JP2005194062A

JP2005194062A - 溶接用ワイヤの装填物

Info

Publication number: JP2005194062A
Application number: JP2004002928A
Authority: JP
Inventors: Kenji Ryoke; 健二領家; Hiroshi Yoshida; 弘吉田
Original assignee: Nippon Steel and Sumikin Welding Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Priority date: 2004-01-08
Filing date: 2004-01-08
Publication date: 2005-07-21

Abstract

【課題】ペイル容器に積層収納された溶接用ワイヤを取り出す際、複数のループが引き出されることなく、円滑に取り出すことができる溶接用ワイヤの装填物を提供することを第１の目的とし、ペイル容器に積層収納された溶接用ワイヤを移動や輸送する時の振動によるワイヤの巻き乱れを防止することを第２の目的とする。
【解決手段】ペイル容器を構成する外筒とその内部に設けられた内筒との間に、捩り入りの溶接用ワイヤをループ状に積層収納した溶接用ワイヤの装填物において、前記内筒はその径が拡大しようとする弾性力を有するものとして、溶接用ワイヤの積層体内面に前記弾性力を以て接触させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ペイル容器に捩り入りのソリッドワイヤやフラックス入りワイヤの溶接用ワイヤをループ状に積層収納した溶接用ワイヤの装填物に関する。

２００〜３５０ｋｇの溶接用ワイヤの収納容器として一般にペイル容器が使用されるが、収納された溶接用ワイヤは、弾性限界の範囲内で捩られ、例えば２５０〜３６０°の捩りを与えられて所定のループ径で花模様状に積層収納されている。したがって、溶接用ワイヤは、ペイル容器内でワイヤの捩りを戻そうとする力が働き、ワイヤを自由にするとペイル容器の軸方向に跳ねようとする性質を有するので、ワイヤ取り出し時にからみやもつれが発生する。

このため、従来から例えば特公昭５９−８４７４号公報（特許文献１）にあるように、ペイル容器内のワイヤループ上に円環状の押さえ板を載置してワイヤを上から押さえることにより解決する方法が提案されている。図３は、前記特公昭５９−８４７４号公報（特許文献１）記載のペイル容器に積層収納された溶接用ワイヤの取り出し状態を示す断面図である。ここではペイル容器７を構成する外筒１の内部に捩り入りの溶接用ワイヤ５が、ペイル容器の内径より小さい径のループを順次ずらせて花模様の形に積層することにより収納されている。この溶接用ワイヤの積層体２はその円柱状の空洞にペイル容器７の底部８に固設された内筒１１を備え、該積層体２と内筒１１の間に円筒状空洞４を形成する。

積層体２の上部には押さえ板３が載置され、溶接用ワイヤの跳ね上がりを防止している。また、前記内筒１１は、溶接用ワイヤ５が円筒状空洞４に複数のループが引き出された場合に円筒状空洞４で捩りを解除しようとして跳ね上がるのを防止している。すなわち円筒状空洞４に複数のループが引き出されても、ワイヤループが円筒１１に巻きつくので円筒状空洞４部で跳ね上がることはない。しかしながら図４の溶接用ワイヤの取り出し状態を示す断面図にあるように、引き出された溶接用ワイヤ５は複数のループ形状となって、内筒１１上部に取り付けられた取り出し装置９の取り出し装置空洞１０まで引き上げられることがある。このようになると引き上げられた複数のループは捩りを解除しようとして跳ねて、からみやもつれが生じる場合がある。

また、ペイル容器に収納された溶接用ワイヤの移動や輸送時の振動によって巻き乱れが生じるのを防止する方法として、実公平３−１１１８９号公報（特許文献２）や実公平３−７３２９号公報（特許文献３）に記載の押さえ板を介してクッション材で溶接用ワイヤを押さえる技術が提案されている。しかしこれらの技術では積層体２と円筒１１との間に円筒状空洞４が形成されているので、溶接用ワイヤが移動や輸送時に円筒状空洞４方向にずれて巻き乱れる場合があり、この状態で溶接するとワイヤを送給できなくなり溶接を不能にする。
特公昭５９−８４７４号公報実公平３−１１１８９号公報実公平３−７３２９号公報特開２００３−２３８０３０号公報

本発明は、ペイル容器に積層収納された溶接用ワイヤを取り出す際、複数のループが引き出されることなく、円滑に取り出すことができる溶接用ワイヤの装填物を提供することを第１の目的とし、ペイル容器に積層収納された溶接用ワイヤを移動や輸送する時の振動によるワイヤの巻き乱れを防止することを第２の目的とする。

本発明の要旨は、ペイル容器を構成する外筒とその内部に設けられた内筒との間に、捩り入りの溶接用ワイヤをループ状に積層収納した溶接用ワイヤの装填物において、前記内筒はその径が拡大しようとする弾性力を有し、溶接用ワイヤの積層体内面に前記弾性力を以て接触していることを特徴とする溶接用ワイヤの装填物にある。また、内筒は下端の円周の一部がペイル容器の底部に固設されていることも特徴とする。

本発明の溶接用ワイヤの装填物によれば、ペイル容器に積層収納された溶接用ワイヤを取り出す際、複数のループが引き出されることがないので、からみやもつれが生じることなく、円滑に取り出すことができる。さらにまた、ペイル容器の移動や輸送中の振動による溶接用ワイヤの巻き乱れを防止することもできる。

図１は、本発明の溶接用ワイヤの装填物における溶接用ワイヤの取り出し状態を示す断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ´矢視断面図である。ペイル容器７を構成する外筒１とその内部に設けられた内筒６との間に、捩り入りの溶接用ワイヤがループ状に積層収納されて積層体２を形成している。なお図２には溶接用ワイヤのループを図示しているが、隣り合うループ間のピッチは実際にはこれよりはるかに小さい。また積層体２の上部には押さえ板３が載置され、溶接用ワイヤの跳ね上がりを防止している。

本発明は上記内筒６に特徴を有し、その径が拡大しようとする弾性力を保有している。すなわち図２に見るように内筒６は重なり部１３を有しているが、この重なりが小さくなるような方向の弾性力を保有することにより、径が拡大しようとする力が生ずる。これにより内筒６はペイル容器内において、溶接用ワイヤの積層体２の内面１２に接触した状態になる。これに対して従来の溶接用ワイヤの充填物に使用されている内筒では、先に図３に示したように積層体２と円筒１１との間に円筒状空洞４が形成されている。

上記のように本発明においては、径が拡大しようとする弾性力を有する内筒６が積層体内面１２に当接して該積層体内面１２を外筒１方向に常に押し付けているので、積層体２と内筒６の間に円筒状空洞を形成することがない。したがって、複数のループが引き出されることがなく、取り出し装置９の取り出し装置空洞１０でからみやもつれが生じることがない。また、ペイル容器７の移動や輸送時においても、押さえ板３を介してクッション材で溶接用ワイヤを押さえていれば、溶接用ワイヤがずれて巻き乱れることがない。

本発明の溶接用ワイヤの装填物は、ペイル容器７に溶接用ワイヤ５を、例えば特公昭６２−８２５号公報に記載の装填装置で捩りを与えて所定のループ径で花模様状に積層収納し、押さえ板３を載置した後、径が拡大しようとする弾性力を有する内筒６を溶接用ワイヤの積層によって形成された積層体２の円柱状の空洞に、ペイル容器７の底部８まで挿入する。挿入は径が縮まるように拘束しつつ行ない、挿入が完了したら拘束を開放すれば積層体２の内面と接触して固定される。

このように本発明における内筒６は積層体２との接触により保持されるので、従来の内筒のように下端部をペイル容器７の底部８に固設することは必ずしも要しない。しかしながら内筒６は下端の円周の一部をペイル容器７の底部にテープ、ステイプルまたは螺子などで固設することが好ましい。これによりペイル容器内のワイヤの残量が少なくなって積層体２の高さが低くなった場合に、取り出される溶接用ワイヤ５が内筒６に巻き付いても内筒が上方へ持ち上がることがない。なお円周の一部を底部に固設するのは、全円周を固設すると内筒の径が拡大することができなくなるからである。

なお図２の例においては、内筒６は重なり部１３を有することによりその径が拡大しようとする弾性力を保有しているが、この部分が隙間となっていても良い。この場合には隙間が大きくなるような方向の弾性力を保有することにより、径が拡大しようとする力が生ずる。なお隙間の場合には、内筒６を積層体内面１２に設置したときに隙間がなるべく小さくなるようにすることが好ましいが、内筒の周に沿っての長さが積層体内面１２の円周長の３／４以上であれば複数のループが引き出されることはなく、また移動や輸送中に溶接用ワイヤがずれて巻き乱れることはない。

なお、内筒６に使用する材質としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂等の樹脂や、薄い金属板等の適度な弾性と繰り返し曲げに対しても十分な強度を有する材料が好適である。

外筒外径５１０ｍｍ、高さ８２０ｍｍ（以下、Ａ容器という。）と、外筒外径６５０ｍｍ、高さ７７０ｍｍ（以下、Ｂ容器という。）の２種類のペイル容器に、ワイヤ径１．２ｍｍのソリッドワイヤ（ＪＩＳＺ３３１２ＹＧＷ１１）を、ループ状に１周回当たり２８０〜３２０°捩りながらＡ容器は２００ｋｇ、Ｂ容器には３００ｋｇ積層した。これに押さえ板を載置して、表１に示す径が拡大しようとする弾性力を有する各種の内筒を円柱状の空洞に挿入し、重なり部があるのと反対側の円周の長さ５０ｍｍの部分を、内筒の下端において粘着テープでペイル容器底部に固設した。なお内筒は厚さがプラスチックのものは１ｍｍ、ステンレス鋼のものは０．５ｍｍであって重なり部を有し、この重なり部の円周上の長さは使用状態で５０〜１００ｍｍである。

また、比較のために積層体と円筒の間が４０ｍｍの隙間となる円筒状空洞を形成した従来技術の試験例も試作した。
それぞれの試験例について、ワイヤ取り出し装置を介して取り出し速度１５ｍで６０分間取り出して、溶接用ワイヤの取り出し状態を調べた。また、別途各試験例のペイル容器２０個をトラックで５００ｋｍ輸送した後、積層ワイヤの巻き乱れの有無も調査した。その結果も表１に示す。

表１中の試験Ｎｏ．１〜４が本発明例、試験Ｎｏ．５および６が比較例である。本発明例である試験Ｎｏ．１〜４は、径が拡大しようとする弾性力を有する内筒が設けられ、積層体内面に当接して外筒方向に常に押し付けているので、積層体と内筒の間に円筒状空洞がない。したがって複数のループが引き出されることがなく、取り出し装置空洞でからみやもつれは生じることはなかった。また輸送試験においても溶接用ワイヤに巻き乱れは生じず、極めて満足な結果であった。

比較例である試験Ｎｏ．５および６は、取り出し試験において試験Ｎｏ．５は２回、試験Ｎｏ．６は１回複数ループが円筒状空洞に引き出された。しかし取り出し装置空洞まで引き上げられなかったのでからみやもつれは生じなかった。また輸送試験では、試験Ｎｏ．５が１個、試験Ｎｏ．６が２個上層部のループがずれていたが、巻き乱れは生じていなかった。

本発明の溶接用ワイヤの装填物におけるワイヤの取り出し状態を示す断面図図１のＡ−Ａ´矢視断面図従来の溶接用ワイヤの装填物におけるワイヤ取り出し状態を示す断面図従来の溶接用ワイヤの装填物におけるワイヤ取り出し状態を示す断面図

符号の説明

１外筒
２積層体
３押さえ板
４円筒状空洞
５溶接用ワイヤ
６内筒
７ペイル容器
８底部
９取り出し装置
１０取り出し装置の空洞
１１内筒（従来技術）
１２積層体内面
１３重なり部

Claims

ペイル容器を構成する外筒とその内部に設けられた内筒との間に、捩り入りの溶接用ワイヤをループ状に積層収納した溶接用ワイヤの装填物において、前記内筒はその径が拡大しようとする弾性力を有し、溶接用ワイヤの積層体内面に前記弾性力を以て接触していることを特徴とする溶接用ワイヤの装填物。
内筒は下端の円周の一部がペイル容器の底部に固設されていることを特徴とする請求項１記載の溶接用ワイヤの装填物。