JP2005232812A

JP2005232812A - 内副管付きコンクリート製マンホール

Info

Publication number: JP2005232812A
Application number: JP2004043840A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Toyama; 和美外山
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Current assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Priority date: 2004-02-20
Filing date: 2004-02-20
Publication date: 2005-09-02

Abstract

【課題】本発明は、構造が簡単にして簡便かつ安価に提供でき、しかもマンホール内の清掃作業が簡単に行える内副管付きコンクリート製マンホールを提供する。
【解決手段】コンクリート製マンホール１の側壁１２上部に流入管１を接続すると共に、側壁１２下部に流出管２を接続する。前記流入管２が開口したマンホール内壁１２の下方に半割筒状のカバー体４を垂下させ、該カバー体４をマンホール内壁１２に着脱自在に固定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート製マンホールに関し、詳しくは上方から落下する排水によってコンクリート製の底壁が浸食されるのを防止できる内副管付きコンクリート製マンホールに関する。

一般に、側壁と底壁とがコンクリートで形成されたマンホールでは、側壁上部に流入管が接続されると共に、側壁下部に流出管が接続される。ところが、このコンクリート製マンホールの場合には、長期間に亘って流入管から落下する排水によってコンクリート製の底壁が浸食されることがある。また、流入管から放出されて落下する排水に汚物等の固形物が混在していると、この排水が底壁と衝突したとき飛散することにより、排水が円滑に流出管に排出されないということがあった。

そこで、流入管の一端部をマンホールの内側に突出させ、この突出した管端部にプラグ付きクロス管を接続すると共に、該クロス管に球面自在継手を介して副管をマンホール底壁の近傍まで垂下させることによって、排水をマンホール底壁と衝突させることなくスムースに流出させるようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。

特開２０００−３５２０６６公報

しかしながら、前記特許文献１記載のものは、機能的には優れているものの、高価なプラグ付きクロス管や球面自在継手を使用するため施工費用が嵩み、コストアップが避けられない。このため、安易にこの構成を採用できない。また、マンホール内に汚物等の固形物やゴミが堆積したり、副管が詰まったとき清掃作業に手間が掛かるという問題がある。

そこで本発明は、構造が簡単にして簡便かつ安価に提供でき、しかもマンホール内の清掃作業が簡単に行える内副管付きコンクリート製マンホールを提供することを目的としている。

本発明は、側壁上部に流入管を接続すると共に、側壁下部に流出管を接続したコンクリート製マンホールであって、前記流入管が開口したマンホール内壁の下方に半割筒状のカバー体を垂下させ、該カバー体をマンホール内壁に着脱自在に固定したことを特徴としている。

また、本発明の内副管付きコンクリート製マンホールは、半割筒状に屈曲したカバー体の両側縁部にフランジが形成されており、該フランジをマンホール内壁にアンカーボルトで着脱自在に固定したことを特徴とし、更にはカバー体の上部が半割漏斗状に拡開していることを特徴としている。

本発明の内副管付きコンクリート製マンホールは、半割筒状のカバー体によって内副管を構成するので、構造が簡単にして簡便かつ安価に提供でき、しかもマンホール内の清掃作業も簡単に行える。

即ち、本発明は、半割筒状のカバー体を流入管が開口したマンホール内壁の下方に垂下させて内副管を形成するので、構造が簡単にして設置作業が簡便に行えるため安価に提供できる。また、このカバー体の両側縁部に形成したフランジをマンホール内壁にアンカーボルトで着脱自在に固定することにより、マンホール内に汚物等の固形物やゴミが堆積しても、マンホール内の清掃作業が極めて簡単に行え、排水が滞留することによる事故を未然に防止できる。

図１は本発明の第１形態例を示す断面図、図２は本発明で使用するカバー体を示すものであって、（Ａ）図は正面図、（Ｂ）側面図である。図３は上部カバー体を示すものであって、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）正面図である。図４は上部カバー体を示すものであって、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）正面図である。

本発明のマンホール１は、コンクリート板によって底壁１１が形成され、該底壁１１上に載置されたコンクリート製中空体によって側壁１２が形成されている。マンホール１の側壁１２上部には接続孔１３ａが穿設されており、該接続孔１３ａに挿入された流入管２の一端部が接続孔１３ａとの間に充填したモルタルＭによって接続固定されている。また、側壁１２の下部には接続孔１３ｂが穿設されており、該接続孔１３ｂに挿入された流入管３の一端部が接続孔１３ｂとの間に充填したモルタルＭによって接続固定されている。

前記流入管２の開口したマンホール１の内壁下方には、半割筒状のカバー体４が垂下しており、該カバー体４は上部カバー体４Ｘと下部カバー体４Ｙとによって構成されている。上部カバー体４Ｘは本体部４１が半割筒状に形成されており、前記本体部４１の上部には半割漏斗状に開口した拡開部４２が設けられている。また、半割状となった本体部４１と拡開部４２の両側縁には、外方に突出したフランジ４３が形成されており、該フランジ４３の接合面はマンホール１の内壁面に相応した湾曲面に形成されている。フランジ４３には適宜間隔で貫通孔が穿
設されており、該貫通孔に挿通したアンカーボルトで上部カバー体４Ｘがマンホール１の内壁に固定される。

下部カバー体４Ｙは本体部４５が半割筒状に形成されており、該本体部４５の内側に前記カバー体４Ｘの本体部４１がセットできるような内径に形成され、該本体部４５の下部に半割漏斗状に開口した拡開部４６が設けられている。半割状となった本体部４５と拡開部４６の両側縁には、外方に突出したフランジ４７が形成されており、該フランジ４７の接合面はマンホール１の内壁面に相応した湾曲面に形成されると共に、その内側に設けられた段差凹部４８に前記カバー体４Ｘのフランジ４３が収容できるようになっている。また、フランジ４７には適宜間隔で貫通孔が穿設されており、該貫通孔に挿通したアンカーボルトで下部カバー体４Ｙがマンホール１の内壁に固定される。

前記カバー体４は、マンホール１の内壁に開口した流入管２の先端開口部の下方に取り付けられるものであって、流入管２の高さ位置等に合わせて上部カバー体４Ｘと下部カバー体４Ｙをセットする。このとき、まず最初に上部カバー体４Ｘ所定位置にセットし、フランジ４３にアンカーボルトを挿通して側壁１２の内側固定する。次に、下部カバー体４Ｙの本体部４５を前記上部カバー体４Ｘの本体部４１と若干ラップした状態で被い、フランジ４７にアンカーボルトを挿通して側壁１２の内側に下部カバー体４Ｙを固定する。この施工作業の際に、上部カバー体４Ｘに対して下部カバー体４Ｙの位置を上下にずらせて、その高さを調整することができる。

以上の如く、本発明の本発明のマンホール１は、半割筒状のカバー体４を垂下させて内副管を形成するものであって、該カバー体４の両側縁に形成したフランジ４３の貫通孔にアンカーボルトを挿通してマンホール１の内壁に簡単に固定できる。また、アンカーボルトを取り外すだけでマンホール１の内壁からカバー体４を取り外すことができるもので、マンホール内の清掃作業が極めて簡単に行える。

尚、前記形態例では、上部カバー体４Ｘと下部カバー体４Ｙからなるカバー体４を例示したが、本発明のこの形態に限定されない。上部カバー体４Ｘと下部カバー体４Ｙとが一体に構成されたカバー体を用いることもできる。また、カバー体は、マンホール１の内壁に開口した流入管２の先端開口部を、カバー体の上部で被うようにセットしてもよい。

図１は本発明の第１形態例を示す断面図である。図２は本発明で使用するカバー体を示すものであって、（Ａ）図は正面図、（Ｂ）側面図である。図３は上部カバー体を示すものであって、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）正面図である。図４は下部カバー体を示すものであって、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）正面図である。

符号の説明

１…マンホール、１１…底壁、１２…側壁、２…流入管、３…流出管、４…カバー体、４Ｘ…上部カバー体、４Ｙ…下部カバー体、Ｍ…モルタル

Claims

側壁上部に流入管を接続すると共に、側壁下部に流出管を接続したコンクリート製マンホールであって、前記流入管が開口したマンホール内壁の下方に半割筒状のカバー体を垂下させ、該カバー体をマンホール内壁に着脱自在に固定したことを特徴とする内副管付きコンクリート製マンホール。
半割筒状に屈曲したカバー体の両側縁部にはフランジが形成されており、該フランジをマンホール内壁にアンカーボルトで着脱自在に固定したことを特徴とする請求項１記載の内副管付きコンクリート製マンホール。
カバー体の上部が半割漏斗状に拡開していることを特徴とする請求項２記載の内副管付きコンクリート製マンホール。