JP2005172203A - コントロールケーブルの締結部材 - Google Patents

Abstract

【課題】 誤操作が少なく作業効率の良いコントロールケーブルの締結部材を提供する。
【解決手段】 本発明のコントロールケーブルの締結部材は、外周に第一係止歯４１１をもつ棒状または筒状の係止端部４１を有するケーブル４０の係止端部４１が挿着される挿着孔２１と、第１ロック部２０１，２０２と、挿着孔２１と交差する窓孔２２と、を有する締結本体２０と、窓孔２２に収納され、かつ第一係止歯４１１と挿着時に係止する第二係止歯３１１と、前記第１ロック部とロックする第２ロック部３０１とを有するキー部材３０と、前記締結本体と前記キー部材との間に設けられ、該締結本体と該キー部材とをロック位置から離す方向に付勢する付勢部材と、を有するコントロールケーブルの締結部材であって、締結本体２０とキー部材３０とが係合する際に、キー部材３０の押し込みが不十分であれば、キー部材３０に加わる付勢力により、キー部材は係合位置とは反対の方向に押し戻される。
【選択図】 図５

Description

本発明は、コントロールケーブルの締結部材に関するものである。

コントロールケーブルは、例えば、自動車のトランスミッション、アクセル、スロットル、クラッチ、ブレーキ、また、ウィンドウレギュレータ等の操作に用いられている。

上記の各種装置にコントロールケーブルを用いる場合には、一端を操作側装置（例えばアクセルペダル）に、他端を駆動側装置（例えばスロットル）に固定する。従って、コントロールケーブルを各種装置に設置する際には、コントロールケーブルを締結部材を用いて固定し、取り付ける必要がある。

コントロールケーブルの締結部材を開示する文献に、特許文献１がある。特許文献１では、筒形部材に、ケーブルの端部に形成された鋸歯列部材を軸方向に挿入し、筒形部材に形成された窓孔から係止部材を軸芯方向へ挿入することにより係止部材と鋸歯列部材とを係止し、ケーブルを固定する。このとき、係止部材の側面に形成されたくさび状の突部が、筒形部材に形成された割り溝に嵌合することにより、係止部材は筒形部材に挿着される。

しかしながら、特許文献１の装置は、係止部材が筒形部材と不完全に係合している状態を検出するのは困難であり、係合が不完全な状態では、わずかな振動や外力で係合状態が解除されるという問題がある。
特開平１０−８２４１４号公報

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、係止部材の不完全ロック状態が目視可能であるコントロールケーブルの締結部材を提供することを目的とする。

本発明のコントロールケーブルの締結部材は、外周に第１係止歯をもつ棒状または筒状の係止端部を有するコントロールケーブルの該係止端部が挿着される挿着孔と、第１ロック部と、該挿着孔と交差する窓孔とを有する締結本体と、前記窓孔に収納され、かつ前記第１係止歯と挿着時に係止する第２係止歯と、該第１係止歯と該第２係止歯とが係止した状態で前記第１ロック部とロックする第２ロック部とを有するキー部材と、前記締結本体と前記キー部材との間に設けられ、該締結本体と該キー部材とをロック位置から離す方向に付勢する付勢部材とを有することを特徴とする。

上記構成によれば、キー部材が不完全な状態でロックされると、キー部材に加わる付勢力により、キー部材はロック位置とは反対の方向に押し戻される。従って、キー部材の位置によりロックが完全であるか不完全であるかを容易に確認することができる。

また、キー部材に付勢力が加わることにより、ロックが完全にされたときは適度の手応えがある。この手応えによってもロックが完全な状態であることを確認することができる。そのため、キー部材の不完全ロック状態を防止することができ、コントロールケーブルの締結部材を組み付ける際の作業効率が向上する。

前記第１及び第２ロック部は、前記締結本体および前記キー部材に設けられ互いに嵌合する凹部および凸部の一方および他方からなるのが好ましい。さらに、前記凹部および／または前記凸部は弾性部材に設けられているのが好ましく、前記凹部および／または前記凸部は断面扇形状であるのが好ましい。凹部と凸部が弾性部材に設けられていると、弾性部材の撓みの程度を適宜調節することによりキー部材の操作量や操作時の負荷を所望の大きさに設定することができる。また、凹部および凸部が断面扇形状であると、作動荷重以下の力を加えた場合でも、容易に移動することがないので、誤操作による締結本体とキー部材との着脱を防止できる。

前記凹部は、軸方向に延びる溝状部からなるのが好ましい。そして、前記溝状部は、前記締結本体に前記キー部材を仮に固定（仮挿着）する第１溝状部と、第１係止歯と第２係止歯とが係止した状態（本挿着）にする第２溝状部とするのが好ましい。また、両者は互いに平行であるのが好ましい。第１溝状部と第２溝状部とが互いに平行であると、同一方向への二段階の動きにより、キー部材が仮挿着の状態または本挿着の状態に着脱することができる。

前記締結本体は、全体が筒状であるのが好ましい。また、前記キー部材は、前記締結本体へ挿着時に、前記締結本体と一体となって全体として筒状をなすのが好ましい。筒状の形状を有する締結本体にキー部材を挿着した時に、筒状の締結本体の周面からキー部材が突出することなく一体となるので、締結部材の設置場所をとらず、見た目にも優れる。

前記キー部材は、Ｕ字形状であるのが好ましい。そして、前記キー部材は、前記Ｕ字形状の内周面に前記第１係止歯と係止する前記第２係止歯を有するのが好ましい。

また、前記第１係止歯は、前記係止端部の外周面をリング状に一周し、軸方向に延びる凹凸からなるのが望ましい。さらに、前記締結本体は、一端に他の部材を係止する係止部を有するのが望ましい。

前記付勢部材は、前記締結本体と前記キー部材との間に設けられ、コイルばね等の弾性部材であることが好ましい。また、コイルばね以外の手段であってもよく、例えば板ばね、トーションバーのように、付勢力を得られるものであればよい。

付勢力は、不完全ロック状態において、前記キー部材が押し込み前の状態まで戻される作動を保障できる範囲で低荷重とし、負荷を所望の大きさに設定できることが好ましい。

本発明のコントロールケーブルの締結部材は、外周に第１係止歯をもつ棒状または筒状の係止端部を有するコントロールケーブルの該係止端部が挿着される挿着孔と、第１ロック部と、該挿着孔の奥側で該挿着孔と交差する窓孔とを有する締結本体と、前記窓孔に収納され、かつ前記第１係止歯と挿着時に係止する第２係止歯と、該第１係止歯と該第２係止歯とが係止した状態で前記第１ロック部とロックする第２ロック部とを有するキー部材と、前記締結本体と前記キー部材との間に設けられ、該締結本体と該キー部材とをロック位置から離す方向に付勢する付勢部材とを有することを特徴とする。

上記構成によれば、キー部材が不完全な状態でロックされると、キー部材に加わる付勢力により、キー部材はロック位置とは反対の方向に押し戻される。従って、キー部材の位置によりロックが完全であるか不完全であるかを容易に確認することができる。

また、キー部材に付勢力が加わることにより、ロックが完全にされたときは適度の手応えとともに作動音が発生するので、それらによってもロックが完全な状態であることを確認することができる。そのため、キー部材の不完全ロック状態を防止することができ、コントロールケーブルの締結部材を組み付ける際の作業効率が向上する。

本発明のコントロールケーブルの締結部材は、締結本体とキー部材と付勢部材とを有する。

締結本体は、コントロールケーブルの係止端部が挿着される挿着孔と、第１ロック部と、挿着孔と交差する窓孔とを有する。

締結本体に挿着されるコントロールケーブル（以下「ケーブル」と記載する）は、一般にコントロールケーブルとして用いられているケーブルであれば特に限定はないが、外周に第１係止歯をもつ棒状あるいは筒状の係止端部を有する。

係止端部は、締結部材として望まれる機械的強度などを考慮して材料を適宜選択すればよい。また、係止端部の形状や大きさも、締結部材の大きさに合わせて適宜選択すればよい。

係止端部は、その外周に第一係止歯を有する。第一係止歯は、キー部材が有する第二係止歯（後述）と係止した場合に、少なくともケーブルの軸方向への移動が規制できる形状であればよい。そのため、係止端部には、その外周面をリング状に一周し軸方向に延びる凹凸を、第一係止歯として形成しても良い。具体的には、雄螺子や軸方向に等間隔に形成された蛇腹状の凹凸などが挙げられる。

さらに、係止端部の端部には、第一係止歯の外径よりも大きいガイド部を形成しても良い。ガイド部を形成することにより、係止端部を締結本体の挿着孔へ挿入する際に、第一係止歯が挿着孔に接触するのを防ぐことにより、係止端部を挿着孔へ滑らかに挿入することができ、適切な位置まで容易に挿入することができる。また、係止端部の先端部には、係止端部が締結本体の挿着孔から抜け出すのを防止するための突起を形成しても良い。

さらに、係止端部の他端部には、ケーブルのプリテンション工程時に用いる、段差部を有するのが好ましい。プリテンション工程とは、ケーブルの両端部に引っ張り荷重を加えてケーブルの初期伸びを除去する工程である。

締結本体は、締結部材として望まれる機械的強度などを考慮して材料を適宜選択すればよいが、好ましくはポリアセタール、ナイロン、ポリプロピレンなどの樹脂製である。締結本体の形状に特に限定はないが、全体が筒状であるのが好ましい。また、締結本体は、一端に、ピン、ボルト、リベットなどの他の部材を係止することができる係止部を有するのが望ましい。

締結本体は、ケーブルの係止端部を挿着する挿着孔を有する。挿着孔の形状や大きさは、係止端部を挿着できれば特に限定はなく、係止端部の形状と大きさに合わせて適宜選択すればよい。また、締結本体は、挿着孔の奥側で挿着孔と交差する窓孔を有する。挿着孔の奥側とは、挿着孔の端部すなわちケーブルの出入り口となる部分以外の部分を指す。窓孔は、挿着孔の奥側で挿着孔と交差する位置にあれば、その形状や大きさに特に限定はない。さらに、締結本体は、キー部材に設けられた第２ロック部（後述）と係止する第１ロック部を有する。

キー部材は、締結本体の窓孔に着脱自在で、かつケーブルの第一係止歯と挿着時に係止する第二係止歯を有する。また、キー部材は、キー部材の挿着および脱着により締結本体とキー部材とを係合および開合する第２ロック部を有する。

キー部材は、締結部材として望まれる機械的強度などを考慮して材料を適宜選択すればよいが、好ましくはポリアセタール、ナイロン、ポリプロピレンなどの樹脂製である。キー部材は、締結本体の窓孔に挿着できれば、その大きさに特に限定はない。また、キー部材は、Ｕ字形状であるのが好ましく、Ｕ字形状の内周面に第二係止歯を有するのが好ましい。

第二係止歯は、ケーブルの係止端部に形成された第一係止歯と係止した場合に、少なくともケーブルの軸方向への移動が規制できる形状であればよい。例えば、第一係止歯が雄螺子であれば第二係止歯にはその雄螺子と螺合する雌螺子を、第一係止歯が蛇腹状の凹凸であれば第二係止歯にはその凹凸と嵌合する凹凸を用いれば、ケーブルの軸方向への移動が規制できる。また、多数の突起とその突起と係止する窪みとが係止する形態の係止歯の組み合わせであれば、ケーブルの軸方向への移動と共に回動も規制できる。

締結本体に設けられた第１ロック部と、キー部材に設けられた第２ロック部は、締結本体とキー部材とを着脱自在に係合および開合できる形態であれば特に限定はないが、互いに嵌合する凹部および凸部の一方および他方をそれぞれ有するのが好ましい。凹部および凸部は、互いに嵌合すれば締結本体とキー部材のどちらに設けられていてもよく、その数にも限定はない。

また、凹部・凸部の少なくとも一方は、弾性部材に設けられているのが好ましい。弾性部材は、締結本体にキー部材を挿着または脱着する際にかかる力により撓みを生じる。弾性部材に撓みが生じることで、凹部と凸部を滑らかに移動させ、嵌合することができる。また、撓みの程度を調節することで、キー部材の操作量や操作時の荷重を所望の大きさに設定することができる。操作時の荷重を小さくしたい場合には、弾性部材の厚みを薄くして撓みを生じやすくしたり、撓みを生じやすい弾性部材を選択するなどして適宜調節すればよい。

凹部および凸部は、断面扇形状であるのが好ましい。凹部および凸部の形状が断面扇形状であると、搬送中などに起こりうる誤操作による着脱の防止に有効であるからである。断面扇形状を有する凹部および凸部は、互いに嵌合する形状であれば特に限定はなく、断面半円形で蒲鉾形状の凸部と溝状の凹部との組み合わせや、半球状の凸部と半球状面を有する凹部との組み合わせ等、いずれでもよい。

また、着脱自在に嵌合する断面扇形状の凹部および凸部は、１つの凸部（または凹部）に対して複数の凹部（または凸部）を有するものでもよい。より好ましくは、１つの凸部に対して２つの凹部を有するものである。１つの凸部に対して２つの凹部を有する構成であれば、二段階の嵌合が可能となる。

さらに、締結本体の窓孔に挿着されたキー部材が突出するのを防ぐためにキー部材に締結本体と係合するような突起を設けたり、挿着後の締結本体とキー部材との間のがたつきを少なくするために窓孔の入り口部分とキー部材とが係合するような凹凸部分を設けたりすることができる。

付勢部材は、締結本体とキー部材との間に設けられ、締結本体とキー部材とをロック位置から離す方向に付勢する。付勢部材は締結本体またはキー部材のいずれに設けられていてもよく、その形状や数に限定はない。付勢部材は、締結部材として望まれる機械的強度などを考慮して材料を適宜選択すればよい。付勢部材はコイルばねであるのが好ましいが、キー部材を付勢することができればいずれの手段であってもよく、例えば板ばね、トーションバーであってもよい。

（実施例１）
本発明のコントロールケーブルの締結部材の一実施例を、図を用いて説明する。

図１〜４は、本発明のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の斜視図および平面図と断面図である。図５〜８は、本発明のコントロールケーブルの締結部材のキー部材の斜視図および平面図と断面図である。
［締結本体］
図１は、本発明のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の斜視図である。また、図２は本発明のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の平面図であって、図２のＡ−Ａ断面図を図３に、Ｂ−Ｂ断面図を図４に示す。

本実施例のコントロールケーブルの締結部材において、締結本体２０は、ガラス繊維強化ナイロン樹脂製である。締結本体２０は、全体として円筒形をなす円筒部材２８と、円筒部材２８の一端に連結したドーナツ形状をなす係止部２９からなる。円筒部材２８と係止部２９とは同じ外径を有し、互いに軸方向を垂直にして一体的に形成されている。円筒部材２８と係止部２９との連結部分には、空間部２７を設けてある。この空間部２７は、後に説明するケーブルの長さを調整するのに必要な空間であり、空間部２７の軸方向の距離の分だけケーブルの長さを調整できる。

円筒部材２８の円筒の中空部分は、挿着孔２１である。この挿着孔２１は、後述するケーブル４０の端部を挿着する孔である。そして、挿着孔２１は、円筒部材２８の軸方向に平行に延びており、空間部２７と連通する。

円筒部材２８は、挿着孔２１とその奥側で交差し、円筒部材２８を貫通する窓孔２２を有する。窓孔２２は、後述するキー部材３０を着脱可能に挿着する孔である。窓孔２２は、円筒部材２８の軸方向に平行かつ互いに平行に対向する２つの面２２１と、面２２１に垂直かつ互いに平行に対向する２つの面２２６を有する。

２つの面２２１は、それぞれ、互いに平行な第一溝状部２０１と第二溝状部２０２とを有する。第一溝状部２０１と第二溝状部２０２は、円筒部材２８の軸方向と平行となっている。なお、キー部材３０は４つの面２２１、２２６で形成された窓孔２２の長方形の窓孔口２２２から挿入されるが、窓孔口２２２に近い方が第一溝状部２０１である。また、向かい合う２つの第一溝状部２０１と、向かい合う２つの第二溝状部２０２は、窓孔口２２２から互いに同じ距離にある。そして、第一溝状部２０１は半円、第二溝状部２０２は４分の１円の円周部分を内周面とし、その半円と４分の１円は同一半径である。

窓孔２２の窓孔口２２２は、面２２１側に４つの凹部２２３を有する。また、２つの面２２６は、それぞれ長方形断面の係合溝２２８を有する。係合溝２２８は、窓孔口２２２よりも距離を隔てた位置から溝状部２０１、２０２と垂直方向で下方へに延びている。上記の第一溝状部２０１と第二溝状部２０２、凹部２２３、係合溝２２８は、それぞれキー部材３０の一部と係合する。

さらに、２つの面２２６は、それぞれ円筒状の空間部２２０を有する。空間部２２０は、２つの面２２６の対角線上に位置し、溝状部２０１、２０２と垂直方向に下方へ延びている。なお、図示しないが、長方形の窓孔口２２２は、面２２６側の辺に面取りが施されている。

［キー部材］
図５は、本発明のコントロールケーブルの締結部材のキー部材の斜視図である。また、図６は本発明のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の平面図であって、図６のＣ−Ｃ断面図を図７に、Ｄ−Ｄ断面図を図８に示す。

本実施例のコントロールケーブルの締結部材において、キー部材３０は、ガラス繊維強化ナイロン樹脂製である。キー部材３０は、全体としてＵ字形状であり、締結本体２０の円筒部材２８の外周面と同一の曲率半径の外面をもった天井部３１と、天井部３１から直線的に延出する２つの脚部３６とからなる。そして、脚部３６の端面は、天井部３１の外面と同一円周上にある。また、Ｕ字形状のキー部材３０の内周面、すなわち、天井部３１と２つの脚部３６とで形成される空間の内周面には、雌螺子３１１が形成されている。

キー部材３０の外面をなす２つの脚部３６の側面は、それぞれ外側に向かって突出した断面半円状の凸部３０１を有する。この凸部３０１は、締結本体２０の第一溝状部２０１および第二溝状部２０２と嵌合する。すなわち、第一溝状部２０１と第二溝状部２０２、凸部３０１で主ロック部が構成される。凸部３０１は、脚部３６の側面から薄片状に切り出された形状をもつ弾性片３６１の先端に位置する。弾性片３６１は薄片状で、かつ、弾性片３６１の周囲には隙間３６７が設けてあるので、弾性片３６１の先端に位置する凸部３０１に力が加わると弾性片３６１が隙間３６７側へ撓む。

また、脚部３６のそれぞれの側面は、天井部３１の外面に連なって延出する突出部３１３を両端部に有する。

キー部材３０のＵ字形状を有する側面は、断面方形状の突起部３３８をもつ。突起部３３８を有する側面は薄片状に切り出された板状の操作部３１８であり、天井部３１から垂直に隙間３１７が設けてある。操作部３１８は、隙間３１７の方へ力を加えると撓みを生じるので、操作部３１８を動かすことにより突起部３３８が移動する。突起部３３８は、締結本体２０の係合溝２２８と係合する。すなわち、操作部３１８、突起部３３８および係合溝２２８で副ロック部が構成される。

さらに、キー部材３０のＵ字形状を有する側面は、断面円形状の上部座３４０を有する。上部座３４０は付勢ばね３４２（図示せず）の上端が接触するように設置されており、締結本体に設けられた空間部２２０に付勢ばねが収容される。

［コントロールケーブル］
ケーブル４０は、ワイヤケーブル４２と係止端部４１を有する（図１０の軸方向の断面図を参照）。係止端部４１は棒状の金属製で、外周面には雄螺子４１１を有する。この雄螺子４１１は、キー部材３０の内周面の雌螺子３１１と螺合する形状である。尚、係止端部４１は、ワイヤケーブル４２とかしめ結合する部分は筒状となっている。

ワイヤケーブル４２は、その端部を係止端部４１の筒内に挿入し、その部分をかしめてワイヤケーブル４２と係止端部４１とを固定している。

また、係止端部４１のワイヤケーブル４２の挿入側の端部には、その外周面にケーブルのプリテンション工程時に用いる、治具を引っ掛けるための突起部４４を有する。突起部４４は、係止端部４１と同軸的に円周状に形成されている。

［締結操作］
図９および図１０を用いて、本実施例のコントロールケーブルの締結部材の締結操作を説明する。

ケーブル４０の係止端部４１は、締結本体２０の挿着孔２１より挿入され、係止端部４１の先端部には、空間部２７において挿着孔２１よりも外径の大きいＥリング４１２が固定されている（図１０の軸方向の断面図を参照のこと。）。また、Ｅリング４１２の代わりに、回り止めナット（図示せず）等を用いることもできる。

キー部材３０は、締結本体２０の窓孔口２２２より軸芯方向へ挿入される。この際、キー部材３０の凸部３０１は窓孔２２の面２２１よりも外側へ突出しているので、凸部３０１は面２２１に相対的に押されることにより弾性片３６１が隙間３６７の方へ撓む。そして、図９の断面図に示すように、キー部材３０の凸部３０１は締結本体２０の第一溝状部２０１に嵌合する。これが、図９に示す仮挿着の状態である。仮挿着の状態では、キー部材３０の突起部３３８は、その底辺が窓孔口２２２よりも外側に突出しているため、更に負荷してキー部材３０を軸芯方向へ押し込んだとしても、突起部３３８が窓孔口２２２にぶつかるので、それ以上キー部材３０が下方へ移動することはない。また、仮挿着の状態では、付勢ばね３４２は伸張した状態にあるので、付勢力によりキー部材３０が窓孔２２から押し出されることもない。

なお、上記仮挿着の状態で、ワイヤケーブルの両端部に引っ張り荷重を加えるプリテンションを行う。プリテンションを行う際は、ワイヤケーブル４２の一端では突起部４４にプリテンション用引っ掛け治具（図示せず）をワイヤケーブル４２側から引っ掛け、ワイヤケーブル４２の他端を固定し、引っ張り荷重を加える。プリテンションを各部品の組み付け後に行うことで、ワイヤケーブル４２の性能を安定化すると共に、各部品の結合強度を確認できる。

その後、コントロールケーブルをトランスミッションに使用する場合は、仮挿着の状態にある締結部材の係止部２９をシフトレバー側に、他端をトランスミッション側に固定する。

次に、ケーブル４０の係止端部４１を挿着孔２１内で軸方向に摺動させ、ケーブル４０の長さを調整する。この際、係止端部４１の摺動距離は、空間部２７で規制される。ケーブル４０が適度な長さとなったら、キー部材３０の上方から両端を押さえることにより操作部３１８を空間部３１７の方へ撓ませ、突起部３３８を窓孔口２２２よりも内側へ移動させる。そして、そのままの状態でキー部材３０を軸芯方向へ挿入し、キー部材３０の凸部３０１を締結本体２０の第二溝状部２０２に嵌合させると同時に、突起部３３８を係合溝２２８に係合させる。こうして、キー部材３０の雌螺子３１１とケーブル４０の雄螺子４１１とが係止する。雌螺子３１１と雄螺子４１１とが係止することにより、ケーブル４０が所望の長さを保って本発明の締結部材に固定される。これが、図１０に示す本挿着の状態である。

本挿着の状態では、キー部材３０の４つの突出部３１３は、締結本体２０の凹部２２３に嵌りこむ。これにより、キー部材３０が窓孔２２内でがたつくのを抑制できる。さらに、キー部材３０の突起部３３８は、締結本体２０の係合溝２２８と係合し、操作部３１８を作動させない限り係合は解けないので、キー部材３０の抜け出しを防止することができる。また、キー部材の上部座３４０および付勢ばね３４２は、締結本体の空間部２２０に収容される。なお、本挿着後の締結本体２０とキー部材３０は、天井部３１や脚部３６の端面が締結本体２０の側面と同一円周上にあり、突出した部分がなく、締結部材全体として円筒状となる。

仮挿着の状態から本挿着の状態にする際、キー部材３０の軸芯方向への押し込みが不十分でありキー部材３０の突起部３３８と締結本体２０の係合溝２２８とが完全に係合されていないときは、付勢ばね３４２の付勢力により、キー部材は軸芯方向とは反対の方向へ押し戻される。これにより、キー部材と締結本体が係合状態にあるか、不完全係合状態であるかを即座に判断することができる。

本挿着から、再び仮挿着の状態に戻すには、窓孔口２２２の面取りされた部分からキー部材３０の両側面を押さえて操作部３１８を隙間３１７の方へ撓ませる。キー部材３０の側面が隙間３１７の方へ撓むことにより、突起部３３８と係合溝２２８との係合が解けるので、キー部材３０を締結本体２０から抜き出すと、仮挿着の状態となる。
（実施例２）
本発明のコントロールケーブルの締結部材の他の実施例を、図を用いて説明する。

図１１〜１３は、本発明のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の斜視図および平面図と断面図である。図１４は、本発明のコントロールケーブルの締結部材のキー部材の斜視図である。
［締結本体］
図１１は、本発明のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の斜視図である。また、図１２は本発明のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の平面図であって、図１２のＸ−Ｘ断面図を図１３に示す。

本実施例のコントロールケーブルの締結部材において、締結本体５０は、空間部２２０および空間部５５０を除いて、実施例１（締結本体２０）と同一形状である。なお、締結本体５０では、円筒部材５８、係止部５９、挿着孔５１、空間部５５０とする。

本実施例のコントロールケーブルの締結部材において、締結本体５０は、ガラス繊維強化ナイロン樹脂製である。締結本体５０は、全体として円筒形をなす円筒部材５８と、円筒部材５８の一端に連結したドーナツ形状をなす係止部５９からなる。円筒部材５８と係止部５９とは同じ外径を有し、互いに軸方向を垂直にして一体的に形成されている。円筒部材５８と係止部５９との連結部分には、空間部５７を設けてある。

円筒部材５８の円筒の中空部分は、挿着孔５１である。挿着孔５１は、円筒部材５８の軸方向に平行に延びており、空間部５７と連通する。

円筒部材５８は、挿着孔５１とその奥側で交差し、円筒部材５８を貫通する窓孔５２を有する。窓孔５２は、後述するキー部材６０を着脱可能に挿着する孔である。窓孔５２は、円筒部材５８の軸方向に平行かつ互いに平行に対向する２つの面５５１と、面５５１に垂直かつ互いに平行に対向する２つの面５５６を有する。

２つの面５５１は、それぞれ、互いに平行な第一溝状部５０１と第二溝状部５０２とを有する。第一溝状部５０１と第二溝状部５０２は、円筒部材５８の軸方向と平行となっている。なお、キー部材６０は４つの面５５１、５５６で形成された窓孔５２の長方形の窓孔口５５２から挿入されるが、窓孔口５５２に近い方が第一溝状部５０１である。また、向かい合う２つの第一溝状部５０１と、向かい合う２つの第二溝状部５０２は、窓孔口５５２から互いに同じ距離にある。そして、第一溝状部５０１は半円、第二溝状部５０２は４分の１円の円周部分を内周面とし、その半円と４分の１円は同一半径である。

窓孔５２の窓孔口５５２は、面５５１側に４つの凹部５５３を有する。４つの凹部５５３には、それぞれ円筒状の空間部５５０が設けられている。空間部５５０は、凹部５５３の底部中心に位置し、溝状部５０１、５０２と垂直方向に下方へ延びている。空間部５５０には、それぞれ付勢ばね５４２（図示せず）が取り付けられており、キー部材６０の突出部６１３を付勢する。また、２つの面５５６は、それぞれ長方形断面の係合溝５５８を有する。係合溝５５８は、窓孔口５５２よりも距離を隔てた位置から溝状部５０１、５０２と垂直方向で下方へに延びている。上記の第一溝状部５０１と第二溝状部５０２、凹部５５３、係合溝５５８は、それぞれキー部材６０の一部と係合する。なお、図示しないが、長方形の窓孔口５５２は、面５５６側の辺に面取りが施されている。

［キー部材］
図１４は、本発明のコントロールケーブルの締結部材のキー部材の斜視図である。

本実施例のコントロールケーブルの締結部材において、キー部材６０は、ガラス繊維強化ナイロン樹脂製である。キー部材６０は、全体としてＵ字形状であり、締結本体５０の円筒部材５８の外周面と同一の曲率半径の外面をもった天井部６１と、天井部６１から直線的に延出する２つの脚部６６とからなる。そして、脚部６６の端面は、天井部６１の外面と同一円周上にある。また、Ｕ字形状のキー部材６０の内周面、すなわち、天井部６１と２つの脚部６６とで形成される空間の内周面には、雌螺子６１１が形成されている。

キー部材６０の外面をなす２つの脚部６６の側面は、それぞれ外側に向かって突出した断面半円状の凸部６０１を有する。この凸部６０１は、締結本体５０の第一溝状部５０１および第二溝状部５０２と嵌合する。すなわち、第一溝状部５０１と第二溝状部５０２、凸部６０１で主ロック部が構成される。凸部６０１は、脚部６６の側面から薄片状に切り出された形状をもつ弾性片６６１の先端に位置する。弾性片６６１は薄片状で、かつ、弾性片６６１の周囲には隙間６６７が設けてあるので、弾性片６６１の先端に位置する凸部６０１に力が加わると弾性片６６１が隙間６６７側へ撓む。

また、脚部６６のそれぞれの側面は、天井部６１の外面に連なって延出する突出部６１３を両端部に有する。

キー部材６０のＵ字形状を有する側面は、断面方形状の突起部６３８をもつ。突起部６３８を有する側面は薄片状に切り出された板状の操作部６１８であり、天井部６１から垂直に隙間６１７が設けてある。操作部６１８は、隙間６１７の方へ力を加えると撓みを生じるので、操作部６１８を動かすことにより突起部６３８が移動する。突起部６３８は、締結本体５０の係合溝５５８と係合する。すなわち、操作部６１８、突起部６３８および係合溝５５８で副ロック部が構成される。

［締結操作］
本実施例の基本的締結操作は、実施例１と同様である。実施例１では、キー部材３０に設けられた上部座３４０が付勢されるのに対し、本実施例においては、キー部材の４つの突出部６１３が付勢される。

従って、仮挿着の状態から本挿着の状態にする際、キー部材６０の軸芯方向への押し込みが不十分でありキー部材６０の突起部６６８と締結本体５０の係合溝５５８とが完全に係合されていないときは、付勢ばね５４２（図示せず）の付勢力により、キー部材は軸芯方向とは反対の方向へ押し戻される。これにより、キー部材と締結本体が係合状態にあるか、不完全係合状態であるかを即座に判断することができる。

実施例１のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の斜視図である。 実施例１のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の平面図である。 実施例１のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の断面図であって、図２のＡ−Ａ断面図である。 実施例１のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の断面図であって、図２のＢ−Ｂ断面図である。 実施例１のコントロールケーブルの締結部材のキー部材の斜視図である。 実施例１のコントロールケーブルの締結部材のキー部材の平面図である。 実施例１のコントロールケーブルの締結部材のキー部材の断面図であって、図６のＣ−Ｃ断面図である。 実施例１のコントロールケーブルの締結部材のキー部材の断面図であって、図６のＤ−Ｄ断面図である。 実施例１のコントロールケーブルの締結部材の断面図であって、締結本体にキー部材が仮挿着した状態を示す。 実施例１のコントロールケーブルの締結部材の断面図であって、締結本体にキー部材が本挿着した状態を示す。 実施例２のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の斜視図である。 実施例２のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の平面図である。 実施例２のコントロールケーブルの締結部材の締結本体の断面図であって、図１２のＸ−Ｘ断面図である。 実施例２のコントロールケーブルの締結部材のキー部材の斜視図である。

符号の説明

２０，５０：締結本体
２１，５１：挿着孔
２２，５２：窓孔
２２０，５５０：空間部
２０１，２０２，５０１，５０２：凹部（第１ロック部）
２２８，５５８：係合溝
３０，６０：キー部材
３１１，６１１：第二係止歯（雌螺子）
３０１，５０１：凸部（第２ロック部）
３１８，６１８：操作部
３３８，６６８：突起部
３４０：上部座
４０：ケーブル
４１１：第一係止歯（雄螺子）
４１：係止端部

Claims (7)

1. 外周に第１係止歯をもつ棒状または筒状の係止端部を有するコントロールケーブルの該係止端部が挿着される挿着孔と、第１ロック部と、該挿着孔と交差する窓孔とを有する締結本体と、
   前記窓孔に収納され、かつ前記第１係止歯と挿着時に係止する第２係止歯と、該第１係止歯と該第２係止歯とが係止した状態で前記第１ロック部とロックする第２ロック部とを有するキー部材と、
   前記締結本体と前記キー部材との間に設けられ、該締結本体と該キー部材とをロック位置から離す方向に付勢する付勢部材と、
   を有することを特徴とするコントロールケーブルの締結部材。
2. 前記第１ロック部及び第２ロック部は、前記締結本体および前記キー部材に設けられ、互いに嵌合する凹部および凸部の一方および他方からなる請求項１に記載のコントロールケーブルの締結部材。
3. 前記付勢部材は、前記締結本体または前記キー部材に設けられている請求項１に記載のコントロールケーブルの締結部材。
4. 前記付勢部材は、前記窓孔の周囲に設けられ、前記キー部材の下部を付勢する請求項１に記載のコントロールケーブルの締結部材。
5. 前記付勢部材は、複数である請求項１に記載のコントロールケーブルの締結部材。
6. 前記付勢部材は、コイルばねなどの弾性体である請求項１に記載のコントロールケーブルの締結部材。
7. 請求項１に記載の締結部材を有するコントロールケーブル。

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