JP2005182995A - Ｈｄｄのフレクシャ用インターコネクト，静電気電圧放散方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 ヘッドスライダー上の静電荷を放散するインターコネクトおよびその方法を提供する。
【解決手段】 軸受アセンブリによりベースプレートに回転自在に装着されるアクチュエータアームに連結されたフレクシャ２２と，上記フレクシャに付着されるヘッドスライダー２１と，上記ヘッドスライダーに連結され，かつ，上記フレクシャ上に形成され，上記ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散するのに十分な電流を発生させる回路６０と，を含むことを特徴とする，ＨＤＤのフレクシャ用インターコネクトが提供される。これにより，ヘッドスライダーおよびヘッドスライダーに連結された判読／記録ヘッドの寿命を延長できる。
【選択図】 図５

Description

本発明は，インターコネクトに連結されたヘッドスライダーにより発生する激しい静電気事故を回避するために，ハードディスクドライブ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ：以下，ＨＤＤと言う。）のサスペンションインターコネクト上で導電性接着剤を絶縁破壊（ブレークダウン）し，ヘッドスライダー上の静電荷を放散するインターコネクトおよび静電気電圧放散方法に関する。

ＨＤＤは，回転ディスクと協働する複数の磁気ヘッドを含む。この磁気ヘッドは，ディスク表面の磁場を磁化および検知することによって情報を判読／記録する。磁気ヘッドは，典型的に，ディスクを磁化するための記録素子と，上記記憶素子と分離されディスクの磁場を検知するための判読素子とを含む。

上記判読素子は，典型的にディスクの磁場によって抵抗が変わる磁気抵抗性物質を使用して構成される。磁気抵抗性の判読素子を備えた磁気ヘッド（以下，単にヘッドと言う。）は，通常の磁気抵抗性（Ｍａｇｎｅｔｏ−Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ：ＭＲ）ヘッドや巨大磁気抵抗性（Ｇｉａｎｔ Ｍａｇｎｅｔｏ−Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ：ＧＭＲ）ヘッドと呼ばれる。

上記各ヘッドは，機械的にヘッドスライダーに連結される。また，ヘッドサスペンションアセンブリ（Ｈｅａｄ Ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ Ａｓｓｅｍｂｌｙ：以下，ＨＳＡと言う。）として知られるアセンブリを生成するために，上記ヘッドスライダーがフレクシャアームに付着される。ＨＳＡは，ヘッドジンバルアセンブリ（Ｈｅａｄ Ｇｉｍｂａｌ Ａｓｓｅｍｂｌｙ：以下，ＨＧＡと言う。）として知られるサブアセンブリを含んでいる。ＨＧＡは，アクチュエータアームに付着される。アクチュエータアームは，ヘッドをディスクの表面を横切って移動させるボイスコイルモータ（Ｖｏｉｃｅ Ｃｏｉｌ Ｍｏｔｏｒ：以下，ＶＣＭと言う。）を有す。

利用される情報は，各ディスク表面の環状トラック内に保存される。各トラックは，典型的に複数のセグメントまたはセクターに分割される。ＶＣＭおよびアクチュエータアームは，ヘッドをディスクの他のトラックに，かつ各トラックの他のセクターに移動させうる。

サスペンションインターコネクトは，フレクシャの長さ方向に沿って延び，ヘッドをＶＣＭの前置増幅装置（プリアンプ）に連結する。かかるサスペンションインターコネクトには，典型的に，ステンレススチール層上に形成される１対の導電性記録トレース（ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｗｒｉｔｅ ｔｒａｃｅｓ）と１対の導電性判読トレース（ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｒｅａｄ ｔｒａｃｅｓ）とを含んでいる。

もし，上記フレクシャの構造が変化すると，判読／記録ヘッドがディスク表面に接触する可能性がある。このように，判読／記録ヘッドがディスクの表面に接触すると，静電気充電が生じうる。ヘッドがディスク表面に接触した場合に発生する静電気放電（Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ：ＥＳＤ）は，ヘッドにジャンプし，ヘッドを激しく損傷または棄損させるという問題点がある。

静電気放電は，また，ＨＳＡ，ＨＧＡ，およびＨＤＤの組立過程中にヘッド上で形成されうる。ヘッドで生じる各ＥＳＤ事故は，ヘッドおよびヘッドスライダーの寿命を大きく短縮させるという問題点を有している。

本発明は，従来のＨＤＤが有する上記問題点に鑑みてなされたものであり，本発明の目的は，ＨＤＤのフレクシャ用インターコネクトにおいて，ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散するのに十分な電流を発生させることによって，ヘッドおよびヘッドスライダーが激しいＥＳＤ事故にあうことを回避可能な，新規かつ改良されたＨＤＤのフレクシャ用インターコネクトを提供することである。

本発明の他の目的は，ヘッドスライダーに電流を加えることによってヘッドスライダー上の静電気電圧を放散する静電気電圧放散方法を提供するところにある。

上記課題を解決するために，本発明のある観点によれば，軸受アセンブリによりベースプレートに回転自在に装着されるアクチュエータアームに連結されたフレクシャと；上記フレクシャに付着されるヘッドスライダーと；上記ヘッドスライダーに連結され，かつ，上記フレクシャ上に形成され，上記ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散するのに十分な電流を発生させる回路と；を含むことを特徴とする，ＨＤＤのフレクシャ用インターコネクトが提供される。

上記ヘッドスライダーに連結されたヘッドをさらに含むとしても良い。

上記回路は，上記ヘッドスライダーに連結されたヘッドを通じて流れる電流を発生させ，上記ヘッドおよびヘッドスライダー上の静電気電圧を放散するとしても良い。

上記ヘッドスライダーは，接着剤によって上記フレクシャに付着するとしても良い。また，上記接着剤は，電気的に導電性であるエポキシを含むとしても良い。

本発明によれば，ヘッドおよびヘッドスライダーがＥＳＤ事故にさらされることを回避し，ヘッドの静電気充電を放散（ｄｉｓｓｉｐａｔｅ）できるインターコネクトが提供される。

本発明のインターコネクトは，ヘッドスライダーをインターコネクトのフレクシャアームに付着するのに使われる導電性および非導電性接着剤を含む。電磁波障害（ＥｌｅｃｔｒｏＭａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ：ＥＭＩ）発生回路は，ヘッドスライダーをフレクシャアームに付着する導電性接着剤を通じて流れる電流を発生させる。ＥＭＩ電流は，導電性接着剤の抵抗をブレークダウンしてヘッドスライダー上の静電荷を放散する。これは，ヘッドスライダーが激しいＥＳＤ事故にあうことを制限でき，それによりヘッドの寿命を延長することができる。

上記課題を解決するために，本発明の他の観点によれば，ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散する静電気電圧放散方法であって：（ａ）軸受アセンブリによりベースプレートに回転自在に装着されるアクチュエータアームに連結されたフレクシャを提供する過程と；（ｂ）導電性接着剤により上記フレクシャに付着されるヘッドスライダーを提供する過程と；（ｃ）上記導電性接着剤のインピーダンスをブレークダウンするのに十分な電流を発生させる過程と；（ｄ）上記ヘッドスライダーに電流を加えて上記ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散する過程と；を含むことを特徴とする，静電気電圧放散方法が提供される。上記フレクシャを提供する過程は，デッドスライダーに印加される電流が導電性接着剤を通してフレクシャへ流れるようにヘッドスライダーとフレクシャとを導電性接着剤で繋げることをいう。同様にヘッドスライダーを提供する過程は，フレクシャにヘッドスライダーを付着することを言う。

上記電流は，上記ヘッドスライダーに断続的に加えられ，上記ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散するとしても良い。

以上説明したように本発明によれば，ヘッドおよびヘッドスライダーがＥＳＤ事故にあうことを回避でき，ヘッドの静電気充電を放散できる。これによりヘッドの寿命が延長される。

また，データ判読／記録動作中に減少した信号対雑音比を提供できる。

さらに，本発明によるインターコネクトは，ヘッド上の静電荷を前置増幅回路に流してヘッドとサスペンションとの間に低い抵抗を提供する。これは，回転ディスク表面上にあるヘッドの飛行高さ変化を最小化できる。

以下に添付図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書および図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

図１は，本発明の実施の形態によるＨＤＤ １０の平面図である。図１を参照すれば，ＨＤＤ １０は，スピンドルモータ１４により回転される１または２以上の磁気ディスク１２を含むとしても良い。スピンドルモータ１４は，ドライブ１０のベースプレート１６に装着されうる。ＨＤＤ １０はディスク１２を包むカバー１８をさらに含みうる。

ＨＤＤ １０は，ヘッドスライダー２１に連結される複数のヘッド２０を含みうる。各ヘッド２０は，回転ディスク１２に隣接して位置する。各ヘッド２０は，ディスク１２の磁場を磁化および検知する分離された記録／判読素子（図示せず）を備えうる。

各ヘッドスライダー２１は，フレクシャアームまたはフレクシャ２２に装着されてＨＧＡを形成し，水平状態を維持することができる。フレクシャ２２は本実施形態によるインターコネクトを含む。フレクシャ２２は，アクチュエータアーム２４に付着され，アクチュエータアーム２４は，軸受アセンブリ２６によりベースプレート１６に回転自在に装着される。

ボイスコイル２８は，磁石アセンブリ３０に連結されてＶＣＭを形成する。ボイスコイル２８に電流を供給することにより，アクチュエータアーム２４を回転させるトルクを生成し，ヘッド２０をディスク１２の表面を横切って移動させる。

ＨＤＤ １０は，印刷回路基板アセンブリ３４をさらに含むとしても良い。上記印刷回路基板アセンブリ３４は，印刷回路基板３８に連結された複数の集積回路３６を含むとしても良い。印刷回路基板３８は，電線（図示せず）によってボイスコイル２８，ヘッド２０，およびスピンドルモータ１４に接続される。

図２は，本実施形態によるヘッドスライダー２１の拡大された底面図である。また，図３は，フレクシャアームに連結されたヘッドスライダー２１の拡大図である。図２および図３を参照すれば，導電性記録トレースＷ＋，Ｗ−の対および導電性判読トレースＲ＋，Ｒ−の対は，ヘッドスライダー２１上でフレクシャ２２に沿って延び，ヘッド２０に連結される。トレースは，ステンレススチール層４０上に形成される。かかるステンレススチール層４０は既知の方法を使用して形成することができる。

突出部４２は，ヘッドスライダー２１の下面４６の各側面４４に沿って形成される。突出部４２は，また，ヘッドスライダー２１の前エッジ４８に隣接して，および，ヘッドスライダー２１の背面５０に隣接して形成される。

突出部４２は，ヘッドスライダー２１に固定されたヘッド２０を支持する土台を形成するように構成される。突出部４２は，適当に硬度および耐久性のあるいずれかの高分子物質を含むことができる。例えば，突出部４２はポリイミドを含んで既知の方法を使用して形成される。

上記ヘッド２０は，エポキシのような接着剤を使用してヘッドスライダー２１に固定することができる。この接着剤は，導電性エポキシまたは非導電性エポキシのいずれか出会っても良いし，両方を含むとしても良い。接着剤は，既知の方法を使用してヘッドスライダー２１に供給される。ヘッド２０は，ヘッド２０をヘッドスライダー２１に付ける接着剤上に位置する。

例えば，非導電性接着剤５２の蒸着は，ヘッドスライダー２１の前エッジ４８の各コーナーに隣接したステンレススチール層４０上に配置されうる。非導電性接着剤５２の各蒸着部分は，隣接した突出部４２の前端５４まで拡張しうる。非導電性接着剤５２は，断面が楕円の形状を有している。

非導電性接着剤５２は，非導電性エポキシを含みうる。例えば，非導電性接着剤５２のインピーダンス範囲は約３ＫΩ〜１２ＭΩである。

同様に，導電性接着剤５６の蒸着は，ヘッドスライダー２１の背部５０の各コーナーに隣接したステンレススチール層４０上に配置されうる。導電性接着剤５６の各蒸着部分は，隣接した突出部４２の後端５８まで拡張しうる。導電性接着剤５６は，断面が実質的に円形である。導電性接着剤５６は，導電性エポキシを含みうる。

導電性接着剤５６のブレークダウン電圧は，接着剤を構成する物質（エポキシなど），接着剤の量，そして接着剤の蒸着形態によって変わりうる。望ましくは，導電性接着剤５６の絶縁破壊電圧範囲は１ボルト〜５ボルトである。

導電性接着剤５６のブレークダウン電圧は，結局その抵抗を低くする。導電性接着剤５６のインピーダンスは約５０オーム（ｏｈｍ）より小さい。望ましくは，導電性接着剤５６のインピーダンス範囲は約１０オーム〜２０オームである。

このように，導電性接着剤５６の各蒸着は，ヘッド２０，ヘッドスライダー２１，およびフレクシャ２２間の電流経路を提供し，ヘッド２０とフレクシャ２２との間の電圧電位を減少させうる。

図４および図５は，本実施形態によるヘッドスライダー上の静電気電圧を放散する電流を発生させる回路を示す概略図である。図４および図５を参照すれば，導電性接着剤５６は，ヘッド２０をヘッドスライダーに付着させ，単に概略的に図示された回路６０は，導電性接着剤５６の蒸着を通じて流れる電流を発生させる。回路６０は，この技術分野で公知のようにフレクシャ２２上に形成される。

回路６０は，ＥＭＩ（ＥｌｅｃｔｒｏＭａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）を発生させる回路を含みうる。回路６０は，導電性接着剤（エポキシ）５６の抵抗をブレークダウンするのに十分な電流を発生させて，ヘッド２０上の静電気電圧を放散できる。望ましくは，回路６０は１ミリアンペア〜５ミリアンペアの電流を発生させることができる。

回路６０は，直列に連結された１対の抵抗Ｒ１，Ｒ２を含みうる。キャパシタまたはインダクタＣ１は，抵抗Ｒ２に並列に連結されるとしても良く，グラウンド６２に連結されるとしても良い。また，抵抗Ｒ２とグラウンド６２との間にスイッチＳ１が提供されうる。また，上記Ｒ１，Ｃ１は，図５において，それぞれ，フレクシャ２２の内部抵抗，フレクシャ２２と導体６４との静電容量を示す。

ノードＮ１は回路６０をヘッド２０に連結し，回路６０は，ノードＮ１を介して電磁気的にヘッド２０に連結されうる。電線のような導体６４がヘッド２０に固定され，かつグラウンド６２に連結されて回路６０が完成される。導体６４は，また抵抗Ｒ２に連結されて，ヘッド２０と抵抗Ｒ２との間に電流経路を提供できる。

ヘッド２０に発生した静電気電圧による静電気電圧電荷の放散が要求される時，スイッチＳ１が閉じられる。スイッチＳ１のオンにより，電流がヘッド２０からグラウンド６２まで流れてヘッド上の電圧を放散する。即ち，Ｓ１が閉じられた状態を表した図５では，ヘッド２０，導電性接着剤５６，フレクシャ２２で形成された回路６０によりグラウンド６２（図５では図示せず）に流れる。スイッチＳ１のオンはＨＤＤ １０の製造中にも実施される。スイッチＳ１のオンは瞬間的である。スイッチＳ１はオン・オフされ続けてヘッド２０上の静電気電圧を放散する。

以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は，ＨＤＤのヘッダおよびヘッダスライダーなどに関わる技術分野に適用可能である。

本発明の一実施例によるＨＤＤの平面図である。 図１のＨＤＤにおいてヘッドスライダーの拡大された底面図である。 フレクシャアームに連結された図２のヘッドスライダーの拡大図である。 図２のヘッドスライダー上の静電気電圧を放散する回路の概略図である。 図２のヘッドスライダー上の静電気電圧を放散する回路の概略図である。

符号の説明

２０ ヘッド
２２ フレクシャ
５６ 導電性接着剤
６０ 回路
６４ 導体
Ｒ２ 抵抗

Claims (10)

1. 軸受アセンブリによりベースプレートに回転自在に装着されるアクチュエータアームに連結されたフレクシャと；
   前記フレクシャに付着されるヘッドスライダーと；
   前記ヘッドスライダーに連結され，かつ，前記フレクシャ上に形成され，前記ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散するのに十分な電流を発生させる回路と；
   を含むことを特徴とする，ＨＤＤのフレクシャ用インターコネクト。
2. 前記ヘッドスライダーに連結されたヘッドをさらに含むことを特徴とする，請求項１に記載のＨＤＤのフレクシャ用インターコネクト。
3. 前記回路は，前記ヘッドスライダーに連結されたヘッドを通じて流れる電流を発生させ，前記ヘッドおよびヘッドスライダー上の静電気電圧を放散することを特徴とする，請求項２に記載のＨＤＤのフレクシャ用インターコネクト。
4. 前記ヘッドスライダーは，接着剤によって前記フレクシャに付着することを特徴とする，請求項１に記載のＨＤＤのフレクシャ用インターコネクト。
5. 前記接着剤は，電気的に導電性であるエポキシを含むことを特徴とする，請求項４に記載のＨＤＤのフレクシャ用インターコネクト。
6. 軸受アセンブリによりベースプレートに回転自在に装着されるアクチュエータアームに連結されたフレクシャと；
   電気的に導電性の接着剤により前記フレクシャに付着されるヘッドスライダーと；
   前記ヘッドスライダーに連結されるヘッドと；
   前記ヘッド，前記ヘッドスライダー，および前記フレクシャに連結され，前記導電性の接着剤のインピーダンスをブレークダウンするのに十分な電流を発生させ，前記接着剤を通じて電流を流す回路と；
   を含むことを特徴とする，ＨＤＤのフレクシャ用インターコネクト。
7. 前記回路は，前記ヘッドおよびヘッドスライダーを通じて流れる電流を発生させ，前記ヘッドおよびヘッドスライダー上の静電気電圧を放散することを特徴とする，請求項６に記載のＨＤＤのフレクシャ用インターコネクト。
8. 前記回路は，前記ヘッドおよびヘッドスライダーを通じた電流の流れを制御するスイッチを含むことを特徴とする，請求項７に記載のＨＤＤのフレクシャ用インターコネクト。
9. ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散する静電気電圧放散方法であって：
   （ａ）軸受アセンブリによりベースプレートに回転自在に装着されるアクチュエータアームに連結されたフレクシャを提供する過程と；
   （ｂ）導電性接着剤により前記フレクシャに付着されるヘッドスライダーを提供する過程と；
   （ｃ）前記導電性接着剤のインピーダンスをブレークダウンするのに十分な電流を発生させる過程と；
   （ｄ）前記ヘッドスライダーに電流を加えて前記ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散する過程と；
   を含むことを特徴とする，静電気電圧放散方法。
10. 前記電流は，前記ヘッドスライダーに断続的に加えられ，前記ヘッドスライダー上の静電気電圧を放散することを特徴とする，請求項９に記載の静電気電圧放散方法。

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