JP2001302096A - 溶接用ワイヤの装填物 - Google Patents
溶接用ワイヤの装填物Info
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- JP2001302096A JP2001302096A JP2000119579A JP2000119579A JP2001302096A JP 2001302096 A JP2001302096 A JP 2001302096A JP 2000119579 A JP2000119579 A JP 2000119579A JP 2000119579 A JP2000119579 A JP 2000119579A JP 2001302096 A JP2001302096 A JP 2001302096A
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- wire
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
- B65H59/06—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on material leaving the package
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- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ペイル容器に積層収納された溶接用ワイヤが
高速度で取り出されたり、ワイヤの剛性が大きい場合に
おいても、溶接用ワイヤのからみやもつれがなく、円滑
に取り出すことができる溶接用ワイヤの装填物を提供す
る。 【解決手段】 ペイル容器を構成する外筒と該ペイル容
器の底部に立設された内筒との間にループ状に積層収納
した捩り入り溶接用ワイヤの装填物において、縦壁を有
する環状部材を前記外筒の内壁に沿い前記捩り入り溶接
用ワイヤ上に接するように載置し、該縦壁を有する環状
部材に取りつけられ前記捩り入れ溶接用ワイヤ上におい
てペイル容器の中心向きに延びて前記内筒の外壁に当接
する複数の弾性内向片を設け、さらに複数の外向き小リ
ングを有する環状部材を前記弾性内向片上に載置する。
高速度で取り出されたり、ワイヤの剛性が大きい場合に
おいても、溶接用ワイヤのからみやもつれがなく、円滑
に取り出すことができる溶接用ワイヤの装填物を提供す
る。 【解決手段】 ペイル容器を構成する外筒と該ペイル容
器の底部に立設された内筒との間にループ状に積層収納
した捩り入り溶接用ワイヤの装填物において、縦壁を有
する環状部材を前記外筒の内壁に沿い前記捩り入り溶接
用ワイヤ上に接するように載置し、該縦壁を有する環状
部材に取りつけられ前記捩り入れ溶接用ワイヤ上におい
てペイル容器の中心向きに延びて前記内筒の外壁に当接
する複数の弾性内向片を設け、さらに複数の外向き小リ
ングを有する環状部材を前記弾性内向片上に載置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペイル容器に捩り
入りの溶接用ソリッドワイヤや溶接用フラックス入りワ
イヤをループ状に積層収納した溶接用ワイヤの装填物に
関する。
入りの溶接用ソリッドワイヤや溶接用フラックス入りワ
イヤをループ状に積層収納した溶接用ワイヤの装填物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】２００〜３５０ｋｇの溶接用ワイヤの収
納容器として一般にペイル容器が使用されるが、収納さ
れた溶接用ワイヤは、弾性限界の範囲内で捩られ、例え
ば２５０〜３６０°の捩りを与えられて所定のループ径
で花模様状に積層収納されている。したがって、溶接用
ワイヤはペイル容器内でワイヤの捩りを戻そうとする力
が働き、ワイヤを自由にするとペイル容器の軸方向に跳
ねようとする性質を有するので、溶接時のワイヤ取り出
し時にからみやもつれが発生することがある。
納容器として一般にペイル容器が使用されるが、収納さ
れた溶接用ワイヤは、弾性限界の範囲内で捩られ、例え
ば２５０〜３６０°の捩りを与えられて所定のループ径
で花模様状に積層収納されている。したがって、溶接用
ワイヤはペイル容器内でワイヤの捩りを戻そうとする力
が働き、ワイヤを自由にするとペイル容器の軸方向に跳
ねようとする性質を有するので、溶接時のワイヤ取り出
し時にからみやもつれが発生することがある。
【０００３】このため、従来から例えば実公平３−１３
４８９号公報に開示されているように、ペイル容器内の
ワイヤループ上に縦壁状環状部材と縦壁状環状部材下端
より内向きに延びる弾性内向片を有する押さえ板を載置
してワイヤを上から押圧することにより解決する方法が
提案されている。
４８９号公報に開示されているように、ペイル容器内の
ワイヤループ上に縦壁状環状部材と縦壁状環状部材下端
より内向きに延びる弾性内向片を有する押さえ板を載置
してワイヤを上から押圧することにより解決する方法が
提案されている。
【０００４】図９は、前記実公平３−１３４８９号公報
記載のペイル容器に積層収納された溶接用ワイヤの状態
を示した断面図で、図１０は図９の平面図である。ペイ
ル容器１を構成する外筒２の内部に捩り入りの溶接用ワ
イヤが所定のループ径で花模様状に積層収納されてい
る。この装填物はワイヤ積層体４の積層によって形成さ
れた円柱状の空洞にペイル容器１の底部１０に同心的に
立設された内筒３を備え、該ワイヤ積層体４と内筒３の
間に円筒状空洞１１を形成する。
記載のペイル容器に積層収納された溶接用ワイヤの状態
を示した断面図で、図１０は図９の平面図である。ペイ
ル容器１を構成する外筒２の内部に捩り入りの溶接用ワ
イヤが所定のループ径で花模様状に積層収納されてい
る。この装填物はワイヤ積層体４の積層によって形成さ
れた円柱状の空洞にペイル容器１の底部１０に同心的に
立設された内筒３を備え、該ワイヤ積層体４と内筒３の
間に円筒状空洞１１を形成する。
【０００５】ワイヤ積層体４の上部には押さえ板１２が
載置される。この押さえ板１２はペイル容器１の外筒２
の内壁に沿って配設される切離部１４を有する環状の縦
壁状環状部材６と、この縦壁状環状部材６の下端よりペ
イル容器１中心方向に延びて内筒３の外壁に当接する弾
性内向片７から構成される。この弾性内向片７は、内筒
３外壁への当接の反発力により縦壁状環状部材６を外筒
２の内壁に当接させるために全周に多数形成される。
載置される。この押さえ板１２はペイル容器１の外筒２
の内壁に沿って配設される切離部１４を有する環状の縦
壁状環状部材６と、この縦壁状環状部材６の下端よりペ
イル容器１中心方向に延びて内筒３の外壁に当接する弾
性内向片７から構成される。この弾性内向片７は、内筒
３外壁への当接の反発力により縦壁状環状部材６を外筒
２の内壁に当接させるために全周に多数形成される。
【０００６】図９および図１０に示した押さえ板１２を
ワイヤ積層体４上に載置すると、縦壁状環状部材６が外
筒２の内壁に弾性的に当接して押さえ板１２の外側から
ワイヤが飛び出すのを防止し、多数の弾性内向片７は取
り出される溶接用ワイヤ５の跳ね上がりを防止してい
る。また、図示しないが、縦壁状環状部材６に沿って環
状のおもりを弾性内向片７上に載置して、ワイヤの押し
上げ力によって押さえ板１２全体が持ち上がるのを防止
している。
ワイヤ積層体４上に載置すると、縦壁状環状部材６が外
筒２の内壁に弾性的に当接して押さえ板１２の外側から
ワイヤが飛び出すのを防止し、多数の弾性内向片７は取
り出される溶接用ワイヤ５の跳ね上がりを防止してい
る。また、図示しないが、縦壁状環状部材６に沿って環
状のおもりを弾性内向片７上に載置して、ワイヤの押し
上げ力によって押さえ板１２全体が持ち上がるのを防止
している。
【０００７】しかし、溶接用ワイヤ５が高速度で取り出
されたり、ワイヤの剛性が大きい場合は、押さえ板１２
が載置されているにもかかわらず、押さえ板１２の外側
からワイヤが飛び出したり、弾性内向片７間から上部空
間に複数のループが引き出され捩りを解除しようとして
跳ねて、からみやもつれが生じることがあった。
されたり、ワイヤの剛性が大きい場合は、押さえ板１２
が載置されているにもかかわらず、押さえ板１２の外側
からワイヤが飛び出したり、弾性内向片７間から上部空
間に複数のループが引き出され捩りを解除しようとして
跳ねて、からみやもつれが生じることがあった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ペイル容器
に積層収納された溶接用ワイヤが高速度で取り出された
り、ワイヤの剛性が大きい場合においても、溶接用ワイ
ヤのからみやもつれがなく、円滑に取り出すことができ
る溶接用ワイヤの装填物を提供することを目的とする。
に積層収納された溶接用ワイヤが高速度で取り出された
り、ワイヤの剛性が大きい場合においても、溶接用ワイ
ヤのからみやもつれがなく、円滑に取り出すことができ
る溶接用ワイヤの装填物を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、ペイル
容器を構成する外筒と該ペイル容器の底部に立設された
内筒との間にループ状に積層収納した捩り入り溶接用ワ
イヤの装填物において、断面Ｌ字形などの縦壁を有する
環状部材を前記外筒の内壁に沿い前記捩り入り溶接用ワ
イヤ上に接するように載置し、該縦壁を有する環状部材
に取りつけられ前記捩り入れ溶接用ワイヤ上においてペ
イル容器の中心向きに延びて前記内筒の外壁に当接する
複数の弾性内向片を設け、さらに複数の外向き小リング
を有する環状部材を前記弾性内向片上に載置してなるこ
とを特徴とする溶接用ワイヤの装填物にある。またここ
において、環状部材の外向き小リングは、縦壁を有する
環状部材に略当接しているか、または縦壁を有する環状
部材を貫通し、ペイル容器外筒上端に固定して積層収納
した捩り入り溶接用ワイヤ外周部との間に垂設した紐部
材を、前記外向き小リングの前記貫通部分に挿通したこ
とも特徴とする。
容器を構成する外筒と該ペイル容器の底部に立設された
内筒との間にループ状に積層収納した捩り入り溶接用ワ
イヤの装填物において、断面Ｌ字形などの縦壁を有する
環状部材を前記外筒の内壁に沿い前記捩り入り溶接用ワ
イヤ上に接するように載置し、該縦壁を有する環状部材
に取りつけられ前記捩り入れ溶接用ワイヤ上においてペ
イル容器の中心向きに延びて前記内筒の外壁に当接する
複数の弾性内向片を設け、さらに複数の外向き小リング
を有する環状部材を前記弾性内向片上に載置してなるこ
とを特徴とする溶接用ワイヤの装填物にある。またここ
において、環状部材の外向き小リングは、縦壁を有する
環状部材に略当接しているか、または縦壁を有する環状
部材を貫通し、ペイル容器外筒上端に固定して積層収納
した捩り入り溶接用ワイヤ外周部との間に垂設した紐部
材を、前記外向き小リングの前記貫通部分に挿通したこ
とも特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の溶接用ワイヤの
装填物を示す断面図、図２は図１の平面図である。ペイ
ル容器１を構成する外筒２とペイル容器１の底部１０に
同心的に立設された内筒３との間に捩り入り溶接用ワイ
ヤ５が所定のループ径で花模様状に積層収納されワイヤ
積層体４を形成している。該ワイヤ積層体４上部には押
え板１２が載置され、ワイヤの跳ね上がりを防止してい
る。
装填物を示す断面図、図２は図１の平面図である。ペイ
ル容器１を構成する外筒２とペイル容器１の底部１０に
同心的に立設された内筒３との間に捩り入り溶接用ワイ
ヤ５が所定のループ径で花模様状に積層収納されワイヤ
積層体４を形成している。該ワイヤ積層体４上部には押
え板１２が載置され、ワイヤの跳ね上がりを防止してい
る。
【００１１】押さえ板１２は、外筒２の内壁に沿って配
設される縦壁状環状部材６と、縦壁状環状部材６に取り
つけられワイヤ積層体４上においてペイル容器１の中心
向きに延びて内筒３の外壁に当接する複数の弾性内向片
７を備える。よって、内筒３の外壁に当接する複数の弾
性内向片７の反発力で、縦壁環状部材６がペイル容器１
外筒２内壁に押し付けられるので、縦壁環状部材６の外
側からワイヤが飛び出すことがない。
設される縦壁状環状部材６と、縦壁状環状部材６に取り
つけられワイヤ積層体４上においてペイル容器１の中心
向きに延びて内筒３の外壁に当接する複数の弾性内向片
７を備える。よって、内筒３の外壁に当接する複数の弾
性内向片７の反発力で、縦壁環状部材６がペイル容器１
外筒２内壁に押し付けられるので、縦壁環状部材６の外
側からワイヤが飛び出すことがない。
【００１２】なお、縦壁状環状部材６は、一部に切離部
１４を設けることにより、前記弾性内向片７の反発力が
大きくなり、ペイル容器１外筒２内壁に強く押しつけら
れる。また、縦壁状環状部材６は、ワイヤ積層体４上に
設置するまでは、平面状とすることができるので運搬や
保管時に場所をとらない。
１４を設けることにより、前記弾性内向片７の反発力が
大きくなり、ペイル容器１外筒２内壁に強く押しつけら
れる。また、縦壁状環状部材６は、ワイヤ積層体４上に
設置するまでは、平面状とすることができるので運搬や
保管時に場所をとらない。
【００１３】また、断面を示す図３および図３の平面図
である図４に示すように、本発明の縦壁を有する環状部
材としてＬ字形環状部材１５を使用することにより図
１、図２における縦壁状環状部材６よりもワイヤ積層体
４の押さえ力が大きくなるとともに、弾性内向片７を縦
壁を有する環状部材へ糊付けやステープル等で固定する
ことが容易となる。なお、Ｌ字形環状部材１５の水平部
であるワイヤ積層体４側に切り込み１３を設けることに
よって、前記平面状態からＬ字形に曲げて円環状にし
て、ワイヤ積層体４上へ載置することが容易となる。
である図４に示すように、本発明の縦壁を有する環状部
材としてＬ字形環状部材１５を使用することにより図
１、図２における縦壁状環状部材６よりもワイヤ積層体
４の押さえ力が大きくなるとともに、弾性内向片７を縦
壁を有する環状部材へ糊付けやステープル等で固定する
ことが容易となる。なお、Ｌ字形環状部材１５の水平部
であるワイヤ積層体４側に切り込み１３を設けることに
よって、前記平面状態からＬ字形に曲げて円環状にし
て、ワイヤ積層体４上へ載置することが容易となる。
【００１４】なお、縦壁状環状部材６やＬ字形環状部材
１５の材質としては、ボール紙やクラフト紙などの丈夫
な紙あるいはポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、
塩化ビニル樹脂などの適度な弾性を有した樹脂であるこ
とが好ましい。また弾性内向片７は、縦壁状環状部材６
やＬ字形環状部材１５に取りつけられるが、その方法は
限定されない。たとえば糊付けまたはステープル等で固
定されるが、ステープルの場合Ｌ字形環状部材において
も縦壁部分に固定してＬ字形の外面に沿って曲げるよう
にすればよい。すなわちステープルはこのように縦壁部
分に固定することにより溶接用ワイヤがステープルに引
っ掛かることがない。また弾性内向片の材質は、前記樹
脂などであることが好ましい。
１５の材質としては、ボール紙やクラフト紙などの丈夫
な紙あるいはポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、
塩化ビニル樹脂などの適度な弾性を有した樹脂であるこ
とが好ましい。また弾性内向片７は、縦壁状環状部材６
やＬ字形環状部材１５に取りつけられるが、その方法は
限定されない。たとえば糊付けまたはステープル等で固
定されるが、ステープルの場合Ｌ字形環状部材において
も縦壁部分に固定してＬ字形の外面に沿って曲げるよう
にすればよい。すなわちステープルはこのように縦壁部
分に固定することにより溶接用ワイヤがステープルに引
っ掛かることがない。また弾性内向片の材質は、前記樹
脂などであることが好ましい。
【００１５】さらに、本発明においては、押さえ板１２
の弾性内向片７の上に複数の外向き小リング９を備えた
環状部材８を載置することによって、ワイヤの押し上げ
力によって押さえ板１２全体を持ち上げるのを防止する
とともに、溶接用ワイヤ５が円滑に取り出される。
の弾性内向片７の上に複数の外向き小リング９を備えた
環状部材８を載置することによって、ワイヤの押し上げ
力によって押さえ板１２全体を持ち上げるのを防止する
とともに、溶接用ワイヤ５が円滑に取り出される。
【００１６】図５に図１の押さえ板１２および環状部材
部８の拡大図を示す。溶接用ワイヤ５を取り出す際に複
数の外向き小リング９を有する環状部材８を弾性内向片
７上に載置することによって、円環状部材８の内側端部
Ａと内筒３までの距離Ｌが短くなり、取り出される溶接
用ワイヤ５に持ち上げられた１つの弾性内向片７の溶接
用ワイヤ５取り出しに対する弾性力が大きくなるととも
に、弾性内向片７と溶接用ワイヤ５との接点Ｂが支点と
なり、取り出されるワイヤ積層体４の最上面を横切る溶
接用ワイヤ５がてこ力で下層のワイヤループを押さえる
ので複数のワイヤループが引き出されることがない。
部８の拡大図を示す。溶接用ワイヤ５を取り出す際に複
数の外向き小リング９を有する環状部材８を弾性内向片
７上に載置することによって、円環状部材８の内側端部
Ａと内筒３までの距離Ｌが短くなり、取り出される溶接
用ワイヤ５に持ち上げられた１つの弾性内向片７の溶接
用ワイヤ５取り出しに対する弾性力が大きくなるととも
に、弾性内向片７と溶接用ワイヤ５との接点Ｂが支点と
なり、取り出されるワイヤ積層体４の最上面を横切る溶
接用ワイヤ５がてこ力で下層のワイヤループを押さえる
ので複数のワイヤループが引き出されることがない。
【００１７】また、環状部材８の外向き小リング９は、
縦壁環状部材６に略当接しているので、溶接用ワイヤ５
が高速度で取り出されたり、剛性が大きい場合において
も、環状部材８の内側端部Ａと内筒３までの距離Ｌが一
定であり、弾性内向片７の弾性力が大きく、かつ溶接用
ワイヤ５がてこ力で下層のワイヤループを押さえるので
複数のワイヤループが引き出されることがない。
縦壁環状部材６に略当接しているので、溶接用ワイヤ５
が高速度で取り出されたり、剛性が大きい場合において
も、環状部材８の内側端部Ａと内筒３までの距離Ｌが一
定であり、弾性内向片７の弾性力が大きく、かつ溶接用
ワイヤ５がてこ力で下層のワイヤループを押さえるので
複数のワイヤループが引き出されることがない。
【００１８】本発明における別の実施の形態として、図
６の断面図および図７のこれの平面図のように環状部材
８の外向き小リング９は、縦壁を有する環状部材である
Ｌ字形環状部材１５を貫通し、ペイル容器１外筒２上端
部に固定されワイヤ積層体４外周部との間に垂設した紐
部材１６が上記小リング９の前記貫通部分に通されてい
る。これによって溶接用ワイヤ５が高速度で取り出され
たり、ワイヤの剛性が大きい場合においても押さえ板１
２の外側からワイヤが飛び出すことを皆無にすることが
できる。
６の断面図および図７のこれの平面図のように環状部材
８の外向き小リング９は、縦壁を有する環状部材である
Ｌ字形環状部材１５を貫通し、ペイル容器１外筒２上端
部に固定されワイヤ積層体４外周部との間に垂設した紐
部材１６が上記小リング９の前記貫通部分に通されてい
る。これによって溶接用ワイヤ５が高速度で取り出され
たり、ワイヤの剛性が大きい場合においても押さえ板１
２の外側からワイヤが飛び出すことを皆無にすることが
できる。
【００１９】なお、環状部材８の内径は、ワイヤ積層体
４の内径とほぼ同じかやや大きい方が好ましい。また、
環状部材８および小リング９は、図２および図４に示す
ような棒状または図８に示すような板状の形状で、材質
は各種樹脂、ゴム、金属等が使用でき、その重さは５０
０〜１５００ｇであることが好ましい。
４の内径とほぼ同じかやや大きい方が好ましい。また、
環状部材８および小リング９は、図２および図４に示す
ような棒状または図８に示すような板状の形状で、材質
は各種樹脂、ゴム、金属等が使用でき、その重さは５０
０〜１５００ｇであることが好ましい。
【００２０】
【実施例】外筒内径６４０ｍｍ、高さ７５０ｍｍで内筒
外径４００ｍｍの（イ）と外筒内径４９０ｍｍ、高さ８
００ｍｍで内筒外径３００ｍｍの（ロ）の２種類の溶接
用ワイヤ積層収納用ペイル容器に、ワイヤ径１．２ｍｍ
で引張強さ１０２５Ｎ／ｍｍ2 とワイヤ径１．６ｍｍで
引張強さ９９０Ｎ／ｍｍ2 のソリッドワイヤ（ＪＩＳ
Ｚ３３１２ ＹＧＷ１１）をループ状に１周回当たり３
６０°捩りながら外筒と内筒との隙間に２５０ｋｇ積層
した後、表１に示す各種押え板を載置した。
外径４００ｍｍの（イ）と外筒内径４９０ｍｍ、高さ８
００ｍｍで内筒外径３００ｍｍの（ロ）の２種類の溶接
用ワイヤ積層収納用ペイル容器に、ワイヤ径１．２ｍｍ
で引張強さ１０２５Ｎ／ｍｍ2 とワイヤ径１．６ｍｍで
引張強さ９９０Ｎ／ｍｍ2 のソリッドワイヤ（ＪＩＳ
Ｚ３３１２ ＹＧＷ１１）をループ状に１周回当たり３
６０°捩りながら外筒と内筒との隙間に２５０ｋｇ積層
した後、表１に示す各種押え板を載置した。
【００２１】これらの押え板において、縦壁を有する環
状部材は厚さ５ｍｍのクラフト紙を用い、外筒の内壁に
沿う長さおよび断面Ｌ字形における下側幅は５０ｍｍと
した。また、断面Ｌ字形の切り込みのピッチは５０ｍｍ
とした。また弾性内向片は塩化ビニル樹脂を一体に成型
したもので、縦壁を有する環状部材の縦壁部下端で２０
ｍｍピッチとし、内筒に先端部を５〜２０ｍｍ当接させ
た。一方、環状部材は鋼製の線材および板を用いて加工
し、内径は積層体内径より１０ｍｍ大きくした。また、
重さは８００〜１１００ｇとした。それぞれの試験例に
ついて、溶接用ワイヤを取り出し案内部材を介して、取
り出し速度１２ｍ／ｍｉｎで、ペイル容器内の溶接用ワ
イヤが無くなるまで取り出して溶接用ワイヤの取り出し
状態を調べた。その結果も表１に示す。
状部材は厚さ５ｍｍのクラフト紙を用い、外筒の内壁に
沿う長さおよび断面Ｌ字形における下側幅は５０ｍｍと
した。また、断面Ｌ字形の切り込みのピッチは５０ｍｍ
とした。また弾性内向片は塩化ビニル樹脂を一体に成型
したもので、縦壁を有する環状部材の縦壁部下端で２０
ｍｍピッチとし、内筒に先端部を５〜２０ｍｍ当接させ
た。一方、環状部材は鋼製の線材および板を用いて加工
し、内径は積層体内径より１０ｍｍ大きくした。また、
重さは８００〜１１００ｇとした。それぞれの試験例に
ついて、溶接用ワイヤを取り出し案内部材を介して、取
り出し速度１２ｍ／ｍｉｎで、ペイル容器内の溶接用ワ
イヤが無くなるまで取り出して溶接用ワイヤの取り出し
状態を調べた。その結果も表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１中試験Ｎｏ．１〜４が本発明例、試験
Ｎｏ．５が比較例である。本発明例である試験Ｎｏ．１
〜４は、縦壁を有する環状部材と弾性内向片からなる押
さえ板上に各種の小リングを備えた環状部材を載置して
いるので、複数のワイヤループが押さえ板上部に引き出
されることなく円滑に取り出すことができた。
Ｎｏ．５が比較例である。本発明例である試験Ｎｏ．１
〜４は、縦壁を有する環状部材と弾性内向片からなる押
さえ板上に各種の小リングを備えた環状部材を載置して
いるので、複数のワイヤループが押さえ板上部に引き出
されることなく円滑に取り出すことができた。
【００２４】比較例の試験Ｎｏ．５は、縦壁状環状部材
と弾性内向片からなる押さえ板上に各種の小リングを備
えた環状部材を載置していないので、２回複数のワイヤ
ループが引き出されて内１回もつれた。
と弾性内向片からなる押さえ板上に各種の小リングを備
えた環状部材を載置していないので、２回複数のワイヤ
ループが引き出されて内１回もつれた。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の溶接用ワ
イヤの装填物によれば、ペイル容器に積層収納された溶
接用ワイヤが高速度で取り出されたり、ワイヤの剛性が
大きい場合においても、溶接用ワイヤのからみやもつれ
がなく、円滑に取り出すことができる。
イヤの装填物によれば、ペイル容器に積層収納された溶
接用ワイヤが高速度で取り出されたり、ワイヤの剛性が
大きい場合においても、溶接用ワイヤのからみやもつれ
がなく、円滑に取り出すことができる。
【図１】本発明の溶接用ワイヤの装填物を示す断面図
【図２】図１の平面図
【図３】本発明の溶接用ワイヤの装填物を示す断面図
【図４】図３の平面図
【図５】図１の押さえ板部の拡大図
【図６】本発明の溶接用ワイヤの装填物を示す断面図
【図７】図６の平面図
【図８】本発明の環状部材の例を示す図
【図９】従来の溶接用ワイヤの装填物を示す断面図
【図１０】図１０の平面図
１ ペイル容器 ２ 外筒 ３ 内筒 ４ ワイヤ積層体 ５ 溶接用ワイヤ ６ 縦壁状環状部材 ７ 弾性内向片 ８ 環状部材 ９ 小リング １０ 底部 １１ 円筒状空洞 １２ 押さえ板 １３ 切り込み １４ 切離部 １５ Ｌ字形環状部材 １６ 紐部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 領家 健二 山口県光市浅江四丁目２番１号 日鐵溶接 工業株式会社光工場内 Ｆターム(参考） 3F057 BA02 BB07 BC03 3F058 AA04 AB03 EA04 EB02 EB09
Claims (4)
- 【請求項１】 ペイル容器を構成する外筒と該ペイル容
器の底部に立設された内筒との間にループ状に積層収納
した捩り入り溶接用ワイヤの装填物において、縦壁を有
する環状部材を前記外筒の内壁に沿い前記捩り入り溶接
用ワイヤ上に接するように載置し、該縦壁を有する環状
部材に取りつけられ前記捩り入れ溶接用ワイヤ上におい
てペイル容器の中心向きに延びて前記内筒の外壁に当接
する複数の弾性内向片を設け、さらに複数の外向き小リ
ングを有する環状部材を前記弾性内向片上に載置してな
ることを特徴とする溶接用ワイヤの装填物。 - 【請求項２】 縦壁を有する環状部材は、断面Ｌ字形で
あることを特徴とする請求項１記載の溶接用ワイヤの装
填物。 - 【請求項３】 環状部材の外向き小リングは、縦壁を有
する環状部材に略当接していることを特徴とする請求項
１または請求項２記載の溶接用ワイヤの装填物。 - 【請求項４】 環状部材の外向き小リングは、縦壁を有
する環状部材を貫通し、ペイル容器外筒上端に固定して
積層収納した捩り入り溶接用ワイヤ外周部との間に垂設
した紐部材を、前記外向き小リングの前記貫通部分に挿
通したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の
溶接用ワイヤの装填物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000119579A JP2001302096A (ja) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000119579A JP2001302096A (ja) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001302096A true JP2001302096A (ja) | 2001-10-31 |
Family
ID=18630537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000119579A Withdrawn JP2001302096A (ja) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001302096A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1504841A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-09 | Lincoln Global, Inc. | Retainer ring for wire package |
| CN1323793C (zh) * | 2002-06-17 | 2007-07-04 | 现代综合金属株式会社 | 防焊丝缠结装置 |
| US7367452B1 (en) | 2004-06-22 | 2008-05-06 | Lincoln Global, Inc. | Retainer ring for a wire package and method of using the same |
| KR100836614B1 (ko) | 2002-12-30 | 2008-06-10 | 현대종합금속 주식회사 | 용접용 와이어 엉킴 방지장치 |
-
2000
- 2000-04-20 JP JP2000119579A patent/JP2001302096A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100870165B1 (ko) | 2003-07-30 | 2008-11-25 | 링컨 글로벌, 인크. | 와이어 팩키지용 리테이너 링 |
| US7367452B1 (en) | 2004-06-22 | 2008-05-06 | Lincoln Global, Inc. | Retainer ring for a wire package and method of using the same |
| US7798326B2 (en) | 2004-06-22 | 2010-09-21 | Lincoln Global, Inc. | Retainer ring for a wire package and method of using the same |
| US7987982B2 (en) | 2004-06-22 | 2011-08-02 | Lincoln Global, Inc. | Retainer ring for a wire package and method of using the same |
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