JP2005139827A - 一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用する方法、及び開口部装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な工程のみにより、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用する方法、及び該方法により構成されたサッシ枠を備えた開口部装置を提供する。
【解決手段】左右の縦枠と上下の横枠とで形成される枠体と、該枠体内に収められるとともにガラスパネルと該ガラスパネルを支える支持片７７ａとを備えた障子とを備えた開口部装置において、ガラスパネルはその厚さ方向の少なくとも一面側からシール材を介して支持片により支持し、支持片にはガラスパネル表面から略等距離となる部位に連続した溝２１０を設け、ガラスパネルが単板ガラスパネルである場合にはそのままの支持片を備え、ガラスパネルが複層ガラスパネルである場合にはガラスパネル側の先端部を溝に沿って取り除いた支持片を備える。
【選択図】図２（ｂ）

Description

本発明は、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用する方法、及び該方法により構成されたサッシ枠を備えた開口部装置に関する。

建物の壁面に設けられる窓や出入口等の開口部には、矩形に形成された枠体内にサッシ窓やサッシ扉としての障子が取り付けられている。これらの障子は一般的に矩形状のガラスパネルと、このガラスパネルの周囲に沿って配設された左右縦框や上下の桟を組み合わせて形成したサッシ枠と、前記ガラスパネルとサッシ枠との間をシールするシール材等を備えている。

上記のガラスパネルには一重のもの（単板ガラスパネル。以下において「ＳＧ」ということがある。）と、二重のもの（複層ガラスパネル。以下において「ＰＧ」ということがある。）とがある。前記ＰＧは２枚のガラスパネル間の周囲に通常アルミニウムにより形成されたスペーサを設け、２枚のガラスパネルを互いに間隔を空けて平行に配置している。さらに各ガラスパネルとスペーサとの間を完全にシールすることにより、２枚のガラスパネル間に断熱空気層を設けたもので、騒音や熱を遮断する性能がＳＧに比較して大幅に向上されている。したがって、ＰＧをサッシ窓やサッシ扉等に用いることにより、外界の騒音を遮断して建物内部の静粛性を高めることができる。さらに２枚のガラスパネル間に形成される断熱空気層はスペーサ内部に充填されているシリカゲル等の乾燥剤により完全に脱湿されており、冷暖房の効果を高めるとともに、さらには冬季においてはガラス表面への結露発生を防止することができる。

このＰＧを備えたサッシ窓は単板ガラスパネルを２枚備えていることから、ＳＧを用いたサッシ窓に比較して、材料コスト、生産コストが高いため価格も高価である。このため、新築の際にはコストを抑えるために価格の安いＳＧを用いたサッシ窓を取り付けることが多い。しかし、実際にＳＧを用いたサッシ窓等の住居に居住してみると、住環境によっては、より良い断熱性、遮音性を求めるようになることがあり、建物をリフォームする際にＳＧからＰＧへと交換する例が近年増加している。このような場合、ＳＧを備えた障子からＰＧを備えた障子へと交換することが行われてきた。

また特許文献１には、障子の框は交換せずに、ＳＧとＰＧとの厚さの差に対応してセッティングブロック、及びシール材の大きさ、厚さを変えることによって、ガラスパネル部のみを交換する方法が開示されている。
特開平８−１８４２６８号公報

しかし、リフォームが行われるのは通常建物が新築されてから１０年程度経過した後であり、その時点において１０年前と同じ障子を備えたモデルが継続して販売されているという保証はない。すなわち、ＳＧを備えた障子からＰＧを備えた障子へと交換することが時間の経過とともに事実上次第に困難なものになるという問題があった。

また、特許文献１に開示されている方法では、上記のような不都合はないものの、ＳＧをはずした後に、ＰＧを框に取り付ける際に、ＳＧとＰＧとの厚さの差に対応してセッティングブロック、及びシール材の大きさ、厚さを変えることを要求するため、作業自体が繁雑であり、作業に熟練を要するという問題があった。

さらに、サッシメーカーや工務店にとっても、簡単な作業でＳＧにもＰＧにも兼用することができるサッシ枠があれば、金型の共通化により製造コストを削減することができ、また流通在庫等を減らせるので好都合である。

そこで、本発明は、簡素な工程のみにより、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用する方法、及び該方法により構成されたサッシ枠を備えた開口部装置を提供することを課題とする。

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。

請求項１に記載の発明は、一つのサッシ枠（６１〜６４、７１〜７４）を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用する方法であって、ガラスパネルの厚さ方向の少なくとも一面側からシール材（６６ａ〜６６ｄ、７６ａ〜７６ｄ）を介して該パネルを支持する支持片（６７ａ、６７ｃ、６７ｅ、６７ｇ、７７ａ、７７ｃ、７７ｅ、７７ｇ）の、ガラスパネル表面から略等距離となる部位に連続した溝を設け、ガラスパネルが単板ガラスパネル（６５、７５）である場合には支持片をそのまま使用し、ガラスパネルが複層ガラスパネル（８５、９５）である場合には支持片のガラスパネル側の先端部を溝に沿って取り除いて使用する、サッシ枠の兼用方法を提供して前記課題を解決する。

請求項２に記載の発明は、左右の縦枠（５３、５４）と上下の横枠（５１、５２）とで形成される枠体（５０）と、該枠体内に収められるとともにガラスパネルと該ガラスパネルを支える支持片とを備えた障子（６０、７０）とを備えた開口部装置（２００、３００）であって、ガラスパネルはその厚さ方向の少なくとも一面側からシール材（６６ａ〜６６ｄ、７６ａ〜７６ｄ）を介して支持片（６７ａ、６７ｃ、６７ｅ、６７ｇ、７７ａ、７７ｃ、７７ｅ、７７ｇ）により支持されており、支持片にはガラスパネル表面から略等距離となる部位に連続した溝（２１０）が設けられており、ガラスパネルが単板ガラスパネル（６５、７５）である場合にはそのままの支持片が備えられ、ガラスパネルが複層ガラスパネル（８５、９５）である場合にはガラスパネル側の先端部を溝に沿って取り除いた支持片を備える、開口部装置により前記課題を解決する。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の開口部装置（２００、３００）において、支持片（６７ａ、６７ｃ、６７ｅ、６７ｇ、７７ａ、７７ｃ、７７ｅ、７７ｇ）は左右の框（６３、６４、７３、７４）及び上下の桟（６１、６２、７１、７２）の一部を構成するとともに見込み方向に延設され、その延設された先端（２０８）に略平行に溝（２１０）が形成されるとともに、該先端、または該先端部を溝に沿って取り除いた残部の先端が、ガラス開口寸法を規定することを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の開口部装置（４００、６００）において、支持片（６３３）は押し縁（６３０）の一部を構成するとともに見込み方向に延設され、その延設された先端（６３４）に略平行に溝（６３５）が形成されるとともに、該先端、または該先端部を溝に沿って取り除いた残部の先端が、ガラス開口寸法を規定することを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項２〜４のいずれか一項に記載の開口部装置（２００、３００；４００、６００）において、支持片（６７ａ、６７ｃ、６７ｅ、６７ｇ、７７ａ、７７ｃ、７７ｅ、７７ｇ、６３３）には、溝（２１０、６３５）が形成された面の裏面側の溝に対応する位置に、第二の溝、または段差（２１１）が形成されていることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、支持片の溝に沿った先端部分をそのまま使用する、あるいは取り除いて使用することによって、単板ガラスパネルの厚さと、複層ガラスパネルの厚さとそれぞれに対応できるので、簡素な工程により、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用することが可能である。

請求項２の発明によれば、単板ガラスパネルの場合には溝に沿った先端部分を折り取らずに使用する支持片により、また、複層ガラスパネルの場合には溝に沿って先端部分を折り取って使用する支持片により、シール材を介してガラスパネルを支持することができるので、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用することが可能な開口部装置を提供することができる。

請求項３の発明によれば、左右の框及び上下の桟の一部を構成する支持片に形成された溝に沿った先端部分を折り取らない場合にこれら先端部分により一意に決せられるガラス開口寸法を単板ガラスパネルに適合させ、さらに溝に沿った先端部分を折り取った場合にこれら折り取られて残された先端部分により一意に決せられるガラス開口寸法を複層ガラスパネルに適合させることによって、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用することが可能な開口部装置を提供することができる。

請求項４の発明によれば、単板ガラスパネルの場合には溝に沿った先端部分を折り取らずに使用される押し縁の一部を形成する支持片により、また、複層ガラスパネルの場合には溝に沿って先端部分を折り取って使用される押し縁の一部を形成する支持片によりシール材を介してガラスパネルを支持することができるので、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用することが可能な開口部装置を提供することができる。

請求項５の発明によれば、複層ガラスパネルに対応して支持片先端部を取り除く際に、先端部をきれいに取り除くことができる。

本発明のこのような作用及び利得は、次に説明する発明を実施するための最良の形態から明らかにされる。

本発明の一態様は、ガラスパネルの厚さ方向の少なくとも一面側からシール材を介して該パネルを支持する支持片の、ガラスパネル表面から略等距離となる部位に連続した溝を設け、ガラスパネルが単板ガラスパネルである場合には支持片をそのまま使用し、ガラスパネルが複層ガラスパネルである場合には支持片のガラスパネル側の先端部を溝に沿って取り除いて使用することにより、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用する方法を提供するものである。また、本発明の他の態様は、左右の縦枠と上下の横枠とで形成される枠体と、該枠体内に収められるとともにガラスパネルと該ガラスパネルを支える支持片とを備えた障子とを備えた開口部装置であって、ガラスパネルはその厚さ方向の少なくとも一面側からシール材を介して支持片により支持されており、支持片にはガラスパネル表面から略等距離となる部位に連続した溝が設けられており、ガラスパネルが単板ガラスパネルである場合にはそのままの支持片が備えられ、ガラスパネルが複層ガラスパネルである場合にはガラスパネル側の先端部を溝に沿って取り除いた支持片を備える、開口部装置を提供するものである。以下上記実施態様にかかる本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。

（第一実施形態）・・・支持片が框の一部を構成する形態
図１（ａ）は、単板ガラスパネルが嵌め込まれた樹脂アルミ複合サッシを使用した障子を、引き違い窓として構成した開口部装置を室外側から見た正面図である。図示の引き違い窓２００は、建物（図示せず）の所定箇所に取り付けられる枠体５０と、枠体５０に取り付けられた２枚の可動障子である内障子６０、および外障子７０とを備えている。枠体５０は、上枠５１、下枠５２、右縦枠５３、および左縦枠５４によって構成されている。また、内障子６０は、上下の桟６１、６２と、左右の縦框６３、６４と、これらの框に固定されたガラスパネル６５とを備えている。左縦框６４の室内側には引き手（図１（ａ）には現われていない。）が取り付けられている。外障子７０との召し合わせ框である右縦框６３（図１（ａ）においては、下記の外障子７０の左縦框７４と召しあっており現れていない。）の中央部付近にはクレセント１００が取り付けられている。外障子７０は、上下の桟７１、７２と、左右の縦框７３、７４と、これらの框に固定されたガラスパネル７５を備えている。右縦框７３の室内側には引き手（図１（ａ）には現われていない。）が取り付けられている。内障子６０との召し合わせ框である左縦框７４にはクレセント１００と係合する係合部７６が設けられている。

図１（ｂ）は、図１（ａ）のIB−IB線に沿った水平断面図である。この図では、上方が室外側を、下方が室内側をそれぞれ示し、図１（ａ）とは左右の方向が入れ替わっている。図示の通り、外障子７０には、左右の縦框７３、７４の間に、グレージングチャネル７６ａ、７６ｂを介して単板ガラスパネル７５が配設されている。右縦框７３は、室外側のアルミ材７３ａと、室内側の樹脂材７３ｂとを備え、これらアルミ材７３ａ、及び樹脂材７３ｂには、互いに対向するように見込み方向に延設された支持片７７ａ、７７ｂがそれぞれ設けられている。そしてこれら支持片７７ａ、７７ｂにより単板ガラスパネル７５の右端側を密封するグレージングチャネル７６ａの見込み方向両端部が固定されている。一方、内障子６０との召し合せ框である左縦框７４は、一体に成形されたアルミ材７４ａにより構成されている。アルミ材７４ａには、見付方向に延設され、互いに対向する支持片７７ｃ、７７ｄが設けられている。単板ガラスパネル７５の左端側を密封するグレージングチャネル７６ｂの見込み方向両端は、支持片７７ｃ、７７ｄそれぞれの先端に取り付けられている。

内障子６０には、左右の縦框６３、６４の間に、グレージングチャネル６６ａ、６６ｂを介して単板ガラスパネル６５が配設されている。左縦框６４は、室外側のアルミ材６４ａと、室内側の樹脂材６４ｂとを備え、これらアルミ材６４ａ、及び樹脂材６４ｂには、互いに対向するように見込み方向に延設された支持片６７ａ、６７ｂがそれぞれ設けられている。そしてこれら支持片６７ａ、６７ｂにより単板ガラスパネル６５の左端側を密封するグレージングチャネル６６ｂの見込み方向両端部が固定されている。一方、外障子７０との召し合せ框である右縦框６３は、室外側のアルミ材６３ａと室内側の樹脂材６３ｂとを備えている。これらアルミ材６３ａ、及び樹脂材６３ｂには、互いに対向するように見付方向に延設された支持片６７ｃ、６７ｄがそれぞれ設けられている。そしてこれら支持片６７ｃ、６７ｄにより単板ガラスパネル６５の右端側を密封するグレージングチャネル６６ａの見込み方向両端部が固定されている。

図１（ｃ）は、図１（ａ）の引き違い窓２００の外障子７０を図の左方向に引寄せて、窓を開放した状態におけるIC−IC線に沿った垂直断面図である。この図では、左方が室外側を、右方が室内側をそれぞれ示している。外障子７０には、上下の桟７１、７２の間に、グレージングチャネル７６ｃ、７６ｄを介して単板ガラスパネル７５が配設されている。上桟７１は、室外側のアルミ材７１ａと、室内側の樹脂材７１ｂとを備えている。これらアルミ材７１ａ、及び樹脂材７１ｂには、互いに対向するように見込み方向に延設された支持片７７ｅ、７７ｆがそれぞれ設けられている。そしてこれら支持片７７ｅ、７７ｆにより単板ガラスパネル７５の上端側を密封するグレージングチャネル７６ｃの見込み方向両端部が固定されている。一方、外障子７０の下桟７２は、室外側のアルミ材７２ａと室外側の樹脂材７２ｂとを備えている。これらアルミ材７２ａ、及び樹脂材７２ｂには、見込み方向に延設され、互いに対向する支持片７７ｇ、７７ｈが設けられている。単板ガラスパネル７５の下端側を密封するグレージングチャネル７６ｄの見込み方向両端は、支持片７７ｇ、７７ｈそれぞれの先端に取り付けられている。

内障子６０には、上下の桟６１、６２の間に、グレージングチャネル６６ｃ、６６ｄを介して単板ガラスパネル６５が配設されている。上桟６１は、室外側のアルミ材６１ａと、室内側の樹脂材６１ｂとを備えている。これらアルミ材６１ａ、及び樹脂材６１ｂには、互いに対向するように見込み方向に延設された支持片６７ｅ、６７ｆがそれぞれ設けられている。そしてこれら支持片６７ｅ、６７ｆにより単板ガラスパネル６５の上端側を密封するグレージングチャネル６６ｃの見込み方向両端部が固定されている。一方、内障子６０の下桟６２は、室外側のアルミ材６２ａと室外側の樹脂材６２ｂとを備えている。これらアルミ材６２ａ、及び樹脂材６２ｂには、見込み方向に延設され、互いに対向する支持片６７ｇ、６７ｈが設けられている。単板ガラスパネル６５の下端側を密封するグレージングチャネル６６ｄの見込み方向両端は、支持片６７ｇ、６７ｈそれぞれの先端に取り付けられている。

次に内障子６０、及び外障子７０の動作を簡単に説明する。外障子７０の下桟７２には、滑車１３２が設けられており、下枠５２から上方向に立設されたレール１３３の上に配置されている。滑車１３２が、レール１３３の上を回転しつつ見付け方向へと移動されることによって、障子７０の開閉が可能となっている。一方、外障子７０の上桟７１には溝１３４が形成されており、上端部は上枠５１に設けられた突片１３５の厚さとほぼ同じ厚みの溝幅となるよう設けられている。かかる構成によって、突片１３５が、上桟７１に形成された溝１３４に隙間なく差し入れられて、開閉時に障子７０を滑らかに見付け方向へと移動させることができる。同様に、内障子６０の下桟６２には、滑車１３８が設けられており、下枠５２から上方向に立設されたレール１３９の上に配置されている。滑車１３８が、レール１３９の上を回転しつつ見付け方向へと移動されることによって、障子６０の開閉が可能となっている。一方、上桟６１には溝１４０が形成されており、上端部は上枠５１に設けられた突片１４１の厚さとほぼ同じ厚みの溝幅となるよう設けられている。かかる構成によって、突片１４１が上桟６１に形成された溝１４０に隙間なく差し入れられて、開閉時に障子６０を滑らかに見付け方向へと移動させることができる。

図２（ａ）は、図１（ａ）において符合７３ａが付されて示されている、外障子７０の右縦框７３を構成するアルミ材７３ａを拡大して示す図である。アルミ材７３ａは、室外側に面する見付面２０１と、見付面２０１から見込み方向に延設された戸当り面２０２、見込み面２０３、および支持片７７ａと、戸当り面２０２と見込み面２０３との両者の先端近傍を結ぶ連結面２０４とを備えている。見付面２０１の支持片７７ａが設けられている側と反対側の先端には、モヘア取り付け部２０５が設けられている。モヘア取り付け部２０５にはモヘアが取り付けられて、防虫、気密がはかられる。戸当り面２０２、及び見込み面２０３の室内側先端には、係合部２０６、２０７がそれぞれ設けられている。樹脂材７３ｂは、係合部２０６、２０７によってアルミ材７３ａと係合されている。係合時には樹脂材７３ｂは、連結面２０４の室内側に配置される。

支持片７７ａの室内方向に延設されている先端２０８は、わずかに見込み面２０３側に折り返されている。この折り返しがグレージングチャネル７６ａの端部に配置されて、グレージングチャネル７６ａの一端側が支持片７７ａの先端に取り付けられる。前記したように、この場合グレージングチャネル７６ａにより固定されるガラスパネルは、単板のガラスパネル７５である。

図２（ｂ）は、図２（ａ）において、Ａで示される円形の範囲を拡大して示す図である。支持片７７ａにはその長さ方向の一点に溝２１０が支持片７７ａの全長に亘って設けられている。一方、溝２１０の厚さ方向反対側には段差２１１が形成されている。本発明はこの溝２１０に沿って、支持片７７ａ先端を折り取って、ガラス開口寸法を拡大することによって、それまで単板ガラスパネルであったものを、複層ガラスパネルに変更することができる点に特徴がある。段差２１１は設けなくとも、溝２１０のみあれば支持片７７ａ先端を折り取ることが可能であるが、段差２１１を設けることによってより円滑に、かつ、きれいに支持片７７ａ先端を折り取ることができる。また、段差２１１に代えて、溝２１０の厚さ方向反対側に、第２の溝を設けても同様の効果を得ることができる。さらに、図２（ｂ）に表されている溝と段差の位置を入れ替えても同様の効果を得ることができる。図において溝２１０の断面形状は「Ｖ」字状であるが、「Ｕ」字状、「コ」の字状等であってもよい。これら溝２１０、段差２１１、あるいは第２の溝は、アルミ押出し工程にて製造されるアルミ材７３ａの金型に対応する形状を形成することにより、アルミ材７３ａの全長に亘って形成することが容易となる。

本発明において、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用するためには、例えば外障子７０に関して、上記右縦框７３の支持片７７ａの先端を折り取り可能に構成するほか、ガラスパネルの室外側の面に対応する左縦框７４の支持片７７ｃ、上桟７１の支持片７７ｅ、および下桟７２の支持片７７ｇについても同様に構成することが必要である。全く同様な理由により、内障子６０に関して、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用するためには、ガラスパネルの室外側の面に対応する４つの支持片６７ａ、６７ｃ、６７ｅ、６７ｇの先端をそれぞれ折り取り可能に構成する。

図２（ｃ）は、支持片７７ａの先端部が溝２１０に沿って取り除かれた（折り取られた）アルミ材７３ａ´の断面形状を示す図である。このように支持片７７ａの先端部を溝２１０に沿って折り取るには、支持片７７ａ端部をペンチ等の工具にて見込み面２０３側に折り曲げ、次いで反対方向に折り返し、支持片７７ａの端部を見付面２０１から切り離す。そしてペンチを持ちかえて、切り離された端部を巻き取るようにすれば、全長に亘って支持片７７ａの先端部を見付面２０１から折り取って除去することができる。グレージングチャネルやビードの所定個所に配設するために、折り取られた支持片の見込み方向全長は１．５ｍｍ以上であることが望ましい。

このようにして、開口部装置２００の、外障子７０のアルミ材７１ａ、７２ａ、７３ａ、７４ａの４つの支持片７７ａ、７７ｃ、７７ｅ、７７ｇ（図１（ｂ）、及び図１（ｃ）参照）の各先端を上記のように折り取って、図２（ｃ）に示す形状を備えたアルミ材７１ａ´、７２ａ´、７３ａ´、７４ａ´（図３（ａ）、及び図３（ｂ）参照）にすることにより、単板ガラスパネル７５を複層ガラスパネル９５に入れ替える。また、内障子６０のアルミ材６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａ、の４つの支持片６７ａ、６７ｃ、６７ｅ、６７ｇの各先端を上記のように折り取って、図２（ｃ）に示す形状を備えたアルミ材６１ａ´、６２ａ´、６３ａ´、６４ａ´（図３（ａ）、及び図３（ｂ）参照）にすることにより、単板ガラスパネル６５を複層ガラスパネル８５に入れ替える。かかる複層ガラスパネル８５，９５を備えた開口部装置３００について、水平断面図、及び垂直断面図を参照しつつ以下に説明する。なお水平断面図として図１（ｂ）に対応しＰＧを備えた図３（ａ）、及び垂直断面図として図１（ｃ）に対応しＰＧを備えた図３（ｂ）においては、それぞれ図１（ｂ）、図１（ｃ）と同一部材が使用されている場合には、当該部材に同一参照符号を付してその説明を省略する。

図３（ａ）は、図１（ｂ）に対応する、複層ガラスパネル８５、９５を備えた開口部装置３００の水平断面図である。開口部装置３００の外障子７０において、右縦框７３の先端を除去されたアルミ片７３ａ´により、グレージングチャネル８６ａが支持されている。また、左縦框７４の先端を除去されたアルミ片７４ａ´、及び樹脂材７４ｂにより、グレージングチャネル８６ｂが支持されている。これらグレージングチャネル８６ａ、８６ｂにより複層ガラスパネル８５が気密を保たれて固定されている。一方内障子６０において、右縦框６３の先端を除去されたアルミ片６３ａ´、及び樹脂材６３ｂにより、グレージングチャネル９６ａが支持されている。また、左縦框６４の先端を除去されたアルミ片６４ａ´、及び樹脂材６４ｂにより、グレージングチャネル９６ｂが支持されている。これらグレージングチャネル９６ａ、９６ｂにより複層ガラスパネル９５が気密を保たれ固定されている。グレージングチャネル８６ａ、８６ｂ、９６ａ、９６ｂは複層ガラスパネルに対応したガラス開口寸法に適合する形状を備えている。

図３（ｂ）は、図１（ｃ）に対応する、複層ガラスパネル８５、９５を備えた開口部装置３００の垂直断面図である。開口部装置３００の外障子７０において、上桟７１の先端を除去されたアルミ片７１ａ´、及び樹脂材７１ｂにより、グレージングチャネル８６ｃが支持されている。また、下桟７２の先端を除去されたアルミ片７２ａ´、及び樹脂材７２ｂにより、グレージングチャネル８６ｄが支持されている。これらグレージングチャネル８６ｃ、８６ｄにより複層ガラスパネル８５が気密を保たれて固定されている。一方、内障子６０において、上桟６１の先端を除去されたアルミ片６１ａ´、及び樹脂材６１ｂにより、グレージングチャネル９６ｃが支持されている。また、下桟６２の先端を除去されたアルミ片６２ａ´、及び樹脂材６２ｂにより、グレージングチャネル９６ｄが支持されている。これらグレージングチャネル９６ｃ、９６ｄにより複層ガラスパネル９５が気密を保たれ固定されている。グレージングチャネル８６ｃ、８６ｄ、９６ｃ、９６ｄは複層ガラスパネルに対応したガラス開口寸法に適合する形状を備えている。

上記したように、本発明によれば、ガラスの一面側の、四辺の支持片の先端を折り取ることにより単板ガラスパネルから複層ガラスパネルに入れ替えることが可能であり、もって一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用することが可能となる。さらに先端が折り取られた支持片の切断面は、グレージングチャネルやビードに押し当てられるので、外部に露出することがなく、意匠上の利点もある。なお上記実施形態においては、室内側支持片先端を折り取るように構成したが、室内側の支持片が見込み方向に長さがある場合には、室内側の支持片を折り取るようにしても良く、また、室内外両側の支持片を折り取るようにしても良い。

また上記実施形態では、支持片は框及び桟の一部として構成されている例を示したが本発明はこれに限定されるものではなく、支持片は例えば押し縁の一部を構成していても良い。この様な実施形態を以下に説明する。

（第二実施形態）・・・支持片が押し縁の一部を構成する形態
図４（ａ）は、単板ガラスパネルが嵌め込まれた嵌め殺し窓を室内側から見た正面図である。図示の嵌め殺し窓４００は、建物（図示せず）の所定箇所に取り付けられる枠体５００と、枠体５００に押し縁６３０、６３０、６３０を介して取り付けられた単板ガラスパネル６５０とを備えている。枠体５００は、上枠５１０、下枠５２０、右縦枠５３０、および左縦枠５４０によって構成されている。また、枠体５００には押し縁６３０、６３０、６３０が係合されており、これら押し縁の先端にはビード（図４（ａ）には現われていない。図４（ｂ）参照）が配置されている。そしてこのビードにより単板ガラスパネル６５０の室内側面が固定されている。

図４（ｂ）は、図４（ａ）のIVB−IVB線に沿った嵌め殺し窓４００の水平断面図である。なお、嵌め殺し窓４００は、図４（ｂ）においては左右対称形であるので、左右の対応する部材には同一符号を付している。縦枠５３０、５４０の室内側アルミ材６２０には押し縁６３０が係合されている。押し縁の先端にはビード６４０が配置され、左右のビード６４０、６４０により単板ガラスパネル６５０の室内側面が固定されている。

室内側アルミ材６２０は断熱ブリッジ材６６０を介して室外側アルミ材６７０に連結されている。室外側アルミ材６７０には見込み方向に延設された支持片６７０ａを備えている。支持片６７０ａの先端にはビード６８０が配置されている。左右のビード６８０、６８０により、単板ガラスパネル６５０の室外側の面が固定されている。

図５（ａ）は、図４（ａ）において符合６３０が付された押し縁を拡大して示す図である。図示の押し縁６３０は、室内側アルミ材６２０と係合する係合部６３１と、係合部６３１から窓中心方向に延在する張り出し部６３２と、張り出し部６３２先端から見込み方向に延在する支持片６３３とを備えている。支持片６３３の先端には折り返し部６３４が形成されており、折り返し部６３４にはビード６４０が配置される。

図５（ｂ）は、図５（ａ）において、Ｂで示される円形の範囲を拡大して示す図である。図示のとおり支持片６３３には、長手方向に溝６３５が形成されている。押し縁６３０の支持片６３３はこの溝６３５に沿って先端部を折り取り、長さを調節することができる。溝６３５の厚さ方向反対側には突辺６３６が形成されている。

このようにして本実施形態においては、押し縁に備えられた支持片の長さを調節することにより、単板ガラスパネルに代えて複層ガラスパネルを取り付けることが可能となる。
図５（ｃ）は、押し縁６３０の支持片６３３先端側が折り取られた後の形状を示す図である。支持片６３３の先端側が溝６３５に沿って取り除かれると、突辺６３６は支持片６３３の先端に配置され、その形状は折り返し部６３４と略同一となるので、そこにビードを配設することが可能である。

かくして図４（ａ）で示された嵌め殺し窓４００の、押し縁支持片６３３先端を上記のように折り取って、図５（ｃ）に示す形状の押し縁６３０´にすることにより、単板ガラスパネル６５０を複層ガラスパネル７５０に入れ替えることができる。このようにして複層ガラスパネルが嵌め込まれた嵌め殺し窓６００について水平断面を表した図６を参照しつつ説明する。なお図４（ａ）と同一の部材は同一参照符号を付してその説明は省略する。図示の複層ガラスパネル７５０を備えた嵌め殺し窓６００は、折り取られて短い長さにされた支持片を備えた押し縁６３０´を備えている。そして押し縁６３０´先端にビード６４０が配設され、左右のビード６４０、６４０によって、複層ガラスパネル７５０の室内側面が支えられている。

以上説明したように、本発明では、一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用するために、框の一部を形成する支持片、あるいは押し縁の一部を形成する支持片をあらかじめ形成されている溝に沿って折り取る。上記支持片は見込み方向に延設され、その先端にはグレージングチャネル、ビード等のシール部材が配設される。

なお、上記では、第一実施形態として、樹脂アルミ複合サッシを備えた引き違い障子において、框の一部としての支持部材先端部を取り除いて、単板ガラスパネルを複層ガラスパネルに入れ替えた例、第二実施形態として、アルミサッシ枠に押し縁を備えた嵌め殺し窓において、押し縁の一部としての支持片先端部を取り除いて、単板ガラスパネルを複層ガラスパネルに入れ替えた例について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、以下に示すように、様々な種類の開口部装置に適用することが可能である。以下の変形例においては、框の一部としての支持片先端部を取り除いて、単板ガラスパネルを複層ガラスパネルに入れ替える例について説明しているが、これらの例において、押し縁によりガラスパネルを支持する構成にも本願発明の技術的範囲が及ぶことは当然である。

（変形例）
まず、図７を参照しつつ、木・アルミサッシの窓に本発明を適用した例について説明する。この窓７２０は、室内側が木、室外側がアルミニウムである木・アルミサッシとして構成されている縦すべり出し窓である。本図は、単板ガラスパネルを複層ガラスパネルに入れ替えた後の窓において、窓の高さ方向中央部近傍における水平断面の左側のみ表している。ここでは、参照符号７２１で示される支持片の見込み方向長さを短くして、単板ガラスパネルを複層ガラスパネル７２５に入れ替えている。

次に、図８〜図１０により、各種材質の異なるサッシ枠に本発明を適用した例について説明する。各図は、引き違い障子を備えた開口部装置として表されている。

図８（ａ）は、アルミニウムのみで構成されたサッシ枠を備えた開口部装置８００の中央部近傍の垂直断面図、図８（ｂ）は、開口部装置８００の中央部近傍の水平断面図である。開口部装置８００においては、内外障子の左右の框及び上下の桟の一部を構成する支持片８０１ａ〜８０１ｈ、８０２ａ〜８０２ｈの長さを溝に沿って折り取ることにより調整して単板ガラスパネル８５０ａ、８５０ｂを複層ガラスパネルに入れ替えることができる。支持片の長さの調整は、室内側若しくは室外側のみ、または室内側と室外側の両者について行っても良い。

図９（ａ）は、アルミ樹脂複合サッシ枠を備えた開口部装置９００の中央部近傍の垂直断面図、図９（ｂ）は、開口部装置９００の中央部近傍の水平断面図である。開口部装置９００においてはグレージングチャネル９１０〜９４０、９６０〜９９０の両端を支えるアルミ材あるいは樹脂材の見込み方向長さを調整して単板ガラスパネルを複層ガラスパネル９５０ａ、９５０ｂに入れ替えることができる。

図１０（ａ）は、室内外の断熱を良好にしたサーマルブレークサッシ枠を備えた開口部装置１１００の中央部近傍の垂直断面図、図１０（ｂ）は、開口部装置１１００の中央部近傍の水平断面図である。開口部装置１１００においては、内外障子の左右の框及び上下の桟の一部を構成する支持片１１１０ａ〜１１１０ｐの長さを溝に沿って折り取ることにより調整して、単板ガラスパネルを複層ガラスパネル１０５０ａ、１０５０ｂに入れ替えることができる。支持片の長さの調整は、室内側若しくは室外側のみ、または室内側と室外側の両者について行っても良い。

以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用する方法、及び開口部装置もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。

単板ガラスパネルが嵌め込まれた樹脂アルミ複合サッシを使用した障子を、引き違い窓として構成した開口部装置を室外側から見た正面図である。 図１（ａ）のIB−IB線に沿った水平断面図である。 図１（ａ）のIC−IC線に沿った垂直断面図である。 図１（ａ）に示された框の支持片を含む部材を拡大して示す図である。 図２（ａ）において、Ａで示される円形の範囲を拡大して示す図である。 図２（ａ）で示される部材の支持片先端部が折り取られた後の形状を示す図である。 図１（ｂ）に対応する、複層ガラスパネルを備えた開口部装置の水平断面図である。 図１（ｃ）に対応する、複層ガラスパネルを備えた開口部装置の垂直断面図である。 単板ガラスパネルが嵌め込まれた嵌め殺し窓を室外側から見た正面図である。 図４（ａ）のIVB−IVB線に沿った水平断面図である。 押し縁の支持片を含む部材を拡大して示す図である。 図５（ａ）において、Ｂで示される円形の範囲を拡大して示す図である。 図５（ａ）で示される押し縁の支持片先端部が折り取られた後の形状を示す図である。 図４（ｂ）に対応する、複層ガラスパネルを備えた嵌め殺し窓の水平断面図である。 単板ガラスパネルを複層ガラスパネルに入れ替えた後の縦すべり出し窓において、窓の高さ方向中央部近傍における水平断面の左側のみ表す図である。 アルミニウムのみで構成されたサッシ枠を備えた開口部装置の中央部近傍の垂直断面図である。 図８（ａ）の開口部装置の中央部近傍の水平断面図である。 アルミ樹脂複合サッシ枠を備えた開口部装置の中央部近傍の垂直断面図である。 図９（ａ）の開口部装置の中央部近傍の水平断面図である。 室内外の断熱を良好にしたサーマルブレークサッシ枠を備えた開口部装置の中央部近傍の垂直断面図である。 図１０（ａ）の開口部装置の中央部近傍の水平断面図である。

符号の説明

５０ 枠体
５１、５２ 横枠
５３、５４ 縦枠
６０ 内障子（障子）
６１、６２ 桟（サッシ枠）
６３、６４ 框（サッシ枠）
６５、７５ 単板ガラスパネル
６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ グレージングチャネル（シール材）
７０ 外障子（障子）
７６ａ、７６ｂ、７６ｃ、７６ｄ グレージングチャネル（シール材）
６７ａ、６７ｃ、６７ｅ、６７ｇ 支持片
７１、７２桟（サッシ枠）
７３、７４ 框（サッシ枠）
７７ａ、７７ｃ、７７ｅ、７７ｇ 支持片
８５、９５ 複層ガラスパネル
２００ 引き違い窓（開口部装置）
２０８ 先端
４００ 嵌め殺し窓（開口部装置）
２１０ 溝
２１１ 段差
３００ 引き違い窓（開口部装置）
６００ 嵌め殺し窓（開口部装置）
６３０ 押し縁
６３３ 支持片
６３４ 先端
６３５ 溝

Claims (5)

1. 一つのサッシ枠を単板ガラスパネルと複層ガラスパネルとに兼用する方法であって、
   ガラスパネルの厚さ方向の少なくとも一面側からシール材を介して該パネルを支持する支持片の、前記ガラスパネル表面から略等距離となる部位に連続した溝を設け、
   前記ガラスパネルが単板ガラスパネルである場合には、前記支持片をそのまま使用し、
   前記ガラスパネルが複層ガラスパネルである場合には、前記支持片の前記ガラスパネル側の先端部を前記溝に沿って取り除いて使用する、
   サッシ枠の兼用方法。
2. 左右の縦枠と上下の横枠とで形成される枠体と、該枠体内に収められるとともにガラスパネルと該ガラスパネルを支える支持片とを備えた障子と、を備えた開口部装置であって、
   前記ガラスパネルは、その厚さ方向の少なくとも一面側からシール材を介して前記支持片により支持されており、
   前記支持片には、前記ガラスパネル表面から略等距離となる部位に連続した溝が設けられており、
   前記ガラスパネルが単板ガラスパネルである場合には、そのままの前記支持片が備えられ、
   前記ガラスパネルが複層ガラスパネルである場合には、前記ガラスパネル側の先端部を前記溝に沿って取り除いた前記支持片を備える、
   開口部装置。
3. 前記支持片は、左右の框及び上下の桟の一部を構成するとともに、見込み方向に延設され、
   その延設された先端に略平行に前記溝が形成されるとともに、該先端、または該先端部を前記溝に沿って取り除いた残部の先端が、ガラス開口寸法を規定する、請求項２に記載の開口部装置。
4. 前記支持片は、押し縁の一部を構成するとともに、見込み方向に延設され、
   その延設された先端に略平行に前記溝が形成されるとともに、該先端、または該先端部を前記溝に沿って取り除いた残部の先端が、ガラス開口寸法を規定する、請求項２に記載の開口部装置。
5. 前記支持片には、前記溝が形成された面の裏面側の前記溝に対応する位置に、第二の溝、または段差が形成されている、請求項２〜４のいずれか一項に記載の開口部装置。

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