JP2005186084A - 摩擦撹拌接合装置 - Google Patents
摩擦撹拌接合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005186084A JP2005186084A JP2003427976A JP2003427976A JP2005186084A JP 2005186084 A JP2005186084 A JP 2005186084A JP 2003427976 A JP2003427976 A JP 2003427976A JP 2003427976 A JP2003427976 A JP 2003427976A JP 2005186084 A JP2005186084 A JP 2005186084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- vehicle body
- joining
- friction stir
- stir welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 162
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 225
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 45
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 33
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 23
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 19
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 17
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 26
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
【課題】 被接合物の大きさおよび形状にかかわらずに、柔軟な対応が可能な摩擦撹拌接合装置を提供する。
【解決手段】 接合ツール24を保持したツール保持部31を回転させて被接合物23に没入した状態で、被接合物23の接合線29に沿って車体34が走行する。これによって2つの被接合部材21,22を接合する。車体34は、被接合物23の上方または下方を走行する。これによって摩擦撹拌接合装置20は、ツール保持部31、回転駆動手段32および変位駆動手段33を、被接合物23の水平方向外方で支持する必要がない。したがって被接合物23の大きさおよび形状にかかわらずに摩擦撹拌接合を行うことができる。
【選択図】 図1
Description
予め定める基準軸線まわりに回転自在に設けられ、接合ツールを保持するツール保持部と、
ツール保持部を基準軸線まわりに回転駆動する回転駆動手段と、
ツール保持部を基準軸線に沿って変位駆動する変位駆動手段と、
ツール保持部、回転駆動手段および変位駆動手段を搭載して走行可能な車体とを含み、
車体は、被接合物の上方を走行可能に形成されることを特徴とする摩擦撹拌接合装置である。
予め定める基準軸線まわりに回転自在に設けられ、接合ツールを保持するツール保持部と、
ツール保持部を基準軸線まわりに回転駆動する回転駆動手段と、
ツール保持部を基準軸線に沿って変位駆動する変位駆動手段と、
ツール保持部、回転駆動手段および変位駆動手段を搭載して走行可能な車体とを含み、
車体は、被接合物の下方を走行可能に形成されることを特徴とする摩擦撹拌接合装置である。
車輪または履帯は、車体の基準軸線方向両端部に着脱可能に形成されることを特徴とする。ここで、車輪または履帯は車体の基準軸線方向両端部の両方にそれぞれ設けられ、動力伝達を片側のみに選択可能に形成されてもよい。
ずれ量検出手段の検出結果に基づいて、補正移動手段を制御する制御手段とをさらに含むことを特徴とする。
本発明に従えば、車体の進行角度を修正するだけで、ずれに応じてツール保持部を移動させることができる。これによって進行方向と接合線とがずれており、走行するにつれてずれ量が大きくなる場合であっても、接合ツールが走行すべき走行経路から逸れることを防ぐことができる。
連結部に連なり、弾発性を有して基準軸線に沿って伸縮する伸縮部とを有し、
接合ツールが予め定める没入量没入した状態から、さらに没入しようとした場合、被接合物に当接した伸縮部からツール保持部に与えられるばね力によって接合ツールの没入を規制することを特徴とする。
21,22 被接合部材
23 被接合物
24 接合ツール
31 ツール保持部
32 回転駆動手段
33 変位駆動手段
34 車体
35 走行手段
L1 基準軸線
Claims (12)
- 複数の被接合部材によって構成される被接合物を、接合ツールによって摩擦撹拌して、各被接合部材を接合する摩擦撹拌接合装置であって、
予め定める基準軸線まわりに回転自在に設けられ、接合ツールを保持するツール保持部と、
ツール保持部を基準軸線まわりに回転駆動する回転駆動手段と、
ツール保持部を基準軸線に沿って変位駆動する変位駆動手段と、
ツール保持部、回転駆動手段および変位駆動手段を搭載して走行可能な車体とを含み、
車体は、被接合物の上方を走行可能に形成されることを特徴とする摩擦撹拌接合装置。 - 複数の被接合部材によって構成される被接合物を、接合ツールによって摩擦撹拌して、各被接合部材を接合する摩擦撹拌接合装置であって、
予め定める基準軸線まわりに回転自在に設けられ、接合ツールを保持するツール保持部と、
ツール保持部を基準軸線まわりに回転駆動する回転駆動手段と、
ツール保持部を基準軸線に沿って変位駆動する変位駆動手段と、
ツール保持部、回転駆動手段および変位駆動手段を搭載して走行可能な車体とを含み、
車体は、被接合物の下方を走行可能に形成されることを特徴とする摩擦撹拌接合装置。 - 車体は、走行路面に対して回転する車輪または履帯が設けられ、
車輪または履帯は、車体の基準軸線方向両端部に着脱可能に形成されることを特徴とする請求項1または2記載の摩擦撹拌接合装置。 - 接合にあたって、被接合物から与えられる基準軸線方向の反力に抗した力を車体に与える車体押付け手段をさらに含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の摩擦撹拌接合装置。
- 接合にあたって、被接合物から与えられる基準軸線に対して垂直な方向の反力を考慮して車体を所定の移動径路に沿って走行させる走行補助手段をさらに含むことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載の摩擦撹拌接合装置。
- ツール保持部と接合位置とのずれ量を解消する位置にツール保持部を移動可能な補正移動手段をさらに含むことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載の摩擦撹拌接合装置。
- ツール保持部と接合位置とのずれ量を検出するずれ量検出手段と、
ずれ量検出手段の検出結果に基づいて、補正移動手段を制御する制御手段とをさらに含むことを特徴とする請求項6記載の摩擦撹拌接合装置。 - 補正移動手段は、車体に対してツール保持部を移動させることを特徴とする請求項6または7記載の摩擦撹拌接合装置。
- 補正移動手段は、車体の進行角度を修正することを特徴とする請求項6または7記載の摩擦撹拌接合装置。
- 車輪または履帯は、走行路面との摩擦係数の高い材料によって外周部が形成されることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1つに記載の摩擦撹拌接合装置。
- 接合ツールが被接合物に没入する量が予め定める没入量となるように、ツール保持部の移動を規制する規制手段をさらに含むことを特徴とする請求項1〜10のいずれか1つに記載の摩擦撹拌接合装置。
- 前記規制手段は、ツール保持部に連結される連結部と、
連結部に連なり、弾発性を有して基準軸線に沿って伸縮する伸縮部とを有し、
接合ツールが予め定める没入量没入した状態から、さらに没入しようとした場合、被接合物に当接した伸縮部からツール保持部に与えられるばね力によって接合ツールの没入を規制することを特徴とする請求項11記載の摩擦撹拌接合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003427976A JP4438409B2 (ja) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | 摩擦撹拌接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003427976A JP4438409B2 (ja) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | 摩擦撹拌接合装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005186084A true JP2005186084A (ja) | 2005-07-14 |
JP4438409B2 JP4438409B2 (ja) | 2010-03-24 |
Family
ID=34787097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003427976A Expired - Lifetime JP4438409B2 (ja) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | 摩擦撹拌接合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4438409B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1736271A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-27 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Friction stir welding device |
WO2008126459A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | 吸着パッド、摩擦攪拌接合装置、摩擦攪拌接合システム |
US8875980B2 (en) | 2010-11-04 | 2014-11-04 | Ihi Corporation | Friction stir welding apparatus |
JP2016117071A (ja) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 株式会社Ihi | 接合方法及び摩擦撹拌接合装置 |
JP2017209703A (ja) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | 株式会社Ihi | 摩擦撹拌接合装置 |
JP2018008294A (ja) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | 麻子 大河内 | 円筒加工物の製造方法 |
JP2018094591A (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 麻子 大河内 | 複数平板の連続摩擦接合方法 |
JP2018094592A (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 麻子 大河内 | 長尺平板の分割摩擦接合方法 |
JP2018094578A (ja) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | 麻子 大河内 | 長尺平板の摩擦接合方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015156362A1 (ja) | 2014-04-09 | 2015-10-15 | 株式会社Ihi | 摩擦撹拌接合装置 |
-
2003
- 2003-12-24 JP JP2003427976A patent/JP4438409B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1736271A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-27 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Friction stir welding device |
US7748592B2 (en) | 2005-06-21 | 2010-07-06 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Friction stir welding device |
WO2008126459A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | 吸着パッド、摩擦攪拌接合装置、摩擦攪拌接合システム |
JPWO2008126459A1 (ja) * | 2007-03-30 | 2010-07-22 | 川崎重工業株式会社 | 吸着パッド、摩擦攪拌接合装置、摩擦攪拌接合システム |
US7896216B2 (en) | 2007-03-30 | 2011-03-01 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Sticking pad, friction stir welding machine and friction stir welding system |
JP5200004B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2013-05-15 | 川崎重工業株式会社 | 吸着パッド、摩擦攪拌接合装置、摩擦攪拌接合システム |
US8875980B2 (en) | 2010-11-04 | 2014-11-04 | Ihi Corporation | Friction stir welding apparatus |
JP2016175129A (ja) * | 2010-11-04 | 2016-10-06 | 株式会社Ihi | 摩擦撹拌接合装置 |
JP2016117071A (ja) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 株式会社Ihi | 接合方法及び摩擦撹拌接合装置 |
JP2017209703A (ja) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | 株式会社Ihi | 摩擦撹拌接合装置 |
JP2018008294A (ja) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | 麻子 大河内 | 円筒加工物の製造方法 |
JP2018094578A (ja) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | 麻子 大河内 | 長尺平板の摩擦接合方法 |
JP2018094591A (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 麻子 大河内 | 複数平板の連続摩擦接合方法 |
JP2018094592A (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 麻子 大河内 | 長尺平板の分割摩擦接合方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4438409B2 (ja) | 2010-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4745729B2 (ja) | 摩擦撹拌接合装置 | |
JP5200004B2 (ja) | 吸着パッド、摩擦攪拌接合装置、摩擦攪拌接合システム | |
CN107489854B (zh) | 一种适应复杂壁面作业的非接触式磁吸附爬壁机器人 | |
US3682265A (en) | Magnet vehicle | |
JP4438409B2 (ja) | 摩擦撹拌接合装置 | |
CN105690401A (zh) | 一种柔性钢制壁面作业机器人 | |
JP6086813B2 (ja) | シーム溶接方法およびシーム溶接装置 | |
KR20140016788A (ko) | 파이프 용접용 매니퓰레이터 및 이를 이용한 용접 방법 | |
JP5038070B2 (ja) | 摩擦攪拌接合装置 | |
JP2007268558A (ja) | 摩擦攪拌接合装置および摩擦攪拌接合方法 | |
KR200420550Y1 (ko) | 멤브레인 박판용 용접장치 | |
JPH0699273A (ja) | I型鋼材の製作装置 | |
US7607558B2 (en) | Friction stir welding tool with counterbearing for mounting on a handling device | |
JP4441284B2 (ja) | 摩擦撹拌接合装置 | |
JP2003260573A (ja) | スポット接合システムおよび構体 | |
CN206998177U (zh) | 一种伺服翻转变位装置 | |
JPH09285893A (ja) | 自動溶接装置 | |
JPH02109691A (ja) | 移動装置 | |
Sattar et al. | A magnetically adhering wall climbing wall robot to perform continuous welding of long seams and non destructively test the welds on the hull of a container ship | |
CN114770534B (zh) | 一种新型多用途电磁感应爬壁机器人 | |
JP3118014B2 (ja) | 数値制御研削装置 | |
RU187914U1 (ru) | Автомат лазерно-дуговой для сварки корпусных конструкций в различных пространственных положениях | |
JP2554173B2 (ja) | 鋼板板継裏当圧着装置 | |
JP2003053538A (ja) | 3次元面内連続溶接ロボット | |
KR0156810B1 (ko) | 형강부재의 프라이머제거장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061110 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090317 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090518 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091102 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091222 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091228 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4438409 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140115 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150115 Year of fee payment: 5 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |