KR101929418B1 - 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치 - Google Patents

히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 오염 공기 탈취 및 정화 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 히트 파이프를 이용하여 배기 덕트를 통해 유입되는 식품 조리과정에서 발생하는 배기 악취 공기와 외기를 열교환시켜 배기 악취 공기 내의 유수분 및 분진을 응축시켜 배출함과 동시에 배기 악취 공기의 온도를 냉각시켜 배출하고, 1차 정화된 배기 악취 공기를 순차적으로 설치된 필터를 통해 유수분과, 악취를 2차 제거하여 외기로 정화된 배기 공기를 배출하도록 하는 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치에 관한 것이다.

Description

히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치{APPARAUTS FOR REMOVING ODOR IN COOKING PROCESS USING HEAT PIPE}
본 발명은 오염 공기 탈취 및 정화 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 히트 파이프를 이용하여 배기 덕트를 통해 유입되는 식품 조리과정에서 발생하는 배기 악취 공기와 외기를 열교환시켜 배기 악취 공기 내의 유수분 및 분진을 응축시켜 배출함과 동시에 배기 악취 공기의 온도를 냉각시켜 배출하고, 1차 정화된 배기 악취 공기를 순차적으로 설치된 필터를 통해 유수분과, 악취를 2차 제거하여 외기로 정화된 배기 공기를 배출하도록 하는 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치에 관한 것이다.
음식점, 식품 공장 등에서 식품 조리시 실내공간에서 발생하는 악취 발생물질을 제어하기 위하여 현재까지 국내에서 주로 사용되고 있는 통상적인 방법은 단순 환기 및 국소 배기 후 확산 희석하는 등의 매우 단순한 방법이 대부분이었으나 이러한 방법들은 배기 송풍기의 출구 측이 한 방향으로 향해 있어서 악취물질이 집중 배출되고 저기압일 경우 주변으로 악취물질이 확산되어 주요 민원사항이 되고 있는 실정이다.
이때, 식품 조리과정에서 발생되는 악취 유발물질은 미립자를 함유한 유증기가 포함되어 있어 배출 덕트로 이송되면서 먼저 비등점이 높은 지방산의 증기가 덕트 입구 내부벽과 배출 팬의 날개 등에 응축되면서 굳어지고, 배출구에는 수증기가 응축하여 응축수로 흘러내리며 나머지 증기와 휘발성유기화합물질과 휘산물질, 질소산화물 및 일산화탄소 등은 그대로 배출된다. 따라서 배출된 주변지역의 사람에게 그 독특한 냄새로 불쾌감과 그에 따른 신체반응(두통, 매스꺼움, 구토)을 야기함으로 이에 대한 적절한 처리가 필요하다.
이렇게 악취 제거를 위해 선출원된 악취 및 유해공기 오염물질의 처리장치 및 방법(국내 공개특허 제2006-0107021호)은 복수개의 필터로 부유분진을 제거하고 오존으로 악취물질을 산화반응시킨 후에 음이온 교환섬유 또는 알카리를 압착충전한 섬유 플레이트를 설치하여 유, 무기성 산성가스를 제거하고 최종적으로 활성탄 또는 제올라이트 등 의 다공성 담체를 사용하여 악취 및 유해공기 오염물질을 제거하는 방법이 개시되어 있으나, 이 방법은 악취물질 제거효율은 높다고 볼 수 있지만 여러 단의 장치가 결합되어 고장이 많고 각각의 장치마다 악취공기가 통과하기가 어려워 강제적으로 악취공기를 송풍하는데 따른 송풍기의 압력손실이 커져서 동력비가 많이 들게 되므로 비경제적인 설비가 되며 악취처리 시 발생하는 폐수를 처리해야하는 단점이 있다.
또한, 악취 제거를 위해 선출원된 증기와 미립자의 액화수집장치(국내 공개특허 제2008-0014564호)에 개시된 기술은 음식점에서 나온 유증기와 미립자를 단순 응축시켜 제거하는 것으로서 악취의 일부는 제거가 가능하지만 유해가스의 제거는 어려워서 미취는 계속 잔존하는 단점이 있다.
또, 악취 제거를 위해 선출원된 음식점 악취 처리 시스템(국내 등록특허 제10-0992572호)은 음식점 악취 처리 시스템은 음식 조리시 발생되는 악취를 처리하는 시스템에 있어서, 후드와 연결되어 유입되는 악취물질에서 유증기, 미스트 및 증기를 냉각 응축 후 제거하는 제1 챔버; 상기 제1 챔버와 연결되어 유입되는 악취물질에서 유적 및 부유분진이 제거되는 제2 챔버; 및 상기 제2 챔버와 연결되어 유입되는 악취물질에서 휘발성 유기화합물질이 분해, 흡착 및 제거되는 제3 챔버로 이루어져 각종 식품 조리과정에서 발생되는 악취물질 및 휘발성유기화합물질(VOCs)가 배기 송풍기에 의해 덕트를 통하여 상호 연결된 각 챔버에 순차 유입되면 제1 챔버에서 악취에 포함된 유증기, 유적을 제거하고, 전기집진방식과 원심력 집진방식이 결합된 제2 챔버에서 미세 분진을 제거하며, 플라즈마 발생기 및 활성탄 필터가 장착된 제3 챔버에서 휘발성 유기화합물질(VOCs) 및 잔여 악취를 제거하는 것으로서 그 구조가 복잡하여 부피가 상대적으로 커서 설치 면적을 많이 차지하여 설치 위치가 한정적이고, 소비 전력이 높은 단점이 있다.
따라서, 현재의 이러한 제어방법들만으로는 향후 발생될 수 있는 악취관련 민원을 해결하기에는 곤란할 것으로 예상되며, 보다 적극적인 제어방법을 모색하여 기술개발을 서둘러야 할 실정이다.
국내 공개특허 제2006-0107021호 국내 공개특허 제2008-0014564호 국내 등록특허 제10-0992572
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 히트 파이프를 이용하여 배기 덕트를 통해 유입되는 식품 조리과정에서 발생하는 배기 악취 공기와 외기를 열교환시켜 배기 악취 공기 내의 유수분 및 분진을 응축시켜 배출함과 동시에 배기 악취 공기의 온도를 냉각시켜 배출하고, 1차 정화된 배기 악취 공기를 순차적으로 설치된 필터를 통해 유수분과, 악취를 2차 제거하여 외기로 정화된 배기 공기를 배출하도록 하는 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
외기가 유입되는 외기 유입구, 상기 외기 유입구 반대측에 위치하여 이와 연통되어 열교환된 외기를 배출하는 외기 순환 공기 배출구와, 상기 외기 유입구에 측면에 설치되어 음식점 내부 공기를 배기 덕트와 연결되어 배기 악취 공기가 유입되는 배기 유입구 및 상기 배기 유입구 반대측에 위치하여 이와 연통되어 정화된 배기 공기를 외기로 배출하는 배기 유출구가 형성되며, 상기 외기 유입구 및 배기 유입구를 구획하는 격벽이 형성되고, 상기 외기 유입구에 설치되는 외기 순환 공기를 강제로 유입시키는 송풍기를 구비하는 함체와; 상기 외기 유입구를 통해 유입되는 외기와 상기 배기 유입구를 통해 유입되는 배기 악취 공기를 열교환시켜 배기 악취 공기 내의 유수분 및 분진을 응축시켜 배출함과 동시에 배기 악취 공기의 온도를 냉각시켜 배출하도록 상기 함체 내에서 상기 격벽을 중심으로 상기 외기 유입구 및 배기 유입구에 상기 함체의 폭방향으로 설치되는 복수의 히트 파이프와; 상기 히트 파이프에서 1차 정화된 배기 악취 공기의 유수분을 제거하도록 상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 설치되는 제 1필터와; 상기 히트 파이프에서 1차 정화된 배기 악취 공기의 이물질을 제거하도록 상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 설치되는 제 2필터; 및 상기 히트 파이프에서 1차 정화된 배기 악취 공기의 악취를 제거하도록 상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 설치되는 제 3필터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치는 상기 제 3필터의 전단에 악취 물질을 산화시키고, 유해 미생물을 살균하도록 산화 탈취 부재인 오존 램프 또는 UVC 에미터(EMITTER)를 더 포함한다.
여기에서 또한, 상기 히트 파이프는 일단이 증발부, 타단이 응축부로 나누어지며 작동유체가 수용된 파이프 몸체와, 파이프 몸체의 표면에 일체화된 에어로핀과, 상기 파이프 몸체 내부에 설치되는 것으로서 관형상의 금속망으로 이루어져 작동유체가 온도와 압력차에 의하여 증발부와 응축부로 이동되면서 방열 및 냉각되어 외기와 배기 악취 공기를 열교환시키고, 작동유체가 온도와 압력차에 의해 이동되도록 상기 함체 내에서 상기 응축부가 외기 유입구에 위치하고, 상기 증발부가 배기 유입구에 위치하되, 상기 응축부가 상기 증발부보다 높게 위치하도록 상기 외기 유입구에서 상기 배기 유입구측으로 하향 경사를 가지며 설치된다.
여기에서 또, 상기 제 1~3필터는 순차적으로 설치되거나, 임의의 순서대로 설치된다.
여기에서 또, 상기 제 1필터는 상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 수직으로 설치되는 그리스(GREASE) 필터 또는 데미스터(DEMISTER)이다.
여기에서 또, 상기 제 2필터는 상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 수직으로 설치되는 프리(PRE) 필터 또는 미듐(MEDIUM) 필터이다.
여기에서 또, 상기 제 3필터는 상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 접촉면적을 증대시키도록 복수개가 경사를 가지며 설치되는 카본(CARBON) 필터 또는 캐미컬(CHEMICAL) 필터이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치에 따르면, 히트 파이프를 이용하여 배기 덕트를 통해 유입되는 식품 조리과정에서 발생하는 배기 악취 공기와 외기를 열교환시켜 배기 악취 공기 내의 유수분 및 분진을 응축시켜 배출함과 동시에 배기 악취 공기의 온도를 냉각시켜 배출하고, 1차 정화된 배기 악취 공기를 순차적으로 설치된 필터를 통해 유수분과, 악취를 2차 제거하여 외기로 정화된 배기 공기를 배출할 수 있어 민원 발생 소지를 차단할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치의 구성을 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치중 히트 파이프의 설치 상태를 나타낸 정면도이다.
도 4는 도 3의 좌측면도이다.
도 5는 도 3의 우측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치중 히트 파이프의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치의 동작을 설명하기 위한 설명도이다.
이하, 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치의 구성을 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1의 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치중 히트 파이프의 설치 상태를 나타낸 정면도이고, 도 4는 도 3의 좌측면도이며, 도 5는 도 3의 우측면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치중 히트 파이프의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치(1)는 함체(10)와, 히트 파이프(20)와, 제 1필터(30)와, 제 2필터(40) 및 제 3필터(50)로 이루어진다.
먼저, 함체(10)는 제작 및 운반이 용이하도록 분할 제작되어 설치시 조립되고, 외기가 유입되는 외기 유입구(11), 외기 유입구(11) 반대측에 위치하여 이와 연통되어 열교환된 외기를 배출하는 외기 배출구(13), 외기 유입구(11)에 측면에 설치되어 음식점 내부 공기를 배기 덕트(미도시)와 연결되어 배기 악취 공기가 유입되는 배기 유입구(15) 및 배기 유입구(15) 반대측에 위치하여 이와 연통되어 정화된 배기 공기를 외기로 배출하는 배기 유출구(17)가 형성되며, 외기 유입구(11) 및 배기 유입구(15)를 구획하는 격벽(19)이 형성되고, 외기 유입구(11)에 설치되는 외기 순환 공기를 강제로 유입시키는 송풍기(F)를 구비한다. 이때, 함체(10)에는 유지 관리를 위한 도어(D)가 구비되고, 함체(20)의 하부에는 응축수를 저장하여 배출하는 탱크(미도시) 및 배출구(미도시)가 구비된다.
그리고, 히트 파이프(20)는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 외기 유입구(11)를 통해 유입되는 외기와 배기 유입구(15)를 통해 유입되는 배기 악취 공기를 열교환시켜 배기 악취 공기 내의 유수분 및 분진을 응축시켜 배출함과 동시에 배기 악취 공기의 온도를 냉각시켜 배출하도록 함체(10) 내에서 격벽(19)을 중심으로 외기 유입구(11) 및 배기 유입구(15)에 함체(10)의 폭방향으로 복수개가 설치된다.
또한, 각각의 히트 파이프(20)는 일단이 증발부(20a), 타단이 응축부(20b)로 나누어지며 작동유체(B)가 수용된 파이프 몸체(21)와, 파이프 몸체(21)의 표면에 일체화된 에어로핀(23)과, 파이프 몸체(21) 내부에 설치되는 것으로서 관형상의 금속망(25)으로 이루어져 작동유체가 온도와 압력차에 의하여 증발부(20a)와 응축부(20b)로 이동되면서 방열 및 냉각되어 외기와 배기 악취 공기를 열교환시키고, 작동유체가 온도와 압력차에 의해 이동되도록 함체 내에서 응축부(20b)가 외기 유입구(11)에 위치하고, 증발부(20a)가 배기 유입구(15)에 위치하되, 응축부(20b)가 증발부(20a)보다 높게 위치하도록 외기 유입구(11)에서 배기 유입구(15)측으로 하향 경사(약 1~5°)를 가지며 설치된다.
또, 제 1필터(30)는 히트 파이프(20)에서 1차 정화된 배기 악취 공기의 유수분을 제거하도록 함체(10)의 배기 유입구(15)와 배기 유출구(17) 사이에 설치되는 데, 제 1필터(30)는 함체(10)의 배기 유입구(15)와 배기 유출구(17) 사이에 수직으로 설치되는 그리스(GREASE) 필터 또는 데미스터(DEMISTER)가 적용되는 것이 바람직하다.
이어서, 제 2필터(40)는 히트 파이프(20)에서 1차 정화된 배기 악취 공기의 이물질을 제거하도록 함체(10)의 배기 유입구(15)와 배기 유출구(17) 사이에 설치되는 데, 함체(10)의 배기 유입구(15)와 배기 유출구(17) 사이에 수직으로 설치되는 프리(PRE) 필터 또는 미듐(MEDIUM) 필터가 적용되는 것이 바람직하다.
계속해서, 제 3필터(50)는 히트 파이프(20)에서 1차 정화된 배기 악취 공기의 악취를 제거하도록 함체(10)의 배기 유입구(15)와 배기 유출구(17) 사이에 설치되는 데, 함체(10)의 배기 유입구(15)와 배기 유출구(17) 사이에 접촉면적을 증대시키도록 복수개가 경사를 가지며 설치되는 카본(CARBON) 필터 또는 캐미컬(CHEMICAL) 필터가 적용되는 것이 바람직하다. 이때, 카본 필터는 활성탄의 미세 기공을 이용한 물리흡착으로 악취를 제거하는 필터이고, 캐미컬 필터는 활성탄에 산성 또는 알칼리성 물질을 첨착하여 화학흡착으로 악취를 제거하는 필터이다.
한편, 제 1~3필터(30, 40, 50)는 도 1에 도시된 바와 같이 순차적으로 설치되거나, 임의의 순서대로 설치된다.
또한, 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치(1)는 제 3필터(50)의 전단에 악취 물질을 산화시키고, 유해 미생물을 살균하도록 산화 탈취 부재(60)인 오존 램프 또는 UVC 에미터(EMITTER)를 더 설치한다.
이하, 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 7은 본 발명에 따른 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치의 동작을 설명하기 위한 설명도이다.
먼저, 음식점 내부 공기, 즉 배기 악취 공기가 배기 덕트를 통해 배기 유입구(15)로 유입되면, 히트 파이프(20)의 증발부(20a)와 접촉을 하게 되고, 차가운 작동유체(B)에 의해 증발부(20a)의 표면에 배기 악취 공기 내의 유수분 및 분진이 응축되면서 이들을 포함한 응축수가 함체(20)의 하부로 낙하되어 외부로 배출된다.
그리고, 히트 파이프(20)에 의해 유수분 및 분진이 제거된 배기 악취 공기는 함체(10)의 배기 유입구(15)에서 배기 유출구(17)측으로 이동되면서 제 1필터(30)를 통과하면서 유수분을 제거되고, 다시 제 2필터(40)를 통과하면서 이물질에 제거된다.
그리고, 다시 산화 탈취 부재(60)를 통과하면서 악취 물질이 산화되고, 유해 미생물이 살균된 후 제 3필터(50)를 통과하면서 악취가 제거된 다음 배기 유출구(17)를 통해 외기로 배출된다.
한편, 배기 공기와 접촉하여 가열된 히트 파이프(20)의 작동유체(B)는 증기로 증발되어 압력차에 의해 응축부(20b)로 이동되어 열을 전달하고, 외기 유입구(11)를 통해 유입되는 차가운 외기에 의해 응축부(20b)의 증발된 작동유체(B)는 응축잠열을 파이프 몸체(11) 외부로 방출하면서 응축하여 액화되면서 상기의 과정을 순환하여 배기 악취 공기를 응축시킨다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 함체 11 : 외기 유입구
13 : 외기 순환 공기 배출구 15 : 배기 유입구
17 : 배기 유출구 19 : 격벽
20 : 히트 파이프 20a : 증발부
20b : 응축부 21 : 파이프 몸체
23 : 에어로핀 25 : 금속망
30, 40, 50 : 제 1, 2, 3필터 60 : 산화 탈취 부재

Claims (7)

  1. 외기가 유입되는 외기 유입구, 상기 외기 유입구 반대측에 위치하여 이와 연통되어 열교환된 외기를 배출하는 외기 순환 공기 배출구와, 상기 외기 유입구에 측면에 설치되어 음식점 내부 공기를 배기 덕트와 연결되어 배기 악취 공기가 유입되는 배기 유입구 및 상기 배기 유입구 반대측에 위치하여 이와 연통되어 정화된 배기 공기를 외기로 배출하는 배기 유출구가 형성되며, 상기 외기 유입구 및 배기 유입구를 구획하는 격벽이 형성되고, 상기 외기 유입구에 설치되는 외기 순환 공기를 강제로 유입시키는 송풍기를 구비하는 함체와;
    상기 외기 유입구를 통해 유입되는 외기와 상기 배기 유입구를 통해 유입되는 배기 악취 공기를 열교환시켜 배기 악취 공기 내의 유수분 및 분진을 응축시켜 배출함과 동시에 배기 악취 공기의 온도를 냉각시켜 배출하도록 상기 함체 내에서 상기 격벽을 중심으로 상기 외기 유입구 및 배기 유입구에 상기 함체의 폭방향으로 설치되는 복수의 히트 파이프와;
    상기 히트 파이프에서 1차 정화된 배기 악취 공기의 유수분을 제거하도록 상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 설치되는 제 1필터와;
    상기 히트 파이프에서 1차 정화된 배기 악취 공기의 이물질을 제거하도록 상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 설치되는 제 2필터; 및
    상기 히트 파이프에서 1차 정화된 배기 악취 공기의 악취를 제거하도록 상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 설치되는 제 3필터를 포함하며,
    상기 히트 파이프는,
    일단이 증발부, 타단이 응축부로 나누어지며 작동유체가 수용된 파이프 몸체와, 파이프 몸체의 표면에 일체화된 에어로핀과, 상기 파이프 몸체 내부에 설치되는 것으로서 관형상의 금속망으로 이루어져 작동유체가 온도와 압력차에 의하여 증발부와 응축부로 이동되면서 방열 및 냉각되어 외기와 배기 악취 공기를 열교환시키고, 작동유체가 온도와 압력차에 의해 이동되도록 상기 함체 내에서 상기 응축부가 외기 유입구에 위치하고, 상기 증발부가 배기 유입구에 위치하되, 상기 응축부가 상기 증발부보다 높게 위치하도록 상기 외기 유입구에서 상기 배기 유입구측으로 하향 경사를 가지며 설치되는 것을 특징으로 하는 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치는,
    상기 제 3필터의 전단에 악취 물질을 산화시키고, 유해 미생물을 살균하도록 산화 탈취 부재인 오존 램프 또는 UVC 에미터(EMITTER)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1~3필터는,
    순차적으로 설치되거나, 임의의 순서대로 설치되는 것을 특징으로 하는 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1필터는,
    상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 수직으로 설치되는 그리스(GREASE) 필터 또는 데미스터(DEMISTER)인 것을 특징으로 하는 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2필터는,
    상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 수직으로 설치되는 프리(PRE) 필터 또는 미듐(MEDIUM) 필터인 것을 특징으로 하는 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 3필터는,
    상기 함체의 배기 유입구와 배기 유출구 사이에 접촉면적을 증대시키도록 복수개가 경사를 가지며 설치되는 카본(CARBON) 필터 또는 캐미컬(CHEMICAL) 필터인 것을 특징으로 하는 히트 파이프를 이용한 식품 조리과정의 악취 제거 장치.
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