JP2005105397A - 被覆超硬合金 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】超硬合金基体の表面に周期律表4a、5a、6a族の炭化物、窒化物、炭窒化物、炭窒酸化物及びAl酸化物のうち1種の単層又は2種以上の多層を0.5〜25μm被覆した被覆超硬合金において、該超硬合金基体の表面から5〜50μm幅に亘ってCr含有量の最大値が、該超硬合金基体の内部のCr含有量に対する重量比で、1.1〜1.8の範囲内にある被覆超硬合金である。
【選択図】図1
Description
特許文献1は、軟質表面帯域、硬質中間帯域を設けた被覆工具が記載され、優れた切削性能を持つことが開示されている。
特許文献2は、WC基超硬合金において、結合構造をB1型結晶構造と異にするクロム化合物は、高真空で焼結した場合、表面層に残存し、超硬合金全体にほぼ均一に分布することが記載されている。
Cr濃化層が5μm未満では耐欠損性が低下し、50μmを超えた場合では耐摩耗性の低下、もしくは耐塑性変形性が低下するため、その幅を5〜50μm、望ましくは10〜30μmと定めた。また、Cr濃化層のCr含有量の最大値は、超硬合金内部のCr含有量に対する比率で1.1未満では耐欠損性、耐塑性変形性が低下し、1.8を超えて大きいと、耐欠損性、耐ヒートクラック性が低下するため、Cr含有量の最大値は、内部のCr含有量に対する比率で1.1〜1.8、望ましくは1.2〜1.6と定めた。超硬合金内のCr量は、主に結合相のCoに固溶した状態で存在し、原料粉末として(Co、Cr)の合金粉末を用い、更に焼結工程において、焼結中にCrの濃化した層が生成された段階で所定の時間内で加圧を行い、その後、強制冷却による急冷を行うことにより、表面のCr含有量を基体内部の含有量よりも高くコントロールすることができる。
更に、該Crの濃化した層のCo量は、該超硬合金基体内部のCoの含有量に対する重量比で、1.1〜1.5倍としたのは、Co量が1.5倍を超えると耐塑性変形性が劣化し、1.1倍未満では、Co量が少ないため、優れた靭性と耐ヒートクラック性が不十分となるため、1.1〜1.5倍の範囲とした。
本発明例1〜7は基体の結合相がCoとCrとからなっており、基体表面から深さ方向に5〜50μmの領域に亘ってCr、Co、WCの濃化した層が存在し、この層内にCr含有量の最大値となる部分が存在していることを確認した。この層では、B1型硬質相成分が消失又は減少した状態となっていた。ここで、B1型硬質相成分は、Ti、Ta、Zrから選ばれた金属の窒化物、炭窒化物及びこれらの内の2種以上の固溶体の内、少なくとも1種からなる硬質相のことを示す。更に、深さ方向に向かうと、Cr含有量比率が減少傾向を示す領域となり、やがて基体内部の領域に亘っては、Cr含有量比率が1.0近傍で安定し、硬質相と結合相とが安定して存在する領域となっていることを確認した。
Cr濃化層の厚さは、基体表面部において、Cr含有量が基体内部との含有量比率で1.1以上を示す領域を求め、その厚さを測定した。このCr濃化層の領域には、Cr含有量の最大値となる部分が存在した。
(テスト条件1)
被削材:S53C(HS32)
切削速度:250m/min.
送り:0.4mm/rev.
切り込み:2.0mm
切削油:有り
評価方法:逃げ面摩耗量0.4mmに達する時間
(テスト条件2)
被削材:SCM440(HS38)
切削速度:150m/min.
送り:0.4mm/rev.
切り込み:1.5mm
切削油:有り
評価方法:5コーナー使用し欠損するまでの衝撃回数の平均値
切削テストの結果を表1に併せて示す。
表1より、本発明例1から7は、比較例8から11に対して、耐摩耗性に優れていた。これは、基体内部のCr含有量と軟質表面帯域のCrが濃化した層の含有量との比率が、本発明の範囲内であることから、たとえ耐摩耗性が同等のものであっても、耐欠損性に優れ切削性能が向上する結果となった。本発明例1から3は、Crの組成以外、他の組成は同じ場合を比較したものである。基体内部のCr含有量が変化しても、Crの濃化した層のCr含有量との比率は略同じ値を示し、工具寿命も満足のできる結果となった。本発明例2と比較例9を比較すると、両者は基体組成が略同じ場合であるが、使用した原料粉末や焼結条件が異なることから、Cr含有量の比率に差異が生じた。切削テストにおいても、本発明例2の方が耐欠損性に優れ、何れのテストにおいても比較例9より長寿命を示す結果となった。本発明例7と比較例11とをテスト2の初期の段階で観察した結果、本発明例7の方が刃先部分のクラックの発生は少なかった。比較例10は基体内部のCr含有量と軟質表面帯域のCr含有量との比率が1.85を示した。比率が本発明の範囲外となったため、切削途中でヒートクラックが発生し、短い工具寿命であった。
Claims (2)
- 超硬合金基体の表面に周期律表4a、5a、6a族の炭化物、窒化物、炭窒化物、炭窒酸化物及びAl酸化物のうち1種の単層又は2種以上の多層を0.5〜25μm被覆した被覆超硬合金において、該超硬合金基体の表面から5〜50μm幅に亘って、Cr含有量の最大値が、該超硬合金基体の内部のCr含有量に対する重量比で、1.1〜1.8の範囲内にあるCr濃化層を設けたことを特徴とする被覆超硬合金。
- 請求項1記載の被覆超硬合金工具において、該Cr濃化層のCo含有量が該超硬合金基体内部のCoの含有量に対する重量比で、1.1〜1.5倍の範囲内にあることを特徴とする被覆超硬合金。
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2003
- 2003-10-02 JP JP2003344104A patent/JP2005105397A/ja active Pending
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