JP2005154836A - 高温耐食性高クロム鉄合金 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 Cr:30〜80mass%、残部がFeおよび不可避的不純物からなる合金において、前記不純物の合計を0.02mass%以下とすることにより高温耐食性を改善すると共に、必要に応じてW:10mass%以下を含有させて高温強度の向上を図り、さらに必要に応じてNi:5mass%以下もしくはNb:1mass%以下およびTi:1mass%以下のいずれか1種または2種を含有させて靭性の向上を図る。
【選択図】 なし
Description
(1) Cr:Crは、高温耐食性の向上に有効な成分であり、高温耐食性を確保するためには添加量が多いほど好ましい。しかし、Crは、脆性を劣化させる元素であるため、材料の靭性を確保するには、添加量は少ないほうが好ましい。
(2) Ni:Niは、靭性の向上と組織安定性のために有効な成分である。ここで、組織安定性とは、高温に長時間保持した時に、いわゆるシグマ相と呼ばれる脆化相が生成されないことを意味する。Niは、靱性や組織安定性を確保するためには、添加量が多いほど好ましいが、一方で、環境中に含まれるSと結合してNi3S2等の低融点化合物を生成し、材料の耐食性を大幅に低下させる。そのため、高温耐食性の観点からは、Ni添加量は少ない方が好ましい。
(3) Fe:Feは、上記CrとNi以外の残余成分として添加する。また、Feは、最も安価な成分であることから、材料コストを低減するためには、NiよりFeの含有量が多くなることが望ましい。
高温かつ硫化雰囲気中における耐食性を向上させるためには、合金へのCr添加量を増やすことが有効である。しかし、Cr量を多くし過ぎると、靱性が急激に低下することから、Cr含有量の上限は80mass%程度が限界である。また、Niは、高温耐食性を劣化させることから、少ない方が望ましい。そのため、Niを含有しない、60mass%Cr−残部Fe程度の合金が、高温硫化雰囲気中での使用には最も望ましい材料と言える。
Cr:30〜80mass%
Crは、高温硫化雰囲気中での耐食性を向上させる成分であるが、含有量が30mass%未満であると、必要な耐食性が得られない。一方、80mass%超えでは、不純物含有量を限定しても、靱性を確保することが難しくなる。よって、Cr含有量は30〜80mass%の範囲とする。ただし、Cr含有量は、上記範囲内でより高温耐食性を得るためには、50mass%の高Cr合金となるように調整されるのが好ましく、より好ましくは、65mass%以上とするのがよい。
Wは、高温強度を高めるために有効な成分である。しかし、10mass%を超えて添加すると靱性の低下を招くため、Wの添加量は、10mass%以下に制限する必要がある。一方、所期した効果を得るためには0.5mass%以上の添加することが好ましい。より、好ましくは1mass%以上である。
Niは、靱性を向上させる成分であり、要求に応じて添加することができる。上記効果を得るためには、1mass%以上添加することが好ましい。しかし、5mass%を超えて添加すると、先に述べたように高温での耐食性の低下を招くので、Niの添加量は5mass%以下に制限する。よって、好ましくは1〜5mass%である。
NbおよびTiは、Niと同様、靱性を向上させる成分であり、Niに代えて、Ti,Nbのいずれか1種または2種を添加することができる。靭性向上効果を得るためには0.01mass%以上添加することが好ましい。しかし、1mass%を超えると、金属間化合物等を生成し、却って靱性を低下させることから、それぞれ上限は1mass%以下とする。なお、NbとTiを複合して添加する場合には、合計で1.5mass%以下に制限するのが好ましい。
Feは、Crと並んで、本発明合金の主要構成成分である。このFeは、他の添加元素であるNiと較べると、高温硫化雰囲気中での耐食性に優れ、また、はるかに低コストであることから、残余の成分として適している。
不純物は、高Cr合金の靱性や組織安定性を低下させる主な要因である。ここで、本発明における不純物とは、Cr,Feおよび添加元素を除く、金属、非金属ならびにガス成分を言い、具体的には、C,N,P,S,O,Si,Mn,Al,Cu,Pb,Mg,Ca等の不可避的不純物を指す。Cr量が上記30〜80mass%の範囲である合金においては、不純物の合計含有量が0.02mass%を超えて含まれると、靱性や組織安定性が確保できないため、0.02mass%以下に制限する必要がある。好ましくは0.01mass%以下とするのがよい。
本発明の合金は、高周波溶解、アーク溶解および電子ビーム溶解を用いて、溶製し、鋳塊とすることが好ましい。この際、不純物の混入量を、本発明の基準内に抑えるためには、溶解炉内雰囲気中の水分、酸素および窒素を低減した高真空技術を駆使することが好ましい。上記鋳塊は、1200〜1300℃に加熱後、800〜1200℃の温度範囲で熱間加工を行い、必要に応じて800〜1200℃の温度範囲の熱処理を施した後、さらに必要に応じて、酸洗後、冷間加工を行い、その後、歪取焼鈍を行い製品とすることが好ましい。
溶体化処理後の供試材から20mm×20mm×3mmの板状試験片を採取し、表面を#800のエメリー紙で研磨した後、試験片表面に80mol%V2O5−20mol%Na2SO2の灰を片面当たり20mg/cm2塗布し、その後、1000℃の高温に保持された内容積 2000cm3の炉中に入れ、100時間保持して高温腐食させた。この時の雰囲気ガスとしては、3500ppmSO2−2%O2−10%CO2−残余N2の硫化性ガスを100ml/minの流量で流し続けた。腐食試験後、試験片表面の付着物を除去し、試験前後の重量差から腐食減量を求めた。
溶体化後の板材から、JIS Z2202に準拠して2mmVノッチの標準試験片(4号試験片、10×10×55mm)を加工し、室温、大気中でシャルピー試験を行い、衝撃値を求めた。
大気中において、650℃で1000時間保持した後、供試材の断面組織観察を行い、シグマ相の生成有無を調べた。
これに対し、Cr量が本発明の請求範囲未満である比較合金No.7は、本発明合金より腐食減量が大きく、高温耐食性が劣ることがわかる。一方、Cr量が本発明の請求範囲を超える合金No.8は、シャルピー衝撃値が低く靱性が劣ることがわかる。
また、52.4mass%のCrにおいて、Niを10.7mass%加えた比較合金No.9では、シャルピー衝撃値は最も良好であるが、腐食減量が最も多い。この理由は、先に述べたように、高温硫化雰囲気中において、NiがSと結びつき、Ni3S2等の低融点化合物を生成したためと考えられる。
さらに、No.10〜15の比較合金はいずれも、約50mass%のCrにおいて、不純物含有量の総計が0.02%を越えたものである(No.10はAlが高く、No.11はMnが高く、No.12はSiが高く、No.13はCが高く、No.14はNが高く、またNo.15はOが高い)これらの合金はいずれも、Cr量が規定量含まれるため高温耐食性は良好であるが、時効後にシグマ相の生成が認められ、シャルピー吸収エネルギーが低い。これは、不純物含有量の合計が本発明範囲より多いため、靱性や相安定性が低下したためと考えられる。
また、上記Niに代わり、微量のNbおよび/またはTiを添加した合金No.26〜28では、無添加の合金No.3に較べてシャルピー衝撃値が向上している。ただし、高温耐食性は、発明合金No.3と同程度であり、シグマ相の生成は認められない。しかし、これらの添加量が本発明の範囲を超えた合金No.29は、シャルピー衝撃値は却って低下している。すなわち、添加しすぎたため、金属間化合物等を形成して、靱性が低下したことが分かる。
Claims (4)
- Cr:30〜80mass%、残部がFeおよび不可避的不純物からなる合金であって、前記不純物の合計が0.02mass%以下であることを特徴とする高温耐食性高クロム鉄合金。
- 上記成分組成に加えて、W:10mass%以下を含有することを特徴とする請求項1に記載の高温耐食性高クロム鉄合金。
- 上記成分組成に加えてさらに、Ni:5mass%以下もしくはNb:1mass%以下およびTi:1mass%以下のうちから選ばれる1種または2種を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の高温耐食性高クロム鉄合金。
- 上記不純物とは、Cr,Feおよび添加元素を除く、金属、非金属ならびにガス成分である請求項1〜3のいずれか1項に記載の高温耐食性高クロム鉄合金。
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