JP2005090199A - 化粧パネル材の取付金物及び化粧パネル材の取付金物製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】躯体面2に植設固定される化粧パネル3の支持ボルト6を根元部分においてサポート金具8で補強して持ち出しして化粧パネルと躯体間の間隔を大きく設定したり、極端に小さく設定する。サポート金具8だけはロストワックスによる精密鋳造法にて製造して、ロストワックス型のときに寸法に合わせて切断して持ち出し寸法を設定する取付金物を提案する。
【選択図】 図2
Description
該支持ボルトの根元部補強のために支持ボルトの根元部に嵌挿されるサポート金具からなり、該サポート金具はロストワックスによる精密鋳造製法で一体成形された精密鋳造部材で前記支持ボルトの挿入孔を中心に放射状に3〜4枚の羽根形状のリブが形成されており、該それぞれのリブ先端部には羽厚よりも大きな脚部構成シューが形成された形状を有し、該サポート金具の脚部構成シューが前記躯体面に圧着されるよう躯体面に植設した支持ボルトにサポート金具を嵌挿して固定用ナットにて躯体面にサポート金具を締着固定して、該サポート金物を締着固定した支持ボルトの先端部でチャンネル形状の受け金物を位置決めナットを介して所定位置に固設し、該位置決めナットにて所定位置に固設保持されたチャンネル形状の受け金物にパネル取付竪枠材を装着当接してタッピングビスで締結することにより前記躯体面とパネル取付竪枠材間に所定間隙を設けて前記化粧パネルを施工していくものである。
図1は、本発明の化粧パネル材の取付金具を部品図的に表示した斜視説明図、図2は本発明の取付金具を使用して躯体正面にパネル取付竪枠を施工した状態を示す要部断面説明図を示している。
ロストワックス精密鋳造は、前記焼成された鋳型にステンレス等の金属を融解、注入して一度に複数個のサポート金具8を鋳造できる。
2 躯体面
3 化粧パネル材
4 パネル取付竪枠材
5 アンカーボルト
6 支持ボルト
7 ボルト挿入孔
8 サポート金具
8a ロストワックス型
9 固定用ナット
10 支持ボルトの先端部
11 受け金物
12a、12b 位置決めナット
13 ルーズホール
14 突状目盛り
15 タッピングビス
16 位置表示V溝
17a、17b、17c、17d 羽根形状のリブ
18a、18b、18c、18d 脚部構成シュー
19a、19b、19c、19d 切欠部
20a、20b、20c、20d 脚部
21 ワックス型頭部
A 取付金物
G 間隙
Claims (7)
- 鉄筋コンクリート造やプレキャストコンクリート造、並びに軽量気泡コンクリート板等にて形成される、建造物の躯体面に対して必要な間隔をもって平滑状態に化粧パネル材を取り付けるために前記躯体面に設けられるチャンネル材からなるパネル取付竪枠材の施工に際して、
該パネル取付竪枠材の取付金具は躯体面に埋め込まれたアンカーボルトを介して略垂直に植設される支持ボルトと、
該支持ボルトの根元部補強のために該支持ボルト根元部に嵌挿されるサポート金具とからなり、
該サポート金具はロストワックスによる精密鋳造製法で一体成形された精密鋳造部材であり前記支持ボルトのボルト挿入孔を中心に放射状に3〜4枚の羽根形状のリブが形成され、
該それぞれのリブ先端部には羽厚よりも大きな脚部構成シューが形成された形状を有し、
該サポート金具の脚部構成シューが前記躯体面に圧着されるよう躯体面に植設した支持ボルトにサポート金具を嵌挿して固定用ナットにて躯体面にサポート金具を締着固定して、
該サポート金具を締着固定した支持ボルトの先端部でチャンネル形状の受け金物を位置決めナットを介して設定位置に固設し、
該位置決めナットにて設定位置に固設保持されたチャンネル形状の受け金物にパネル取付竪枠材を装着当接してタッピングビスにより締結することによって前記躯体面とパネル取付竪枠材間に所定間隙を設けて前記化粧パネルを施工していくこと、
を特徴とする化粧パネル材の取付金物。 - 前記化粧パネル材の取付金具におけるサポート金具は、ロストワックスによる精密鋳造製法によって製作された適宜金属部材であり、
該サポート金具のワックス型成型金型は設計時に最大限サポート金具の必要長さを大きく設定して製作し、
該ワックス型成型金型で成型したワックス型から頭部を長手軸方向に対して垂直に切断することにより前記サポート金具の長さを任意に設定し、
該任意長さに切断されたワックス型をロストワックス製法の工程に沿ってツリー組立、コーテイング、ワックス除去、鋳型焼成、金属の融解、そして鋳込み、と工程手順を経ることで任意長さのサポート金具を適宜に製作すること、
を特徴とする化粧パネル材の取付金物製造方法。 - 前記支持ボルトの根元補強部材であるサポート金具の長さを大きく設定し、
該サポート金具により補強される支持ボルトの持ち出し代を大きくして躯体面とパネル取付竪枠材間の間隙を大きく設定することにより、
該間隙部に十分な厚さを有するグラスウールあるいはロックウール等の断熱材を設けること、
を特徴とする請求項1または請求項2記載の外装パネル材及び内装パネル材の取付金物。 - 前記化粧パネル材を躯体面に対して必要な間隔をもって平滑状態に取り付けるために設けるパネル取付竪枠材の施工に際して、
該パネル取付竪枠材の装着用チャンネル形状受け金物の取付に使用される支持ボルトの長さは躯体面とパネル取付竪枠材間に設けられる間隙の大きさにより選定され、
該支持ボルトの根元補強のために支持ボルト根元部に嵌挿されるロストワックス精密鋳造製のサポート金具が前記支持ボルトの出幅調整の代を残して根元補強が可能な長さに製作されること、
を特徴とする請求項1乃至請求項3記載の化粧パネル材の取付金物及び化粧パネル材の取付金物製造方法。 - 前記支持ボルトの根元補強部材であるロストワックス精密鋳造製のサポート金具の形状を小さく製作し、
該サポート金具にて補強される支持ボルトの持ち出し代を小さくして、プレキャストコンクリート造のカーテンウォール等の外壁面とパネル取付竪枠材間の間隙を極端に小さく設定してアルミ、ステンレス、または、チタン等の金属製化粧パネルが前記カーテンウォール外壁面に打ち込み一体化されたプレキャストコンクリートカーテンウォールを製作可能としたこと、
を特徴とする請求項1乃至請求項4記載の化粧パネル材の取付金物及び化粧パネル材の取付金物製造方法。 - 前記精密鋳造製法にて製作されるサポート金具の断面形状が中心に支持ボルト挿入用の長孔を有した精密鋳造部品であり、
また該支持ボルト挿入用長孔を中心に放射に3〜4枚の羽根形状のリブが形成されており、
前記精密鋳造部品を長手軸方向に対して垂直に切断してサポート金具の必要長さを任意に確保すること、
を特徴とする請求項1乃至請求項5記載の化粧パネル材の取付金物及び化粧パネル材の取付金物製造方法。 - 前記サポート金具がステンレス部材より成ること、
を特徴とする請求項1乃至6記載の化粧パネル材の取付金物及び化粧パネル材の取付金物製造方法。
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