JP2005119111A - 平板状の薄板成形物の成形方法および成形物 - Google Patents
平板状の薄板成形物の成形方法および成形物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005119111A JP2005119111A JP2003356182A JP2003356182A JP2005119111A JP 2005119111 A JP2005119111 A JP 2005119111A JP 2003356182 A JP2003356182 A JP 2003356182A JP 2003356182 A JP2003356182 A JP 2003356182A JP 2005119111 A JP2005119111 A JP 2005119111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded product
- mold
- cavity
- molded article
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 11
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
- B29C45/372—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】 固定金型と可動金型からなる成形金型のキャビティ内に樹脂などの溶融物質を射出して平板状の薄板成形物を成形物として成形する射出成形用方法において、平板状の薄板成形物の少なくとも3方向の略全長に渡ってキャビティを形成するスライドコア型を配し、該スライドコア型に形成されると共にキャビティに臨んで形成されている突状部を設け、キャビティ内に溶融樹脂を射出して冷却過程を経た後に、可動金型を移動させて型開きをし、次いで、平板状の薄板成形物の少なくとも3方向に配したスライドコア型を後退させた後に、固定金型に設けられたエジェクトピンにより成形品を突き出すようにした薄板成形物の成形方法およびそれにより成形された平板状の薄板成形物。
【選択図】 図1
Description
10 固定型
11 可動型
12 キャビティ
13 スライドコア型
16 突状部
17 凸部
30 ディンプル部
P 成形物
P1 前面部
P2 裏面部
Claims (5)
- 固定金型と可動金型からなる成形金型のキャビティ内に樹脂などの溶融物質を射出して平板状の薄板成形物を成形物として成形する射出成形用方法において、前記平板状の薄板成形物の少なくとも3方向の略全長に渡って前記キャビティを形成するスライドコア型を配し、該スライドコア型に形成されると共に前記キャビティに臨んで形成されている突状部を設け、前記キャビティ内に溶融樹脂を射出して冷却過程を経た後に、前記可動金型を移動させて型開きをし、次いで、前記平板状の薄板成形物の少なくとも3方向に配したスライドコア型を後退させた後に、前記固定金型に設けられたエジェクトピンにより成形品を突き出すようにしたことを特徴とする平板状の薄板成形物の成形方法。
- 前記平板状の薄板成形物には、前記可動金型側の表面が多数のディンプル部やエンボス部等の凹凸部が形成され、型離れし難くなっていることを特徴とする請求項1記載の平板状の薄板成形物の成形方法。
- 前記キャビティを形成するスライドコア型の少なくとも3方向の略全長に渡って形成されると共に該キャビティに臨んで形成されている突状部は、前記平板状の薄板成形物の3方向に係止溝を成形することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の平板状の薄板成形物の成形方法。
- 樹脂成形された肉厚の薄い成形物であって、該成形物の前面部に多数の微細なディンプル部又はエンボス部を格子状に形成すると共に前記成形物の裏面部を略平板状に形成し、少なくとも3方向の側面には略全長に渡って係止溝が形成されていることを特徴とする平板状の薄板成形物。
- 前記平板状の薄板成形物の厚さ寸法が2mm〜3mmであることを特徴とする請求項4記載の成形物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003356182A JP2005119111A (ja) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | 平板状の薄板成形物の成形方法および成形物 |
US10/963,546 US20050084655A1 (en) | 2003-10-16 | 2004-10-14 | Method for molding flat thin-plate molded product, and molded product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003356182A JP2005119111A (ja) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | 平板状の薄板成形物の成形方法および成形物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005119111A true JP2005119111A (ja) | 2005-05-12 |
JP2005119111A5 JP2005119111A5 (ja) | 2005-10-06 |
Family
ID=34509787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003356182A Pending JP2005119111A (ja) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | 平板状の薄板成形物の成形方法および成形物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050084655A1 (ja) |
JP (1) | JP2005119111A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014231158A (ja) * | 2013-05-28 | 2014-12-11 | 大日本印刷株式会社 | 射出成形品、射出成形方法および射出成形金型 |
CN106584795A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 天津东明电子工业有限公司 | 一种注塑开模顶出机构 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4588158A (en) * | 1983-11-10 | 1986-05-13 | Sybron Corporation | Single-piece injection molded rack |
US4832307A (en) * | 1988-09-15 | 1989-05-23 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Injection mold |
AU606482B2 (en) * | 1988-11-22 | 1991-02-07 | Sankyo Engineering Co., Ltd. | Slide core mold for injection molding |
US5219594A (en) * | 1990-07-23 | 1993-06-15 | Occidental Chemical Corporation | Apparatus for molding undercut parts |
US5595771A (en) * | 1994-11-04 | 1997-01-21 | Foltuz; Eugene L. | Modular mold for injection molding and method of use thereof |
-
2003
- 2003-10-16 JP JP2003356182A patent/JP2005119111A/ja active Pending
-
2004
- 2004-10-14 US US10/963,546 patent/US20050084655A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014231158A (ja) * | 2013-05-28 | 2014-12-11 | 大日本印刷株式会社 | 射出成形品、射出成形方法および射出成形金型 |
CN106584795A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 天津东明电子工业有限公司 | 一种注塑开模顶出机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050084655A1 (en) | 2005-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4809836B2 (ja) | 射出圧縮成形用金型 | |
JP2010125784A (ja) | 2色成形用金型装置および2色成形品 | |
JP2005119111A (ja) | 平板状の薄板成形物の成形方法および成形物 | |
JP3760384B2 (ja) | 射出成形方法 | |
JP5361173B2 (ja) | レンズ、光学系、樹脂成形金型、レンズ製造装置、及びレンズ製造方法 | |
JP2003039508A (ja) | 射出成形金型 | |
JP2009292132A (ja) | 樹脂成形品の成形方法並びに成形金型 | |
JP3797581B2 (ja) | 射出成形金型 | |
JP4230474B2 (ja) | 残留応力を無くした薄板状射出成形同時加飾品、個別成形品、薄板状射出成形同時加飾用金型及び薄板状射出成形同時加飾品の製造方法 | |
JPH02227224A (ja) | 合成樹脂製ウインドウの製造方法 | |
JP2004098654A (ja) | 光学素子成形用金型及び光学素子成形品 | |
JP5353076B2 (ja) | 成形方法および金型装置 | |
JP2005007713A (ja) | プラスチック成形品の離型方法及び金型 | |
JP2013248766A (ja) | インモールド成形用フィルムおよびインモールド成形方法 | |
JP4098707B2 (ja) | モールド成形装置と金型とモールド成形取出方法 | |
JP2712728B2 (ja) | カセットハーフ成形方法及びカセットハーフ成形用金型 | |
JP2004066728A (ja) | スタックモールド成形金型 | |
JP2001088137A (ja) | リング状ゴム部品の成形用金型 | |
JPH06143351A (ja) | アンダーサイドピンゲート射出成形用金型 | |
JPH06143346A (ja) | ブロック突出しピンゲート式射出成形用金型 | |
JP3821753B2 (ja) | フイルムを有する樹脂成形品の製造方法 | |
JP4649119B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
JP2001129857A (ja) | プラスチック射出成形金型 | |
JP2010195000A (ja) | 成形同時転写用金型及び成形同時転写品の製造方法 | |
JPH0966546A (ja) | 成形金型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050808 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050808 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070201 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070206 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070605 |