JP2005227264A

JP2005227264A - 指針及び表示装置

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Publication number: JP2005227264A
Application number: JP2004337031A
Authority: JP
Inventors: Mitsutoshi Tanaka; 光俊田中; Katsuyoshi Itahana; 功欣板花
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2004-01-13
Filing date: 2004-11-22
Publication date: 2005-08-25
Anticipated expiration: 2024-11-22
Also published as: JP4764622B2

Abstract

【課題】指針のたわみを防止しつつ、指針に設けた軸穴に駆動部の軸を打ち込む際、指針の割れや、駆動部の破壊が発生しないようにすることができる指針及び表示装置を提供する。
【解決手段】指針２１ｂは、駆動部２１ｄの回転軸２１ｅが圧入される軸穴を形成する軸穴部２１ｂ１と、軸穴部２１ｂ１以外の部分であり、屈曲形状に形成された指針部２１ｂ２とにより構成されている。このようなとき、軸穴部２１ｂ１を、指針部２１ｂ２より硬度の低い材料で形成し、回転軸２１ｅを打ち込む際、指針２１ｂの割れや、駆動部２１ｄの破壊が発生しないようにする。また、逆に指針部２１ｂ２は、軸穴部２１ｂ１より硬度の高い材料で形成されるため、指針２１ｂがたわむことがない。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば、回転指示用の目盛板の中央に、ＬＣＤなどの表示器を配置した表示装置に用いられる指針及び当該指針を用いた表示装置に関するものである。

上述した表示器として、例えば、通常の回転指示用の目盛板の正面側に、表示器を配置するものが考えられている。このような配置とすれば、指針によって表示器の視認が邪魔されることなく、目盛板の中央に表示器を配置することができる。

しかしながら、目盛板が例えば車速などの重要な情報を表示し、表示器が現在時刻などの比較的重要でない情報を表示するような場合など、目盛板を表示器より正面側に配置して、目盛板の視認性をより高めたいという要望があった。

そこで、このような要望に応えるため、図３に示すようなものが提案されている（特許文献１）。図３（ａ）は、従来の表示装置の一例を示す正面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の表示装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。同図に示すように、表示装置は、ディスプレイ１１と、このディスプレイ１１の正面側に配置される目盛板１２とを備えている。この目盛板１２には、目盛１２ａに沿った略円弧状のスリット１２ｂが設けられている。

また、ディスプレイ１１の背面には、駆動部１４（図３（ｂ）参照）が設けられ、この駆動部１４により指針１５が旋回される。この指針１５は、目盛板１２の背面側に配置される第１の指針部１５ａと、目盛板の正面側に配置される第２の指針部１５ｂとから構成されている。第１の指針部１５ａと第２の指針部１５ｂとは、目盛板１２に設けられたスリット１２ｂを通じて連結されている。

以上の構成によれば、第１の指針部１５ａがディスプレイ１１の背面で旋回すると、第２の指針部１５ｂがスリット１２ｂに沿って目盛板１２の正面で旋回するため、指針１５がディスプレイ１１の視認を邪魔することなく、目盛板１２上の目盛１２ａを指示することができる。
ＤＥ４３２１１４６Ａ１

しかしながら、上述した従来の表示装置において、駆動部１４は、目盛板１２のすぐ背面に駆動部１４を設けることができず、ディスプレイ１１の背面に設けている。このため、指針１５は、図３（ｂ）に示すように、先端部分を屈曲形状に形成する必要があり、全長が長く、先端部分が重いものとなる。この形状では、先端の重みで指針１５がたわみ、指示誤差が生じる他、目盛板１２等との干渉などが生じ、異音の発生原因となる。

そこで、指針１５を形成する材料として、たわみにくい、固い材料を用いる必要がある。しかしながら、指針１５を形成する材料が固くなると、指針１５に設けた軸穴に、駆動部１４の軸を打ち込んで圧入する際、指針１５のクラック（割れ）や、打ち込み時の荷重超過による駆動部１４の破壊などの問題が生じてしまう。

そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、指針のたわみを防止しつつ、指針に設けた軸穴に駆動部の軸を打ち込む際、指針の割れや、駆動部の破壊が発生しないようにすることができる指針及び表示装置を提供することを課題とする。

請求項１記載の発明は、駆動部の軸が圧入される軸穴を形成する軸穴部と、前記軸穴部以外の部分であり、屈曲形状に形成された指針部とを備え、前記軸穴部は、前記指針部より硬度の低い材料で形成されていることを特徴とする指針に存する。

請求項１記載の発明によれば、軸穴部が、指針部より硬度の低い材料で形成されている。従って、軸穴部以外の部分である指針部が、屈曲形状に形成されていたとしても、硬度の高い材料で形成されているため、たわむことがない。しかも、軸穴部は、硬度の低い材料で形成されているため、駆動部の軸を打ち込む際、指針の割れや、駆動部の破壊が発生しないようにすることができる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の指針であって、前記軸穴部と、前記指針部とは、一体形成されていることを特徴とする指針に存する。

請求項２記載の発明によれば、軸穴部と、指針部とが、一体に形成されている。従って、軸穴部と指針部とを別々に組み付ける必要がなくなる。

請求項３記載の発明は、表示器と、該表示器より正面側に配置され、該表示器を取り囲む内周を有する目盛板と、前記目盛板より背面側に設けられた駆動部により、前記目盛板の正面側を旋回する指針とを備え、前記指針は、前記駆動部の軸が圧入される軸穴を形成する軸穴部と、前記表示器の正面と前記目盛板の背面との間を回転中心方向に向かい、前記目盛板の内周端を越えると、前記目盛板の正面側を前記中心方向とは反対側に向かって延在する指針部とを有し、前記軸穴部は、前記指針部より硬度の低い材料で形成されていることを特徴とする表示装置に存する。

請求項３記載の発明によれば、軸穴部が、指針部より硬度の低い材料で形成されている。以上のように、目盛板にスリットを設けることなく、指針先端が表示器より正面側に配置された目盛板上の目盛を指示するために、指針部を、表示器の正面と目盛板の背面との間を前記回転中心方向に向かい、目盛板の内周端を越えると、目盛板の正面側を中心方向とは反対側に向かって延在させるように形成する、つまり、屈曲形状に形成したとしても、硬度の高い材料で形成されているため、たわむことがない。しかも、軸穴部は、硬度の低い材料で形成されているため、駆動部の軸を打ち込む際、指針の割れや、駆動部の破壊が発生しないようにすることができる。

請求項４記載の発明は、表示器と、該表示器より正面側に配置され、該表示器を取り囲む内周を有する目盛板と、前記表示器より背面側に設けられた駆動部により、前記目盛板の正面側を旋回する指針とを備え、前記指針は、前記駆動部の軸が圧入される軸穴が形成された軸穴部と、該軸穴部以外の部分であり、屈曲形状に形成された指針部とを有し、前記軸穴部は、前記指針部より硬度の低い材料で形成されていることを特徴とする表示装置に存する。

請求項４記載の発明によれば、軸穴部が、指針部より硬度の低い材料で形成されている。従って、駆動部が表示器より背面側に設けられ、指針を屈曲形状に形成しなければならない状態であっても、屈曲形状に形成されている指針部は硬度の高い材料で形成されているため、たわむことがない。しかも、軸穴部は、硬度の低い材料で形成されているため、駆動部の軸を打ち込む際、指針の割れや、駆動部の破壊が発生しないようにすることができる。

以上説明したように請求項１記載の発明によれば、軸穴部以外の部分である指針部が、屈曲形状に形成されていたとしても、硬度の高い材料で形成されているため、たわむことがない。しかも、軸穴部は、硬度の低い材料で形成されているため、駆動部の軸を打ち込む際、指針の割れや、駆動部の破壊が発生しないようにすることができる指針を得ることができる。

請求項２記載の発明によれば、軸穴部と、指針部とが、一体に形成されている。従って、軸穴部と指針部とを別々に組み付ける必要がなくなるので、組み付け作業が容易となる指針を得ることができる。

請求項３記載の発明によれば、目盛板にスリットを設けることなく、指針先端が表示器より正面側に配置された目盛板上の目盛を指示するために、指針部を、表示器の正面と目盛板の背面との間を前記回転中心方向に向かい、目盛板の内周端を越えると、目盛板の正面側を中心方向とは反対側に向かって延在させるように形成する、つまり、屈曲形状に形成したとしても、硬度の高い材料で形成されているため、たわむことがない。しかも、軸穴部は、硬度の低い材料で形成されているため、駆動部の軸を打ち込む際、指針の割れや、駆動部の破壊が発生しないようにすることができる表示装置を得ることができる。

請求項４記載の発明によれば、駆動部が表示器より背面側に設けられ、指針を屈曲形状に形成しなければならない状態であっても、屈曲形状に形成されている指針部は硬度の高い材料で形成されているため、たわむことがない。しかも、軸穴部は、硬度の低い材料で形成されているため、駆動部の軸を打ち込む際、指針の割れや、駆動部の破壊が発生しないようにすることができる表示装置を得ることができる。

以下、本発明の表示装置を、図面に基づいて説明する。図１は、本発明の指針及び表示装置を組み込んだコンビネーションメータの一実施の形態を示す正面図である。図２は、図１に示すコンビネーションメータのＩ−Ｉ線部分断面図である。同図に示すように、本発明の指針を用いた表示装置は、例えば、車両内のコンビネーションメータ２０内に設けられている。このコンビネーションメータには、表示装置として、スピードメータ２１と、タコメータ２２とが備えられている。

上述したスピードメータ２１は、図１に示すように、目盛板２１ａ、指針２１ｂ、表示器としての液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）２１ｃから構成されている。目盛板２１ａは、中央に略円形の穴が設けられた正面視ドーナツ状に形成され、その外周に沿って速度目盛２１ａ１が形成されている。また、ＬＣＤ２１ｃは、目盛板２１ａの背面に配置され、目盛板２１ａに設けられた穴を通じて、正面から視認可能となっている。つまり、ＬＣＤ２１ｃが、目盛板２１ａの内周によって囲まれた形となっている。

このＬＣＤ２１ｃには、例えば、ウォーニングなどが表示される。また、目盛板２１ａの内周縁と、ＬＣＤ２１ｃの外周縁との間に隙間ができず、正面から見て目盛板２１ａに設けた穴が、ＬＣＤ２１ｃ上に重なっているような構成となっている。

同様に、タコメータ２２も、目盛板２２ａ、指針２２ｂ、表示器としてのＬＣＤ２２ｃから構成されている。目盛板２２ａは、中央に略円形の穴が設けられた正面視ドーナツ状に形成され、その外周に沿って回転数目盛２２ａ１が形成されている。また、ＬＣＤ２２ｃは、目盛板２２ａの背面に配置され、目盛板２２ａに設けられた穴を通じて、正面から視認可能となっている。つまり、ＬＣＤ２２ｃが、目盛板２２ａの内周によって囲まれた形となっている。

このＬＣＤ２２ｃには、例えば、現在時刻などの情報が表示される。また、目盛板２２ａの内周縁と、ＬＣＤ２２ｃの外周縁との間に隙間ができず、正面から見て目盛板２２ａに設けた穴が、ＬＣＤ２２ｃ上に重なっているような構成となっている。

次に、上述したスピードメータ２１の詳細な構成を、図２に示す断面図に基づいて説明する。同図に示すように、スピードメータ２１はさらに、ＬＣＤ２１ｃの背面に配置された駆動部２１ｄと、この駆動部２１ｄにより回転する軸としての回転軸２１ｅとを備えている。

指針２１ｂは、上述した回転軸２１ｅが圧入される軸穴を形成する軸穴部２１ｂ１と、この軸穴部２１ｂ１以外の部分である指針部２１ｂ２とから構成されている。この指針部２１ｂ２は、上記回転軸２１ｅから、ＬＣＤ２１ｃの背面沿いに、回転軸２１ｅの回転中心方向とは反対方向Ｙ１に向かい、ＬＣＤ２１ｃの外周縁を越えると、ＬＣＤ２１ｃの外周側面沿いに、正面側に向かって延在している。

さらに、指針部２１ｂ２は、ＬＣＤ２１ｃの正面を越えると、ＬＣＤ２１ｃの正面と目盛板２１ａの背面との間沿いに、回転中心方向Ｙ２に向かい、目盛板２１ａの内周縁を越えると、目盛板２１ａの内周側面沿いに、正面側に向かい、目盛板２１ａの正面側を越えると、目盛板２１ａの正面沿いに、反対方向Ｙ１に向かって延在している。つまり、指針２１ｂは、目盛板２１ａとＬＣＤ２１ｃとの間で回転中心方向に折り返される略Ｓ字状の屈曲形状に形成されている。

なお、上述した軸穴部２１ｂ１は、指針部２１ｂ２より硬度の低い材料で形成されている。軸穴部２１ｂ１を形成する材料としては、例えば、ポリアセタール（ロックウェル硬さＭ９４、曲げ弾性率２．５）といった柔らかい材料が考えられる。また、指針部２１ｂ２としては、ポリメチルメタクリレート（ロックウェル硬さＭ１０１、曲げ弾性率３．３）や、環状オレフィン共重合体（曲げ弾性率３）といった固く変形しにくい材料が考えられる。

また、軸穴部２１ｂ１と、指針部２１ｂ２とは、例えば、圧入、インサート成形、二色成形等により、一体に形成されている。このため、軸穴部２１ｂ１と指針部２１ｂ２とを別々に組み付ける必要がなくなり、組み付け作業が簡単となる。

上述した形状に指針２１ｂの指針部２１ｂ２を形成することにより、駆動部２１ｄがＬＣＤ２１ｃの背面側にあった場合でも、目盛板２１ａにスリットを設けることなく、指針２１ｂ先端がＬＣＤ２１ｃより正面側に配置された目盛板２１ａ上の目盛２１ａ１を指示することができ、意匠性の向上を図ることができる。

しかも、このために、指針部２１ｂ２の形状が、屈曲形状に形成されてしまったとしても、指針部２１ｂ２は硬度の高い材料で形成されるため、たわむことがない。一方、軸穴部２１ｂ１は、硬度の低い材料で形成されているため、回転軸２１ｅを打ち込む際、指針２１ｂの割れや、荷重超過による駆動部２１ｄの破壊などが発生することがない。また、タコメータ２２は、スピードメータ２１と同様の構成となっており、その詳細な説明は省略する。

なお、上述した実施形態では、ＬＣＤ２１ｃの背面に設けた駆動部２１ｄにより回転する回転軸２１ｅから延在する指針２１ｂの場合について説明した。しかしながら、例えば、目盛板２１ａの背面に、ＬＣＤ２１ｃを囲むリングギアを設け、このリングギアを駆動部２１ｄにより回転させると共に、このリングギアの一部から指針を延在する場合も、指針２１ｂを屈曲形状に形成する必要があるため、本発明を適用することも考えられる。

この場合、指針部２１ｂ２は、リングギアから、ＬＣＤ２１ｃ、２２ｃの正面と目盛板２１ａ、２２ａの背面との間を回転中心方向に向かい、目盛板２１ａ、２２ａの内周端を越えると、目盛板２１ａ、２２ａの正面を回転中心方向Ｙ２とは反対方向Ｙ１に向かって延在することとなる。また、図３について、上述した従来の表示装置に用いられる指針に、本発明を適用することも考えられる。

本発明の指針及び表示装置を組み込んだコンビネーションメータの一実施の形態を示す正面図である。図１に示すコンビネーションメータのＩ−Ｉ線部分断面図である。（ａ）は、従来の表示装置の一例を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の表示装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

符号の説明

２１ａ目盛板
２１ｂ指針
２１ｂ１軸穴部
２１ｂ２指針部
２１ｃＬＣＤ（表示器）
２１ｄ駆動部
２１ｅ回転軸（軸）

Claims

駆動部の軸が圧入される軸穴を形成する軸穴部と、
前記軸穴部以外の部分であり、屈曲形状に形成された指針部とを備え、
前記軸穴部は、前記指針部より硬度の低い材料で形成されていることを特徴とする指針。
請求項１記載の指針であって、
前記軸穴部と、前記指針部とは、一体形成されていることを特徴とする指針。
表示器と、
該表示器より正面側に配置され、該表示器を取り囲む内周を有する目盛板と、
前記目盛板より背面側に設けられた駆動部により、前記目盛板の正面側を旋回する指針とを備え、
前記指針は、前記駆動部の軸が圧入される軸穴を形成する軸穴部と、
前記表示器の正面と前記目盛板の背面との間を回転中心方向に向かい、前記目盛板の内周端を越えると、前記目盛板の正面側を前記中心方向とは反対側に向かって延在する指針部とを有し、前記軸穴部は、前記指針部より硬度の低い材料で形成されていることを特徴とする表示装置。
表示器と、
該表示器より正面側に配置され、該表示器を取り囲む内周を有する目盛板と、
前記表示器より背面側に設けられた駆動部により、前記目盛板の正面側を旋回する指針とを備え、
前記指針は、前記駆動部の軸が圧入される軸穴が形成された軸穴部と、該軸穴部以外の部分であり、屈曲形状に形成された指針部とを有し、前記軸穴部は、前記指針部より硬度の低い材料で形成されていることを特徴とする表示装置。