JP2005168452A - 刈刃回転体 - Google Patents

Abstract

【課題】 可撓線状刃を装着して草刈等に使用するときは、可撓線状刃が外れ難くし、そして、例えば可撓線状刃を交換するときは、作業者がこの装着されている可撓線状刃を簡単に取り外すことができるようにすること。
【解決手段】 可撓線状刃１３を装着し刈払機１２に取り付けて使用される刈刃回転体１１において、刈払機１２によって回転される盤本体１４と、盤本体１４の上面１４ａに設けた２つの突起１７と、各突起１７に設けられ回転の中心側から外側に向かって貫通し可撓線状刃１３が挿通される合計２対の挿通孔１８、１８と、対となっている挿通孔１８、１８のボス部側開口部２１と２１との間であって盤本体１４の上面１４ａに設けられ、各ボス部側開口部２１、２１から露出する可撓線状刃１３の折り返し部３１を盤本体１４の上面１４ａから引き離す上方に向かって屈曲させる屈曲用突部１９とを備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、草刈等に使用される携帯用の刈払機に装着される刈刃回転体に関する。

従来の刈払機に装着されて使用される刈刃回転体として、例えば図８に示すものがある（例えば、特許文献１参照）。この刈刃回転体１は、円板状のベース２を備えており、このベース２の上面に環状の外周板３が設けられている。そして、この外周板３には、その中心側から放射状に延びる複数対の挿通孔４、４が形成されており、これら対を成す挿通孔４、４は、草等を刈るための切刃となるナイロンコード５が挿通されている。なお、図８には一対の挿通孔４、４を示す。この一対の挿通孔４、４に挿通されたナイロンコード５は、所定の長さに形成されたものであり、各端部側部５ａ、５ａが刈刃回転体１の外側に向かって延びている。そして、ナイロンコード５の中央部は、対を成す挿通孔４、４の刈刃回転体１の中心に向かって開口する中心側開口部から露出するＵ字状の折り返し部６として配置されている。この折り返し部６は、ベース２の上面に形成されている突起７と当接し、この突起７によって外周板３の内周縁３ａに向かって押されている。

この突起７は、図８に示すように、ナイロンコード５の折り返し部６を外周板３の内周縁３ａに向かって押しているので、この折り返し部６のうち、一対の挿通孔４、４の各中心側開口部の近傍で屈曲する２つの屈曲部分８、８の曲率半径を小さくすることができる。これによって、ナイロンコード５の一方の端部側部５ａが外側方向に引っ張られたときに、各屈曲部分８、８と各挿通孔４、４の中心側開口縁との摩擦抵抗によって、コード５が挿通孔４の外側に向う開口部から容易に抜け出ないようにすることができる。従って、コード５が刈刃回転体１から外れることによって草刈等の作業が中断することを防止することができる。

次に、例えばこの一対の挿通孔４、４に装着された使用済みのナイロンコード５を新しいものと取り換えるときは、使用済みコード５を挿通孔４、４から取り外す必要がある。その際は、まず、例えばコード５の一方の端部側部５ａを挿通孔４内に押し込んで、折り返し部６を突起７から外す。そして、突起７から外れた折り返し部６を指で摘んでコード５を挿通孔４、４の中心側開口部から引き抜くことによって取り外すことができる。
特開２０００−８３４３９号公報

しかし、図８に示す従来の刈刃回転体１では、ナイロンコード５を刈刃回転体１から取り外す際に、突起７から外れた折り返し部６を指で摘む必要があるが、折り返し部６が刈刃回転体１のベース２の上面２ａと接触していたり、又はこの上面２ａと接近して配置されるので、折り返し部６を指で摘み難いという問題がある。従って、ナイロンコード５を挿通孔４、４から簡単に引き抜くことができない。また、作業者が手袋を装着している場合は、更にこの作業が困難となる。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、可撓線状刃を装着して草刈等に使用するときは、可撓線状刃が外れ難くしてあり、そして例えば可撓線状刃を交換するときは、作業者がこの装着されている可撓線状刃を簡単に取り外すことができる刈刃回転体を提供することを目的としている。

本発明は、可撓線状刃を装着し刈払機に取り付けて使用される刈刃回転体において、前記刈払機によって回転される盤本体と、前記盤本体の表面に設けた突起と、前記突起に設けられ回転の中心側から外側に向かって貫通し前記可撓線状刃が挿通される一対の挿通孔と、対となっている前記挿通孔の回転中心側開口部の間に設けられ、前記各回転中心側開口部から露出する前記可撓線状刃の折り返し部を前記盤本体の表面から引き離す方向に向かって屈曲させる屈曲用突部とを備えることを特徴とするものである。

この発明の刈刃回転体に可撓線状刃を取り付けるときは、可撓線状刃を所定長さに形成して、この可撓線状刃の両端部が刈刃回転体の半径方向の外側に延びるように一対の挿通孔に挿通する。この状態で、一対の挿通孔の各回転中心側開口部から露出する可撓線状刃の折り返し部は、屈曲用突部に跨る状態で配置され、この屈曲用突部によって盤本体の表面から引き離される方向に向かって曲げられている。そしてこの状態で、可撓線状刃の両端部を刈刃回転体の半径方向の外側に向かって引っ張ると、この可撓線状刃の折り返し部のうち、一対の挿通孔の各中心側開口部の各箇所と、屈曲用突部の箇所とに屈曲部分が形成される。これらの屈曲部分は、可撓線状刃の一方の端部が外側方向に引っ張られたときに、各挿通孔の中心側開口縁及び屈曲用突部との間で摩擦抵抗が生じ、これによって、可撓線状刃が挿通孔の外側に向う開口部から容易に抜け出ないようにすることができる。

次に、作業者が刈刃回転体に装着された可撓線状刃を取り外すときは、例えばまず、可撓線状刃の一方の端部側部を対応する挿通孔内に押し込んで、折り返し部を屈曲用突部から引き離す。この状態では、折り返し部は、もともと屈曲用突部自体によって盤本体の表面から引き離されているし、屈曲用突部からも引き離されて盤本体の表面から更に引き離された状態となっている。よって、折り返し部を指で摘む際に、盤本体が邪魔にならず、この折り返し部を容易に摘むことができる。従って、折り返し部を指で簡単に摘んで可撓線状刃を挿通孔の回転中心側開口部から引き抜いて取り外すことができる。

そして、この発明において、前記屈曲用突部には、前記盤本体の回転の中心に向かうに従って前記盤本体の表面から離れる方向に傾斜する傾斜面を形成することが可能である。これにより、例えば刈刃回転体が回転して可撓線状刃の端部が外側に向かって引っ張られたときに、可撓線状刃の折り返し部は、傾斜面を下ることとなって、傾斜面との摩擦抵抗が小さくなる方向に向かうので、外側に容易に移動することができる。これによって、可撓線状刃の折り返し部に形成されているそれぞれの屈曲部分の曲率半径が小さくなり、可撓線状刃が挿通孔の外側開口部から抜け難くすることができる。そして、傾斜面は、折り返し部が回転の中心に向かう方向の移動を止めるように働くので、可撓線状刃が挿通孔の回転中心側開口部から抜け出るのを防止できる。

また、前記屈曲用突部は、その幅が回転の中心から外側に向かうに従って狭くなるようにすることも可能である。これにより、上記と同様にして、可撓線状刃の端部が外側に向かって引っ張られたときに、屈曲用突部の幅が外側に向かうに従って狭くなっているので、折り返し部は、屈曲用突部に沿って外側に向かって移動するときの屈曲用突部との摩擦抵抗が小さくなり、容易に外側に移動できる。従って、それぞれの屈曲部分の曲率半径が小さくなり、可撓線状刃が挿通孔の外側開口部から抜け難くすることができる。そして、屈曲用突部は、回転の中心側に向かうに従って幅が広くなっているので、折り返し部が中心側に向かって移動するときの抵抗が大きく、中心側への移動を防止できる。よって、可撓線状刃が挿通孔の回転中心側開口部から抜け出るのを防止できる。

更に、前記屈曲用突部は、その上面の幅方向の縁部を角部として形成することも可能である。これにより、可撓線状刃の折り返し部における屈曲用突部に跨る部分には、屈曲用突部の幅方向の縁部に形成されている角部によって、比較的曲率半径の小さい屈曲部分を形成することができる。これによって、可撓線状刃が挿通孔の外側開口部から抜け出るのを更に強力に防止できる。

そして、前記屈曲用突部を前記盤本体の補強部として形成することも可能である。この屈曲用突部によって刈刃回転体の機械的強度を向上させることができる。

この発明によると、可撓線状刃の折り返し部のうち、一対の挿通孔の各回転中心側開口部の各箇所以外に、屈曲用突部の箇所にも屈曲部分を形成することができる。従って、可撓線状刃がこの一対の挿通孔の外側開口部から抜け出るときの摩擦抵抗が、この屈曲用突部による屈曲部分の増加分だけ大きくなり、これによって可撓線状刃が挿通孔の外側開口部から抜け出ることを確実に防止できる。従って、この刈刃回転体を刈払機に使用すると、可撓線状刃が刈刃回転体から外れて草刈等の作業が中断することを防止することができる。

そして、作業者は、刈刃回転体に装着された可撓線状刃を、挿通孔の中心側開口部から簡単に取り外すことができるので、例えば刈刃回転体に装着されている使用済みの可撓線状刃と、未使用の可撓線状刃との交換を迅速に行うことができる。よって、草刈等の作業効率を向上させることができる。

以下、本発明に係る刈刃回転体の実施形態を図１（Ａ）及び図１（Ｂ）等を参照して説明する。この刈刃回転体１１は、草刈等に使用される可搬式の刈払機１２に取り付けて使用されるものであり、草等を刈るための切刃としての可撓線状刃１３が装着されて使用される。この刈刃回転体１１は、盤本体１４を備えている。

盤本体１４は、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、円盤状の部材であり、中央にボス部１５が形成されており、ボス部１５の中心に取付け孔１５ａが形成されている。この取付け孔１５ａは、図１（Ｂ）に示すように、刈払機１２に設けられているエンジンと連結する回転軸１２ａに対してこの刈刃回転体１１を取り付けるためのものである。つまり、この回転軸１２ａは、先端部に雄ねじ１２ｂが設けられ、この雄ねじ１２ｂが取付け孔１５ａに挿通され、この雄ねじ１２ｂにナット１２ｃが螺合される。そして、このナット１２ｃと回転軸１２ａに形成されている鍔状部１２ｄとの間にボス部１５の上壁１５ｂを挟み込んで締め付けることによって、刈刃回転体１１を回転軸１２ａに取り付けることができる。これによって、回転軸１２ａに伴って刈刃回転体１１が回転する。なお、ナット１２ｃは、ボス部１５の底面に形成されている凹部１５ｃに収容されている。

そして、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、盤本体１４の外周縁の上面には、外周壁１６が形成されている（図４参照）。この外周壁１６には、ボス部１５を間に介して互いに向かい合う位置に２つの突起１７、１７が設けられている。ここで、この刈刃回転体１１は、同各図に示すように、左右対称に形成されたものであるので、左側と右側のそれぞれ対応する部分を同一の図面符号で示し、左側の部分を説明し、右側の部分の説明を省略する。

左側の突起１７は、図１（Ａ）に示すように、一対の挿通孔１８、１８が形成されている。この２つの挿通孔１８、１８は、可撓線状刃１３を挿通するためのものであり、突起１７のボス部１５の側からこの刈刃回転体１１の外周面１６ａ側に貫通している。この一対の各挿通孔１８、１８は、互いに間隔を隔てて配置され、刈刃回転体１１の半径方向の直線３９と平行し、かつ盤本体１４の底壁の上面１４ａから同一の高さの位置に形成されている。

そして、図１（Ａ）に示すように、突起１７とボス部１５との間には、両者を互いに連結する屈曲用突部１９が盤本体１４の上面１４ａに設けられている。この屈曲用突部１９の断面形状は、ほぼ台形であり（図２及び図３参照。）、ボス部１５の側から半径方向の外側に向かうに従って横幅が狭くなるように形成されている。つまり、屈曲用突部１９の上面（傾斜面２０）において、突起１７と結合する部分の横幅Ｂ１は、ボス部１５と結合する部分の横幅Ｂ２よりも狭くなっている。そして、屈曲用突部１９が突起１７と結合する位置は、２つの挿通孔１８のボス部側開口部（回転中心側開口部）２１の間である。なお、屈曲用突部１９が結合する突起１７のボス部側の側面２２は、平面として形成されている。

また、図１（Ｂ）に示すように、屈曲用突部１９の上面が傾斜面２０として形成されている。この傾斜面２０は、突起１７からボス部１５の側に向かうに従って底壁の上面１４ａから離れる方向に傾斜するものであり、突起１７と結合する部分は突起１７の上面と同一の高さＨ１に形成されている。そして、ボス部１５と結合する部分はボス部１５の上面と同一の高さＨ２（＞Ｈ１）に形成されている。そして、図３に示すように、この傾斜面２０の幅方向の両側の各縁部が角部２３として形成されている。

更に、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、盤本体１４の上面１４ａには、凹溝２４が設けられている。各凹溝２４は、２つの各挿通孔１８のボス部側開口部２１からその対応する挿通孔１８の延長方向に延びており、ボス部１５の手前で終端している。この凹溝２４は、可撓線状刃１３を各挿通孔１８に挿通したり抜き取るときに、その作業をし易くするためのものである。

そして、図１（Ａ）に示すように、２つの各挿通孔１８は、外周壁１６の外周面１６ａで開口し、それぞれの外側開口縁には、可撓線状刃１３を案内する案内面２５、２６を設けてある。この案内面２５、２６は、例えば刈刃回転体１１が刈払機１２によって回転駆動されたときに、各挿通孔１８に挿通された可撓線状刃１３の端部側部２７、２７が外周壁１６の外周面１６ａに沿う方向に屈曲するが、その屈曲部の曲率半径を比較的大きくしてこの屈曲部での破損を防止するためのものである。

この案内面２５、２６は、図１（Ａ）の平面図に示すように、各挿通孔１８の外側開口縁と、外周壁１６の外周面１６ａとが交わる交差部に形成されている。この実施形態では、挿通孔１８と挿通孔１８との間に位置する２つの各案内面２５、２５を傾斜面として形成してあり、２つの挿通孔１８の外側に位置する２つの各案内面２６、２６を大曲がりの円弧状の曲面として形成してある。図５は、これら各案内面２５、２５、２６、２６を刈刃回転体１１の側面から見た状態を示している。

この刈刃回転体１１に装着される可撓線状刃１３は、所定長さに形成されたナイロンコードであり、断面形状が矩形である。ただし、可撓線状刃１３の材質は、ナイロン以外としてもよいし、断面形状は矩形以外の例えば星形又は三角形等としてもよい。

上記のように構成された刈刃回転体１１を使用して草刈等を行うときは、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、２つの突起１７に形成されている２対の挿通孔（１８、１８）、（１８、１８）の各対ごとに、可撓線状刃１３を１本ずつ装着する。このようにして２本の可撓線状刃１３を刈刃回転体１１に装着した状態で、可撓線状刃１３の４本の端部側部２７が刈刃回転体１１から外側に延びている。そして、このように可撓線状刃１３が装着された刈刃回転体１１を、図１（Ｂ）に示すように、刈払機１２の回転軸１２ａにナット１２ｃで締め付け固定する。次に、刈払機１２のエンジンを駆動して刈刃回転体１１を回転させることによって、刈刃回転体１１に伴って回転する可撓線状刃１３で草刈等ができる。なお、刈刃回転体１１が刈払機１２に取り付けられた状態で、各挿通孔１８のボス部側開口部２１と刈払機１２のカバー２８との間に空間２９が存在するので、刈刃回転体１１を刈払機１２に取り付ける前後のいずれの状態でも、可撓線状刃１３を刈刃回転体１１に対して取り付けることができるし、取り外すこともできる。

ところで、可撓線状刃１３を刈刃回転体１１に装着するときは、例えば可撓線状刃１３の一端を、図１（Ａ）に示す一対の挿通孔１８、１８の一方の外側開口部３０から挿入してボス部側開口部２１から取り出し、そして他方の挿通孔１８のボス部側開口部２１から挿入してその端部を外側開口部３０から引き出す。この状態で、一対の挿通孔１８の各ボス部側開口部２１から露出する可撓線状刃１３の折り返し部３１は、屈曲用突部１９に跨る状態で配置され、この屈曲用突部１９によって盤本体１４の上面１４ａから引き離される上方に向かって曲げられている。そしてこの状態で、可撓線状刃１３の各端部側部２７、２７を刈刃回転体１１の半径方向の外側に向かって引っ張ると、この可撓線状刃１３の折り返し部３１のうち、一対の挿通孔１８の各ボス部側開口部２１、２１の各箇所に２つの屈曲部分３２、３２が形成され（図１（Ａ）参照）、屈曲用突部１９の傾斜面２０の幅方向両側の各角部２３、２３に屈曲部分３３、３３が形成される（図３参照）。これら４つの屈曲部分３２、３２、３３、３３は、可撓線状刃１３の一方の端部側部２７が外側方向に引っ張られたときに、各挿通孔１８、１８のボス部側開口縁及び屈曲用突部１９の各角部２３、２３との間で摩擦抵抗が生じ、これによって、可撓線状刃１３が挿通孔１８の外側開口部３０から容易に抜け出ないようにすることができる。

なお、図３に示すように、屈曲用突部１９の傾斜面２０の両側を角部２３、２３として形成したことによって、可撓線状刃１３の折り返し部３１に形成される屈曲部分３３、３３の曲率半径を比較的小さいものとすることができる。これよって、可撓線状刃１３が挿通孔１８の外側開口部３０から抜け出るのを更に強力に防止できる。

そして、図１（Ｂ）に示すように、屈曲用突部１９の上面を、ボス部１５に向かうに従って盤本体１４の上面１４ａから離れる方向に傾斜する傾斜面２０として形成してあるので、例えば刈刃回転体１１が回転して可撓線状刃１３の端部側部２７が遠心力等によって外側に向かって引っ張られたときに、可撓線状刃１３の折り返し部３１が傾斜面２０を下りながら矢印３４の方向の外側に容易に移動することができる。つまり、折り返し部３１が傾斜面２０を下る方向に移動するときは、折り返し部３１と屈曲用突部１９との接触圧（摩擦抵抗）が小さくなるので折り返し部３１が外側方向に容易に移動できる。これによって、可撓線状刃１３の折り返し部３１に形成されている４つの各屈曲部分３２、３２、３３、３３の曲率半径が小さくなり、可撓線状刃１３が挿通孔１８の外側開口部３０から抜け難くするように作用する。そして、傾斜面２０は、折り返し部３１がボス部１５側に向かう方向の移動を止めるように働くので、可撓線状刃１３が挿通孔１８のボス部側開口部２１から抜け出るのを防止できる。

また、図１（Ａ）に示すように、屈曲用突部１９の幅が外側に向かうに従って狭くなっているので、可撓線状刃１３の端部側部２７が外側に向かって引っ張られたときに、折り返し部３１が屈曲用突部１９に沿って外側に向かって移動するときの屈曲用突部１９との接触圧（摩擦抵抗）が小さくなり、容易に外側に移動できる。従って、上記と同様に、それぞれの屈曲部分３２、３２、３３、３３の曲率半径が小さくなり、可撓線状刃１３が挿通孔１８の外側開口部３０から抜け難くすることができる。そして、屈曲用突部１９は、回転の中心側に向かうに従って幅が広くなっているので、折り返し部３１が中心側に向かって移動するときの抵抗が大きく、よって中心側への移動を防止できる。その結果、可撓線状刃１３が挿通孔１８のボス部側開口部２１から抜け出るのを防止できる。

このように、この刈刃回転体１１によると、可撓線状刃１３の折り返し部３１のうち、一対の挿通孔１８、１８の各ボス部側開口部２１、２１の２つの屈曲部分３２、３２以外に、屈曲用突部１９の傾斜面２０の各角部２３、２３にも２つの屈曲部分３３、３３を形成することができるので、可撓線状刃１３が挿通孔１８から抜け出るときの摩擦抵抗が、この屈曲用突部１９による２つの屈曲部分３３、３３の増加分だけ大きくなり、これによって可撓線状刃１３が挿通孔１８の外側開口部３０から抜け出ることを確実に防止できる。従って、この刈刃回転体１１を刈払機１２に使用すると、可撓線状刃１３が刈刃回転体１１から外れて草刈等の作業が中断することを防止することができる。

そして、この２つの各屈曲用突部１９、１９は、ボス部１５と突起１７、１７とを接続するように半径方向に沿って形成されているので、この刈刃回転体１１の機械的強度を向上させる補強部（リブ）としての機能も果たすことができる。

次に、作業者が刈刃回転体１１に装着された可撓線状刃１３を取り外すときは、例えばまず、可撓線状刃１３の一方の端部側部２７を対応する挿通孔１８内に押し込んで、折り返し部３１を屈曲用突部１９から引き離す。この状態では、折り返し部３１は、もともと屈曲用突部１９自体によって盤本体１４の上面１４ａから高さＨ１だけ引き離されているし、屈曲用突部１９からも引き離されて盤本体１４の上面１４ａから更に引き離された状態となっているので、折り返し部３１を指で摘む際に、盤本体１４が邪魔にならず、この折り返し部３１を指で容易に摘むことができる。従って、作業者は、折り返し部３１を指で簡単に摘んで可撓線状刃１３を挿通孔１８のボス部側開口部２１から引き抜いて取り外すことができる。

これによって、作業者は、例えば刈刃回転体１１に装着されている使用済みの可撓線状刃１３と、未使用の可撓線状刃１３との交換を迅速に行うことができる。よって、草刈等の作業効率を向上させることができる。

ただし、上記実施形態では、図１（Ｂ）に示すように、屈曲用突部１９の上面に所定の１つの傾斜角度の傾斜面２０を形成したが、これに代えて、図６に示すように屈曲用突部１９の上面のうち、突起１７側の部分を急傾斜面３５として形成し、ボス部１５側の部分を緩傾斜面３６として形成してもよい。突起１７側の部分を急傾斜面３５とすることによって、折り返し部３１が突起１７側に更に移動し易くなるし、ボス部１５側への移動を更に抑制することができる。

そして、上記実施形態では、図１（Ａ）に示すように、一対の挿通孔１８、１８に対して１本の可撓線状刃１３を装着したが、これに代えて、図７に示すように、１つの挿通孔１８に対して１本の可撓線状刃３８を装着することによって、合計４本の可撓線状刃３８を刈刃回転体１１に装着してもよい。この場合は、可撓線状刃３８が挿通孔１８の外側開口部３０から抜け出ないようにするために、可撓線状刃３８のボス部１５側の端部に抜け止め部３７を設けてある。この抜け止め部３７の直径は、挿通孔１８の内径よりも大きくしてある。

また、上記実施例では、図１（Ｂ）に示すように、屈曲用突部１９の上面に傾斜面２０を形成したが、この傾斜面２０を省略して、上面を盤本体１４の上面１４ａと平行する面として形成してもよい。

更に、上記実施例では、図１（Ａ）に示すように、屈曲用突部１９を、その幅が回転の中心から外側に向かうに従って狭くなるように形成したが、これに代えて、屈曲用突部１９を一定の幅となるように形成してもよい。

そして、上記実施例では、屈曲用突部１９の傾斜面２０の幅方向の各縁部を角部２３として形成したが、これに代えて、各縁部を円弧状の曲面として形成してもよい。

また、上記実施例では、盤本体１４に２つの突起１７を設けたが、これ以外の数の突起１７を設けてもよい。

以上のように、本発明に係る刈刃回転体は、可撓線状刃を装着して草刈等に使用するときは、可撓線状刃が外れ難くしてあり、そして例えば可撓線状刃を交換するときは、作業者がこの装着されている可撓線状刃を簡単に取り外すことができる優れた効果を有し、このような刈刃回転体等に適用するのに適している。

（Ａ）はこの発明の実施形態に係る刈刃回転体を示す部分断面平面図、（Ｂ）は同実施形態に係る刈刃回転体を図１（Ａ）のIB−IB方向から見た断面図である。 同実施形態に係る刈刃回転体を図１（Ａ）のII−II方向から見た部分断面図である。 同実施形態に係る刈刃回転体を図１（Ａ）のIII−III方向から見た部分断面図である。 同実施形態に係る刈刃回転体を図１（Ａ）のIV−IV方向から見た断面図である。 同実施形態に係る刈刃回転体を示す側面図である。 この発明の他の実施形態に係る刈刃回転体を示す縦断面図である。 図１（Ａ）に示す同実施形態に係る刈刃回転体の他の使用例を示す部分平面図である。 従来の刈刃回転体を示す部分平面図である。

符号の説明

１１ 刈刃回転体
１２ 刈払機
１２ａ 回転軸
１３、３８ 可撓線状刃
１４ 盤本体
１４ａ 盤本体の上面
１５ ボス部
１６ 外周壁
１７ 突起
１８ 挿通孔
１９ 屈曲用突部
２０ 傾斜面
２１ 挿通孔のボス部側開口部
２２ 突起のボス部側の側面
２３ 角部
２５、２６ 案内面
２７ 可撓線状刃の端部側部
３０ 挿通孔の外側開口部
３１ 折り返し部
３２、３３ 屈曲部分
３５ 急斜面
３６ 緩傾斜面
３７ 抜け止め部

Claims (5)

1. 可撓線状刃を装着し刈払機に取り付けて使用される刈刃回転体において、
   前記刈払機によって回転される盤本体と、前記盤本体の表面に設けた突起と、前記突起に設けられ回転の中心側から外側に向かって貫通し前記可撓線状刃が挿通される一対の挿通孔と、対となっている前記挿通孔の回転中心側開口部の間に設けられ、前記各回転中心側開口部から露出する前記可撓線状刃の折り返し部を前記盤本体の表面から引き離す方向に向かって屈曲させる屈曲用突部とを備えることを特徴とする刈刃回転体。
2. 前記屈曲用突部は、前記盤本体の回転の中心に向かうに従って前記盤本体の表面から離れる方向に傾斜する傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１記載の刈刃回転体。
3. 前記屈曲用突部は、その幅が回転の中心から外側に向かうに従って狭くなることを特徴とする請求項１又は２記載の刈刃回転体。
4. 前記屈曲用突部は、その上面の幅方向の縁部を角部として形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の刈刃回転体。
5. 前記屈曲用突部を前記盤本体の補強部として形成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の刈刃回転体。

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