WO2024135554A1 - 化粧料容器 - Google Patents

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WO2024135554A1
WO2024135554A1 PCT/JP2023/045003 JP2023045003W WO2024135554A1 WO 2024135554 A1 WO2024135554 A1 WO 2024135554A1 JP 2023045003 W JP2023045003 W JP 2023045003W WO 2024135554 A1 WO2024135554 A1 WO 2024135554A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
lid
outer lid
pressing member
spring piece
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/045003
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
敏由 河合
Koji NAKAMURA (中村 興司)
Original Assignee
株式会社タイキ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社タイキ filed Critical 株式会社タイキ
Publication of WO2024135554A1 publication Critical patent/WO2024135554A1/ja

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances

Definitions

  • the present invention relates to a container for storing cosmetics.
  • Patent Document 1 describes a container for storing cosmetics.
  • both the outer lid and the inner lid rotate up and down relative to the container body.
  • the outer lid is screwed onto the container body, and a gasket is attached to the underside of the inner lid.
  • the storage section is sealed with the gasket of the inner lid.
  • the outer lid is screwed on
  • the underside of the outer lid slides against the upper surface of the cylindrical part of the inner lid. Therefore, when the outer lid is screwed on, a rotational moment acts on the inner lid.
  • the inner lid just before the screwing is completed, the inner lid tries to rotate together with the outer lid.
  • the gasket is likely to twist circumferentially in the part of the inner lid opposite the hinge, which can easily reduce the sealing performance.
  • the objective of the present invention is to improve sealing performance.
  • the cosmetic container according to the present invention is a container for storing cosmetics, and includes a container body for storing cosmetics, a body threaded portion, and an opening on the top surface; an inner lid for closing the opening of the container body; a pressing member connected to the container body so as to rotate between a closed state located above the inner lid and an open state away from the inner lid; and an outer lid having a lid threaded portion that screws into the body threaded portion, relatively rotatably connected to the upper side of the pressing member, rotating together with the pressing member with respect to the container body, and screwed onto the container body when the pressing member is in the closed state, pressing the inner lid toward the opening of the container body via the pressing member.
  • a pressing member is interposed between the inner lid and the outer lid.
  • the pressing member rotates with the outer lid relative to the container body, and the outer lid is screwed onto the container body when the pressing member is in a closed state.
  • the outer lid presses the pressing member, which in turn presses the inner lid.
  • the pressing member attempts to rotate.
  • the pressing member is interposed between the outer lid and the inner lid, a rotational moment is unlikely to act on the inner lid even if the pressing member attempts to rotate. Therefore, the pressing force from the outer lid is smoothly transmitted to the inner lid via the pressing member.
  • the main body thread and the lid thread are multiple threads, and that a rotation regulating part is provided to regulate the rotation range of the outer lid relative to the clamping member so that the relative positional relationship in the circumferential direction between the outer lid and the clamping member is a specific positional relationship when the main body thread and the lid thread begin to mesh.
  • the point where the main body thread and the lid thread begin to mesh is called the meshing start point. If the main body thread and the lid thread are multiple threads, there are multiple meshing start points. For example, if the main body thread and the lid thread are double threads, there are two meshing start points.
  • the lid thread since a rotation regulating part is provided, the lid thread always begins to mesh with the main body thread at the same meshing start point.
  • the first meshing start point of the lid thread begins to mesh with the first meshing start point of the main body thread
  • the second meshing start point of the lid thread begins to mesh with the second meshing start point of the main body thread. That is, the first engagement start point of the lid threaded portion is prevented from beginning to engage with the second engagement start point of the body threaded portion. Therefore, the outer lid is always screwed onto the container body in the same circumferential direction and posture.
  • the pattern on the outer lid and the pattern on the container body are prevented from shifting 180 degrees in the circumferential direction, and the pattern on the outer lid and the pattern on the container body are in a specified circumferential positional relationship. Therefore, it is particularly effective in cases where the pattern on the outer lid and the pattern on the container body are joined vertically to form a single pattern.
  • an elastic portion that biases the outer lid in a direction away from the pressing member.
  • the free movement of the outer lid is suppressed.
  • the outer lid is less likely to vibrate against the pressing member, and the generation of noise due to vibration is also suppressed. This allows for a sense of luxury to be created.
  • the outer lid is less likely to rotate freely against the pressing member. In other words, the circumferential phase of the outer lid relative to the pressing member is less likely to change.
  • the outer lid is less likely to shift in position in the circumferential direction relative to the container body, making it easier to start screwing from the same meshing start point. Furthermore, since the elastic portion presses the outer lid, the inclination of the outer lid is suppressed, and the outer lid can be smoothly screwed into the container body. And since the outer lid is pressed by the elastic portion even during the process of screwing the outer lid into the container body, the user can rotate the outer lid with a moderate pushing force while feeling the biasing force or repulsive force of the elastic portion. Therefore, a smooth rotation feel of the outer lid is obtained, allowing for a sense of luxury to be created.
  • the elastic portion is integrally formed with the pressing member so as to press the outer lid.
  • the elastic portion may be a separate structure from the outer lid and the pressing member, but by forming the elastic portion integrally with the pressing member, it is easy to form the elastic portion. Furthermore, the elastic portion is less noticeable than in a structure in which the elastic portion is integrally formed with the outer lid.
  • the pressing member is provided with a spring piece as an elastic part that elastically deforms up and down, the spring piece being long along the circumferential direction of the body threaded part and the lid threaded part, with one end serving as a fulcrum and the other end elastically deforming up and down to press the outer lid, and it is preferable that the other end of the spring piece is positioned in the direction in which the outer lid is screwed into the container body relative to the one end of the spring piece.
  • the pressing member is provided with a spring piece as an elastic part that elastically deforms up and down, and it is preferable that the spring piece is long in the circumferential direction of the body threaded part and the lid threaded part, and that the central part elastically deforms up and down with both ends as fulcrums to press the outer lid.
  • the spring piece is less likely to get caught on the inner surface of the outer lid, so the outer lid can be screwed in smoothly and the spring piece elastically deforms smoothly.
  • both ends of the spring piece are continuous with other parts of the pressing member, the spring piece can elastically deform stably over a long period of time.
  • the pressing member has a hole penetrating from top to bottom, a spring piece is provided in the hole, and a mirror is attached to the underside of the pressing member, with the hole and spring piece being covered and hidden by the mirror.
  • the hole allows the spring piece to elastically deform smoothly up and down.
  • the spring piece can be easily formed by molding. Furthermore, because the hole and spring piece are hidden by the mirror, a good external appearance is obtained.
  • the underside of the pressing member is provided with a pressing surface portion on the outside of the mirror that presses the peripheral portion of the inner lid downward when in the closed state.
  • the mirror does not press the inner lid, but rather the pressing surface portion provided on the outside of the container of the mirror presses the inner lid.
  • the pressing surface portion presses the peripheral portion of the inner lid, the pressing force from the pressing member acts evenly on the entire inner lid, compared to a configuration in which the pressing member presses the center of the inner lid.
  • a protruding wall protruding upward is provided on the upper surface of the pressing member at a position corresponding to the upper side of the pressing surface portion, or a protruding wall protruding downward is provided on the lower surface of the outer lid at a position corresponding to the upper side of the pressing surface portion, and the outer lid presses the inner lid via the protruding wall and the pressing surface portion.
  • the pressing force of the outer lid acts effectively on the peripheral portion of the inner lid via the protruding wall and the pressing surface portion. Therefore, the opening of the container body can be tightly sealed by the inner lid.
  • the container body preferably comprises a replaceable inner container for storing cosmetics, a main container for holding the inner container, and a lower container for covering the main container from below, the main container having an inner lid support part for rotatably supporting the inner lid, and the lower container having an outer lid support part for rotatably supporting the pressing member.
  • the container can be used continuously by replacing the inner container for storing cosmetics with a new one.
  • the container body comprises the main container and the lower container, it becomes easy to separately support the inner lid and pressing member on the main container and the lower container, respectively. Therefore, the inner lid support part and the outer lid support part can be easily formed.
  • the outer lid support part is located below the body thread part, and the inner lid support part is located above the outer lid support part.
  • the pressing member has a plate portion that presses the inner lid in the closed state, an arm portion that extends from the plate portion toward the outer lid support portion, and a connecting portion that is provided at the lower end of the arm portion and connects to the outer lid support portion
  • the main container has an upper recess in the side portion of the main container where the main body screw portion is cut out
  • the lower container has a lower recess in the side portion of the lower container that is continuous with the lower side of the upper recess
  • the outer lid support portion is provided in the lower recess
  • the arm portion is inserted through the upper recess
  • the inner container has a flange portion that is placed on the main container, and the flange portion is provided corresponding to the upper recess and preferably has a knob portion that protrudes outward.
  • the knob has an extension that extends downward, and that the extension is located in the upper recess and inside the arm when the pressing member is in the closed state.
  • the knob has an extension, which makes it easy to grasp when replacing the inner container. Also, because the extension is located inside the arm in the upper recess, the extension can be easily stored.
  • the outer lid presses the inner lid via the pressing member, so rotational moment is less likely to act on the inner lid, and the sealing performance is less likely to deteriorate.
  • FIG. 1A and 1B are diagrams showing a cosmetic container in a closed state according to an embodiment of the present invention, in which FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the container with the outer lid open.
  • FIG. 4 is a side view showing the container with the outer lid open.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the container with the inner lid open.
  • FIG. 4A and 4B are perspective views showing a main container of the container.
  • FIG. 4A is a plan view of the main container
  • FIG. 4B is a front view of the main container
  • FIG. 4A is a perspective view showing a lower container of the container
  • FIG. 4A and 4B are perspective views showing a pressing member of the container.
  • FIG. 4A is a plan view of the pressing member
  • FIG. FIG. FIG. 4A is a perspective view showing the outer lid of the container
  • FIG. FIG. FIG. 4 is a bottom view showing the outer lid and the pressing member of the container.
  • FIG. 4 is a bottom view showing the relationship between the outer lid and the pressing member of the container.
  • 5A to 5C are bottom views of the main part showing the relationship between the outer lid and the pressing member of the container.
  • 5A and 5B are bottom views of essential parts showing the relationship between an outer lid and a pressing member of a cosmetic container in another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cosmetic container according to another embodiment of the present invention.
  • 13A and 13B show a pressing member of a cosmetic container according to another embodiment of the present invention, where FIG.
  • the cosmetic container is a container that contains cosmetics.
  • the cosmetic container will be simply referred to as the container.
  • Figs. 1 to 3 show the container with the lid closed.
  • Figs. 4 to 6 show the container with the lid open.
  • Fig. 7 shows an exploded perspective view of the container.
  • closed state or "open state” is used, it refers to the container with the lid closed and open.
  • the cosmetic is, for example, a foundation.
  • the foundation may be liquid or solid.
  • a pad is contained in the container, and the pad is impregnated with the cosmetic.
  • the container of this embodiment is circular in plan view, that is, cylindrical in shape with the center line 1 of the container in the vertical direction (axial direction).
  • the shape of the container is arbitrary, and may be, for example, a polygon such as a square in plan view.
  • the container comprises a container body 2 having a storage section 3 for storing a cosmetic, an inner lid 4 for sealing the storage section 3, a pressing member 5 for pressing the inner lid 4 towards the storage section 3, and an outer lid 6 for pressing the pressing member 5 towards the inner lid 4.
  • the container is preferably made of a synthetic resin.
  • the container body 2, the inner lid 4, the pressing member 5, and the outer lid 6 are each preferably made of a synthetic resin, and are each preferably injection molded.
  • the container body 2 includes a replaceable inner container 7 for storing a cosmetic, a main container 8 for holding the inner container 7, and a lower container 9 for covering the main container 8 from below.
  • the inner container 7 is the above-mentioned storage section 3.
  • the inner container 7 is stored in the main container 8.
  • the inner container 7 is detachable from the main container 8.
  • the inner container 7 is a cylindrical container with an open top.
  • the inner container 7 has an opening 10 on the top.
  • the opening 10 of the inner container 7 is the opening of the container body 2.
  • the inner container 7 has an inner bottom surface portion 11 (bottom surface portion), an inner side surface portion 12 (side surface portion) extending upward from the peripheral portion of the inner bottom surface portion 11, and an annular flange portion 13 extending outward from the upper end portion of the inner side surface portion 12.
  • the inner bottom surface portion 11 and the inner side surface portion 12 form the storage section 3 for storing the cosmetic.
  • the inner container 7 is not limited to a circular shape, and may be a polygonal shape such as a square.
  • the inner container 7 may be a circular shape, and the container may be a polygonal shape such as a square.
  • the inner container 7 may be a polygonal shape, and the container may be a circular shape.
  • the outer peripheral surface of the inner surface portion 12 is formed with an engagement recess 14 (engagement portion) recessed radially inward.
  • the engagement recess 14 is provided at one or more locations on the entire circumference of the outer peripheral surface.
  • a pair of engagement recesses 14 are formed opposite each other at 180 degrees.
  • the engagement recess 14 is formed at the lower part of the outer peripheral surface of the inner surface portion 12.
  • the pair of engagement recesses 14 are located on line A-A in FIG. 1(b) in a plan view.
  • the direction of line A-A in a plan view is referred to as the first direction in a plan view.
  • the direction of line B-B in FIG. 1(b) is referred to as the second direction in a plan view.
  • the second direction in a plan view is perpendicular to the first direction in a plan view.
  • the pair of engagement recesses 14 are provided opposite each other in the first direction in a plan view.
  • the flange portion 13 is placed on the main container 8.
  • the flange portion 13 abuts against the main container 8, thereby determining the vertical position, i.e., the height, of the inner container 7.
  • a knob portion 15 is provided at one point on the entire circumference of the flange portion 13.
  • the knob portion 15 protrudes radially outward.
  • the knob portion 15 is hook-shaped.
  • the knob portion 15 has a horizontal portion 15a that extends radially outward, and an extension portion 15b that extends downward from the protruding end of the horizontal portion 15a.
  • the extension portion 15b is spaced radially outward from the inner surface portion 12.
  • the knob 15 is provided at a position around the entire circumference of the flange 13 that corresponds to one of the pair of engagement recesses 14.
  • the position where the knob 15 is provided is the 12 o'clock position
  • the position opposite the 12 o'clock position in the first direction in plan view is the 6 o'clock position.
  • the positions rotated 90 degrees counterclockwise from the 12 o'clock position and the 6 o'clock position are the 9 o'clock position and the 3 o'clock position, respectively.
  • the 9 o'clock position and the 3 o'clock position face each other in the second direction in plan view.
  • a ring 16 is attached to the opening 10 of the inner container 7.
  • the ring 16 is attached to the inner circumferential surface of the inner side surface portion 12.
  • the ring 16 is located near the upper end of the inner circumferential surface of the inner side surface portion 12.
  • the ring 16 is press-fitted into the inner circumferential surface of the inner side surface portion 12.
  • the upper surface of the ring 16 is lower than the upper surface of the flange portion 13.
  • the inner container 7 can be replaced with a new inner container 7.
  • a film lid 17 is removably attached to the top surface of the flange portion 13 of the new inner container 7.
  • the film lid 17 closes the opening 10 and seals the storage space of the inner container 7.
  • the film lid 17 is peeled off and removed from the flange portion 13.
  • the main container 8 is shown in Figures 8 and 9.
  • the main container 8 is cylindrical with both the top and bottom open.
  • the main container 8 does not have a bottom, but may have a bottom.
  • the main container 8 has a main body side portion 20 (side portion) with both top and bottom ends open.
  • the inner container 7 is accommodated radially inside the main body side portion 20.
  • the main body side portion 20 is provided with a main body thread portion 21 to which the outer lid 6 is screwed, and an inner lid support portion that supports the inner lid 4.
  • the main body thread portion 21 is formed with its axis being the center line 1 along the vertical direction of the container.
  • the main body side portion 20 has a cylindrical main tube portion 22 that houses the inner container 7, a ring-shaped, plate-shaped mounting portion 23 that extends outwardly and approximately horizontally from the upper end of the main tube portion 22, and an outer tube portion 24 that is connected to the outer edge of the mounting portion 23.
  • Both the top and bottom of the main tube portion 22 are open.
  • the main tube portion 22 has a slightly larger diameter than the inner surface portion 12 of the inner container 7.
  • the flange portion 13 of the inner container 7 is placed on the top surface of the mounting portion 23.
  • the inner bottom surface portion 11 of the inner container 7 is located above the lower end of the main tube portion 22 or is flush with it.
  • the main tube portion 22 holds the inner container 7.
  • the main tube portion 22 has a pair of engaging movable pieces 25.
  • a slit 26 is formed on each of the circumferential sides of the engaging movable piece 25 from the lower end of the main tube portion 22 toward the upper side, and the engaging movable piece 25 can elastically deform in the radial direction with the upper end of the engaging movable piece 25 as a fulcrum relative to other parts of the main tube portion 22.
  • a pair of engaging movable pieces 25 are provided opposite each other at 180 degrees.
  • the pair of engaging movable pieces 25 are provided opposite each other in the first direction when viewed from above. That is, the pair of engaging movable pieces 25 are provided at the 12 o'clock position and the 6 o'clock position.
  • the engaging movable piece 25 at the 12 o'clock position is provided corresponding to the knob portion 15 of the inner container 7 and is located below the knob portion 15.
  • the engaging movable piece 25 at the 6 o'clock position is provided in a position opposite the knob portion 15 of the inner container 7 in the first direction when viewed from above.
  • An engagement protrusion 27 that protrudes radially inward is formed at the lower end of the inner circumferential surface of the engagement movable piece 25.
  • the engagement protrusion 27 engages with the engagement recess 14 of the inner container 7. This prevents the inner container 7 from slipping out of the main container 8.
  • the engagement protrusion may be provided on the inner container 7, and the engagement recess may be provided on the main container 8.
  • a pressing movable piece 28 is formed on each circumferential side of the engaging movable piece 25 at the 6 o'clock position.
  • the pressing movable piece 28 is spaced apart from the engaging movable piece 25 in the circumferential direction.
  • the pressing movable piece 28 has a shorter circumferential length than the engaging movable piece 25.
  • the width of the pressing movable piece 28 is narrower than the width of the engaging movable piece 25.
  • the pressing movable piece 28 can also be elastically deformed in the radial direction with its upper end as a fulcrum.
  • a pressing protrusion 29 that protrudes radially inward is formed at the lower end of the inner peripheral surface of the pressing movable piece 28.
  • the pressing protrusion 29 presses the outer peripheral surface of the inner side surface portion 12 of the inner container 7 radially inward. This suppresses radial rattling of the inner container 7.
  • the outer tube portion 24 extends vertically relative to the mounting portion 23.
  • the outer tube portion 24 has a larger diameter than the main tube portion 22.
  • the outer tube portion 24 and the main tube portion 22 are formed coaxially.
  • the upper end portion of the outer tube portion 24 is located above the upper end portion of the main tube portion 22.
  • the lower end portion of the outer tube portion 24 is located above the lower end portion of the main tube portion 22.
  • a body thread portion 21 is formed on the outer peripheral surface of the outer tube portion 24.
  • the body thread portion 21 screws into the lid thread portion 72 of the outer lid 6 described below.
  • the body thread portion 21 is a male thread portion.
  • the body thread portion 21 and the lid thread portion 72 are preferably multiple-thread threads.
  • the body thread portion 21 may be a double-thread thread, a triple-thread thread, a four-thread thread, or the like, and the number of threads is optional.
  • the body thread portion 21 is a double-thread thread.
  • a single thread of the body thread portion 21 has a circumferential length of approximately 180 degrees, that is, a circumferential length of approximately half a circumference, and is arranged every 180 degrees.
  • the point where the lid thread portion begins to mesh with the body thread portion 21 is referred to as the meshing start point 30.
  • the meshing start point 30 In the case of a double-thread thread, there are two meshing start points 30, 180 degrees apart. In this embodiment, one meshing start point 30 is located between the 12 o'clock position and the 9 o'clock position, and the other meshing start point 30 is located between the 6 o'clock position and the 3 o'clock position.
  • the threads are arranged every 120 degrees, and there are a total of three meshing start points 30 every 120 degrees.
  • the threads In the case of a four-start thread, the threads are arranged every 90 degrees, and there are a total of four meshing start points 30 every 90 degrees.
  • An upper recess 31 is formed at one point on the circumference of the outer tube portion 24 so as to partially cut out the outer tube portion 24.
  • the upper recess 31 is recessed radially inward.
  • the upper recess 31 partially cuts out the main threaded portion 21.
  • the upper recess 31 reaches the mounting portion 23 and cuts out one point on the circumference of the mounting portion 23.
  • the upper recess 31 is provided at the 12 o'clock position.
  • the extension portion 15b of the knob portion 15 of the inner container 7 is located in the upper recess 31. In the upper recess 31, the extension portion 15b is located radially outward from the main tube portion 22 and is spaced radially outward from the main tube portion 22.
  • An inner lid support shaft 32 is provided as an inner lid support part at one point on the entire circumference of the outer tube part 24.
  • the inner lid support shaft 32 rotatably supports the inner lid 4.
  • the inner lid support shaft 32 has a horizontal axis.
  • the inner lid 4 is supported by the inner lid support shaft 32 and rotates around the horizontal axis. That is, the inner lid 4 rotates in the up-down direction.
  • the inner lid support shaft 32 is formed near the upper end part of the outer tube part 24.
  • the inner lid support shaft 32 is provided above the outer lid support shaft 39 described below. It is preferable that the inner lid support shaft 32 is provided above the main body screw part 21.
  • the inner lid support shaft 32 In the closed state, the inner lid support shaft 32 is located radially inside the outer lid 6, and the outer lid 6 covers the inner lid support shaft 32 from the radial outside.
  • the inner lid support shaft 32 is provided at the 9 o'clock position. Therefore, the inner lid support shaft 32 is spaced 90 degrees from the upper recess 31 in the circumferential direction in a plan view. Note that one of the meshing start points 30 is located between the upper recess 31 and the inner lid support shaft 32 in the circumferential direction.
  • a main body flange portion 33 protrudes radially outward from the lower end of the outer tube portion 24.
  • the main body flange portion 33 is formed around the entire circumference except for the upper recessed portion 31.
  • An engagement ridge 34 protrudes downward from the underside of the main body flange portion 33.
  • the engagement ridge 34 is formed around the entire circumference except for the upper recessed portion 31.
  • the engagement ridge 34 is located radially inward from the peripheral portion of the main body flange portion 33.
  • the lower container 9 is shown in Fig. 10.
  • the lower container 9 covers the main container 8 from below.
  • the lower container 9 closes the lower opening 10 of the main tube portion 22 of the main container 8.
  • the lower container 9 is joined to the main container 8.
  • the lower container 9 is preferably fixed to the main container 8 by adhesive.
  • the lower container 9 has substantially the same diameter as the outer lid 6.
  • the lower container 9 has a circular lower bottom surface portion 35 (bottom surface portion) and a cylindrical lower side surface portion 36 (side surface portion) extending upward from the peripheral portion of the lower bottom surface portion 35.
  • the lower bottom surface portion 35 constitutes the bottom surface portion of the container body 2.
  • the lower bottom surface portion 35 covers the opening on the lower surface of the main container 8.
  • the lower end portion of the main tube portion 22 of the main container 8 may abut against the upper surface of the lower bottom surface portion 35, or may be spaced upward from the upper surface of the lower bottom surface portion 35.
  • the inner container 7 may abut against the upper surface of the lower bottom surface portion 35, or may be spaced upward from the upper surface of the lower bottom surface portion 35.
  • the lower side surface portion 36 constitutes the lower part of the side surface portion of the container body 2.
  • the lower side surface portion 36 has a larger diameter than the main tube portion 22 of the main container 8 and is spaced radially outward from the main tube portion 22.
  • a step portion 37 that is one step lower than the outer circumferential side is formed on the inner circumferential side of the upper end surface of the lower side surface portion 36.
  • the lower surface of the main body flange portion 33 of the outer tube portion 24 of the main container 8 abuts against the step portion 37.
  • the main body flange portion 33 fits into the radially inner side of the inner circumferential surface above the step portion 37, and the fitting ridge 34 of the outer tube portion 24 of the main container 8 fits into the radially inner side of the inner circumferential surface below the step portion 37.
  • a lower recess 38 is formed at one point on the circumference of the lower side surface portion 36 so as to partially cut out the lower side surface portion 36.
  • the lower recess 38 is recessed radially inward.
  • the lower recess 38 partially cuts out the step portion 37.
  • the lower recess 38 is provided at the 12 o'clock position.
  • the lower recess 38 is continuous with the lower side of the upper recess 31.
  • the lower recess 38 is provided with an outer lid support shaft 39 as an outer lid support part.
  • the outer lid support shaft 39 rotatably supports the pressing member 5.
  • the outer lid support shaft 39 has a horizontal axis.
  • the pressing member 5 is supported by the outer lid support shaft 39 and rotates about the horizontal axis. In other words, the pressing member 5 rotates in the up-down direction.
  • the outer lid support shaft 39 is located at the bottom of the lower recess 38.
  • the lower recess 38 is located below the main body threaded portion 21.
  • the outer lid support shaft 39 is located below the main body threaded portion 21.
  • the outer lid support shaft 39 is circumferentially spaced 90 degrees from the inner lid support shaft 32.
  • the inner lid 4 closes the opening 10 of the inner container 7.
  • the inner container 7 is sealed by the inner lid 4.
  • the inner lid 4 is rotatably supported by the inner lid support shaft 32.
  • the inner lid 4 has an inner lid connecting part 40 which is connected to the inner lid support shaft 32 and rotatably supported by the inner lid support shaft 32.
  • the inner lid 4 rotates up and down about the inner lid support shaft 32 as a fulcrum, and takes two states: a closed state of the inner lid 4 which closes the opening 10 of the inner container 7, and an open state of the inner lid 4 which opens the opening 10 of the inner container 7.
  • the inner lid 4 rotates in a second direction in a plan view.
  • the inner lid 4 has an accommodation recess 41 for accommodating a cosmetic tool such as a puff.
  • the inner lid 4 has an inner lid bottom portion 42 and an inner lid side portion 43 extending upward from the peripheral edge of the inner lid bottom portion 42, and an accommodating recess 41 that opens upward is formed by the inner lid bottom portion 42 and the inner lid side portion 43.
  • An inner lid connecting portion 40 is formed on the radially outer side of the inner lid side portion 43 so as to protrude radially outward.
  • the upper end surface of the inner lid side portion 43 is the upper surface of the inner lid 4.
  • the underside of the inner lid bottom portion 42 is the underside of the inner lid 4.
  • a gasket 44 is attached to the underside of the inner lid bottom portion 42.
  • the shape of the gasket 44 may vary, but is typically circular or ring-shaped.
  • a circular inner gasket 44 and a ring-shaped outer gasket 44b are provided.
  • the inner gasket 44a covers the opening 10 of the inner container 7 from above.
  • the outer gasket 44b is joined to the radially outer side of the inner gasket 44a.
  • the outer gasket 44b abuts against the upper surface of the flange portion 13 of the inner container 7. In this way, the inner container 7 is sealed by the gasket 44.
  • the gasket 44 is configured separately from the inner lid 4, but may be formed integrally with the inner lid 4.
  • the inner lid bottom portion 42 When the inner lid 4 is in the closed state, the inner lid bottom portion 42 is located radially inside the outer tube portion 24 of the main container 8. When the inner lid 4 is in the closed state, the inner lid bottom portion 42, the gasket 44, and the flange portion 13 of the inner container 7 are located below the inner lid support shaft 32. When the inner lid 4 is in the closed state, the upper end portion of the inner lid side portion 43 is located above the upper end portion of the outer tube portion 24 of the main container 8. When the outer lid 6 is in the closed state, the inner lid 4 is covered from above and from the radial outside by the outer lid 6.
  • the pressing member 5 is shown in Figs. 11 to 13.
  • the pressing member 5 presses the inner lid 4 from the top to the bottom when the outer lid 6 is in the closed state.
  • the pressing member 5 is rotatably connected to the outer lid support shaft 39 of the container body 2.
  • the pressing member 5 rotates up and down around the outer lid support shaft 39 as a fulcrum, and takes two states: a closed state in which the pressing member 5 is located above the inner lid 4, and an open state in which the pressing member 5 is separated from the inner lid 4.
  • the pressing member 5 rotates in a first direction in a plan view.
  • the rotation direction of the pressing member 5 is perpendicular to the rotation direction of the inner lid 4 in a plan view.
  • the pressing member 5 has a circular plate portion 50, an arm portion 51 extending downward from the peripheral portion of the plate portion 50, and an outer lid connecting portion 52 (connecting portion) provided at the lower end of the arm portion 51.
  • a support tube 54 having a through hole 53 penetrating vertically is formed in the center of the plate portion 50.
  • the support tube 54 protrudes upward from the upper surface of the plate portion 50.
  • the center line 1 of the support tube 54 is located on the center line 1 of the container in the vertical direction.
  • An inward protrusion 55 that protrudes radially inward is formed on the upper end of the support tube 54.
  • the inward protrusion 55 is formed around the entire circumference except for a portion.
  • An insertion notch 56 is formed in the place where the inward protrusion 55 is not formed on the entire circumference of the upper end of the support tube 54.
  • a restricting wall 57 is formed on the inner peripheral surface of the support tube 54.
  • the restricting wall 57 is formed along the circumferential direction, and is formed on only a portion of the entire circumference of the inner peripheral surface of the support tube 54.
  • One of the two circumferential end faces of the restricting wall 57 is a restricting surface 58 on the closing side, and the other is a restricting surface 59 on the opening side.
  • the restricting wall 57 restricts the relative rotation of the outer lid 6 with respect to the pressing member 5 about the center line 1 of the container within a predetermined angle range.
  • the restricting wall 57 By forming the restricting wall 57 over a predetermined angle range on the inner peripheral surface of the support tube 54, the entire circumference of the inner peripheral surface of the support tube 54 is divided into an unacceptable area, which is a first angle range in which the restricting wall 57 is formed, and an allowable area, which is a second angle range in which the restricting wall 57 is not formed.
  • the restricting wall 57 will be described further below.
  • the lower surface of the plate portion 50 has a circular mounting surface portion 60 and an annular pressing surface portion 61 formed around the mounting surface portion 60.
  • the mounting surface portion 60 is located one step higher than the pressing surface portion 61.
  • a plate-shaped mirror 62 having a shape and size corresponding to the mounting surface portion 60 is attached to the mounting surface portion 60.
  • the mounting surface portion 60 and the mirror 62 are circular, but they may be non-circular or polygonal.
  • the pressing surface portion 61 is located around the mirror 62. It is preferable that the diameter of the mirror 62 is smaller than the diameter of the upper opening 10 of the storage recess 41 of the inner lid 4.
  • the pressing surface portion 61 abuts against the upper end surface of the inner lid side portion 43 of the inner lid 4.
  • the pressing surface portion 61 abuts against the entire circumference of the upper end surface of the inner lid side portion 43 of the inner lid 4.
  • the pressing surface portion 61 is preferably annular, but may be divided into multiple portions spaced apart in the circumferential direction.
  • the upper surface of the plate portion 50 has a protruding wall 63 protruding upward.
  • the protruding wall 63 is preferably annular, but may be formed at multiple locations with intervals in the circumferential direction.
  • the protruding wall 63 is circular, centered on the center line 1 in the vertical direction of the container.
  • the protruding wall 63 may be a single wall, but in this embodiment, two walls, an inner wall and an outer wall, are formed coaxially.
  • the height of the protruding walls 63 i.e., the amount of protrusion upward, may be the same, but in this embodiment, the outer protruding wall 63 is lower than the inner protruding wall 63, corresponding to the inner surface of the outer lid 6 (the lower surface of the top surface portion 70) gradually descending from the center toward the outside in the radial direction.
  • the outer protruding wall 63 is located above the pressing surface portion 61 in correspondence with it.
  • the outer protruding wall 63 is located above the inner lid side portion 43 in correspondence with it.
  • the plate portion 50 is formed with a hole 64 that penetrates in the vertical direction. There may be only one hole 64, but preferably there are multiple holes, and in this embodiment, a total of four holes are provided at 90 degree intervals in the circumferential direction.
  • the hole 64 is provided in the mounting surface portion 60.
  • the hole 64 is located between a pair of protruding walls 63.
  • Each hole 64 is formed with a spring piece 65 as an elastic part.
  • the spring piece 65 biases the outer lid 6 upward.
  • the spring piece 65 biases the outer lid 6 in a direction away from the pressing member 5.
  • the spring piece 65 extends along the circumferential direction of the body screw portion 21 and the lid screw portion 72. Since the spring piece 65 is long in the circumferential direction of the body screw portion 21 and the lid screw portion 72, the length of the spring piece 65 can be easily ensured. In a plan view, the spring piece 65 is an arc shape centered on the center line 1 of the container. The spring piece 65 elastically deforms up and down due to the elasticity of the synthetic resin that constitutes the pressing member 5. One end of the spring piece 65 in the circumferential direction is a fixed end and the other end is a free end, and the spring piece 65 elastically deforms so that the other end side bends up and down with the one end as a fulcrum.
  • the other end of the spring piece 65 is the tip of the spring piece 65, and one end of the spring piece 65 is the base end of the spring piece 65.
  • the spring piece 65 constantly biases the outer lid 6 in a direction away from the pressing member 5.
  • the spring piece 65 presses the outer lid 6 upward.
  • the other end of the spring piece 65 is a pressing part that presses the outer lid 6 upward.
  • the other end of the spring piece 65 protrudes upward from the plate part 50.
  • the other end of the spring piece 65 protrudes upward from the upper end surface of the pair of protruding walls 63 when the pressing member 5 is in a single state. That is, the spring piece 65 protrudes upward from the protruding wall 63 in a free state in which no load is applied.
  • the spring piece 65 is inclined upward from one end to the other end.
  • the spring piece 65 is curved upward.
  • a pressing protrusion 66 that protrudes hemispherically upward is formed on the upper surface of the other end of the spring piece 65.
  • the pressing protrusion 66 is always in point contact with the inner surface (lower surface) of the outer lid 6.
  • the other end of the spring piece 65 is located in a clockwise direction from the one end in a plan view. That is, the other end of the spring piece 65 is located in the screwing direction of the outer lid 6 from the one end in a plan view.
  • the arm portion 51 extends from the peripheral portion of the plate portion 50 to the outer lid support shaft 39.
  • the arm portion 51 is formed at one point on the entire circumference of the peripheral portion of the plate portion 50.
  • the arm portion 51 is provided at the 12 o'clock position.
  • the outer lid connecting portion 52 radially clamps the outer lid support shaft 39 and is rotatably supported by the outer lid support shaft 39.
  • the outer lid 6 is shown in Figure 14.
  • the outer lid 6 is connected to the upper side of the pressing member 5.
  • the outer lid 6 rotates vertically together with the pressing member 5, with the outer lid support shaft 39 as a fulcrum.
  • the outer lid 6 is rotatable relative to the pressing member 5, with the center line 1 of the container as the center of rotation.
  • the outer lid 6 is detachably screwed to the container body 2.
  • the outer lid 6 covers the plate portion 50 of the pressing member 5 and the inner lid 4.
  • the outer lid 6 has a top surface portion 70 and an outer lid side surface portion 71 extending downward from the peripheral edge of the top surface portion 70.
  • the outer diameter of the outer lid side surface portion 71 is approximately equal to the outer diameter of the lower side surface portion 36 of the lower container 9.
  • a lid thread portion 72 is formed on the inner peripheral surface of the outer lid side surface portion 71.
  • the lid thread portion 72 is a female thread portion.
  • the lid thread portion 72 screws into the main body thread portion 21.
  • the lid thread portion 72 corresponds to the main body thread portion 21 and is a multiple start thread, which in this embodiment is a double start thread.
  • the top surface 70 bulges upward.
  • the top surface 70 is dome-shaped and curves gradually upward from the periphery toward the center.
  • the center of the top surface 70 is located at the topmost position.
  • a central support shaft 73 protrudes downward from the center of the underside of the top surface 70.
  • the central support shaft 73 is located on the center line 1 of the container and has an axis in the vertical direction.
  • the central support shaft 73 is hollow and tubular with an opening on the bottom side.
  • the central support shaft 73 is inserted radially inside the support tube 54 of the pressing member 5.
  • the inner surface of the support tube 54 rotatably supports the outer surface of the central support shaft 73.
  • the outer lid 6 rotates around the vertical axis relative to the pressing member 5, with the support tube 54 as the center of rotation.
  • the rotation range of the outer lid 6 is limited to less than one rotation by the above-mentioned regulating wall 57, and more specifically, is limited to a specified angle range.
  • the rotation range of the outer lid 6 is limited to 1/2 rotation or more and less than one rotation.
  • the rotation range is limited to 1/3 rotation or more and less than 2/3 rotation
  • the rotation range is limited to 1/4 rotation or more and less than 1/2 rotation.
  • An outward protrusion 74 protrudes outward from the lower end of the outer circumferential surface of the central support shaft 73.
  • the inward protrusion 55 of the holding member 5 engages with the outward protrusion 74, thereby preventing the outer lid 6 from coming off the holding member 5.
  • the outward protrusion 74 is preferably formed around the entire circumference.
  • a stopper 75 is formed at one point on the entire circumference of the outward protrusion 74.
  • the stopper 75 protrudes radially outward. The stopper 75 can be inserted through the insertion notch 56.
  • the stopper 75 of the central support shaft 73 is aligned with the position of the insertion notch 56 of the support tube 54, and the central support shaft 73 is forcibly inserted into the support tube 54.
  • the outward protrusions 74 of the central support shaft 73 elastically deform the inward protrusions 55 of the support tube 54 radially outward
  • the inward protrusions 55 of the support tube 54 elastically deform the outward protrusions 74 of the central support shaft 73 radially inward.
  • the outward protrusions 74 of the central support shaft 73 pass through the inward protrusions 55 of the support tube 54.
  • the rotation of the outer lid 6 relative to the pressing member 5 is restricted within a specified angle range by the contact of both circumferential sides of the stopper 75 with the restricting wall 57.
  • One circumferential side of the stopper 75 is the closing side contact surface 76, and the other side is the opening side contact surface 77.
  • the closing side contact surface 76 of the stopper 75 eventually contacts the closing side restricting surface 58 of the restricting wall 57, and the outer lid 6 cannot be rotated further clockwise.
  • the opening side contact surface 77 of the stopper 75 eventually contacts the opening side restricting surface 59 of the restricting wall 57, and the outer lid 6 cannot be rotated further counterclockwise.
  • the stopper 75 can move circumferentially only within the allowable area of the support tube 54 of the pressing member 5.
  • Figures 15 to 17 show the outer lid 6 and the pressing member 5 as viewed from the pressing member 5 side. Note that the mirror 62 is omitted from Figures 15 and 17.
  • Figures 15 to 17 show the state when the outer lid 6 is screwed onto the container body 2 and the outer lid 6 is in the closed state.
  • the allowable range is 215 degrees.
  • the circumferential length (width) of the stopper 75 corresponds to 20 degrees. Therefore, the stopper 75 can move within an angular range of 195 degrees, which is 215 degrees minus 20 degrees.
  • the outer lid 6 can rotate within an angular range of 195 degrees
  • the movable range of the outer lid 6 relative to the pressing member 5 is 195 degrees.
  • the stopper 75 does not abut against the regulating wall 57. That is, the contact surface 76 on the closing side of the stopper 75 does not contact the regulating surface 58 on the closing side of the regulating wall 57, and there is a space of 5 degrees between the contact surface 76 on the closing side of the stopper 75 and the regulating surface 58 on the closing side of the regulating wall 57. Therefore, the outer lid 6 can be rotated another 5 degrees in the screw-in direction, i.e., counterclockwise in FIG. 17, but the 5 degrees are a rotation margin. In the state of FIG. 17, the packing 44 is pressed and the inner container 7 is sealed.
  • the outer lid 6 can be further tightened to the closing side.
  • the outer lid 6 when the outer lid 6 is removed from the container body 2, the outer lid 6 can be rotated to the closing side relative to the pressing member 5 until the contact surface 76 on the closing side of the stopper 75 contacts the regulating surface 58 on the closing side of the regulating wall 57.
  • FIG. 18 shows the relationship between the stopper 75 and the regulating wall 57 in more detail.
  • FIG. 18 is a view from the side of the pressing member 5, as in FIG. 17. Note that the outer lid 6 is marked with many dots.
  • FIG. 18(a) shows the same state as FIG. 17, with the outer lid 6 in a closed state.
  • FIG. 18(b) shows the state in which the outer lid 6 has been rotated 180 degrees to the open side from the state in FIG. 18(a), with the lid screw portion 72 disengaged from the main body screw portion 21, that is, the state in which the lid screw portion 72 and the main body screw portion 21 are positioned at the engagement start point 30.
  • the stopper 75 has not yet come into contact with the regulating surface 59 on the opening side of the regulating wall 57, and there is a space of 10 degrees between the abutment surface 77 on the opening side of the stopper 75 and the regulating surface 59 on the opening side of the regulating wall 57.
  • the screw is a double-thread screw, so the outer lid 6 can be removed from the container body 2 by rotating the outer lid 6 180 degrees to the open side. Conversely, the outer lid 6 can be rotated 180 degrees in the closing direction from the engagement start point 30 to achieve the closed state.
  • FIG. 18(c) shows the state in which the outer lid 6 has been rotated 10 degrees further in the open direction from the state in FIG. 18(b), with the opening side abutment surface 77 of the stopper 75 abutting against the opening side regulating surface 59 of the regulating wall 57. As the stopper 75 abuts against the regulating wall 57, the outer lid 6 cannot be rotated further in the open direction relative to the pressing member 5.
  • the pressing member 5 is interposed between the outer lid 6 and the inner lid 4, and the outer lid 6 presses the inner lid 4 via the pressing member 5. Therefore, when the outer lid 6 is tightened, a rotational moment is not likely to act on the inner lid 4, and the inner lid 4 is not likely to twist. This prevents the sealing performance of the inner container 7 from decreasing.
  • the downward pressing force of the outer lid 6 is transmitted to the plate portion 50 of the pressing member 5 via the protruding wall 63, and is transmitted to the inner lid side portion 43 of the inner lid 4 via the pressing surface portion 61.
  • the pressing force of the outer lid 6 is efficiently transmitted to the packing 44 via the pressing member 5 and the inner lid 4, so that the packing 44 is reliably compressed and the opening 10 is sealed.
  • the pressing force of the outer lid 6 is likely to act evenly around the entire circumference of the packing 44.
  • the rotation of the outer lid 6 is restricted by the stopper 75 and the restricting wall 57. Because the rotation of the outer lid 6 is restricted within a specified angle range, unnecessary rotation of the outer lid 6 is kept to a minimum when the open outer lid 6 is screwed onto the container body 2, and the outer lid 6 can be easily closed.
  • the outer lid 6 is always screwed in from the same meshing start point 30.
  • a pattern 80 may be provided on the container body 2, and a pattern 81 may be provided on the outer lid 6.
  • the pattern 80 on the container body 2 and the pattern 81 on the outer lid 6 may be integrated vertically to form one design. If the outer lid 6 is always screwed in from the same meshing start point 30, the pattern 81 on the outer lid 6 and the pattern 80 on the container body 2 will not be misaligned by 180 degrees in the closed state, and the circumferential position of the pattern 81 on the outer lid 6 and the circumferential position of the pattern 80 on the container body 2 will essentially match. As a result, a beautiful appearance is obtained.
  • the rotation regulating section is formed by the regulating wall 57 of the support tube 54 and the stopper 75 of the central support shaft 73, the rotation regulating section is easy to configure, and the rotation range can be easily and reliably regulated.
  • a stopper 75 may be provided on the support tube 54 and a restricting wall 57 may be provided on the central support shaft 73, or a rotation restricting portion may be provided on a portion other than the support tube 54 or the central support shaft 73.
  • the rotation of the outer lid 6 is restricted on both the closing side and the opening side, it is also possible to restrict only the rotation on the opening side, or only the rotation on the closing side. However, it is preferable to restrict at least the rotation on the opening side.
  • the spring piece 65 constantly presses against the outer lid 6. This prevents the outer lid 6 from loosening unintentionally, and the gasket 44 is kept compressed to maintain sealing force.
  • the spring piece 65 also presses against the outer lid 6 not only in the closed state but also in the open state. This limits free movement of the outer lid 6 relative to the retaining member 5 in the open state. This makes it less likely that the outer lid 6 will vibrate and make a rattling noise in the open state. As unintentional vibration and noise of the outer lid 6 are suppressed, a sense of luxury can be created.
  • the outer lid 6 is difficult to rotate relative to the pressing member 5 in the open state. In other words, when the outer lid 6 is removed from the container body 2, the outer lid 6 maintains almost the same circumferential orientation relative to the pressing member 5. Therefore, when closing the outer lid 6, the outer lid 6 can be screwed in immediately from the engagement start point.
  • the rotation range of the outer lid 6 is restricted by the rotation restriction part, but even if a rotation restriction part is not provided, the spring piece 65 presses the outer lid 6, making it difficult for the outer lid 6 to rotate relative to the pressing member 5 in the open state. Therefore, the outer lid 6 can be screwed in from the specified engagement start point 30.
  • the spring piece 65 presses the outer lid 6 upward, preventing the outer lid 6 from tilting or twisting, allowing the outer lid 6 to be screwed smoothly into the container body 2. Furthermore, even during opening and closing operations, the pressing force of the spring piece 65 acts on the outer lid 6, so the outer lid 6 can be rotated with a moderate pushing force while feeling the biasing force and repulsive force of the spring piece 65. As a result, the outer lid 6 is less likely to rattle, and a smooth rotation feel of the outer lid 6 is obtained, creating a luxurious feel. Even at the end of screwing the outer lid 6, the spring piece 65 is still pressing the outer lid 6, so the outer lid 6 can be securely fastened to the container body 2 without being overly screwed.
  • the outer lid 6 can be screwed in smoothly, and the spring piece 65 can be smoothly elastically deformed downward.
  • the pressing protrusion 66 on the other end of the spring piece 65 makes point contact with the outer lid 6, the sliding resistance between the outer lid 6 and the spring piece 65 is small, and the outer lid 6 can be smoothly rotated.
  • the mirror 62 on the underside of the plate portion 50 covers and conceals the punched holes 64, spring pieces 65, stoppers 75, and restricting walls 57. Therefore, when the outer lid 6 is viewed from below in the open state, the spring pieces 65 and other elements provided between the outer lid 6 and the plate portion 50 of the pressing member 5 are not visible. This provides a good external appearance and creates a sense of luxury.
  • the pressing surface portion 61 is provided on the radially outer side of the mirror 62, so the mirror 62 is less likely to become dirty or scratched.
  • the inner lid support shaft 32 and the outer lid support shaft 39 are distributed between the main container 8 and the lower container 9, respectively, so that the inner lid support shaft 32 and the outer lid support shaft 39 can be easily installed. Also, because the inner lid support shaft 32 is located above the main body threaded portion 21 and the outer lid support shaft 39 is located below the main body threaded portion 21, the inner lid support shaft 32, the main body threaded portion 21, and the outer lid support shaft 39 can be easily formed, and the circumferential length of the main body threaded portion 21 can also be easily ensured.
  • the knob 15 of the inner container 7 is located in the upper recess. Therefore, the knob 15 can be easily operated by inserting a finger into the upper recess 31, making it easy to replace the inner container 7. Because the knob 15 has an extension 15b, the knob 15 can be easily grasped when replacing the inner container 7, making the replacement even easier. Moreover, because the extension 15b is located radially inward of the arm 51 in the upper recess 31, the extension 15b can be easily stored.
  • the protruding wall 63 is provided on the upper surface of the plate portion 50, but as shown in FIG. 20, the protruding wall 63 may be provided on the lower surface of the top surface portion 70 of the outer lid 6 so as to protrude downward.
  • the configuration of the spring piece 65 can also be changed in various ways.
  • the center of the spring piece 65 can be a pressing part that presses the outer lid 6 upward.
  • the center of the spring piece 65 elastically deforms up and down with both ends as fulcrums.
  • Both ends of the spring piece 65 are fixed ends.
  • Both ends of the spring piece 65 are continuous with the mounting surface portion 60 of the plate portion 50 of the pressing member 5.
  • the spring piece 65 is curved upward from both ends to the center.
  • the center of the spring piece 65 protrudes upward from the mounting surface portion 60.
  • the center of the spring piece 65 protrudes upward beyond the protruding wall 63.
  • a pressing protrusion 66 is provided in the center of the spring piece 65.
  • the pressing member 5 may be provided with a locking portion 67 that locks the stopper 75 in the opening side position.
  • the locking portion 67 is provided, for example, on the wall surface of the through hole 53 and protrudes radially inward from the wall surface of the through hole 53.
  • the stopper 75 passes over the locking portion 67 in the circumferential direction, and the stopper 75 comes into contact with or close to the restriction surface 59 on the opening side of the restriction wall 57.
  • the locking portion 67 restricts the movement of the stopper 75 to the closing side.
  • the stopper 75 maintains a state in which it is in contact with or close to the restriction surface 59 on the opening side of the restriction wall 57, and the rotation of the outer lid 6 to the closing side is restricted.
  • the stopper 75 passes over the locking portion 67 to the closing side.
  • the stopper 75 elastically deforms in the circumferential direction.
  • the plate portion 50 of the pressing member 5 has a spring piece 65 formed integrally therewith as an elastic portion.
  • the top surface portion 70 of the outer lid 6 may have an elastic portion such as the spring piece 65 formed integrally therewith.
  • the elastic portion may be a separate structure from the pressing member 55 and the outer lid 66, and may comprise, for example, a coil spring or a leaf spring.
  • the coil spring or leaf spring is preferably made of metal.
  • the elastic portion is preferably provided between the top surface portion 70 of the outer lid 6 and the plate portion 50 of the pressing member 5. The elastic portion may be omitted.
  • the main body threaded portion 21 and the lid threaded portion 72 were multiple threads, but they may be single threads.
  • the container body 2 is provided with a replaceable inner container 7, but the storage portion 3 may be provided on the container body 2 in a non-replaceable manner. That is, the storage portion 3 may be provided integrally with the container body 2, for example, on the main container 8.
  • the container body 2 is provided with two members, the main container 8 and the lower container 9, but the container body 2 may be composed of a single member.
  • the inner lid support part and the outer lid support part each have a support shaft, but the inner lid connecting part 40 and the outer lid connecting part 52 may also have a support shaft.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

化粧料を収容する容器であって、化粧料を収容し、本体ネジ部21を有すると共に上面に開口部10を有する容器本体2と、容器本体2の開口部10を閉じる内蓋4と、内蓋4の上側に位置する閉じ状態と内蓋4から離れる開き状態との間を回動するように容器本体2に連結された押さえ部材5と、本体ネジ部21に螺合する蓋ネジ部72を有し、押さえ部材5の上側に相対回転可能に連結されて押さえ部材5と共に容器本体2に対して回動し、押さえ部材5が閉じ状態となったときに容器本体2に螺着されて押さえ部材5を介して内蓋4を容器本体2の開口部10に向けて押す外蓋6と、を備える。

Description

化粧料容器
 本発明は、化粧料を収容する容器に関する。
 下記特許文献1に、化粧料を収容する容器が記載されている。この容器は、外蓋と中蓋が共に容器本体に対して上下に回動する。外蓋は容器本体に螺着され、中蓋の下面にパッキンが取り付けられており、外蓋を容器本体に螺着することで、中蓋のパッキンで収納部を密封する。しかしながら、外蓋をねじ込んでいく際に、外蓋の下面が中蓋の筒部の上面と摺動する。そのため、外蓋をねじ込んでいく際、中蓋に回転モーメントが作用する。特に、ねじ込み終了直前において、中蓋が外蓋と共に回転しようとする。その結果、中蓋におけるヒンジと反対側の部分においてパッキンが周方向に捻れやすく、密封性が低下しやすい。
特開2002-343号公報
 本発明は、密封性を向上させることを課題とする。
 本発明に係る化粧用容器は、化粧料を収容する容器であって、化粧料を収容し、本体ネジ部を有すると共に上面に開口部を有する容器本体と、容器本体の開口部を閉じる内蓋と、内蓋の上側に位置する閉じ状態と内蓋から離れる開き状態との間を回動するように容器本体に連結された押さえ部材と、本体ネジ部に螺合する蓋ネジ部を有し、押さえ部材の上側に相対回転可能に連結されて押さえ部材と共に容器本体に対して回動し、押さえ部材が閉じ状態となったときに容器本体に螺着されて押さえ部材を介して内蓋を容器本体の開口部に向けて押す外蓋と、を備える。
 この構成によれば、内蓋と外蓋との間に押さえ部材が介在する。押さえ部材は外蓋と共に容器本体に対して回動し、外蓋は、押さえ部材が閉じ状態となったときに容器本体に螺着される。外蓋が容器本体にねじ込まれていくことで、外蓋が押さえ部材を押し、押さえ部材が内蓋を押す。外蓋が回転すると押さえ部材は回転しようとする。しかしながら、外蓋と内蓋の間に押さえ部材が介在するので、押さえ部材が回転しようとしても、内蓋には回転モーメントが作用しにくい。そのため、外蓋による押圧力は押さえ部材を介して内蓋にスムーズに伝達される。
 特に、本体ネジ部及び蓋ネジ部は、多条ネジであり、本体ネジ部と蓋ネジ部が噛み合い始めるときの外蓋と押さえ部材との周方向の相対的な位置関係が特定の位置関係となるように、押さえ部材に対する外蓋の回転範囲を規制する回転規制部を備えていることが好ましい。本体ネジ部と蓋ネジ部が噛み合い始める箇所を噛み合い開始点と称する。本体ネジ部と蓋ネジ部が多条ネジであると、噛み合い開始点は複数箇所存在する。例えば、本体ネジ部と蓋ネジ部が二条ネジである場合には噛み合い開始点は二箇所存在することになる。上記構成によれば、回転規制部が設けられていることにより、蓋ネジ部が本体ネジ部に対して常に同じ噛み合い開始点で噛み合い始めることになる。例えば、蓋ネジ部の第1の噛み合い開始点が本体ネジ部の第1の噛み合い開始点に噛み合い始め、蓋ネジ部の第2の噛み合い開始点が本体ネジ部の第2の噛み合い開始点に噛み合い始めることになる。即ち、蓋ネジ部の第1の噛み合い開始点が本体ネジ部の第2の噛み合い開始点に噛み合い始めるということが防止される。そのため、外蓋が容器本体に対して常に同じ周方向の向き、姿勢で螺着されることになる。例えば、外蓋を閉めた閉蓋状態において、外蓋の模様と容器本体の模様が周方向に180度ずれるということが防止され、外蓋の模様と容器本体の模様が所定の周方向の位置関係となる。従って、外蓋の模様と容器本体の模様が上下合わさって一つの模様を構成するような場合に特に有効である。
 また、外蓋を押さえ部材から離す方向に付勢する弾性部を備えることが好ましい。この構成によれば、容器の開蓋状態において、外蓋の自由な動きが抑制される。例えば、外蓋が押さえ部材に対して振動しにくくなり、振動による音の発生も抑制される。そのため、高級感を演出することができる。また、押さえ部材に対して外蓋が自由に回転しにくくなる。つまり、押さえ部材に対する外蓋の周方向の位相が変化しにくい。そのため、回転規制部が設けられていない場合であっても、外蓋を閉じる際に、容器本体に対して外蓋が周方向に位置ずれしにくく、同じ噛み合い開始点からねじ込みを開始しやすくなる。また更に、弾性部が外蓋を押しているので、外蓋の傾きが抑制され、外蓋を容器本体にスムーズにねじ込むことができる。そして、外蓋を容器本体にねじ込んでいる途中においても、外蓋が弾性部によって押されているので、使用者は、弾性部による付勢力あるいは反発力を感じながら適度な押し込み力で外蓋を回転操作することができる。そのため、しっとりとした外蓋の回転フィールが得られ、高級感を演出することができる。外蓋を逆方向に回転させて外蓋を容器本体から外す場合も同様であって、外蓋ががたつきにくく、しっとりとした回転フィールを感じながら外蓋を回転させることができる。そして、外蓋のねじ込み終了地点においても、外蓋が弾性部によって上側に押されているので、外蓋を容器本体にしっかりと固定することができ、外蓋の不用意な緩みも防止される。
 特に、弾性部は、外蓋を押すように、押さえ部材に一体に形成されていることが好ましい。弾性部は外蓋及び押さえ部材とは別体の構成であってもよいが、押さえ部材に一体に形成されていることにより、弾性部を容易に形成できる。また、弾性部を外蓋に一体に形成する構成に比して、弾性部が目立ちにくい。
 更に、押さえ部材には、上下に弾性変形する弾性部としてのバネ片が設けられ、バネ片は、本体ネジ部と蓋ネジ部の周方向に沿って長い形状であって、一端部を支点として他端部側が上下に弾性変形して外蓋を押し、バネ片の他端部は、バネ片の一端部に対して、外蓋の容器本体に対するねじ込み方向に位置することが好ましい。この構成によれば、外蓋をねじ込んでいく際に、バネ片の他端部が外蓋の内面に引っ掛かりにくくなり、外蓋をスムーズにねじ込むことができると共に、バネ片がスムーズに弾性変形する。また、バネ片の長さを容易に確保することができる。
 また、押さえ部材には、上下に弾性変形する弾性部としてのバネ片が設けられ、バネ片は、本体ネジ部と蓋ネジ部の周方向に沿って長い形状であって、両端部を支点として中央部が上下に弾性変形して外蓋を押すことが好ましい。この構成によれば、外蓋をねじ込んでいく際に、バネ片が外蓋の内面に引っ掛かりにくくなり、外蓋をスムーズにねじ込むことができると共に、バネ片がスムーズに弾性変形する。また、バネ片の両端部が押さえ部材の他の部分と連続しているので、バネ片が長期に亘って安定して弾性変形できる。
 また、押さえ部材には、上下に貫通する抜き孔が設けられ、抜き孔にバネ片が設けられ、押さえ部材の下面には鏡が取り付けられ、鏡によって抜き孔及びバネ片が覆い隠されていることが好ましい。この構成によれば、抜き孔を設けることにより、バネ片がスムーズに上下に弾性変形できる。また、成形によってバネ片を容易に形成することができる。更に、鏡によって抜き孔及びバネ片が隠れるので、良好な外観体裁が得られる。
 更に、押さえ部材の下面には、鏡の外側に、閉じ状態において内蓋の周縁部を下側に押す押圧面部が設けられていることが好ましい。この構成によれば、鏡が内蓋を押すのではなく、鏡の容器外側に設けられた押圧面部が内蓋を押す。そのため、鏡が汚れたり傷ついたりしにくい。また、押圧面部が内蓋の周縁部を押すので、押さえ部材が内蓋の中央部を押す構成に比して、押さえ部材から内蓋の全体に押圧力が均等に作用する。
 更に、押さえ部材の上面であって押圧面部の上側に対応した位置に、上側に向けて突出する突出壁が設けられ、又は、外蓋の下面であって押圧面部の上側に対応した位置に、下側に向けて突出する突出壁が設けられており、外蓋は突出壁及び押圧面部を介して内蓋を押すことが好ましい。この構成によれば、外蓋の押圧力が、突出壁と押圧面部を介して内蓋の周縁部に効果的に作用する。そのため、内蓋によって容器本体の開口部をしっかりと密封することができる。
 また、容器本体は、化粧料を収容する交換可能な内容器と、内容器を保持する主容器と、主容器を下側から覆う下容器と、を備え、主容器は、内蓋を回動可能に支持する内蓋支持部を有し、下容器は、押さえ部材を回動可能に支持する外蓋支持部を有することが好ましい。この構成によれば、化粧料を収容する新しい内容器に交換することにより、容器を継続して使用することができる。また、容器本体が主容器と下容器を備えることにより、主容器と下容器に内蓋と押さえ部材をそれぞれ分離して支持させることが容易になる。従って、内蓋支持部と外蓋支持部を容易に形成することができる。
 特に、外蓋支持部は、本体ネジ部よりも下側に位置し、内蓋支持部は、外蓋支持部よりも上側に位置することが好ましい。この構成によれば、内蓋支持部と本体ネジ部と外蓋支持部を容易に形成できる。
 更に、押さえ部材は、閉じ状態において内蓋を押すプレート部と、プレート部から外蓋支持部に向けて延びるアーム部と、アーム部の下端部に設けられ、外蓋支持部に連結される連結部とを有し、主容器は、主容器の側面部に、本体ネジ部を切り欠く上凹部を有し、下容器は、下容器の側面部に、上凹部の下側に連続する下凹部を有し、下凹部に外蓋支持部が設けられ、押さえ部材の閉じ状態において、アーム部は上凹部を挿通し、内容器は、主容器に載置されるフランジ部を有し、フランジ部は、上凹部に対応して設けられ、外側に突出する摘み部を有することが好ましい。この構成によれば、上凹部に摘み部が位置するので、上凹部に指を入れて摘み部を指で容易に操作することができる。そのため、内容器の交換作業が容易になる。
 更に、摘み部は、下側に向けて延びる延伸部を有し、延伸部は、押さえ部材の閉じ状態において上凹部に位置すると共にアーム部の内側に位置することが好ましい。この構成によれば、摘み部が延伸部を有することにより、内容器を交換する際に、摘み部を容易に掴むことができる。また、延伸部が上凹部においてアーム部の内側に位置するので、延伸部を容易に格納できる。
 以上のように、外蓋が押さえ部材を介して内蓋を押すので、内蓋に回転モーメントが作用しにくく、密封性が低下しにくい。
本発明の一実施形態における化粧用容器の閉蓋状態を示し、(a)は斜視図、(b)は平面図。 図1(b)のA-A断面図。 図1(b)のB-B断面図。 同容器の外蓋の開蓋状態を示す斜視図。 同容器の外蓋の開蓋状態を示す側面図。 同容器の内蓋の開蓋状態を示す斜視図。 同容器の分解斜視図。 (a)及び(b)は同容器の主容器を示す斜視図。 (a)は同主容器の平面図、(b)は同主容器の正面図、(c)は同主容器の底面図。 (a)は同容器の下容器を示す斜視図、(b)は同下容器の平面図。 (a)及び(b)は同容器の押さえ部材を示す斜視図。 (a)は同押さえ部材の平面図、(b)は同押さえ部材の底面図。 同押さえ部材の正面図。 (a)は同容器の外蓋を示す斜視図、(b)は同外蓋の底面図。 同容器の外蓋と押さえ部材を示す斜視図。 同容器の外蓋と押さえ部材を示す底面図。 同容器の外蓋と押さえ部材の関係を示す底面図。 (a)乃至(c)は同容器の外蓋と押さえ部材の関係を示す要部底面図。 (a)及び(b)は本発明の他の実施形態における化粧用容器の外蓋と押さえ部材の関係を示す要部底面図。 本発明の他の実施形態における化粧用容器を示す断面図。 本発明の他の実施形態における化粧用容器の押さえ部材を示し、(a)は斜視図、(b)は平面図。
 以下、本発明の一実施形態に係る化粧用容器について図1~図18を参酌しつつ説明する。化粧用容器は、化粧料を収容する容器である。以下、化粧用容器を単に容器という。図1~図3に容器の閉蓋状態を示している。また、図4~図6に容器の開蓋状態を示している。また、図7に容器の分解斜視図を示している。以下、単に閉蓋状態、開蓋状態という場合には、容器の閉蓋状態と開蓋状態をいうものとする。化粧料は、例えばファンデーションである。ファンデーションは、液体であってもよいし、固体であってもよい。液体の化粧料の場合には、例えば容器にパッドが収容され、パッドに化粧料が含浸されている。本実施形態の容器は、平面視円形状であり、即ち、容器の中心線1の方向(軸線方向)が上下方向である円筒状である。但し、容器の形状は任意であって、例えば、平面視において四角形等の多角形であってもよい。
 容器は、化粧料を収容する収容部3を有する容器本体2と、収容部3を密封する内蓋4と、内蓋4を収容部3に向けて押す押さえ部材5と、押さえ部材5を内蓋4に向けて押す外蓋6とを備えている。容器は、合成樹脂製であることが好ましい。容器本体2、内蓋4、押さえ部材5、及び外蓋6は、それぞれ合成樹脂製であることが好ましく、それぞれ射出成形品であることが好ましい。
<容器本体2>
 容器本体2は、化粧料を収容する交換可能な内容器7と、内容器7を保持する主容器8と、主容器8を下側から覆う下容器9を備えている。
<内容器7>
 内容器7は、上述の収容部3である。内容器7は、主容器8に収容される。内容器7は、主容器8に対して着脱可能である。図7のように、内容器7は、上面が開口した円筒状の容器である。内容器7は、上面に開口部10を有する。内容器7の開口部10が容器本体2の開口部である。内容器7は、内底面部11(底面部)と、内底面部11の周縁部から上側に延びる内側面部12(側面部)と、内側面部12の上端部から外側に延びる環状のフランジ部13とを有する。内底面部11と内側面部12により、化粧料を収容するための収容部3が形成される。尚、内容器7は、円形に限らず、四角形等の多角形であってもよい。また、内容器7が円形で、容器が四角形等の多角形であってもよい。内容器7が多角形で、容器が円形であってもよい。
 内側面部12の外周面には、径方向内側に凹んだ係合凹部14(係合部)が形成されている。係合凹部14は、外周面の全周のうち一箇所あるいは複数箇所に設けられる。本実施形態では、180度対向して一対の係合凹部14が形成されている。係合凹部14は、内側面部12の外周面の下部に形成されている。一対の係合凹部14は、平面視において、図1(b)のA-A線上に位置する。平面視においてA-A線の方向を平面視第1方向と称する。図1(b)のB-B線の方向を平面視第2方向と称する。平面視第2方向は、平面視第1方向に対して直交する。一対の係合凹部14は、互いに平面視第1方向に対向して設けられている。
 フランジ部13は、主容器8に載置される。フランジ部13が主容器8に当接することにより、内容器7の上下方向の位置即ち高さが定まる。フランジ部13の全周のうちの一箇所に摘み部15が設けられている。摘み部15は、径方向外側に突出している。摘み部15は、フック状である。摘み部15は、径方向外側に延びる水平部15aと、水平部15aの突出端部から下側に延びる延伸部15bとを有する。延伸部15bは、内側面部12から径方向外側に離間している。
 摘み部15は、フランジ部13の全周のうち、一対の係合凹部14のうちの一方に対応した位置に設けられている。平面視において摘み部15が設けられている位置を12時位置とし、平面視第1方向において12時位置と反対側の位置を6時位置とする。また、平面視において、12時位置と6時位置から反時計回りに90度回転した位置をそれぞれ9時位置と3時位置とする。9時位置と3時位置は、互いに平面視第2方向に対向している。
 内容器7の開口部10にはリング16が装着されている。リング16は、内側面部12の内周面に装着されている。リング16は、内側面部12の内周面の上端近傍に位置している。リング16は、内側面部12の内周面に圧入されている。リング16の上面は、フランジ部13の上面よりも低い。
 内容器7は、新しい内容器7と交換可能である。新しい内容器7のフランジ部13の上面にはフィルム蓋17が剥離可能に貼着される。フィルム蓋17により開口部10が閉塞され、内容器7の収容空間が密封される。使用時には、フランジ部13からフィルム蓋17が剥離除去される。
<主容器8>
 図8及び図9に主容器8を示している。主容器8は、上面及び下面の双方が開口した円筒状である。主容器8は、底面部を有しないが、底面部を有していてもよい。主容器8は、上下両端が開口した本体側面部20(側面部)を有している。本体側面部20の径方向内側に内容器7が収容される。本体側面部20に、外蓋6が螺着される本体ネジ部21と、内蓋4を支持する内蓋支持部が設けられている。本体ネジ部21は、容器の上下方向に沿った中心線1を軸線として形成されている。
 詳細には、本体側面部20は、内容器7を収容する筒状の主筒部22と、主筒部22の上端部から外側に略水平に延びる環状であって板状の載置部23と、載置部23の外縁に接続された外筒部24とを有している。
 主筒部22の上面と下面は何れも開口している。主筒部22は、内容器7の内側面部12よりも僅かに大径である。載置部23の上面に内容器7のフランジ部13が載置される。内容器7の内底面部11は、主筒部22の下端部よりも上側に位置するか、あるいは、面一である。
 主筒部22は、内容器7を保持する。主筒部22は、一対の係合可動片25を有する。係合可動片25の周方向両側にはそれぞれ主筒部22の下端部から上側に向けてスリット26が形成されており、係合可動片25は、主筒部22の他の部分に対して、係合可動片25の上端部を支点として径方向に弾性変形可能である。係合可動片25は、180度対向して一対設けられている。一対の係合可動片25は、平面視第1方向に対向して設けられている。即ち、一対の係合可動片25は、12時位置と6時位置に設けられている。12時位置の係合可動片25は、内容器7の摘み部15に対応して設けられ、摘み部15の下側に位置している。6時位置の係合可動片25は、内容器7の摘み部15に対して平面視第1方向に対向した位置に設けられている。係合可動片25の内周面の下端部に、径方向内側に突出する係合凸部27が形成されている。係合凸部27は、内容器7の係合凹部14に係合する。これにより、内容器7の主容器8からの抜け出しが防止される。尚、内容器7に係合凸部が設けられ、主容器8に係合凹部が設けられてもよい。
 6時位置の係合可動片25の周方向の両側には、それぞれ押圧可動片28が形成されている。押圧可動片28は、係合可動片25から周方向に離間している。押圧可動片28は、係合可動片25よりも周方向長さが短い。即ち、押圧可動片28の幅は、係合可動片25の幅よりも狭い。押圧可動片28も係合可動片25と同様にその上端部を支点として径方向に弾性変形可能である。押圧可動片28の内周面の下端には、径方向内側に突出する押圧凸部29が形成されている。押圧凸部29は、内容器7の内側面部12の外周面を径方向内側に押圧する。これにより、内容器7の径方向のガタツキが抑制される。
 外筒部24は、載置部23に対して上下に延びている。外筒部24は、主筒部22よりも大径である。外筒部24と主筒部22は同軸状に形成されている。外筒部24の上端部は、主筒部22の上端部よりも上側に位置している。外筒部24の下端部は、主筒部22の下端部よりも上側に位置している。
 外筒部24の外周面に本体ネジ部21が形成されている。本体ネジ部21は、後述の外蓋6の蓋ネジ部72に螺合する。本体ネジ部21は雄ネジ部である。本体ネジ部21及び蓋ネジ部72は、好ましくは多条ネジである。本体ネジ部21は、二条ネジや三条ネジ、四条ネジ等であり、その条数は任意である。本実施形態では、本体ネジ部21は、二条ネジである。本体ネジ部21の一条分のネジ山は、略180度の周方向長さ、即ち、略半周分の周方向長さを有していて、180度毎に配置されている。本体ネジ部21に蓋ネジ部が噛み合い始める箇所を噛み合い開始点30と称する。二条ネジの場合、噛み合い開始点30は、180度対向して二箇所存在する。本実施形態において、一方の噛み合い開始点30は、12時位置と9時位置の間に設けられ、他方の噛み合い開始点30は、6時位置と3時位置の間に設けられている。尚、三条ネジであれば、120度毎にネジ山が配置され、噛み合い開始点30は120度毎に合計三箇所存在する。四条ネジであれば90度毎にネジ山が配置され、噛み合い開始点30は90度毎に合計四箇所存在する。
 外筒部24の全周のうちの一箇所には、外筒部24を部分的に切り欠くように上凹部31が形成されている。上凹部31は、径方向内側に凹んでいる。上凹部31により、本体ネジ部21が部分的に切り欠かれている。上凹部31は、載置部23に達していて、載置部23の全周のうちの一箇所を切り欠く。上凹部31は、12時位置に設けられている。内容器7の摘み部15の延伸部15bは、上凹部31に位置する。延伸部15bは、上凹部31において、主筒部22の径方向外側に位置し、主筒部22に対して径方向外側に離間する。
 外筒部24の全周のうちの一箇所には、内蓋支持部としての内蓋支軸32が設けられている。内蓋支軸32は、内蓋4を回動可能に支持する。内蓋支軸32は、水平方向の軸線を有する。内蓋4は、内蓋支軸32に支持されて水平方向の軸線まわりに回動する。即ち、内蓋4は、上下方向に回動する。内蓋支軸32は、外筒部24の上端部近傍に形成されている。内蓋支軸32は、後述の外蓋支軸39よりも上側に設けられている。内蓋支軸32は、本体ネジ部21よりも上側に設けられていることが好ましい。閉蓋状態において、内蓋支軸32は、外蓋6の径方向内側に位置し、外蓋6は、内蓋支軸32を径方向外側から覆う。内蓋支軸32は、9時位置に設けられている。従って、内蓋支軸32は、上凹部31に対して、平面視において周方向に90度離間している。尚、一方の噛み合い開始点30は、上凹部31と内蓋支軸32の周方向の間に位置する。
 外筒部24の下端部には、径方向外側に向けて本体フランジ部33が突設されている。本体フランジ部33は、上凹部31を除いて全周に亘って形成されている。本体フランジ部33の下面には、下側に向けて嵌合凸条34が突設されている。嵌合凸条34は、上凹部31を除いて全周に亘って形成されている。嵌合凸条34は、本体フランジ部33の周縁部よりも径方向内側に位置している。
<下容器9>
 図10に下容器9を示している。下容器9は、主容器8を下側から覆う。下容器9は、主容器8の主筒部22の下面開口部10を塞ぐ。下容器9は、主容器8に接合される。下容器9は、主容器8に接着により固定されることが好ましい。下容器9は、外蓋6と実質上同一径である。
 下容器9は、円形状の下底面部35(底面部)と、下底面部35の周縁部から上側に延びる筒状の下側面部36(側面部)とを有する。下底面部35は、容器本体2の底面部を構成する。下底面部35は、主容器8の下面の開口部を覆う。主容器8の主筒部22の下端部は、下底面部35の上面に当接してもよいし、下底面部35の上面から上側に離れていてもよい。内容器7は、下底面部35の上面に当接してもよいし、下底面部35の上面から上側に離れていてもよい。
 下側面部36は、容器本体2の側面部のうち下部を構成する。下側面部36は、主容器8の主筒部22よりも大径であって、主筒部22から径方向外側に離間している。下側面部36の上端面の内周側には外周側よりも一段低くなった段差部37が形成されている。段差部37に主容器8の外筒部24の本体フランジ部33の下面が当接する。段差部37よりも上側の内周面の径方向内側に本体フランジ部33が嵌合し、段差部37よりも下側の内周面の径方向内側に主容器8の外筒部24の嵌合凸条34が嵌合する。
 下側面部36の全周のうちの一箇所には、下側面部36を部分的に切り欠くように下凹部38が形成されている。下凹部38は、径方向内側に凹んでいる。下凹部38により段差部37は部分的に切り欠かれている。下凹部38は、12時位置に設けられている。下凹部38は、上凹部31の下側に連続している。
 下凹部38には、外蓋支持部としての外蓋支軸39が設けられている。外蓋支軸39は、押さえ部材5を回動可能に支持する。外蓋支軸39は、水平方向の軸線を有する。押さえ部材5は、外蓋支軸39に支持されて水平方向の軸線まわりに回動する。即ち、押さえ部材5は、上下方向に回動する。外蓋支軸39は、下凹部38の下部に位置する。下凹部38は本体ネジ部21よりも下側に位置する。外蓋支軸39は、本体ネジ部21よりも下側に位置する。外蓋支軸39は、内蓋支軸32に対して周方向に90度離間している。
<内蓋4>
 内蓋4は、内容器7の開口部10を閉じる。内蓋4により内容器7が密封される。内蓋4は、内蓋支軸32に回動可能に支持されている。内蓋4は、内蓋支軸32に連結されて内蓋支軸32に回動可能に支持される内蓋連結部40を有する。内蓋4は、内蓋支軸32を支点として上下に回動し、内容器7の開口部10を閉じる内蓋4の閉蓋状態と、内容器7の開口部10を開放する内蓋4の開蓋状態という、二つの状態を取る。内蓋4は、平面視第2方向に回動する。内蓋4は、パフ等の化粧用具を収容する収容凹部41を有する。内蓋4は、内蓋底面部42と、内蓋底面部42の周縁部から上側に延びる内蓋側面部43とを有し、内蓋底面部42と内蓋側面部43により上側に開口した収容凹部41が形成される。内蓋側面部43の径方向外側に内蓋連結部40が径方向外側に突出するように形成されている。内蓋側面部43の上端面が内蓋4の上面である。
 内蓋底面部42の下面は、内蓋4の下面である。内蓋底面部42の下面には、パッキン44が装着されている。パッキン44の形状は種々であってよいが、代表的には円形状あるいはリング状である。本実施形態では、円形状の内パッキン44とリング状の外パッキン44bとを備える。内パッキン44aは、内容器7の開口部10を上側から覆う。外パッキン44bは、内パッキン44aの径方向外側に接合される。内蓋4の閉蓋状態において、外パッキン44bは、内容器7のフランジ部13の上面に当接する。このようにパッキン44によって内容器7が密封される。尚、パッキン44は、内蓋4と別体に構成されているが、内蓋4に一体に形成されてもよい。
 内蓋4の閉蓋状態において、内蓋底面部42は主容器8の外筒部24の径方向内側に位置する。内蓋4の閉蓋状態において、内蓋底面部42、パッキン44及び内容器7のフランジ部13は、内蓋支軸32よりも下側に位置する。内蓋4の閉蓋状態において、内蓋側面部43の上端部は主容器8の外筒部24の上端部よりも上側に位置する。外蓋6の閉蓋状態において、内蓋4は外蓋6によって上側及び径方向外側から覆われる。
<押さえ部材5>
 図11~図13に押さえ部材5を示している。押さえ部材5は、外蓋6の閉蓋状態において内蓋4を上側から下側に向けて押す。押さえ部材5は、容器本体2の外蓋支軸39に回動可能に連結される。押さえ部材5は、外蓋支軸39を支点として上下に回動し、内蓋4の上側に位置する閉じ状態と、内蓋4から離れる開き状態という、二つの状態を取る。押さえ部材5は、平面視第1方向に回動する。押さえ部材5の回動方向は、内蓋4の回動方向に対して、平面視において直交している。押さえ部材5は、円形状のプレート部50と、プレート部50の周縁部から下側に延びるアーム部51と、アーム部51の下端部に設けられた外蓋連結部52(連結部)とを有する。
 プレート部50は、押さえ部材5の閉じ状態において内蓋4の上側に重なって内蓋4を下側に向けて押すと共に内蓋4の収容凹部41を閉じる。プレート部50の中央部には、上下に貫通した貫通孔53を有する支持筒54が形成されている。支持筒54は、プレート部50の上面よりも上側に突出している。支持筒54の中心線1は、容器の上下方向の中心線1上に位置する。支持筒54の上端部には、径方向内側に突出する内向き突起55が形成されている。内向き突起55は、一部を除いて全周に形成されている。支持筒54の上端部の全周のうち内向き突起55が形成されていない箇所には、挿通用切欠部56が形成されている。
 支持筒54の内周面には、規制壁57が形成されている。規制壁57は、周方向に沿って形成されており、支持筒54の内周面の全周のうち一部のみに形成されている。規制壁57の周方向の両端面のうちの一方が閉じ側の規制面58であり、他方が開き側の規制面59となる。規制壁57は、外蓋6の押さえ部材5に対する容器の中心線1まわりの相対回転を所定角度範囲に規制する。支持筒54の内周面に所定角度範囲に亘って規制壁57が形成されることにより、支持筒54の内周面の全周は、規制壁57が形成された第1角度範囲である不可区域と、規制壁57が形成されていない第2角度範囲である許容区域とに区画される。規制壁57については、更に後述する。
 プレート部50の下面は、円形の取付面部60と、取付面部60の周囲に形成された環状の押圧面部61とを有する。取付面部60は、押圧面部61よりも一段上側に位置する。取付面部60には、取付面部60に対応した形状及び大きさの板状の鏡62が取り付けられる。本実施形態では取付面部60及び鏡62は円形であるが、非円形であってもよく、多角形であってもよい。押圧面部61は、鏡62の周囲に位置している。鏡62の直径は、内蓋4の収容凹部41の上部開口部10の直径よりも小さいことが好ましい。外蓋6の閉蓋状態において、押圧面部61は、内蓋4の内蓋側面部43の上端面に当接する。好ましくは、押圧面部61は、内蓋4の内蓋側面部43の上端面の全周に当接する。尚、押圧面部61は、環状であることが好ましいが、周方向に間隔をあけて複数箇所に分断して形成されていてもよい。
 プレート部50の上面には、上側に向けて突出壁63が突設されている。突出壁63は環状であることが好ましいが、周方向に間隔をあけて複数箇所に形成されていてもよい。本実施形態では、突出壁63は、容器の上下方向の中心線1を中心とする円形である。突出壁63は一条であってもよいが、本実施形態では同軸上に内外二条形成されている。突出壁63の高さ、即ち、上側への突出量は互いに同じであってもよいが、本実施形態では、外蓋6の内面(天面部70の下面)が中心から径方向外側に向けて徐々に下降していることに対応して、外側の突出壁63が内側の突出壁63よりも低くなっている。外蓋6の閉蓋状態において、突出壁63の上端面に外蓋6の内面が当接する。外側の突出壁63は、押圧面部61に対応してその上側に位置する。外側の突出壁63は、内蓋側面部43に対応してその上側に位置する。
 プレート部50には、上下方向に貫通した抜き孔64が形成されている。抜き孔64は、一箇所でもよいが、好ましくは複数箇所に設けられ、本実施形態では周方向に90度間隔で合計四つ設けられている。抜き孔64は、取付面部60に設けられる。抜き孔64は、一対の突出壁63の間に位置している。各抜き孔64にはそれぞれ弾性部としてのバネ片65が形成されている。バネ片65は、外蓋6を上側に付勢する。バネ片65は、外蓋6を押さえ部材5から離す方向に付勢する。
 バネ片65は、本体ネジ部21及び蓋ネジ部72の周方向に沿って延びている。バネ片65が本体ネジ部21及び蓋ネジ部72の周方向に長い形状であるので、バネ片65の長さを容易に確保することができる。バネ片65は、平面視において容器の中心線1を中心とする円弧状である。バネ片65は、押さえ部材5を構成する合成樹脂の弾性により上下に弾性変形する。バネ片65は、その周方向の一端部が固定端であって他端部が自由端であり、一端部を支点として他端部側が上下に撓むように弾性変形する。即ち、バネ片65の他端部は、バネ片65の先端部であり、バネ片65の一端部は、バネ片65の基端部である。バネ片65は、常時、外蓋6を押さえ部材5から離す方向に付勢している。バネ片65は、外蓋6を上側に押している。バネ片65の他端部が、外蓋6を上側に押す押圧部である。バネ片65の他端部は、プレート部50から上側に突出している。バネ片65の他端部は、押さえ部材5の単体の状態において、一対の突出壁63の上端面よりも上側に突出している。即ち、バネ片65は、無負荷の状態である自由状態において、突出壁63よりも上側に突出している。バネ片65は、一端部から他端部に向けて上側に傾斜している。バネ片65は、上側に向けて湾曲している。バネ片65の他端部の上面には、上側に半球状に突出する押圧突起66が形成されていることが好ましい。押圧突起66は外蓋6の内面(下面)に常時、点接触する。図12のように、バネ片65の他端部は一端部に対して平面視において時計回りの方向に位置している。即ち、バネ片65の他端部は一端部に対して、平面視において、外蓋6のねじ込み方向に位置している。
 アーム部51は、プレート部50の周縁部から外蓋支軸39まで延びている。アーム部51は、プレート部50の周縁部の全周のうち一箇所に形成されている。アーム部51は、12時位置に設けられている。外蓋連結部52は、外蓋支軸39を径方向に挟持し、外蓋支軸39に回動可能に支持される。外蓋6の閉蓋状態において、アーム部51は、上凹部31を挿通し、外蓋連結部52は、下凹部38に位置する。外蓋6の閉蓋状態において、アーム部51の径方向内側に内容器7の摘み部15の延伸部15bが位置する。
<外蓋6>
 図14に外蓋6を示している。外蓋6は、押さえ部材5の上側に連結されている。外蓋6は、押さえ部材5と共に、外蓋支軸39を支点として上下方向に回動する。外蓋6は、押さえ部材5に対して、容器の中心線1を回転中心として、相対回転可能である。押さえ部材5が閉じ状態となったときに、外蓋6は容器本体2に着脱可能に螺着される。外蓋6は、閉蓋状態において、押さえ部材5のプレート部50と内蓋4を覆う。
 外蓋6は、天面部70と、天面部70の周縁部から下側に延びる外蓋側面部71とを有する。外蓋側面部71の外径は、下容器9の下側面部36の外径と略等しい。外蓋側面部71の内周面に蓋ネジ部72が形成されている。蓋ネジ部72は雌ネジ部である。蓋ネジ部72が本体ネジ部21に螺合する。蓋ネジ部72は、本体ネジ部21に対応していて、多条ネジであり、本実施形態では二条ネジである。
 天面部70は、上側に向けて膨らんでいる。天面部70は、ドーム状であって、周縁部から中央部に向けて徐々に上側となるように湾曲している。天面部70は、その中央部が最も上側に位置する。天面部70の下面の中央部には、下側に向けて中央支軸73が突設されている。中央支軸73は、外蓋6の閉蓋状態において、容器の中心線1上に位置し、上下方向の軸線を有している。中央支軸73は、中空であって、下側に開口した筒状である。中央支軸73は、押さえ部材5の支持筒54の径方向内側に挿入されている。支持筒54の内周面が中央支軸73の外周面を回転可能に支持する。外蓋6は、支持筒54を回転中心として、押さえ部材5に対して上下方向の軸線まわりに相対的に回転する。但し、外蓋6の回転範囲は、上述の規制壁57によって一回転未満に制限され、詳細には、所定角度範囲に規制される。本実施形態では、二条ネジが採用されているため、外蓋6の回転範囲は、1/2回転以上、1回転未満に制限される。尚、三条ネジの場合には、1/3回転以上、2/3回転未満に制限され、四条ネジの場合には、1/4回転以上、1/2回転未満に制限される。
 中央支軸73の外周面の下端部には、外側に向けて外向き突起74が突設されている。外向き突起74に押さえ部材5の内向き突起55が係止することで、押さえ部材5からの外蓋6の離脱が防止される。外向き突起74は好ましくは全周に亘って形成される。外向き突起74の全周のうちの一箇所には、ストッパ75が形成されている。ストッパ75は、径方向外側に突出している。ストッパ75は、挿通用切欠部56を挿通可能である。支持筒54に中央支軸73を挿入させる際には、中央支軸73のストッパ75を支持筒54の挿通用切欠部56の位置に合わせて、支持筒54に中央支軸73に強制的に挿入させる。その際、中央支軸73の外向き突起74が支持筒54の内向き突起55を径方向外側に弾性変形させ、それと共に、支持筒54の内向き突起55が中央支軸73の外向き突起74を径方向内側に弾性変形させる。これにより、中央支軸73の外向き突起74が支持筒54の内向き突起55を通過する。
 ストッパ75の周方向の両側面が規制壁57に当接することにより、押さえ部材5に対する外蓋6の回転が所定角度範囲に規制される。ストッパ75の周方向の一方の側面が閉じ側の当て面76で他方の側面が開き側の当て面77である。外蓋6を平面視において時計回りに回転させると、やがてストッパ75の閉じ側の当て面76が規制壁57の閉じ側の規制面58に当接し、それ以上、外蓋6を時計回りに回転させることができなくなる。逆に、外蓋6を平面視において反時計回りに回転させると、やがてストッパ75の開き側の当て面77が規制壁57の開き側の規制面59に当接し、それ以上、外蓋6を反時計回りに回転させることができなくなる。ストッパ75は、押さえ部材5の支持筒54の許容区域内のみで、周方向に移動できる。
 図15~図17に、外蓋6と押さえ部材5を、押さえ部材5側から見た状態を示している。尚、図15、図17においては、鏡62の図示を省略している。図15~図17の状態は、外蓋6を容器本体2にねじ込んで外蓋6を閉蓋状態としたときの状態を示している。本実施形態では許容区域は215度である。ストッパ75の周方向長さ(幅)は20度に相当する。従って、ストッパ75は、215度から20度分を引いて、195度の角度範囲で移動できる。つまり、外蓋6は195度の角度範囲で回転でき、押さえ部材5に対する外蓋6の可動範囲は195度である。図17に示す閉蓋状態においては、ストッパ75は規制壁57に当接していない。即ち、ストッパ75の閉じ側の当て面76は規制壁57の閉じ側の規制面58には当接しておらず、ストッパ75の閉じ側の当て面76と規制壁57の閉じ側の規制面58との間には5度分の空間が存在している。従って、外蓋6は、更に5度分だけねじ込み方向、即ち、図17において反時計方向に回転できるが、その5度分は回転マージンである。図17の状態でパッキン44が押圧されて内容器7が密封された状態となる。但し、更に5度分の回転マージンが設けられているので、長期間の使用等によって締め増しが必要になった場合には、更に外蓋6を閉じ側に締め増しすることが可能である。尚、外蓋6を容器本体2から外した状態では、ストッパ75の閉じ側の当て面76が規制壁57の閉じ側の規制面58に当接するまで外蓋6を押さえ部材5に対して閉じ側に回転させることができる。
 図18にストッパ75と規制壁57との関係を更に詳細に示している。図18は図17と同様に押さえ部材5側から見た図である。尚、外蓋6には多数のドットを付している。図18(a)は、図17と同じ状態であって外蓋6の閉蓋状態である。図18(b)は、図18(a)の状態から外蓋6を開き側に180度回転させた状態であって、蓋ネジ部72が本体ネジ部21から外れた状態、即ち、蓋ネジ部72と本体ネジ部21が噛み合い開始点30に位置したときの状態である。この状態では、まだストッパ75は規制壁57の開き側の規制面59には当接しておらず、ストッパ75の開き側の当て面77と規制壁57の開き側の規制面59との間には10度分の空間が空いている。本実施形態では二条ネジであるので、外蓋6を開き側に180度回転させることで外蓋6を容器本体2から取り外すことができる。また逆に、噛み合い開始点30から外蓋6を閉じ側に180度回転させることで閉蓋状態とすることができる。
 図18(c)は、図18(b)の状態から更に外蓋6を開き側に10度回転させた状態であって、ストッパ75の開き側の当て面77が規制壁57の開き側の規制面59に当接した状態である。ストッパ75が規制壁57に当接することにより、外蓋6は押さえ部材5に対してそれ以上開き側には回転することができない。
 以上のように、本実施形態における容器においては、外蓋6と内蓋4の間に押さえ部材5が介在し、外蓋6が押さえ部材5を介して内蓋4を押す。そのため、外蓋6を締め込んでいく際に内蓋4に回転モーメントが作用しにくく、内蓋4が捻れにくい。そのため、内容器7の密封性の低下が抑制される。また、外蓋6による下側への押圧力が突出壁63を介して押さえ部材5のプレート部50に伝達され、押圧面部61を介して内蓋4の内蓋側面部43に伝達される。そのため、外蓋6の押圧力が、押さえ部材5と内蓋4を介してパッキン44へと効率良く伝達されて、パッキン44が確実に圧縮され、開口部10が密封される。また、外蓋6の押圧力がパッキン44の全周に均等に作用しやすい。
 ストッパ75と規制壁57によって外蓋6の回転が規制されている。外蓋6の回転が所定角度範囲内に規制されているので、開蓋状態の外蓋6を容器本体2に螺着していく際に、無駄な外蓋6の回転が最小限に抑制され、外蓋6を簡単に閉蓋状態とすることができる。
 外蓋6は常に同じ噛み合い開始点30からねじ込まれることになる。図1(a)に示すように、容器本体2に模様80が設けられ、外蓋6に模様81が設けられることがある。例えば、容器本体2の模様80と外蓋6の模様81が上下一体となって一つのデザインを構成する場合がある。外蓋6が常に同じ噛み合い開始点30からねじ込まれると、閉蓋状態において、外蓋6の模様81と容器本体2の模様80が180度ずれるということがなく、外蓋6の模様81の周方向の位置と容器本体2の模様80の周方向の位置が実質上一致する。その結果、綺麗な外観体裁が得られる。特に、外蓋6の模様81と容器本体2の模様80が閉蓋状態で上下に合わさって一つの全体模様を構成するようなデザイン構成の場合に効果が大きい。また、支持筒54の規制壁57と中央支軸73のストッパ75によって回転規制部が構成されているので、回転規制部の構成が容易であり、しかも、回転範囲を容易且つ確実に規制することができる。尚、支持筒54にストッパ75を設け、中央支軸73に規制壁57を設けてもよく、支持筒54や中央支軸73以外の部位に回転規制部を設けてもよい。また、外蓋6の回転を閉じ側と開き側の双方で規制したが、開き側の回転のみを規制したり、閉じ側の回転のみを規制したりしてもよい。但し、少なくとも開き側の回転を規制することが好ましい。
 バネ片65が外蓋6を常時押している。そのため、外蓋6の不用意な緩みが防止され、パッキン44の圧縮状態が維持されて密封力が維持される。また、バネ片65は閉蓋状態のみならず開蓋状態においても外蓋6を押している。そのため、開蓋状態において、押さえ部材5に対する外蓋6の自由な動きが抑制される。従って、開蓋状態において、外蓋6が振動してカタカタという音を発したりしにくくなる。外蓋6の不用意な振動や音が抑制されるので、高級感を演出することができる。
 開蓋状態において外蓋6が押さえ部材5に対して回転しにくい。即ち、外蓋6を容器本体2から外すと、外蓋6が押さえ部材5に対して、ほぼそのままの周方向の向きを維持する。そのため、外蓋6を閉じる際に、直ちに噛み合い開始点から外蓋6をねじ込んでいくことができる。尚、本実施形態では、回転規制部によって外蓋6の回転範囲が規制されているが、仮に回転規制部を設けない場合であっても、バネ片65が外蓋6を押していることによって開蓋状態で外蓋6が押さえ部材5に対して回転しにくい。そのため、外蓋6を所定の噛み合い開始点30からねじ込んでいくことができる。
 外蓋6をねじ込んでいく際においても、バネ片65が外蓋6を上側に押していることで、外蓋6の傾きやこじりが抑制され、外蓋6を容器本体2にスムーズにねじ込むことができる。そして、開蓋操作や閉蓋操作中においても、バネ片65の押圧力が外蓋6に作用しているので、バネ片65の付勢力や反発力を感じながら適度な押し込み力で外蓋6を回転操作することができる。従って、外蓋6ががたつきにくく、しっとりとした外蓋6の回転フィールが得られて、高級感を演出することができる。外蓋6のねじ込み終了地点においても、バネ片65が外蓋6を押しているので、外蓋6を過度にねじ込まなくても、容器本体2に外蓋6を確実に締め込むことができる。
 バネ片65の他端部が一端部に対してねじ込み方向に位置しているので、外蓋6をスムーズにねじ込んでいくことができ、バネ片65がスムーズに下側に弾性変形できる。特に、バネ片65の他端部の押圧突起66が外蓋6に点接触するので、外蓋6とバネ片65の間の摺動抵抗が小さく、外蓋6をスムーズに回転させることができる。
 プレート部50の下面の鏡62が抜き孔64やバネ片65、ストッパ75、規制壁57などを覆い隠している。そのため、開蓋状態において外蓋6を下側から見たときに、外蓋6と押さえ部材5のプレート部50との間に設けられたバネ片65等が見えない。従って、良好な外観体裁が得られ、高級感を演出することができる。また、鏡62の径方向外側に押圧面部61が設けられているので、鏡62が汚れたり傷ついたりしにくい。
 内蓋支軸32と外蓋支軸39がそれぞれ主容器8と下容器9に分散して設けられているので、内蓋支軸32と外蓋支軸39を容易に設けることができる。また、内蓋支軸32が本体ネジ部21よりも上側に位置し、外蓋支軸39が本体ネジ部21よりも下側に位置するので、内蓋支軸32と本体ネジ部21と外蓋支軸39を容易に形成でき、また、本体ネジ部21の周方向の長さも容易に確保できる。
 内容器7の摘み部15が上凹部に位置している。そのため、上凹部31に指を入れて摘み部15を指で容易に操作することができ、内容器7の交換作業が容易になる。摘み部15が延伸部15bを有しているので、内容器7を交換する際に、摘み部15を容易に掴むことができ、交換作業がより一層容易になる。しかも、延伸部15bが上凹部31においてアーム部51の径方向内側に位置するので、延伸部15bを容易に格納できる。
 尚、本実施形態では、プレート部50の上面に突出壁63が突設されていたが、図20のように、外蓋6の天面部70の下面に下側に向けて突出壁63が突設されていてもよい。
 また、バネ片65の構成についても種々変更可能であって、例えば、図21のように、バネ片65の中央部を、外蓋6を上側に押す押圧部としてもよい。この場合、バネ片65は、両端部を支点として中央部が上下に弾性変形する。バネ片65の両端部が固定端である。バネ片65の両端部は、押さえ部材5のプレート部50の取付面部60と連続している。バネ片65は、両端部から中央部にかけて上側に湾曲している。バネ片65の中央部が取付面部60から上側に突出している。バネ片65の中央部は、突出壁63よりも上側に突出している。バネ片65の中央部に押圧突起66が設けられる。このようにバネ片65の両端部が固定端であると、バネ片65が長期に亘って安定して弾性変形できる。
 尚、押さえ部材5に、ストッパ75を開き側の位置に係止する係止部67が設けられてもよい。係止部67は、例えば、貫通孔53の壁面に設けられ、貫通孔53の壁面から径方向内側に向けて突出する。外蓋6を開くとき、ストッパ75が係止部67を周方向に乗り越えて、ストッパ75が規制壁57の開き側の規制面59に当接あるいは近接した状態となる。係止部67がストッパ75の閉じ側への移動を規制する。それによってストッパ75は規制壁57の開き側の規制面59に当接あるいは近接した状態を維持し、外蓋6の閉じ側への回転が規制される。外蓋6を閉じる際には、ストッパ75が係止部67を閉じ側に乗り越える。ストッパ75が係止部67を乗り越える際、ストッパ75は周方向に弾性変形する。
 また、上記実施形態では、押さえ部材5のプレート部50に弾性部としてのバネ片65が一体に形成されていたが、外蓋6の天面部70にバネ片65等の弾性部が一体に設けられていてもよい。また、弾性部は押さえ部材55や外蓋66とは別体の構成であってもよく、例えば、コイルバネや板バネ等を備えてもよい。コイルバネや板バネは、金属製が好ましい。弾性部は、外蓋6の天面部70と押さえ部材5のプレート部50との間に設けられることが好ましい。尚、弾性部が省略されていてもよい。
 本体ネジ部21及び蓋ネジ部72が多条ネジであったが、一条ネジであってもよい。容器本体2が交換可能な内容器7を備えたが、収容部3が容器本体2に交換不可に設けられてもよい。即ち、収容部3が容器本体2に一体に設けられてもよく、例えば、主容器8に設けられてもよい。容器本体2が主容器8と下容器9という二つの部材を備えたが、容器本体2が一つの部材から構成されてもよい。
 内蓋支持部や外蓋支持部がそれぞれ支軸を有したが、内蓋連結部40や外蓋連結部52が支軸を有していてもよい。
 1  中心線
 2  容器本体
 3  収容部
 4  内蓋
 5  押さえ部材
 6  外蓋
 7  内容器
 8  主容器
 9  下容器
10  開口部
11  内底面部
12  内側面部
13  フランジ部
14  係合凹部
15  摘み部
15a 水平部
15b 延伸部
16  リング
17  フィルム蓋
20  本体側面部
21  本体ネジ部
22  主筒部
23  載置部
24  外筒部
25  係合可動片
26  スリット
27  係合凸部
28  押圧可動片
29  押圧凸部
30  噛み合い開始点
31  上凹部
32  内蓋支軸(内蓋支持部)
33  本体フランジ部
34  嵌合凸条
35  下底面部
36  下側面部
37  段差部
38  下凹部
39  外蓋支軸(外蓋支持部)
40  内蓋連結部
41  収容凹部
42  内蓋底面部
43  内蓋側面部
44  パッキン
44a 内パッキン
44b 外パッキン
50  プレート部
51  アーム部
52  外蓋連結部(連結部)
53  貫通孔
54  支持筒
55  内向き突起(係止突起)
56  挿通用切欠部
57  規制壁(回転規制部)
58  閉じ側の規制面(第1規制面)
59  開き側の規制面(第2規制面)
60  取付面部
61  押圧面部
62  鏡
63  突出壁
64  抜き孔
65  バネ片(弾性部)
66  押圧突起
67  係止部
70  天面部
71  外蓋側面部
72  蓋ネジ部
73  中央支軸
74  外向き突起(係止部)
75  ストッパ(回転規制部)
76  閉じ側の当て面(第1当て面)
77  開き側の当て面(第2当て面)
80  容器本体の模様
81  外蓋の模様

Claims (13)

  1.  化粧料を収容する容器であって、
     化粧料を収容し、本体ネジ部を有すると共に上面に開口部を有する容器本体と、
     容器本体の開口部を閉じる内蓋と、
     内蓋の上側に位置する閉じ状態と内蓋から離れる開き状態との間を回動するように容器本体に連結された押さえ部材と、
     本体ネジ部に螺合する蓋ネジ部を有し、押さえ部材の上側に相対回転可能に連結されて押さえ部材と共に容器本体に対して回動し、押さえ部材が閉じ状態となったときに容器本体に螺着されて押さえ部材を介して内蓋を容器本体の開口部に向けて押す外蓋と、を備える、化粧用容器。
  2.  本体ネジ部及び蓋ネジ部は、多条ネジであり、
     本体ネジ部と蓋ネジ部が噛み合い始めるときの外蓋と押さえ部材との周方向の相対的な位置関係が特定の位置関係となるように、押さえ部材に対する外蓋の回転範囲を規制する回転規制部を備えている、請求項1記載の化粧用容器。
  3.  外蓋を押さえ部材から離す方向に付勢する弾性部を備える、請求項1記載の化粧用容器。
  4.  弾性部は、外蓋を押すように、押さえ部材に一体に形成されている、請求項3記載の化粧用容器。
  5.  押さえ部材には、上下に弾性変形する弾性部としてのバネ片が設けられ、バネ片は、本体ネジ部と蓋ネジ部の周方向に沿って長い形状であって、一端部を支点として他端部側が上下に弾性変形して外蓋を押し、バネ片の他端部は、バネ片の一端部に対して、外蓋の容器本体に対するねじ込み方向に位置する、請求項4記載の化粧用容器。
  6.  押さえ部材には、上下に弾性変形する弾性部としてのバネ片が設けられ、バネ片は、本体ネジ部と蓋ネジ部の周方向に沿って長い形状であって、両端部を支点として中央部が上下に弾性変形して外蓋を押す、請求項4記載の化粧用容器。
  7.  押さえ部材には、上下に貫通する抜き孔が設けられ、抜き孔にバネ片が設けられ、押さえ部材の下面には鏡が取り付けられ、鏡によって抜き孔及びバネ片が覆い隠されている、請求項5又は6記載の化粧用容器。
  8.  押さえ部材の下面には、鏡の外側に、閉じ状態において内蓋の周縁部を下側に押す押圧面部が設けられている、請求項7記載の化粧用容器。
  9.  押さえ部材の上面であって押圧面部の上側に対応した位置に、上側に向けて突出する突出壁が設けられ、又は、外蓋の下面であって押圧面部の上側に対応した位置に、下側に向けて突出する突出壁が設けられており、外蓋は突出壁及び押圧面部を介して内蓋を押す、請求項8記載の化粧用容器。
  10.  容器本体は、化粧料を収容する交換可能な内容器と、内容器を保持する主容器と、主容器を下側から覆う下容器と、を備え、
     主容器は、内蓋を回動可能に支持する内蓋支持部を有し、
     下容器は、押さえ部材を回動可能に支持する外蓋支持部を有する、請求項1記載の化粧用容器。
  11.  外蓋支持部は、本体ネジ部よりも下側に位置し、内蓋支持部は、外蓋支持部よりも上側に位置する、請求項10記載の化粧用容器。
  12.  押さえ部材は、閉じ状態において内蓋を押すプレート部と、プレート部から外蓋支持部に向けて延びるアーム部と、アーム部の下端部に設けられ、外蓋支持部に連結される連結部とを有し、
     主容器は、主容器の側面部に、本体ネジ部を切り欠く上凹部を有し、
     下容器は、下容器の側面部に、上凹部の下側に連続する下凹部を有し、
     下凹部に外蓋支持部が設けられ、押さえ部材の閉じ状態において、アーム部は上凹部を挿通し、
     内容器は、主容器に載置されるフランジ部を有し、フランジ部は、上凹部に対応して設けられ、外側に突出する摘み部を有する、請求項11記載の化粧用容器。
  13.  摘み部は、下側に向けて延びる延伸部を有し、延伸部は、押さえ部材の閉じ状態において上凹部に位置すると共にアーム部の内側に位置する、請求項12記載の化粧用容器。
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