JP2005082217A - シュリンクフィルム包装体 - Google Patents

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Abstract

【課題】低コストで把持しやすい把手を形成でき、開封時に散逸しやすい小片のゴミが発生しないシュリンクフィルム包装体を提供する。
【解決手段】被包装物をフィルム１で包み込み、このフィルム１を熱収縮させて被包装物に密着させ、フィルム１の上部に把手２を設けたシュリンクフィルム包装体において、フィルム１に内側へ湾曲する一対の切込３を入れ、各切込３の両端に返し切目４を設け、熱収縮に伴い切込３を拡大させて把手２を形成する。返し切目４の先端に、繋部を介して開封用の誘導切目５を設け、各誘導切目５からの裂目が到達する部分に、間隔をおいて止め切目６を入れる。
【選択図】図１

Description

この発明は、飲料や食品缶の集合包装などに使用されるシュリンクフィルム包装体に関するものである。
従来、下記特許文献１に示されたようなシュリンクフィルム包装体が知られている。この包装体は、図４に示すように、被包装物５０を包み込むフィルム５１を主体とし、このフィルム５１を熱収縮させて被包装物５０に密着させると共に、包装状態のフィルム５１の上部両側に渡すように、フィルム５１とは別部材の帯状の把手５２を取り付け、フィルム５１の上面に一対の開封用切込５３を入れたものとされている。
実開平６−１４０６３号公報
しかしながら、上記のような包装体では、製造に際し、フィルム５１と別部材の把手５２を用意する調達コストや、この把手５２をフィルム５１に取り付ける加工コストがかかるという問題があった。
また、開封時に一対の切込５３の間の部分を帯状に切断すると、その帯状部分が本体部とは別のゴミとして散逸してしまうという問題もあった。
そこで、この発明は、低コストで把持しやすい把手を形成でき、開封時に散逸しやすい小片のゴミが発生しないシュリンクフィルム包装体を提供することを課題とする。
上記課題を解決するため、この発明は、被包装物をフィルムで包み込み、このフィルムを熱収縮させて被包装物に密着させ、フィルムの上部に把手を設けたシュリンクフィルム包装体において、前記フィルムに内側へ湾曲する一対の切込を入れ、各切込の両端に返し切目を設け、熱収縮に伴い切込を拡大させて前記把手を形成したのである。
また、前記返し切目の先端に、繋部を介して開封用の誘導切目を設け、各誘導切目からの裂目が到達する部分に、間隔をおいて止め切目を入れたのである。
上記のように、一対の切込の間に把手を形成すると、フィルムに別部材の把手を取り付ける必要がなく、材料費が抑制されると共に、接着工程も省かれるので、加工コストを削減することができる。また、熱収縮に伴い拡大した切込に手を入れて、把手を容易に把持することができ、返し切目により把手基端からの亀裂が防止される。
そして、この拡大した切込の端縁部から両側方へフィルムを引き裂くことにより、容易に開封することができる。
また、前記返し切目の先端に、繋部を介して誘導切目を設けると、フィルムの切り始めの方向がガイドされて、開封性が向上する。
さらに、各誘導切目からの裂目が到達する部分に、間隔をおいて止め切目を入れると、開封時に引き裂いた部分が、本体部のフィルムと分離せず、小片のゴミが発生しない。
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、このシュリンクフィルム包装体は、熱収縮性を有するフィルム１により６本の飲料缶Ｃを包み込み、フィルム１を熱収縮させて缶Ｃに密着させ、これらの缶Ｃを集合包装するものである。この包装状態におけるフィルム１の上部側には、運搬用の把手２が形成されている。
上記包装体のフィルム１は、熱収縮させる前の状態において、図２に示すように、長方形となっており、その中央部分に、内側へ湾曲する一対の切込３が入れられ、各切込３の両端に弧状の返し切目４が設けられている。また、返し切目４の先端には、繋部を介して斜め直線の誘導切目５が設けられ、この誘導切目５に対向して、フィルム１の両側部分には、止め切目６が入れられている。
このようなフィルム１により、図１に示すように、６本の缶Ｃを３本ずつ２列に並べて包装する際には、飲料缶Ｃを包み込んだフィルム１を熱収縮させると共に、フィルム１の両端部を缶Ｃの下側で重ね合わされて熱溶着する。このとき、切込３が拡大し、その外側の端縁部でフィルム１が捲くれ上がる。
このように一対の切込３の間に把手２を形成すると、フィルム１に別部材の把手を取り付ける必要がなく、材料費が抑制されると共に、接着工程も省かれるので、加工コストを削減することができる。
また、運搬時には、熱収縮に伴い拡大した切込３に手を入れて、把手２を容易に把持することができ、缶Ｃの荷重が作用した状態では、把手２がやや伸びて、さらに把持しやすくなり、返し切目４により荷重が逃がされて、把手２の基端からの亀裂が防止される。
一方、この包装体を開封する際には、切込３による開口部分に手を入れて、図３に示すように、捲れ上がった切込３の端縁部から両側方へフィルム１を引き裂くことにより、容易に開封することができる。
このとき、返し切目４から繋部を破ると、フィルム１の切り始めの方向が誘導切目５によりガイドされ、所定の引裂方向からの逸れが防止される。
そして、フィルム１の裂目が止め切目６に到達すると、裂目の進行が停止し、フィルム１の上面が把手２の部分を残して開口するので、その開口部から缶Ｃを取り出す。
この開封に際し、フィルム１の引き裂いた部分は、缶Ｃを包み込んでいた本体部と分離することなく、繋がったままとなっているので、小片のゴミが発生せず、包装体を一体のゴミとして廃棄することができる。
この発明に係るシュリンクフィルム包装体の包装状態を示す斜視図 同上のフィルムの熱収縮前の状態を示す図 同上の包装状態からの開封過程を示す斜視図 従来のシュリンクフィルム包装体を示す斜視図
符号の説明
１ フィルム
２ 把手
３ 切込
４ 返し切目
５ 誘導切目
６ 止め切目

Claims (3)

  1. 被包装物をフィルムで包み込み、このフィルムを熱収縮させて被包装物に密着させ、フィルムの上部に把手を設けたシュリンクフィルム包装体において、前記フィルムに内側へ湾曲する一対の切込を入れ、各切込の両端に返し切目を設け、熱収縮に伴い切込を拡大させて前記把手を形成したことを特徴とするシュリンクフィルム包装体。
  2. 前記返し切目の先端に、繋部を介して開封用の誘導切目を設けたことを特徴とする請求項１に記載のシュリンクフィルム包装体。
  3. 前記各誘導切目からの裂目が到達する部分に、間隔をおいて止め切目を入れたことを特徴とする請求項２に記載のシュリンクフィルム包装体。
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