JP2005241083A

JP2005241083A - 厨房用空気処理装置

Info

Publication number: JP2005241083A
Application number: JP2004049518A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Tanaka; 努田中; Mitsuhiro Maeda; 光裕前田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2004-02-25
Filing date: 2004-02-25
Publication date: 2005-09-08

Abstract

【課題】脱臭手段としての脱臭フィルタの交換作業回数を低減し、且つ、フィルタにて処理し難い臭気成分の処理を実現することができる厨房用空気処理装置を提供する。
【解決手段】厨房において食材を調理するフライヤー５の上方に配置され、フライヤー５からの排気を処理する空気処理部１を備えた調理装置Ｓにおいて、フライヤー５からの排気中の油分を除去するグリスフィルタ２０と、フライヤー５からの排気中の水分を除去するための除湿手段としての冷却装置６と、排気中の臭気成分を除去する脱臭器９と、冷却装置６と脱臭器９の間に設けられ、フライヤー５からの排気をグリスフィルタ２０を経て冷却装置６及び脱臭器９に順次送給するための送風機７とを備え、送風機７と脱臭器９の間に、紫外線ランプ６０と通気性の光触媒装置６１を設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、レストランなどの厨房に設置されて食材の調理を行う調理手段から発生する排気を処理するための厨房用空気処理装置、特に、当該厨房用空気処理装置に設けられる臭気処理手法に関するものである。

従来よりホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房では、フライヤーやグリドルなどの調理器により食材の調理が行われている。これら調理器からは水分や臭いを多く含んだ蒸気或いは湯気（以下、排気と云う）が立ち上り、或いは、飛散するものであるが、従来ではフードを調理器の上方に配置し、調理器から生じる排気を送風機によりフード内に収集して外部に排出していた（例えば、特許文献１参照。）。そして、外部より給気を行って厨房内を換気し、作業者の作業環境維持を図っていた。

しかしながら、特にビル地下街などに出店するレストランやファーストフード店では調理器から出る排気を外部に排出することが建物の構造上困難となる場合もあり、係る場合には厨房内に湿気や臭いが充満し、作業環境が劣悪化する問題があった。

そこで、従来では調理器から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、排気中の臭気を処理するための脱臭手段とを備えた厨房用空気処理装置が開発されている。この厨房用空気処理装置は、調理器の上方に設置され、調理器からの排気を、除湿手段を構成する冷却器に送給し、除湿処理した後の排気を、脱臭手段を構成する脱臭フィルタに送給し、脱臭処理した後の排気を厨房内に排出するものである。
特開平８−９４１４０号公報

上述した如き従来の厨房用空気処理装置は、脱臭手段として多孔質の例えば活性炭を含有する脱臭フィルタが用いられている。しかしながら、活性炭による臭気吸着処理では、ある程度の排気処理によって吸着能力が低下し、頻繁にフィルタ交換の作業を行わなければならない。そのため、作業の面からもコストの面からも継続的に臭気処理能力を発揮できる脱臭手段を備えた厨房用空気処理装置の開発が望まれていた。

そこで、継続的に使用できる脱臭手段として光触媒を用いたものが開発されている。しかしながら、この種厨房用の機器では、排気中に多量の油や水分が含まれているため、直接光触媒に排気空気を通過させると、触媒の表面に油や水分が付着し、触媒による臭気分解能力が低下し、継続的な臭気処理が望めないという問題があった。

請求項１の発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理するものであって、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、除湿手段と脱臭手段の間に設けられ、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、送風手段と脱臭手段の間に、紫外線ランプと通気性の光触媒装置を設けたものである。

請求項２の発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理するものであって、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、除湿手段と脱臭手段の間に設けられ、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、送風手段と脱臭手段の間における送風手段の空気下流側に設けられた通気性の第１の光触媒装置と、該第１の光触媒装置の空気下流側に設けられた紫外線ランプと、該紫外線ランプと脱臭手段の間における紫外線ランプの空気下流側に設けられた通気性の第２の光触媒装置を備えたものである。

請求項３の発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理するものであって、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、除湿手段と脱臭手段の間に設けられ、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、送風手段と脱臭手段の間における送風手段の空気下流側に設けられた紫外線ランプと、脱臭手段の空気流入部に設けられた通気性の光触媒装置を備えたものである。

請求項４の発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理するものであって、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、脱臭手段の空気下流側に、紫外線ランプと通気性の光触媒装置を設けたものである。

請求項５の発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理するものであって、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、脱臭手段の空気下流側に設けられた通気性の第１の光触媒装置と、該第１の光触媒装置の空気下流側に設けられた紫外線ランプと、該紫外線ランプの空気下流側に設けられた通気性の第２の光触媒装置を備えたものである。

請求項６の発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理するものであって、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、脱臭手段の空気流出部に設けられた通気性の光触媒装置と、該光触媒装置の空気下流側に設けられた紫外線ランプを備えたものである。

請求項７の発明の厨房用空気処理装置は、上記各発明において、脱臭手段、紫外線ランプ又は光触媒装置を通過した後の最終排出部に至る経路にオゾン分解触媒を設けたものである。

請求項８の発明の厨房用空気処理装置は、上記各発明において、光触媒装置は、二酸化チタンをハニカム、又は、スポンジ体、若しくは、不織繊維体の表面に塗布して構成されたものである。

請求項１の発明によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、除湿手段と脱臭手段の間に設けられ、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、該送風手段と脱臭手段の間に、紫外線ランプと通気性の光触媒装置を設けたので、調理手段からの排気中の油分を油分除去手段により油分除去処理し、油分除去処理された後の排気中の水分を除湿手段により除湿冷却し、除湿処理された後の排気を光触媒装置及び脱臭手段によって臭気処理することができるようになる。

これにより、光触媒装置に排気が到達する以前に、調理手段からの排気中の油分や水分を除去することができるため、光触媒装置に油分や水分が付着し、臭気成分除去能力が低下する不都合を抑制することができるようになる。

また、送風手段と脱臭手段の間に光触媒装置が設けられているため、送風手段にて排気の圧力を上昇させた状態で、排気を光触媒装置に通過させることができ、残留する排気中の油分や水分の付着が抑制され、該光触媒装置の継続的な使用が可能となる。

光触媒装置によって一旦排気中の臭気成分の処理を行った後、脱臭手段にて脱臭処理を行うため、脱臭手段に加わる処理負荷を軽減することができ、当該脱臭手段のメンテナンス作業性を向上させることができると共に、脱臭手段にて処理し難い臭気成分の処理も可能となる。

請求項２の発明によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、除湿手段と脱臭手段の間に設けられ、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、該送風手段と脱臭手段の間における送風手段の空気下流側に設けられた通気性の第１の光触媒装置と、該第１の光触媒装置の空気下流側に設けられた紫外線ランプと、該紫外線ランプと脱臭手段の間における紫外線ランプの空気下流側に設けられた通気性の第２の光触媒装置を備えたので、調理手段からの排気中の油分を油分除去手段により油分除去処理し、油分除去処理された後の排気中の水分を除湿手段により除湿冷却し、除湿処理された後の排気を第１及び第２の光触媒装置及び脱臭手段によって臭気処理することができるようになる。

特に、請求項２の発明では、紫外線ランプによって２つの光触媒装置において臭気成分分解能力を発揮することができるため、より一層、後段における脱臭手段に加わる処理負荷を軽減することができ、当該脱臭手段のメンテナンス作業性を向上させることができると共に、脱臭手段にて処理し難い臭気成分の処理も可能となる。

請求項３の発明によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、除湿手段と脱臭手段の間に設けられ、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、該送風手段と脱臭手段の間における送風手段の空気下流側に設けられた紫外線ランプと、脱臭手段の空気流入部に設けられた通気性の光触媒装置を備えたので、調理手段からの排気中の油分を油分除去手段により油分除去処理し、油分除去処理された後の排気中の水分を除湿手段により除湿冷却し、除湿処理された後の排気を光触媒装置及び脱臭手段によって臭気処理することができるようになる。

また、送風手段の空気下流側に紫外線ランプが設けられて、脱臭手段の空気流入部に光触媒装置が設けられているため、光触媒装置の触媒面積を増加させることができると共に、光触媒装置における通過速度を遅延させることができる。これにより、光触媒装置と排気の接触時間を延長することができ、臭気成分分解効果を増大させることができるようになる。

また、光触媒装置によって一旦排気中の臭気成分の処理を行った後、脱臭手段にて脱臭処理を行うため、脱臭手段に加わる処理負荷を軽減することができ、当該脱臭手段のメンテナンス作業性を向上させることができると共に、脱臭手段にて処理し難い臭気成分の処理も可能となる。

更にまた、交換などのメンテナンスを必要とする脱臭手段の空気流入部に光触媒装置を設けることで、光触媒装置の点検や洗浄などのメンテナンスも容易となる。

請求項４の発明によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、脱臭手段の空気下流側に、紫外線ランプと通気性の光触媒装置を設けたので、調理手段からの排気中の油分を油分除去手段により油分除去処理し、油分除去処理された後の排気中の水分を除湿手段により除湿冷却し、除湿処理された後の排気を脱臭手段及び光触媒装置によって臭気処理することができるようになる。

これにより、光触媒装置に排気が到達する以前に、調理手段からの排気中の油分や水分を除去し、脱臭手段において臭気処理を行うことができるため、光触媒装置に加わる処理負荷を軽減することができ、臭気成分分解能力の向上を図ることができる。

請求項５の発明によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、脱臭手段の空気下流側に設けられた通気性の第１の光触媒装置と、該第１の光触媒装置の空気下流側に設けられた紫外線ランプと、該紫外線ランプの空気下流側に設けられた通気性の第２の光触媒装置を備えたので、調理手段からの排気中の油分を油分除去手段により油分除去処理し、油分除去処理された後の排気中の水分を除湿手段により除湿冷却し、除湿処理された後の排気を脱臭手段及び光触媒装置によって臭気処理することができるようになる。

特に、請求項５の発明では、紫外線ランプによって２つの光触媒装置において臭気成分分解能力を発揮することができるため、より一層、効果的に光触媒装置による臭気処理を行うことができるようになる。

請求項６の発明によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、脱臭手段の空気流出部に設けられた通気性の光触媒装置と、該光触媒装置の空気下流側に設けられた紫外線ランプを備えたので、調理手段からの排気中の油分を油分除去手段により油分除去処理し、油分除去処理された後の排気中の水分を除湿手段により除湿冷却し、除湿処理された後の排気を脱臭手段及び光触媒装置によって臭気処理することができるようになる。

また、脱臭手段の空気流出部に光触媒装置が設けられて、光触媒装置の空気下流側に紫外線ランプが設けられているため、光触媒装置の触媒面積を増加させることができると共に、光触媒装置における通過速度を遅延させることができる。これにより、光触媒装置と排気の接触時間を延長することができ、臭気成分分解効果を増大させることができるようになる。

更にまた、交換などのメンテナンスを必要とする脱臭手段の空気流出部に光触媒装置を設けることで、光触媒装置の点検や洗浄などのメンテナンスも容易となる。

請求項７の発明によれば、上記各発明において、脱臭手段、紫外線ランプ又は光触媒装置を通過した後の最終排出部に至る経路にオゾン分解触媒を設けたので、光触媒装置による臭気成分の酸化還元分解反応時に生じるオゾンなどの活性ラジカル種をオゾン分解触媒にて処理することができ、人体に影響を与えない状態で排気を厨房内に排出することができるようになる。

請求項８の発明によれば、上記各発明において、光触媒装置は、二酸化チタンをハニカム、又は、スポンジ体、若しくは、不織繊維体の表面に塗布して構成されているので、容易に通風性を有する光触媒装置を構成することができるようになり、上記各発明を実現することが可能となる。

本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、脱臭手段としての脱臭フィルタの交換作業回数を低減し、且つ、フィルタにて処理し難い臭気成分の処理を実現することができる厨房用空気処理装置を提供するものである。以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の厨房用空気処理装置としての空気処理部１を備えた調理装置Ｓの縦断側面図、図２は調理装置Ｓの部分拡大断面図である。

調理装置Ｓはホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房に設置されるものであり、略縦長矩形状の外装フレーム４に調理手段としてのフライヤー５、除湿手段としての冷却装置６、シロッコファンから成る送風手段としての送風機７、脱臭手段としての脱臭器９などを組み付けて一体的に構成されている。

外装フレーム４の略中央は奥側に凹陥して前面及び左右面が開放した作業領域４Ｃとされており、この作業領域４Ｃの上面は中央が高く略湾曲したフード部４Ｄとされている。そして、前記フライヤー５はこの作業領域４Ｃの下部に配置されて作業者の腰付近の高さとされている。このフライヤー５は、例えばポテトなどの食材をざるごと収容できる容量を有する上面開口の金属製フライ釜５Ａと、このフライ釜５Ａに誘導渦電流を流して発熱させ、フライ釜５Ａ内の油を加熱するためのＩＨ加熱装置などから構成されている。また、外装フレーム４の下部には機械室４Ａが構成され、この機械室４Ａ内には前記冷却装置６を構成する圧縮機１０、凝縮器１１や凝縮器用送風機８などが設置されている。尚、圧縮機１０、凝縮器用送風機８は、図示しない制御装置に接続されているものとする。

一方、外装フレーム４の上部４Ｂ内の上側には、外装フレーム４の背面を形成する背面部４Ｅと所定間隔を存して断熱箱体１２が取り付けられており、この背面部４Ｅと断熱箱体１２との間、及び、該背面部４Ｅと断熱箱体１２の下端から前記機械室４Ａにまで渡って形成される背面板４Ｆとの間には、上方に開放すると共に、前記機械室４Ａ内と連通する一連の背面ダクト１５が形成されている。このため、機械室４Ａ内の廃熱は、背面ダクト１５を上昇して、調理装置Ｓの上方から外部に排出することができるようになる。また、調理装置Ｓの上方から排出された廃熱は、通常、厨房の天井面などに設けられる一般換気口より厨房外に排出することができる。

断熱箱体１２は、前方及び下方に開口していると共に、この断熱箱体１２内には、該断熱箱体１２内を前後に区画する仕切板１６が設けられている。これにより、該仕切板１６の後方には、除湿用ダクト１７が形成されると共に、仕切板１６の前方には、脱臭用ダクト１８が形成され、これら除湿用ダクト１７及び脱臭用ダクト１８により空気処理用ダクトが構成される。尚、この仕切板１６は、断熱箱体１２の上部において除湿用ダクト１７と脱臭用ダクト１８が連通するように開放して形成されているものとする。

そして、この断熱箱体１２内後部即ち、除湿用ダクト１７の下側には、前記冷却装置６の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの冷却器１３が収納設置され、その上側にはこれも冷却装置６の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの加熱器１４が収納設置されている。尚、冷却器１３の下方には、断熱箱体１２の下奥部に位置してドレン受け３２が設けられており、このドレン受け３２には、該ドレン受け３２に受容された水を外部に排出するためのドレンホース３３が接続されている。

そして、加熱器１４の上側の断熱箱体１２内には、除湿用ダクト１７内の排気を脱臭用ダクト１８内に送給するための前記送風機７が収納設置されている。尚、この送風機７は、前記制御装置に接続されているものとする。また、送風機７の前側、即ち、送風機７の空気下流側には紫外線ランプ６０が設けられており、更にこの紫外線ランプ６０の下側には、光触媒装置６１が設けられている。

この光触媒装置６１は、図３の斜視図及び図４の断面図に示すような上下方向に複数の開口を有するハニカムにより本体を構成し、当該ハニカムの表面に光触媒としての二酸化チタンを塗布することにより構成される。この光触媒は、励起光源としての紫外線ランプが照射されると、表面に付着した水分や接触した排気中の水分を酸化して、ヒドロキシラジカルを生成すると共に、酸素を還元してスーパーオキサイドイオンを生成するものである。これらヒドロキシラジカルやスーパーオキサイドイオンは強い酸化作用があるため、ハニカム内に流入する排気中の有機物を二酸化炭素と水に分解する。そのため、排気中に含まれる臭気成分や汚染物質を分解除去することができる。尚、本実施例では、本体として通気性を有するハニカムを用いているが、これ以外にも、通気性を有するスポンジ体や不織繊維体などを用いても同様の効果を奏する。

そして、この光触媒装置６１の空気下流側、即ち、脱臭用ダクト１８内には前記脱臭器９が収納設置されている。この脱臭器９は例えば、複数の略Ｖ字状に成型された多孔質の例えば活性炭を含有する脱臭フィルタ９Ａ（後述する図６及び図１０のみ図示する。）などから構成されており、各脱臭フィルタ９Ａは、それぞれ前方から抜き差し可能とされており、各脱臭フィルタ９Ａが独立して交換可能とされているものとする。

また、この断熱箱体１２の前面には、当該前面開口を開閉自在に密閉するための隔壁２２が設けられている。この隔壁２２の下部には、断熱箱体１２内に形成される脱臭用ダクト１８の脱臭器９の下方に対応して排気連通部２８が形成されている。

更にまた、この隔壁２２の前方には、外装ケース４の上部に位置する空気処理部１の前方を開閉自在に閉塞するための扉２が設けられている。この扉２は、内部中空とされており、当該扉２内に排気ダクト２５が形成されている。そして、この扉２の前面上部には、排気口２６が複数形成されていると共に、扉２の後面下部には、前記隔壁２２の排気連通部２８を介して断熱箱体１２内の排気を排気ダクト２５内に流入させるための吸込口２７が形成されている。そして、この排気ダクト２５内には、紫外線ランプ６０及び光触媒装置６１において生成されたオゾンなどの強い酸化力を有する活性酸素を分解処理するオゾン分解触媒６２が設けられている。尚、このとき、扉２の後面若しくは、隔壁２２の前面には、全周囲に渡ってシール部材としてのパッキン２９が設けられていると共に、扉２が閉じた状態で、吸込口２７の周縁部及び排気連通部２８の周縁部とを密閉するためのパッキン３０が設けられている。

これにより、脱臭用ダクト１８内の脱臭フィルタ９Ａを交換する際には、扉２を開放し、隔壁２２を開放することにより、断熱箱体１２の前方より容易に脱臭フィルタ９Ａの交換を行うことができる。そのため、脱臭フィルタ９Ａのメンテナンス作業性が向上し、利便性が良くなる。

一方、作業領域４Ｃ上部に位置するフード部４Ｄ奥側（フライヤー５の上方奥側）には、吸気口１９が形成されて作業領域４Ｃに臨んでおり、この吸気口１９の下方には、前記除湿用ダクト１７の前端から後端に位置して前方から後方へ低く傾斜して形成されるグリスフィルタ（油分除去手段）２０が取り付けられている。このグリスフィルタ２０はオイルミストを付着除去するために網状を呈している。尚、このグリスフィルタ２０の下端には、該グリスフィルタ２０に付着したオイル（油分）を受容するための油受け３４が設けられているものとする。

そして、吸気口１９の上方に対応する位置の除湿用ダクト１７の下部であって、前記ドレン受け３２の前方には、吸込口２１が形成されている。

他方、作業領域４Ｃのフード部４Ｄには照明（蛍光灯）３８が取り付けられている。この照明３８の下方には、該照明３８の下面を被覆するように酸化チタンを被覆した透光性の照明カバー３９が設けられているものとする。

尚、図１中４０は断熱箱体１２内において吸込口２１から冷却器１３、加熱器１４、送風機７、紫外線ランプ６０、光触媒装置６１及び脱臭器９と順次経て排気連通部２８に至る除湿用ダクト１７及び脱臭用ダクト１８を構成するためのファンケーシングである。

以上の構成で次に調理装置Ｓの動作について説明する。前記制御装置により前記冷却装置６の圧縮機１０及び送風機７が運転されると、加熱器１４が加熱作用を発揮し、冷却器１３が冷却作用を発揮すると共に、調理装置Ｓの作業空間４Ｃに生じた排気は、グリスフィルタ２０を介して吸込口２１から断熱箱体１２内の除湿用ダクト１７内に吸い込まれ、冷却器１３、加熱器１４、送風機７、紫外線ランプ６０、光触媒装置６１、脱臭用ダクト１８の脱臭器９、扉２内の排気ダクト２５と順次通過して排気口２６より調理装置Ｓ外に吐出される空気の流通が形成される。

一方、フライヤー５からは湿気（湯気）、オイルミスト及び臭いを大量に含んだ排気が作業領域４Ｃのフード部４Ｄに向けて立ち上り、上部奥側の吸気口２１に吸い込まれていく。この吸気口２１に吸い込まれた排気中のオイルミストは、グリスフィルタ２０を通過する過程でそこに付着除去される。尚、グリスフィルタ２０に付着したオイル（油分）はグリスフィルタ２０の下端に取り付けられたオイル受け３４に収集されて廃棄される。

上述の如くグリスフィルタ２０を通過した排気は、吸込口２１から断熱箱体１２の除湿用ダクト１７内に吸い込まれ、やがて冷却器１３に至る。冷却器１３に至った排気はそこを通過する過程で冷却されるので、排気中に含まれる湿気（水分）は露となって冷却器１３の表面に付着する。これにより排気は除湿される。尚、冷却器１３に付着した排気はドレン受け３２により受容されドレンホース３３を介して外部に廃棄される。

係る冷却器１３にて除湿された後の排気は、次に加熱器１４に至り、そこを通過する過程で加熱されるので、排気の相対湿度は低下する。係る相対湿度の低下した排気は、送風機７を経て紫外線ランプ６０にて照射される光触媒装置６１に至る。この光触媒装置６１を通過した排気は、光触媒の有機物分解能力によって臭気成分の除去処理が行われる。

ここで、本実施例では、光触媒装置６１は、上述した如くグリスフィルタ２０、冷却装置６の空気下流側に設置されていることから、油分除去処理及び除湿処理が行われた排気を光触媒装置６１内に流入させることができる。そのため、光触媒装置６１に油分や水分が付着し、臭気成分除去能力が低下する不都合を抑制することができる。

また、送風機７と脱臭器９との間に光触媒装置６１を設けているため、送風機７にて排気の圧力を上昇させた状態で、排気を光触媒装置６１に通過させることができ、残留する排気中の油分や水分の付着が抑制され、該光触媒装置６１の継続的な使用が可能となる。

そして、光触媒装置６１において、臭気成分が分解処理された後の排気は、脱臭用ダクト１８内の脱臭器９に至り、脱臭フィルタ９Ａを通過する過程で排気中残留する臭気成分が吸着される。この脱臭器９を通過した排気は、扉２が閉じた状態で排気連通部２８により円滑に排気ダクト２５内に送給される。排気ダクト２５内に流入した排気は、排気ダクト２５内を上昇し、最終的に排気口２６より装置Ｓの外部（厨房内）に吹き出される。

尚、本実施例では、脱臭器９には、光触媒装置６１によって一旦臭気成分の処理を行った後の排気が流入するため、係る脱臭器９に加わる処理負荷を軽減することができ、当該脱臭器９のメンテナンス作業性、即ち脱臭フィルタ９Ａの交換作業を軽減させることができるようになる。また、脱臭器９にて処理し難い臭気成分の処理も可能となり、より一層排出空気の清浄化を図ることができるようになる。

このように、本実施例の調理装置Ｓでは、フライヤー５からの排気を吸引し、冷却器１３で除湿して厨房内に排出する個別式循環換気を行うので、厨房の構造上フライヤー５からの排気を厨房外部に排出できない設置状況であっても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、フライヤー５から立ち上った湯気に含まれる臭気成分もこのとき除去されるので、この段階でも脱臭される。

そして、排気は光触媒装置６１や脱臭器９が設けられる脱臭用ダクト１８に送られるので実施例のようなフライヤー５やグリドルなどで調理を行う場合に生じる臭いをこの光触媒装置６１や脱臭器９により除去することができるようになり、厨房内の作業環境をより一層改善することができるようになる。

また、冷却器１３の空気下流側の脱臭器９との間に加熱器１４を配置し、冷却器１３表面に水分を凝結付着させた後の低温の排気を加熱器１４にて加熱するようにしているので、脱臭器９には相対湿度の下がった排気が送給されることになる。これにより、多孔質の活性炭から成る脱臭器９に水分が入り込み、湿気を帯びて脱臭作用が低下する不都合も未然に回避することが可能となる。

次に、図５乃至図１１を参照して本発明の他の複数の実施例について説明する。図５は第２の実施例としての調理装置Ｓの部分拡大図を示している。第２の実施例における調理装置Ｓでは、上記実施例と同様に送風機７の空気下流側に紫外線ランプ６３が設けられており、当該紫外線ランプ６３と送風機７との間に第１の光触媒装置６４が設けられ、紫外線ランプ６３と脱臭器９との間に第２の光触媒装置６５が設けられる。係る光触媒装置６４、６５は、上記実施例における光触媒装置６１と同様に構成されているものとする。

上記構成により、上記実施例と同様にグリスフィルタ２０にて排気中のオイルミストが除去され、冷却器１３にて除湿され、加熱器１４において相対湿度が低下された排気は、送風機７を経て紫外線ランプ６３にて照射される第１の光触媒装置６４に至り、光触媒による臭気成分の除去処理が行われる。第１の光触媒装置６４を通過した排気は、更に、同じく紫外線ランプ６３にて照射され、該紫外線ランプ６３の空気下流側に設置される第２の光触媒装置６５に至り、ここでも光触媒による臭気成分の除去処理が行われる。

これにより、第２の実施例においても、光触媒装置６４及び６５は、上述した如くグリスフィルタ２０、冷却装置６の空気下流側に設置されていることから、油分除去処理及び除湿処理が行われた排気を光触媒装置６４及び６５内に流入させることができる。そのため、光触媒装置６４及び６５に油分や水分が付着し、臭気成分の除去能力が低下する不都合を抑制することができる。

また、送風機７と脱臭器９との間にこれら光触媒装置６４、６５を設けているため、送風機７にて排気の圧力を上昇させた状態で、排気を光触媒装置６４及び６５に通過させることができ、残留する排気中の油分や水分の付着が抑制され、該光触媒装置６４及び６５の継続的な使用が可能となる。

特に、第２の実施例では、１台の紫外線ランプ６３によって第１の光触媒装置６４及び第２の光触媒装置６５において臭気成分分解能力を発揮することができるため、より一層、後段における係る脱臭器９に加わる処理負荷を軽減することができ、当該脱臭器９のメンテナンス作業性、即ち脱臭フィルタ９Ａの交換作業を軽減させることができるようになる。また、脱臭器９にて処理し難い臭気成分の処理も可能となり、より一層排出空気の清浄化を図ることができるようになる。

図６は第３の実施例としての調理装置Ｓの部分拡大正面図、図７は図６の縦断側面図を示している。第３の実施例における調理装置Ｓでは、上記実施例と同様に送風機７の空気下流側に紫外線ランプ６６が設けられており、脱臭器９の空気流入部に光触媒装置６７が設けられる。尚、この場合において、紫外線ランプ６６により照射可能な送風機７と紫外線ランプ６６の間にも、光触媒装置６８を設けてもよいものとする。また、光触媒装置６７、６８は、上記実施例における光触媒装置６１と同様に構成されているものとする。

上記構成により、上記実施例と同様にグリスフィルタ２０にて排気中のオイルミストが除去され、冷却器１３にて除湿され、加熱器１４において相対湿度が低下された排気は、送風機７を経て紫外線ランプ６６にて照射される光触媒装置６８及び６７に至り、光触媒による臭気成分の除去処理が行われる。

これにより、第３の実施例においても、光触媒装置６７及び６８は、上述した如くグリスフィルタ２０、冷却装置６の空気下流側に設置されていることから、油分除去処理及び除湿処理が行われた排気を光触媒装置６７及び６８内に流入させることができる。そのため、光触媒装置６７及び６８に油分や水分が付着し、臭気成分の除去能力が低下する不都合を抑制することができる。

また、送風機７の空気下流側に紫外線ランプ６６が設けられて、脱臭器９の空気流入部に光触媒装置６７が設けられているため、光触媒装置６７の触媒面積を増加させることができると共に、光触媒装置６７における通過速度を遅延させることができる。これにより、光触媒装置６７と排気の接触時間を延長することができ、臭気成分の分解効果を増大させることができる。

特に、第３の実施例では、交換などのメンテナンスを必要とする脱臭器９の脱臭フィルタ９Ａの空気流入部に光触媒装置６７を設けているため、光触媒装置６７の点検や洗浄などのメンテナンスも容易となる。

図８は第４の実施例としての調理装置Ｓの部分拡大図を示している。第４の実施例における調理装置Ｓでは、脱臭器９の空気下流側に紫外線ランプ６９が設けられており、脱臭器９と紫外線ランプ６９との間に光触媒装置７０が設けられる。係る光触媒装置７０は、上記実施例における光触媒装置６１と同様に構成されているものとする。

上記構成により、上記実施例と同様にグリスフィルタ２０にて排気中のオイルミストが除去され、冷却器１３にて除湿され、加熱器１４において相対湿度が低下された排気は、送風機７を経て脱臭用ダクト１８内の脱臭器９に至り、脱臭フィルタ９Ａを通過する過程で排気中に含まれる臭気成分が吸着される。この脱臭器９を通過した排気は、紫外線ランプ６９にて照射される光触媒装置７０に至り、光触媒による臭気成分の除去処理が行われる。

これにより、第４の実施例においても、光触媒装置７０は、上述した如くグリスフィルタ２０、冷却装置６の空気下流側に設置されていることから、油分除去処理及び除湿処理が行われた排気を光触媒装置７０内に流入させることができる。そのため、光触媒装置７０に油分や水分が付着し、臭気成分の除去能力が低下する不都合を抑制することができる。

特に、第４の実施例では、光触媒装置７０に流入する以前に脱臭器９において臭気処理を行うことができるため、光触媒装置７０に加わる処理負荷を軽減することができ、臭気成分分解能力の向上を図ることができる。

図９は第５の実施例としての調理装置Ｓの部分拡大図を示している。第５の実施例における調理装置Ｓでは、脱臭器９の空気下流側に紫外線ランプ７１が設けられており、脱臭器９と紫外線ランプ７１との間に第１の光触媒装置７２が設けられ、紫外線ランプ７１の空気下流側に位置する排気連通部２８に第２の光触媒装置７３が設けられる。係る光触媒装置７２、７３は、上記実施例における光触媒装置６１と同様に構成されているものとする。

上記構成により、上記実施例と同様にグリスフィルタ２０にて排気中のオイルミストが除去され、冷却器１３にて除湿され、加熱器１４において相対湿度が低下された排気は、送風機７を経て脱臭用ダクト１８内の脱臭器９に至り、脱臭フィルタ９Ａを通過する過程で排気中に含まれる臭気成分が吸着される。この脱臭器９を通過した排気は、紫外線ランプ７１にて照射される第１の光触媒装置７２に至り、光触媒による臭気成分の除去処理が行われる。第１の光触媒装置７２を通過した排気は、更に、同じく紫外線ランプ７１にて照射され、排気連通部２８に設けられる第２の光触媒装置７３に至り、ここでも光触媒による臭気成分の除去処理が行われる。

これにより、第５の実施例においても、光触媒装置７２及び７３は、上述した如くグリスフィルタ２０、冷却装置６の空気下流側に設置されていることから、油分除去処理及び除湿処理が行われた排気を光触媒装置７２及び７３内に流入させることができる。そのため、光触媒装置７２及び７３に油分や水分が付着し、臭気成分除去能力が低下する不都合を抑制することができる。

特に、第５の実施例では、１台の紫外線ランプ７１によって第１の光触媒装置７２及び第２の光触媒装置７３において臭気成分の分解能力を発揮することができるため、より一層、臭気処理能力の増大を図ることができるようになる。

更に、係る実施例では、光触媒装置７２、７３に流入する以前に脱臭器９において臭気処理を行うことができるため、光触媒装置７２、７３に加わる処理負荷を軽減することができ、臭気成分の分解能力の向上を図ることができる。

図１０は第６の実施例としての調理装置Ｓの部分拡大正面図、図１１は図１０の縦断側面図を示している。第６の実施例における調理装置Ｓでは、脱臭器９の空気下流側に紫外線ランプ７４が設けられており、脱臭器９の空気流出部に光触媒装置７５が設けられる。尚、この場合において、紫外線ランプ７４により照射可能な排気連通部２８にも、光触媒装置７６を設けてもよいものとする。また、光触媒装置７５、７６は、上記実施例における光触媒装置６１と同様に構成されているものとする。

上記構成により、上記実施例と同様にグリスフィルタ２０にて排気中のオイルミストが除去され、冷却器１３にて除湿され、加熱器１４において相対湿度が低下された排気は、送風機７を経て脱臭用ダクト１８内の脱臭器９に至り、脱臭フィルタ９Ａを通過する過程で排気中に含まれる臭気成分が吸着される。この脱臭器９を通過した排気は、紫外線ランプ７４にて照射される光触媒装置７５及び７６に至り、光触媒による臭気成分の除去処理が行われる。

これにより、第６の実施例においても、光触媒装置７５及び７６は、上述した如くグリスフィルタ２０、冷却装置６の空気下流側に設置されていることから、油分除去処理及び除湿処理が行われた排気を光触媒装置７５及び７６内に流入させることができる。そのため、光触媒装置７５及び７６に油分や水分が付着し、臭気成分の除去能力が低下する不都合を抑制することができる。

また、脱臭器９の空気下流側に紫外線ランプ７４が設けられ、脱臭器９の空気流出部に光触媒装置７５が設けられているため、光触媒装置７５の触媒面積を増加させることができると共に、光触媒装置７５における通過速度を遅延させることができる。これにより、光触媒装置７５と排気の接触時間を延長することができ、臭気成分の分解効果を増大させることができる。

特に、第６の実施例では、光触媒装置７５、７６に流入する以前に脱臭器９において臭気処理を行うことができるため、光触媒装置７５、７６に加わる処理負荷を軽減することができ、臭気成分の分解能力の向上を図ることができる。

また、第６の実施例では、交換などのメンテナンスを必要とする脱臭器９の脱臭フィルタ９Ａの空気流出部に光触媒装置７５を設けているため、光触媒装置７５の点検や洗浄などのメンテナンスも容易となる。

尚、各実施例において排気の最終排出部に至る経路、即ち、扉２の排気ダクト２５内には、上述した如くオゾン分解触媒６２が設けられている。そのため、各光触媒装置による臭気成分の酸化還元分解反応時に生じるオゾンなどの活性ラジカル種をオゾン分解触媒６２にて処理することができ、人体に影響を与えない状態で排気を厨房内に排出することができるようになる。

尚、本実施例では、調理手段としてのフライヤー５と空気処理部１とを一体に形成した調理装置Ｓを例に採りあげて説明したが、これ以外に調理手段とは別に空気処理部１を空気処理装置として構成しても同様の効果を奏するものとする。

また、本実施例では、調理装置Ｓは、空気処理部１を構成する外装ケース４の上部と調理手段（フライヤー５）を構成する外装ケース４の下部とは、一体に構成されているが、これ以外に搬入時における搬送を容易とするため、上下分離可能に構成しても良いものとする。尚、かかる場合には、冷却装置６を構成する図示しない冷媒配管は、バルブ等により容易に接続可能なものとする。

尚、上記実施例では調理手段としてフライヤー５を例に採りあげて説明したが、それに限らず、レストランやファーストフード店で使用される各種調理器に本発明は適用可能である。

厨房用空気処理装置としての空気処理部を備えた調理装置の縦断側面図である。調理装置の部分拡大断面図である。光触媒装置の斜視図である。光触媒装置の断面図である。第２の実施例の調理装置の部分拡大図である。第３の実施例の調理装置の部分拡大正面図である。図６の縦断側面図である。第４の実施例の調理装置の部分拡大図である。第５の実施例の調理装置の部分拡大図である。第６の実施例の調理装置の部分拡大正面図である。図１０の縦断側面図である。

符号の説明

Ｓ調理装置
１空気処理部
４外槽フレーム
４Ｃ作業領域
５フライヤー（調理手段）
６冷却装置（除湿手段）
７送風機（送風手段）
９脱臭器
１３冷却器
１４加熱器
１７除湿用ダクト
１８脱臭用ダクト
２０グリスフィルタ（油分除去手段）
２１吸込口
２５排気ダクト
２８排気連通部
６０、６３、６６、６９、７１、７４紫外線ランプ
６１、６４、６５、６７、６８、７０、７２、７３、７５、７６光触媒装置
６２オゾン分解触媒

Claims

厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、前記調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、
前記調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、前記調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、前記除湿手段と脱臭手段の間に設けられ、前記調理手段からの排気を前記油分除去手段を経て前記除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、
該送風手段と前記脱臭手段の間に、紫外線ランプと通気性の光触媒装置を設けたことを特徴とする厨房用空気処理装置。
厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、前記調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、
前記調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、前記調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、前記除湿手段と脱臭手段の間に設けられ、前記調理手段からの排気を前記油分除去手段を経て前記除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、
該送風手段と前記脱臭手段の間における前記送風手段の空気下流側に設けられた通気性の第１の光触媒装置と、該第１の光触媒装置の空気下流側に設けられた紫外線ランプと、該紫外線ランプと前記脱臭手段の間における前記紫外線ランプの空気下流側に設けられた通気性の第２の光触媒装置を備えたことを特徴とする厨房用空気処理装置。
厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、前記調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、
前記調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、前記調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、前記除湿手段と脱臭手段の間に設けられ、前記調理手段からの排気を前記油分除去手段を経て前記除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、
該送風手段と前記脱臭手段の間における前記送風手段の空気下流側に設けられた紫外線ランプと、前記脱臭手段の空気流入部に設けられた通気性の光触媒装置を備えたことを特徴とする厨房用空気処理装置。
厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、前記調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、
前記調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、前記調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、前記調理手段からの排気を前記油分除去手段を経て前記除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、
前記脱臭手段の空気下流側に、紫外線ランプと通気性の光触媒装置を設けたことを特徴とする厨房用空気処理装置。
厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、前記調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、
前記調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、前記調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、前記調理手段からの排気を前記油分除去手段を経て前記除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、
前記脱臭手段の空気下流側に設けられた通気性の第１の光触媒装置と、該第１の光触媒装置の空気下流側に設けられた紫外線ランプと、該紫外線ランプの空気下流側に設けられた通気性の第２の光触媒装置を備えたことを特徴とする厨房用空気処理装置。
厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、前記調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、
前記調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、前記調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、前記調理手段からの排気を前記油分除去手段を経て前記除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、
前記脱臭手段の空気流出部に設けられた通気性の光触媒装置と、該光触媒装置の空気下流側に設けられた紫外線ランプを備えたことを特徴とする厨房用空気処理装置。
前記脱臭手段、紫外線ランプ又は光触媒装置を通過した後の最終排出部に至る経路にオゾン分解触媒を設けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６の厨房用空気処理装置。
前記光触媒装置は、二酸化チタンをハニカム、又は、スポンジ体、若しくは、不織繊維体の表面に塗布して構成されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７の厨房用空気処理装置。