野を開拓しているので、今後種々の分野に適用できる可能性を含んでいる。
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
図２は、本発明の第１の実施の形態の一部断面図であり、その使用の態様を示す図である。
図３は、図２の吊り下げ手段の要部を拡大して示す縦断面図である。
図４は、本発明の第２の実施の形態の一部断面図である。
図５は、本発明の第３の実施の形態の一部断面の側面図であり、図６はその上面図である。
図７は、図５の別の使用形態を示す図である。
図２は、本発明の第１の実施の形態の一部断面図であり、その使用の態様を示す図である。
図３は、図２の吊り下げ手段の要部を拡大して示す縦断面図である。
図４は、本発明の第２の実施の形態の一部断面図である。
図５は、本発明の第３の実施の形態の一部断面の側面図であり、図６はその上面図である。
図７は、図５の別の使用形態を示す図である。
図２を用いて、本発明の第１の実施の形態の吊下げ型噴霧装置について詳細に説明する。
図２の吊下げ型噴霧装置４０は、スタンド６０と、吊下げ手段５０と、該吊下げ手段に吊下げられたチルトバルブ式エアゾール容器１０とで構成されている。
図２の吊下げ型噴霧装置４０は、スタンド６０と、吊下げ手段５０と、該吊下げ手段に吊下げられたチルトバルブ式エアゾール容器１０とで構成されている。
前記スタンド６０は、前記エアゾール容器１０全体と略同等の高さを有する１本の柱部６１と、該柱部６１の上方部から略水平方向に延伸する水平部６３とを備え、前記水平部の先に吊下げ部５０が保持されている。
また、前記スタンド４０は、前記水平部６３と前記ベース部６４との間に、前記吊下げ手段５０によって吊下げられたチルトバルブ式エアゾール容器１０が全体の揺動可能にする空間が形成されている。
また、前記スタンド４０は、前記水平部６３と前記ベース部６４との間に、前記吊下げ手段５０によって吊下げられたチルトバルブ式エアゾール容器１０が全体の揺動可能にする空間が形成されている。
次に、吊下げ手段の詳細を図３に示す。
吊下げ手段５０は、スタンド４０の水平部の略先端に上下方向に連通孔５１を透設した連結部材５２を具備して成り、前記連結部材５２の先端の挿入部５３にエアゾール容器のチルトバルブ３の先端部を圧入した状態で保持する。
なお、前記連結部５２は、可撓性の大きい素材を用いると良い。
また、吊下げ部の内周面にフランジ部５４を突設した中間域胴部５５と、前記連通孔５１に噴霧孔５６ａを有する噴霧ノズル部５６を装着した上端部５７とを具備している。
吊下げ手段５０は、スタンド４０の水平部の略先端に上下方向に連通孔５１を透設した連結部材５２を具備して成り、前記連結部材５２の先端の挿入部５３にエアゾール容器のチルトバルブ３の先端部を圧入した状態で保持する。
なお、前記連結部５２は、可撓性の大きい素材を用いると良い。
また、吊下げ部の内周面にフランジ部５４を突設した中間域胴部５５と、前記連通孔５１に噴霧孔５６ａを有する噴霧ノズル部５６を装着した上端部５７とを具備している。
図２の構成によって本発明の吊下げ型噴霧装置は、前記エアゾール容器１０全体を揺動変位するように吊下、支持するので比較的微小な外力による容器自体の振り子作用によって前記バルブステム２１の傾斜させることが可能となる。
この傾斜は、連結部を構成する可撓性の素材の復元力と、チルトバルブの構成要素であるばね５との復元力とが合成されて所定期間に亘って振動状態になる。
その結果、前記チルトバルブのステムを使用者が、指等で横倒しするという動作を要せずに、前記エアゾール容器１０に振動を与えて前記バルブステム２１を傾斜させることにより噴霧位置及び噴霧角度に変動を与えることなく安定して前記エアゾール成分ＡＳを噴霧させることができる。
この傾斜は、連結部を構成する可撓性の素材の復元力と、チルトバルブの構成要素であるばね５との復元力とが合成されて所定期間に亘って振動状態になる。
その結果、前記チルトバルブのステムを使用者が、指等で横倒しするという動作を要せずに、前記エアゾール容器１０に振動を与えて前記バルブステム２１を傾斜させることにより噴霧位置及び噴霧角度に変動を与えることなく安定して前記エアゾール成分ＡＳを噴霧させることができる。
前記ベース部６４は、前記エアゾール容器１０の底面に対向する上側面６４ａに該エアゾール容器１０の揺動変位を所定の振れ角範囲内に規制する振れ止め手段６５を配設されている。
なお、前記振れ止め手段６５は、前記ベース部６４の前記上側面６４ａに前記エアゾール容器１０の揺動変位を所定の振れ角範囲内で許容する半球面状の凹部６５ａを凹設して成るが、後述の図４に示したように前記振れ止め手段６５を前記ベース部６４の前記上側面６４ａ上に複数個のリブ６５ｂを周方向に等間隔に突設して成るように構成することも可能である。
なお、前記振れ止め手段６５は、前記ベース部６４の前記上側面６４ａに前記エアゾール容器１０の揺動変位を所定の振れ角範囲内で許容する半球面状の凹部６５ａを凹設して成るが、後述の図４に示したように前記振れ止め手段６５を前記ベース部６４の前記上側面６４ａ上に複数個のリブ６５ｂを周方向に等間隔に突設して成るように構成することも可能である。
上述した構成によって本発明の吊下げ型噴霧装置４０は、前記エアゾール容器１０の振り子状振幅を所定の範囲内に規制するので前記噴射バルブ２０の開閉作動に過大な負荷を印加することが確実に回避できる。
次に、図４を用いて、本発明の第２の実施の形態の吊下げ型噴霧装置について詳細に説明する。
図４の吊下げ型噴霧装置４０は、図２のスタンド６０を、２本の柱部６１によって両端支持された１本の水平部６３に、挿着した吊下げ手段５０にエアゾール容器１０を吊下するように構成している。
図４では、振れ止め手段６５を、ベース部６４の上側面６４ａ上に複数個のリブ６５ｂを周方向に等間隔に突設して、吊下げられたチルトバルブ式エアゾール容器の振れを制限する構造になっている。
図４の吊下げ型噴霧装置４０は、図２のスタンド６０を、２本の柱部６１によって両端支持された１本の水平部６３に、挿着した吊下げ手段５０にエアゾール容器１０を吊下するように構成している。
図４では、振れ止め手段６５を、ベース部６４の上側面６４ａ上に複数個のリブ６５ｂを周方向に等間隔に突設して、吊下げられたチルトバルブ式エアゾール容器の振れを制限する構造になっている。
図４の吊下げ型噴霧装置でも図２の装置と同様に、エアゾール容器１０全体を揺動変位するように吊下、支持するので比較的微小な外力による容器自体の振り子作用によって前記バルブステム２１の傾斜させることが可能となる。
この傾斜は、連結部を構成する可撓性の素材の復元力と、チルトバルブの構成要素であるばね５との復元力とが合成されて所定期間に亘って振動状態になる。
その結果、前記チルトバルブのステムを使用者が、指等で横倒しするという動作を要せずに、前記エアゾール容器１０に振動を与えて前記バルブステム２１を傾斜させることにより噴霧位置及び噴霧角度に変動を与えることなく安定して前記エアゾール成分ＡＳを噴霧させることができる。
この傾斜は、連結部を構成する可撓性の素材の復元力と、チルトバルブの構成要素であるばね５との復元力とが合成されて所定期間に亘って振動状態になる。
その結果、前記チルトバルブのステムを使用者が、指等で横倒しするという動作を要せずに、前記エアゾール容器１０に振動を与えて前記バルブステム２１を傾斜させることにより噴霧位置及び噴霧角度に変動を与えることなく安定して前記エアゾール成分ＡＳを噴霧させることができる。
次に、図５〜７を用いて、本発明の第３の実施の形態の吊下げ型噴霧装置について詳細に説明する。
図２のスタンド手段６０は、図５〜７では、１本の柱部６１と１本の水平部６３との片持ち支持組み合せ体と、前記柱部６１の下方部両外側面に夫々その一方端を支軸６８によって回動可能に軸支さ
れたベース部６９とで構成している。
前記ベース部６９は、一対のベース部６６，６７とが止めビス、ボルトナット類の螺着部材６９で前記柱部６０に回動可能に固定されており、図５では、据置きに適した状態の側面図である。
また、図６は、図５の吊下げ型噴霧装置を据置きに適した状態における上面図である。
さらに、図７は、図５の吊下げ型噴霧装置を壁掛け方式に適した状態における図であり、この場合には前記ベース部６６，６７がエアゾール容器と平行になるように回動されている。
図２のスタンド手段６０は、図５〜７では、１本の柱部６１と１本の水平部６３との片持ち支持組み合せ体と、前記柱部６１の下方部両外側面に夫々その一方端を支軸６８によって回動可能に軸支さ
れたベース部６９とで構成している。
前記ベース部６９は、一対のベース部６６，６７とが止めビス、ボルトナット類の螺着部材６９で前記柱部６０に回動可能に固定されており、図５では、据置きに適した状態の側面図である。
また、図６は、図５の吊下げ型噴霧装置を据置きに適した状態における上面図である。
さらに、図７は、図５の吊下げ型噴霧装置を壁掛け方式に適した状態における図であり、この場合には前記ベース部６６，６７がエアゾール容器と平行になるように回動されている。
図５〜７の吊下げ型噴霧装置でも図２及び図４の装置と同様に、エアゾール容器１０全体を揺動変位するように吊下、支持するので比較的微小な外力による容器自体の振り子作用によって前記バルブステム２１の傾斜させることが可能となる。
なお、図５〜７の吊下げ型噴霧装置は、室内等に配置するのに適したもので、使用されるエアゾール容器１０が釣り鐘型の特殊なデザインの異形容器になっているが、必ずしもこの形状である必要はない。
図２，４，５に示す吊下げ型噴霧装置では、吊下げられたエアゾール容器を横方向に押すことによって、傾けられたエアゾール容器の重量の反作用によって所定期間断続的に内容物を噴霧することができる。
そして、装置の形状も室内に配置するのに適したデザイン形状とすることも可能で、据置き方式や、壁掛け方式ににも用途に応じて適応させることができる。
そして、装置の形状も室内に配置するのに適したデザイン形状とすることも可能で、据置き方式や、壁掛け方式ににも用途に応じて適応させることができる。
エアゾール容器に封入される内容物としては、消臭剤，殺菌剤，殺虫剤，化粧品，医薬品，等に限らず、趣味で使用される雑貨等種々のものに適用できる。
また、本発明では、エアゾール容器の使用形態として、吊下げ型噴霧装置という新しい適用分野を開拓しているので、今後種々の分野に適用できる可能性を含んでいる。
また、本発明では、エアゾール容器の使用形態として、吊下げ型噴霧装置という新しい適用分野を開拓しているので、今後種々の分野に適用できる可能性を含んでいる。
１０ エアゾール容器
４０ 吊下型噴霧装置
５０ エアゾール成分噴霧手段
５１ 連通孔
５２ 連結部材
５４ フランジ部
５６ 噴霧ノズル部
６０ スタンド手段
６１ スタンション部
６２ 段付貫通孔
６３ 水平部
６４ ベース部
６４ａ 上側面
６５ａ 凹部
４０ 吊下型噴霧装置
５０ エアゾール成分噴霧手段
５１ 連通孔
５２ 連結部材
５４ フランジ部
５６ 噴霧ノズル部
６０ スタンド手段
６１ スタンション部
６２ 段付貫通孔
６３ 水平部
６４ ベース部
６４ａ 上側面
６５ａ 凹部
Claims (7)
- チルトバルブ式エアゾール容器を使用した噴霧装置であって、
前記チルトバルブ式エアゾール容器のステムを揺動可能に吊下げる吊下げ手段を設けたことを特徴とする吊下げ型噴霧装置。 - 前記吊下げ手段は、スタンドのベース部から立ち上げた柱部の上部に形成された水平部に可撓性の素材で形成された連結部を設け、該連結部の一方に前記ステムを装着し、該連結部の他方に噴霧ノズルを備えることを特徴とする請求項１に記載の吊下げ型噴霧装置。
- 前記チルトバルブ式エアゾール容器は、前記ベース部から立ち上げた１本の柱部の上部に水平部が一体に形成された片持ち状態で吊下げられ、前記ベース部の中央部には凹部が形成されて、該凹部の内面が前記チルトバルブ式エアゾール容器の振れ角度の制限部材として作用することを特徴とする請求項２に記載の吊下げ型噴霧装置。
- 前記チルトバルブ式エアゾール容器は、前記ベース部から立ち上げた複数本の柱部の上部に水平部が一体に形成された両持ち状態で吊下げると共に、前記ベース部には複数のリブを周方向に配置して、該リブが前記チルトバルブ式エアゾール容器の振れ角度の制限部材として作用することを特徴とする請求項２に記載の吊下げ型噴霧装置。
- 前記スタンドのベース部と柱部とは、回動可能に固定されていて、使用状態が据置き方式及び壁掛け方式の両方に適用可能な構造であることを特徴とする請求項２記載の吊下げ型噴霧装置。
- チルトバルブ式エアゾール容器のステムを揺動可能に吊下げた吊下げ型噴霧装置の噴霧方法であって、
前記チルトバルブ式エアゾール容器を横方向に押圧して、傾けられたチルトバルブ式エアゾール容器の重量の反作用によって所定期間断続的に内容物を噴霧することを特徴とする噴霧方法。 - チルトバルブ式エアゾル容器を吊下げるスタンドのベース部と柱部とは、回動可能に固定されていて、使用状態が据置き方式及び壁掛け方式の両方において、チルトバルブ式エアゾール容器を横方向に押圧して、傾けられたチルトバルブ式エアゾール容器の重量の反作用によって所定期間断続的に内容物を噴霧することを特徴とする噴霧方法。
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2004
- 2004-03-02 JP JP2004057374A patent/JP2005246161A/ja active Pending
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