JP2005119873A - モジュール式の棚 - Google Patents

Abstract

【課題】材料、製品の汚染や劣化から保護される必要のある状況下への据え付けに適したモジュール式の棚を提供する。
【解決手段】 ステンレス鋼などの金属または他の適切な材料で作られたモジュール式の棚１０であって、縦通材１４および横部材１６などの水平要素によって接続されて棚板１８のための支持体を構成する複数本の多角形断面の柱すなわち垂直要素１２を備えている。該柱は、側面のうちの２つ以上の面に、水平および垂直に整列した複数の成形凹所を備えている。該柱を包囲するとともに横方向に挿入される接続手段によって縦通材１２および／または横部材１６の少なくとも１つに拘束され係合するホース・クランプに、相補的である成形押し込み圧痕が設けられ、前記成形凹所が該成形押し込み圧痕と協働する。
【選択図】図１

Description

本発明は、モジュール式の棚に関する。

さらに詳しくは、材料および製品の汚染や劣化から保護される必要がある高度な衛生条件が必要とされる状況下への据え付けにとくに適している改良型モジュール式の棚に関する。

金属で作られたモジュール式の棚は、多数の形式がすでに知られており、産業の分野において、商品および製品のための保管倉庫を構築するために使用されている。

このような棚は、通常、複数の柱すなわち垂直要素を、縦要素および横部材で水平方向に互いに接続してなり、これらの部品は、通常、四角形断面を有し、互いに一体に固定されている。

このために、前記柱の側面を規定している面に沿って、等間隔の複数のフック状の突起または貫通孔が設けられ、前記横部材および縦通材の接続および安定な着座をもたらしている。

前記縦通材の両端には、前記柱と相補的に係合する溝または歯が設けられている。出来上がった三次元の枠組みに、製品や商品を保管するため固定式または着脱式の棚が設置される。

この通常よく見られる解決策は、産業用の棚を製造するためには特に適しているが、或る特定の環境下での使用を制限する問題となる欠点がある。

実際、少なくとも前記柱において、水平要素との係合歯を形成するため面上に設けられる突起は、薄板材を部分的に切り裂くことによって得られ、したがって、同じ数の小さな穴が、柱の立ち上がりに沿って形成される。例えば、流動食などの有機製品を保管するとき、荷運びパレットの取り扱いの際に、製品の梱包が衝撃や衝突によって損傷を受け、製品が漏れ出す可能性がある。棚上に広がった液体は、必然的に、前記の穴を通過して柱の中へと入り込み、高圧の水噴射装置を使ったとしても、完全に取り除くことはできない。製品の発酵または劣化によって、汚染物質または残留物の発生および成長が生じ、環境の衛生状態が著しく悪化する。

さらに、柱の前記開口を通って塵埃や虫などの異物が進入でき、後者が棚の中に隠れて、衛生状態および保管されている製品の完全性を危うくする。

したがって、逆に言えば、この棚は、きわめて高い衛生状態が確保されなければならない環境下に据え付けるためには適していない。この種の環境には、例えば、化学や薬学の研究施設、ホテル、産業用厨房所、病院など、すなわち、とくに液状の製品などの傷みやすい製品および物質の保管を必要とする場所がある。

本発明の目的は、前記課題を解決することにある。

さらに詳しく言えば、本発明の目的は、柱と横部材との間の接続を柱の穿孔や部分的切断を必要としない手段にて得ることができる改良型モジュール式の棚を提供することにある。

本発明のさらなる目的は、前述のとおりの棚であって、結果として、高い衛生状態を保つことができ、液体の偶発的な漏れ、傷みやすいあるいは汚染性の液体や物質、または構成部品において異物からの保護を可能にする棚を提供することにある。

本発明のさらなる目的は、時を経ても高い水準の耐力および信頼性を確保でき、容易かつ低コストで製造および据え付けが可能な改良型モジュール式の棚を提供することにある。

本発明によれば、これらの目的およびその他の目的が、ステンレス鋼などの金属または他の適切な材料で作られたモジュール式の棚であって、縦通材および横部材などの水平要素によって接続されて平坦で、格子状の、固定式および着脱可能な棚板のための支持体を構成する複数本の多角形断面の柱すなわち垂直要素を備えており、柱の側面のうちの２つ以上の面に水平および垂直に整列した複数の成形凹所が設けられており、柱を包囲すると同時に横方向に挿入される接続手段によって少なくとも１つの縦通材および／または横部材に拘束され係合するホース・クランプに、前記成形凹所と相補的である成形押し込み圧痕が設けられ、前記成形凹所が該成形押し込み圧痕と協働する改良型の棚によって達成される。

本発明による改良型モジュール式棚の製造および機能的特徴については、以下の説明によって、よりよく理解できるであろう。以下の説明においては、本発明の好ましい実施の形態を示した添付の図面を参照するが、本発明がこれら実施の形態に限定されるわけではない。

図面を参照すると、本発明のモジュール式棚は、図１において全体が参照番号１０で示されており、好ましくはステンレス鋼で製作され、複数の柱すなわち垂直要素１２を、棚板１８のための支持体を構成する縦通材１４および横部材１６などの水平要素で接続してなる。棚板１８は、固定式でも、着脱可能でもよく、平坦でも、格子を備えていてもよい。図１の棚の空間的分節およびサイズ展開は例示を意図したものであり、同じ棚を、据え付けられる環境の寸法および構成に応じ、方向やあらかじめ定められた高さの制約なしで拡張することができる。

本発明によれば、前記柱１２には、側面を規定する面に沿って複数の成形凹所２０が設けられている。これら成形凹所２０は、四角形断面をもたらすための折り曲げ、および引き続いて参照番号２２で示されている接合線に沿って行なわれる端部の縦方向のはんだ付けに先立って、薄板を成型または部分的に型押しすることによって形成されている。図示の好ましい実施の形態において、前記凹所２０は、四角形の基部および軸方向へと円錐状に隆起する型押しを呈し、基本的に先細りの部分で終わっている。凹所２０の最大深さは、ほぼ１．０ｍｍおよび３．０ｍｍの間からなる。凹所２０は、好ましくは柱１２のすべての面に沿って設けられ、水平および垂直に整列し、柱の頂点すなわち稜の近傍に形成されている。特に図２および３に示されているように、凹所２０の向かい合う壁面は、異なる角度で傾斜していると好ましい。凹所２０は、以下に説明するように、棚の水平要素すなわち縦通材１４および横部材１６の種々の高さに同数の接続点を形成し、この接続は、本発明によれば、図５、７および８に図式的に示されている金属製のホース・クランプ２４によって得られる。ホース・クランプ２４は、「Ｕ」の字に折り曲げられた薄板から製造され、柱１２の３つの面を取り囲むような寸法とされており、参照番号２６が付されている両側部分すなわち水平平行部分を一時的に広げることによって、柱１２に弾性的に取り付けられる。各ホース・クランプ２４の前記部分２６に沿って、成形または押し込みによる少なくとも１つの凹所すなわち圧痕２８が設けられ、この凹所すなわち圧痕の形状および隆起は、柱１２の凹所２０の１つと相補的である。ホース・クランプ２４の垂直部分３０に沿っても、同様の圧痕２８が少なくとも１つ、好ましくは２つ設けられ、柱１２の面の同数の凹所２０と係合する。ホース・クランプ２４の各水平部分２６の自由端の近傍に、接続手段の挿入のため、対向する貫通孔３０、３２が機械的穿孔やせん断作業などによって設けられている。接続手段は、部分的にねじが設けられているピン３４によって構成され、図６に詳細が図示されている。前記貫通孔のうちの少なくとも１つ、例えば図５に参照番号３２で示されている貫通孔は、ホース・クランプ２４と一体に設けられ内側にねじ３８を有しているカラー３６によって画定されている。少なくとも、ホース・クランプ２４の対向する水平部分に設けられた貫通孔３０の近傍には、例えば半円形状および垂直方向の隆起を有する補強リブ４０が設けられていると好ましい。

ピン３４は、１つ以上の水平要素１４、１６を、ホース・クランプ２４を介して柱１２に接続し、確実に固定する。水平要素１４、１６のそれぞれには、ピンのための貫通孔が設けられている。図７に示すとおり、１つの水平要素１４または１６を柱１２に接続する場合、ホース・クランプ２４は、図５、７および８に示して説明した形式のものであり、一方、柱１２の両側から延びる２つの水平要素１４または１６を接続する場合、このホース・クランプ２４が分割され、すなわち、図９に図示するとおり、２つの相補的な半部品２４’、および２４”に分けられる。

ホース・クランプの半部品２４’および２４”のそれぞれに、ピン３４を挿入するための貫通孔３０および３２が設けられ、さらに成形押し込み圧痕２８が設けられていることは、いうまでもない。

前記ピン３４は、通常の操作レンチのために形状作られた座４４が設けられている頭部４２、軸部４６、および、ホース・クランプ２４、２４’および２４”のカラー３６の１つと相補的であるねじが設けられている一体の端部４８からなる。

本発明のさらなる有利な特徴によれば、ピン３４は頭部４２およびねじつきの端部４８の近傍に、２つの円錐部分５０、５２がそれぞれ設けられている。柱１２へと接続される水平要素１４、１６に設けられた貫通孔、およびホース・クランプ２４の孔３０、３２は、このホース・クランプ２４を当該柱に取り付けたとき、少し位置がずれている。したがって、ピン３４の円錐部分５０および５２の役割は、各ホース・クランプ２４を柱１２に、当該ホース・クランプの押し込み圧痕２８と柱の凹所２０との間にあった初期の位置ずれおよび遊びが取り除かれるよう、締め付けることにある。

このようにして、初期の穴の位置ずれならびにピン３４の円錐形状部分５０および５２のおかげで、要素１２および１４、１６間の接続は、きわめて正確であり、荷物の安定性が確保される。図７に示すとおり、接続点が柱１２の３面に形成されるため、結果として、柱に穴または溝を生じることになる突き出しフックを設けることなく、垂直要素すなわち柱１２と縦要素１４または横部材１６との間の安定な拘束が確保される。いずれの場合にも、図４に示すとおり、縦通材１４および／または横部材１６には、床面に向いている下側に、高圧装置で棚１０を洗浄した場合に生じうる残留物を除くため、複数の小さい穴５６を設けることができる。

本発明のさらなる有利な特徴によれば、図１０、１１および１２に示す位置決め要素すなわち区間分割具６２をいくつか、棚１０に組み合わせることができる。この要素は、図１に示すように直面する柱を備えない角度展開を有する棚１０において、追加の縦通材の係止のための支持を形成するため、縦通材１４または横部材１６を適切に包囲するよう自身の上へと折り重ねられる薄板から構成される。

上面において、位置決め要素すなわち区間分割具６２には、結合して一体となる２つの舌６４および６６が設けられ、これらが両者の間の接近において、一方の舌に設けられた突起６８および他方の舌に設けられた相補的な凹所７０によって、嵌まり込んで係合することができる。

位置決め要素６２は、包囲しようとする水平要素の構成にあわせてあらかじめ形作られ、ひとたび取り付けられると、接近した２枚の舌６４、６６が出現する。

これらの上に、縦通材１４と同様の水平要素であって、これらの舌が当接する溝が設けられてなる水平要素が設置される。

ホース・クランプ２４、２４’、２４”と同様、位置決め要素６２にも成形押し込み圧痕２８を設けることができ、縦通材１４の底部または下面に沿って設けられた対応する凹所と係合する。

ここまでの説明から気付かれるように、本発明によって得られる利点は明白である。

本発明による改良型モジュール式の棚においては、柱すなわち垂直要素が、縦通材および横部材との係合のためのフックの形成に起因する開口や溝を有しておらず、棚全体を、高い衛生水準が要求される環境へと据え付けることができる。

柱および関係する係止ピンとの接続のためのホース・クランプに設けた凹所および成形圧痕により、棚の安定性および高い収容能力が確保できる。

位置決め要素すなわち区間分割具を容易に水平要素に取り付けて配置できる点も、好都合である。

以上、本発明を一実施の形態を参照しつつ説明したが、この実施の形態はあくまで一例であって本発明を限定するものではなく、技術者であれば、前記の説明にしたがって多くの変形および変更が容易である。したがって、本発明は、以下の特許請求の範囲の技術的範囲にあるすべての変形および変更を含むものである。

本発明によるモジュール式棚の一実施形態の斜視概略図である。 図１の棚の柱すなわち垂直要素について、断面を示した２つの概略図である。 図１の棚の柱すなわち垂直要素について、断面を示した２つの概略図である。 図１の棚の縦通材すなわち水平要素について、断面を示した概略図である。 図１の棚の構成部品を間に拘束する接続要素すなわちホース・クランプについて、長手方向の断面を示した概略図である。 前記ホース・クランプに適合する締め付けピンの側面概略図である。 柱へと接続され固定されたホース・クランプの断面概略図である。 柱へと接続され固定された同じホース・クランプの斜視概略図である。 互いに相補的である２つの半部品として得られたホース・クランプの斜視概略図である。 棚の縦通材および横部材へと組み合わせることができる支持要素すなわち区間分割具についての側面概略図である。 棚の縦通材および横部材へと組み合わせることができる支持要素すなわち区間分割具についての側面概略図である。 棚の縦通材および横部材へと組み合わせることができる支持要素すなわち区間分割具についての側面概略図である。

Claims (14)

1. ステンレス鋼などの金属または他の適切な材料で作られたモジュール式の棚（１０）であって、縦通材（１４）および横部材（１６）などの水平要素によって接続されて棚板（１８）のための支持体を構成する複数本の多角形断面の柱すなわち垂直要素（１２）を備えており、該柱（１２）の側面のうちの２つ以上の面に、水平および垂直に整列した複数の成形凹所（２０）が設けられ、該成形凹所（２０）が協働する相補的な成形押し込み圧痕（２８）が、前記柱を包囲するとともに横方向に挿入される接続手段（３４）によって少なくとも１つの縦通材（１２）および／または横部材（１６）に拘束され係合するホース・クランプ（２４−２４’−２４”）に設けられている
   ことを特徴とする棚。
2. 前記成形凹所（２０）が、成型または部分的型押しによって得られ、四角形の基部および柱（１２）の軸に向かって円錐状に隆起し基本的に先細りの部分で終わっている型押しを呈していることを特徴とする請求項１に記載の棚。
3. 前記成形凹所（２０）の最大深さが、１．０ｍｍと３．０ｍｍの間であることを特徴とする請求項１または２に記載の棚。
4. 前記凹所（２０）が、前記柱のすべての面に沿った頂点または稜の近傍に形成されて、水平および垂直に整列し、該凹所の対向する壁面が異なる角度で傾斜していることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
5. 前記金属製ホース・クランプ（２４）が「Ｕ」の字形状の薄板から構成され、形状および隆起が前記柱（１２）の前記凹所（２０）の１つと相補的である前記成形押し込み圧痕（２８）の少なくとも１つが、前記ホース・クランプの対向する水平平行部分（２６）に設けられていることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
6. 前記ホース・クランプ（２４）の垂直部分（３０）に沿って、前記圧痕（２８）の少なくとも１つが設けられていることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
7. 前記ホース・クランプ（２４）の各水平部分（２６）の端部近傍に貫通孔（３０、３２）が設けられ、該貫通孔（３０−３２）の少なくとも１つが内側にねじ（３８）を有するカラー（３６）によって画定され、前記接続手段（３４）が該孔（３０−３２）に挿入されて、該貫通孔が設けられた縦通材（１４）および／または横部材（１６）を横断し係合することを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
8. 前記接続手段（３４）が、操作レンチのための成形座（４４）が設けられた頭部（４２）、軸部（４６）、および、前記ホース・クランプ（２４）のカラー（３６）の１つと相補的であるねじが設けられた一体の端部（４８）からなるピンによって構成され、該ピンの頭部（４２）およびねじつき端部（４８）の近傍に、２つの円錐部分（５０、５２）がそれぞれ設けられていることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
9. 前記縦通材（１４）および前記横部材（１６）に設けられた貫通孔ならびに前記ホース・クランプ（２４）の孔（３０−３２）が、前記ホース・クランプの鍔（３６）のねじ（３８）と係合する前記ピン（３４）を締め込む前は、互いの位置がわずかにずれていることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
10. 前記ホース・クランプ（２４）が、貫通孔（３０、３２）および成形押し込み圧痕（２８）がそれぞれに設けられている相補的である２つの半部品（２４’、２４”）によって構成されていることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
11. 複数の位置決め要素すなわち区間分割具（６２）を備え、該区間分割具のそれぞれが、自身の上へと折り重ねて縦通材（１４）または横部材（１６）を囲むために適している薄板から構成されるとともに、前記区画分割具が上面に、対応する突起および凹所（６８−７０）によって嵌め込み係合できる２つの組み合わされた舌（６４、６６）を有していることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
12. 前記区間分割具（６２）に成形圧痕（２８）が少なくとも１つ設けられ、該成形圧痕（２８）が、前記縦通材（１４）の下面に沿って設けられた対応する凹所または開口と係合することを特徴とする請求項１１に記載の棚。
13. 前記縦通材（１４）および／または横部材（１６）の床面へと向いた下面に、複数の穴（５６）が設けられていることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
14. 前記ホース・クランプ（２４、２４’、２４”）において、前記カラー（３６）によって画定されている孔（３２）と対向する貫通孔（３０）の近傍に、半円形状および垂直方向の隆起を有する強化リブ（４０）が設けられていることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の棚。
    

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