JP2005103032A - 化粧料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 粉末化粧料を収納した容器本体と、開口を穿孔した中皿を具え、中皿が常に化粧料の上面に当接して、開口を通じて粉末化粧料を中皿の開口周辺に送り出すようにするとともに、キャップを閉じることによって、容器内の気密性を保つようにした化粧料容器を提供すること。
【解決手段】 容器本体と中皿、パッキンを装着したキャップとからなる粉末化粧料容器であって、パッキンが、キャップ内周に係合される主部と、主部の下面に垂設された容器本体の口筒部天面に接圧される段部と口筒部内周を密封する密封リングとからなる密封部とを具備していることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、化粧料容器、とくに化粧料としてパウダー等の粉末化粧料を収納する化粧料容器に関するものである。

化粧料容器として、粉末化粧料を収容する有底筒状の化粧皿を具え、該化粧皿に、その上方開口部を覆う多孔状シートを取付け、化粧皿周壁の上側部を内側部に向かって屈曲可能に形成して、化粧料の減量に応じて、多孔状シートが底部方向に移動するようにした容器は、従来より知られている（特許文献１参照）。

また、容器本体の化粧料皿に、固形状の化粧料を入れ、化粧料の上面に、切削皿を当接させ、切削皿を廻動させることによって化粧料を削り取って粉末状として、切削皿の開口部から上方に送り出すとともに、化粧料の使用に応じて、切削皿を下方に移動するようにした容器も知られている（特許文献２参照）。

特開平１１−０００２２１号公報 特開平１１−２２５８２２号公報

上記特許文献１記載の化粧料容器は、使用時、化粧皿の上側部をパフの押圧力によって弾性変形させ、適量の化粧料を多孔状シートの上面に移し取るようにしており、使用の都度その操作を必要とした。
また、容器内部を密封されていないので、香料を含んだ化粧料を入れて使用することができなかった。

上記特許文献２記載の化粧料容器は、切削皿を回転自在かつ上下動可能に容器本体に取付けているが、その上下動は手操作によるもので、化粧料が粉体の場合には、適量の化粧料を切削皿上に送り出すことが容易にできないという問題があり、また、容器内部が密封されていないので、前者と同様に香料を含んだ化粧料を入れて使用することができなかった。

本発明は、上記の問題を解決することを課題として、粉末化粧料を収納した容器本体と、開口を穿孔した中皿を具え、中皿が常に化粧料の上面に当接して、開口を通じて粉末化粧料を中皿の開口周辺に送り出すようにするとともに、キャップを閉じることによって、容器内の気密性を保つようにした化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、粉末化粧料容器として、容器本体と中皿、パッキンを装着したキャップとからなる粉末化粧料容器であって、パッキンが、キャップ内周に係合される主部と、主部の下面に垂設された容器本体の口筒部天面に接圧される段部と口筒部内周を密封する密封リングとからなる密封部とを具備していることを特徴とする構成を採用する。

中皿を降下させるための実施例として、容器本体の口筒部内周に、一定の間隔をおいて、複数の突条が配設され、中皿の外周面には口筒部内周に設けた突条の間隔より短い長さとした突条が、上下に互い違いに配設されていることを特徴とする構成を採用する。

他の実施例として、容器本体の内周面に、上下に一定間隔をおいて、螺旋状に延びる凸部が配設され、中皿の側周壁の周面にねじが螺設され、中皿の受け皿周縁部に操作部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

化粧料容器のキャップの内側に容器本体の口筒部天面に当接する段部と、口筒部内面を密封する密封リングとからなる密封部を具えたリング状パッキンを装着したので、キャップを閉じたときは、気密性を保持することができ、化粧料中の香料が、無駄に揮発して芳香をなくすことを防ぐことができる。
また、化粧料の減少とともに、中皿を降下させるので、中皿が常に粉末化粧料の上面に当接し、化粧料を中皿の開口を通して、中皿上面まで送り出し、パフに化粧料を付着させることができる。

次に、本発明の粉末化粧料容器の実施形態について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。

図１において、Ａは本発明の粉末化粧料容器であって、１は粉末化粧料を収納する容器本体、２は中皿、３はキャップ、４はリング状のパッキン、５はパフである。
容器本体１、中皿２、キャップ３は、いずれもＰＥ、その他の合成樹脂をもって成形されており、パッキン４は、軟材質の合成樹脂等によって成形されている。

図２に示すように、容器本体１は、側周壁６と底壁７とからなり、側周壁６は、上部に縮径された口筒部８を具え、下端は、底壁７下方まで突出し、底端壁９となっている。
口筒部８内周には、等間隔をおいて多数の水平方向に延びる突条１０が突設されており、口筒部８の外周には、ねじ１１が螺設されている。

容器本体１の内部には、粉末化粧料が充填され、容器本体１自体が化粧皿となっている。

図３に示すように、中皿２は、側周壁１２と上壁１３、上壁１３に連設された受け皿１４とから構成され、側周壁１２の外周には、口筒部８内周に設けられた隣合う突条１０の間隔Ｌより短い長さの係止突条１５が、突条１０に対応するように配設されており、係止突条１５の下方には、係止突条１５とほぼ同一の突条１６が係止突条１５の間に位置して互い違いとなるよう配設されている。

受け皿１４の上面には、粉末化粧料を排出する開口１７が設けられており、開口１７は、縦横にほぼ等間隔をおいて穿孔されている。

図４に示すように、キャップ３は側周壁２０と頂壁２１とからなり、側周壁２０の下端内周は拡径され、容器本体１の側周壁６に螺合するねじ２２が螺設されている。
キャップ３の頂壁２１の下面には、保持リング２３が垂設されている。

パッキン４は、キャップ３の頂壁２１下面に接して、側周壁２０内周面に保持されており、外筒２４と内筒２５、下壁２６からなる主部と、下壁２６より垂設された密封部２７とから構成されている。
密封部２７は、外筒２４の外周と面一の外周を有し、口筒部８天面を押圧する押圧段部２８と、該押圧段部２８より下方に突出し、口筒部８内周と中皿２の側周壁１２外周との間に嵌挿され、容器本体内部を密封する密封リング２９とからなっている。

図１に示すように、前記中皿２の受け皿１４上面には、開口１７を塞ぐフィルム３０が摘み部を残して貼着されており、その上にパフ５が載置されている。

次に、本化粧料容器の使用態様と作用効果について説明する。
容器本体１には、粉末化粧料が所定の位置まで収納され、中皿２が被せられる。

中皿２は、下方の突条１６を口筒部８の突条１０の間に位置させると、中皿２は下降し、係止突条１５が突条１０の上面に係合し、下降が阻止される。
その際、中皿２の受け皿１４下面は、粉末化粧料の上面に当接して、粉末化粧料はフィルム３０に接するまで開口１７内に入るようにしている。

次いで、中皿２にパフ５を載置し、キャップ３を閉蓋して必要に応じて包装を施し、市場に出荷される。
その際、パッキン４の主部は、キャップ３の側周壁２０内周に接合しており、密封リング２９は、口筒部８と中皿２との間を密封するとともに、押圧段部２８が口筒部８を押圧するので、化粧料内の香料は外部に洩れることはなく、また、外部から空気や湿気が入ったり、雑菌が侵入することもない。

化粧料容器の使用時には、キャップ３を開いて、中皿２からフィルム３０を剥がし、開口１７を開き、係止突条１５を突条１０から離して隣り合う突条１６の間に位置させると、中皿２の受け皿１４下面は、一定の重さをもって化粧料に接し、化粧料を開口１７から押上げ、開口１７周辺の中皿２上に送り出す。
その状態でパフ５を受け皿１４に押さえつけ、受け皿１４上の化粧料をパフ５に付着させ、所要箇所に塗布する。

図５に示すように、使用による化粧料の減量に応じて、中皿２は、自重により自動的に下降し、受け皿１４下面は、常に化粧料に圧接し、化粧料を開口１７周辺の受け皿１４上に送り出す。
次に、パフ５で受け皿１４を押さえるときには、化粧料が充分に付着され、所要箇所に塗布することができる。

化粧料の塗布が終わったときには、キャップを閉蓋しておくと、パッキン４で、容器内が密封されるので、香料等の洩れや、外気の侵入を遮断するとともに、化粧料の吸湿を防止する。

また、中皿２は、化粧料の減量とともに下降し、最終的には、底壁７に当接するので、化粧料を使い切ることができる。

次に、中皿を廻動させ、下降するようにした第２実施例について説明する。
本実施例は、容器本体の内周に螺旋状の凸部を上下方向に下端に達するまで設け、中皿の周壁にねじを螺設したものである。
以下、相違点を中心に説明する。
図６において、Ａａは化粧料容器、４０は容器本体、４１は中皿、４２はキャップ、４３はリング状のパッキン、４４はパフである。

図７に示すように、容器本体４０は、側周壁４５と底壁４６とを具え、側周壁４５の所定の位置からフランジ４７が連設され、フランジ４７の周縁から外筒４８が垂設されている。
外筒４８の下端内周には、周縁に嵌着筒４９を立設した底板５０が嵌着されている。
側周壁４５の内周には、上下方向に等間隔をおいて、螺旋状に延びる凸部５１、または凸条が突設されており、フランジ４７上方の側周壁４５の外周は縮径され、容器本体４０の口筒部を構成し、外周面にはねじ５２が螺設されている。
また、上記凸部５１に変え、ねじを螺設してもよい。

図８に示すように、中皿４１は、側周壁５３と上壁５４，および上壁５４に連設され、中央が凹むようにした受け皿５５とから構成され、側周壁５３の外周には、凸部５１と螺合するねじ５６が螺設されている。

受け皿５５の中央部には、縦横に等間隔に並列した開口５７が穿孔され、その上には、フィルム５８が貼着されている。
周縁部には、受け皿５５を廻動するため、単数、または複数の操作部５９が設けられている。
操作部５９は、受け皿５５周縁部に形成された一定巾の操作板６０と、その両側に設けられた凹部６１によって構成されている。

図６に示すように、キャップ４２、パッキン４３、パフ４４は、前記第１実施例と同一であるので、説明を省略する。

次に、本第２実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の化粧料容器の容器本体にも、前記第１実施例と同様の内容物が所定位置まで収納される。
次いで、中皿４１を被せ、操作板６０を摘んで回転させ、中皿４１を所定位置まで下降させると、中皿４１の受け皿５５下面が化粧料の上面に当接し、開口５７を通じて化粧料がフィルム５８に接するまで入り込み、開口５７内を充たす。

次に、キャップ４２を閉蓋すると、前記第１実施例と同様に、リング状のパッキン４３によって容器内部が密封され、化粧料内の香料が洩れ出したり、大気が侵入して雑菌等が入ることもない。

使用にあたっては、キャップ４２を開いて中皿４１からフィルム５８を剥がし、開口５７を開くと、開口５７内の化粧料をパフ４４に付着させることができ、化粧料の塗布中に、開口５７内の化粧料がなくなると、操作板６０を摘んで中皿４１を時計方向に廻動させると、図９に示すように、容器本体４０の凸部５１に中皿４１のねじ５２が螺合して中皿４１が下降し、化粧料を開口５７内に充満させ、開口５７周辺の受け皿５５上面に送り出すことができる。

塗布が終わったとき、パフ４４をおき、キャップ４２を閉じておくと、リング状のパッキン４３が容器内部を密封するので、香料等が洩れたり、大気が侵入して雑菌等が入ることもない。
また、前記第１実施例と同様に中皿４１を底壁４６に当接するまで下降させることができ、化粧料を使い切ることができる。

リング状パッキンを用いて容器内を密封し、外部と遮断したから、化粧料から揮発された香料が外部に洩れたり、湿気が入ることがなくなったので、化粧料に香料を入れた化粧料容器に有効に利用することができる。
さらに、化粧料容器だけでなく、粉末状の食品、薬品等の収納容器にも利用することができる。

本発明第１実施例の化粧料容器の断面立面図である。 容器本体の一部断面立面図である。 中皿の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部断面立面図である。 リング状パッキンを装着したキャップの一部断面立面図である。 使用途中の化粧料容器の説明図である。 第２実施例の化粧料容器の断面立面図である。 容器本体の断面側面図である。 中皿の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部断面立面図である。 使用途中の化粧料容器の説明図である。

符号の説明

Ａ、Ａａ 粉末化粧料容器
１、４０ 容器本体
２、４１ 中皿
３、４２ キャップ
４、４３ パッキン
５、４４ パフ
６、４５ 側周壁
７、４６ 底壁
８ 口筒部
９ 底端壁
１０ 突条
１１ ねじ
１２、５３ 側周壁
１３、５４ 上壁
１４、５５ 受け皿
１５ 係止突条
１６ 突条
１７、５７ 開口
２０ 側周壁
２１ 頂壁
２２ ねじ
２３ 保持リング
２４、４８ 外筒
２５ 内筒
２６ 下壁
２７ 密封部
２８ 押圧段部
２９ 密封リング
３０、５８ フィルム
４７ フランジ
４９ 嵌着筒
５０ 底板
５１ 凸部
５２ ねじ
５６ ねじ
５９ 操作部
６０ 操作板
６１ 凹部

Claims (3)

1. 容器本体と中皿、パッキンを装着したキャップとからなる粉末化粧料容器であって、
   パッキンが、キャップ内周に係合される主部と、主部の下面に垂設された容器本体の口筒部天面に接圧される段部と口筒部内周を密封する密封リングとからなる密封部とを具備していることを特徴とする粉末化粧料容器。
2. 容器本体の口筒部内周に、一定の間隔をおいて、複数の突条が配設され、中皿の外周面には口筒部内周に設けた突条の間隔より短い長さとした突条が、上下に互い違いに配設されていることを特徴とする請求項１記載の粉末化粧料容器。
3. 容器本体の内周面に、上下に一定間隔をおいて、螺旋状に延びる凸部が配設され、
   中皿の側周壁の周面にねじが螺設され、中皿の受け皿周縁部に操作部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の粉末化粧料容器。

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