JP2005152710A - 発泡ホットメルト塗布装置および発泡ホットメルト塗布装置による発泡・ソリッド選択ホットメルト塗布方法。 - Google Patents
発泡ホットメルト塗布装置および発泡ホットメルト塗布装置による発泡・ソリッド選択ホットメルト塗布方法。 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005152710A JP2005152710A JP2003391837A JP2003391837A JP2005152710A JP 2005152710 A JP2005152710 A JP 2005152710A JP 2003391837 A JP2003391837 A JP 2003391837A JP 2003391837 A JP2003391837 A JP 2003391837A JP 2005152710 A JP2005152710 A JP 2005152710A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear pump
- compression step
- hot melt
- gas
- melt coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 75
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 70
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 abstract description 27
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/26—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
- B05B7/262—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device a liquid and a gas being brought together before entering the discharge device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
- B05B12/1418—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet
- B05B12/1427—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet a condition of a first liquid or other fluent material in a first supply line controlling a condition of a second one in a second supply line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7404—Mixing devices specially adapted for foamable substances
- B29B7/7409—Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7404—Mixing devices specially adapted for foamable substances
- B29B7/7409—Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas
- B29B7/7414—Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas with rotatable stirrer, e.g. using an intermeshing rotor-stator system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
【解決手段】 第1圧縮工程の第1ギヤポンプと、第2圧縮工程の第2ギヤポンプとを、互いに独立した駆動機構により駆動する。圧送中の液体(ホットメルト接着剤)の圧力を検知して第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数をシーケンス制御してガス混入量を自動制御する。第2圧縮工程における第1ギヤポンプと第2ギヤポンプとの間にガス吸入口を設けるとともに、該ガス吸入口と第2ギヤポンプとの間に混合器を設ける。
【選択図】図1
Description
より詳しくは、ホットメルト接着剤の溶液中にガス(気体)を混入することで、気泡を混入したホットメルト接着剤を塗布するための塗布装置に関するものである。
上記の特許文献1の公知技術は、図4を参照して、第1ギヤポンプ101によるホットメルト接着剤加圧工程と、第2ギヤポンプ102によるガス混入工程とを含み、ノズル103の先端よりガス混入ホットメルト接着剤を吐出させて、ガス混入ホットメルト接着剤を大気圧で瞬時に発泡状態とする技術を開示している。
この場合、ギヤー比は一定であるため、気泡混入の増減の制御を、消費するホットメルト接着剤の供給量に連動させるには常にガス供給量を調整する必要がある。つまり、両ポンプの供給能力の比率を大きくする(負圧を大きくする)と気泡が大きくなり過ぎて泡が吐出後に大気圧に負けて破裂したりつぶれたりする問題点がある。逆に比率を小さくすると気泡の混入に時間を要することになる問題点がある。
適正なポンプの容積比率は1:1.5程度となるが、上記の従来技術は、第1ギヤポンプと第2ギヤポンプとが一体化され同一軸駆動であることから、強制負圧の値をポンプの回転数で制御することはできない。供給するガスの入り量は制限される。吐出量に見合って素早くガスの混入率を維持するには多くの時間を必要とする。且つ最適な微細な気泡を素早く作り出す状態にならない問題点がある。
よって、本願発明は、気泡の混入率を選択自在且つ迅速容易に設定可能とすることを課題とする。
第1圧縮工程の第1ギヤポンプと、第2圧縮工程の第2ギヤポンプとを、互いに独立した駆動機構により駆動して、第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数の設定を独立、任意とすることを特徴とする。
本願第2発明は、上記の第1発明において、第2圧縮工程における圧送中の液体(ホットメルト接着剤)の圧力を検知して第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数をシーケンス制御してガス混入量を自動制御することを特徴とする。
本願第3発明は、上記の第1発明において、第2圧縮工程における第1ギヤポンプと第2ギヤポンプとの間にガス吸入口を設けるとともに、該ガス吸入口と第2ギヤポンプとの間に混合器(攪拌器)を設けて、ガスと液体(ホットメルト接着剤)との混合分散を促進したことを特徴とする。
本願第4発明は、上記の第3発明において、第2圧縮工程における戻り回路の終端を、第1ギヤポンプの下流側[第1ギヤポンプとガス吸入口との間]として、気泡がタンク側に戻るのを阻止したことを特徴とする。
本願第5発明は、上記の第1発明において、ガンにバルブ機構とともに絞り弁を内装して、単独泡とたことを特徴とする。
気泡入りホットメルト塗布に際して、気泡の混入量を、第2ポンプの回転数の選択で、任意に決定することができる。
また、第1ポンプと第2ポンプのそれぞれのそれ回転数を同一[第1ポンプの容量と第2ポンプの容量とが異なるときは、ポンプの送り作動容量が同一となるように両ポンプの回転数を選択]することで、100%気泡を含まない液体を塗布することが可能で、二種の塗布態様に単一の設備で対応することができる。
本願第2発明は、上記の第1発明において、圧送中の液体(ホットメルト接着剤)の圧力を検知して第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数をシーケンス制御してガス混入量を自動制御することにより、ガスを適量に入れる面倒な時間の掛かる調整がいらない、シーケンス制御を組込み自動的に適量の気泡を入れることができる等の効果を有する。
本願第3発明は、上記の第1発明において、第2圧縮工程において、第2ギヤポンプの上流側に、ガス吸入口と混合器を設けて、ガスと液体(ホットメルト接着剤)との混合分散を促進したことにより、ガスの混入時間が早くすることができて、生産開始のアイドリング時間が短縮される効果を有する。
本願第4発明は、上記の第3発明において、第2圧縮工程における戻り回路の終端を、第1ギヤポンプの下流側としたことにより、気泡がタンク側に戻るのを阻止されて、溶融システム(タンク)に気泡が戻ることがなく溶融システムにおける溶融時間を迅速化する効果を有する。
本願第5発明は、システム終端のガンに、バルブ機構に加えて絞り弁を装備したことで、連続泡Qではなく、単一発砲(単独泡)Pとして、ほぼ均一な気泡を微細に分布させることができる効果を有する。
第1圧縮工程の第1ギヤポンプと、第2圧縮工程の第2ギヤポンプとを、互いに独立した駆動機構により駆動する。
第2圧縮工程における第1ギヤポンプと第2ギヤポンプとの間にガス吸入口を設けるとともに、該ガス吸入口と第2ギヤポンプとの間に混合器(攪拌器)を設ける。
第2圧縮工程における圧送中の液体(ホットメルト接着剤)の圧力を検知して第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数をシーケンス制御してガス混入量を自動制御する。
第2圧縮工程における戻り回路の終端を、第1ギヤポンプの下流側[第1ギヤポンプと該ガス吸入口との間]とする。
ガンを、絞り弁を内装したバルブ機構とする。
溶融システム(タンク)より供給された液体(溶融状態のホットメルト接着剤)が、第1ギヤポンプにより、第2圧縮工程へ加圧圧送される。
第2圧縮工程:
第2ギヤポンプのポンプ容量が第1ギヤポンプのポンプ容量に比して大であることにより、第1ギヤポンプの下流側に負圧状態が形成される。負圧状態の液体(溶融状態のホットメルト接着剤)にガスを供給する。
攪拌器[混合器]により、液体(溶融状態のホットメルト接着剤)とガスとを攪拌混合する。
第2ギヤポンプにより、ガス混合液体を加圧して圧縮圧送する。
ガンと第2ギヤポンプとの間で、圧縮泡を蓄積する。
ガンは、バルブ機構を内装し先端ノズルに絞り弁を有することで、ノズルより吐出するガス混合液体は、大気中に放出されることで、瞬間的に発砲状態となる。
第2圧縮工程の下流側で、圧送中の液体(ホットメルト接着剤)の圧力を検知して第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数をマイコンでシーケンス制御してガス混入量を自動制御する。
○第1圧縮工程A:
溶融システム(タンク)Tより供給された液体(溶融状態のホットメルト接着剤)が、第1ギヤポンプにより、第2圧縮工程へ加圧圧送される。
第2ギヤポンプのポンプ能力が第1ギヤポンプのポンプ能力に比して大とする状態に、第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数をマイコンでシーケンス制御することにより、第1ギヤポンプの下流側に負圧状態が形成される。
第2ライン(パイプ)12のガス吸入口21に、ガス源(N2ガス)よりガス(N2ガス)を吸入する。そののち、混合器(攪拌器)22により、ガスと液体(ホットメルト接着剤)との混合分散を促進する。
第2ギヤポンプ2により、ガス混合液体を加圧して圧縮圧送する(即ち、微細なガスを多量に加圧液体内に圧縮封入させる)。
ノズル3と第2ギヤポンプ2との間で、圧縮泡を蓄積する。
ノズル3の吐出口30よりガス混合液体を吐出する。大気中に放出ガスされた混合液体は、瞬間的に発砲状態となり、気泡入りホットメルト接着剤が塗布される。
システム内では100%液体となっているがノズルから吐出の後に大気圧で瞬時に発泡状態となる(図3を参照して、単一発砲(単独泡)Pであり連続泡Qではない)。
第2ギヤポンプの回転数:0ないし150RPM(40cc/rev)
液体(ホットメルト接着剤)の供給量:0ないし2000cc/min
ガス混入量:0ないし75%
発泡の混入率:3倍まで(ホットメルト接着剤の性能により異なる)
2 第2ギヤポンプ
3 ガン
11 第1ライン
12 第2ライン
13 第3ライン
21 ガス吸入口
22 混合器(攪拌器)
A 第1圧縮工程
B 第2圧縮工程
B1 ガス供給混合工程
B2 圧縮圧送工程
B3 圧縮泡蓄積工程
Claims (5)
- 第1ギヤポンプを含む第1圧縮工程と第2ギヤポンプを含む第2圧縮工程とを有し、第1圧縮工程で液体を加圧供給し、第2圧縮工程でガスを混合し、吐出口より発泡ホットメルトを吐出する発泡ホットメルト塗布装置において、
第1圧縮工程の第1ギヤポンプと、第2圧縮工程の第2ギヤポンプとを、互いに独立した駆動機構により駆動して、第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数の設定を独立、任意とすること
を特徴とする気泡入りホットメルト塗布装置。 - 第1ギヤポンプを含む第1圧縮工程と第2ギヤポンプを含む第2圧縮工程とを有し、第1圧縮工程で液体を加圧供給し、第2圧縮工程でガスを混合し、吐出口より発泡ホットメルトを吐出する発泡ホットメルト塗布装置において、
第1圧縮工程の第1ギヤポンプと、第2圧縮工程の第2ギヤポンプとを、互いに独立した駆動機構により駆動して、第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数の設定を独立、任意とするとともに、
第2圧縮工程における圧送中の液体の圧力を検知して第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数をシーケンス制御してガス混入量を自動制御すること
を特徴とする気泡入りホットメルト塗布装置。 - 第1ギヤポンプを含む第1圧縮工程と第2ギヤポンプを含む第2圧縮工程とを有し、第1圧縮工程で液体を加圧供給し、第2圧縮工程でガスを混合し、吐出口より発泡ホットメルトを吐出する発泡ホットメルト塗布装置において、
第1圧縮工程の第1ギヤポンプと、第2圧縮工程の第2ギヤポンプとを、互いに独立した駆動機構により駆動して、第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数の設定を独立、任意とするとともに、
第1ギヤポンプと第2ギヤポンプとの間にガス吸入口を設けるとともに、該ガス吸入口と第2ギヤポンプとの間に混合器を設けて、ガスと液体との混合分散を促進したこと
を特徴とする発泡ホットメルト塗布装置。 - 第1ギヤポンプを含む第1圧縮工程と第2ギヤポンプを含む第2圧縮工程とを有し、第1圧縮工程で液体を加圧供給し、第2圧縮工程でガスを混合し、吐出口より発泡ホットメルトを吐出する発泡ホットメルト塗布装置において、
第1圧縮工程の第1ギヤポンプと、第2圧縮工程の第2ギヤポンプとを、互いに独立した駆動機構により駆動して、第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数の設定を独立、任意とし、
第1ギヤポンプと第2ギヤポンプとの間にガス吸入口を設けるとともに、該ガス吸入口と第2ギヤポンプとの間に混合器を設けて、ガスと液体との混合分散を促進し、
第2圧縮工程における戻り回路の終端を、第1ギヤポンプの下流側として、気泡がタンク側に戻るのを阻止したこと
を特徴とする発泡ホットメルト塗布装置。 - 第1ギヤポンプを含む第1圧縮工程と第2ギヤポンプを含む第2圧縮工程とを有し、第1圧縮工程で液体を加圧供給し、第2圧縮工程でガスを混合し、吐出口より発泡ホットメルトを吐出する発泡ホットメルト塗布装置において、
第1圧縮工程の第1ギヤポンプと、第2圧縮工程の第2ギヤポンプとを、互いに独立した駆動機構により駆動して、第1ギヤポンプおよび第2ギヤポンプのそれぞれの回転数の設定を独立、任意とし、
第1ギヤポンプと第2ギヤポンプとの間にガス吸入口を設けるとともに、該ガス吸入口と第2ギヤポンプとの間に混合器を設けて、ガスと液体との混合分散を促進し、
ガンに、バルブ機構に加えてノズル近傍に絞り弁を内装して、単独泡とたこと
を特徴とする発泡ホットメルト塗布装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003391837A JP4505851B2 (ja) | 2003-11-21 | 2003-11-21 | 気泡入りホットメルト塗布装置 |
US10/579,848 US7677414B2 (en) | 2003-11-21 | 2004-11-22 | Device for applying foamed hot melt adhesive, and method for selectively applying foamed hot melt adhesive and solid hot melt adhesive |
PCT/JP2004/017673 WO2005063403A1 (ja) | 2003-11-21 | 2004-11-22 | 発泡ホットメルト塗布装置および発泡ホットメルト・ソリッドホットメルトの選択塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003391837A JP4505851B2 (ja) | 2003-11-21 | 2003-11-21 | 気泡入りホットメルト塗布装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005152710A true JP2005152710A (ja) | 2005-06-16 |
JP4505851B2 JP4505851B2 (ja) | 2010-07-21 |
Family
ID=34718730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003391837A Expired - Lifetime JP4505851B2 (ja) | 2003-11-21 | 2003-11-21 | 気泡入りホットメルト塗布装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7677414B2 (ja) |
JP (1) | JP4505851B2 (ja) |
WO (1) | WO2005063403A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019103985A (ja) * | 2017-12-14 | 2019-06-27 | シーバイエス株式会社 | 自動スプレーおよび自動スプレー製品 |
WO2022118953A1 (ja) | 2020-12-03 | 2022-06-09 | 株式会社スリーボンド | 発泡装置及び発泡方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007020095A1 (de) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | Nordson Corporation, Westlake | Vorrichtung und Verfahren zum Schaumauftrag auf Substrate mit großer Breite |
EP2611952B1 (en) | 2010-09-03 | 2021-12-29 | GTAT IP Holding LLC | Method of preparing a silicon single crystal doped with gallium, indium or aluminum |
US9377114B2 (en) * | 2012-04-25 | 2016-06-28 | Nordson Corporation | Pressure control valve for reactive adhesives |
WO2017101894A1 (de) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | Olbrich Gmbh | Verfahren zur verarbeitung eines klebstoffes und eine entsprechende vorrichtung |
CN105728221B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-03-20 | 福建南平和洁环保科技有限公司 | 双胶桶轮流熔胶的气压式喷胶方法及胶桶和喷胶头 |
EP3938117B1 (en) * | 2019-03-15 | 2024-02-07 | Nordson Corporation | Hot melt adhesive foam dispensing system |
CN113474086A (zh) * | 2019-03-15 | 2021-10-01 | 诺信公司 | 热熔融粘合剂泡沫分配系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49101477A (ja) * | 1972-12-28 | 1974-09-25 | ||
JPS5317645A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-17 | Nordson Corp | Foaming agent of hott melt thermal plastic adhesive |
JPS6377568A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-04-07 | ノードソン コーポレーション | 吐出されたホツトメルト熱可塑性接着剤発泡体のガス含有量制御装置 |
JPH02218465A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-08-31 | Hashimoto Denki Co Ltd | 接着剤の発泡射出装置 |
JPH09173917A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-07-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ホットメルト発泡体製造装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4200207A (en) * | 1978-02-01 | 1980-04-29 | Nordson Corporation | Hot melt adhesive foam pump system |
US4527712A (en) * | 1979-07-19 | 1985-07-09 | Nordson Corporation | Method and apparatus for dispensing liquid compositions |
US4535919A (en) * | 1981-08-19 | 1985-08-20 | Nordson Corporation | Hot melt adhesive system |
ES2115700T3 (es) * | 1992-07-08 | 1998-07-01 | Nordson Corp | Aparato y procedimientos para la aplicacion de coberturas discretas. |
US5418009A (en) * | 1992-07-08 | 1995-05-23 | Nordson Corporation | Apparatus and methods for intermittently applying discrete adhesive coatings |
US5407132A (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-18 | Nordson Corporation | Method and apparatus for spraying viscous adhesives |
US6538040B1 (en) * | 1995-12-01 | 2003-03-25 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for mixing a high-viscosity material into a gas |
US6131770A (en) * | 1998-10-15 | 2000-10-17 | Nordson Corporation | Hot melt delivery system |
US6607104B2 (en) * | 2001-05-24 | 2003-08-19 | Illinois Tool Works Inc. | Metered output hot melt adhesive dispensing system with return isolation loop |
-
2003
- 2003-11-21 JP JP2003391837A patent/JP4505851B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-11-22 WO PCT/JP2004/017673 patent/WO2005063403A1/ja active Application Filing
- 2004-11-22 US US10/579,848 patent/US7677414B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49101477A (ja) * | 1972-12-28 | 1974-09-25 | ||
JPS5317645A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-17 | Nordson Corp | Foaming agent of hott melt thermal plastic adhesive |
JPS6377568A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-04-07 | ノードソン コーポレーション | 吐出されたホツトメルト熱可塑性接着剤発泡体のガス含有量制御装置 |
JPH02218465A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-08-31 | Hashimoto Denki Co Ltd | 接着剤の発泡射出装置 |
JPH09173917A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-07-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ホットメルト発泡体製造装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019103985A (ja) * | 2017-12-14 | 2019-06-27 | シーバイエス株式会社 | 自動スプレーおよび自動スプレー製品 |
JP6994924B2 (ja) | 2017-12-14 | 2022-01-14 | シーバイエス株式会社 | 自動スプレーおよび自動スプレー製品 |
WO2022118953A1 (ja) | 2020-12-03 | 2022-06-09 | 株式会社スリーボンド | 発泡装置及び発泡方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005063403A1 (ja) | 2005-07-14 |
JP4505851B2 (ja) | 2010-07-21 |
US20070090130A1 (en) | 2007-04-26 |
US7677414B2 (en) | 2010-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4371096A (en) | Control apparatus for pressurized gas/liquid systems | |
JP4505851B2 (ja) | 気泡入りホットメルト塗布装置 | |
US4981178A (en) | Apparatus for compressed air foam discharge | |
EP2070587B1 (en) | Refrigerator comprising a beverage dispenser, and method for dispensing a refrigerated beverage | |
US9670919B2 (en) | Plural component pumping system | |
JP4725169B2 (ja) | 高粘度材料の気泡混入方法及びその装置 | |
US20060245934A1 (en) | System and method for controlling a fluid pump | |
EP1000723A3 (en) | Method of and apparatus for foaming a viscous material | |
US20090140444A1 (en) | Compressed gas system useful for producing light weight drilling fluids | |
JPH07328402A (ja) | 気液溶解混合装置 | |
JP2017109192A (ja) | 機械式発泡装置および機械式発泡方法 | |
US4298018A (en) | Pumping process | |
JP2003144877A (ja) | 離型剤連続希釈供給装置 | |
JP3701181B2 (ja) | 多液混合圧送装置 | |
US5286433A (en) | Method and device for pressure balancing of hoses at extruding of two components | |
JPH09173917A (ja) | ホットメルト発泡体製造装置 | |
JP2823113B2 (ja) | 液体混合吐出装置 | |
JPH0994450A (ja) | 流動性材料にガスを混入させる方法及び装置 | |
JP2000160109A (ja) | ホットメルトの発泡体製造装置及び発泡方法 | |
US5547347A (en) | Gas injection apparatus and method | |
WO2007065724A3 (en) | Method and arrangement for ratio-controlled dispensing of plural component materials | |
JP2506381Y2 (ja) | 二液混合供給装置 | |
JP3728501B2 (ja) | 加工用ミストオイルの供給方法及び同装置 | |
JP3467683B2 (ja) | 軽量土製造装置 | |
CA2249946A1 (en) | Method and apparatus for controlling a mixing of fluids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100323 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100418 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4505851 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |