JP2005225206A - 印刷データ作成装置及び印刷データ作成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 印刷後に洗濯が行われるような媒体では、印刷直後の色合いと洗濯後の色合いが異なってしまう。そこで、洗濯後に印刷したい色合いとなるように印刷を行う印刷データ作成装置及び印刷データ作成方法を提供する。
【解決手段】 ＲＧＢ値形式の画像データをインクジェットプリンタで印刷する際には、まず入力側色変換テーブルを用いてＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式のデータに変換され、そのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式のデータが、インクジェットプリンタに対応した出力側色変換テーブルを用いてＣＭＹＫ値形式のデータに変換され、印刷が行われている。そこで、カラーパッチを印刷し、洗濯を行い、印刷結果のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値を計測し、印刷媒体及び洗濯方法毎に出力側色変換テーブルを作成する。そして、印刷実行時に布種類や洗濯方法等の洗濯条件を指定させ、その洗濯条件の出力側色変換テーブルを使用してＣＭＹＫ値形式のデータを作成する。
【選択図】 図２０

Description

本発明は、印刷データ作成装置及び印刷データ作成方法に関するものであり、詳細には印刷後に洗濯が行われる媒体を印刷する印刷データ作成装置及び印刷データ作成方法に関するものである。

従来、パーソナルコンピュータ等においてモニタに表示して編集が行われる画像データは、複数の画素の集合として構成される。各画素は、光の三原色である赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のそれぞれについての明度の階調データを有している。しかしながら、モニタにはいくつもの種類が存在し、それぞれに特性が異なるため、同一のＲＧＢ値であったとしても、モニタに表示された色が同一の色として人の目に見えるとは限らない。そこで、どのモニタに表示しても同一の色として見えるようにするために、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式が用いられることがある。このＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式は、画素の色をＬ^＊値（明度）、ａ^＊値（赤から緑へ変化する色の度合い）、ｂ^＊値（青から黄色へ変化する色の度合い）として階調データとして表すものである。よって、各モニタ毎は、その特性に従ったＲＧＢ値からＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値への変換テーブル（カラープロファイル）を有しており、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値によって一意に決められた画素の色はどのモニタで表示されても、同じ色として見えるように制御されている。

また、従来、プリンタ等の画像データの出力装置においては、ＣＭＹ値形式やＣＭＹＫ値形式による色の表現方法が用いられている。このＣＭＹ値形式では、画素の色を、色の三原色に分解し、印刷する再のインクの色であるシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の３色の濃度の階調データとして表しており、ＣＭＹＫ値形式では、画素の色を、色の三原色に分解し、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）にブラック（Ｋ）を加えた４色の濃度の階調データとして表している。

そこで、画像データをプリンタ等の出力装置で出力する場合には、モニタと出力装置という異なるデバイス間での色再現を行うために、それぞれのデータ形式で表現された色を互換する変換テーブル（カラープロファイル）が用いられている。例えば、ＲＧＢ値形式からＣＭＹ値形式に変換する変換方法（例えば、特許文献１参照）や、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式からＣＭＹＫ値形式に変換する変換方法（例えば、特許文献２参照）が提案されている。
特開昭５９−４１２２７号公報 特開平６−９８１６１号公報

しかしながら、Ｔシャツ等の布帛に印刷をする場合には、被印刷媒体を印刷後に洗濯することが考えられる。そこで、洗濯がなされると、色落ちが発生することがある。また、布帛の繊維の種類によっては、毛羽立ちが発生したり、逆に毛羽立ちが落ち着いたりして、表面状態が変化し、色が変化して見えるようになることがある。よって、印刷結果が、印刷前にイメージされた印刷結果とは異なる色合いの画像となってしまうという問題点がある。

本発明は、上述の問題点を解決するためになされたものであり、印刷後に洗濯が行われる媒体を印刷する印刷データ作成装置及び印刷データ作成方法を提供しようとするものである。

上記課題を解決するため、請求項１に係る発明の印刷データ作成装置では、インクジェットヘッドからインクを吐出して布帛に印刷を行なうインクジェットプリンタ用の印刷データを作成する印刷データ作成装置において、印刷済布帛の洗濯についての条件である洗濯条件に対応する色変換テーブルを記憶した色変換テーブル記憶手段と、前記洗濯条件を指定する洗濯条件指定手段と、前記洗濯条件指定手段により指定された洗濯条件に基づいて前記色変換テーブルを前記記憶手段から選択する色変換テーブル選択手段と、当該色変換テーブル選択手段により選択された色変換テーブルを用いて印刷データを作成する印刷データ作成手段とを備えている。

また、請求項２に係る発明の印刷データ作成装置では、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記洗濯条件指定手段は、布帛の種類を入力する布帛入力手段と、当該布帛入力手段により入力された布帛の種類に基づいて洗濯方法を決定する洗濯方法決定手段とから構成されることを特徴とする構成となっている。

また、請求項３に係る発明の印刷データ作成装置では、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記洗濯条件指定手段は、印刷済布帛の洗濯方法を入力する洗濯方法入力手段であることを特徴とする構成となっている。

また、請求項４に係る発明の印刷データ作成装置では、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記洗濯条件指定手段は、布帛の種類を入力する布帛入力手段と、印刷済布帛の洗濯方法を入力する洗濯方法入力手段とから構成されることを特徴とする構成となっている。

また、請求項５に係る発明の印刷データ作成装置では、請求項３又は４に記載の発明の構成に加えて、前記洗濯方法入力手段は、洗濯の種類及び洗濯の回数の少なくとも一方を入力することを特徴とする。

また、請求項６に係る発明の印刷データ作成方法では、インクジェットヘッドからインクを吐出して布帛に印刷を行なうインクジェットプリンタ用の印刷データを作成する印刷データ作成方法において、印刷済布帛の洗濯についての条件である洗濯条件を指定する洗濯条件指定工程と、前記洗濯条件指定工程において指定された洗濯条件に基づいて色変換テーブルを予め記憶された複数の色変換テーブルの中から選択する色変換テーブル選択工程と、当該色変換テーブル選択工程において選択された色変換テーブルを用いて印刷データを作成する印刷データ作成工程とを備えている。

また、請求項７に係る発明の印刷データ作成方法では、請求項６に記載の発明の構成に加えて、前記洗濯条件指定工程は、布帛の種類を入力する布帛入力工程と、当該布帛入力工程により入力された布帛の種類に基づいて洗濯方法を決定する洗濯方法決定工程とから構成されることを特徴とする構成となっている。

また、請求項８に係る発明の印刷データ作成方法では、請求項６に記載の発明の構成に加えて、前記洗濯条件指定工程は、印刷済布帛の洗濯方法を入力する洗濯方法入力工程であることを特徴とする構成となっている。

また、請求項９に係る発明の印刷データ作成では、請求項６に記載の方法発明の構成に加えて、前記洗濯条件指定工程は、布帛の種類を入力する布帛入力工程と、印刷済布帛の洗濯方法を入力する洗濯方法入力工程とから構成されることを特徴とする構成となっている。

また、請求項１０に係る発明の印刷データ作成方法では、請求項８又は９に記載の発明の構成に加えて、前記洗濯方法入力工程では、洗濯の種類及び洗濯の回数の少なくとも一方を入力することを特徴とする構成となっている。

また、請求項１１に係る発明の印刷データ作成方法では、請求項６乃至１０のいずれかに記載の発明の構成に加えて、テストパッチを印刷した布帛を洗濯した後に当該テストパッチを測色して色変換テーブルを作成する色変換テーブル作成工程と、当該色変換テーブル作成工程で作成された色変換テーブルを記憶する記憶工程とを備えたことを特徴とする構成となっている。

請求項１に係る発明の印刷データ作成装置では、色変換テーブル記憶手段は、印刷済布帛の洗濯についての条件である洗濯条件に対応する色変換テーブルを記憶し、洗濯条件指定手段は洗濯条件を指定し、色変換テーブル選択手段は、洗濯条件指定手段により指定された洗濯条件に基づいて色変換テーブルを記憶手段から選択し、印刷データ作成手段は、色変換テーブル選択手段により選択された色変換テーブルを用いて印刷データを作成することができる。したがって、操作者により指定された、布帛の種類や洗濯の種類・回数、乾燥の種類などの洗濯条件に基づいて色変換テーブルを決定し、その色変換テーブルに従ってカラーマッチングの成された印刷データを作成することができる。尚、色変換テーブルは、種々の布帛に種々の色の印刷を行い、洗濯の種類・回数、乾燥の種類などの様々な条件で洗濯、乾燥を行い、その後測色した値に基づいて作成される。洗濯することが前提であるＴシャツなどの布帛の洗濯後の状態を最適にするカラーマッチングを行うことができる。

また、請求項２に係る発明の印刷データ作成装置では、請求項１に記載の発明の効果に加えて、洗濯条件指定手段である、布帛入力手段は布帛の種類を入力し、洗濯方法決定手段は布帛入力手段により入力された布帛の種類に基づいて洗濯方法を決定することができる。したがって、布帛の種類に基づいて洗濯方法が決定され、洗濯条件が指定されるので、操作者は布帛の種類のみを選択すればよい。

また、請求項３に係る発明の印刷データ作成装置では、請求項１に記載の発明の効果に加えて、洗濯条件指定手段である洗濯方法入力手段は、印刷済布帛の洗濯方法を入力することができる。したがって、扱われる布帛の種類が１種類のみである印刷データ作成装置や、洗濯後の状態にあまり差のない種類の布帛のみを扱う印刷データ作成装置では、洗濯方法の入力のみで洗濯条件が決定されるので、操作者は、洗濯方法を入力するだけでよい。尚、この場合、布帛の種類による洗濯後の状態の差はないため、色変換テーブルは洗濯方法に対応するものを用意すればよい。

また、請求項４に係る発明の印刷データ作成装置では、請求項１に記載の発明の効果に加えて、洗濯条件指定手段である布帛入力手段は布帛の種類を入力し、洗濯方法入力手段は印刷済布帛の洗濯方法を入力することができる。したがって、布帛の種類と洗濯方法の両方を操作者が入力することができるので、多様な組み合わせの洗濯条件のカラーマッチングを行うことができる。

また、請求項５に係る発明の印刷データ作成装置では、請求項３又は４に記載の発明の効果に加えて、洗濯方法入力手段は、洗濯の種類及び洗濯の回数の少なくとも一方を入力することができる。したがって、多様な組み合わせの洗濯条件のカラーマッチングを行うことができる。

また、請求項６に係る発明の印刷データ作成方法では、洗濯条件指定工程は、印刷済布帛の洗濯についての条件である洗濯条件を指定し、色変換テーブル選択工程は、洗濯条件指定工程において指定された洗濯条件に基づいて色変換テーブルを予め記憶された複数の色変換テーブルの中から選択し、印刷データ作成工程は色変換テーブル選択工程において選択された色変換テーブルを用いて印刷データを作成することができる。したがって、操作者により指定された、布帛の種類や洗濯の種類・回数、乾燥の種類などの洗濯条件に基づいて色変換テーブルを決定し、その色変換テーブルに従ってカラーマッチングの成された印刷データを作成することができる。尚、色変換テーブルは、種々の布帛に種々の色の印刷を行い、洗濯の種類・回数、乾燥の種類などの様々な条件で洗濯、乾燥を行い、その後測色した値に基づいて作成される。洗濯することが前提であるＴシャツなどの布帛の洗濯後の状態を最適にするカラーマッチングを行うことができる。

また、請求項７に係る発明の印刷データ作成方法では、請求項６に記載の発明の効果に加えて、洗濯条件指定工程である、布帛入力工程は布帛の種類を入力し、洗濯方法決定工程は布帛入力工程により入力された布帛の種類に基づいて洗濯方法を決定することができる。したがって、布帛の種類に基づいて洗濯方法が決定され、洗濯条件が指定されるので、操作者は布帛の種類のみを選択すればよい。

また、請求項８に係る発明の印刷データ作成方法では、請求項６に記載の発明の効果に加えて、洗濯条件指定工程である洗濯方法入力工程は印刷済布帛の洗濯方法を入力することができる。したがって、扱われる布帛の種類が１種類のみである印刷データ作成装置や、洗濯後の状態にあまり差のない種類の布帛のみを扱う印刷データ作成装置では、洗濯方法の入力のみで洗濯条件が決定されるので、操作者は、洗濯方法を入力するだけでよい。尚、この場合、布帛の種類による洗濯後の状態の差はないため、色変換テーブルは洗濯方法に対応するものを用意すればよい。

また、請求項９に係る発明の印刷データ作成方法では、請求項６に記載の発明の効果に加えて、洗濯条件指定工程である布帛入力工程は布帛の種類を入力し、洗濯方法入力工程は印刷済布帛の洗濯方法を入力することができる。したがって、布帛の種類と洗濯方法の両方を操作者が入力することができるので、多様な組み合わせの洗濯条件のカラーマッチングを行うことができる。

また、請求項１０に係る発明の印刷データ作成方法では、請求項８又は９に記載の発明の効果に加えて、洗濯方法入力工程では、洗濯の種類及び洗濯の回数の少なくとも一方を入力することができる。したがって、多様な組み合わせの洗濯条件のカラーマッチングを行うことができる。

また、請求項１１に係る発明の印刷データ作成方法では、請求項６乃至１０のいずれかに記載の発明の効果に加えて、色変換テーブル作成工程は、テストパッチを印刷した布帛を洗濯した後にテストパッチを測色して色変換テーブルを作成し、記憶工程は、色変換テーブル作成工程で作成された色変換テーブルを記憶することができる。したがって、実際に選択された色を測色した結果に基づいて作成された色変換テーブルを使用することができる。

以下、本発明の本実施の形態を図面を参照して説明する。本発明に係る印刷データ作成装置として、公知の布帛印刷用のインクジェットプリンタ１（図１、図２参照）に接続し、インクジェットプリンタ１で印刷を行うための印刷データを作成する、公知のパーソナルコンピュータ２００（図３参照）を例に挙げて説明する。

被印刷媒体であるＴシャツ等の布帛は、印刷後に洗濯され、色落ちが発生することがある。また、布帛の繊維の種類によっては、毛羽立ちが発生したり、逆に毛羽立ちが落ち着いたりして、表面状態が変化し、色が変化して見えるようになることもあり、結果的に、印刷された画像が印刷前にイメージされた印刷結果とは異なる色合いの画像となってしまうことがある。そこで、本発明の印刷データ作成装置及び印刷データ作成工程では、被印刷媒体の印刷後に行われる洗濯後の色合いが、印刷前にイメージされた色合いとなるような色合いで印刷を行う印刷データを作成する。

まず、Ｔシャツ等の布帛を印刷するインクジェットプリンタ１について図１を参照して説明する。図１は、インクジェットプリンタ１の全体的な構成を示した斜視図である。図１に示すように、インクジェットプリンタ１は、左右方向を長手方向とする略直方体形状の筐体２を有し、その底面の略中央に、前後方向に向かう二本のレール３が列設されている。二本のレール３は、筐体２の垂直方向に立ち上げられた図示外の基部上にそれぞれ支持されており、その上部に、レール３に沿って筐体２の前後方向に移動可能な平板状のプラテン支持台（図示外）を支えている。そして、プラテン支持台の略中央に垂直に立ち上げられた支柱の上端には、取り換え可能なプラテン５が固定されている。

プラテン５は、平面視、筐体２の前後方向を長手方向とする略長方形状の板体であり、その上面に、例えばＴシャツなどの布帛からなる被記録媒体を水平に載置するためのものである。プラテン５の上面には、印刷面を緊張状態にして載置されるＴシャツ等の載置位置が印刷中にずれたりしないようにするため、滑り止め部材（図示外）が設けられている。また、プラテン５とプラテン支持台との間の略中間の位置にて支柱に固定されたトレー４は、プラテン５の上面と略平行な底面を有し、平面視、その外周がプラテン５より一回り大きめに構成されたトレーである。このトレー４は、利用者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、Ｔシャツのそで等を受けて筐体２の底面には落ちないように保護するためのものである。

また、プラテン支持台を移動させるためにレール３が設けられたプラテン駆動機構６の後端部にはプラテン駆動モータ７が設けられて、このプラテン駆動モータ７の駆動によって、プラテン支持台がレール３に沿って筐体２の前後方向に移動する。すなわち、プラテン駆動モータ７の駆動軸と、レール３の前端（筐体２の前面側にあたるレール３の端部）付近に設けられたプーリー（図示外）との間に駆動ベルト（図示外）が架け渡されており、その駆動ベルトに固定されたプラテン支持台が、ステッピングモータであるプラテン駆動モータ７の駆動によってレール３に沿って筐体２の前後方向に往復移動されるようになっている。

また、筐体２の前後方向の略中央で、かつ、プラテン５の上方の位置にて、筐体２の両側面間には、インクジェットヘッド２１を搭載したキャリッジ２０の移動を案内するためのガイドレール９が架設されている。このガイドレール９の左端付近に設けられたキャリッジモータ２４と、右端付近に設けられたプーリー２５との間に架設されているキャリッジベルト２６は、ガイドレール９よりも下方の位置にて筐体２の左右にわたって配置されている。キャリッジベルト２６はキャリッジ２０の背面に固定されており、キャリッジモータ２４の駆動によって、同じく背面に設けられた係合部（図示外）に係合されたガイドレール９に沿って、キャリッジ２０が筐体２の左右方向に往復移動されるようになっている。キャリッジモータ２４はＤＣモータであり、ガイドレール９に設けられたリニアエンコーダ（図示外）からの出力に基づき、キャリッジ２０の位置検出が行われる。

また、本実施の形態のインクジェットプリンタ１では、シアンインク，マゼンタインク，イエローインク，ブラックインクが用いられている。そこで、インクジェットプリンタ１の左側面には、各インクを収容したインクカートリッジを着可能に収容するための４つのインクカートリッジ収容部３０がそれぞれ設けられており、各インクカートリッジ収納部３０には、それぞれブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクが収容されている。

そして、各インクカートリッジ収容部３０には、それぞれインク供給用チューブ１０ａ〜ｄが連結されており、ガイド部材４０及びチューブ支持部材６０を経由して、各色のインクジェットヘッド２１に接続されている。尚、このインク供給用チューブ１０ａ〜ｄは、ポリエチレン等からなる可撓性のチューブであり、インクジェットプリンタ１において、キャリッジ２０の移動等に対応して屈曲や捩れが生じるような柔軟性を有する。また、ガイド部材４０は、筐体２の左右方向の略中央であって、プラテン５の上方の位置に設けられ、キャリッジ２０の背後において４本のインク供給用チューブ１０ａ〜ｄを支持するものである。そして、チューブ支持部材６０は、キャリッジ２０の上端に設けられて４本のインク供給用チューブ１０ａ〜ｄを支持するものである。

キャリッジ２０には、４つのインクジェットヘッド２１が搭載されている。各インクジェットヘッド２１は、各インクを噴射するための、噴射チャンネル（図示外）を例えば１２８個ずつそれぞれ備えており、各噴射チャンネルには、各々個別に駆動される圧電アクチュエータ（図示外）が設けられ、各噴射チャンネルに対応してインクジェットヘッド２１の底面に孔設された微細な噴射ノズル（図示外）から下向きに、インクの液滴が噴射されるように制御されている。よって、各インクカートリッジ収容部３０に収容されているブラックインクが、インク供給用チューブ１０ａ〜ｄによってインクジェットヘッド２１に供給され、噴射ノズルから噴射される。

また、キャリッジ２０がガイドレール９の右端に移動した位置には、各インクジェットヘッド２１のノズル面に対して密着・離脱が可能な吸引キャップ２３を有するパージユニット２２が設けられている。パージユニット２２には吸引ポンプ（図示外）が設けられており、各吸引キャップ２３がインクジェットヘッド２１に密着しているときに、吸引キャップ２３を介してインクの吸引を行うことが可能となっている。また、印刷が行われないときには吸引キャップ２３でインクジェットヘッド２１のノズル面が覆われ、インクの乾燥が防止されている。

尚、ガイドレール９よりも前方の位置にて筐体２の左右にわたってクリアランスセンサ８が設けられている。クリアランスセンサ８は、記録実行時にプラテン５がレール３に沿って筐体２の前方から後方へ移動する際に、プラテン５に載置された被記録媒体の皺やゴミなどの障害物を検出する。

また、筐体２の右側手前の位置には、インクジェットプリンタ１の操作を行うための操作パネル２８が設けられている。この操作パネル２８には、ディスプレイ１７５、印刷ボタン１８２、中止ボタン１８３及びプラテン送りボタン１８８等が設けれている。そして、このプラテン送りボタン１８８が押下されるとプラテン５が被記録媒体であるＴシャツ等の布帛をセット又は取り外し可能な位置にプラテン５が移動し、印刷ボタン１８２が押下されると、パーソナルコンピュータ２００から受信した印刷データの印刷が開始される。また、印刷中に中止ボタン１８３が押下されると印刷が中止される。

次に、図２を参照して、インクジェットプリンタ１の電気的構成について説明する。図２は、本実施の形態のインクジェットプリンタ１の電気的な構成を示すブロック図である。図２に示すように、インクジェットプリンタ１の制御を司るＣＰＵ１１０が設けられており、ＣＰＵ１１０には、バス１９０を介し、ＣＰＵ１１０が実行するインクジェットプリンタ１の動作を制御するための制御プログラム等を記憶したＲＯＭ１２０と、データを一時的に記憶するＲＡＭ１３０とが接続されている。

またＣＰＵ１１０には、バス１９０を介して、インク噴射を行うインクジェットヘッド２１の各噴射チャンネルに設けられた圧電アクチュエータ（図示外）を駆動させるためのヘッド駆動部１４０と、インクジェットヘッド２１を搭載したキャリッジ２０を駆動するためのキャリッジモータ２４、印刷時に被印刷対象の布帛であるＴシャツを保持するプラテン５を送り出すタイミングや速度を調整するプラテンローラ（図示外）を駆動するためのプラテン駆動モータ７をそれぞれ制御して駆動させるためのモータ駆動部１５０と、パーソナルコンピュータ２００を含めた外部機器にＵＳＢケーブル（図示外）で接続して通信が行えるようにするためのＵＳＢインタフェース１６０とが接続されている。

さらに、操作パネル２８（図１）には、ディスプレイ１７５や電源ランプ１７２、データランプ１７３、エラーランプ１７４が設けられており、これらの表示処理を行う表示制御部１７０がバス１９０を介してＣＰＵ１１０にと接続されている。また、操作パネル２８には、印刷ボタン１８２、中止ボタン１８３、プラテン送りボタン１８８（図１参照）に加え、メニューボタン１８４、左矢印ボタン１８５、右矢印ボタン１８６、確定ボタン１８７が設けられており、これらの入力の検知を行う入力検知部１８０が、バス１９０を介してＣＰＵ１１０にと接続されている。このディスプレイ１７５には、パーソナルコンピュータ２００から受信中であったり、受信後印刷待機中であったり、印刷中であったり、印刷が完了したりした、印刷データのデータ名やサイズ等の情報が表示される。また、各種設定を行うためのメニュー画面（図示外）が表示されたり、エラー発生時にはエラーの内容が表示されたりする。また、メニューボタン１８４が押下されるとディスプレイ１７５にメニュー画面が表示され、左矢印ボタン１８５は、ディスプレイ１７５に表示されているカーソルを左へ移動させ、右矢印ボタン１８６は右へ移動させる。また、確定ボタン１８７が押下されると、カーソルが選択している項目に確定される。

そして、インクジェットプリンタ１のＲＯＭ１２０には、インクジェットプリンタ１の動作を制御するための制御プログラム等や、印刷処理を実行するための印刷実行プログラムを記憶したプログラム記憶エリアと、プログラムの実行に必要な設定や初期値、データ等の情報を記憶したプログラム関係情報記憶エリア等が設けられている。

また、インクジェットプリンタ１のＲＡＭ１３０には、パーソナルコンピュータ２００から受信した印刷データを記憶する受信印刷データ記憶エリアと、印刷ボタン１８２の押下により印刷が実行されている印刷データを記憶する印刷中データ記憶エリアと、各種設定情報が記憶される設定情報記憶エリア等が設けられている。

次に、図３乃至図５を参照して、パーソナルコンピュータ２００について説明する。図３は、パーソナルコンピュータ２００の電気的構成を示すブロック図であり、図４は、パーソナルコンピュータ２００のＲＡＭ２３０の模式図であり、図５は、パーソナルコンピュータ２００のハードディスクドライブ（以下、「ＨＤＤ」という。）２５０の模式図である。図３に示す、パーソナルコンピュータ２００は、例えばＵＳＢ等の規格に基づく通信ケーブルによってインクジェットプリンタ１に接続しており、グラフィックソフトで作成された画像データやスキャナで取り込まれた画像データ、デジタルカメラで撮影された画像データ等の各種画像データを印刷するための印刷データを画像データに基づいて作成し、作成された印刷データをインクジェットプリンタ１へ送信する。

図３に示すように、パーソナルコンピュータ２００には、パーソナルコンピュータ２００の制御を司るＣＰＵ２１０が設けられている。このＣＰＵ２１０には、バス２９０を介し、ＣＰＵ２１０が実行するＢＩＯＳ等のプログラムを記憶したＲＯＭ２２０と、データを一時的に記憶するＲＡＭ２３０と、データの記憶媒体であるＣＤ−ＲＯＭ２４１を挿入し、データの読み込みを行うＣＤ−ＲＯＭドライブ２４０と、データの記憶装置であるＨＤＤ２５０とが接続されている。

さらに、ＣＰＵ２１０には、バス２９０を介して、インクジェットプリンタ１を含めた外部機器との通信を行うためのＵＳＢインタフェース２６０と、利用者に操作画面を表示するためのモニタ２７１の画面表示処理を行う表示制御部２７０と、利用者が操作の入力を行うキーボード２８１やマウス２８２が接続され、それらの入力の検知を行う入力検知部２８０とが、接続されている。なお、パーソナルコンピュータ２００には、図示外のフロッピー（登録商標）ディスクドライブ、音声等の入出力部、各種インタフェースなども設けられている。

なお、ＣＤ−ＲＯＭ２４１には、印刷データ作成プログラムや、このプログラムの実行時に使用される設定やデータ等が記憶されており、導入時には、ＣＤ−ＲＯＭ２４１からＨＤＤ２５０に設けられたプログラム記憶エリア２５１（図５参照）やプログラム関係情報記憶エリア２５２（図５参照）に記憶されるようになっている。尚、パーソナルコンピュータ２００の印刷データ作成プログラム及びその使用データ等の取得方法はＣＤ−ＲＯＭ２４１によるものに限らず、フロッピー（登録商標）ディスクやＭＯといった他の記録媒体であっても限らず、また、パーソナルコンピュータ２００をネットワークに接続させ、ネットワーク上の他の端末から取得してもよい。

尚、図４に示すように、ＲＡＭ２３０には、印刷データを作成する元になる画像データである入力ＲＧＢデータを一時的に記憶する入力ＲＧＢデータ記憶エリア２３１、入力ＲＧＢデータから変換されたＬ^＊ａ^＊ｂ^＊データを記憶する変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ記憶エリア２３２、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データから変換されたＣＭＹＫデータを記憶する変換ＣＭＹＫデータ記憶エリア２３３、ＣＭＹＫデータから作成された印刷データを記憶する印刷データ記憶エリア２３４、その他のプログラムの実行中の一時的なデータを記憶するその他の実行時情報記憶エリア２３５等が設けられている。さらに、ＲＡＭ２３０には、図示外の各種記憶エリアが設けられている。

また、図５に示すように、ＨＤＤ２５０には、印刷データ作成プログラムを始めとするパーソナルコンピュータ２００で実行される各種のプログラムを記憶するプログラム記憶エリア２５１、プログラムの実行に必要な設定や初期値、データ等の情報を記憶したプログラム関係情報記憶エリア２５２、入力ＲＧＢデータからＬ^＊ａ^＊ｂ^＊データへ変換するための色変換テーブルを記憶する入力側色変換テーブル記憶エリア２５３、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データからＣＭＹＫデータへ変換するための色変換テーブルを記憶する出力側色変換テーブル記憶エリア２５４、画像データを記憶する画像データ記憶エリア２５５等が設けられている。さらに、ＨＤＤ２５０には、図示外の各種記憶エリアが設けられている。

したがって、本実施の形態のインクジェットプリンタ１では、パーソナルコンピュータ２００において印刷データ作成プログラムが実行されて印刷データが送信され、その印刷データ受信後、操作者がプラテン５へＴシャツをセットし、印刷ボタン１８２が押下されると、まずキャリッジ２０の移動経路が記録開始位置となるように、プラテン５がプラテン駆動モータ７の駆動によってレール３に沿って筐体２の後方に移動される。そして、キャリッジ２０が筐体２の右方向から左方向へ移動しながら、記録指示に従ってインクジェットヘッド２１からインクを吐出して１ラインの記録が行われる。そして、１ライン分プラテン５が筐体２の後方から前方へ移動され、次いで、キャリッジ２０が筐体２の左方向から右方向へ移動しながら、記録指示に従ってインクジェットヘッド２１からインクを吐出して１ラインの記録が行われる。そしてさらに１ライン分プラテン５が筐体２の後方から前方へ移動される。これらの動作が繰り返されることによって、Ｔシャツへの印刷が行われる。そして、印刷が終了すると、プラテン５がＴシャツを取り外し可能な位置まで送り出されるので、操作者は印刷の終了したＴシャツを取り外す。

ここで、パーソナルコンピュータ２００及びインクジェットプリンタ１における色表現について説明する。パーソナルコンピュータ２００のモニタ２７１等で色を表示する場合には、画像を形成する各画素毎にＲＧＢ値形式と呼ばれる形式で色が表現されている。これは、Ｒ（Ｒｅｄ：赤）、Ｇ（Ｇｒｅｅｎ：緑）、Ｂ（Ｂｌｕｅ：青）の光の三原色を用いる色の表現方法であり、赤を表すＲ値、緑を表すＧ値、青を表すＢ値の３種の数値により色を表現している。パーソナルコンピュータ２００等で扱われるグラフィックソフトで作成された画像データやスキャナで取り込まれた画像データ、デジタルカメラで撮影された画像データ等はこれらの形式で色表現がなされていることが多い。

また、インクジェットプリンタ１等でインクを噴射させて印刷を行う場合には、ＣＭＹＫ値形式と呼ばれる形式で色が表現されている。これは、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の色の三原色に、Ｋ（ブラック）を加えた４色を用いる色の表現方法であり、Ｃ値、Ｍ値、Ｙ値、Ｋ値の４種の数値により色を表現している。この形式で作られた印刷データを印刷するために、インクジェットプリンタ１では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のインクが使用され、Ｃ値でシアンインクの噴射量が、Ｍ値でマゼンタインクの噴射量が、Ｙ値でイエローインクの噴射量が、Ｋ値でブラックインクの噴射量が決定される。

このように、パーソナルコンピュータ２００のモニタ２７１において表示されている画像データをインクジェットプリンタ１で印刷するためには、画像データをＲＧＢ値形式からＣＭＹＫ値形式に変換する必要がある。そこで、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式と呼ばれる色表現を仲介して、ＲＢＧ値形式からＣＭＹＫ値形式へ各画素の色表現方法を変換する。このＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式は、Ｌ*値、ａ*値、ｂ*値の３種の数値により色を表現している。Ｌ^＊値は明度を表しており、ａ*値は赤から緑へ変化する色の度合いを示しており、正の値で数字が大きいほど赤が強く、負の値で数字が大きいほど緑が強くなっている。また,ｂ*値は青から黄色へ変化する色の度合いを示しており、正の値で数字が大きいほど黄が強く、負の値で数字が大きいほど青が強くなっている。

そして、一般的にはＲＧＢ値形式をＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式へ変換する入力側色変換テーブル、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式をＣＭＹＫ値形式へ変換する出力側色変換テーブルが用いられている。ＲＧＢ値とモニタ上での実際の表現色とはモニタの機種に依存するため、入力側色変換テーブルはモニタの機種毎に定義されている。そして、ＣＭＹＫ値と印刷結果の色合いとはインクジェットプリンタ１の機種やインクの種類に依存するため、出力側色変換テーブルはインクジェットプリンタ１の機種毎に定義されている。

そこで、本実施の形態の印刷データを作成する過程で発生する各データについて、図６を参照して説明する。図６は、印刷データの作成過程における各データの推移図である。図６に示すように、印刷データ３４０を作成するための基になるデータは入力ＲＧＢデータ３１０である。これは、グラフィックソフトで作成された画像データやスキャナで取り込まれた画像データ、デジタルカメラで撮影された画像データ等であり、ＲＧＢ値形式で表現されている。そして、この入力ＲＧＢデータ３１０の各画素のＲＧＢ値が入力側色変換テーブル４１０に基づいてＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値に変換されると、変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０が作成される。そして、この変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０の各画素のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値が出力側色変換テーブル４２０に基づいてＣＭＹＫ値に変換されると、変換ＣＭＹＫデータ３３０が作成される。そして、誤差拡散法により疑似階調処理が行われて印刷データ３４０が作成される。尚、入力ＲＧＢデータ３１０は入力ＲＧＢデータ記憶エリア２３１に記憶され、変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０は変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ記憶エリア２３２に記憶され、変換ＣＭＹＫデータ３３０は変換ＣＭＹＫデータ記憶エリア２３３に記憶され、印刷データ３４０は印刷データ記憶エリア２３４に記憶される。

本発明の目的は、被印刷媒体の印刷後に行われる洗濯後の印刷結果の色合いが、入力ＲＧＢデータ３１０がモニタ２７１に表示された色合いとなるような色合いで印刷を行う印刷データ３４０を作成することである。そこで、本発明では、洗濯が行われることを想定した出力側色変換テーブル４２０を作成し、変換ＣＭＹＫデータ３３０を作成する際にこの出力側色変換テーブル４２０を使用する。また、洗濯後の印刷結果の色合いは、被印刷媒体である布帛の種類（例えば、綿、レーヨン等）や洗濯方法（水洗いやドライクリーニング）等の洗濯条件により異なる。そこで、本実施の形態では、布帛の種類と洗濯方法との組み合わせ毎に出力側色変換テーブル４２０を作成し、操作者による洗濯条件の指示に従って出力側色変換テーブル４２０を決定して、変換ＣＭＹＫデータ３３０を作成する。尚、入力側色変換テーブル４１０はＨＤＤ２５０の入力側色変換テーブル記憶エリア２５３に、出力側色変換テーブル４２０は出力側色変換テーブル記憶エリア２５４に記憶されている。

ここで、出力側色変換テーブル４２０の作成方法について説明する。まず、一般的に広く用いられているカラーパッチであるＩＴ８のカラーパッチを被印刷媒体に印刷し、洗濯する。そして、洗濯後のカラーパッチを測色計で測色し、各カラーパッチのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値を求める。これにより、あるカラーパッチについて、ＣＭＹＫ値（出力データ）、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（洗濯結果）が判明するため、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値とＣＭＹＫ値の対比テーブルである出力側色変換テーブル４２０を作成することができる。尚、全てのＣＭＹＫ値の組み合わせに対するカラーパッチを印刷し、測色して出力側色変換テーブを作成するのではなく、所定種類のカラーパッチのみを印刷、測色して各カラーパッチのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値を取得し、測色していない色については、周知の色補完方法（例えば、ＣＭＹＫ値をパラメータとして順に変化させ、体積補完を行う）により、ＩＴ８の測色データに基づいて補完して出力側色変換テーブルを作成してもよい。

本実施の形態では、布帛の種類と洗濯方法の違いによる４種類の出力側色変換テーブル４２０を準備する。綿を水洗いした場合の第１出力側色変換テーブル４２１，綿をドライクリーニングした場合の第２出力側色変換テーブル４２２，レーヨンを水洗いした場合の第３出力側色変換テーブル４２３，レーヨンをドライクリーニングした場合の第４出力側色変換テーブル４２４である。図７は、綿を水洗いした場合の第１出力側色変換テーブル４２１の模式図であり、図８は、綿をドライクリーニングした場合の第２出力側色変換テーブル４２２の模式図であり、図９は、レーヨンを水洗いした場合の第３出力側色変換テーブル４２３の模式図であり、図１０は、レーヨンをドライクリーニングした場合の第４出力側色変換テーブル４２４の模式図である。尚、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値の各値は（Ｌ^＊値，ａ^＊値，ｂ^＊値）と表し、ＣＭＹＫ値の各値は（Ｃ値，Ｍ値，Ｙ値，Ｋ値）と表すこととする。尚、ＲＧＢ値はそれぞれ「０」〜「２５５」の２５６階調で表現され、ＣＭＹＫ値はそれぞれ「０」〜「２５５」の２５６階調で表現され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値は、Ｌ^＊値「０」〜「１００」の１０１階調、ａ^＊値「−１２８」〜「１２７」の２５６階調、ｂ^＊値「−１２８」〜「１２７」の２５６階調で表現される。

図７に示すように、綿を水洗いした場合の第１出力側色変換テーブル４２１では、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，０）はＣＭＹＫ値（１３８，１１７，１１７，２８）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，１０）はＣＭＹＫ値（１２８，１１２，１４８，３６）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，２０）はＣＭＹＫ値（１２０，１１０，１７９，４３）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，３０）はＣＭＹＫ値（１１５，１１０，２１２，４６）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，４０）はＣＭＹＫ値（１１２，１１０，２５２，４６）に変換され、その他のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値については省略されている。

また、図８に示すように、綿をドライクリーニングした場合の第２出力側色変換テーブル４２２では、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，０）はＣＭＹＫ値（１３２，１１１，１１０，１９）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，１０）はＣＭＹＫ値（１２７，１０５，１４４，３０）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，２０）はＣＭＹＫ値（１１８，１０６，１７８，４１）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，３０）はＣＭＹＫ値（１０６，１０２，２０５，４４）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，４０）はＣＭＹＫ値（１１０，１０５，２４６，４０）に変換され、その他のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値については省略されている。

また、図９に示すように、レーヨンを水洗いした場合の第３出力側色変換テーブル４２３では、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，０）はＣＭＹＫ値（５８，６０，４４，１４）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，１０）はＣＭＹＫ値（６８，１０１，１３４，１６）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，２０）はＣＭＹＫ値（６８，９７，１３２，２２）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，３０）はＣＭＹＫ値（４７，４５，１０９，１９）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，４０）はＣＭＹＫ値（７４，４５，１２０，２９）に変換され、その他のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値については省略されている。

また、図１０に示すように、レーヨンをドライクリーニングした場合の第４出力側色変換テーブル４２４では、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，０）はＣＭＹＫ値（５１，５０，３６，１３）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，１０）はＣＭＹＫ値（６５，９７，１３０，９）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，２０）はＣＭＹＫ値（６７，８８，１２８，１３）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，３０）はＣＭＹＫ値（４７，３５，１０７，１９）に変換され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，４０）はＣＭＹＫ値（６７，４３，１１５，２７）に変換され、その他のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値については省略されている。

次に、図１１を参照して、入力側色変換テーブル４１０について説明する。図１１は入力側色変換テーブル４１０の模式図である。入力側色変換テーブル４１０では、ＲＧＢ値に対応して変換されるＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値が記憶されている。尚、ＲＧＢ値の各値を（Ｒ値，Ｇ値，Ｂ値）と表すこととする。図１１に示す例では、ＲＧＢ値（１１９，１１９，１１９）はＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，０）に変換され、ＲＧＢ値（１２５，１１９，１０２）はＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，１０）に変換され、ＲＧＢ値（１２９，１１９，８５）はＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，２０）に変換され、ＲＧＢ値（１３２，１１８，６７）はＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，３０）に変換され、ＲＧＢ値（１３５，１１８，４８）はＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，４０）に変換され、その他のＲＧＢ値については省略されている。

次に、入力ＲＧＢデータ３１０、変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０及び変換ＣＭＹＫデータ３３０について説明する。図１２は、入力ＲＧＢデータ３１０の一例である入力ＲＧＢデータ３１１の模式図であり、図１３は、図１２に示す入力ＲＧＢデータ３１１を入力側色変換テーブル４１１を用いて変換された変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２１の模式図であり、図１４は、図１３に示す変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２１が第１出力側色変換テーブル４２１（綿を水洗い）を用いて変換された場合の変換ＣＭＹＫデータ３３１の模式図であり、図１５は、図１３に示す変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２１が第２出力側色変換テーブル４２２（綿をドライクリーニング）を用いて変換された場合の変換ＣＭＹＫデータ３３２の模式図であり、図１６は、図１３に示す変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２１が第３出力側色変換テーブル４２３（レーヨンを水洗い）を用いて変換された場合の変換ＣＭＹＫデータ３３３の模式図であり、図１７は、図１３に示す変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２１が第４出力側色変換テーブル４２４（レーヨンをドライクリーニング）を用いて変換された場合の変換ＣＭＹＫデータ３３４の模式図である。

図１２に示すように、入力ＲＧＢデータ３１０の一例である入力ＲＧＢデータ３１１の１番目の画素のＲＧＢ値は（１２９，１１９，８５）であり、２番目の画素のＲＧＢ値は（１２８，０，０）であり、３番目の画素のＲＧＢ値は（０，１２８，０）であり、４番目の画素のＲＧＢ値は（０，０，１２８）であり、５番目の画素のＲＧＢ値は（０，１５０，１５０）であり、６番目の画素のＲＧＢ値は（２００，２００，０）であり、７番目の画素のＲＧＢ値は（７０，７０，７０）であり、８番目以降の画素については省略されている。

また、図１３に示すように、変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０の一例であり、図１２に示した入力ＲＧＢデータ３１１が入力側色変換テーブル４１１を用いて変換された変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２１の１番目の画素のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値は（５０，０，２０）であり、２番目の画素のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値は（２６，４８，３９）であり、３番目の画素のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値は（４８，−４８，４９）であり、４番目の画素のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値は（１１，４１，−６７）であり、５番目の画素のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値は（５６，−３４，−１０）であり、６番目の画素のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値は（７９，−１３，７８）であり、７番目の画素のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値は（３０，０，０）であり、８番目以降の画素については省略されている。

また、図１４に示すように、綿を水洗いした場合の第１出力側色変換テーブル４２１を用いて変換された場合の変換ＣＭＹＫデータ３３１では、１番目の画素のＣＭＹＫ値は（１２０，１１０，１７９，４３）であり、２番目の画素のＣＭＹＫ値は（７６，２５５，２５５，１０７）であり、３番目の画素のＣＭＹＫ値は（２４２，３３，２５５，２８）であり、４番目の画素のＣＭＹＫ値は（２５５，２４９，６１，６６）であり、５番目の画素のＣＭＹＫ値は（２２６，６８，１３２，２０）であり、６番目の画素のＣＭＹＫ値は（８６，４３，２５５，５）であり、７番目の画素のＣＭＹＫ値は（１３０，１６０，１５３，１１４）であり、８番目以降の画素については省略されている。

また、図１５に示すように、綿をドライクリーニングした場合の第２出力側色変換テーブル４２２を用いて変換された場合の変換ＣＭＹＫデータ３３２では、１番目の画素のＣＭＹＫ値は（１１８，１０６，１７８，４１）であり、２番目の画素のＣＭＹＫ値は（７３，２５５，２４９，１０２）であり、３番目の画素のＣＭＹＫ値は（２１９，２５，２５５，１７）であり、４番目の画素のＣＭＹＫ値は（２５５，２４２，５１，５３）であり、５番目の画素のＣＭＹＫ値は（２１９，６１，１２７，１２）であり、６番目の画素のＣＭＹＫ値は（７６，３８，２５５，０）であり、７番目の画素のＣＭＹＫ値は（１２７，１５３，１４７，１０７）であり、８番目以降の画素については省略されている。

また、図１６に示すように、レーヨンを水洗いした場合の第３出力側色変換テーブル４２３を用いて変換された場合の変換ＣＭＹＫデータ３３３では、１番目の画素のＣＭＹＫ値は（６８，９７，１３２，２２）であり、２番目の画素のＣＭＹＫ値は（２７，９３，７０，４４）であり、３番目の画素のＣＭＹＫ値は（６１，１３，１０５，１１）であり、４番目の画素のＣＭＹＫ値は（７５，８４，２３，２１）であり、５番目の画素のＣＭＹＫ値は（１０４，２２，３９，６）であり、６番目の画素のＣＭＹＫ値は（２２，１４，７８，１）であり、７番目の画素のＣＭＹＫ値は（５２，４０，４３，３１）であり、８番目以降の画素については省略されている。

また、図１７に示すように、レーヨンをドライクリーニングした場合の第４出力側色変換テーブル４２４を用いて変換された場合の変換ＣＭＹＫデータ３３４では、１番目の画素のＣＭＹＫ値は（６７，８８，１２８，１３）であり、２番目の画素のＣＭＹＫ値は（２６，８８，６６，３９）であり、３番目の画素のＣＭＹＫ値は（５７，１０，１０４，６）であり、４番目の画素のＣＭＹＫ値は（７２，８３，２０，１７）であり、５番目の画素のＣＭＹＫ値は（１０３，２０，３７，１）であり、６番目の画素のＣＭＹＫ値は（１９，９，７６，０）であり、７番目の画素のＣＭＹＫ値は（５０，３６，４２，２９）であり、８番目以降の画素については省略されている。

次に、パーソナルコンピュータ２００で行われる印刷データ作成処理について、フローチャートを参照して説明する。この印刷データ作成処理は、印刷画面５００にて洗濯条件の指定がなされて印刷が指示されると実行される。図１８は、印刷画面５００のイメージ図であり、図１９は印刷データ作成処理のフローチャートであり、図２０は、印刷データ作成処理の中で実施される出力側色変換テーブル決定処理のフローチャートである。

図１８に示すように、印刷画面５００には「印刷します。よろしいですか？洗濯条件を選択して下さい。」のメッセージが表示され、洗濯条件欄、ＯＫボタン、キャンセルボタンが設けられている。洗濯条件欄ではラジオボタンにより、布種類及び洗濯方法を指定できるようになっている。布種類は「綿」，「レーヨン」の２種類から選択することができ、洗濯方法は「水洗い」，「ドライクリーニング」の２種類から選択できるようになっている。そして、ＯＫボタンが選択されると印刷データ作成処理が実行され、キャンセルボタンが選択されると印刷データ作成処理は実行されない。尚、ラジオボタンにより洗濯条件が指定されていない場合には、「洗濯条件を指定して下さい。」等のメッセージの表示された印刷画面５００が表示され、操作者に選択条件の指定が促される。

図１９に示すように、印刷データ作成処理では、まず指定された洗濯条件にしたがって出力側色変換テーブル４２０の決定処理が行われる（Ｓ１）。具体的には、図２０に示すように、印刷画面において布種類で「綿」が選択されており（Ｓ１１：ＹＥＳ）、洗濯方法で「水洗い」が選択されていれば（Ｓ１２：ＹＥＳ）、第１出力側色変換テーブル４２１に決定される（Ｓ１３）。また、布種類で「綿」が選択されており（Ｓ１１：ＹＥＳ）、洗濯方法で「ドライクリーニング」が選択されていれば、「水洗い」が選択されていないので（Ｓ１２：ＮＯ）、第２出力側色変換テーブル４２２に決定される（Ｓ１４）。また、「レーヨン」が選択されていれば、布種類で「綿」が選択されていないので（Ｓ１１：ＮＯ）、洗濯方法で「水洗い」が選択されていれば（Ｓ１５：ＹＥＳ）、第３出力側色変換テーブル４２３に決定される（Ｓ１６）。また、布種類で「レーヨン」が選択されて、「綿」が選択されておらず（Ｓ１１：ＮＯ）、洗濯方法で「ドライクリーニング」が選択されており、「水洗い」が選択されていなければ（Ｓ１５：ＮＯ）、第４出力側色変換テーブル４２４に決定される（Ｓ１７）。

このようにして、出力側色変換テーブル４２０が決定されると（Ｓ１）、印刷される画像データが入力ＲＧＢデータ記憶エリア２３１にセットされる（Ｓ２）。そして、１つ目の画素のＲＧＢ値が読み込まれる（Ｓ３）。図１２に示す入力ＲＧＢデータ３１１の例では、画素番号「１」のＲＧＢ値（１２９，１１９，８５）が読み込まれる。そして、読み込まれたＲＧＢ値に対応して入力側色変換テーブル４１０に記憶されているＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値が取得され、ＲＧＢ値がＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値に変換され、変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ記憶エリア２３２の該等画素番号欄に記憶される（Ｓ４）。次いで、Ｓ１で選択された出力側色変換テーブル４２０において、変換されたＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値に対応して記憶されているＣＭＹＫ値が取得され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値がＣＭＹＫ値に変換され、変換ＣＭＹＫデータ記憶エリア２３３の該当が祖番号欄に記憶される（Ｓ５）。例えば、ＲＧＢ値（１２９，１１９，８５）は、図１１に示す入力側色変換テーブル４１１が参照されて、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値（５０，０，２０）に変換される。そして、洗濯条件として「綿・水洗い」が選択されていれば、Ｓ１にて第１出力側色変換テーブル４２１（図７参照）が選択され、ＣＭＹＫ値（１２０，１１０，１７９，４３）に変換される。

そして、全ての画素について変換が行われたか否かの判断が行われる（Ｓ６）。まだ１つ目の画素の処理が行われたのみで、全ての画素についての処理が行われていないので（Ｓ６：ＮＯ）、Ｓ３へ戻り、次の画素のＲＧＢ値の読み込みが行われる（Ｓ３）。次いで、入力側色変換テーブル４１０から読み込まれたＲＧＢ値に対応して記憶されているＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値が取得され、ＲＧＢ値がＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値に変換され（Ｓ４）、Ｓ１で選択された出力側色変換テーブル４２０において、変換されたＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値に対応して記憶されているＣＭＹＫ値が取得され、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値がＣＭＹＫ値に変換される（Ｓ５）。そして、全ての画素についての変換が行われていないので（Ｓ６：ＮＯ）、Ｓ３へ戻る。図１２に示す入力ＲＧＢデータ３１１の例では、ＲＧＢ値（１２８，０，０）がＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値（２６，４８，３９）に変換され（図１３参照）（Ｓ４）、ＣＭＹＫ値（７６，２５５，２５５，１０７）に変換される（図１４参照）（Ｓ５）。

そして、Ｓ３〜Ｓ６の処理が繰り返し行われ、全ての画素についての変換が行われたらＳ６：ＹＥＳ）、誤差拡散法やディザマトリックス法による疑似階調処理を行い、印刷データが作成される（Ｓ７）。そして、作成された印刷データがインクジェットプリンタ１へ送信され（Ｓ８）、本処理は終了する。

以上のようにして、ＲＧＢ値形式の色表現がＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式の色表現に変換され、選択条件に基づいて選択された出力側色変換テーブル４２０に基づいてＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値形式の色表現がＣＭＹＫ値形式の色表現に変換されて印刷データが作成される。そして、その印刷データがインクジェットプリンタ１へ送信されて、印刷が行われる。被印刷媒体は印刷後に洗濯されるが、洗濯後の色合いに基づいて作成された出力側色変換テーブル４２０を使用してＣＭＹＫ値が決定されて印刷が行われているので、洗濯後の印刷結果の色合いは、パーソナルコンピュータ２００のモニタ２７１に表示された画像データの色合いとなる。

尚、上記実施の形態におけるパーソナルコンピュータ２００が「印刷データ作成装置」に該当し、パーソナルコンピュータ２００のＨＤＤ２５０の入力側色変換テーブル記憶エリア２５３及び出力側色変換テーブル記憶エリア２５４が「色変換テーブル記憶手段」に該当する。また、印刷画面５００のラジオボタンが「選択条件指定手段」に該当し、布種類を指定するラジオボタンが「布帛入力手段」に該当し、洗濯方法を指定するラジオボタンが「洗濯方法入力手段」に該当する。また、図２０に示す印刷データ作成処理（図１９に示す印刷データ作成処理のフローチャートのＳ１）の処理を行うＣＰＵ２１０が「色変換テーブル選択手段」に相当し、図１９に示す印刷データ作成処理のフローチャートのＳ２〜Ｓ７の処理を行うＣＰＵ２１０が「印刷データ作成手段」に相当する。

尚、本発明は、以上詳述した第１の実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。以下に、本発明を適用する第１の実施の形態の変形例について説明する。上記実施の形態では、布帛種類として「綿」及び「レーヨン」を例に挙げているが、布帛種類はこれに限らず、シルク、ウール、キュプラ、種々の混紡繊維や化学繊維等の他の布帛を選択できるようにしてもよいことは言うまでもない。また、洗濯方法として「水洗い」及び「ドライクリーニング」を例に挙げているが、洗濯方法はこれに限らないことは言うまでもない。他の洗濯方法として、「洗剤を使用した水洗い」、「アイロンがけ」、「水洗い２回」、「水洗い３回」等、洗剤・柔軟剤等の有無や種類、アイロンがけの有無などの洗濯方法、又は、洗濯の回数を選択できるようにしてもよい。また、「自然乾燥」、「日陰干し」、「乾燥機」等洗濯後の乾燥方法も加味して洗濯方法を分類してもよい。尚、これらの他の布帛種類や洗濯方法を扱う場合には、それぞれに対応した出力側色変換テーブル４２０を作成する。また、洗濯しない場合の出力側色変換テーブル４２０（従来の洗濯を考慮していない出力側色変換テーブル）も準備して、「洗濯しない」を選択できるようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、「洗濯条件指定手段」である「布帛入力手段」、「洗濯方法入力手段」として印刷画面５００のラジオボタンを使用しているが、これらの洗濯条件の入力方法はラジオボタンによるものに限らず、リストボックス、コンボボックス、チェックボックスによる選択や、テキストボックスへの文字入力等の他の入力方法であってもよい。

また、被印刷媒体として使用する布帛の種類により洗濯方法が決まっている場合には、操作者により入力された布帛種類に基づいて洗濯方法を決定するようにしてもよい（請求項２）。例えば、上記実施の形態の印刷画面５００（図１８）の入力を制御するプログラムにおいて、図２１のフローチャートに示すような処理を行い、布種類が「レーヨン」であれば、洗濯方法を「ドライクリーニング」に決定するようにしてもよい。

図２１のフローチャートは、印刷画面５００が表示されると実施される印刷画面５００の入力受付処理のフローチャートである。印刷画面５００が表示され、マウス操作又はキーボード操作により「レーヨン」のラジオボタンが選択されると（Ｓ５１：ＹＥＳ）、布種類として「レーヨン」が指定される（Ｓ６１）。具体的には、印刷画面５００のラジオボタンに選択表示がなされ、その他の実行時情報記憶エリア２３５に設けられている布種類を記憶する記憶エリアに「レーヨン」を指定する情報が記憶される。そして、洗濯方法として「ドライクリーニング」が指定される（Ｓ６２）。具体的には、印刷画面５００の「ドライクリーニング」のラジオボタンに選択表示がなされて、「水洗い」のラジオボタンを選択不能とさせる。そして、その他の実行時情報記憶エリア２３５に設けられている洗濯方法を記憶する記憶エリアに「ドライクリーニング」を指定する情報が記憶される。そして、Ｓ５１へ戻る。

そして、入力の受付処理が継続される中で（Ｓ５１〜Ｓ５６：ＮＯ）、「ＯＫ」ボタンが選択されたら（Ｓ５１〜Ｓ５５：ＮＯ、Ｓ５６：ＹＥＳ）、洗濯条件の指定はされているので（Ｓ６８：ＹＥＳ）、本処理は終了し、図１９に示す印刷データ作成処理が開始される。また、「キャンセル」ボタンが選択された場合には（Ｓ５１〜Ｓ５４：ＮＯ、Ｓ５５：ＹＥＳ）、記憶された洗濯条件がクリアされて（Ｓ６７）、本処理は終了する。

また、マウス操作又はキーボード操作により「綿」が選択された場合には（Ｓ５１：ＮＯ、Ｓ５２：ＹＥＳ）、布種類として「綿」が指定される（Ｓ６３）。具体的には、印刷画面５００のラジオボタンに選択表示がなされ、その他の実行時情報記憶エリア２３５に設けられている布種類を記憶するエリアに「綿」を指定する情報が記憶される。そして、すでに布種類として「レーヨン」が指定されており、洗濯方法として「ドライクリーニング」が確定され、「水洗い」のラジオボタンを選択不能とされている場合には、洗濯方法欄が選択可能とされる（Ｓ６４）。そして、Ｓ５１へ戻る。

そして、「水洗い」が選択されたら（Ｓ５１，Ｓ５２：ＮＯ、Ｓ５３：ＹＥＳ）、洗濯方法として「水洗い」が指定される（Ｓ６５）。具体的には、印刷画面５００の「水洗い」のラジオボタンに選択表示がなされて、その他の実行時情報記憶エリア２３５に設けられている洗濯方法を記憶する記憶エリアに「水洗い」を指定する情報が記憶される。また、「ドライクリーニング」が選択されたら（Ｓ５１〜Ｓ５３：ＮＯ、Ｓ５４：ＹＥＳ）、洗濯方法として「ドライクリーニング」が指定される（Ｓ６６）。そして、Ｓ５１へ戻る。やがて「ＯＫ」ボタンが選択されたら（Ｓ５１〜Ｓ５５：ＮＯ、Ｓ５６：ＹＥＳ）、洗濯条件の指定はされているので（Ｓ６８：ＹＥＳ）、本処理は終了し、図１９に示す印刷データ作成処理が開始される。尚、布種類と洗濯方法との両方が指定されていないにもかかわらず「ＯＫ」ボタンが選択されたら（Ｓ５６：ＹＥＳ、Ｓ６８：ＮＯ）、「洗濯条件を指定して下さい。」等のメッセージが表示され（Ｓ６９）、Ｓ５１へ戻り、印刷画面５００への入力の受付処理が継続される。

尚、この場合には、印刷画面５００の布種類のラジオボタンが「洗濯条件指定手段」の「布帛入力手段」に該当し、図２１に示すフローチャートのＳ６２の処理を行うＣＰＵ１１０が「洗濯方法決定手段」に相当する。

また、被印刷媒体として使用する布帛が１種類に決まっている場合や、布帛の種類により洗濯後の色合いにあまり差がないような布帛を扱う場合には、洗濯条件の指定として洗濯方法のみを指定するようにしてもよい（請求項３）。例えば、被印刷媒体として「綿」のみを扱う場合には、印刷画面６００（図２２参照）にて操作者に洗濯方法の指定のみを行わせる。図２２は、印刷画面６００のイメージ図である。図２２に示すように、印刷画面６００には、「印刷します。よろしいですか？洗濯方法を選択して下さい。」のメッセージが表示され、洗濯方法欄、ＯＫボタン、キャンセルボタンが設けられている。洗濯方法欄では、ラジオボタンにより、「水洗い」，「ドライクリーニング」の２種類から洗濯方法が選択できるようになっている。そして、ＯＫボタンが選択されると印刷データ作成処理が実行され、キャンセルボタンが選択されると印刷データ作成処理は実行されない。尚、ラジオボタンにより洗濯条件が指定されていない場合には、「洗濯条件を指定して下さい。」等のメッセージの表示された印刷画面６００が表示され、操作者に選択条件の指定が促される。

また、パーソナルコンピュータ２００では、出力側色変換テーブルとして第１出力側色変換テーブル４２１（綿・水洗い）（図７参照）及び第２出力側色変換テーブル４２２（綿・ドライクリーニング）（図８参照）のみを準備する。そして、印刷データ作成処理（図１９参照）の出力側色変換テーブル決定処理（Ｓ１）において、洗濯方法として「水洗い」が指定された場合には第１出力側色変換テーブル４２１を使用し、洗濯方法として「ドライクリーニング」が指定された場合には第２出力側色変換テーブル４２２を使用する。この場合には、印刷画面６００のラジオボタンが「洗濯条件指定手段」である「洗濯方法入力手段」に該当する。

また、上記実施の形態では、パーソナルコンピュータ２００で印刷データを作成しているが、印刷データを作成する「印刷データ作成装置」はパーソナルコンピュータ２００に限らず、インクジェットプリンタ１で印刷データを作成し、インクジェットプリンタ１を「印刷データ作成装置」としてもよい。

この場合には、操作パネル２８のメニューボタン１８４、左矢印ボタン１８５、右矢印ボタン１８６、確定ボタン１８７の操作により、ディスプレイ１７５に「洗濯条件設定画面」を表示させ、洗濯条件を指定するようにすればよい。図２３は、洗濯条件設定画面の一例である洗濯条件設定画面７００のイメージ図である。図２３に示すように、洗濯条件設定画面７００には「布種類を選択して下さい」のメッセージ、「綿」ボタン、「レーヨン」ボタン、「ＯＫ」ボタン、「キャンセル」ボタンが表示されいる。例えば、左矢印ボタン１８５、右矢印ボタン１８６、確定ボタン１８７の操作により「綿」ボタンが選択されている状態で確定ボタン１８７が操作されると、「ＯＫ」ボタン又は「キャンセル」ボタンが選択可能となり、「ＯＫ」ボタンが選択されている状態で確定ボタン１８７が操作されると、選択条件として布の種類が「綿」で入力される。そして、次に洗濯方法を選択するための第２洗濯条件設定画面（図示外）が表示されるようにして、洗濯条件の入力を操作パネル２８により行えるようにし、最終的に指定された洗濯条件の確認画面（図示外）を表示して、確認画面に設けられた「ＯＫ」ボタンが選択されたら印刷データ作成処理を実行させるようにすればよい。尚、この場合には、操作パネル２８が「選択条件指定手段」、「布帛入力手段」、「洗濯方法入力手段」に該当する。

そして、パーソナルコンピュータ２００からインクジェットプリンタ１へ入力ＲＧＢデータ３１０を送信させる。また、インクジェットプリンタ１のＲＯＭ１２０には入力側色変換テーブル４１０及び出力側色変換テーブル４２０を記憶させておき、図１９に示す印刷データ作成処理をインクジェットプリンタのＣＰＵ１１０で行うようにすればよい。尚、Ｓ８の「印刷データの送信」は「印刷データの出力（印刷）」となる。この場合には、インクジェットプリンタ１のＲＯＭ１２０が「色変換テーブル記憶手段」に該当し、図２０に示す印刷データ作成処理（図１９に示す印刷データ作成処理のフローチャートのＳ１）の処理を行うＣＰＵ１１０が「色変換テーブル選択手段」に相当し、図１９に示す印刷データ作成処理のフローチャートのＳ２〜Ｓ７の処理を行うＣＰＵ１１０が「印刷データ作成手段」に相当する。

また、インクジェットプリンタ１を「印刷データ作成装置」とする場合には、パーソナルコンピュータ２００において、入力側色変換テーブル４１０を用いた入力ＲＧＢデータ３１０から変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０への変換処理（図１９の印刷データ作成処理のＳ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ６のみ）までを行い、変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０をインクジェットプリンタ１へ送信してもよい。そして、インクジェットプリンタ１には、出力側色変換テーブル４２０をＲＯＭ１２０に記憶させておき、変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０から変換ＣＭＹＫデータ３３０への変換処理を行うようにしてもよい。

つまり、インクジェットプリンタ１のＣＰＵ１１０において、受信した変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０の画素のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値が１つずつ読み込まれ、操作パネル２８の操作により指定された洗濯条件に基づいて選択された出力側色変換テーブル４２０を用いてＣＭＹＫ値に変換され、すべての画素についてＣＭＹＫ値への変換が行われたら、疑似階調処理を行って印刷データが作成される。そして、印刷データの出力（印刷）が行われる。この場合には、インクジェットプリンタ１のＲＯＭ１２０が「色変換テーブル記憶手段」に該当し、操作パネル２８の操作により指定された洗濯条件に基づいて、その洗濯条件と同じ洗濯条件で洗濯されたテストパッチを測色することにより作成された出力側色変換テーブル４２０を選択するＣＰＵ１１０が「色変換テーブル選択手段」に相当し、「色変換テーブル選択手段」で選択された出力側色変換テーブル４２０を用いて変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２０から変換ＣＭＹＫデータ３３０を作成し、疑似階調処理を行って印刷データを作成するＣＰＵ１１０が「印刷データ作成手段」に相当する。

本発明の印刷データ作成装置は、インクジェットプリンタに接続したパーソナルコンピュータ及びインクジェットプリンタに限らず、印刷後に洗濯を行ったり、コーティング処理を行ったりし、印刷直後の色合いと処理後の色合いとが変化するような被印刷媒体に印刷を行う印刷装置及びそれに接続可能なコンピュータに適用できる。

インクジェットプリンタ１の全体的な構成を示した斜視図である。 インクジェットプリンタ１の電気的な構成を示すブロック図である。 パーソナルコンピュータ２００の電気的構成を示すブロック図である。 パーソナルコンピュータ２００のＲＡＭ２３０の模式図である。 パーソナルコンピュータ２００のＨＤＤ２５０の模式図である。 印刷データの作成過程における各データの推移図である。 第１出力側色変換テーブル４２１（綿を水洗い）の模式図である。 第２出力側色変換テーブル４２２（綿をドライクリーニング）の模式図である。 第３出力側色変換テーブル４２３（レーヨンを水洗い）の模式図である。 第４出力側色変換テーブル４２４（レーヨンをドライクリーニング）の模式図である。 入力側色変換テーブル４１０の模式図である。 入力ＲＧＢデータ３１１の模式図である。 変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ３２１の模式図である。 第１出力側色変換テーブル４２１（綿を水洗い）を用いて変換された場合の変換ＣＭＹＫデータ３３１の模式図である。 第２出力側色変換テーブル４２２（綿をドライクリーニング）で変換された変換ＣＭＹＫデータ３３２の模式図である。 第３出力側色変換テーブル４２３（レーヨンを水洗い）で変換された変換ＣＭＹＫデータ３３３の模式図である。 第４出力側色変換テーブル４２４（レーヨンをドライクリーニング）で変換された変換ＣＭＹＫデータ３３４の模式図である。 印刷画面５００のイメージ図である。 印刷データ作成処理のフローチャートである。 印刷データ作成処理の中で実施される出力側色変換テーブル決定処理のフローチャートである。 印刷画面５００の入力受付処理のフローチャートである。 印刷画面６００のイメージ図である。 洗濯条件設定画面７００のイメージ図である。

符号の説明

１ インクジェットプリンタ
２８ 操作パネル
１１０ ＣＰＵ
１２０ ＲＯＭ
１３０ ＲＡＭ
１８４ メニューボタン
１８５ 左矢印ボタン
１８６ 右矢印ボタン
１８７ 確定ボタン
２００ パーソナルコンピュータ
２１０ ＣＰＵ
２２０ ＲＯＭ
２３１ 入力ＲＧＢデータ記憶エリア
２３２ 変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ記憶エリア
２３３ 変換ＣＭＹＫデータ記憶エリア
２３４ 印刷データ記憶エリア
２５０ ＨＤＤ
２５３ 入力側色変換テーブル記憶エリア
２５４ 出力側色変換テーブル記憶エリア
２５５ 画像データ記憶エリア
３１０ 入力ＲＧＢデータ
３１１ 入力ＲＧＢデータ
３２０ 変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ
３２１ 変換Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊データ
３３０ 変換ＣＭＹＫデータ
３３１ 変換ＣＭＹＫデータ
３３２ 変換ＣＭＹＫデータ
３３３ 変換ＣＭＹＫデータ
３３４ 変換ＣＭＹＫデータ
３４０ 印刷データ
４１０ 入力側色変換テーブル
４１１ 入力側色変換テーブル
４２０ 出力側色変換テーブル
４２１ 第１出力側色変換テーブル
４２２ 第２出力側色変換テーブル
４２３ 第３出力側色変換テーブル
４２４ 第４出力側色変換テーブル
５００ 印刷画面
６００ 印刷画面
７００ 洗濯条件設定画面

Claims (11)

1. インクジェットヘッドからインクを吐出して布帛に印刷を行なうインクジェットプリンタ用の印刷データを作成する印刷データ作成装置において、
   印刷済布帛の洗濯についての条件である洗濯条件に対応する色変換テーブルを記憶した色変換テーブル記憶手段と、
   前記洗濯条件を指定する洗濯条件指定手段と、
   前記洗濯条件指定手段により指定された洗濯条件に基づいて前記色変換テーブルを前記記憶手段から選択する色変換テーブル選択手段と、
   当該色変換テーブル選択手段により選択された色変換テーブルを用いて印刷データを作成する印刷データ作成手段とを備えたことを特徴とする印刷データ作成装置。
2. 前記洗濯条件指定手段は、
   布帛の種類を入力する布帛入力手段と、
   当該布帛入力手段により入力された布帛の種類に基づいて洗濯方法を決定する洗濯方法決定手段とから構成されることを特徴とする請求項１に記載の印刷データ作成装置。
3. 前記洗濯条件指定手段は、印刷済布帛の洗濯方法を入力する洗濯方法入力手段であることを特徴とする請求項１に記載の印刷データ作成装置。
4. 前記洗濯条件指定手段は、
   布帛の種類を入力する布帛入力手段と、
   印刷済布帛の洗濯方法を入力する洗濯方法入力手段とから構成されることを特徴とする請求項１に記載の印刷データ作成装置。
5. 前記洗濯方法入力手段は、洗濯の種類及び洗濯の回数の少なくとも一方を入力することを特徴とする請求項３又は４に記載の印刷データ作成装置。
6. インクジェットヘッドからインクを吐出して布帛に印刷を行なうインクジェットプリンタ用の印刷データを作成する印刷データ作成方法において、
   印刷済布帛の洗濯についての条件である洗濯条件を指定する洗濯条件指定工程と、
   前記洗濯条件指定工程において指定された洗濯条件に基づいて色変換テーブルを予め記憶された複数の色変換テーブルの中から選択する色変換テーブル選択工程と、
   当該色変換テーブル選択工程において選択された色変換テーブルを用いて印刷データを作成する印刷データ作成工程とを備えたことを特徴とする印刷データ作成方法。
7. 前記洗濯条件指定工程は、
   布帛の種類を入力する布帛入力工程と、
   当該布帛入力工程により入力された布帛の種類に基づいて洗濯方法を決定する洗濯方法決定工程とから構成されることを特徴とする請求項６に記載の印刷データ作成方法。
8. 前記洗濯条件指定工程は、印刷済布帛の洗濯方法を入力する洗濯方法入力工程であることを特徴とする請求項６に記載の印刷データ作成方法。
9. 前記洗濯条件指定工程は、
   布帛の種類を入力する布帛入力工程と、
   印刷済布帛の洗濯方法を入力する洗濯方法入力工程とから構成されることを特徴とする請求項６に記載の印刷データ作成方法。
10. 前記洗濯方法入力工程では、洗濯の種類及び洗濯の回数の少なくとも一方を入力することを特徴とする請求項８又は９に記載の印刷データ作成方法。
11. テストパッチを印刷した布帛を洗濯した後に当該テストパッチを測色して色変換テーブルを作成する色変換テーブル作成工程と、
    当該色変換テーブル作成工程で作成された色変換テーブルを記憶する記憶工程とを備えたことを特徴とする請求項６乃至１０のいずれかに記載の印刷データ作成方法。
    

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